JPH03140324A - Production of polycarbonate - Google Patents

Production of polycarbonate

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JPH03140324A
JPH03140324A JP27904889A JP27904889A JPH03140324A JP H03140324 A JPH03140324 A JP H03140324A JP 27904889 A JP27904889 A JP 27904889A JP 27904889 A JP27904889 A JP 27904889A JP H03140324 A JPH03140324 A JP H03140324A
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electron
carbonate
tables
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菅野 龍也
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject colorless and transparent product having high molecular weight and free from chlorine ion without using toxic phosgene by carrying out melt-polycondensation of a dihydric hydroxy compound and a bisaryl carbonate in the presence of an electron-donative amine compound catalyst. CONSTITUTION:The objective polycarbonate can be produced by the melt- polycondensation of (A) a dihydric hydroxy compound [e.g. the dihydric phenol of formula I to IV (R1 to R4 are H, 1-8C alkyl or phenyl; X is halogen; n is 0 4; m is 1-4) and (B) a bisaryl carbonate in the presence of (C) a catalyst selected from salts of electron-donative amine compounds (e.g. N,N-dimethyl-4- aminopyridine or diazabicyclooctane).

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電子供与性アミン化合物の塩触媒の存在下で2
価ヒドロキシ化合物とビスアリールカーボネート等とを
溶融重縮合させて得られる高分子量ポリカーボネートの
製法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention provides a method for producing electron-donating amine compounds in the presence of a salt catalyst.
The present invention relates to a method for producing a high molecular weight polycarbonate obtained by melt polycondensation of a hydroxyl compound and a bisaryl carbonate.

(従来技術と発明が解決しようとする課題)本発明の高
分子量ポリカーボネートは、幅広い用途、特に射出成形
用又は窓ガラスの代わりのガラスシートとしての用途を
有する。汎用エンジニアリングサーモプラスチックスで
ある。界面重縮合法は一般的にポリカーボネートの製造
に効果的であるが、有毒なホスゲンを使用することや塩
素イオンが生成するポリカーボネートに残存することな
どの欠点を有する。これらの欠点を除くために有毒なホ
スゲンの代わりにホスゲンのダイマーである液体のトリ
クロロメチルクロロホルメートを用いて特殊な2価フェ
ノールとを界面重縮合反応でポリカーボネートを製造す
ることが特開昭63−182336に開示されている。
PRIOR ART AND PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION The high molecular weight polycarbonates of the present invention have a wide range of uses, particularly for injection molding or as glass sheets in place of window panes. It is a general-purpose engineering thermoplastic. Although the interfacial polycondensation method is generally effective for producing polycarbonate, it has drawbacks such as the use of toxic phosgene and the fact that chlorine ions remain in the polycarbonate produced. In order to eliminate these drawbacks, it was proposed in 1983 that polycarbonate could be produced by an interfacial polycondensation reaction between liquid trichloromethyl chloroformate, which is a dimer of phosgene, and a special dihydric phenol instead of toxic phosgene. -182336.

しかしながら、特殊な2価フェノールである9、9−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類についての
記載があるのみである。また、有毒なホスゲンの代わり
にトリホスゲンを用いて2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンからポリカーボネートを得ることが
Angew、 Chem、 (アンゲバンテ、ヘミ−)
天。
However, there is only a description of 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorenes, which are special dihydric phenols. Also, obtaining polycarbonate from 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane using triphosgene instead of the toxic phosgene has been reported by Angew, Chem, (Angevante, Hemi-).
Heaven.

922(1987)に記載されているが、ホスゲンが発
生ずる反応機構も提唱されている。
922 (1987), a reaction mechanism in which phosgene is generated has also been proposed.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは、カーボネート結合を生成する化合物とし
てビスアリールカーボネートと2価ヒドロキシ化合物を
電子供与性アミン化合物の塩(塩化物の塩を除く)の存
在下、溶融重縮合させることにより、毒性のホスゲンを
用いず且つ塩素イオンを本質的に含まない高分子量ポリ
カーボネートが得られる事実を見い出すに至った。
(Means for Solving the Problems) The present inventors used bisaryl carbonate and a divalent hydroxy compound as a compound that generates a carbonate bond in the presence of a salt of an electron-donating amine compound (excluding chloride salts). It has been discovered that a high molecular weight polycarbonate which does not use toxic phosgene and is essentially free of chlorine ions can be obtained by melt polycondensation.

