JPH03137625A - Structure for attaching screen for projection - Google Patents
Structure for attaching screen for projectionInfo
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プロジェクション映像システム等に用いられ
る、スクリーン板群を面方向に配列して継ぎ合わせた大
形の映写用スクリーンの取付構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a mounting structure for a large projection screen, which is used in a projection image system, etc., and has a group of screen plates arranged in a plane direction and joined together. It is.
〔従来の技術］
近年、大形映像の表示装置が求められており、映像をス
クリーン上に拡大投写して観察する、いわゆるプロジェ
クション映像システムでは、１００インチ以上の大きな
映像が容易に得られる。[Prior Art] In recent years, there has been a demand for large-sized image display devices, and in so-called projection image systems in which images are enlarged and projected onto a screen for observation, large images of 100 inches or more can easily be obtained.
特に、スクリーンとして透過形のスクリーンを用いる透
過形プロジェクションシステムは、コントラストが高く
、解像性がよく、しかも明るさが均一な、視認性のよい
映像を得ることができる。In particular, a transmissive projection system using a transmissive screen as the screen can provide an image with high contrast, good resolution, uniform brightness, and good visibility.
このため、透過形スクリーンは、光学特性の異なる複数
枚のスクリーン板を組み合わせる必要があり、各スクリ
ーン板のレンズ形状は、微細で精度が高いことが要求さ
れている。Therefore, the transmission type screen requires a combination of a plurality of screen plates having different optical characteristics, and the lens shape of each screen plate is required to be fine and highly accurate.
各スクリーン板は、通常、アクリル樹脂等の光透過性の
よい合成樹脂を、金型を用いて熱成形やキャスティング
成形により製造されている。しかし、サイズ力＜１００
〜２００インチもしくはそれ以上の大形のスクリーン板
を製造する場合は、金型の大きさに限界があることや、
高精度化が要求されるので、製造技術が難しく、コスト
も高いために、実用的ではない問題がある。Each screen plate is usually manufactured by thermoforming or casting a synthetic resin with good light transmittance, such as acrylic resin, using a mold. However, size force <100
When manufacturing large screen plates of ~200 inches or more, there is a limit to the size of the mold,
Since high precision is required, the manufacturing technology is difficult and the cost is high, making it impractical.
一方、映像を投写するプロジェクタ−を複数個用いる、
マルチ映像システムにおいては、スクリーンの大小にか
かわらずスクリーン板をつなぎ合わせることが必要とな
る。On the other hand, using multiple projectors to project images,
In a multi-video system, it is necessary to connect screen boards regardless of the size of the screen.
このため、映写用スクリーン、特に大形のものは、光学
特性の異なるスクリーン板を組み合わせてスクリーン板
群とし、このスクリーン板群を上下・左右方向に配列し
て継ぎ合わせ、各スクリーン板群を透明基板に取り付け
ている。For this reason, projection screens, especially large ones, are made by combining screen plates with different optical properties into screen plate groups, and then arranging and piecing these screen plate groups vertically and horizontally, making each screen plate group transparent. attached to the board.
従来、この種の映写用スクリーンの取付構造は、合成樹
脂等を用いて格子状の枠体を形成し、この枠体の内側に
スクリーン板群を固定したものが知られている。Conventionally, as a mounting structure for this type of projection screen, one is known in which a grid-like frame is formed using synthetic resin or the like, and a group of screen plates is fixed inside the frame.
また、別の構造としては、スクリーン板の端部を、接着
剤や接着テープにより接合したり（実開昭５８−１４４
３４０号）、樹脂製、金属製のビスを用いて、複数のス
クリーン板を透明基板に固定したり（実開昭５９−１１
２２４２号）するものがあげられる。Another structure is to join the ends of the screen board with adhesive or adhesive tape (Utility Model Application No. 58-144).
No. 340), multiple screen plates are fixed to a transparent substrate using resin or metal screws (Utility Model No. 59-11)
2242).
