JPH0313889Y2

JPH0313889Y2 -

Info

Publication number: JPH0313889Y2
Application number: JP1983178193U
Authority: JP
Priority date: 1983-11-17
Filing date: 1983-11-17
Publication date: 1991-03-28
Also published as: JPS6085752U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野本考案はVTRにおけるローデイングデイスク
支持機構に関する。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a loading disk support mechanism in a VTR.

(ロ) 従来技術本願出願人は先に、特願昭58−93722号（特開
昭59−218658号）により、互いに逆方向に回動駆
動される２枚のローデイングデイスクを用いてＭ
ローデイングを行なうローデイング機構の一例を
提案している。(B) Prior art The applicant of the present application previously disclosed in Japanese Patent Application No. 58-93722 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-218658) that M
An example of a loading mechanism that performs loading is proposed.

第１図及び第２図は上述のローデイング機構に
用いられるローデイングデイスクの平面図及びそ
の支持体の側断面図であり、支持体１はシヤーシ
２上に植立した支軸１ａ上に３個の断面凸状の樹
脂によるローラ１ｂ，１ｂ，１ｂを挿入し、前記
支軸の上端にＥリング１ｃを嵌合して構成され
る。そして、上下の前記ローラにより形成される
２ヶ所の凹所１ｄ，１ｄにて一対のローデイング
デイスク３，４の内周の夫々３ヶ所を支持する。 1 and 2 are a plan view of a loading disk used in the above-mentioned loading mechanism and a side sectional view of its support. It is constructed by inserting rollers 1b, 1b, 1b made of resin with a convex cross section, and fitting an E-ring 1c to the upper end of the support shaft. Three recesses 1d and 1d formed by the upper and lower rollers respectively support three positions on the inner periphery of the pair of loading discs 3 and 4.

上記支持体及びローデイングデイスクの組立て
は、３ヶ所の前記支軸に夫々、ローラ１ｂ，１
ｂ，１ｂとローデイングデイスク３，４を順次積
み重ねることにより行なうため、非常に組立て工
数が多く、また部品点数も多くなつていた。 To assemble the support body and loading disk, rollers 1b and 1 are attached to the three support shafts, respectively.
Since this is carried out by stacking the loading disks 3 and 4 in sequence, the number of assembly steps is extremely large, and the number of parts is also large.

更に凸形状のローラ１突出部の高さはローデイ
ングデイスクの厚さと該リングのスラスト方向の
ガタツキ分とを加えた値に設定されており、あま
り高さがないので第３図に示す如くローラ１ｂ上
にローデイングデイスク４を載置する際、実線の
如く載置する必要があるが、誤つて一点鎖線の如
く突出部を乗り越えてしまうことがあり、毎回実
線の如く載置されているかを確認してから次のロ
ーラ１ｂを挿入する必要がある。よつて、組立で
作業が非常に困難となつていた。 Furthermore, the height of the protruding part of the convex roller 1 is set to a value that is the sum of the thickness of the loading disk and the backlash of the ring in the thrust direction. When placing the loading disk 4 on 1b, it is necessary to place it as shown in the solid line, but sometimes it may accidentally go over the protrusion shown in the dashed line. After checking, it is necessary to insert the next roller 1b. Therefore, assembly work was extremely difficult.

尚、第１図において、５は上側のローデイング
デイスク３に噛合する駆動ギヤ、６は前記上側ロ
ーデイングデイスクに噛合する第１中間ギヤ、７
は該第１中間ギヤに噛合すると共に下側ローデイ
ングデイスク４にも噛合する第２中間ギヤであ
り、これらのギヤにより両ローデイングデイスク
を互いに逆方向に駆動する。 In FIG. 1, 5 is a drive gear that meshes with the upper loading disc 3, 6 is a first intermediate gear that meshes with the upper loading disc, and 7 is a drive gear that meshes with the upper loading disc 3.
is a second intermediate gear that meshes with the first intermediate gear and also meshes with the lower loading disc 4, and these gears drive both loading discs in mutually opposite directions.

また、８，９は夫々、前記上下ローデイングデ
イスクに回動可能に接続されたジヨイントであ
り、このジヨイントを介して夫々、ローデイング
アーム（図示省略）が接続されている。 Reference numerals 8 and 9 are joints rotatably connected to the upper and lower loading disks, respectively, and loading arms (not shown) are connected through these joints.

