JPH03128847A - Device for sticking lead paper to thin film roll - Google Patents

Device for sticking lead paper to thin film roll

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JPH03128847A
JPH03128847A JP26773889A JP26773889A JPH03128847A JP H03128847 A JPH03128847 A JP H03128847A JP 26773889 A JP26773889 A JP 26773889A JP 26773889 A JP26773889 A JP 26773889A JP H03128847 A JPH03128847 A JP H03128847A
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film
chute
lead paper
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thin film
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Shohachi Takashima
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TACHIYOU KOGYOSHO KK
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Abstract

PURPOSE:To automatically join a lead wire to a very thin film by providing a pressure adhesive tape sticking means for supplying a pressure sensitive adhesive tape to an alignment portion of the film end portion of a thin film roll and the end portion of lead paper to join the film and the lead paper. CONSTITUTION:In the course where a thin film roll rolles down a chute, the winding end portion of a film is chucked by a chucking means 15 provided on the upper end portion of the chute to dram out the film wound round the outermost side of the roll. The film is cut off by a cutter 18 to remove the unnecessary first turn. The end portion of lead paper cut to a designated length is alinged with the above cut end portion in such a manner as to collide with each other or overlap, and the film end portion of the thin film roll and the end portion of the lead paper are joined by a pressure adhesive tape using a sticking means 40. Subsequently, the thin film roll is taken up by a take-up mechanism provided on the lower end portion of the chute.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、熱転写プリントに使用される感熱インクフィ
ルム(リボン)などのような薄肉フィルムのロールにリ
ード紙を貼着する装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an apparatus for attaching lead paper to a roll of thin film such as a thermal ink film (ribbon) used in thermal transfer printing.

(従来の技術) 熱転写プリンタにおいては、記録媒体として感熱インク
フィルム(以下感熱フィルムと称する)が使用されてい
る。
(Prior Art) A thermal transfer printer uses a thermal ink film (hereinafter referred to as a thermal film) as a recording medium.

感熱フィルムは、通常約10μm厚のポリエステルフィ
ルムに、顔料およびワックスならびに柔軟剤を混合して
なるインクを塗布して構成されておリ、100℃程度の
温度でインクを溶かして記録紙に転写、できるようにな
、っている。
Thermal film is usually constructed by coating a polyester film with a thickness of about 10 μm with ink made of a mixture of pigment, wax, and softener.The ink is melted at a temperature of about 100°C and transferred to recording paper. I am now able to do it.

このような感熱フィルムは各種OA機器、例えばファク
シミリのプリンタなどに使用されており、A4判、85
判などの大きさのプリントができるように、軸広いフィ
ルムとして使用されている。
This type of thermal film is used in various office automation equipment, such as facsimile printers, and is used in A4 size, 85
It is used as a film with a wide axis so that it can be printed in various sizes.

このようなOA機器の熱転写プリンタに使用される感熱
フィルムは、所定量の供給を行うために長帯状に形成さ
れ、これをロール状に巻いて連続供給できるようになっ
ている。
Thermal film used in such thermal transfer printers for OA equipment is formed into a long strip in order to supply a predetermined amount, and the film is wound into a roll so that it can be continuously supplied.

ロール状に巻かれた感熱フィルムは、これを梱包して運
搬したり、上記OA機器に装着するなどの取扱いにおい
て、そのフィルムが極薄であるため、こすれ合いなどに
よって傷や皺、めくれなどが発生しやすい。特に1番外
面に露出している1巻き目の感熱フィルムにはすり傷、
インクの局部的剥がれ、皺、めくれなどが発生し易い。
Because the film is extremely thin, it is prone to scratches, wrinkles, and peeling when it is packaged, transported, and attached to the above-mentioned OA equipment. Likely to happen. In particular, there are scratches on the first roll of thermal film, which is exposed on the outermost surface.
Localized peeling, wrinkles, and peeling of ink are likely to occur.

これを防止するため、ロール状に巻かれた感熱フィルム
の外面をリード紙でカバーしている。
To prevent this, the outer surface of the rolled thermosensitive film is covered with lead paper.

リード紙は普通の厚さの洋紙であり、これを感熱フィル
ムの巻き終わり端部に接着し、このリード紙を感熱フィ
ルムロールの外側に巻いて感熱フィルムロールを覆って
いる。
The lead paper is ordinary thick Western paper, which is adhered to the end of the winding of the heat-sensitive film, and the lead paper is wound around the outside of the heat-sensitive film roll to cover the heat-sensitive film roll.

また、上記リード紙は、上記感熱フィルム端部の保護作
用ばかりでなく、ロールからフィルムを引き出す場合の
最初の端部を巻取側ドラムに導く案内作用、およびこの
時のフィルム端部の補強作用をなしているものである。
In addition, the lead paper not only protects the ends of the thermosensitive film, but also serves as a guide to guide the first end to the take-up drum when the film is pulled out from the roll, and as a reinforcement for the ends of the film at this time. It is something that is made up of.

