JPH03124973A - 波動ポンプ装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、流体の波の作用からエネルギを弓き出す装
置、特にフロート作動ポンプを使用する波作用からエネ
ルギを引き出すことに関するものである。

従来の技術 流体の波作用すなわち波からエネルギを抽き出すように
試みる種々の型の装置が従来から知られている。これら
従来の装置は上昇する波作用によって上昇する成る種の
フロートと、フロートが降下する波作用によって降下す
る時に下がるフロートを再負荷すなわち引張るよう為す
種々の型の装置とを普通用いている。従来の装置の多く
は、高い位置の容器または室とパイプとポンプ供給され
る流体を受けてポンプ装置を再負荷する弁等の複雑な多
レベル構成を用いたり或はポンプ装置を再負荷するよう
フロートの重量またはポンプ装置自体を用い且つポンプ
装置が再負荷される時にポンプ供給される流体または負
荷されたポンプ装置の下方の力に抵抗するよう流体の底
部の負荷支持部を必要とする比較的精巧なポンプ装置で
ある。再負荷するよう流体の底部の負荷支持部を用いな
い他の従来装置は、ばねとポンプ、負荷されたフロート
とばね、或は海底からシリンダを浮かすフロートおよび
ピストンを上方に動かしてピストンを再負荷する錘付の
フロート等の比較的複雑な構成を用いている。

発明が解決しようとする問題点 従来の波エネルギ抽出装置に対する欠点は、これら従来
装置の管理と製造が比較的に複雑で且つ高価なことであ
る。波エネルギ抽出装置の開発の目的の１つはエネルギ
の費用を低減することで、波エネルギ抽出装置の管理と
製造に含まれる費用は当該装置の実施に対して重要であ
る。従って、製造および管理が安価である波エネルギ抽
出装置がこの分野に必要である。

この発明の利点は、消耗性の点に対しても管理と製造が
経済的である、すなわち、もし波動ポンプ装置が不作動
になっても簡単に取換え出来る波動ポンプ装置および方
法を提供することにある。

この発明の他の利点は、降下する波作用の際にポンプを
再負荷または下方作動するように上昇する波作用の際に
捕捉されたエネルギすなわち流体の一部を用いる波動ポ
ンプ装置および方法を提供することにある。

この発明の別の利点は、ポンプ装置を再負荷するように
フロートまたはポンプ装置の重量を用いず、これによっ
て錘付のフロートまたはポンプ装置が適切な整列をしな
い時に見られる非効率的で有害な力を排除する波動ポン
プ装置および方法を提供することにある。

この発明の更に他の利点は、一方のポンプが上昇する波
作用の際にエネルギを捕捉する目的のために流体をポン
プ供給し、他方のポンプが降下する波作用の際にポンプ
装置を再負荷するように使用される流体をポンプ供給す
る２つのポンプを使用することにある。

この発明の波動ポンプ装置および方法の利点は、ポンプ
供給される流体を貯蔵すると共に、ポンプ装置を再負荷
するように流体を２提供すべく使用されるポンプ供給さ
れる流体のための１つだけの流体容器を必要とすること
にある。

この発明の利点は、波動ポンプ装置を設置、作動または
管理するよう流体の水面の上または下にて陸地に接近す
る必要のない波動ポンプ装置および方法を提供すること
にある。