(ハ) 考案の目的本考案は上述の点に鑑み為されたものであり、
組立てが簡単で且つ部品点数を削減できるローデ
イングデイスク支持機構を提案するものである。(c) Purpose of the invention This invention was created in view of the above points,
The present invention proposes a loading disk support mechanism that is easy to assemble and can reduce the number of parts.

(ニ) 考案の構成本考案は２枚のローデイングデイスクの３個の
支持体により回動自在に支持するローデイングデ
イスク支持機構において、支軸に回動可能に挿入
され、断面Ｉ字状のローラ２個により構成される
第１、第２支持体と、支軸に回動可能に挿入さ
れ、断面凸形状のローラ３個により構成される第
３支持体とにより前記２枚のローデイングデイス
クを支持してなるローデイングデイスク支持機構
である。(d) Structure of the invention The present invention is a loading disk support mechanism in which two loading disks are rotatably supported by three supports. The above-mentioned two loading disks are formed by a first and a second support body made up of two rollers, and a third support body rotatably inserted into a support shaft and made up of three rollers each having a convex cross section. This is a loading disk support mechanism.

(ホ) 実施例以下、図面に従い本考案の一実施例を説明す
る。(e) Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本実施例におけるローデイングデイスクの支持
体は第１図の従来例同様３ヶ所に配されるが、第
１、第２支持体と第３支持体との形状が異なる。
第４図は第１支持体の側断面図であり、第１支持
体１０は夫々、支軸１０ａに２個のローラ１０
ｂ，１０ｂを挿入し、Ｅリング１０ｃにて上端に
抜止めが施される。（尚、第１、第２支持体は全
く同一形状であるので以下第１支持体についての
み説明する。このローラ１０ｂは夫々上下にフラ
ンジ１０ｄ，１０ｄを持つており、この上下フラ
ンジにより凹部１０ｅが形成され、この凹部に
夫々、上下のローデイングデイスク３，４が嵌合
している。 The loading disk supports in this embodiment are arranged at three locations as in the conventional example shown in FIG. 1, but the shapes of the first and second supports and the third support are different.
FIG. 4 is a side sectional view of the first supports 10 , each of which has two rollers 10 on a support shaft 10a.
b, 10b are inserted, and the upper end is secured with an E-ring 10c. (Since the first and second supports have exactly the same shape, only the first support will be described below. This roller 10b has flanges 10d and 10d on the upper and lower sides, respectively, and the recess 10e is formed by the upper and lower flanges. Upper and lower loading disks 3 and 4 are fitted into these recesses, respectively.

一方、第５図は第３支持体の側断面図であり、
第３支持体１２は従来同様支軸１２ａに挿入され
た３個のローラ１２ｂ，１２ｂ，１２ｂ及びＥリ
ング１２ｃにより構成され、上下のローラにより
形成される凹部１２ｄ，１２ｄに上下ローデイン
グデイスク３，４が嵌合している。ここに用いる
ローラはその突部１２ｅの高さはローデイングデ
イスク３，４の厚さに比して充分高くされると共
に下部フランジ１２ｆが断面Ｌ字状に形成されて
いる。そして、前記ローデイングデイスクは下部
フランジ１２ｆの上面と下端との間で挾持される
構成となつている。 On the other hand, FIG. 5 is a side sectional view of the third support body,
The third support body 12 is composed of three rollers 12b, 12b, 12b and an E ring 12c inserted into a support shaft 12a as in the conventional case, and upper and lower loading disks 3, 4 is fitted. The height of the protrusion 12e of the roller used here is made sufficiently higher than the thickness of the loading disks 3 and 4, and the lower flange 12f is formed to have an L-shaped cross section. The loading disk is configured to be held between the upper surface and lower end of the lower flange 12f.

次に第６図に従い実施例機構の組立てについて
説明する。 Next, the assembly of the embodiment mechanism will be explained with reference to FIG.

