JPH03165929A - Method and apparatus for creating action program for press brake robot - Google Patents

Method and apparatus for creating action program for press brake robot

Info

Publication number
JPH03165929A
JPH03165929A JP30614489A JP30614489A JPH03165929A JP H03165929 A JPH03165929 A JP H03165929A JP 30614489 A JP30614489 A JP 30614489A JP 30614489 A JP30614489 A JP 30614489A JP H03165929 A JPH03165929 A JP H03165929A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
program
data
creating
flat plate
press brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30614489A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07121419B2 (en
Inventor
Manabu Murakami
学 村上
Masanori Yamashita
山下 正憲
Masahiko Watanabe
正彦 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP1306144A priority Critical patent/JPH07121419B2/en
Publication of JPH03165929A publication Critical patent/JPH03165929A/en
Publication of JPH07121419B2 publication Critical patent/JPH07121419B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To automatically create an action program and to reduce manhour for creating the program by initializing various kinds of data of a press brake system and setting data of a flat plate material to be bent. CONSTITUTION:This device is provided with a system data holding part 5 for holding preset system data of the press brake system and a work data setting part 6 for setting each kind of work data of the flat plate material. Further,it is provided with a program holding part 7 holding a program creating program for creating an operation program and a read controlling part 8 for control light the read of a program creating program in accordance with a work data. Furthermore, it is provided with program creating part 9 for creating an action program in accordance with a system data. a work data and read program creating program creating program and an edit input part 10 which receives an edit input to a created program.

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明はプレスブレーキ・ロボット用動作プログラム
作成方法およびその装置に関し、さらに詳細にいえば、
プレスブレーキ・ロボットにより平板材料の折り曲げを
行なうために必要な一連の動作プログラムを自動的に作
成する方法およびその装置に関する。
[Detailed description of the invention] Industrial application field> The present invention relates to a method and apparatus for creating an operation program for a press brake robot, and more specifically,
The present invention relates to a method and apparatus for automatically creating a series of operation programs necessary for bending a flat plate material using a press brake robot.

く従来の技術〉 従来から平板材料の所定位置を所定角度に折り曲げるた
めにプレスブレーキが使用されており、しかもプレスブ
レーキに対して平板材料を搬入乃至搬出するためのプレ
スブレーキ・ロボットが配置されている。
Conventional technology> Press brakes have traditionally been used to bend flat material at predetermined positions at predetermined angles, and press brake robots have been arranged to carry the flat material into and out of the press brake. There is.

また、プレスブレーキ・ロボットとしては種々の軸構成
のものが使用可能であるが、何れもブレスプレーキとの
相対位置、平板材料の搬入位置、平板材料の形状、折り
曲げ回数、折り曲げ順序等5 に応じて最適の動作プログラムを設定しておくことが必
要である。
In addition, press brake robots with various shaft configurations can be used, but they all depend on the relative position to the press brake, the loading position of the flat material, the shape of the flat material, the number of bends, the order of bending, etc. It is necessary to set the optimal operating program.

しかし、この動作プログラムの作成を全てプログラマに
委ねると、プログラム作成工数が著しく増加することに
なる。したがって、動作プログラムを自動的に作成する
ことが要求されることになる。このような動作プログラ
ムの自動作成方法としては、 ■ 予め動作パターンを固定しておいて、この動作パタ
ーンおよびプレスブレーキ・システムの予め設定された
データに基づいて実際の動作プログラムを作成する方法
、および ■ 1軸を制御するだけでプレスブレーキ・ロポットを
折り曲げに伴なう平板材料の移動に追従させるようにし
た特殊なプレスブレーキ・ロボットに適用できるように
、ロボット動作の殆どの箇所についてはティーチングに
より動作プログラムを作成し、折り曲げ工程のみについ
て、折り曲げ開始状態と折り曲げ終了状態とをティーチ
ングするだけで折り曲げ途中の動作プログラムを自動的
6 に作成する方法 が提案されている。
However, if the creation of this operating program is entirely entrusted to a programmer, the number of man-hours required to create the program will increase significantly. Therefore, it is required to automatically create an operating program. Methods for automatically creating such a motion program include: ■ a method in which a motion pattern is fixed in advance and an actual motion program is created based on this motion pattern and preset data of the press brake system; ■ Most parts of the robot's movements are taught through teaching so that it can be applied to a special press brake robot that allows the press brake robot to follow the movement of a flat material during bending by controlling only one axis. A method has been proposed in which an operation program for the middle of folding is automatically created by simply creating an operation program and teaching the folding start state and folding end state for only the folding process.

く発明が解決しようとする課題〉 上記■の方法においては、予め固定された動作パターン
に基づく動作プログラムしか作成し得ないのであるから
、平板材料のフランジ長さ2の変更程度であれば対処可
能であるが、複数のフランジの折り曲げ順序の変更程度
であっても、動作パターンの変更になるので対処できず
、このような場合には、プログラマによる新たな動作プ
ログラムの作成を行なわせなければならなくなるので、
著しく汎用性が乏しいという不都合がある。
Problems to be Solved by the Invention In the above method (■), since it is possible to create only a motion program based on a pre-fixed motion pattern, it is possible to solve the problem by changing the flange length of the flat plate material by only 2. However, even a change in the order of bending multiple flanges cannot be handled because it changes the movement pattern. In such cases, a programmer must create a new movement program. Because it will disappear,
It has the disadvantage of being extremely lacking in versatility.

また、上記■の方法においては、平板材料の折り曲げ途
中については自動プログラミングによりプログラム作成
工数を削減できるのであるが、他の動作、即ち、搬入動
作、排出動作等についてはティーチングに基づくプログ
ラミングが必須になるので、全体としてはプログラム作
戒工数を余り削減できないという不都合があるのみなら
ず、般的な軸構戊のプレスブレーキ・ロボットには適用
できないという不都合がある。
In addition, in method (2) above, the man-hours required to create a program can be reduced by automatic programming during the bending of a flat plate material, but programming based on teaching is essential for other operations, such as loading and unloading operations. Therefore, there is the disadvantage that not only is it not possible to significantly reduce the number of man-hours for programming as a whole, but also there is the disadvantage that it cannot be applied to a press brake robot with a general axis structure.