しかし、スクリーン板を格子状の枠体に固定する場合は
、枠体が各スクリーン板を支持するために、枠体に強度
が要求されていた。また、温度・湿度などの環境変化に
より、スクリーン板が伸縮して、スクリーン板が枠体か
ら脱落することがあった。したがって、枠体の幅を細く
することができないために、観察者側からスクリーン板
の接合部分が、格子状に黒く見えるという問題があった
。However, when the screen plate is fixed to a lattice-shaped frame, the frame is required to have strength in order to support each screen plate. In addition, the screen plate sometimes expands and contracts due to environmental changes such as temperature and humidity, causing the screen plate to fall off the frame. Therefore, since the width of the frame cannot be made narrower, there is a problem in that the joined portions of the screen plates appear black in a lattice shape from the viewer's perspective.
接着剤によりスクリーン板の端部を接合して大形のスク
リーンを作製した場合は、スクリーン板の外周を枠体に
より完全に固定すると、スクリーン板が自由に伸縮でき
ないので、シワが生じて画質が劣化する問題があった。When creating a large screen by joining the ends of the screen plate with adhesive, if the outer periphery of the screen plate is completely fixed to the frame, the screen plate will not be able to freely expand and contract, causing wrinkles and reducing the image quality. There was a problem with deterioration.
スクリーン板を面方向に配列して、ビスを用いて透明基
板に固定する方法は、ビスが投写光を妨害しないように
注意する必要があり、固定作業が難しいという問題があ
った。The method of arranging the screen plates in the plane direction and fixing them to the transparent substrate using screws has a problem in that the fixing work is difficult because care must be taken so that the screws do not interfere with the projected light.
また、ビスによりスクリーン板を完全に固定するので、
スクリーン手段が伸縮したときには、スクリーン板間に
間隙が生じるという問題もあった。In addition, since the screen plate is completely fixed with screws,
There is also the problem that when the screen means expands and contracts, gaps are created between the screen plates.
本発明の目的は、前述の課題を解決して、スクリーン板
の接合部分が目立つことなく、温度変化等によりシワや
間隙が発生するのを抑えることができ、しかも容易に大
形化が図れる映写用スクリーンの取付構造を提供するこ
とである。It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and to provide a projection screen that does not make the bonded parts of screen plates noticeable, suppresses wrinkles and gaps from occurring due to temperature changes, etc., and that can easily be made larger. An object of the present invention is to provide a mounting structure for a screen.
前記課題を解決するために、本発明による映写用スクリ
ーンの取付構造は、１枚以上のスクリーン板からなるス
クリーン板群を面方向に複数配列して透明基板に取り付
ける映写用スクリーンの取付構造において、前記各スク
リーン板群の継ぎ目部分と対応する部分の前記透明基板
に、その継ぎ目部分を覆う遮光部を形成した構成としで
ある。In order to solve the above problems, a projection screen mounting structure according to the present invention is a projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups each consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate. A light shielding portion is formed on the transparent substrate in a portion corresponding to the seam portion of each screen plate group to cover the seam portion.
また、１枚以上のスクリーン板からなるスクリーン板群
を面方向に複数配列して透明基板に取り付ける映写用ス
クリーンの取付構造において、前記各スクリーン板群の
継ぎ目部分と対応する部分の前記透明基板に、その継ぎ
目部分を覆う光拡散部を形成した構成としである。Further, in a projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups each consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate, the transparent substrate may be attached to a portion corresponding to a joint portion of each screen plate group. , and has a structure in which a light diffusing portion is formed to cover the joint portion.
さらに、１枚以上のスクリーン板からなるスクリーン板
群を面方向に複数配列して透明基板に取り付ける映写用
スクリーンの取付構造において、前記スクリーン板群を
前記透明基板の面方向へ伸縮自在に取り付けた構成とし
である。Furthermore, in the projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups each consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate, the screen plate group is attached so as to be expandable and retractable in the plane direction of the transparent substrate. The composition is as follows.