まず、第１、第２支持体１０，１１を予め組立
てる。すなわち支軸１０ａ，１１ａ、に夫々２個
計４個のローラ１０ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１１ｂ
を挿入しＥリング１０ｃ，１１ｃを嵌合せしめ
る。更に支軸１２ａに第３支持体１２を構成する
ローラ１２ｂを挿入する。 First, the first and second supports 10 and 11 are assembled in advance. That is, a total of four rollers 10b, 10b, 11b, 11b, two each on the support shafts 10a, 11a.
and fit the E-rings 10c and 11c. Further, a roller 12b constituting the third support body 12 is inserted into the support shaft 12a.

次に、下ローデイングデイスク４の内周をロー
ラ１０ｂ，１１ｂの凹部１０ｅ，１１ｅに嵌合せ
しめる共に、ローラ１２ｂの下部フランジ１２ｆ
上面に載置する。このとき第５図に示す如く、ロ
ーラ１２ｂの突部１２ｅは下ローデイングデイス
ク４の厚みより充分高いため、第３図に従来例の
如く下ローデイングデイスク４が突部１２ｅ上に
乗り上げることはない。 Next, the inner periphery of the lower loading disk 4 is fitted into the recesses 10e, 11e of the rollers 10b, 11b, and the lower flange 12f of the roller 12b is fitted.
Place it on the top surface. At this time, as shown in FIG. 5, since the protrusion 12e of the roller 12b is sufficiently higher than the thickness of the lower loading disk 4, the lower loading disk 4 does not ride on the protrusion 12e as in the conventional example as shown in FIG. do not have.

次に支軸１２ａに２個目のローラ１２ｂを挿入
し、下部フランジ１２ｆの下端が前記下ローデイ
ングデイスクの上面を押えるようにする。次に、
上ローデイングデイスク３を前述と同様にローラ
１０ｂ，１１ｂの凹部１０ｅ，１１ｅに嵌合せし
めると共にローラ１２ｂの下部フランジ１２ｆ上
面に載置する。 Next, a second roller 12b is inserted into the support shaft 12a so that the lower end of the lower flange 12f presses the upper surface of the lower loading disk. next,
The upper loading disk 3 is fitted into the recesses 10e and 11e of the rollers 10b and 11b in the same manner as described above, and is placed on the upper surface of the lower flange 12f of the roller 12b.

最後に、支軸１２ａに３個目のローラ１２ｂを
挿入し、Ｅリング１２ｃを嵌合せしめて組立てを
完了する。 Finally, the third roller 12b is inserted into the support shaft 12a, and the E-ring 12c is fitted to complete the assembly.

(ヘ) 考案の効果上述の如く、本考案に依れば２枚のローデイン
グデイスクを回動自在に支持する際に支持機構の
組立てが簡単で且つ部品点数も削減できその効果
は大である。(f) Effects of the invention As mentioned above, according to the invention, when two loading disks are rotatably supported, the support mechanism can be easily assembled and the number of parts can be reduced, which has great effects. .

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のローデイングデイスクの支持機
構の平面図、第２図は支持体の側断面図、第３図
は組立ての説明図、第４図〜第６図は本考案の一
実施例に関し、第４図は第１支持体の側断面図、
第５図は第３支持体の側断面図、第６図は分解斜
視図である。主な図番の説明、３，４……上下ローデイング
デイスク、１０，１１，１２……第１、第２、第
３支持体、１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ……ローラ。 Fig. 1 is a plan view of a conventional loading disk support mechanism, Fig. 2 is a side sectional view of the support, Fig. 3 is an explanatory diagram of assembly, and Figs. 4 to 6 are an embodiment of the present invention. Regarding, FIG. 4 is a side sectional view of the first support body,
FIG. 5 is a side sectional view of the third support, and FIG. 6 is an exploded perspective view. Explanation of main figure numbers, 3, 4... Upper and lower loading disks, 10 , 11 , 12 ... First, second, third supports, 10b, 11b, 12b... Rollers.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] In a loading disk support mechanism in which a loading disk is rotatably supported by three supports rotatably attached to a support shaft set up against a base, The first and second supports are constituted by rollers having an I-shaped cross section, and the third support body is constituted by stacking convex rollers each having a concave portion at the bottom thereof, and the third support body is constituted by stacking convex rollers each having a concave portion at the bottom thereof. A loading disk support mechanism, characterized in that the loading disk is held by the I-shaped cross section of the second support and the gap between the overlapping convex rollers.