この発明の更に他の利点は、潮の変化にて補正するよう
にポンプ供給された流体の一部を使用することにある。

この発明のまた別の利点は、ポンプ装置の作動を制御し
てポンプ装置の効率を高めるポンプ装置に張力を維持す
るようポンプ供給される流体の一部を使用することにあ
る。

問題点を解決するための手段 従って、この発明の波動ポンプ装置は、少なくとも１つ
のフロートと、フロートに接続されると共にアンカーに
接続される主ポンプ装置と、フロートに接続されると共
にアンカーに接続され且つポンプ装置の上に延びる流体
容器に接続された副ポンプ装置とを備えている。主ポン
プ装置は、流体をポンプ供給するためにフロートが上昇
する減作用によって上昇する時に再負荷位置から吐出位
置に作動される。副ポンプ装置はフロートが上昇する減
作用によって上昇する時に流体容器に流体をポンプ供給
し、フロートが降下する減作用によって降下する時に主
ポンプ装置を吐出位置から再負荷位置に作動する。流体
容器内の流体はフロートの浮力に対抗して副ポンプ装置
内に再負荷圧力を作用する。再負荷圧力は、フロートが
降下する減作用によって降下する時に副ポンプ装置を伸
長位置から引込位置に作動する。フロートが降下する減
作用によって降下する時の副ポンプ装置の作動は、主ポ
ンプ装置を吐出位置から再負荷位置に作動する。

この発明は添付図面の実施例に就いての以下の詳細な説
明によって明らかになろう。

実　　施　　例 この発明の詳細な説明する前に、この発明が添付図面に
示される部材の構成および配置の詳細に制限されるもの
でなく、この発明が他の実施例に適用出来て且つ先の請
求の範囲と整合して種々な具合に実行および実施できる
ことが理解されるべきである。また、こ）に用いられる
用語は説明のためのもので、これに限定されるものでな
いことが理解されるべきである。

第１図乃至第１１図は、海や湖や容器およびタンク等の
様な流体２１の上下動する波動作用からのエネルギを用
いて流体をポンプ供給するポンプ装置２０とその方法を
示している。

第１　　至第１１　に共　な特長 第１図乃至第１１図、特に総ての図面に共通な特長を示
すように使用される第１図、第４図および第５図の実施
例を参照するに、ポンプ装置２０は少なくとも１つのフ
ロート２２と、フロート２２が上昇する減作用によって
上昇する時に流体をポンプ供給すべくフロート２２に接
続可能な主ポンプ装置２４と、フロート２２に接続出来
ると共にポンプ装置２０の上に延びる流体容器２８に接
続出来てフロート２２が降下する減作用によって降下す
る時に流体を流体容器２８にポンプ供給すると共に主ポ
ンプ装置２４を再負荷する副ポンプ装置２６と、フロー
ト２２に対して主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６を
錨着すべく主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６の少な
くとも１つに接続出来る少なくとも１つのアンカー３０
とを備えている。

第１図の実施例を参照するに、主ポンプ装置２４は、フ
ロート２２が上昇する減作用によって上昇する時に流体
をポンプ供給するために再負荷位置３２から排出位置３
４に作動される。副ポンプ２６は、フロート２２が上昇
する減作用によって上昇する時に流体容器２８内に流体
をポンプ供給するために引込位置３６から伸長位置３８
に作動される。流体容器２８内の流体はフロート２２の
浮力に対向して副ポンプ装置２６内に再負荷圧力を作用
する。再負荷圧力は、フロート２２が降下する減作用に
よって降下する時に副ポンプ装置２６を伸長位置３８か
ら引込位置３６すなわち再負荷位置にまで動かす、副ポ
ンプ装置２６のこの作動は、フロート２２が降下する減
作用によって降下する時に主ポンプ装置２４を排出位置
３４から再負荷位置３２に動かすように使用される。副
ポンプ装置２６は、排出位置３４から再負荷位置３２に
主ポンプ装Ｍ２４を動かすために必要とされる副ポンプ
装置２６の作動を主ポンプ装置２４に変換するように連
結装置４０を用いている。この連結装置４０は後述する
様に主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６間に直接に、
或はフロート２２とアンカー３０によって作動されるか
、いずれかのヨーク構造を好適に為している。

主ポンプ装置２４とこの主ポンプ装置２４に包含される
エネルギによってポンプ作動される流体は所要の目的の
ために、例えば主ポンプ装置２４からの排出管路に設け
られた図示されない水力発電機を作動するために使用さ
れたり、或はポンプ供給される流体に包含されるエネル
ギが末端使用部によって有効に使用できる適宜な場所ま
たは位置に配管または導管を介して導くことが出来る。