本発明は(1)電子供与性アミン化合物の塩からjE択
された触媒の存在下で2価ヒドロキシ化合物とビスアリ
ールカーボネーとを溶融重縮合さぜることを特徴とする
ポリカーボネートの製造法。
The present invention provides (1) a method for producing polycarbonate, which comprises melt polycondensing a divalent hydroxy compound and bisaryl carbonate in the presence of a catalyst selected from salts of electron-donating amine compounds.

(2)2価ヒドロキシ化合物が一般式(I )、(II
)、(III) 。
(2) The divalent hydroxy compound has the general formula (I), (II)
), (III).

(IV)で表される前記(1)記載のポリカーボネート
の製造法。
A method for producing the polycarbonate described in (1) above, which is represented by (IV).

(R1、R2、R3、R4は水素又は炭素数1〜8の直
鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル基であり
Xはハロゲン原子でn=0〜4.m=1〜4)に関する
ものである。(3)前記(1)又は(2)記載のポリカ
ーボネート共重合体の製造法。
(R1, R2, R3, R4 are hydrogen, a linear or branched alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, or a phenyl group; X is a halogen atom; n=0 to 4; m=1 to 4) It is related to. (3) A method for producing the polycarbonate copolymer described in (1) or (2) above.

本発明に使用しうる電子供与性アミン化合物の代表例と
しては、N、N−ジメチル−4−アミノピリジン4−ジ
エチルアミノピリジン4−ピロリジノピリジン、4−(
5−ノリル)−ピリジン、4−アミノピリジン。
Representative examples of electron-donating amine compounds that can be used in the present invention include N,N-dimethyl-4-aminopyridine 4-diethylaminopyridine 4-pyrrolidinopyridine, 4-(
5-noryl)-pyridine, 4-aminopyridine.

2−アミノピリジン 2−ヒドロキシピリジン 2−メ
トキシピリジン、4−メトキシピリジン、4−ヒドロキ
シピリジン、2−ジメチルアミノイミダゾール、2−メ
トキシイミダゾール、2−メルカプトイミダゾール、2
−アミノピリジン アミノキノリン イミダゾール2−
メチルイミダゾール4−メチルイミダゾール ジアザビ
シクロオクタン(DABCO)等が挙げられる。
2-aminopyridine 2-hydroxypyridine 2-methoxypyridine, 4-methoxypyridine, 4-hydroxypyridine, 2-dimethylaminoimidazole, 2-methoxyimidazole, 2-mercaptoimidazole, 2
-Aminopyridine Aminoquinoline Imidazole 2-
Examples include methylimidazole 4-methylimidazole diazabicyclooctane (DABCO) and the like.

さらに、上記電子供与性アミン化合物の2.1 (、’
、゛ンを形成する酸の代表例としては、炭酸ni 酢。
Furthermore, 2.1 (,'
A typical example of an acid that forms a carbonate is vinegar.

ギ酸、硝酸、亜硝酸、しゆう酸、硫酸、リン酸、フン素
ホウ素酸、水素ホウ素酸がある。
These include formic acid, nitric acid, nitrous acid, oxalic acid, sulfuric acid, phosphoric acid, fluoroboric acid, and hydrogenboronic acid.

また、2価ヒドロキシ化合物の代表例としては、以下の
化合物が挙げられる。−数式(I)に分類される2価ヒ
ドロキシ化合物として、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)ブタン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−4−メチルペンタン、2,2−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)オクタン、 4.4’−ジヒド
ロキシ−2,2,2−トリフェニルエタン、2,2−ビ
ス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンなどが挙げられる。
Moreover, the following compounds are mentioned as typical examples of divalent hydroxy compounds. - Divalent hydroxy compounds classified into formula (I) include 2,2-bis-(4-hydroxyphenyl)propane, 2,2-bis-(4-hydroxyphenyl)butane, 2,2-bis-( 4-hydroxyphenyl)-4-methylpentane, 2,2-bis-(4
-hydroxyphenyl)octane, 4,4'-dihydroxy-2,2,2-triphenylethane, 2,2-bis-(3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl)propane, and the like.