く発明の目的〉 この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
折り・曲げ動作のみならず、折り曲げの前後の動作につ
いても簡単に自動的に動作プログラムを作成でき、しか
も著しく汎用性に富むプレスブレーキ・ロボット用動作
プログラム作成方法およびその装置を提供することを目
的としている。
Purpose of the invention> This invention was made in view of the above problems,
The purpose of the present invention is to provide a method and device for creating an operation program for a press brake robot that is extremely versatile and can easily and automatically create operation programs not only for folding and bending operations, but also for operations before and after bending. It is said that

く課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するための、この発明のプレスブレー
キ・ロボット用動作プログラム作成方法は、プレスブレ
ーキ・システムの予め定められたシステム・データおよ
び平板材料の種類毎に設定されるワーク・データに基づ
いて平板材料の取り込みプログラムを自動的に作成する
第1ステップと、システム・データ、ワーク・データお
よび設定された平板材料の折り曲げ方向を示す方向デー
タに基づいて、必要な場合にのみプレスブレーキ・ロボ
ットによる平板材料のつかみ替えプログラムを自動的に
作成する第2ステップと、システム・データ、ワーク・
データおよび設定された平板材料の折り曲げ角度を示す
角度データに基づいて平板材料の折り曲げプログラムを
自動的に作成する第3ステップと、平板材料の曲げ回数
を示す回数データ、平板材料の曲げるべき辺を示す辺デ
ータおよび上記方向データに基づいて、第3ステップの
み、または第2ステップと第3ステップとを反復させる
反復プログラムを自動的に作成する第4ステップと、必
要な曲げ動作が行なわれた平板材料をプレスブレーキ・
ロボットから搬出する搬出プログラムを自動的に作成す
る第5ステップとを含み、最終的に生成されたプログラ
ムを、平板材料の折り曲げ動作を行なわせる部分を除い
てエディット可能にする方法である。
Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the method of creating an operation program for a press brake robot of the present invention is based on predetermined system data of a press brake system and for each type of flat plate material. A first step of automatically creating a flat material import program based on the work data set in , and based on the system data, work data, and direction data indicating the set bending direction of the flat material. The second step is to automatically create a program for re-grabbing the flat material using the press brake robot only when necessary, and the system data, workpiece
The third step is to automatically create a bending program for the flat plate material based on the data and angle data indicating the set bending angle of the flat plate material, and the number data indicating the number of times the flat plate material is bent, and the side to be bent of the flat plate material. a fourth step of automatically creating a repetition program that repeats only the third step or the second and third steps based on the indicated side data and the direction data; and a flat plate on which the necessary bending operation has been performed. Material press brake
This method includes a fifth step of automatically creating an unloading program for unloading from the robot, and allows the finally generated program to be edited except for the part that causes the flat plate material to be bent.

但し、プログラムを自動的に作成する各ステップとして
は、エディット可能なプログラム生成ブログラムである
ことが好ましい。
However, each step of automatically creating a program is preferably an editable program generation program.

上記の目的を達成するための、この発明のプレスブレー
キ●ロボット用動作プログラム作成装置は、プレスブレ
ーキ・システムの予め定められた9 システム・データおよび平板材料の種類毎に設定される
ワーク・データに基づいてエディット可能な平板材料の
取り込みプログラムを作威する第1プログラム作成手段
と、システム・データ、ワーク・データおよび設定され
た平板材料の折り曲げ方向を示す方向データに基づいて
、必要な場合にのみ、エディット可能な、プレスブレー
キ・ロボットによる平板材料のつかみ替えプログラムを
作成する第2プログラム作成手段と、システム・データ
、ワーク・データおよび設定された平板材料の折り曲げ
角度を示す角度データに基づいて、直接的に折り曲げに
関与する部分を除いてエディット可能な、平板材料の折
り曲げプログラムを作成する第3プログラム作成手段と
、平板材料の曲げ回数を示す回数データ、平板材料の曲
げるべき辺を示す辺データおよび上記方向データに基づ
いて、第3プログラム作成手段のみ、または第2プログ
ラム作成手段と第3プログラム作成手段とを反復させる
、エディット可能な反復プログラムを作成する第4プロ
グラム作成手段と、必変な曲げ動作10 が行なわれた平板材料をプレスブレーキ・ロボットから
搬出する、エディット可能な搬出プログラムを作成する
第5プログラム作成手段とを含んでいる。
In order to achieve the above object, the press brake robot operation program creation device of the present invention uses nine predetermined system data of the press brake system and work data set for each type of flat plate material. a first program creation means for creating an editable flat material import program based on the system data, work data and direction data indicating the set bending direction of the flat material, only when necessary; , a second program creation means for creating an editable program for re-grabbing the flat plate material by the press brake robot, and based on the system data, the work data, and the angle data indicating the set bending angle of the flat plate material, a third program creation means for creating a bending program for the flat plate material that can be edited except for parts directly involved in bending; number data indicating the number of times the flat plate material is bent; and side data indicating the side to be bent of the flat plate material. and a fourth program creation means for creating an editable repetitive program that repeats only the third program creation means or the second program creation means and the third program creation means based on the direction data, and and fifth program creating means for creating an editable unloading program for unloading the flat plate material that has undergone the bending operation 10 from the press brake robot.

但し、各プログラム作成手段としては、異なるプログラ
ムを作成するように外部からの変更指示を受け付けるも
のであることが好ましい。
However, it is preferable that each program creation means accepts an external change instruction to create a different program.

く作用〉 以上のプレスブレーキ・ロボット用動作プログラム作成
方法であれば、プレスブレーキ・システムの予め定めら
れたシステム・データおよび平板材料の種類毎に設定さ
れるワーク・データに基づいて平板材料の取り込みプロ
グラムを自動的に作成し、システム・データ、ワーク・
データおよび設定された平板材料の折り曲げ方向を示す
方向データに基づいて、必要な場合にのみプレスブレー
キ・ロボットによる平板材料のつかみ替えプログラムを
自動的に作成し、システム・データ、ワーク・データお
よび設定された平板材料の折りIJIIげ角度を示す角
度データに基づいて平板材料の折りl1 曲げプログラムを自動的に作成し、平板材料の曲げ回数
を示す回数データ、平板材料の曲げるべき辺を示す辺デ
ータおよび上記方向データに基づいて、第3ステップの
み、または第2ステップと第3ステップとを反復させる
反復プログラムを自動的に作威し、さらに、必要な曲げ
動作が行なわれた平板材料をプレスブレーキ・ロボット
から搬出する搬出プログラムを自動的に作成することに
より、所望のプレスブレーキ・システムおよび折り曲げ
るべき平板材料に適したプレスブレーキ・ロボット動作
プログラムを作成できる。したがって、作業者によるテ
ィーチング作業を不要にできるのみならず、プレスブレ
ーキ・システムおよび平板材料に対する汎用性を著しく
高めることができる。
With the above method for creating an operation program for a press brake robot, flat material can be taken in based on predetermined system data of the press brake system and workpiece data set for each type of flat material. Automatically create programs, system data, work
Based on the data and the direction data that indicates the set bending direction of the flat material, a program to regrip the flat material by the press brake robot is automatically created only when necessary, and the system data, workpiece data, and settings are automatically created. A bending program for the flat plate material is automatically created based on the angle data indicating the bending angle of the flat plate material, and the number data indicating the number of times the flat plate material is bent, and the side data indicating the side to be bent of the flat plate material. Based on the above-mentioned direction data, a repeating program that repeats only the third step or the second and third steps is automatically activated, and the flat material that has undergone the necessary bending operation is put under a press brake. - By automatically creating an unloading program for unloading from the robot, a press brake robot operation program suitable for the desired press brake system and flat material to be bent can be created. Therefore, not only can the teaching work by the operator be eliminated, but also the versatility of press brake systems and flat plate materials can be significantly increased.

そして、平板材料の折り曲げを行なわせる部分を除いて
エディット可能にするのであるから、汎用性を一層高め
ることができる。
Further, since the flat plate material can be edited except for the part where the bending is to be performed, the versatility can be further improved.