第１図の実施例を参照して推奨実施例においては、主ポ
ンプ装置２４は後に述べられる様にフロート２２が上昇
する波作用によって上昇する時に流体を流体容器２８に
ポンプ供給する。

主ポンプ装置２４および副ポンプ装置２６は実質的な型
の流体ポンプ装置、例えばこ−に検討される作用を達成
する遠心ポンプや容積形ポンプ、同様な流体流または流
体圧力作動装置等にすることが出来る。推奨実施例にお
いて、第１図の実施例を参照して、主ポンプ装置２４は
ピストンポンプ（以下に゛主ピストンポンプ”と呼ぶ）
であり、副ポンプ装置２６は別のピストンポンプ（以下
に゛副ピストンポンプと呼ぶ）である。

第４．５図を参照するに、主ピストンポンプ２４は主シ
リンダ４２と、主シリンダ４２内に往復動可能に設けら
れた主ピストン４４と、入口孔４６と、出口孔４８と、
入口逆止弁５０と、出口逆止弁５２とを有している。主
シリンダ４２は第１の端部５４と、第２の端部５６と、
第１、第２端部５４．５６間に延びる円筒軸心５８とを
有している。主ピストン４４は主シリンダ４２と協同し
て主シリンダ４２の第１、第２端部５４．５６間に主ポ
ンプ室６１゛０を形成すると共に、主ピストン４４と主
シリンダ４２の第２端部５６との間に主逃し室６２を形
成している。主ピストン４４は、主ポンプ室６０が増大
された容積と成る再負荷位置３２から、フロート２２が
上昇する波作用によって上昇する時に主ポンプ室６０が
減少された容積と成る排出位置３４に作動する。入口孔
４６は、流体を主ポンプ室６０に供給するために主ピス
トンポンプ２４を介して主ポンプ室６０内に延びている
。出口孔４８は、主ポンプ室６０から流体を排出するた
めに主ピストンポンプ２４を介して主ポンプ室６０に延
びている。入口孔４６と出口孔４８はポンプ装置２０の
形状やスペースおよび寸法の考慮、並びにポンプ装置２
０が設けられるポンプシステムのレイアウト等に基いて
、第４．５図に例示される様に主ポンプ室４２に設ける
ことが出来るし、また第６図に例示される様に主ピスト
ン４４に設けることが出来る。入口逆止弁５０は入口孔
４６に接続して流体を主ポンプ室６０に供給すると共に
、流体が主ポンプ室６０から入口孔４６を経て流出する
のを防止することが出来る。

出口逆止弁５２は出口孔４８に接続して流体が主ポンプ
室６０から出口孔４８を経て排出すると共に、流体が出
口孔４８を経て主ポンプ室６０に流出するのを防止する
ことが出来る。第６図は、入口孔４６および入口逆止弁
５０が主ピストン４４に設けられた実施例を示している
。