従来において、感熱フィルムロールの引き出し端部にリ
ード紙を貼着するには、1本毎に手作業で行っていた。
Conventionally, in order to attach lead paper to the drawn-out end of a heat-sensitive film roll, it was done manually for each roll.

すなイっち、第7図において、感熱フィルムロールにリ
ード紙を貼着する手法を説明する。
With reference to FIG. 7, a method for attaching lead paper to a heat-sensitive film roll will be explained.

図において1はA4判、85判などの幅をもつ感熱フィ
ルムのロールであり、筒形の巻芯2に巻回されている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a roll of heat-sensitive film having a width such as A4 size or 85 size, and is wound around a cylindrical core 2.

これは自動巻取装置で所定長さを巻き取ることにより得
られる。
This is obtained by winding up a predetermined length using an automatic winding device.

このような感熱フィルムのロール1は、第7図(a)で
示すように、最外表面の1巻き目のフィルム3を引き出
し、この1番外側に巻かれてぃた分のフィルムを例えば
C−C線でカットし、これを廃棄する。この1番外側に
益かれていた分のフィルム3を排除するのは、この箇所
にはすてにすり傷、インクの局部的剥がれ、皺、めくれ
などが発生し、不良領域である場合が多いためである。
As shown in FIG. 7(a), such a heat-sensitive film roll 1 is made by pulling out the first roll of film 3 on the outermost surface, and placing the film wound on the outermost surface onto a C. -Cut at line C and discard. The reason why the film 3 that was good for this outermost area is removed is because scratches, local peeling of ink, wrinkles, peeling, etc. occur in this area, and it is often a defective area. It's for a reason.

次に、第7図(b)で示すように、別に準備した所定長
さのリード紙4を持ってきて、このり一ド紙4の端部を
上記切断されたフィルムの端部に重ね合わせる。
Next, as shown in FIG. 7(b), a separately prepared lead paper 4 of a predetermined length is brought and the end of the lead paper 4 is overlapped with the end of the cut film. .

この重ね合わせた箇所を粘着テープ5で貼り合わせる。The overlapped parts are pasted together with adhesive tape 5.

これにより第7図(C)で示すように、フィルムの端部
にリード紙4が接合される。
As a result, the lead paper 4 is joined to the edge of the film as shown in FIG. 7(C).

この後、第7図(d)で示すように、リード紙4を感熱
フィルムロールlの最外表面に2回位巻いて作業が終了
する。
Thereafter, as shown in FIG. 7(d), the lead paper 4 is wound around the outermost surface of the heat-sensitive film roll l about two times, and the work is completed.

(発明が解決しようとする課題) 従来においてはこのような作業を手作業で行っており、
作業能率が低いとともに、上記フィルムは極薄であり、
静電気などで他の物に付着し易い性質もあり、取扱いが
厄介で、作業中にフィルムを傷つけたり、皺を発生させ
るなどの不具合もある。
(Problem to be solved by the invention) In the past, such work was done manually,
In addition to low work efficiency, the above film is extremely thin,
It also has the property of easily adhering to other objects due to static electricity, making it difficult to handle and causing problems such as damaging the film or causing wrinkles during work.

したがって、本発明の目的は、感熱フィルムのような薄
肉フィルムの端部にリード紙を接着する作業を自動化し
て、作業能率が向上し、品質が安定化するとともに歩留
まりも向上する薄肉フィルムロールへのリード紙貼着装
置を提供しようとするものである。
Therefore, an object of the present invention is to automate the work of gluing lead paper to the edge of a thin film such as a heat-sensitive film, thereby improving work efficiency, stabilizing quality, and improving yield. The present invention aims to provide a lead paper pasting device.

