JPH03129754A - Designing method for semiconductor integrated circuit device - Google Patents

Designing method for semiconductor integrated circuit device

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JPH03129754A
JPH03129754A JP1266146A JP26614689A JPH03129754A JP H03129754 A JPH03129754 A JP H03129754A JP 1266146 A JP1266146 A JP 1266146A JP 26614689 A JP26614689 A JP 26614689A JP H03129754 A JPH03129754 A JP H03129754A
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JP
Japan
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cell
pattern
lower cell
integrated circuit
semiconductor integrated
Prior art date
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Pending
Application number
JP1266146A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiichi Yamaha
山羽 敬一
Kazuyuki Nomoto
野本 和之
Masato Iwabuchi
真人 岩渕
Masami Kinoshita
木之下 正美
Atsushi Oida
大井田 淳
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Hitachi Ltd
Hitachi Computer Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Computer Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Computer Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP1266146A priority Critical patent/JPH03129754A/en
Publication of JPH03129754A publication Critical patent/JPH03129754A/en
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Abstract

PURPOSE:To sharply reduce the number of designing processes and to realize a high density by a method wherein, when a specific lower-rank cell housed in a large-scale cell is replaced with another lower-rank cell formed separately, a designing pattern of a large-scale cell which has been already designed is utilized effectively. CONSTITUTION:Another lower-rank cell 103 which is connected electrically to a RAM 110 is unfolded in advance. After the lower-rank cell 103 has been unfolded, information on a RAM 102 before its replacement is stored in advance; after that, a pattern of the RAN 102 is removed from a layout pattern; a higher- rank cell pattern which forms an external shape of a large-scale cell is obtained. Then, a size of the RAM 110 to be replaced and positions of individual terminals are detected. Stored information on a RAM 101 before its replacement is exchanged for information on the RAM 110 after its replacement; the higher-rank cell pattern is compacted automatically. The RAM 110 is arranged in the automatically compacted higherrank cell 102; a new large-scale cell 20' can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明はレイアウトパターンの縮小化を図った半導体集
積回路装置の設計力法に関し、特に上位セル及び下位セ
ルからなる階層化設計を適用した半導体集積回路装置に
おけるレイアウトパターンの縮小化を図った設計方法に
関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for designing a semiconductor integrated circuit device that aims to reduce the size of a layout pattern, and in particular to a semiconductor integrated circuit device to which a hierarchical design consisting of an upper cell and a lower cell is applied. The present invention relates to a design method for reducing the layout pattern of an integrated circuit device.

[従来の技術] LSIの設計を行う際にLSI全体の詳細設計を一度に
行うことは容易でなく、従ってLSIの機能や論理を階
層的に扱い1階層ずつ設計を進めていく所謂階層化設計
が一般に用いられている。
[Prior art] When designing an LSI, it is not easy to do the detailed design of the entire LSI at once, so the so-called layered design handles the functions and logic of the LSI hierarchically and proceeds with the design layer by layer. is commonly used.

斯る階層化設計の態様の1つとして、LSIの基本ブロ
ック(下位の機能ブロック)の設計から出発してそれら
を組合せて、順次上位の機能ブロックを設計していくボ
トムアップ設計技法や、反対に上位の機能ブロックの設
計から出発してより詳細な部分(下位の機能ブロック)
へと設計が進められるトップダウン設計技法が知られて
いる。
One of the aspects of such layered design is the bottom-up design technique, which starts from designing the basic blocks (lower functional blocks) of the LSI, combines them, and sequentially designs higher functional blocks, and vice versa. Starting from the design of higher-level functional blocks, the more detailed parts (lower-level functional blocks)
A top-down design technique is known in which the design progresses from step to step.

上記2つの設計技法は、マイクロプロセッサ、電卓用L
SI等、1つのチップ上で多種多様な論理機能を搭載す
るLSIの設計に有利な所謂ジェネラル方式LSIのレ
イアウト技法に適している。
The above two design techniques are used for microprocessors and calculators.
It is suitable for the so-called general type LSI layout technique, which is advantageous for designing LSIs such as SIs that have a wide variety of logic functions mounted on one chip.