第４．５図の実施例を参照するに、副ピストンポンプ２
６は副シリンダ６４と、副シリンダ６４内に往復動可能
に設けられた副ピストン６６と、二方向孔６８とを有し
ている。副シリンダ６４は第１の端部７０と、第２の端
部７２と、第１、第２端部７０．７２間に延びる円筒軸
心７４とを有している。副ピストン６６は副シリンダ６
４と協同して副ピストン６６と副シリンダ６４の第１端
部７０との間に副ポンプ室７６を形成すると共に、副ピ
ストン６６と副シリンダ６４の第２端部７２との間に副
逃し室７８を形成している。副ピストン６６は、副ポン
プ室７６が増大された容積と成る引込位置３６から、フ
ロート２２が上昇する波作用によって上昇する時に副ポ
ンプ室７６が減少された容積と成る伸長位置３８に作動
する。二方向孔６８は副ピストンポンプ２６を介して副
ポンプ室７６に延びており、副ポンプ室７６と流体容器
２８との間に流体を二方向に流すために流体容器２８に
接続出来る。二方向孔６８は、形状やスペース、寸法ま
たはレイアウト等の条件に適合するように使用者によっ
て所要される如く副ピストンポンプ２６に設けることが
出来る。第４．５図に示される様に推奨実施例において
は、二方向孔６８は副シリンダ６４を介して延びている
。フロート２２が降下する波作用によって降下する時に
、二方向孔６８を介した流体容器２８内の流体によって
作用される再負荷圧力は、副ポンプ室７６が減少された
容積を成す伸長位置３８から、副ポンプ室７６が増大さ
れた容積を成す引込位置３６に副ピストン６６を作動す
る。連結装置１ｉ４０は、副ポンプ室７６が増大される
時に主ポンプ室６０の容積を増大するために副ピストン
ポンプ２６から主ピストンポンプ２４にこの作動を伝達
する。連結装置４０は後に説明される様に主ピストンポ
ンプ２４と副ピストンポンプ２６との間のフロート２２
の上昇下降運動を伝達するヨークによって好適に作動さ
れる。

第４．５図の実施例を参照して、二方向導管８０が副ピ
ストンポンプ２６の二方向孔６８と流体、容器２８との
間に接続される。二方向導管８０は、副ピストンポンプ
２６と流体容器２８の間の流体および圧力連通を設ける
と共に流体容器２８内の流体やポンプ装Ｗ２０の作動に
よって作用される流体圧力に耐える配管、管路または同
様なもの等にすることが出来る。二方向導管８０と流体
容器２８は副ポンプ室７６と連続的に連接されるので、
流体容器２８内の流体の再負荷圧力は副ポンプ室７６を
引き込み位置３６に向かって連続的に偏倚すなわち押圧
する。

第６図を参照するに、二方向導管８０は副ポンプ装置２
６の流体容器を成すことが出来る。すなわち、二方向導
管８０は直立管８１として作用して、フロート２２が降
下する波作用によって降下する時に副ポンプ室７６を拡
張するように副ポンプ室７６に十分な静水圧力水頭と流
体を作用するように出来る。直立管８１は第１０図に例
示される様に流体容器２８や主ピストンポンプ２４の吐
出流体を受けるのから離して別個にすることが出来る。

直立管８１は、フロート２２が上昇する波作用によって
上昇する時に、副ピストンポンプ２６によって排出され
る流体を受けると同様に常に十分な流体を副ポンプ室７
６に維持するように十分な容積を有すべきである。直立
管８１によって設けられる圧力水頭すなわち再負荷圧力
は、第６図に例示される様に所要の圧力水頭を生じるよ
うに副ポンプ室７６上の十分な高さに二方向導管８０お
よび直立管８１を高くしたり或は延ばすことによって創
成出来るし、また二方向導管８０や直立管８１内の空気
やガスの圧力水頭を用いること、すなわち第７図に例示
される様に直立管８１に圧力空気／ガスを封入すること
、によって創成出来る。封止された直立管８１内の空気
／ガスは、導管８０が副ポンプ室７６からポンプ供給さ
れる流体を受ける時に一層圧縮されて、フロート２２が
降下する波作用によって降下する時に膨張して流体を副
ポンプ装置２６に供給し、副ポンプ室７６を膨張して排
出位置３４から再負荷位置３２に主ポンプ装置２４を作
動する様な具合に加圧される。

直立管８１は、フロート２２と副ポンプ装置２６が上昇
する波作用によって上昇降下する時に副ポンプ装置２６
すなわち副ピストンポンプに対する位置を大体保持する
幾分強固な構造にすることが出来る。また、直立管８１
はフロート構造の一部とすることが出来るし、流体２１
等の水面上に直立する構造体部分に設けることも出来る
。流体容器２８は浮遊する容器の一部とすることが出来
るし、流体等の水面上に直立する構造体部分に取付ける
ことも出来る。好適には、流体容器２８は第１図に例示
される様に近くの陸地の上に設けられる。