(課題を解決するための手段) 本発明は上記目的を達成するため、薄肉フィルムのロー
ルを転がして降下させるシュートと、このシュートの上
端部に設けられ上記薄肉フィルムロールの巻き端部を押
さえるチャック手段と、このシュートの途中に設けられ
上記チャック手段により巻き端部が押さえられた状態で
シュートを転かり下りることにより薄肉フィルムロール
から繰り出されてシュート面に展開されたフィルムを切
断するカッターと、所定の長さに切断したリード紙を供
給する機構と、シュートの途中に設けられ上記供給され
たリード紙の端部を上記切断された上記薄肉フィルムロ
ールのフィルム端部に位置合わせするストッパーと、上
記シュートの途中に設けられ薄肉フィルムロールのフィ
ルム端部とリード紙の端、部の位置合わせ箇所に粘着テ
ープを供給してこれらフィルムとリード紙を接合する粘
着テープ貼着手段と、上記シュートの下端部に設けられ
上記薄肉フィルムロールを回転させてこのロール外周面
に上記接合したリード紙を巻き取る巻き取り機構と、を
具備したことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention includes a chute for rolling and lowering a roll of thin film, and a chuck provided at the upper end of the chute for holding down the winding end of the thin film roll. means, a cutter provided in the middle of the chute for cutting the film that is rolled down the chute with the winding end being held down by the chuck means, and is unwound from the thin film roll and spread on the chute surface; a mechanism for supplying lead paper cut to a predetermined length; a stopper provided in the middle of a chute for aligning an end of the supplied lead paper with an end of the cut film of the thin film roll; Adhesive tape applying means is provided in the middle of the chute and supplies adhesive tape to a position where the end of the film of the thin film roll and the end of the lead paper are aligned to join the film and the lead paper; The present invention is characterized in that it includes a winding mechanism provided at the lower end of the roll for rotating the thin film roll and winding up the joined lead paper on the outer peripheral surface of the roll.

(作 用) 本発明によれば、薄肉フィルムロールがシュドを転がり
下りる過程で、このシュートの上端部に設けられたチャ
ック手段がフィルムの巻き端部をチャックするのでロー
ルの1番外側に巻かれていたフィルムが繰り出され、こ
れをカッターにて切除することにより、不要な1巻き目
を除去することができる。そして、この切断端部に、所
定の長さに切断されたリード紙の端部を衝合、または重
ねる等のように位置合わせし、これら薄肉フィルムロー
ルのフィルム端部とリード紙の端部を粘着テープ貼着手
段により粘着テープで自動的に接合することができる。
(Function) According to the present invention, in the process of the thin film roll rolling down the sudo, the chuck means provided at the upper end of this chute chucks the winding end of the film, so that the film is not wound on the outermost side of the roll. The unnecessary first roll can be removed by unwinding the film and cutting it with a cutter. Then, the end of the lead paper cut to a predetermined length is aligned with this cut end by abutting or overlapping, and the film end of the thin film roll and the end of the lead paper are aligned. The adhesive tape can be automatically joined using the adhesive tape attaching means.

さらに、シュートの下端部に設けた巻き取り機構により
薄肉フィルムロールを巻き取ることによりこのロールの
外周面に上記接合したリード紙を巻き取り、このリード
紙でロール外周面を覆うことができる。
Further, by winding up the thin film roll using a winding mechanism provided at the lower end of the chute, the bonded lead paper can be wound around the outer peripheral surface of the roll, and the outer peripheral surface of the roll can be covered with the lead paper.

(実施例) 以下本発明について、第1図ないし第6図に示す一実施
例にもとづき説明する。
(Example) The present invention will be described below based on an example shown in FIGS. 1 to 6.

図において10は搬送用ベルトコンベアであり、多数の
感熱フィルムロールド・・を所定の間隔を存して順次搬
送してくる。
In the figure, reference numeral 10 denotes a conveyor belt, which sequentially conveys a large number of rolls of heat-sensitive film at predetermined intervals.

上記感熱フィルムロール1は、第7図(a)に示された
と同様のものであり、第3図に示すように巻き取り終了
の切断端部が上向きとなる姿勢で送られてくる。
The heat-sensitive film roll 1 is similar to that shown in FIG. 7(a), and is fed with the cut end thereof facing upward as shown in FIG. 3.

搬送コンベア10の下端には、転がりシュート11が連
設されている。
A rolling chute 11 is connected to the lower end of the conveyor 10.

このシュート11は、上記搬送コンベアlOの搬送方向
と同一方向の下流側が低くなった傾斜をなしており、こ
の傾斜面を上記感熱フィルムロルーが転がり回転して降
下するようになっている。
This chute 11 has a slope with a lower downstream side in the same direction as the transport direction of the transport conveyor IO, and the heat-sensitive film roller rolls and rotates on this slope to descend.

上記シュート11の上端は、搬送コンベア10の下流端
より少し高くなって段差をなしており、これら搬送コン
ベア10とシュート11の間には移し換え装置12が設
けられている。
The upper end of the chute 11 is slightly higher than the downstream end of the conveyor 10 to form a step, and a transfer device 12 is provided between the conveyor 10 and the chute 11.

移し換え装置12は、第1図および第2図に示すように
、一対の挾持ピン13a、13bを備え、これら挾持ピ
ン13a、13bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2
の端部間を挾持し、昇降シリンダ14で搬送コンベア1
0から持ち上げ、送すシリンダー5にてシュート11の
上端に運び、上記昇降シリンダー4を下降させて感熱フ
ィルムロール1をシュート11の上端に移すようになり
ている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the transfer device 12 includes a pair of clamping pins 13a and 13b, and these clamping pins 13a and 13b hold the cylindrical winding core 2 of the heat-sensitive film roll 1.
The transport conveyor 1 is held between the ends of the
The heat-sensitive film roll 1 is lifted from 0, transported to the upper end of the chute 11 by the feeding cylinder 5, and then moved to the upper end of the chute 11 by lowering the elevating cylinder 4.