このジェネラル方式LSIのレイアウト技法は、多種多
様な論理機能を相異なる形状の矩形領域で実現するもの
であり、各種セルの配置を実現するにあたり、その回路
の論理設計を階層毎のトップダウンにて行い、具体的な
レイアウト設計を階層毎のボトムアップにて行うもので
ある。
This general type LSI layout technique realizes a wide variety of logic functions in rectangular areas with different shapes, and in order to realize the placement of various cells, the logic design of the circuit is performed top-down for each layer. The specific layout design is done from the bottom up for each layer.

ところで、上記レイアウト設計は所謂CADにて自動的
に行われ、この自動レイアウト設計によりチップ面積が
最小となるLSIのレイアウトパターンが決定される。
Incidentally, the above-mentioned layout design is automatically performed using so-called CAD, and this automatic layout design determines an LSI layout pattern that minimizes the chip area.

一方では又、上記最小となるLSIのレイアウトパター
ンをさらに自動的にコンパクト化するコンパクション技
法が周知である。斯るコンパクション技法では通常シン
ボリック・レイアウト(トランジスタや配線等をシンボ
ル化してレイアウトする方法)に基づいて自動叩にコン
パクションするため、自動レイアウト後に自動コンパク
ションを施してチップ面積の最小化を図った場合でも熟
練者による個々のレイアウトレベルのマスク設計と同等
の高集積度を達成することができなかった。
On the other hand, a compaction technique for automatically further compacting the minimum LSI layout pattern is well known. Such compaction techniques usually perform automatic compaction based on symbolic layout (a method of laying out transistors, wiring, etc. as symbols), so even if automatic compaction is performed after automatic layout to minimize the chip area. It has not been possible to achieve a high degree of integration equivalent to mask design at the individual layout level by skilled workers.

斯る課題を解決すべく、マスク・レイアウトレベルのコ
ンパクションを可能にし、しかも電気的特性を考慮した
マスク・レイアウト/コンパクション用CAD法が日経
マイクロデバイス1987年12月号120頁〜128
真により公知となった。上記コンパクション用CAD法
に依れば、バス配線の長さや拡散層などの矩形の図形(
ポリゴン)の面積も自動コンパクションの対象となり、
従ってイオン打込層やウェル形成層など個々のマスス層
までコンパクションが可能であり、従前行われていたコ
ンパクション技法(シンボリック・レイアウトを用いた
技法)に比して、格段優れたコンパクションが実行され
、チップ面積の縮小化に好適である。
In order to solve this problem, a CAD method for mask layout/compaction that enables compaction at the mask layout level and takes electrical characteristics into consideration was published in Nikkei Microdevice December 1987 issue, pages 120-128.
It became publicly known by Shin. According to the compaction CAD method mentioned above, rectangular figures such as the length of bus wiring and the diffusion layer (
The area of polygons) is also subject to automatic compaction,
Therefore, it is possible to compact down to individual mass layers such as ion-implanted layers and well-forming layers, and compared to the conventional compaction technique (technique using symbolic layout), the compaction is much superior. This is suitable for reducing the chip area.

[発明が解決しようとする課題] ところで、近年の半導体集積回路装置の製造技術におい
ては、半導体集積回路中、例えばバイポーラトランジス
タ部、ROM部、RAM部等まとまったセル部分(下位
セル)のみを設計者が別途作成する開発方式が採られて
いる。このように別途作成される下位セルは、各々の入
・出力端子は従前の下位セルのそれと対応するように過
不足なく設けられるが、セルの横方向及び/又は縦方向
の大きさに関しては、それらを縮小して更なるコンパク
ト化を施す等の改良が重ねられるものである。
[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, in recent manufacturing technology for semiconductor integrated circuit devices, it is difficult to design only a group of cell parts (lower cells) such as a bipolar transistor part, ROM part, RAM part, etc. in a semiconductor integrated circuit. A development method is adopted in which a person creates a separate document. The lower cells created separately in this way are provided with just enough input/output terminals to correspond to those of the previous lower cells, but regarding the horizontal and/or vertical size of the cell, Improvements such as reducing them and making them even more compact are being made.