第１．４．５図の実施例を参照するに、主ピストンポン
プ２４からポンプ供給される流体を意図して受けるため
に主ピストンポンプ２４の出口逆止弁５２を接続するよ
うに出口導管８２が設けられる。上述した様に、出口導
管８２は主ポンプ装置すなわち主ピストンポンプ２４を
水力発電機または他の末端使用部に直接接続するように
使用できるし、また副ポンプ装置すなわち副ピストンポ
ンプ２６によって使用される流体容器２８と分離した別
個の流体容器に主ピストンポンプ２４を接続するように
使用出来る。出口逆止弁５２は、主ピストンポンプ２４
が再負荷される時、すなわちフロート２２が降下する波
作用によって降下する際に主ポンプ室６０が膨張されて
入口逆止弁５０を介して流体が流入される時に、出口導
管８２の流体から主ピストンポンプ２４を隔絶する。従
って、好適には、主ピストンポンプ２４と副ピストンポ
ンプ２６とによってポンプ供給される流体を包含し、且
つ第１図に示される様にフロート２２が降下する波作用
によって降下する時に伸長位置３８から引込位置３６に
副ピストン６６を作動することによって副ポンプ室７６
を拡張すべく必要な再負荷圧力および流体の逆流を設け
るように二方向導管８０と流体容器２８が使用される様
に出口導管８２が同じ流体容器２８に接続される。出口
導管８２は第１図に示される様に流体容器２８に直接に
接続出来るし、或は第４図または第１１図に例示される
様にポンプ装置２０を簡略化し且つ節約するように二方
向導管８０が分路された共通導管８３を介して流体容器
２８に接続出来る。

フロート２２は、出口導管８２に存在する圧力よりも高
い圧力で流体を主ポンプ室６０からポンプ供給すると共
に、二方向導管８０内に存在する再負荷圧力よりも高い
圧力で流体を副ポンプ室７６゜にポンプ供給するように
十分な浮力（すなわち揚力）を持たねばならない。

第１．４．５図の実施例を参照するに、入口導管８４は
、流体を入口逆止弁５０と主ポンプ室６０に導くよう入
口逆止弁５０に接続出来る。ポンプ装置２０の直ぐ囲り
の流体がポンプ装置２０の使用に不適な場合、例えば流
体が腐食性であったり或は主ポンプ室６０や流体容器２
８や他の部材または末端使用部等に損傷を与える特別な
物質を含む場合には、ポンプ装置２０から離れた場所に
導管を延ばすことが出来る。また、入口導管８４はポン
プ供給される流体を周りの流体から完全に或は部分的に
隔絶するように使用出来る。すなわち、流体容器２８乃
至末端使用部によって流体が吐出使用された後に、流体
を取り上げて再循環するよう流体を使用出来る。この様
な隔絶は、腐食抑制剤や付着抑制剤等の化学物質と一緒
にポンプ供給される流体を処理または噴出したり或は主
ポンプ室６０や流体容器２８内の特別な種類の流体を用
いるよう所要される場合に好適である。第１図に例示さ
れる様な推奨実施例の場合には、入口導管８４はポンプ
装置２０を直接取り囲む流体２１から流体を取入れる。