シュート11の上流端部には、感熱フィルムロール−の
上記巻き取り終了切断端部、つまり廃棄フィルム3をチ
ャックするチャック手段15が設けられている。
A chuck means 15 is provided at the upstream end of the chute 11 to chuck the winding-up cut end of the heat-sensitive film roll, that is, the waste film 3.

本実施例のチャック手段15は、シュート11の上流端
部に位置するシュート面に多数の吸い込み小孔16・・
・を形成して構成されている。このシュート面の裏側に
は、図示しない真空ポンプに連結されたバキュームチャ
ンバ17(第2図に示す)が形成され、上記多数の吸い
込み小孔16・・・はこのバキュームチャンバ17に通
じている。
The chuck means 15 of this embodiment has a large number of small suction holes 16 on the chute surface located at the upstream end of the chute 11.
・It is constructed by forming. A vacuum chamber 17 (shown in FIG. 2) connected to a vacuum pump (not shown) is formed on the back side of this chute surface, and the numerous small suction holes 16 communicate with this vacuum chamber 17.

したがって、これら吸い込み小孔16・・・は常時外気
を吸入しており、この面にフィルムが来ると、フィルム
を吸引してシュート面に密着させ、所謂バキューム吸着
するようになっている。
Therefore, these suction holes 16 always suck in outside air, and when the film comes to this surface, the film is sucked and brought into close contact with the chute surface, so that so-called vacuum suction occurs.

上記移し換え装置12で搬送コンベア10からシュート
11に移し換えられた感熱フィルムロール1は、傾斜し
たシュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィ
ルムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔1
6・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロー
ル1の1番外側に巻かれていたフィルムがシュート面に
密着さ少、つまりバキューム吸着され、これにより感熱
フィルムロール1の1番外側に巻かれていたフィルムが
巻き戻されてシュート面に密着して展開される。
The heat-sensitive film roll 1 transferred from the transport conveyor 10 to the chute 11 by the transfer device 12 descends while rolling on the inclined chute surface, and during this time the cut end of the heat-sensitive film roll 1 is sucked into the small hole. 1
6..., and therefore the film wound on the outermost side of the heat-sensitive film roll 1 is brought into close contact with the chute surface, that is, it is vacuum-adsorbed, and as a result, the film wound on the outermost side of the heat-sensitive film roll 1 is The film is rewound and spread out in close contact with the chute surface.

0 シュート面を転がりながら下降する感熱フィルムロール
1は後述するストッパ50に当接して停止する。
0 The thermosensitive film roll 1 descending while rolling on the chute surface comes into contact with a stopper 50, which will be described later, and stops.

シュート11の途中部分にはフィルムカッター18が設
けられており、このフィルムカッター18は上記吸い込
み小孔16・・・により吸引されてシュート面に密着さ
れたフィルムを切断する。
A film cutter 18 is provided in the middle of the chute 11, and this film cutter 18 cuts the film that is sucked by the small suction holes 16 and brought into close contact with the chute surface.

なお、切り離された不要なフィルムは、フィルムカッタ
ー18よりも上流側に位置してシュート面に開口された
排出口19から取り去られる。この排出口1つには、シ
ュート11の裏側に位置してバキュームカップ20が設
置されており、上記フィルムがフィルムカッター18に
て切断されると、バキュームカップ20が排出口1つを
通じてフィルムを吸引し、フィルムはくしやくしゃにま
とめられて排出口1つからバキュームカップ20に引き
込まれ、このバキュームカップ20が作動して廃案され
る。
Note that the cut unnecessary film is removed from a discharge port 19 located upstream of the film cutter 18 and opened in the chute surface. A vacuum cup 20 is installed at the back side of the chute 11 at one discharge port, and when the film is cut by the film cutter 18, the vacuum cup 20 sucks the film through the one discharge port. Then, the film is combed or crumpled and drawn into a vacuum cup 20 through one discharge port, and this vacuum cup 20 is operated to be discarded.

一方、転がりシュート11の上方には、リード紙供給装
置30が設けられている。
On the other hand, above the rolling chute 11, a lead paper supply device 30 is provided.

1 すなわち、31はリード紙ロールであり、このの端部は
、繰出しローラ32、挾持ローラ33の間を通過して、
滑り落としシュート34に送られる。滑り落としシュー
ト34の途中にはリード紙カッター35が設けられてい
る。
1 That is, 31 is a lead paper roll, the end of which passes between the feeding roller 32 and the holding roller 33,
It is sent to a drop chute 34. A lead paper cutter 35 is provided in the middle of the sliding chute 34.