従って、上記自動レイアウト技法並びに自動コンパクシ
ョン技法を採り入れて半導体集積回路装置を作成しても
、かりに機能ブロックのうち唯−為言下位セルが別途開
発されその外形の寸法が変化した場合には、自動レイア
ウト並びに自動コンパクションを初めとする全ての設計
工程をやり直す必要がある。このように、新たな機能ブ
ロックが開発される毎に半導体集積回路装置の設計を全
てやり直す手法は実用的でない。
Therefore, even if a semiconductor integrated circuit device is created by adopting the above-mentioned automatic layout technique and automatic compaction technique, if the unique lower cell of the functional block is developed separately and its external dimensions change, the automatic The entire design process, including layout and automatic compaction, must be redone. As described above, it is impractical to redesign the entire semiconductor integrated circuit device every time a new functional block is developed.

本発明は斯る事情に鑑みてなされたもので、自動レイア
ウト技法並びに自動コンパクション技法にて設計された
大規模セルを構成する機能ブロックのうち当該大規模セ
ルに格納された特定の下位セルを、他の別途作成した下
位セルに入替えるに際し、既に設計されている上記大規
模セル(下位セル以外)の設計パターンを有効利用し、
もって設計工数の大幅な削減を行いつつ高密度化をも図
るようにした半導体集積回路装置の設計方法を提供する
ことをその目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to select a specific lower cell stored in a large-scale cell from among functional blocks constituting a large-scale cell designed using an automatic layout technique and an automatic compaction technique. When replacing the lower cell with another separately created lower cell, effectively utilize the design pattern of the large-scale cell (other than the lower cell) that has already been designed,
It is an object of the present invention to provide a method for designing a semiconductor integrated circuit device that achieves high density while significantly reducing the number of design steps.

この発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴に
ついては、本叩細書の記述および添附図面から明らかに
なるであろう。
The above and other objects and novel features of the present invention will become clear from the description of this specification and the accompanying drawings.

[課題を解決するための手段] 本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば、下記のとおりである。
[Means for Solving the Problems] Representative inventions disclosed in this application will be summarized as follows.

即ち、本発明は、上位セル及び当該上位セルに組み込ま
れる入れ替え自在の下位セルからなる半導体集積回路装
置の設計を前記上位セル及び下位セルに対応する機能ブ
ロックセル毎に行い、これら機能ブロックセルの配置を
自動レイアウトにて決定するとともに該決定した機能ブ
ロックセルの配置に基づく設計パターンにコンパクショ
ンを施すようにした半導体集積回路装置の設計方法にお
いて、上記下位セルの入替えを行うに際し、上記設計さ
れた半導体集積回路装置の設計パターンより入替え除去
される下位セルのパターンを抽出し、入替によって挿入
される下位セルの入・出力端子位置および外形のパター
ンを予め検知し、抽出した下位セルパターンの端子位置
に対応する上位セル側の入・出力端子位置が上記予め検
知した下位セルの入・出力端子位置と一致し且つ、上位
セルの下位セル抽出後の領域が上記予め検知した下位セ
ルの外形と一致するように、上記下位セルパターン抽出
後の上位セルの設計パターンにコンパクションを施し、
当該コンパクションを施した上位セルパターンに上記下
位セルパターンを挿入するようにしたものである。
That is, in the present invention, a semiconductor integrated circuit device consisting of an upper cell and a replaceable lower cell incorporated in the upper cell is designed for each functional block cell corresponding to the upper cell and the lower cell, and In a method for designing a semiconductor integrated circuit device in which the arrangement is determined by automatic layout and compaction is applied to a design pattern based on the determined arrangement of functional block cells, when replacing the lower-order cells, the designed The pattern of the lower cell to be replaced and removed is extracted from the design pattern of the semiconductor integrated circuit device, the input/output terminal positions and the outer shape pattern of the lower cell to be inserted due to replacement are detected in advance, and the terminal position of the extracted lower cell pattern is detected. The input/output terminal position of the upper cell side corresponding to matches the input/output terminal position of the lower cell detected in advance, and the area after lower cell extraction of the upper cell matches the outer shape of the lower cell detected in advance. After the lower cell pattern has been extracted, compaction is applied to the design pattern of the upper cell as shown in FIG.
The lower cell pattern is inserted into the upper cell pattern that has been subjected to the compaction.