−殺伐(II)に分類される2価ヒドロキシ化合物とし
て、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−メチルフェ
ニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3
−イソプロピルフェニル)プロパン、2,2−ビス−(
4−ヒドロキシ、3−sec、ブチルフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シ、3−ターシャリ−ブチルフェニル)プロパンなどが
挙げられる。−殺伐(III)に分類される2価ヒドロ
キシ化合物として、1.1’−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−p−ジイソプロピルベンゼン、1.1’−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−m−ジイソプロピ
ルベンゼンなどが挙げられる。−殺伐(IV)に分類さ
れるビスフェノールとして、1,1−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)シクロヘキサンが挙げられる。さらに
、−殺伐(I )、(II)、(III)、(IV)の
中から選択された2種又は3種以上の2価フェノールを
組み合せた共重合ポリカーボネートを製造することも可
能である。
- As divalent hydroxy compounds classified as sterilization (II), 2,2-bis-(4-hydroxy-3-methylphenyl)propane, 2,2-bis-(4-hydroxy-3
-isopropylphenyl)propane, 2,2-bis-(
4-hydroxy, 3-sec, butylphenyl) propane, 2,2-bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis-(4-hydroxy, 3-tert-butylphenyl) ) Examples include propane. - As divalent hydroxy compounds classified as sterilization (III), 1.1'-bis-(4-hydroxyphenyl)-p-diisopropylbenzene, 1.1'-
Examples include bis-(4-hydroxyphenyl)-m-diisopropylbenzene. - 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)cyclohexane is an example of bisphenol classified as sterilizing (IV). Furthermore, it is also possible to produce a copolymerized polycarbonate in which two or more dihydric phenols selected from (I), (II), (III), and (IV) are combined.

本発明の方法は、電子供与性アミン化合物の塩から選択
された触媒を用いてビスフェノールAのような2価のヒ
ドロキシ化合物をビスフェニルカーボネートと溶融重縮
合反応させることによ・7て実施される。
The process of the invention is carried out by melt polycondensation reaction of a divalent hydroxy compound such as bisphenol A with bisphenyl carbonate using a catalyst selected from salts of electron-donating amine compounds. .

この反応が進む温度は、100’C以上から約300°
Cまでの範囲である。好ましくは130°Cから280
°Cの範囲である。130°C未満であると反応速度が
遅くなり、280°Cを越えると副反応が起こりやすく
なる。
The temperature at which this reaction proceeds is from 100'C or higher to approximately 300°C.
The range is up to C. Preferably from 130°C to 280°C
°C range. If the temperature is less than 130°C, the reaction rate will be slow, and if it exceeds 280°C, side reactions will likely occur.

触媒として用いる電子供与性アミン化合物の塩は、反応
系中に存在する2価フェノールに対して10−1モルか
ら10−5モルを必要とするが、好ましくは10−2モ
ルから10−4モルである。10゛5モル未満であると
触媒作用が少なくポリカーボネートの重合速度が遅くな
り10−1モル以上であると触媒として生成するポリカ
ーボネートに残存する率が高くなるのでポリカーボネー
トの物性低下をまねく。
The salt of the electron-donating amine compound used as a catalyst is required in an amount of 10-1 to 10-5 mol, preferably 10-2 to 10-4 mol, based on the dihydric phenol present in the reaction system. It is. If the amount is less than 10.5 mol, the catalytic effect will be low and the polymerization rate of the polycarbonate will be slow; if it is more than 10@-1 mol, the proportion remaining as a catalyst in the polycarbonate produced will be high, leading to a decrease in the physical properties of the polycarbonate.