また、プログラムを自動的に作成する各ステップがエデ
ィット可能なプログラム生成プログラムである場合には
、各ステップをエディットするこ1 2 とにより、プレスブレーキ●システムに適した動作プロ
グラムを自動的に作成することができる。
In addition, if each step of automatically creating a program is an editable program generation program, by editing each step, an operation program suitable for the press brake system can be automatically created. be able to.

以上の構成のプレスブレーキ・ロボット用動作プログラ
ム作成装置であれば、第1プログラム作成手段により、
エディット可能な平板材料の取り込みプログラムを作威
し、第2プログラム作成手段により、エディット可能な
、プレスブレーキ・ロボットによる平板材料のつかみ替
えプログラムを作成し、第3プログラム作成手段により
、直接的に折り曲げに関与する部分を除いてエディット
可能な、平板材料の折り曲げプログラムを作成し、第4
プログラム作成手段により、第3プログラム作成手段の
み、または第2プログラム作成手段と第3プログラム作
成手段とを反復させる、エディット可能な反復プログラ
ムを作成し、第5プログラム作威手段により、エディッ
ト可能な搬出プログラムを作成するのであるから、最終
的に、平板材料の搬入から搬出に至る一連の動作プログ
ラムを自動的に作成でき、プログラム作成工数を大幅に
削減できる。また、最終的に得られた動作プロ13 ダラムはかなりの範囲がエディット可能であるから、プ
レスブレーキ・システム、平板材料に対する汎用性を著
しく高めることができる。
With the press brake/robot motion program creation device having the above configuration, the first program creation means can:
An editable flat material loading program is created, a second program creation means creates an editable program for re-gripping the flat material by the press brake robot, and a third program creation means directly bends the flat material. Create a bending program for flat plate material that can be edited except for the parts involved in
The program creation means creates an editable repetition program that repeats only the third program creation means or the second program creation means and the third program creation means, and the fifth program creation means creates an editable repetition program. Since the program is created, a series of operation programs from loading to unloading of the flat plate material can be automatically created, and the number of man-hours required for creating the program can be significantly reduced. Moreover, since the finally obtained Motion Pro 13 Durham can be edited to a considerable extent, its versatility for press brake systems and flat plate materials can be significantly increased.

そして、各プログラム作成手段が、異なるプログラムを
作成するように外部からの変更指示を受け付けるもので
ある場合には、外部からプログラム作成プログラムに対
して変更指示を与えることにより、プレスブレーキ・シ
ステムに適した動作プログラムを自動的に作成すること
ができる。
If each program creation means accepts change instructions from the outside to create a different program, by giving change instructions to the program creation program from the outside, it is possible to can automatically create operating programs.

く実施例〉 以下、実施例を示す添付図面によって詳細.に説明する
Examples> The details will be explained below with reference to the attached drawings showing examples. Explain.

第6図はプレスブレーキ●システムの構威を示す概略斜
視図であり、プレスブレーキ(1)の正面および側面の
何れの面とも正対しない所定位置にプレスブレーキ・ロ
ボット(2)が配置されている。尚、(l1)は上型で
あり、(12)は下型であり、(l3)はプレスブレー
キ(1)に搬入された平板材料(3)を一時的に吸着状
態で支承するための材料支承部である。
Figure 6 is a schematic perspective view showing the structure of the press brake system, in which the press brake robot (2) is placed at a predetermined position that does not directly face either the front or side surfaces of the press brake (1). There is. In addition, (l1) is an upper mold, (12) is a lower mold, and (l3) is a material for temporarily supporting the flat plate material (3) carried into the press brake (1) in an adsorbed state. It is the supporting part.

そして、図示していないが、l111げ代を思制するた
14 めのバックゲージがプレスブレーキ(1)に装着されて
おり、外部からの設定入力値に基づいて曲げ代を調整で
きるようにしている。但し、この材料支承部(l3)は
、第8図に示すように操作ハンドル(13a)により上
下位置が調整できるとともに、軸(13b)を中心とし
て回動し、プレスブレーキ(1)の正面に沿う格納状態
が選択可能であることが好ましい。
Although not shown, a 14th back gauge is attached to the press brake (1) to measure the bending allowance, and the bending allowance can be adjusted based on the set input value from the outside. There is. However, as shown in Fig. 8, this material support part (13) can be adjusted in vertical position with the operating handle (13a), and rotates around the shaft (13b), so that it is positioned in front of the press brake (1). Preferably, the storage state along which the device is stored can be selected.

第7図はプレスブレーキ・ロボット(2)の一例を示す
斜視図であり、所定長さの基台(2l)に往復動可能に
支持された往復移動アーム(22)と、往復移動アーム
(22)の先端部に設けられた第1水平回転軸(23〉
と、第1水平回動軸(23)と直角方向に延びる第1ア
ーム(24)の先端部に設けられた第2水平回転軸(2
5)と、第2水平回転軸(25)の延長方向に延びる第
2アーム(26〉の先端部に設けられた垂直回転軸(2
7〉と、垂直回転軸(27)の延長方向に延びる第3ア
ーム(28)の先端部に設けられた材料把持部〈29〉
と、材料把持部(29〉の先端部に設けられた複数個の
吸着ヘッド(30〉とを有している。
FIG. 7 is a perspective view showing an example of the press brake robot (2), in which the reciprocating arm (22) is supported reciprocally on a base (2l) of a predetermined length, and the reciprocating arm (22) ) provided at the tip of the first horizontal rotation shaft (23)
and a second horizontal rotation shaft (2) provided at the tip of the first arm (24) extending in a direction perpendicular to the first horizontal rotation shaft (23).
5) and a vertical rotation shaft (2
7> and a material gripping part <29> provided at the tip of the third arm (28) extending in the direction of extension of the vertical rotation axis (27).
and a plurality of suction heads (30>) provided at the tip of the material gripping part (29>).

15 そして、上記往復移動アーム(22)は垂直起立部(2
2a)および水平腕部(22b)を有しており、水平腕
部(22b)は先端部がプレスブレーキ(1)の正面中
央部に正対し得る長さに設定されている。また、上記第
1アーム(24〉、第2アーム(2B)および第3アー
ム(28)は、それぞれ平板材料(3)の所定の移動速
度を維持するために必要な往復移動アーム(22〉の移
動速度の大幅な増加を抑制し得る最少限の長さに設定さ
れている。
15 The reciprocating arm (22) has a vertical upright portion (2
2a) and a horizontal arm portion (22b), and the horizontal arm portion (22b) is set to a length such that the tip thereof can directly face the front center portion of the press brake (1). Further, the first arm (24>, the second arm (2B) and the third arm (28) are the reciprocating arm (22>) necessary to maintain a predetermined moving speed of the flat plate material (3), respectively. It is set to the minimum length that can prevent a significant increase in movement speed.