[作用] 上述した手段によれば、コンパクション技法によって、
上位セル側の入・出力端子位置が、挿入される下位セル
の入・出力端子位置と一致し、且つ、上位セルの下位セ
ル抽出後の領域が上記挿入される下位セルの外形と一致
するようになるので、既に設計されている集積回路装置
の設計パターンのうち抽出した下位セル以外の設計パタ
ーンを有効に利用することができるようになる。
[Operation] According to the above-mentioned means, by the compaction technique,
The input/output terminal position of the upper cell side matches the input/output terminal position of the lower cell to be inserted, and the area after lower cell extraction of the upper cell matches the outer shape of the lower cell to be inserted. Therefore, it becomes possible to effectively utilize design patterns other than the extracted lower cell among design patterns of already designed integrated circuit devices.

[実施例] 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明に係る半導体集積回路装置の設計方法の
原理を説明するための概略平面図であり、図中符号Aは
上位セルを示し、符号B・1.B、は共に下位セルを示
す。ここで上位セルAは下位セルB、、 B、の外枠を
成すもので、下位セル(入替除去される下位セル) B
、、 B、の入・出力端子(第1図(C))と互いに対
応する入・出力端子を有する(第1図(b))。第1図
(a)に示すブロック図は、下位セルB、、 B、及び
上位セルAの3つの機能ブロックの各種データを基に自
動レイアウト及び自動コンパクションを施し、もってチ
ップのレイアウト面積を最小とした半導体集積回路装置
(大規模セル)10を表わしている。
FIG. 1 is a schematic plan view for explaining the principle of the method for designing a semiconductor integrated circuit device according to the present invention, in which reference numeral A indicates an upper cell, reference numeral B.1. Both B and B indicate lower cells. Here, upper cell A forms the outer frame of lower cells B, B, and lower cell (lower cell to be replaced and removed) B
, , B (FIG. 1(C)) and corresponding input/output terminals (FIG. 1(B)). The block diagram shown in Figure 1(a) is designed to minimize the chip layout area by performing automatic layout and automatic compaction based on various data of three functional blocks: lower cells B, B, and upper cell A. A semiconductor integrated circuit device (large-scale cell) 10 is shown.

今仮にこの半導体集積回路装置lOのうち上位セルAに
組み込まれている下位セルB、、 B、の機能ブロック
を別途設計して、第1図(d)に示す如き新たな下位セ
ル(入替挿入される下位セル)B、’   B、’  
(下位セルB、、 B、よりも小さい)を得た場合を考
える。
Now, suppose that the functional blocks of the lower cells B, B, which are incorporated in the upper cell A of this semiconductor integrated circuit device IO, are separately designed, and a new lower cell (replacement/insertion) as shown in FIG. 1(d) is created. lower cell) B, 'B,'
Consider the case where we obtain (smaller than lower cell B,, B,).

ここで、新たな下位セルBl’lB、′は下位セルB、
、 B、と同様の矩形セルであり且つ各々のセルの入・
出力端子が元の下位セルB、、 B、のそれに過不足な
く対応づけられる(第1図(C)。
Here, the new lower cell Bl'lB,' is the lower cell B,
, B, is a rectangular cell similar to
The output terminals correspond exactly to those of the original lower cells B, B, (Fig. 1(C)).

(d))。(d)).

半導体集積回路装置10における下位セルB11B、か
らB、+、B% への入替えは、下記の〜■のステップ
に従って成される。
The replacement of the lower cell B11B with B,+,B% in the semiconductor integrated circuit device 10 is performed according to the following steps.