繰出しローラ32と挾持ローラ33の間でリド紙を挟ん
でこれを引き出すことによりリード紙4が供給されるが
、上記繰出しローラ32の回転数をカウントしてリード
紙の繰出し長さを計測する。なお、リード紙の長さは、
感熱フィルム端部1の外周を2巻きする程度がよい。
The lead paper 4 is supplied by sandwiching the lead paper between the dispensing roller 32 and the holding roller 33 and drawing it out. The number of revolutions of the dispensing roller 32 is counted to measure the dispensing length of the lead paper. The length of the lead paper is
It is preferable that the outer periphery of the heat-sensitive film end 1 is wrapped twice.

リード紙4が所定長さ繰り出された場合に繰出しローラ
32と挾持ローラ33の回転を停止し、かつリード紙カ
ッター35でリード紙を切断する。
When the lead paper 4 is fed out for a predetermined length, the rotation of the feeding roller 32 and the holding roller 33 is stopped, and the lead paper is cut by a lead paper cutter 35.

これにより第7図(b)に示されたリード紙4が出来る
This produces the lead paper 4 shown in FIG. 7(b).

このリード紙4は滑り落としシュート34を滑って上記
転がりシュート11に送られる。
This lead paper 4 slides down the sliding chute 34 and is sent to the rolling chute 11.

前記転がりシュート11のフィルムカッタ2 18よりも50II11程度下流側に位置して位置決め
ストッパ36が設けられており、上記滑り落としシュー
ト34を滑ってシュート11に滑降してくるリード紙4
の先端位置を規制する。
A positioning stopper 36 is provided at a position approximately 50II11 downstream of the film cutter 2 18 of the rolling chute 11, and the lead paper 4 that slides down the slide chute 34 and descends into the chute 11 is provided.
Regulates the position of the tip.

この位置決めストッパ36で先端位置が規制されたリー
ド紙4の先端は、上記転がりシュート11側の感熱フィ
ルムロール1のフィルム端部に対し、上記50IIII
l程度の寸法gで重なるようになっている。
The leading edge of the lead paper 4 whose leading edge position is regulated by the positioning stopper 36 is placed at
They overlap with each other by a dimension g of about l.

シュート11の上方には押え手段37が設けられている
。この押え手段37は押えバッド38をシリンダ39で
上下動させるようになっており、上記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の先端部との重なり
部を上から押え、これらの位置を停止させるようになっ
ている。
A presser means 37 is provided above the chute 11. This presser means 37 is configured to move a presser pad 38 up and down with a cylinder 39, and presses the overlapping portion of the film end on the heat-sensitive film roll 1 side and the leading end of the lead paper 4 from above, and presses these positions. It is designed to stop.

上記押え手段37に近接してその下流側には粘着テープ
貼着手段40が設けられている。
Adhesive tape sticking means 40 is provided adjacent to and downstream of the pressing means 37.

粘着テープ貼着手段40は、第5図に示すように、粘着
テープロール41から接着面を下向きにして粘着テープ
5が連続的に繰出し可能とされ、3 この粘着テープ5の先端は引き出しベルト42で繰り出
されるようになっている。引き出しベルト42は吸着孔
43・・・をベルトの長手方向に多数個設け、これら吸
着孔43・・・により粘着テープ5をベルト42の外面
に吸着するようになっている。
As shown in FIG. 5, the adhesive tape pasting means 40 is capable of continuously feeding out the adhesive tape 5 from an adhesive tape roll 41 with the adhesive surface facing downward; It is designed to be played out. The pull-out belt 42 is provided with a large number of suction holes 43 in the longitudinal direction of the belt, and the adhesive tape 5 is suctioned onto the outer surface of the belt 42 by these suction holes 43 .

引き出しベルト42はエンドレスベルトをなしており、
ロール44a〜44dなどで走行されるが、周囲をバキ
ュームチャンバ45で覆われて下面だけが露出されてい
る。このバキュームチャンバ45は、図示しない真空ポ
ンプに接続されて減圧されている。
The drawer belt 42 is an endless belt,
Although it is run on rolls 44a to 44d, the periphery is covered with a vacuum chamber 45, and only the lower surface is exposed. This vacuum chamber 45 is connected to a vacuum pump (not shown) to reduce the pressure.

したがって、引き出しベルト42の下面の吸着孔43・
・・により粘着テープ5を吸着し、ロール44a〜44
dにより引き出しベル+42を走行させると、粘着テー
プロール41から粘着テープ5が引き出される。所定長
さ、つまりフィルムの幅に相当する長さの粘着テープ5
が引き出されると、テープカッター46で切断するよう
になっている。
Therefore, the suction holes 43 on the lower surface of the pull-out belt 42
... adsorbs the adhesive tape 5 and rolls 44a to 44
When the drawer bell +42 is run by d, the adhesive tape 5 is pulled out from the adhesive tape roll 41. Adhesive tape 5 of a predetermined length, that is, a length corresponding to the width of the film
When it is pulled out, it is cut by a tape cutter 46.

