JPH03141513A - Tensionless supplying device for plastic tape - Google Patents
Tensionless supplying device for plastic tapeInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、長手方向に並列配置した複数本の導体にプラ
スチックテープを融・着一体止したテープ電線製造装置
用のプラスチックチー1の無張力供給装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is directed to a tension-free plastic cable 1 for use in a tape electric wire manufacturing apparatus in which plastic tape is fused and bonded to a plurality of conductors arranged in parallel in the longitudinal direction. Regarding the supply device.
[従来の技術]
近年、電子機器の発展に伴い電子機器が多機能化され、
しかも小型化される傾向にある。それゆえ、電子機器内
は高密度実装化され、各基板間の配線にスペースを取る
従来のコネクタプラグを用いた配線が出来なくなり0、
複数の導線を2枚の絶縁テープ間に長さ方向に平行に配
列し、一体止して、その端末部に導線露出部を設けた薄
型で可撓性のあるテープ状電線が広く一般に使用される
ようになった。[Conventional technology] In recent years, with the development of electronic devices, electronic devices have become multifunctional.
Moreover, they tend to become smaller. As a result, electronic devices are becoming more densely packaged, making it impossible to use conventional connector plugs, which take up a lot of space for wiring between each board.
Widely used is a thin and flexible tape-shaped electric wire in which multiple conductors are arranged parallel to each other in the length direction between two pieces of insulating tape and fixed together, with an exposed conductor portion at the end. It became so.
第4図はこのような用途に使用されるテープ電線25で
、4本の導線1.1.・・・、1を互いに平行に所定間
隔毎に並べ、各導線1を2枚のプラスチックテープ(絶
縁テープ)3.4で両端部において各導線1が露出する
ように挾み、その両端部の露出部に各々補強テープ14
.14を接合した構成となっている。FIG. 4 shows a tape electric wire 25 used for such a purpose, with four conductors 1.1. 1 are lined up parallel to each other at predetermined intervals, and each conductor 1 is sandwiched between two plastic tapes (insulating tapes) 3.4 so that each conductor 1 is exposed at both ends. Reinforcement tape 14 on each exposed part
.. 14 are joined together.
このテープ電線25は、第5図に示すように、絶縁テー
プ3,4を互いに対向する方向より対に構成された加熱
ローラ50.60へと導くとともに、平行に配列された
4本の導線1,1.・・・、1を図示のように絶縁テー
プ3.4間に縮添えし1、これらを加熱融着して一体化
したテープ状連続体24(第3図参照)を形成した後、
種々の加工を緒すことにより製造される。As shown in FIG. 5, this tape electric wire 25 guides the insulating tapes 3 and 4 from opposite directions to heating rollers 50 and 60 configured in pairs, and four conductive wires 1 arranged in parallel. ,1. . . , 1 is compressed between insulating tapes 3 and 4 as shown in the figure, and these are heated and fused to form an integrated tape-like continuous body 24 (see FIG. 3).
Manufactured by various processing.
ところで、前記加熱ロール50.60に供給されるプラ
スチックテープ3,4は、所定長のプラスチックテープ
3を巻回したテープ供給部10と、このテープ供給部1
0からのプラスチックテープ3を対に構成された駆動モ
ーター46を具備した押えロール42.44により挟持
して該プラスチックテープ3を図中り方向に送出す押え
ロール部2と、前記押えロール部2に対向配置されたガ
イドロール48と、前記押えロール部2とガイドロール
48との間に装備されプラスチックテープ3の弛み量を
非接触にて検知し、その情報を回転制御手段7に出力す
る発光部5A、6A、7Aおよび受光部5B、6B、7
Bとからなる弛み量検知手段6と、この弛み量検知手段
6からの情報に基づいて前記駆動モーター46を可変速
制御する機能を有する回転制御手段7とを備えたプラス
チックテープの無張力供給装置80により、導かれるよ
うになっている。By the way, the plastic tapes 3 and 4 supplied to the heating rolls 50 and 60 are supplied to a tape supply section 10 which has a predetermined length of plastic tape 3 wound thereon, and to this tape supply section 1.
A presser roll section 2 that pinches the plastic tape 3 from 0 by presser rolls 42 and 44 equipped with drive motors 46 configured in pairs and sends out the plastic tape 3 in the direction in the figure; and the presser roll section 2. A guide roll 48 is arranged to face each other, and a light emitting device is installed between the presser roll section 2 and the guide roll 48 to detect the amount of slack in the plastic tape 3 without contact and outputs the information to the rotation control means 7. Sections 5A, 6A, 7A and light receiving sections 5B, 6B, 7
A tensionless plastic tape feeding device comprising a slack amount detecting means 6 consisting of B, and a rotation control means 7 having a function of variable speed control of the drive motor 46 based on information from the slack amount detecting means 6. 80.