■先ず、第1図(a)に示す設計パターンのうちセルB
、、 B、の内部設計パターンを抽出(消去)する(第
1図(b))。当該消去の後、上位セル△に残される情
報は下位セルB、、 B、の上位セルAとの接続関係を
表わす上位セルA側の入・出力端子位置及び下位セルB
、、 B、の外形を表わす上位セルA側の枠の形状であ
る。
■First, cell B of the design pattern shown in Figure 1(a)
, ,B, is extracted (erases) (Fig. 1(b)). After the deletion, the information left in the upper cell △ is the input/output terminal position of the upper cell A that represents the connection relationship of the lower cells B, B, with the upper cell A, and the lower cell B.
,, B, is the shape of the frame on the upper cell A side that represents the outer shape of B.

■次いで、上記上位セルAの保存された設計情報、即ち
上記上位セルA側の入・出力端子位置及び枠の形状を表
わす情報を、上記新たに設計した下位セルBI’lB1
′の入・出力端子位置並びにその外形を表わす新たな情
報と差し替えて当該上位セルAに再度自動コンパクショ
ンを行う。
■Next, the saved design information of the upper cell A, that is, the information representing the input/output terminal positions and the shape of the frame on the upper cell A side, is transferred to the newly designed lower cell BI'lB1.
Automatic compaction is performed again on the upper cell A by replacing it with new information representing the input/output terminal positions and its external shape.

上記再度の自動コンパクションにより第1図(b)に示
す上位セルAは、第1図(e)に示すように、新たな下
位セルBl’lBj′の外枠の形状及びその人・出力端
子位置に適合した形状となる(上位セルA′)。
As a result of the above-mentioned automatic compaction, the upper cell A shown in FIG. 1(b) is changed to the shape of the outer frame of the new lower cell Bl'lBj' and its person/output terminal position, as shown in FIG. 1(e). (upper cell A').

■上記ステップ■にて得られた上位セルA′に新たな下
位セルB、’ 、 B、’  (第1図(d))を挿入
して、下位セルを入替えた新たな大規模セルlO′ を
得る(第1図(f))。
■A new large-scale cell lO' is created by inserting a new lower cell B,', B,' (Fig. 1(d)) into the upper cell A' obtained in step (2) above and replacing the lower cells. (Fig. 1(f)).

次に、前述のステップ■で差し替えられる下位セルのB
l’+B*  の情報の表示方法の一具体例について説
明する。
Next, B of the lower cell replaced in step ① above.
A specific example of a method of displaying information on l'+B* will be described.

下位セル(矩形セル)B、’   B、’の情報のうち
上位セルAを上位セルA′にコンパクションする際に必
要な情報としては、前述したように入替えられる下位セ
ルBl’lB、′ の外形に係る情報、即ち縦方向及び
横方向の長さ及びその人・出力端子の位置である。これ
らの情報は第2図(a)に示すように例えば下位セルの
4つのコーナーにうち任意の1つを原点(X、)とした
座標(x、y)にて表わされる。このとき下位セルの大
きさは第2図(a)の点Z1の座標(x+p y、)に
て表わすことができ、このとき横方向の長さXl、縦方
向の長さy、どなる。一方、下位セルの各々の入・出力
端子位置は同様にx、yをパラメータとして表わされる
。具体的には例えば第2図(a)に示す端子位置2..
2..2.はそれぞれ(o、y、)+(X@l O) 
t  (Xl+ 3’4)として表わされる。
Among the information on the lower cell (rectangular cell) B, 'B,', the information required when compacting the upper cell A to the upper cell A' is the outline of the lower cell Bl'lB,' to be replaced as described above. , namely, the length in the vertical and horizontal directions and the position of the person/output terminal. As shown in FIG. 2(a), this information is expressed, for example, in coordinates (x, y) with the origin (X, ) at any one of the four corners of the lower cell. At this time, the size of the lower cell can be expressed by the coordinates (x+p y,) of point Z1 in FIG. On the other hand, the input/output terminal positions of each lower cell are similarly expressed using x and y as parameters. Specifically, for example, terminal position 2. shown in FIG. 2(a). ..
2. .. 2. are respectively (o, y,) + (X@l O)
It is expressed as t(Xl+3'4).