第1図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成方法の一実施例を示すフローチャートであ
り、ステップのにおいてプレスブレーキ自体の各種デー
タ、プレスブレーキ・ロボット自体の各種データ、平板
材料自体の各種データ、相対位置データ等を受け取り、
ステップ■において、受け取ったデータに基づいて、材
料把持部(29)を平板材料(3)に接触させ、吸着ヘ
ッド(30)により平板材料(3)を吸着してから持ち
上げるための取り込みプログラムを自動的に作威し、ス
テップ■において、最初の折り曲げの方向に基づいて1
6 平板材料(3)を反転させる必要があるか否かを判別す
る。そして、反転させる必要があると判別された場合に
は、ステップ■において、受け取ったデータに基づいて
、取り込まれた平板材料(3)を一旦材料支承部(13
)に支承させてから吸着ヘッド(30)による吸着を停
止し、次いで材料把持部(29)を平板材料(3)の反
対側の面まで移動させて再び吸着ヘッド(30)による
吸着を行なわせるためのつかみ替えプログラムを自動的
に作成し、ステップ■において平板材料(3)を旋回さ
せる必要があるか否かを判別する。逆に、上記ステップ
■において反転させる必要がないと判別された場合には
、ステップ■において平板材料(3)をプレスブレーキ
(1)の近傍まで運搬するプログラムを自動的に作成し
、ステップ■の判別を行なう。そして、ステップ■にお
いて旋回させる必要があると判別された場合には、ステ
ップ■において旋回させるためのプログラムを自動的に
作成し、ステップ■において、平板材料(3)をプレス
ブレーキ(1)の上型(11)と下型(l2〉との間に
入れ、バックゲージに当てて位置決めし、17 プレスブレーキ(1)による折り曲げ動作に追従して材
料把持部(29)を移動させ、折り曲げ後に平板材料(
3)を取り出し可能状態にするプログラムを自動的に作
成する。逆に、ステップ■において旋回させる必要がな
いと判別された場合には、そのままステップ■の処理を
行なう。そして、ステップ■の処理を行なった後は、ス
テップ■において、必要な全ての折り曲げが終了したか
否かを判別し、終了していないと判別された場合には、
ステップ[相]において平板材料(3)を反転させる必
要があるか否かを判別し、反転させる必要がないと判別
された場合には、再びステップ■の処理を行なう。逆に
、ステップ[相]において反転させる必要があると判別
された場合には、ステップ■において旋回させる必要が
あるか否かを判別し、旋回させる必要があると判別され
た場合には、ステップ@において平板材料(3)を旋回
させるプログラムを自動的に作成し、ステップ■におい
て平板材料(3)を反転させるプログラムを自動的に作
威し、再びステップ■の処理を行なう。逆に、ステップ
■において旋1 8 回させる必要がないと判別された場合にはそのままステ
ップ■の処理を行なう。
FIG. 1 is a flowchart showing an embodiment of the method for creating an operation program for a press brake/robot according to the present invention. Receive data, relative position data, etc.
In step (2), based on the received data, an acquisition program is automatically executed to bring the material gripping part (29) into contact with the flat material (3), and to pick up the flat material (3) with the suction head (30) and then lift it up. 1 based on the direction of the first fold.
6. Determine whether it is necessary to invert the flat material (3). If it is determined that it is necessary to invert, in step (2), the taken-in flat plate material (3) is temporarily moved to the material support part (13) based on the received data.
), then stop suction by the suction head (30), then move the material gripping part (29) to the opposite surface of the flat material (3) and start suction by the suction head (30) again. A re-grip program is automatically created for this purpose, and it is determined in step (3) whether or not it is necessary to rotate the flat material (3). On the other hand, if it is determined in the above step (■) that there is no need to reverse the material, a program is automatically created to transport the flat plate material (3) to the vicinity of the press brake (1) in step (2), and the program is automatically created in step (2). Make a judgment. If it is determined in step (■) that it is necessary to rotate, a program for rotating is automatically created in step (2), and in step (2), the flat material (3) is placed on the press brake (1). Place the material between the mold (11) and the lower mold (l2), position it against the back gauge, move the material gripping part (29) following the bending operation by the press brake (1), and after bending, material(
3) Automatically create a program that makes it possible to take out the item. Conversely, if it is determined in step (2) that there is no need to rotate, the process of step (2) is performed as is. After performing the process of step (■), it is determined in step (2) whether or not all necessary folding has been completed, and if it is determined that the folding has not been completed,
In step [phase], it is determined whether or not it is necessary to invert the flat plate material (3), and if it is determined that there is no need to invert it, the process of step (2) is performed again. Conversely, if it is determined in step [phase] that it is necessary to reverse, it is determined in step ■ whether or not it is necessary to rotate, and if it is determined that it is necessary to rotate, step A program for rotating the flat plate material (3) is automatically created at @, a program for reversing the flat plate material (3) is automatically created at step (2), and the process of step (2) is performed again. On the other hand, if it is determined in step (2) that there is no need to rotate the motor 18 times, the process in step (2) is directly performed.

また、ステップ■において、必要な全ての折り曲げが終
了したと判別された場合には、ステップ■において平板
材料(3)をプレスブレーキ(1)から搬出するプログ
ラムを自動的に作成し、一連の処理を終了する。
Furthermore, if it is determined that all the necessary bending has been completed in step (2), a program is automatically created to unload the flat plate material (3) from the press brake (1) in step (2), and a series of processing steps are performed. end.

したがって、プレスブレーキ・システムのインストール
時に定まるシステム・データを予め設定でおき、次いで
、例えば、第2図に示すメニューに基づいて平板材料(
3)の外形寸法、プレスブレーキ・ロボット(2)によ
る把持位置および各辺毎のフランジ寸法、曲げ角度、加
工順序を設定入力するだけでよく、これらの設定データ
に基づいて自動的に平板材料(3)を折り曲げるための
プレスブレーキ・ロボット(2)の動作プログラムを自
動的に作成することができる。この結果、プログラム作
成工数を著しく削減できる。また、プレスブレーキ(1
)による折り曲げが行なわれている間に対応する部分を
除いて、自動的に作成された動作プログラム19 がエディット可能であるから、部分的なプログラムの変
更等に簡単に対処できる。即ち、ステップ運転を行なわ
せながら不都合が生じた箇所の変更等が簡単になる。尚
、エディット可能な部分とエディット不可能な部分との
区分は、例えば、第3図に示すように、インストラクシ
ョンのヘッダ部分として識別記号を付加することにより
簡単に達成できる。
Therefore, the system data determined at the time of installation of the press brake system is preset, and then, for example, the plate material (
3), the gripping position by the press brake robot (2), the flange dimensions for each side, the bending angle, and the processing order. Based on these setting data, the flat plate material ( 3) An operation program for the press brake robot (2) for bending can be automatically created. As a result, the number of man-hours required to create a program can be significantly reduced. In addition, press brake (1
) During the bending process, the automatically created motion program 19 can be edited, except for the corresponding portion, so that partial program changes can be easily handled. That is, it becomes easy to change a location where a problem occurs while performing step operation. Note that the division between editable parts and non-editable parts can be easily achieved, for example, by adding an identification symbol to the header part of the instruction, as shown in FIG.

さらに、この実施例において、プログラムを自動的に作
成する各ステップをエディット可能にすることができ、
この場合には、各ステップをエディットすることにより
、エディットに対応する動作プログラムを自動的に作成
することができる。
Furthermore, in this embodiment, each step of automatically creating a program can be made editable,
In this case, by editing each step, an operation program corresponding to the editing can be automatically created.

したがって、汎用性を著しく高めることができる。Therefore, versatility can be significantly increased.