前記弛み量検知手段6は発光部5Aと受光部5B1発光
部6Aと受光部6B、発光部7Aと受光部7Bとを各々
−組としてこれらを上、中、下段にそれぞれ配置した構
成となっている。これら受光#5B、6B、7Bはプラ
スチックテープ3により発光部5A、6A、7A、から
の光が遮られると「ロウレベル」の信号を出力し、その
他の状態では「ハイレベル」の信号を出力するようにな
っている。The slack amount detecting means 6 has a structure in which a light emitting section 5A, a light receiving section 5B, a light emitting section 6A and a light receiving section 6B, a light emitting section 7A and a light receiving section 7B are arranged as sets in upper, middle and lower stages, respectively. There is. These light receivers #5B, 6B, and 7B output a "low level" signal when the light from the light emitting sections 5A, 6A, and 7A are blocked by the plastic tape 3, and output a "high level" signal in other states. It looks like this.
また、前記回転制御手段7は前記受光部586B、7B
からの出力信号に応答して第3図に示すように、前記駆
動モーター46の回転速度を可変制御するようになって
いる。Further, the rotation control means 7 includes the light receiving sections 586B and 7B.
As shown in FIG. 3, the rotational speed of the drive motor 46 is variably controlled in response to an output signal from the drive motor 46, as shown in FIG.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記第5図に示すプラスチックテープの
無張力供給装置80は、プラスチックテープに歪みおよ
び不要な張力を付すことなく、これを加熱ロール50.
60に供給することができるが、プラスチックテープ3
.4が薄く軽いため静電気等によりU字部においてテー
プ同士が着いてしまい張力が安定しないという不都合が
あった。[Problems to be Solved by the Invention] However, the tension-free plastic tape feeding device 80 shown in FIG.
60 can be supplied with plastic tape 3
.. Since tape 4 is thin and light, there is a problem in that the tapes stick to each other at the U-shaped part due to static electricity, etc., and the tension is not stable.
[発明の目的]
本発明は上記従来例の有する不都合を改善し、プラスチ
ックテープに歪みおよび不要な張力を付すことなく、常
に、プラスチックテープを良好に加熱ロールに供給する
ことができるプラスチックテープの無張力供給装置を提
供することを目的とする。[Object of the Invention] The present invention improves the disadvantages of the above-mentioned conventional examples, and provides a plastic tape that can always be fed to a heating roll in a good manner without applying distortion or unnecessary tension to the plastic tape. The purpose is to provide a tension supply device.
[問題点を解決するための手段]
そこで本発明では、プラスチックテープを、U字状の弛
み部を経由して、互いに軸線を平行にして対向配置され
た第1および第2の加熱ロールに導くプラスチックテー
プの無張力供給装置において、前記弛み部の谷に、それ
自身の外周面に複数の空気吹出し孔を設けた筒形状のプ
ラスチックテープ接触防止手段を前記プラスチックテー
プと非接触に配するという構成を採り、これによって前
記目的を達成しようとするものである。[Means for Solving the Problems] Therefore, in the present invention, a plastic tape is guided through a U-shaped slack part to first and second heating rolls that are arranged opposite to each other with their axes parallel to each other. In the tensionless plastic tape supply device, a cylindrical plastic tape contact prevention means having a plurality of air blowing holes on its outer circumferential surface is disposed in the valley of the slack portion without contacting the plastic tape. The aim is to achieve the above objectives.
[実施例]
以下、本発明に係るプラスチックテープの無張力供給装
置の一実施例を第1図および第2図に基づいて説明する
。ここで、上記従来例と同一の構成部材には同一の付帯
を付すものとする。[Example] Hereinafter, an example of the tensionless plastic tape feeding apparatus according to the present invention will be described based on FIGS. 1 and 2. Here, the same components as in the conventional example described above are provided with the same accessories.
このプラスチックテープの無張力供給装置8は所定長の
プラスチックテープ3を巻回したテープ供給部10と、
このチー1供給部10からのプラスチックチー13を対
に構成された駆動モーター46を具備した押えロール4
2.44により挟持して該プラスチックテープ3を図中
り方向に送出す押えロール部2と、前記押えロール部2
に対向配置されたガイドロール48と、前記押えロール
部2とガイドロール48との間に装備されプラスチック
テープ3の弛み量を非接触にて検知し、その情報を回転
制御手段7に出力する発光部5A。This tension-free plastic tape supply device 8 includes a tape supply section 10 wound with a predetermined length of plastic tape 3;
A presser roll 4 equipped with a drive motor 46 configured with a pair of plastic chises 13 from this chis 1 supply section 10
2. A presser roll part 2 which pinches the plastic tape 3 by 44 and sends it out in the direction in the figure, and the presser roll part 2
A guide roll 48 is arranged to face each other, and a light emitting device is installed between the presser roll section 2 and the guide roll 48 to detect the amount of slack in the plastic tape 3 without contact and outputs the information to the rotation control means 7. Part 5A.