従って下位セルBl’lB1′ の外形に係る情報は全
て上述の如く2つのパラメータx、yにて表現可能であ
り、斯る情報は上述したステップ■において用いられ、
これらの情報に基づいて自動コンパクションが行われる
Therefore, all information regarding the outer shape of the lower cell Bl'lB1' can be expressed by the two parameters x and y as described above, and such information is used in step (3) described above.
Automatic compaction is performed based on this information.

第2図(b)は情報の差し替えの一例を示すものであり
、下位セルの外枠を表わす情報のうち横方向の長さのみ
がxj→xkに変換(縦方向は無変換)され且つ所定の
端子位置Zjの座標が(XQ、O)→(xm、O)なる
条件を満たして再度の自動コンパクションが行われる。
FIG. 2(b) shows an example of information replacement, in which only the horizontal length of the information representing the outer frame of the lower cell is converted from xj to xk (the vertical direction is not converted) and The automatic compaction is performed again when the coordinates of the terminal position Zj satisfy the condition (XQ, O)→(xm, O).

上記ステップ■〜■により得られた大規模セルlO1は
、下位セルBl’lBt′の内部形状を考慮してさらに
ポリゴン・データの面積をも対象とした前述のコンパク
ション用CAD法による自動コンパクションにより縮小
され、マスクレベルの微細なコンパクションが達成され
る。
The large-scale cell lO1 obtained through steps ① to ① above is reduced by automatic compaction using the above-mentioned CAD method for compaction, which also targets the area of polygon data, taking into consideration the internal shape of the lower cell Bl'lBt'. A fine compaction at the mask level is achieved.

第3図は上述した手法によって実際に下位セルの入替を
行った大規模セルの実施例を示す図である。図中符号1
01は入替前の下位セル(RAM)、102は前記RA
Ml0Iの外枠を威す上位セルであり、103は前記R
AM I Olに接続される他の下位セルを示す。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a large-scale cell in which lower-order cells are actually replaced by the method described above. Code 1 in the diagram
01 is the lower cell (RAM) before replacement, 102 is the RA
It is an upper cell that dominates the outer frame of Ml0I, and 103 is the above-mentioned R
Other lower cells connected to AMI Ol are shown.

これら3つの機能ブロックから成るセルを自動レイアウ
ト及び自動コンパクションにて接続して得たレイアウト
パターンが第3図(a)に示す大規模セル20である。
The large-scale cell 20 shown in FIG. 3(a) is a layout pattern obtained by connecting cells made up of these three functional blocks using automatic layout and automatic compaction.

ここで、実際に下位セルであるRAM 101を新しく
設計された入替RAM110(第3図(b))に入替え
る場合を考える。
Here, let us consider a case where the RAM 101, which is a lower cell, is actually replaced with a newly designed replacement RAM 110 (FIG. 3(b)).

この場合は、先ず、RAMll0に電気的に接続される
他の下位セル103を予め展開しておく。
In this case, first, other lower cells 103 electrically connected to RAMll0 are developed in advance.

他の下位セル103を展開した後、先ずRAM102の
入替前の情報を記憶し、その後、RAM102のパター
ンをレイアウトパターンから除去(抽出)して大規模セ
ルの外形を成す上位セルパターンを得る(第3図(C)
)。
After developing the other lower cell 103, first store the information before replacement in the RAM 102, and then remove (extract) the pattern in the RAM 102 from the layout pattern to obtain the upper cell pattern forming the outer shape of the large-scale cell. Figure 3 (C)
).

次いで入替えるRAM102の大きさ(縦、横方向の長
さ)及び、各端子位置を検知する。
Next, the size (vertical and horizontal length) of the RAM 102 to be replaced and the position of each terminal are detected.