このとき、前記スクリーン板群をフラ・ノドな状態でま
たはソリ加工したのち、前記透明基板側に凸状に湾曲す
るようにして、前記透明基板の表側または裏側の対向す
る２辺に設けられた支持部材に、移動自在に取り付ける
ようにしてもよい。At this time, after the screen plate group is flattened or warped, the screen plates are provided on two opposite sides of the front or back side of the transparent substrate so as to be curved convexly toward the transparent substrate. It may be movably attached to the support member.
〔実施例］
以下、図面等を参照して、実施例につき、本発明の詳細
な説明する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings and the like.
第１図〜第３図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の実施例を示した斜視図であって、第１図は、第
１の実施例を示した図、第２図、第３図は、第１の実施
例の変形例を示した図である。1 to 3 are perspective views showing embodiments of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, in which FIG. 1 shows the first embodiment, FIG. FIG. 3 is a diagram showing a modification of the first embodiment.
各図において、ｌは透明基板、２．３は、スクリーン板
、４は接合部、５は遮光部である。In each figure, 1 is a transparent substrate, 2.3 is a screen plate, 4 is a joint portion, and 5 is a light shielding portion.
第１の実施例の取付構造は、最も観察側に透明基板ｌを
配置して、透明基板１の裏側に光学特性の異なるスクリ
ーン板２Ａ、３Ａを組み合わせて１つのスクリーン板群
とし、他のスクリーン板群であるスクリーン板２Ｂ、３
Ｂと端部同士をつき合わせて、左右方向に配列して透明
基板１に取り付けである。The mounting structure of the first embodiment is such that a transparent substrate 1 is arranged closest to the observation side, screen plates 2A and 3A having different optical characteristics are combined on the back side of the transparent substrate 1 to form one screen plate group, and other screens Screen plates 2B and 3, which are a group of plates
They are attached to the transparent substrate 1 by aligning them in the left-right direction with their ends facing each other.
透明基板１は、接合されたスクリーン板２．３を支持す
るためのものであって、光透過性があればよく、例えば
、ガラスや、アクリル、塩化ビニル、スチレン、ポリカ
ーボネート等の合成樹脂があげられる。この透明基板１
は、スクリーン板２゜３の入光側に配置するようにして
も、出光側に配置するようにしてもよい。The transparent substrate 1 is for supporting the bonded screen plate 2.3, and may be made of glass, acrylic, vinyl chloride, styrene, polycarbonate, or other synthetic resin. It will be done. This transparent substrate 1
may be arranged on the light entrance side of the screen plate 2.degree. 3, or may be arranged on the light exit side.
スクリーン板２，３は、光源光を投写するものであり、
レンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシート等
の光学機能の異なるものを組み合わせである。The screen plates 2 and 3 are for projecting light source light,
It is a combination of lenses with different optical functions, such as lenticular lens sheets and Fresnel lens sheets.
組み合わせは特に限定されず、−例としては、スクリー
ン板２に水平拡散用のレンチキュラーレンズシートを用
いて、スクリーン板３にフレネルレンズシートを用いた
ものがあげられる。スクリーン板２，３は両面レンズシ
ートでもよ（、スクリーン板２に水平拡散用の両面レン
チキュラーレンズシートを用いて、スクリーン板３には
、光源側にフレネルレンズを形成して、観察側に垂直拡
散用のレンチキュラーレンズを形成したものを用いても
よい。The combination is not particularly limited; for example, a lenticular lens sheet for horizontal diffusion may be used as the screen plate 2, and a Fresnel lens sheet may be used as the screen plate 3. The screen plates 2 and 3 may be double-sided lens sheets (a double-sided lenticular lens sheet for horizontal diffusion is used for the screen plate 2, a Fresnel lens is formed on the light source side of the screen plate 3, and a vertical diffusion lens is formed on the observation side of the screen plate 3). A lenticular lens formed thereon may also be used.