また、ビスアリールカーボネートの必要量は反応系中に
存在する2価ヒドロキシ化合物と当モル必要である。一
般に高分子ポリカーボネートが生成するためにはカーボ
ネート化合物1モルと2価のヒドロキシ化合物1モルが
反応しなければならない。ビスアリールカーボネ−1・
を用いた場合、ヒドロキシ化合物2モルが前記反応によ
って生じる。これら2モルのヒドロキシ化合物は反応系
外に留去される。
Further, the required amount of bisaryl carbonate is equivalent to the mole of the divalent hydroxy compound present in the reaction system. Generally, in order to produce a high molecular weight polycarbonate, 1 mole of a carbonate compound and 1 mole of a divalent hydroxy compound must react. Bisaryl carbonate 1・
When using 2 moles of hydroxy compound are produced by the reaction. These 2 moles of hydroxy compound are distilled out of the reaction system.

以下に本発明を実施例について説明するが、本発明は、
これらの実施例によって限定されるものではない。
The present invention will be described below with reference to Examples, but the present invention includes:
The invention is not limited to these examples.

(実施例) 実施例1 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
.8g(0,1モル)と2−メチルイミダゾールの炭酸
塩0.288g(2X 10−”モル)、ビスフェニル
カーボネート21.4g(0,1モル)を加え窒素下、
180°Cで1時間積はん後、徐々に減圧にしながら昇
温さぜ、最終的に0.1TO” 、 270°C,1時
間重縮合反応させ生成するとフェノールを留去させて、
無色透明なポリカーボネートを得た。粘度平均分子量を
測定するとMv=27,000であった。また、ガラス
転移温度は150°Cであった。
(Example) Example 1 2.2-bis(4-hydroxyphenyl)propane 22
.. 8 g (0.1 mol), 0.288 g (2X 10-'' mol) of 2-methylimidazole carbonate, and 21.4 g (0.1 mol) of bisphenyl carbonate were added under nitrogen.
After accumulating at 180°C for 1 hour, the temperature was gradually increased while reducing the pressure, and finally 0.1 TO'' was produced by polycondensation reaction at 270°C for 1 hour, and the phenol was distilled off.
A colorless and transparent polycarbonate was obtained. The viscosity average molecular weight was measured and found to be Mv=27,000. Further, the glass transition temperature was 150°C.

粘度平均分子量の測定方法は、20°Cにおける塩化メ
チレン溶液の固有粘度[rllをウベローデ粘度計を用
いて測定し、次式を用いて粘度平均分子量Mvを計算し
た。
The viscosity average molecular weight was measured by measuring the intrinsic viscosity [rll of a methylene chloride solution at 20°C using an Ubbelohde viscometer, and calculating the viscosity average molecular weight Mv using the following formula.

[rll=1.11刈0−4(Mv)0.82実施例2 実施例1と全く同様の条件下で2−メチルイミダゾール
の炭酸塩の代わりに4−ジメチルアミノピリジンの炭酸
塩0.0184g(I X 10’モル)を加え、窒素
下、2時間積はん後、実施例1と同様の方法で重縮合反
応を行い無色透明のポリカーボネートを得た。粘度平均
分子量を測定すると!vl v = 28,000であ
った。また、ガラス転移温度は150°Cであった。
[rll=1.11 moi 0-4 (Mv) 0.82 Example 2 Under exactly the same conditions as in Example 1, 0.0184 g of carbonate of 4-dimethylaminopyridine was added instead of carbonate of 2-methylimidazole. (IX 10' mol) was added, and after accumulating for 2 hours under nitrogen, a polycondensation reaction was carried out in the same manner as in Example 1 to obtain a colorless and transparent polycarbonate. Measuring the viscosity average molecular weight! vl v = 28,000. Further, the glass transition temperature was 150°C.

実施例3 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン11
.4g(50モル%)、2.2−ビス(4−ヒドロキシ
−3−ターシャリブチルフェニル)プロパン17.0g
(50モル%)。
Example 3 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane 11
.. 4g (50 mol%), 2.2-bis(4-hydroxy-3-tert-butylphenyl)propane 17.0g
(50 mol%).