く実施例2〉 第4図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成装置の一実施例を示すブロック図であり、
プレスブレーキ●システムの予め定められたシステム◆
データを保持するシステム・データ保持部(5)と、平
板材料の種類毎のワーク2 0 ・データを設定するワーク・データ設定部(6)と、動
作プログラムを作成するためのプログラム作成プログラ
ムを保持するプログラム保持部(7)と、ワーク・デー
タに基づいてプログラム作成プログラムの読み出しを制
御する読み出し制御部但)と、システム・データ、ワー
ク・データおよび読み出したプログラム作成プログラム
に基づいて動作プログラムを作成するプログラム作成部
(9)と、作成したプログラムに対するエディット人力
を受け付けるエディット人力部00)とを有している。
Embodiment 2 FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the press brake robot operation program creation device of the present invention.
Predetermined system of press brake● system◆
A system/data holding unit (5) that holds data, a work/data setting unit (6) that sets work pieces 20 and data for each type of flat plate material, and a program creation program for creating operation programs. a read control unit (7) that controls reading of the program creation program based on the work data; and a read control unit (7) that creates the operating program based on the system data, work data, and the read program creation program. It has a program creation section (9) for processing the program, and an editing section (00) for accepting human input for editing the created program.

上記プログラム保持部(7)は、第1図のフローチャー
トの■■■■■■■[有]の処理に対応するプログラム
を保持している。上記読み出し制御部6)は、第1図の
フローチャートの■■■[相]■に対応する判別動作を
行なって、次に読み出すべきプログラム作成プログラム
を選択するものである。上記プログラム作成部(9)は
、システム・データおよびワーク・データを人力として
プログラム作成プログラムに基づいてソース・プログラ
ムを作成するものであり、作威された各インストラクシ
ョンのへ21 ッダ部分としてエディットを許容するか否かを示す識別
記号を付加するようにしている。上記エディット入力部
0ロ)はエディットを許容する識別記号が付加されたイ
ンストラクションのみについてエディット人力を受け付
けるものである。尚、最終的に作成された動作プログラ
ムは外部記憶媒体(図示せず)に格納される。
The program holding unit (7) holds a program corresponding to the process of ■■■■■■■ [Yes] in the flowchart of FIG. The readout control section 6) performs the determination operation corresponding to ■■■[phase]■ in the flowchart of FIG. 1, and selects the program creation program to be read next. The program creation section (9) creates a source program based on a program creation program using system data and work data manually, and edits each created instruction as a header section. An identification symbol is added to indicate whether or not it is permitted. The edit input section 0b) accepts manual editing only for instructions to which an identification symbol that allows editing is added. Note that the finally created operating program is stored in an external storage medium (not shown).

上記の構成のプレスブレーキ・ロボット用動作プログラ
ム作成装置の動作は次のとおりである。
The operation of the press brake robot operation program creation device having the above configuration is as follows.

システム・データ保持部(5)には、例えばインストー
ル時に定まるプレスブレーキ自体の各種データ、プレス
ブレーキ・ロボット自体の各種データ、相対位置データ
等のシステム・データが予め保持されている。そして、
プログラム保持部(7)には、平板材料の搬入プログラ
ム、つかみ替えプログラム、旋回プログラム、折り曲げ
追従プログラム、平板材料搬出プログラムを作成するた
めのプログラム作成プログラムが予め保持されている。
The system data holding unit (5) holds in advance system data such as various data on the press brake itself, various data on the press brake robot itself, and relative position data determined at the time of installation. and,
The program holding unit (7) holds in advance a program creation program for creating a flat plate material carrying-in program, a gripping re-clamping program, a turning program, a bending follow-up program, and a flat plate material carrying-out program.

また、ワーク・データ設定部(6)には、例えば、第2
図に示すメニュー画面にしたがって設定人力される平2
2 板材料(3)の外形寸法、プレスブレーキ・ロボット(
2)による把持位置および各辺毎のフランジ寸法、曲げ
角度、加工順序が保持される。
Further, the work data setting section (6) includes, for example, a second
Hei 2 is set manually according to the menu screen shown in the figure.
2 External dimensions of plate material (3), press brake robot (
2), the gripping position, flange dimensions for each side, bending angle, and processing order are maintained.

以上の初期設定が完了した後は、読み出し制御部(8)
によりプログラム保持部(7)から平板材料搬入プログ
ラムを作成するためのプログラムを読み出し、システム
・データ保持部(5)からの読み出しデータ(相対位置
データ等)を考慮してプログラム作成部(9)により平
板材料搬入プログラムを作成する。次いで、ワーク・デ
ータ設定部(6)における第1番目の折り曲げに対する
データに基づいてつかみ替えが必要か否かを読み出し制
御部(8)において判別し、つかみ替えが必要と判別し
た場合には平板材料(3)をつかみ替えるつかみ替えプ
ログラムを作成するためのプログラムをプログラム保持
部(7)から読み出し、システム・データ保持部(5)
からの読み出しデータおよびワーク・データ設定部(6
)からの読み出しデータを考慮してプログラム作成部(
9)によりつかみ替えプログラムを作成する。逆に、つ
かみ替えが必要でないと判別した場合には平板23 材料(3)をプレスブレーキ(1)の近傍まで搬送する
搬送プログラムを作成するためのプログラムをプログラ
ム保持部(7)から読み出し、システム・データ保持部
(5)からの読み出しデータおよびワーク・データ設定
部(6)からの読み出しデータを考慮してプログラム作
成部(9)により搬送プログラムを作成する。次いで、
ワーク・データ設定部(6)における第1番目の折り曲
げに対するデータに基づいて平板材料(3)の旋回が必
要か否かを読み出し制御部G)において判別し、旋回が
必要と判別した場合には平板材料(3)を旋回させる旋
回プログラムを作成するためのプログラムをプログラム
保持部(7)から読み出し、システム・データ保持部(
5)からの読み出しデータおよびワーク・データ設定部
(6)からの読み出しデータを考慮してプログラム作成
部(9)により旋回プログラムを作成する。逆に、平板
材料(3)の旋回が必要でないと判別した場合、または
旋回プログラムを作成した場合には平板材料(3)をプ
レスブレーキ(1)により折り曲げる動作に追従して材
料把持部(29)を移動させる折り曲げ追従プログラム
24 を作成するためのプログラムをプログラム保持部(7)
から読み出し、システム・データ保持部(5)からの読
み出しデータおよびワーク・データ設定部(6)からの
読み出しデータを考慮してプログラム作成部(9)によ
り折り曲げ追従プログラムを作成する。
After completing the above initial settings, readout control unit (8)
reads out a program for creating a flat material loading program from the program holding unit (7), and then reads the program from the program holding unit (7), taking into account the read data (relative position data, etc.) from the system data holding unit (5), and executes the program using the program creation unit (9). Create a flat plate material delivery program. Next, based on the data for the first bending in the work data setting section (6), the readout control section (8) determines whether re-gripping is necessary or not, and if it is determined that re-gripping is necessary, the flat plate is A program for creating a re-grasping program for re-grasping the material (3) is read from the program holding unit (7), and the program is transferred to the system data holding unit (5).
Read data from and work data setting section (6
) The program creation section (
9) Create a reloading program. On the other hand, if it is determined that re-gripping is not necessary, a program for creating a conveyance program for conveying the flat plate 23 material (3) to the vicinity of the press brake (1) is read from the program holding unit (7), and the system - A transport program is created by the program creation section (9) in consideration of the read data from the data holding section (5) and the read data from the work data setting section (6). Then,
Based on the data for the first bending in the workpiece data setting section (6), the readout control section G) determines whether or not the flat material (3) needs to be rotated, and if it is determined that the rotation is necessary; A program for creating a rotation program for rotating the flat plate material (3) is read from the program holding unit (7), and the program is stored in the system data holding unit (
A turning program is created by a program creation section (9) in consideration of the read data from 5) and the read data from the work data setting section (6). On the other hand, if it is determined that turning the flat material (3) is not necessary, or if a turning program is created, the material gripping portion (29) follows the movement of bending the flat material (3) by the press brake (1). ) is stored in the program holding unit (7) for creating the bending follow-up program 24 for moving the
A bending follow-up program is created by the program creation section (9) in consideration of the read data from the system data holding section (5) and the read data from the work data setting section (6).