接合部４は、スクリーン板２Ａ、３Ａとスクリーン板２
Ｂ、３Ｂが継ぎ合わされる部分である。The joint part 4 connects the screen plates 2A, 3A and the screen plate 2.
B and 3B are the parts to be joined.
接８合部４には、第１図に示すように、隙間を設けであ
る。これは、スクリーンサイズが大きいときや、温度・
湿度の変化が大きいときには、スクリーン板２，３が伸
縮しやすいために、この伸縮を隙間で吸収することがで
きるからである。The joint portion 4 is provided with a gap, as shown in FIG. This may occur when the screen size is large or when the temperature
This is because when there is a large change in humidity, the screen plates 2 and 3 tend to expand and contract, and this expansion and contraction can be absorbed by the gaps.
スクリーンの伸縮量は、スクリーンのサイズ。The amount of expansion and contraction of the screen is the size of the screen.
材質、使用環境等により変わるが、長さ１ｍ、材質がア
クリル樹脂、温度・湿度変化がそれぞれ２０″Ｃ，３０
％のときには、１枚につき３ｍｍ程度なので、接合部４
の隙間は６ｍｍ程度あればよい。The length is 1m, the material is acrylic resin, and the temperature and humidity changes are 20"C and 30"C, respectively, depending on the material and usage environment.
%, each piece is about 3mm, so the joint part 4
The gap between the two should be about 6 mm.
なお、スクリーンサイズが小さく、温度等の変化が小さ
い場合には、スクリーンの伸縮は小さいので、接合部４
に隙間を設ける必要はない、このときは、スクリーン板
２．３を組み合わせた後、透明基板ｌに各スクリーン板
を接着剤やビス等により取り付ければよい。Note that if the screen size is small and changes in temperature etc. are small, the expansion and contraction of the screen will be small, so the joint 4
There is no need to provide a gap between the two. In this case, after combining the screen plates 2 and 3, each screen plate may be attached to the transparent substrate l using adhesive, screws, or the like.
遮光部５は、透明基板１上であって、接合部４に対応し
た部分を覆うように設けてあり、投写光が接合部４から
漏れないようにして、画質の劣化を防ぐために設けられ
ている。The light shielding part 5 is provided on the transparent substrate 1 so as to cover the part corresponding to the joint part 4, and is provided to prevent the projection light from leaking from the joint part 4 and to prevent deterioration of image quality. There is.
この例では、遮光部５は、前述した接合部４の隙間に対
応させて、幅６ｍｍに形成しである。In this example, the light shielding part 5 is formed to have a width of 6 mm to correspond to the gap between the joint parts 4 described above.
また、遮光部５は、第２図に示すように、透明基板１の
スクリーン側に設けて遮光部５ａとしたり、第３図に示
すように、全周に設けて遮光部５ｂとしたりすることが
できる。Further, the light shielding part 5 may be provided on the screen side of the transparent substrate 1 as a light shielding part 5a as shown in FIG. 2, or it may be provided on the entire circumference as a light shielding part 5b as shown in FIG. Can be done.
遮光部５の材質としては、光吸収性や遮光性を有するも
のであればよく、例えば、公知の塗料。The material of the light-shielding portion 5 may be any material that has light-absorbing or light-shielding properties, such as a known paint.
インキに黒色等の顔料や艶消剤を添加したものがあげら
れる。遮光部５は、前述したインキ等を用いて通常の印
刷方法、塗布方法、転写方法により形成することができ
、他の例としては、黒色のゴム板等を接着することなど
があげられる。Examples include ink with black pigments and matting agents added. The light shielding part 5 can be formed by a normal printing method, coating method, or transfer method using the above-mentioned ink or the like, and other examples include gluing a black rubber plate or the like.