イミダゾールのしゅう酸塩0.113g(10−3モル
)全窒素下、2時間積はん後実施例1と同様の方法でm
′?1合反応全反応無色透明のポリカーボ不−1・を得
た。このポリカーボネートの粘度平均分子iMv=25
,000 、ガラス転移温度は128°Cであった。
0.113 g (10-3 mol) of imidazole oxalate was allowed to accumulate for 2 hours under total nitrogen, and then molarized in the same manner as in Example 1.
′? 1 reaction Complete reaction yielded colorless and transparent polycarbonate 1. The viscosity average molecule iMv of this polycarbonate is 25
,000, and the glass transition temperature was 128°C.

実施例4 2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン22
.8g(0,1モル)、ビス(2,4,6−ドリクロロ
フエニル)カーボネート42.1g(0,1モル)、ジ
メチルアミノピリジンの酢酸塩0.0182g(1σ4
モル)を窒素下・180°C1時間撹はん後、徐々に減
圧しながら昇温させ最終的には、0.1Torr 、 
280°C,1時間重縮合反応させ、生成する2、4.
6−)リクロロフェノールを留去させて無色透明なポリ
カーボネートを得た。
Example 4 2.2-bis(4-hydroxyphenyl)propane 22
.. 8 g (0.1 mol), 42.1 g (0.1 mol) bis(2,4,6-drichlorophenyl) carbonate, 0.0182 g (1σ4
After stirring at 180°C for 1 hour under nitrogen, the temperature was gradually increased while reducing the pressure, and finally the temperature was 0.1 Torr.
Polycondensation reaction is performed at 280°C for 1 hour to produce 2, 4.
6-) Lichlorophenol was distilled off to obtain a colorless and transparent polycarbonate.

粘度平均分子量を測定するとM v = 27,500
であった。また、ガラス転移温度は151°Cであった
When measuring the viscosity average molecular weight, Mv = 27,500
Met. Moreover, the glass transition temperature was 151°C.

比較例 実施例1と全く同条件下で2−メチルイミダゾールノ炭
酸塩の代わりにピリジンの炭酸塩を用いて同様の処理を
行ったが、得られたポリカーボネートの粘度平均分子量
Mv=4,000であり、ポリカーボネートとしての形
態は成しているものの実用には適していない低分子量で
あった。
Comparative Example The same treatment was carried out under exactly the same conditions as in Example 1, using pyridine carbonate instead of 2-methylimidazole carbonate, but the resulting polycarbonate had a viscosity average molecular weight Mv = 4,000. Although it had the form of polycarbonate, it had a low molecular weight that was not suitable for practical use.

(発明の効果) 電子供与性アミン化合物の塩を触媒として用いることに
より毒性のホスゲンを用いずに実質的に塩素イオンを含
まない高分子量で無色透明なポリカーボネートを得るこ
とができた。
(Effects of the Invention) By using a salt of an electron-donating amine compound as a catalyst, it was possible to obtain a high molecular weight, colorless and transparent polycarbonate that substantially does not contain chlorine ions without using toxic phosgene.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)電子供与性アミン化合物の塩から選択された触媒
の存在下で2価のヒドロキシ化合物とビスアリールカー
ボネートとを溶融重縮合させることを特徴とするポリカ
ーボネートの製造法。
(1) A method for producing polycarbonate, which comprises subjecting a divalent hydroxy compound and bisaryl carbonate to melt polycondensation in the presence of a catalyst selected from salts of electron-donating amine compounds.
(2)2価フェノールが( I )、(II)、(III)、(
IV)で表される特許請求の範囲第1項記載のポリカーボ
ネートの製造法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (R_1、R_2、R_3、R_4は水素又は炭素数1
〜8の直鎖又は枝分れを含むアルキル基、又はフェニル
基でありXはハロゲン原子でn=0〜4、m=1〜4)
(2) Dihydric phenols are (I), (II), (III), (
IV) A method for producing polycarbonate according to claim 1. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(II) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(III) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼( IV) (R_1, R_2, R_3, R_4 are hydrogen or have 1 carbon number
~8 linear or branched alkyl group, or phenyl group, where X is a halogen atom, n = 0 to 4, m = 1 to 4)
(3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載のポリカー
ボネート共重合体の製造法。
(3) A method for producing a polycarbonate copolymer according to claim 1 or 2.
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