第１．４．５図の実施例を参照するに、アンカー３０は
主ピストン４４または主シリンダ４２のいずれかと、副
ピストン６６または副シリンダ６４のいずれかに夫々直
接的または間接的に接続される。フロート２２は主ピス
トン４４または主シリンダ４２の他方と、アンカー３０
が接続されない副ピストン６６または副シリンダ６４の
他方に夫々直接的または間接的に接続される。主シリン
ダ４２と副シリンダ６４ははり垂直な位置、すなわちフ
ロート２２に対する主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２
６の接続点８５と、アンカー３０に対する主ポンプ装置
２４と副ポンプ装置２６の接続点８７とによって決めら
れる軸心とはゾ垂直またははｆ平行な軸心５８．７４を
持った位置、に通常保持される。フロート２２は流体に
よってポンプ装置２０の上に浮遊し、アンカー３０はフ
ロート２２に対してポンプ装置２０を錨着するようポン
プ装Ｍ、２０の下に延びている。フロート２２が上昇す
る波作用によって上昇すなわち上方移動する時に、主ポ
ンプ室６０と副ポンプ室７６の容積は減少されるので、
流体が二方向導管８０を介して流体容器２８または直立
管８１にポンプ供給されると共に出口逆止弁５２を介し
てポンプ供給される。フロート２２が降下する波作用に
よって降下される時に、引込位置３６に向かって副ポン
プ室７６を連続的に偏倚する流体容器２８の再負荷圧力
は副ボン′プ室７６を拡張してフロート２２を下方移動
する。引込位置３６に向かって副ポンプ室７６を押圧ま
たは偏倚することによって、再負荷圧力は副ピストンポ
ンプ２６とフロート２２の浮力の間、フロート２２とア
ンカー３０の間、副ピストンポンプ２６とアンカー３０
の間に引張力を連続的に維持する。

効果的な作動のために、主ポンプ室６０と副ポンプ室７
６は密閉されねばならないし、主逃し室６２と副逃し室
７８は大気または流体等に連通しなければならない。主
逃し室６２と副逃し室７８が流体と連通されるべきもの
ならば、主逃し室６２と副逃し室７８は流体と連通でき
る。第１．５．６．７．８．１０．１１図の推奨実施例
において、主シリンダ４２と副シリンダ６４の第２の端
部５６．７２は流体に対して開いている。第２．３．４
．９図の推奨実施例においては、少なくとも１つの主シ
リンダ４２と副シリンダ６４の第２の端部５６．７２は
開くことが出来ずに、図示しない孔が主逃し室６２と副
逃し室７８の壁に設けられねばならない。主ピストン４
４と副ピストン６６へのフロート２２またはアンカー３
０の接続が主ポンプ室６０と副ポンプ室７６とを経なけ
ればならないので、主ポンプ室６０と副ポンプ室７６か
らの圧力流体の損失を減少することによってポンプ装置
２０の効率を高めるように通常のパツキン箱やパツキン
押え１０９の様な適宜な封止を設けることが出来る。

第１．４．５図の実施例を参照するに、好適にはフロー
ト２２は主ポンプ装置すなわち主ピストンポンプ２４と
副ポンプ装置すなわち副ピストンポンプ２６に接続され
、フロート用接続索８６とアンカー３０はアンカー索８
８によって主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２
６に接続される。流体容器２８から二方向孔６８を経て
作用される偏倚用の再負荷圧力は接続部８６．８８を介
してフロート２２とアンカー３０の間、主ピストンポン
プ２４と副ピストンポンプ２６とフロート２２の間、主
ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６とアンカー
３０の間に張力を維持し、これによって接続部８６．８
８に張力が維持される。