尚、折り曲げられる平板材料(3)に追従させるべく材
料把持部(29)を移動させる部分のインストラクショ
ンについては、干渉等が生じることを阻止するためにエ
ディット不可能であることを示す識別記号が付加される
。その後は、ワーク・データ設定部(6)における次の
折り曲げに対するデータに基づいて平板材料(3)の折
り曲げが全て終了したか否かが読み出し制御部(8)に
おいて判別され、全て終了したと判別した場合には、平
板材料(3)をプレスブレーキ(1)から搬出する搬出
プログラムを作成するためのプログラムをプログラム保
持部(7)から読み出し、システム・データ保持部(5
)からの読み出しデータおよびワーク・データ設定部(
6)からの読み出しデータを考慮してプログラム作成部
(9)により搬出プログラムを作成して、一連のプログ
ラム25 作成動作を終了する。逆に、平板材料(3)の折り曲げ
が完了していないと判別した場合には、次の折り曲げが
逆向きであるか否か、および次の折り曲げがプレスブレ
ーキ(1)に正対する辺であるか否かを読み出し制御部
6)により判別する。そして、次の折り曲げが同じ向き
であると判別した場合には、平板材料(3)を旋回させ
る旋回プログラムを作成するためのプログラムおよび平
板材料(3)をプレスブレーキ(1)により折り曲げる
動作に追従して材料把持部(29)を移動させる折り曲
げ追従プログラムを作成するためのプログラムをこの順
にプログラム保持部(7)から読み出し、システム・デ
ータ保持部(5)からの読み出しデータおよびワーク・
データ設定部(6)からの読み出しデータを考慮してプ
ログラム作成部(9)により旋回プログラムおよび折り
曲げ追従プログラムをこの順に作成する。逆に、次の折
り曲げが逆向きであると判別した場合には、次の折り曲
げがプレスブレーキ(1)に正対する辺であると判別し
たことを条件として平板材料(3)を反転させる反転プ
ログラムを作成するためのプログラ26 ムおよび平板材料(3)をつかみ替えるつかみ替えプロ
グラムを作成するためのプログラムをプログラム保持部
(7)からこの順に読み出し、システム・データ保持部
(5)からの読み出しデータおよびワーク・データ設定
部(6)からの読み出しデータを考慮してプログラム作
成部0)により反転プログラムおよびつかみ替えプログ
ラムをこの順に作成する。また、次の折り曲げが逆向き
であると判別した場合には、次の折り曲げがプレスブレ
ーキ(1)に正対する辺でないと判別したことを条件と
して平板材料(3)を旋回させる旋回プログラムを作成
するためのプログラム、平板材料(3)を反転させる反
転プログラムを作成するためのプログラムおよび平板材
料G)をつかみ替えるつかみ替えプログラムを作成する
ためのプログラムをプログラム保持部(7)からこの順
に読み出し、システム・データ保持部(5)からの読み
出しデータおよびワーク・データ設定部(6)からの読
み出しデータを考慮してプログラム作成部(9)により
旋回プログラム、反転プログラムおよびつかみ替えプロ
グラムをこの順に作成する。
In addition, an identification symbol indicating that editing is not possible is added to the instructions for moving the material gripping part (29) to follow the flat plate material (3) to be bent, in order to prevent interference, etc. be done. Thereafter, the readout control unit (8) determines whether or not all the bending of the flat plate material (3) has been completed based on the data for the next bending in the work data setting unit (6), and it is determined that all the bending has been completed. In this case, a program for creating an unloading program for unloading the flat plate material (3) from the press brake (1) is read out from the program holding unit (7), and the program is read out from the system data holding unit (5).
) and work data setting section (
The program creating section (9) creates an export program in consideration of the data read from the program 6), and the series of program 25 creating operations is completed. Conversely, if it is determined that the bending of the flat plate material (3) is not completed, it is determined whether the next bend is in the opposite direction and whether the next bend is on the side directly facing the press brake (1). The read control unit 6) determines whether or not it is the same. If it is determined that the next bend will be in the same direction, a program is created to create a turning program for rotating the flat plate material (3), and the press brake (1) follows the bending operation of the flat plate material (3). The program for creating a bending follow-up program for moving the material gripping part (29) is read from the program holding part (7) in this order, and the read data from the system data holding part (5) and the work piece are read out from the program holding part (7) in this order.
A turning program and a bending follow-up program are created in this order by the program creation section (9) in consideration of the read data from the data setting section (6). On the other hand, if it is determined that the next bend is in the opposite direction, a reversal program that inverts the flat plate material (3) on the condition that the next bend is determined to be the side directly facing the press brake (1). The program for creating the program 26 and the program for creating the re-grip program for re-gripping the flat plate material (3) are read out in this order from the program holding section (7), and the read data from the system data holding section (5) is read out in this order. In consideration of the data read from the work data setting section (6), the program creation section 0) creates a reversal program and a grip change program in this order. Also, if it is determined that the next bend is in the opposite direction, create a turning program that turns the flat material (3) on the condition that the next bend is not the side directly facing the press brake (1). , a program for creating a reversing program for reversing the flat material (3), and a program for creating a re-grabbing program for re-grasping the flat material G) from the program holding unit (7) in this order; A rotation program, a reversal program, and a grip change program are created in this order by the program creation section (9) in consideration of the read data from the system data holding section (5) and the read data from the work data setting section (6). .

27 以下、折り曲げ動作順に該当するプログラム作成動作を
順次行ない、最終的にワーク・データに基づいて定まる
所定の折り曲げプログラムを得ることができる。
27 Thereafter, program creation operations corresponding to the order of the bending operations are sequentially performed, and finally a predetermined bending program determined based on the workpiece data can be obtained.

以上のようにして得られた折り曲げプログラムに基づい
てステップ動作を行なって動作確認を行なうことができ
るが、不都合が認められた場合には、エディット入力部
00)により部分的なプログラムの変更を行なうことが
できる。
The operation can be checked by performing a step operation based on the bending program obtained as described above, but if any inconvenience is found, the program can be partially changed using the edit input section 00). be able to.