また、各スクリーン板群の接合部４を覆うように、前述
した遮光部５に換えて光を拡散する光拡敗部を形成して
もよい。光拡散部を形成した場合には、投写光が光拡散
部により拡散されて、各スクリーン板に投写された画像
が分離せずに連続した一つの画像として見えるようにで
きる。Further, in place of the above-mentioned light shielding part 5, a light spreading part for diffusing light may be formed so as to cover the joint part 4 of each screen plate group. When a light diffusing section is formed, the projection light is diffused by the light diffusing section, so that the images projected on each screen plate can be seen as one continuous image without being separated.
この光拡散部は、遡光部５と同様に透明基板１のスクリ
ーン側に設けても、また、観察側に設けてもよい。光拡
散部は光拡散性のシート、例えば、表面がマット状の塩
化ビニルシート等を透明な接着剤や粘着剤で透明基板１
に貼り付ければよい。This light diffusing section may be provided on the screen side of the transparent substrate 1 like the retrospection section 5, or may be provided on the viewing side. The light diffusing part is made of a light diffusing sheet, such as a vinyl chloride sheet with a matte surface, which is attached to the transparent substrate 1 using a transparent adhesive or pressure-sensitive adhesive.
Just paste it on.
つぎに、本発明による映写用スクリーンの取付構造の第
２の実施例について説明する。Next, a second embodiment of the projection screen mounting structure according to the present invention will be described.
第４図、第５図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の第２の実施例を示した図であって、第４図は側
面図、第５図は、同実施例構造を構成する溝部を説明す
るための図である。なお、以後の実施例においては、前
述した部分と同様な機能を果たす部分に同一の符号を付
して、異なる部分を説明する。4 and 5 are views showing a second embodiment of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, FIG. 4 is a side view, and FIG. 5 is a configuration of the structure of the same embodiment. FIG. In the following embodiments, the same reference numerals are given to parts that perform the same functions as those described above, and different parts will be explained.
この例では、観察側から透明基板１．スクリーン！？ｉ
２Ａ、３Ａの順に配置して、スクリーン板２Ａ、３Ａを
透明基板１側に凸状になるよう湾曲させ押し付けてあり
、透明基板１の上下端に設けられた枠体８１．８２によ
りスクリーン板２Ａ、３Ａが面方向（上下左右方向）に
移動自在に取り付けられている。In this example, transparent substrate 1. screen! ? i
2A and 3A are arranged in this order, and the screen plates 2A and 3A are curved and pressed against the transparent substrate 1 side so as to be convex, and the screen plates 2A are arranged by frames 81 and 82 provided at the upper and lower ends of the transparent substrate 1. , 3A are attached so as to be movable in the plane direction (up, down, left and right directions).
スクリーン板２Ａ、３Ａの下端には、その下端の一部に
、下端に垂直な溝３１．３２が形成されている（第５図
）。At the lower ends of the screen plates 2A and 3A, grooves 31 and 32 perpendicular to the lower ends are formed in a part of the lower ends (FIG. 5).
枠体８１，８２は、透明基板１の上下端に設けられてお
り、下端の枠の一部には、溝３１．３２に係合する突起
部８３が形成されている。Frames 81 and 82 are provided at the upper and lower ends of the transparent substrate 1, and a protrusion 83 that engages with the grooves 31 and 32 is formed in a part of the frame at the lower end.
このような溝３１，３２、枠体８１，８２、突起部８３
と同様な取付構造が、スクリーン板２Ａ。Such grooves 31, 32, frames 81, 82, protrusion 83
Screen plate 2A has a similar mounting structure.
３Ａの横に配列されたスクリーン板２Ｂ、３Ｂにも用い
られている。It is also used for screen plates 2B and 3B arranged beside 3A.
このような方法で、スクリーンＦｉ２．３を透明基板ｌ
に取り付けると、固定部分が一箇所なので、スクリーン
が面方向に伸縮でき、スクリーン板２゜３が環境変化等
で伸縮した場合にシワや隙間が生じるのを防ぐことがで
きる。In this way, the screen Fi2.3 is attached to a transparent substrate l.
When attached to the screen, since there is only one fixed part, the screen can expand and contract in the surface direction, and it is possible to prevent wrinkles and gaps from forming when the screen plate 2.3 expands and contracts due to environmental changes.