上記記憶した入替前のRAMl0Iの情報と上記入替後
のRAMll0の情報とを交換して、上位セルパターン
を自動コンパクションする。
The above-mentioned stored information of RAM10I before replacement and the above-mentioned information of RAM110 after replacement are exchanged, and the upper cell pattern is automatically compacted.

自動コンパクション後の上位セル102(第3図(d)
)にRAMll0を配置して新たな大規模セル20′(
第3図(e))を得る。
Upper cell 102 after automatic compaction (Fig. 3(d)
) and create a new large-scale cell 20' (
Figure 3(e)) is obtained.

このようにして得られた大規模セル20’ にさらにR
AMll0の内部形状を考慮した自動コンパクションを
施して最小化が図られた最終的な大規模セルを得る。
Further R is added to the large-scale cell 20' obtained in this way.
Automatic compaction is performed taking into account the internal shape of AMll0 to obtain a final, minimized large-scale cell.

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
Although the invention made by the present inventor has been specifically explained above based on Examples, it goes without saying that the present invention is not limited to the above Examples and can be modified in various ways without departing from the gist thereof. Nor.

すなわち、本実施例では入替えが行なわれる下位セルと
してRAM部を想定したが、これに限るとなく、例えば
ROM部やバイポーラトランジスタ部も同様に入替える
ことも十分可能である。
That is, in this embodiment, the RAM section is assumed to be the lower cell to be replaced, but the invention is not limited to this, and it is also possible to replace, for example, the ROM section and the bipolar transistor section in the same way.

[発明の効果コ 本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば下記のとおりである
[Effects of the Invention] The effects obtained by typical inventions disclosed in this application are briefly explained below.

即ち、本発明は上位セル及び当該上位セルに組み込まれ
る入れ替え自在の下位セルからなる半導体集積回路装置
の設計を前記上位セル及び下位セルに対応する機能ブロ
ックセル毎に行い、これら機能ブロックセルの配置を自
動レイアウトにて決定するとともに該決定した機能プロ
、ツクセルの配置に基づく設計パターンにコンパクショ
ンを施すようにした半導体集積回路装置の設計方法にお
いて、上記下位セルの入替えを行うに際し、上記設計さ
れた半導体集積回路装置の設計パターンより入替え除去
される下位セルのパターンを抽出し、入替によって挿入
される下位セルの入・出力端子位置および外形のパター
ンを予め検知し、抽出した下位セルパターンの端子位置
に対応する上位セル側の入・出力端子位置が上記予め検
知した下位セルの入・出力端子位置と一致し且つ、上位
セルの下位セル抽出後の領域が上記予め検知した下位セ
ルの外形と一致するように、上記下位セルパターン抽出
後の上位セルの設計パターンにコンパクションを施し、
当該コンパクションを施した上位セルパターンに上記下
位セルパターンを挿入するようにしたので、機能ブロッ
クのうち大規模セルに格納される特定の下位セルを、他
の別途作成した下位セルに入替えるに際し、既に設計さ
れている上記大規模セル(下位セル以外)の設計パター
ンを有効利用することができ、従って設計工数の大幅な
削減、更には高密度化が図られる。
That is, in the present invention, a semiconductor integrated circuit device consisting of an upper cell and a replaceable lower cell incorporated in the upper cell is designed for each functional block cell corresponding to the upper cell and the lower cell, and the layout of these functional block cells is determined. In a method for designing a semiconductor integrated circuit device, in which the design pattern is determined by an automatic layout and compaction is performed on a design pattern based on the arrangement of the determined function pro and tuxel, when replacing the lower cell, the design pattern described above is The pattern of the lower cell to be replaced and removed is extracted from the design pattern of the semiconductor integrated circuit device, the input/output terminal positions and the outer shape pattern of the lower cell to be inserted due to replacement are detected in advance, and the terminal position of the extracted lower cell pattern is detected. The input/output terminal position of the upper cell side corresponding to matches the input/output terminal position of the lower cell detected in advance, and the area after lower cell extraction of the upper cell matches the outer shape of the lower cell detected in advance. After the lower cell pattern has been extracted, compaction is applied to the design pattern of the upper cell as shown in FIG.
Since the lower cell pattern is inserted into the upper cell pattern that has been subjected to the compaction, when replacing a specific lower cell stored in a large cell in a functional block with another separately created lower cell, It is possible to effectively utilize the design pattern of the large-scale cell (other than the lower-order cells) that has already been designed, thereby significantly reducing the number of design steps and further increasing the density.