く実施例3〉 第5図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成装置の他の実施例を示すブロック図であり
、第4図の実施例と異なる点は、プログラム保持部(7
)に保持されているプログラム作成プログラムをエディ
ットするためのエディット入力部(7C)が付加された
点のみである。
Embodiment 3 FIG. 5 is a block diagram showing another embodiment of the press brake robot operation program creation device of the present invention. The difference from the embodiment shown in FIG.
The only difference is that an edit input section (7C) for editing the program creation program held in ) is added.

したがって、この実施例の場合には、第4図の実施例と
同様に、予め設定されたプログラム作成プログラムに基
づくプレスブレーキ・ロボット用動作プログラムを自動
的に作成できるのみならず、2 8 各ステップをエディットすることにより、エディットに
対応する動作プログラムを自動的に作成することができ
る。したがって、汎用性を著しく高めることができる。
Therefore, in the case of this embodiment, as in the embodiment shown in FIG. By editing, an operation program corresponding to the editing can be automatically created. Therefore, versatility can be significantly increased.

く発明の効果〉 以上のように第1の発明は、プレスブレーキ・システム
の各種データを初期設定しておくとともに、折り曲げる
べき平板材料のデータを設定するだけで、自動的に動作
プログラムを作成するので、プログラム作成工数を著し
く削減でき、しかも作成された動作プログラムをエディ
ット可能であるから、平板材料の種類、搬出人のバラエ
ティに対して著しく汎用性を高めることができるという
特有の効果を奏する。
Effects of the Invention> As described above, the first invention automatically creates an operation program by simply initializing various data of the press brake system and setting data of the flat plate material to be bent. Therefore, the number of man-hours required for creating a program can be significantly reduced, and since the created operation program can be edited, it has the unique effect of significantly increasing versatility with respect to the variety of flat plate materials and carriers.

第2の発明は、動作プログラムを自動的に作成するプロ
グラムをもエディット可能にしているので、汎用性を一
層高めることができるという特有の効果を奏する。
The second invention has the unique effect of further increasing versatility since it is also possible to edit a program that automatically creates an operating program.

第3の発明も、プレスブレーキ・システムの各種データ
を初期設定しておくとともに、折り曲げ29 るべき平板材料のデータを設定するだけで、自動的に動
作プログラムを作威するので、プログラム作成工数を著
しく削減でき、しかも作成された動作プログラムをエデ
ィット可能であるから、平板材料の種類、搬出人のバラ
エティに対して著しく汎用性を高めることができるとい
う特有の効果を奏する。
In the third invention, the operation program is automatically created just by initializing various data of the press brake system and setting the data of the flat material to be bent. This can be significantly reduced, and since the created operation program can be edited, it has the unique effect of significantly increasing versatility with respect to the variety of flat plate materials and carriers.

第4の発明も、動作プログラムを自動的に作成するプロ
グラムをもエディット可能にしているので、汎用性を一
層高めることができるという特有の効果を奏する。
The fourth invention also has the unique effect of further increasing versatility, since it is also possible to edit the program that automatically creates the operating program.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成方法の一実施例を示すフローチャート、 第2図はワーク・データを設定人力するためのメニュー
画面の一例を示す図、 第3図はエディット可能なインストラクションとエディ
ット不可能なインストラクションの一例をそれぞれ示す
図、 30 第4図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成装置の一実施例を示すブロック図、 第5図はこの発明のプレスブレーキ・ロボット用動作プ
ログラム作成装置の他の実施例を示すブロック図、 第6図はプレスブレーキ・システムの構或を示す概略斜
視図、 第7図はプレスブレーキ・ロボットの一例を示す斜視図
、 第8図はプレスブレーキの材料支承部を示す概略斜視図
。 (1)・・・プレスブレーキ、 (2)・・・プレスブレーキ・ロボット、(3)・・・
平板材料、(5)・・・システム・データ保持部、(6
)・・・ワーク・データ設定部、 (7)・・・プログラム作成手段を構成するプログラム
保持部、 (8)・・・プログラム作成手段を構成する読み出し制
御部、 31 (9)・・・プログラム作成手段を構戊するプログラム
作成部
Figure 1 is a flowchart showing an embodiment of the method for creating an operation program for a press brake robot according to the present invention, Figure 2 is a diagram showing an example of a menu screen for manually setting work data, and Figure 3 is an edit screen. FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the press brake robot operation program creation device of the present invention, and FIG. A block diagram showing another embodiment of a brake robot operation program creation device, FIG. 6 is a schematic perspective view showing the structure of a press brake system, FIG. 7 is a perspective view showing an example of a press brake robot, FIG. 8 is a schematic perspective view showing the material bearing part of the press brake. (1)...Press brake, (2)...Press brake robot, (3)...
Flat plate material, (5)...System data holding section, (6
)...Work data setting section, (7)...Program holding section constituting the program creation means, (8)...Reading control section constituting the program creation means, 31 (9)...Program Program creation department that configures the creation means