第６図は、本発明による映写用スクリーンの取付構造の
第３の実施例を示した斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment of the projection screen mounting structure according to the present invention.
第３の実施例は、予め弓状に成形したスクリーン板６．
７を用いて、それらを左右方向に３Ｍｉ配列して、透明
基板ｌに伸縮自在に取り付けである。The third embodiment uses a screen plate 6.
7, they are arranged in a 3Mi array in the left and right direction and are attached to the transparent substrate 1 in a freely expandable and retractable manner.
具体的には、透明基板ｌの光源側に、光学特性の異なる
弓状のスクリーン板６Ａ、７Ａを透明基板１側に凸状に
なるように組み合わせてあり、これらをスクリーン板６
Ｂ、７Ｂと継ぎ、さらにスクリーン板６Ｃ，７Ｃと継ぎ
合わせである。スクリーン板６，７の接合部４ａ、４ｂ
には、隙間が設けてあり、また、透明基板ｌ上であって
、接合部４ａ、４ｂに対応する部分には、遮光部５ｃ。Specifically, on the light source side of the transparent substrate 1, arcuate screen plates 6A and 7A having different optical characteristics are combined so as to be convex toward the transparent substrate 1 side.
B and 7B are joined, and then screen plates 6C and 7C are joined. Joint parts 4a and 4b of screen plates 6 and 7
A gap is provided in the transparent substrate l, and a light shielding part 5c is provided on the transparent substrate l in a portion corresponding to the bonding parts 4a and 4b.
５ｄが形成しである。5d is formed.
最も凹側の各スクリーン板６の下端には、図示しない溝
が形成してあり（第５図参照）、この溝に、やはり図示
しない枠体の突起部（第４図参照）を係合させて、映写
用スクリーンが面方向（上下左右方向）に伸縮できるよ
うに取り付けである。A groove (not shown) is formed in the lower end of each screen plate 6 on the most concave side (see FIG. 5), and a protrusion (see FIG. 4) of the frame (also not shown) is engaged with this groove. The projection screen is installed so that it can expand and contract in the horizontal direction (up, down, left and right).
第７図、第８図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の第４の実施例を示した図であって、第７図は斜
視図、第８図は、同実施例構造を構成する溝部を説明す
るための図である。7 and 8 are diagrams showing a fourth embodiment of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, in which FIG. 7 is a perspective view, and FIG. 8 is a configuration of the structure of the same embodiment. FIG.
この例では、スクリーン板群であるスクリーンＦｉ２Ｃ
，３Ｃ〜スクリーン板２Ｆ、３Ｆを上下左右に配列して
、透明基板ｌに伸縮自在に取り付けである。このとき、
スクリーン板２．３の接合部４Ｃは、格子状になるので
、透明基板１の対応する部分にも、格子状の遮光部５ｅ
を形成しである。In this example, the screen Fi2C, which is a screen board group,
, 3C to screen plates 2F and 3F are arranged vertically and horizontally and are attached to the transparent substrate l in a freely expandable and retractable manner. At this time,
Since the joint portion 4C of the screen plate 2.3 has a lattice shape, the corresponding portion of the transparent substrate 1 also has a lattice-shaped light shielding portion 5e.
It is formed.
このような映写用スクリーンを透明基板１に取り付ける
には、スクリーン板３の後側に透明基板９（第７図の二
点鎖線）を設けて、透明基板ｌとでスクリーン板２．３
を挟んでから、透明基＋１ｉ １９の４辺を圧着して、
スクリーン板２．３の密着性をより向上させるようにす
ればよい。In order to attach such a projection screen to the transparent substrate 1, a transparent substrate 9 (indicated by a two-dot chain line in FIG. 7) is provided on the rear side of the screen plate 3, and the screen plate 2.3 is attached to the transparent substrate 1.
After sandwiching, press the four sides of the transparent base +1i 19,
What is necessary is to further improve the adhesion of the screen plate 2.3.