上記バキュームチャンバ45は昇降シリンダ4 47に取り付いており、この昇降シリンダ47によって
上下動可能となっている。そして、このバキュームチャ
ンバ45が下降されると、下面の引き出しベルト42に
吸着されている粘着テープ5が、前記感熱フィルムロー
ル1側のフィルム端部とリード紙4の重なり部分に押し
付けられる。
The vacuum chamber 45 is attached to an elevating cylinder 447, and can be moved up and down by this elevating cylinder 47. Then, when the vacuum chamber 45 is lowered, the adhesive tape 5 adsorbed on the pull-out belt 42 on the lower surface is pressed against the overlapping portion of the film end on the heat-sensitive film roll 1 side and the lead paper 4.

つまり、引き出しベルト42の下面に吸着されている粘
着テープ5は一ド市が接着面となっているので、上記感
熱フィルムロール1側のフィルム端部とリード紙4の端
部の重なり部分の境界線に沿って押し付けられるように
なり、これにより感熱フィルムの端部とリード紙4の端
部を接合する。
In other words, since the adhesive tape 5 adsorbed to the lower surface of the pull-out belt 42 has one dot as the adhesive surface, the boundary between the overlapping portion of the film end on the heat-sensitive film roll 1 side and the end of the lead paper 4 It is pressed along the line, thereby joining the edge of the thermosensitive film and the edge of the lead paper 4.

転がりシュート11の下流端部にはストッパ50が設け
られており、このストッパ50はシリンダ51にて昇降
動される。ストッパ50が下降されている場合に、シュ
ート11を転がり降りてくる感熱フィルムロール1がこ
れに当たって停止されるようになっている。この停止中
に上記不要フィルム3の切断、廃棄およびリード紙4の
接着がなされる。
A stopper 50 is provided at the downstream end of the rolling chute 11, and this stopper 50 is moved up and down by a cylinder 51. When the stopper 50 is lowered, the heat-sensitive film roll 1 rolling down the chute 11 hits it and is stopped. During this stop, the unnecessary film 3 is cut and discarded, and the lead paper 4 is attached.

 5 上記転がりシュート11の下流端部には、巻き取り機構
55が設けられている。
5. A winding mechanism 55 is provided at the downstream end of the rolling chute 11.

巻き取り機構55は、第6図にも示すように、一対のク
ランプピン56a、56bを備え、これらクランプピン
56a、56bで感熱フィルムロール1の筒形巻芯2を
挾持するようになっている。一方のクランプピン56a
にはギア57が取り付けられており、これらクランプピ
ン56a156bは図示しない移送手段を介して、シュ
ート11のシュート面に沿って矢印A方向に移動可能と
なっている。
As shown in FIG. 6, the winding mechanism 55 includes a pair of clamp pins 56a and 56b, and these clamp pins 56a and 56b are adapted to clamp the cylindrical winding core 2 of the heat-sensitive film roll 1. . One clamp pin 56a
A gear 57 is attached to the clamp pin 56a156b, and these clamp pins 56a156b are movable in the direction of arrow A along the chute surface of the chute 11 via a transfer means (not shown).

上記ギア57が駆動ギア58に噛み合わされるようにな
っている。駆動ギア58はモータ59で駆動される。
The gear 57 is adapted to mesh with a drive gear 58. The drive gear 58 is driven by a motor 59.

したがって、感熱フィルムロール1側のフィルム端部と
リード紙4の端部の重なり部分醤気着テープ5で接着さ
れると、ストッパ50が上昇され上記移送手段でクラン
プピン56a、56bにょ6 り挾持した感熱フィルムロール1を移動する。そして、
ギア57が駆動ギア58に噛み合うと、モタ59により
感熱フィルムロール1が回転され、これによりリード紙
4を巻き取るものである。
Therefore, when the overlapping portion of the film end on the heat-sensitive film roll 1 side and the end of the lead paper 4 is adhered with the adhesive tape 5, the stopper 50 is raised and the clamp pins 56a, 56b are clamped by the transfer means. The heated film roll 1 is moved. and,
When the gear 57 meshes with the drive gear 58, the motor 59 rotates the heat-sensitive film roll 1, thereby winding up the lead paper 4.