6A、7Aおよび受光部5B、6B、7Bとからなる弛
み量検知手段6と、この弛み量検知手段6からの情報に
基づいて前記駆動モーター46を可変速制御する機能を
有する回転制御手段7とを備え、これらは上記従来例と
同様に構成されている。6A, 7A and light receiving sections 5B, 6B, 7B; and a rotation control means 7 having a function of variable speed control of the drive motor 46 based on information from the slack amount detection means 6. These are constructed in the same manner as the above-mentioned conventional example.
により構成されている。It is made up of.
9はプラスチックテープ3のU字状の弛み部の内側に、
プラスチックテープ3と接触しないように配されたテー
プ接触防止手段を示し、その円周面には複数の空気吹出
し孔9 a 、9 a +・・・、9aが設けられてお
り、動作中必要に応じて、プラスチックテープ3に空気
を吹き付けることにより、プラスチツクテープ3同士の
接着を防止するようになっている。9 is inside the U-shaped slack part of the plastic tape 3,
A tape contact prevention means arranged so as not to come into contact with the plastic tape 3 is shown, and a plurality of air blowing holes 9 a , 9 a + . Accordingly, by blowing air onto the plastic tapes 3, adhesion of the plastic tapes 3 to each other is prevented.
前記弛み量検知手段6は第1図に示すように発光部5A
と受光部5B、発光部6Aと受光部6B。The slack amount detection means 6 includes a light emitting section 5A as shown in FIG.
and a light receiving section 5B, a light emitting section 6A, and a light receiving section 6B.
発光部7Aと受光部7Bとを各々−組としてこれらを上
、中、下段にそれぞれ配置した構成となっている。これ
ら受光部5B、6B、7Bはプラスチックテープ3によ
り発光部5A、6A、7A。The light-emitting section 7A and the light-receiving section 7B are arranged in pairs at the top, middle, and bottom, respectively. These light receiving parts 5B, 6B, and 7B are connected to the light emitting parts 5A, 6A, and 7A by plastic tape 3.
からの光が遮られると「ロウレベルJの信号を出力し、
その他の状態では「ハイレベル」の信号を出力するよう
になっている。When the light from the
In other states, a "high level" signal is output.
また、前記回転制御手段7は前記受光部5B。Further, the rotation control means 7 is the light receiving section 5B.
6B、7Bからの出力信号に応答して第3図に示すよう
に、前記駆動モーター46の回転速度を可変制御するよ
うになっている。As shown in FIG. 3, the rotational speed of the drive motor 46 is variably controlled in response to output signals from 6B and 7B.
ここで、この回転制御手段7の動作を具体的に説明する
。まず通常状態では第2図■に示すように受光部7Bの
出力が「ハイレベル」で、受光部5B、6Bの出力が[
ロウレベル」となりこの場合には駆動モーター46は前
記加熱ロール50と同じ回転速度V[rpm]で回転す
るように制御される。すなわち、この状態が無張力状態
であり、j[状態になる0次ぎにプラスチックテープ3
の弛み量が不足ぎみとなり受光部6B、7Bの出力が「
ハイレベル」、受光部5Aの出力が「ロウレベルJ (
第2図■参照)になるとプラスチックテープ3の弛み量
を増やすために駆動モーター46は回転速度V+V+
[rpm]で回転するように制御される。一方、プラ
スチックテープ3の弛み量が多過ぎる場合には受光部5
B、6B、7Bの出力がすべて「ロウレベル」 (第2
図■参照)になるとプラスチックテープ3の弛み量を減
らすために駆動モーター46は回転速度VVt[rPm
]で回転するように制御される。なお、受光部5B、6
B、7Bの出力がずべて「ハイレベル」(第2図■参照
)の場合にはプラスチックテープ3の供給不良と判断し
例えば外部装置(図示せず)に警報信号Eを出力する。Here, the operation of this rotation control means 7 will be specifically explained. First, in the normal state, the output of the light receiving section 7B is "high level" as shown in Figure 2 (■), and the output of the light receiving sections 5B and 6B is [
In this case, the drive motor 46 is controlled to rotate at the same rotational speed V [rpm] as the heating roll 50. In other words, this state is a tension-free state, and the plastic tape 3
The amount of slack is almost insufficient, and the output of the light receiving sections 6B and 7B becomes
The output of the light receiving section 5A is "high level", and the output of the light receiving section 5A is "low level J (
2), the drive motor 46 is rotated at a rotational speed of V+V+ in order to increase the amount of slack in the plastic tape 3.