計方法の原理を説明するための概略平面図、第2図(a
)は上位セルのコンパクションに必要な下位セルの情報
の表示方法の一具体例を示す説明図、 第2図(b)は情報の差し替えの一例を示す説大規模セ
ル内の下位セルの入替を行った実施例を示す概略平面図
である。
A schematic plan view for explaining the principle of the measuring method, Figure 2 (a
) is an explanatory diagram showing a specific example of how to display information on lower cells necessary for compaction of upper cells, and Figure 2 (b) is an explanatory diagram showing an example of information replacement. FIG. 2 is a schematic plan view showing an example carried out.

A、102・・・・(コンパクション前の)上位セル、
A’、102’  ・・・・(コンパクション後の)上
位セル、B、、 B、・・・・(入替除去される)下位
セル、Bl’TBs′ ・・・・(入替挿入される)下
位セル、10.10’ 、20.20’ ・・・・大規
模セル、101 (入替前の)RAM、110・・・・
(入替後の)RAM。
A, 102... Upper cell (before compaction),
A', 102' ... Upper cell (after compaction), B,, B, ... Lower cell (replaced and removed), Bl'TBs' ... Lower cell (replaced and inserted) Cell, 10.10', 20.20'...Large-scale cell, 101 (before replacement) RAM, 110...
RAM (after replacement).

第1図 (f) 第 図 (d) (e)Figure 1 (f) No. figure (d) (e)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、上位セル及び当該上位セルに組み込まれる入れ替え
自在の下位セルからなる半導体集積回路装置の設計を前
記上位セル及び下位セルに対応する機能ブロックセル毎
に行い、これら機能ブロックセルの配置を自動レイアウ
トにて決定するとともに該決定した機能ブロックセルの
配置に基づく設計パターンにコンパクシヨンを施すよう
にした半導体集積回路装置の設計方法において、上記下
位セルの入替えを行うに際し、上記設計された半導体集
積回路装置の設計パターンより入替え除去される下位セ
ルのパターンを抽出し、入替によって挿入される下位セ
ルの入・出力端子位置および外形のパターンを予め検知
し、抽出した下位セルパターンの端子位置に対応する上
位セル側の入・出力端子位置が、上記予め検知した下位
セルの入・出力端子位置と一致し、且つ、上位セルの下
位セル抽出後の領域が上記予め検知した下位セルの外形
と一致するように、上記下位セルパターン抽出後の上位
セルの設計パターンにコンパクシヨンを施し、当該コン
パクシヨンを施した上位セルパターンに上記下位セルパ
ターンを挿入するようにしたことを特徴とする半導体集
積回路装置の設計方法。
1. A semiconductor integrated circuit device consisting of an upper cell and a replaceable lower cell incorporated in the upper cell is designed for each functional block cell corresponding to the upper cell and lower cell, and the arrangement of these functional block cells is automatically laid out. In a method for designing a semiconductor integrated circuit device in which compaction is performed on a design pattern based on the determined arrangement of functional block cells, when replacing the lower cell, the designed semiconductor integrated circuit Extracts the pattern of the lower cell to be replaced and removed from the device design pattern, detects in advance the input/output terminal positions and external shape pattern of the lower cell to be inserted by replacement, and corresponds to the terminal position of the extracted lower cell pattern. The input/output terminal position of the upper cell side matches the previously detected input/output terminal position of the lower cell, and the area after lower cell extraction of the upper cell matches the outer shape of the lower cell detected in advance. A semiconductor integrated circuit device characterized in that the design pattern of the upper cell after the extraction of the lower cell pattern is compacted, and the lower cell pattern is inserted into the compacted upper cell pattern. design method.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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