上記のような構成の装置であれば、転がりシュド11の
上端部に乗せられた感熱フィルムロール1は、傾斜した
シュート面を転がりながら下降し、この間に感熱フィル
ムロール1の巻き取り終了切断端部が吸い込み小孔16
・・・により吸引され、したがって感熱フィルムロール
1の1番外側に巻かれていたフィルム3がシュート面に
密着されて巻きほどかれる。この展開されたフィルム端
部3は、シュート11の途中に設けたフィルムカッタ1
8で切断され、この、切り離された不要なフィルム3は
、排出口19から廃棄される。
In the apparatus configured as described above, the heat-sensitive film roll 1 placed on the upper end of the rolling film 11 descends while rolling on the inclined chute surface, and during this time, the cut end of the heat-sensitive film roll 1 at the end of winding is removed. is the suction hole 16
..., so that the film 3 wound on the outermost side of the heat-sensitive film roll 1 is brought into close contact with the chute surface and unwound. This unfolded film end 3 is cut into a film cutter 1 installed in the middle of the chute 11.
The cut off unnecessary film 3 is discarded from the discharge port 19.

したがって、感熱フィルムロール1の1番外側に巻かれ
ていたフィルムが自動的に切断除去される。
Therefore, the film wound on the outermost side of the heat-sensitive film roll 1 is automatically cut and removed.

また、シュート11の上方にリード紙供給装置30を設
けたので、所定長さのリード紙4が自動7 的に供給される。
Further, since the lead paper supply device 30 is provided above the chute 11, the lead paper 4 of a predetermined length is automatically supplied.

このリード紙4は、位置決めストッパ36により先端の
位置が規制され、感熱フィルムロール1のフィルム端部
に重ね合わされる。
The position of the leading end of the lead paper 4 is regulated by a positioning stopper 36, and the lead paper 4 is overlapped with the film end portion of the heat-sensitive film roll 1.

そして、この重なり部分は押え手段37で押さえ付けら
れて移動が防止され、この状態で粘着テプ貼着手段40
により、粘着テープ5で接合される。
Then, this overlapping portion is pressed by the pressing means 37 to prevent movement, and in this state, the adhesive tape applying means 40
Then, they are joined with adhesive tape 5.

したがって、感熱フィルムロール1とリード紙4の張り
合わせも自動的に行われる。
Therefore, the pasting of the heat-sensitive film roll 1 and the lead paper 4 is also automatically performed.

さらに、上記感熱フィルムロール1側のフィルム端部と
リード紙4の端部の重なり部を粘着テープ5で接着する
と、巻き取り機構55のF套e秒診主會でクランプピン
56a、56bによって挾持された感熱フィルムロール
1が移動され、モータ59により感熱フィルムロール1
を回転してリド紙4を巻き取る。このため、接着後のリ
ード紙4の巻き取りも自動的になされる。
Furthermore, when the overlapping portion of the film end on the heat-sensitive film roll 1 side and the end of the lead paper 4 is bonded with adhesive tape 5, it is clamped by clamp pins 56a and 56b in the F-coat second inspection section of the winding mechanism 55. The thermal film roll 1 is moved by the motor 59.
Rotate and wind up the lidding paper 4. Therefore, the lead paper 4 is automatically wound up after being bonded.

このような装置によると、不要フィルム3の切断からリ
ード紙4の接着および巻き上げまでを全 8 て自動的に行うので、人手が少なくてすみ、作業能率が
向上する。
According to such a device, everything from cutting the unnecessary film 3 to gluing and winding up the lead paper 4 is performed automatically, so that less manpower is required and work efficiency is improved.

なお、上記実施例では、薄肉フィルムロールとして感熱
フィルムロールを対象に説明したが、本発明は他の薄肉
フィルムロールにリード紙4を接着する場合にも適用可
能である。
Although the above embodiments have been described using a heat-sensitive film roll as the thin film roll, the present invention is also applicable to cases where the lead paper 4 is bonded to other thin film rolls.

また、感熱フィルムロール1の巻き取り終了切断端部、
つまり廃棄フィルム3をチャックするチャック手段15
として、吸い込み小孔16・・・による真空吸着を使用
したので、極薄のフィルムを広い面で押えるからチャッ
ク性がよいが、本発明はこれに限らず、他の機械的なチ
ャック手段であってもよい。
Further, the cut end of the winding end of the heat-sensitive film roll 1,
In other words, chuck means 15 for chucking the waste film 3
As a result, since vacuum suction using the small suction holes 16 is used, the chuckability is good because the extremely thin film is held down on a wide surface, but the present invention is not limited to this, and other mechanical chuck means are used. You can.

また、リード紙は必ずしも西洋紙により形成されたもの
に制約されず、樹脂シートにより形成してもよい。
Furthermore, the lead paper is not necessarily limited to being made of Western paper, but may be made of a resin sheet.