It is controlled to rotate at [rpm]. On the other hand, if the amount of slack in the plastic tape 3 is too large, the light receiving section 5
B, 6B, and 7B outputs are all “low level” (second
), the drive motor 46 is rotated at a rotational speed of VVt [rPm] in order to reduce the amount of slack in the plastic tape 3.
] is controlled to rotate. In addition, the light receiving parts 5B, 6
If the outputs of B and 7B are all at "high level" (see Figure 2), it is determined that the plastic tape 3 is insufficiently supplied, and an alarm signal E is output to, for example, an external device (not shown).
[発明の効果]
本発明は以上のように構成されているので、プラスチッ
クテープに歪みおよび不要な張力を付すことなく、常に
、プラスチックテープを良好に加熱ロールに供給するこ
とができるプラスチックテープの無張力供給装置を提供
できる。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it is possible to provide a plastic tape that can always be fed to a heating roll in a good manner without applying distortion or unnecessary tension to the plastic tape. A tension supply device can be provided.
第1図は本発明に係るプラスチックテープの無張力供給
装置の一実施例を示す構成図、第2図は第1図の動作を
説明するための動作衣、第3図はテープ状の連続体を示
す説明図、第4図はテープ状電線の斜視図、第5図は従
来例に係るプラスチックテープの無張力供給装置の構成
図である。
1・・・・・・・・・・・・・・・導 線2・・・・・
・・・・・・・・・・押えロール部3.4・・・・・・
・・・絶縁テープ
6・・・・・・・・・・・・・・・弛み量検知手段7・
・・・・・・・・・・・・・・回転制御手段9・・・・
・・・・・・・・・・・テープ接触防止手段8・・・・
・・・・・・・・・・・無張力供給装置10・・・・・
・・・・・・・テープ供給部24・・・・・・・・・・
・・テープ状の連続体50.60・・・加熱ロール
第
2
図
第
図Fig. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the tension-free plastic tape supply device according to the present invention, Fig. 2 is a working cloth for explaining the operation of Fig. 1, and Fig. 3 is a tape-shaped continuous body. FIG. 4 is a perspective view of a tape-shaped electric wire, and FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional tensionless plastic tape supply device. 1・・・・・・・・・・・・Conducting wire 2・・・・・・
・・・・・・・・・Presser roll part 3.4・・・・・・
... Insulating tape 6 ...... Looseness detection means 7.
......Rotation control means 9...
......Tape contact prevention means 8...
......Tensionless supply device 10...
...... Tape supply section 24 ......
... Tape-shaped continuous body 50.60 ... Heating roll Fig. 2 Fig.
Claims (1)
いに軸線を平行にして対向配置された第1および第2の
加熱ロールに導くプラスチックテープの無張力供給装置
において、前記弛み部の谷に、それ自身の外周面に複数
の空気吹出し孔を設けた筒形状のプラスチックテープ接
触防止手段を前記プラスチックテープと非接触に配した
ことを特徴とするプラスチックテープの無張力供給装置
。In a tensionless plastic tape feeding device that guides a plastic tape through a U-shaped slack part to first and second heating rolls that are arranged opposite to each other with their axes parallel to each other, A tensionless plastic tape feeding device, characterized in that a cylindrical plastic tape contact prevention means having a plurality of air blowing holes on its outer peripheral surface is arranged in a non-contact manner with the plastic tape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27931189A JPH03141513A (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Tensionless supplying device for plastic tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27931189A JPH03141513A (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Tensionless supplying device for plastic tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03141513A true JPH03141513A (en) | 1991-06-17 |
Family
ID=17609398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27931189A Pending JPH03141513A (en) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Tensionless supplying device for plastic tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03141513A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009282255A (en) * | 2008-05-22 | 2009-12-03 | Innovation & Infinity Global Corp | Coating layer structure of low resistance optical attenuation antireflection for improving blue optical transmissivity, and manufacturing method therefor |
JP2009282256A (en) * | 2008-05-22 | 2009-12-03 | Innovation & Infinity Global Corp | Coating layer structure of low resistance optical attenuation antireflection for making blue optical transmissivity improve, and manufacturing method therefor |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP27931189A patent/JPH03141513A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009282255A (en) * | 2008-05-22 | 2009-12-03 | Innovation & Infinity Global Corp | Coating layer structure of low resistance optical attenuation antireflection for improving blue optical transmissivity, and manufacturing method therefor |
JP2009282256A (en) * | 2008-05-22 | 2009-12-03 | Innovation & Infinity Global Corp | Coating layer structure of low resistance optical attenuation antireflection for making blue optical transmissivity improve, and manufacturing method therefor |
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