スクリーン板２．３を透明基板１．９に固定するには、
第８図に示すように、スクリーン端部１辺に溝１０を設
けて、透明基板側にも溝１０に係合する突起部１１を形
成して固定すればよい、なお、第４図、第５図に示すよ
うに、スクリーン板の一つの端部で固定するようにして
もよい。To fix the screen plate 2.3 to the transparent substrate 1.9,
As shown in FIG. 8, a groove 10 is provided on one side of the screen edge, and a protrusion 11 that engages with the groove 10 is also formed on the transparent substrate side for fixation. As shown in FIG. 5, the screen plate may be fixed at one end.
さらに、各スクリーン板２．３を湾曲させて、または予
めソリ加工を施してから組み合わせれば、密着性はより
向上する。Furthermore, if each screen plate 2.3 is curved or warped beforehand and then assembled together, the adhesion will be further improved.
以上説明した実施例に限られることなく、種々の変形を
施すことができる。Various modifications can be made without being limited to the embodiments described above.
スクリーン板群は、２枚構成のものに限らず、１枚構成
や３枚以上から構成されていてもよい。The screen board group is not limited to a two-screen configuration, but may be one-screen configuration or three or more screen plates.
スクリーン板群を伸縮可能に取り付ける構造は、前述し
た形態に限られない。例えば、枠体を断面コの字形に形
成してスクリーン板の端部を挿入して、その枠体のなか
でスクリーン板がスライドするようにしてもよい。また
、伸縮自在な両面テープで外周部を貼り付けたり、ビス
孔をビス径よりも大きくして止める等してもよい。The structure for attaching the screen plate group so as to be extendable and retractable is not limited to the above-mentioned form. For example, the frame body may be formed into a U-shaped cross section, and the end portion of the screen plate may be inserted into the frame body so that the screen plate slides within the frame body. Alternatively, the outer periphery may be attached with a stretchable double-sided tape, or the screw hole may be made larger than the diameter of the screw.
透明基板には、接合部分に対応する遮光部や光拡散部を
形成するほかに、スクリーン板の非集光部分に対応して
光吸収部（ブラックストライプ部）を形成してもよい。In addition to forming a light shielding part and a light diffusing part corresponding to the bonding part, a light absorbing part (black stripe part) may be formed in the transparent substrate corresponding to the non-light condensing part of the screen plate.
以上詳しく説明したように、請求項（１）または（２）
によれば、スクリーン板群の継ぎ目に対応する透明基板
に遮光部または光拡散部を形成しであるので、継ぎ目部
分が目立たず、この部分に隙間を設けても画質が劣化す
ることがなく、コントラストのよい画像を得ることがで
きる。As explained in detail above, claim (1) or (2)
According to , a light shielding part or a light diffusing part is formed on the transparent substrate corresponding to the joint of the screen plate group, so the joint part is not noticeable, and even if a gap is provided in this part, the image quality will not deteriorate. Images with good contrast can be obtained.
また、請求項（３）、 （４）によれば、スクリーン板
群が面方向に移動できるように、透明基板に取り付けた
ので、スクリーン板同士の密着性が向上するとともに、
スクリーン板にシワや間隙が生ずることがない。Moreover, according to claims (3) and (4), since the screen plate group is attached to the transparent substrate so as to be movable in the plane direction, the adhesion between the screen plates is improved, and
There are no wrinkles or gaps on the screen plate.
したがって、大形の映写用スクリーンを簡単に作製する
ことができる。Therefore, a large projection screen can be easily manufactured.