(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、極薄フィルムにリ
ード線を接合する作業を自動化することができ、作業能
率が向上するとともに、フィル1つ ムを傷つけたり、皺を発生させるなどの不具合が防止さ
れ、品質が安定するとともに、歩留まりが向上する等の
利点がある。
(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, it is possible to automate the work of joining lead wires to ultra-thin films, improve work efficiency, and prevent damage to the film and wrinkles. This has advantages such as preventing defects such as the occurrence of defects, stabilizing quality, and improving yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示し、第1図は感熱フィルム
ロールへのリード紙貼着装置を示す平面面、第2図は側
面図、第3図はチャック手段の斜視図、第4図はリード
紙供給機構の斜視図、第5図は粘着テープ貼着手段の斜
視図、第6図はリド紙巻き取り機構の斜視図、第7図(
a)ないしくd)は感熱フィルムロールにリード紙を貼
着する作業手順を示す説明図である。 1・・・感熱フィルムロール、3・・・不要フィルム、
4・・・リード紙、5・・・粘着テープ、10・・・搬
送コンベア、11・・・転がりシュート、12・・・移
じ換え機構、15・・・チャック手段、16・・・吸い
込み小孔、17・・・バキュームチャンバ、18・・・
フィルムカッター 19・・・排出口、30・・・リー
ド紙供給装置、35・・・リード紙カッター 36・・
・ストッパ、37・・・押え手段、40・・・粘着テー
プ貼着手段、0 42・・・引き出しベルト、43・・・吸着孔、45・
・・バキュームチャンバ 46・・・テープ力・ツタ5
0・・・ストッパ、55・・・リード紙巻き取り機構、
56a、56b・・・クランプピン、う9・・・モータ
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a plan view showing a device for pasting lead paper onto a heat-sensitive film roll, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a perspective view of the chuck means, and Fig. 4 is a perspective view of the lead paper supply mechanism, FIG. 5 is a perspective view of the adhesive tape applying means, FIG. 6 is a perspective view of the lead paper winding mechanism, and FIG.
a) to d) are explanatory diagrams showing the working procedure of pasting a lead paper onto a heat-sensitive film roll. 1...Thermal film roll, 3...Unnecessary film,
4... Lead paper, 5... Adhesive tape, 10... Conveyor, 11... Rolling chute, 12... Transfer mechanism, 15... Chuck means, 16... Small suction Hole, 17... Vacuum chamber, 18...
Film cutter 19...Discharge port, 30...Lead paper supply device, 35...Lead paper cutter 36...
・Stopper, 37... Pressing means, 40... Adhesive tape sticking means, 0 42... Pull-out belt, 43... Suction hole, 45...
...Vacuum chamber 46...Tape force/Ivy 5
0... Stopper, 55... Lead paper winding mechanism,
56a, 56b...clamp pin, 9...motor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 薄肉フィルムのロールを転がして降下させるシュートと
、 このシュートの上端部に設けられ上記薄肉フィルムロー
ルの巻き端部を押さえるチャック手段と、このシュート
の途中に設けられ上記チャック手段により巻き端部が押
さえられた状態でシュートを転がり下りることにより上
記薄肉フィルムロールから繰り出されてシュート面に展
開されたフィルムを切断するカッターと、 所定の長さに切断されたリード紙を供給する機構と、 上記シュートの途中に設けられ上記供給されたリード紙
の端部を上記切断された上記薄肉フィルムロールのフィ
ルム端部に位置合わせするストッパと、 上記シュートの途中に設けられ薄肉フィルムロールのフ
ィルム端部とリード紙の端部の位置合わせ箇所に粘着テ
ープを供給してこれらフィルムとリード紙を接合する粘
着テープ貼着手段と、上記シュートの下端部に設けられ
上記薄肉フィルムロールを回転させてこのロール外周面
に上記接合したリード紙を巻き取る巻き取り機構と、を
具備したことを特徴とする薄肉フィルムロールへのリー
ド紙貼着装置。
[Scope of Claims] A chute for rolling and lowering a roll of thin film, a chuck means provided at the upper end of this chute for holding down the winding end of the thin film roll, and a chuck means provided midway along this chute. A cutter that cuts the film that is rolled down the chute with the end of the film being held down by the thin film roll and spread out on the chute surface, and a lead paper that has been cut to a predetermined length is supplied. a stopper provided in the middle of the chute for aligning the end of the supplied lead paper with the cut film end of the thin film roll; an adhesive tape applying means for joining the film and the lead paper by supplying an adhesive tape to a positioning position between an edge of the film and an edge of the lead paper; and an adhesive tape applying means provided at the lower end of the chute for rotating the thin film roll. A device for pasting lead paper onto a thin film roll, comprising: a winding mechanism for winding up the bonded lead paper on the outer peripheral surface of the lever roll.
JP26773889A 1989-10-13 1989-10-13 Device for sticking lead paper to thin film roll Granted JPH03128847A (en)

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