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、プレスブレーキ・システムの予め定められたシステ
ム・データおよび平板材料(3)の種類毎に設定される
ワーク・データに基づいて平板材料(3)の取り込みプ
ログラムを自動的に作成する第1ステップと、 システム・データ、ワーク・データおよび設定された平
板材料(3)の折り曲げ方向を示す方向データに基づい
て、必要な場合にのみプレスブレーキ・ロボット(2)
による平板材料(3)のつかみ替えプログラムを自動的
に作成する第2ステップと、システム・データ、ワーク
・データおよび設定された平板材料(3)の折り曲げ角
度を示す角度データに基づいて平板材料(3)の折り曲
げプログラムを自動的に作成する第3ステップと、平板
材料(3)の曲げ回数を示す回数データ、平板材料(3
)の曲げるべき辺を示す辺データおよび上記方向データ
に基づいて、第3ステップのみ、または第2ステップと
第3ステップとを反復させる反復プログラムを自動的に
作成する第4ステップと、必要な曲げ動作が行なわれた
平板材料(3)をプレスブレーキ(1)から搬出する搬
出プログラムを自動的に作成する第5ステップとを含み
、最終的に生成されたプログラムを、平板材料(3)の
折り曲げ動作を行なわせる部分を除いてエディット可能
にすることを特徴とするプレスブレーキ・ロボット用動
作プログラム作成方法。 2、プログラムを自動的に作成する各ステップがエディ
ット可能なプログラム生成プログラムである上記特許請
求の範囲第1項記載のプレスブレーキ・ロボット用動作
プログラム作成方法。 3、プレスブレーキ・システムの予め定められたシステ
ム・データを保持するシステム・データ保持手段(5)
と、平板材料(3)の種類毎にワーク・データを設定し
、保持するワーク・データ設定手段(6)と、システム
・データおよびワーク・データに基づいてエディット可
能な平板材料(3)の取り込みプログラムを作成する第
1プログラム作成手段(7)(8)(9)と、システム
・データ、ワーク・データおよび設定された平板材料(
3)の折り曲げ方向を示す方向データに基づいて、必要
な場合にのみ、エディット可能な、プレスブレーキ・ロ
ボット(2)による平板材料(3)のつかみ替えプログ
ラムを作成する第2プログラム作成手段(7)(8)(
9)と、システム・データ、ワーク・データおよび設定
された平板材料(3)の折り曲げ角度を示す角度データ
に基づいて、直接的に折り曲げに関与する部分を除いて
エディット可能な、平板材料(3)の折り曲げプログラ
ムを作成する第3プログラム作成手段(7)(8)(9
)と、平板材料(3)の曲げ回数を示す回数データ、平
板材料 (3)の曲げるべき辺を示す辺データおよび上記方向デ
ータに基づいて、第3プログラム作成手段(7)(8)
(9)のみ、または第2プログラム作成手段(7)(8
)(9)と第3プログラム作成手段(7)(8)(9)
とを反復させる、エディット可能な反復プログラムを作
成する第4プログラム作成手段(7)(8)(9)と、
必要な曲げ動作が行なわれた平板材料(3)をプレスブ
レーキ(1)から搬出する、エディット可能な搬出プロ
グラムを作成する第5プログラム作成手段(7)(8)
(9)とを含むことを特徴とするプレスブレーキ・ロボ
ット用動作プログラム作成装置。 4、各プログラム作成手段(7)(8)(9)が、異な
るプログラムを作成するように外部からの変更指示を受
け付けるものである上記特許請求の範囲第3項記載のプ
レスブレーキ・ロボット用動作プログラム作成装置。
[Claims] 1. Automatically executes the loading program for the flat plate material (3) based on predetermined system data of the press brake system and work data set for each type of flat plate material (3). The first step is to create a press brake robot (2) only when necessary, based on the system data, work data and direction data indicating the set bending direction of the flat material (3).
The second step is to automatically create a program to re-grasp the flat material (3) based on the system data, work data, and angle data indicating the set bending angle of the flat material (3). The third step of automatically creating the bending program of 3), the number of times data indicating the number of times of bending of the flat plate material (3), and the bending program of the flat plate material (3).
) and a fourth step of automatically creating an iterative program that repeats only the third step or the second step and the third step based on the side data indicating the side to be bent and the direction data, and the necessary bending. a fifth step of automatically creating an unloading program for unloading the flat plate material (3) after the operation from the press brake (1); A method for creating an operation program for a press brake robot, which is characterized in that it can be edited except for the part that performs the operation. 2. The method for creating an operation program for a press brake robot according to claim 1, wherein each step of automatically creating the program is an editable program generation program. 3. System data holding means (5) for holding predetermined system data of the press brake system
, a work data setting means (6) for setting and retaining work data for each type of flat plate material (3), and importing of the flat plate material (3) that can be edited based on the system data and work data. A first program creation means (7) (8) (9) for creating a program, system data, work data and set flat plate material (
a second program creation means (7) for creating an editable program for re-gripping the flat plate material (3) by the press brake robot (2), based on the direction data indicating the bending direction in step 3); )(8)(
9), system data, work data, and angle data indicating the set bending angle of the flat plate material (3), which can be edited except for the parts directly involved in bending. ) third program creation means (7) (8) (9) for creating a bending program for
), number data indicating the number of times of bending of the flat plate material (3), side data indicating the side to be bent of the flat plate material (3), and the above-mentioned direction data, the third program creation means (7) (8)
(9) only, or second program creation means (7) (8)
)(9) and third program creation means (7)(8)(9)
and fourth program creation means (7), (8), and (9) for creating an editable repetition program that repeats
Fifth program creation means (7) (8) for creating an editable unloading program for unloading the flat plate material (3) that has been subjected to necessary bending operations from the press brake (1);
(9) An operation program creation device for a press brake robot, comprising: 4. The press brake robot operation according to claim 3, wherein each of the program creation means (7), (8), and (9) accepts an external change instruction to create a different program. Program creation device.
JP1306144A 1989-11-24 1989-11-24 Method and apparatus for creating operation program for press brake robot Expired - Lifetime JPH07121419B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1306144A JPH07121419B2 (en) 1989-11-24 1989-11-24 Method and apparatus for creating operation program for press brake robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1306144A JPH07121419B2 (en) 1989-11-24 1989-11-24 Method and apparatus for creating operation program for press brake robot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03165929A true JPH03165929A (en) 1991-07-17
JPH07121419B2 JPH07121419B2 (en) 1995-12-25

Family

ID=17953585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1306144A Expired - Lifetime JPH07121419B2 (en) 1989-11-24 1989-11-24 Method and apparatus for creating operation program for press brake robot

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07121419B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998028096A1 (en) * 1996-12-20 1998-07-02 Amada Company, Limited Method for preparing data for carrying out a bending operation and bending system using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55139121A (en) * 1979-04-18 1980-10-30 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic bending apparatus for sheet material
JPS6130225A (en) * 1984-07-23 1986-02-12 Shin Meiwa Ind Co Ltd Method for controlling automatic bending device for sheet-shaped body
JPS6356913U (en) * 1986-10-03 1988-04-16
JPH03146225A (en) * 1989-10-31 1991-06-21 Komatsu Ltd Press brake system programming device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55139121A (en) * 1979-04-18 1980-10-30 Shin Meiwa Ind Co Ltd Automatic bending apparatus for sheet material
JPS6130225A (en) * 1984-07-23 1986-02-12 Shin Meiwa Ind Co Ltd Method for controlling automatic bending device for sheet-shaped body
JPS6356913U (en) * 1986-10-03 1988-04-16
JPH03146225A (en) * 1989-10-31 1991-06-21 Komatsu Ltd Press brake system programming device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998028096A1 (en) * 1996-12-20 1998-07-02 Amada Company, Limited Method for preparing data for carrying out a bending operation and bending system using the same
EP1616640A3 (en) * 1996-12-20 2006-01-25 Amada Company, Limited System for preparing bending data for carrying out a bending operation

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07121419B2 (en) 1995-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7431632B2 (en) Control system and method for processing jewelry and the like
CA1313555C (en) Device and method for controlling a manipulator for a plate bending machine
JP4130703B2 (en) Work area operation method and robot slaved to bending press machine
JPH03165929A (en) Method and apparatus for creating action program for press brake robot
JPH0672513A (en) Control method for transfer device for treated article and its transfer method
JPH0459129A (en) Method and device for marking operation program for press-brake-robot
JPH07116743A (en) Roller type hemming device
JPH01289687A (en) Industrial robot
JP2706317B2 (en) Robot controller
JP3191341B2 (en) Robot controller
JP2864272B2 (en) Automatic work loading / unloading method
JPH0436438Y2 (en)
JP2669641B2 (en) Numerical controller for machining non-round workpieces
JPH04158927A (en) Method and device for preparing program for passing work for press brake robot
JPS61172678A (en) Method for controlling welding robot
JPH03295696A (en) Blotter
JPH06320460A (en) Teaching method for robot
JPS63267180A (en) Handling method and device
JPH03149173A (en) Polishing robot control device
JPS58176705A (en) Method and device for storing route of industrial robot
JPH02116906A (en) Lead-through teaching method for horizontal moving type robot
JPH04201055A (en) Polishing device
JPH03288711A (en) Storage system
JPH07100754A (en) Automatic polishing device for metal mold
JPS6019621A (en) Device to take out material