第１図〜第３図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の実施例を示した斜視図であって、第１図は、第
１の実施例を示した図、第２図、第３図は、第１の実施
例の変形例を示した図である。
第４図、第５図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の第２の実施例を示した図であって、第４図は側
面図、第５図は、同実施例構造を構成する溝部を説明す
るための図である。
第６図は、本発明による映写用スクリーンの取付構造の
第３の実施例を示した斜視図である。
第７図、第８図は、本発明による映写用スクリーンの取
付構造の第４の実施例を示した図であって、第７図は斜
視図、第８図は、同実施例構造を構成する溝部を説明す
るための図である。
１．９・・・透明基板
２．３，６．７・・・スクリーン板
３１．３２・・・溝1 to 3 are perspective views showing embodiments of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, in which FIG. 1 shows the first embodiment, FIG. FIG. 3 is a diagram showing a modification of the first embodiment. 4 and 5 are views showing a second embodiment of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, FIG. 4 is a side view, and FIG. 5 is a configuration of the structure of the same embodiment. FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment of the projection screen mounting structure according to the present invention. 7 and 8 are diagrams showing a fourth embodiment of the mounting structure for a projection screen according to the present invention, in which FIG. 7 is a perspective view, and FIG. 8 is a configuration of the structure of the same embodiment. FIG. 1.9...Transparent substrate 2.3, 6.7...Screen plate 31.32...Groove
Claims (4)
を面方向に複数配列して透明基板に取り付ける映写用ス
クリーンの取付構造において、前記各スクリーン板群の
継ぎ目部分と対応する部分の前記透明基板に、その継ぎ
目部分を覆う遮光部を形成したことを特徴とする映写用
スクリーンの取付構造。(1) In a projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups each consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate, the portion of the transparent substrate corresponding to the joint portion of each screen plate group is provided. A mounting structure for a projection screen, characterized in that a light shielding part is formed to cover the joint part.
を面方向に複数配列して透明基板に取り付ける映写用ス
クリーンの取付構造において、前記各スクリーン板群の
継ぎ目部分と対応する部分の前記透明基板に、その継ぎ
目部分を覆う光拡散部を形成したことを特徴とする映写
用スクリーンの取付構造。(2) In a projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate, the portion of the transparent substrate corresponding to the joint portion of each screen plate group A mounting structure for a projection screen, characterized in that a light diffusion portion is formed to cover the joint portion.
を面方向に複数配列して透明基板に取り付ける映写用ス
クリーンの取付構造において、前記スクリーン板群を前
記透明基板の面方向へ伸縮自在に取り付けたことを特徴
とする映写用スクリーンの取付構造。(3) In a projection screen mounting structure in which a plurality of screen plate groups consisting of one or more screen plates are arranged in a plane direction and attached to a transparent substrate, the screen plate group is attached so as to be expandable and retractable in the plane direction of the transparent substrate. A projection screen mounting structure characterized by:
リ加工したのち、前記透明基板側に凸状に湾曲するよう
にして、前記透明基板の表側または裏側の対向する２辺
に設けられた支持部材に、移動自在に取り付けたことを
特徴とする請求項（３）記載の映写用スクリーンの取付
構造。(4) A supporting member provided on two opposite sides of the front side or the back side of the transparent substrate so that the screen plate group is in a flat state or after being warped and curved in a convex shape toward the transparent substrate. 3. The projection screen mounting structure according to claim 3, wherein the projection screen is movably mounted on the projection screen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276387A JPH03137625A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Structure for attaching screen for projection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276387A JPH03137625A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Structure for attaching screen for projection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03137625A true JPH03137625A (en) | 1991-06-12 |
Family
ID=17568705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1276387A Pending JPH03137625A (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Structure for attaching screen for projection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03137625A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5400178A (en) * | 1991-12-27 | 1995-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen unit for rear projection picture display system, method for producing the same and component to be used for assembling the screen unit |
| JP2018031941A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 旭硝子株式会社 | Method for producing video projection positioning plate |
-
1989
- 1989-10-24 JP JP1276387A patent/JPH03137625A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5400178A (en) * | 1991-12-27 | 1995-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen unit for rear projection picture display system, method for producing the same and component to be used for assembling the screen unit |
| JP2018031941A (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 旭硝子株式会社 | Method for producing video projection positioning plate |
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