この張力は、フロート２２が降下する減作用によって降
下される時に、主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の容積
を減少する強固な押ロッドとして接続部８６．８８が有
効に作用するように為す、ポンプ装Ｗ　２０は、有効で
はないが接続部８６．８８が強固なロッドと取換えられ
ても作動する。同様に、接続部８６．８８は、フロート
２２の接続点８５乃至はアンカー３０の接続点８７にボ
ール継手型の接続部の様な枢動可能な或は可撓性の接続
部を有した強固なロッドと取換え出来る。好適には、接
続部８６．８８はケーブル、チェノ、ローブまたは同様
な可撓性材料である。−層好適には、接続部８６．８８
は、流体２１中の腐食や他の劣化に対して抵抗し且つ耐
久性であるケーブル状の材料で造られる。ポンプ装置２
０と一緒の接続部８６．８８の使用は、アンカー３０以
外の他の係留用具を必要とせず、水底への物理的な接近
を必要とせず且つ波動によるフロートの水平な動きにポ
ンプ装置２０が追従するよう許す経済的で且つ効率的で
、使い捨て可能で、水中のどんな深さでも実際に有効な
波動ポンプ装置を設けている。フロートの水平な動きに
追従するポンプ装置２０の能力は、フロート２２に対す
る主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６（また
はフロート用の接続部８６）の接続点８５、アンカー３
０に対する主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２
６（またはアンカー用の接続部８８）の接続点８７によ
って決められる縦軸心とはゾ同心に主シリンダ４２と副
シリンダ６４の軸心５８．７４が残るように為し、これ
によって主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６
とアンカー３０に対するフロート２２の水平な動きによ
って生じられる役に立たない有害な横方向の力を減少す
る。フロート用の接続部８６を省略して、フロート２２
を主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６に直接
に接続することが出来る。好適には、フロート用接続索
８６はフロート２２の下に主ピストンポンプ２４と副ピ
ストンポンプ２６を吊り下げるように使用される。フロ
ート用接続索８６は、予期される波の作用と水面の乱れ
との下の位置に主ピストンポンプ２４と副ピストンポン
プ２６を吊り下げるよう十分な長さを持っている。

５　　至　８図の丑通を 第５図乃至第８図の実施例を参照するに、実施例は、主
ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６がフロート
２２とアンカー３０の間に並列して接続され、これによ
って主シリンダ４２の軸心５８が副シリンダ６４の軸心
７４とはゾ平行であることを示している。

５　　　と　　　６　　　の丑　　　を第５図および第
６図の実施例において、ピストンヨーク１０２は主ピス
トン４４を副ピストン６６に連結し、シリンダヨーク１
０４は主シリンダ４２を副シリンダ６４に連結する。シ
リンダヨーク１０４は、上昇および降下する波作用によ
るフロート２２と主ピストン４４および副ピストン６６
の水平および垂直運動に互って互いに同一位置および同
一方向に大体主シリンダ４２と副シリンダ６４を維持す
る。シリンダヨーク１０４は、第５図に例示される様に
主シリンダ４２と副シリンダ６４を隔て一保持するロッ
ド、クロスバ−１帯紐や同様なもの等の様な強固または
丈夫な部材とすることが出来る。第６図に例示される様
な推奨実施例では、主シリンダ４２と副シリンダ６４は
溶接、ボルト止め、リベット止めや同様な固着具等によ
って互いに直接固着される。

ピストンヨーク１０２は、上昇および降下する波作用に
よるフロート２２と主ピストン４４および副ピストン６
６の水平および垂直運動に互って互いに同一位置および
同一方向に大体主シリンダ４２と副シリンダ６４を維持
する。ピストンヨーク１０２は、副ピストン６６におけ
る流体容器２８（または直立管８１）の再負荷圧力を主
ピストン４４に有効的に伝達し、これによってフロート
２２が降下する波作用によって降下する時に排出位置３
４から再負荷位置３２に主ピストン６４を動かす、ピス
トンヨーク１０２は、こｌに説明される目的と作用を達
成するようにどんな形状や型または材料にすることが出
来る。好適に、ピストンヨーク１０２は、ヨークや主ピ
ストン４４および副ピストン４６のピストンロッドとし
て作用する第５．６図に例示される様な強固または丈夫
な材料である。

１」Ｌｌ この発明の実施に最も良好な形態であると本発明者によ
って今日確信されている第５図の実施例を参照するに、
フロート用接続索８６は主ピストン４４または副ピスト
ン６６のいずれか一方または両方に直接に接続出来る。

フロート２２とフロート用接続索８６は、フロート２２
が上昇する波作用によって上昇する時に主シリンダ４２
および副シリンダ６４に対して主ピストン４４と副ピス
トン６６を上方に移動する。主ピストン４４と副ピスト
ン６６の上方運動は主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の
流体の容積を減少するので、これによって主ポンプ室６
０と副ポンプ室７６から流体がポンプ供給される。主ピ
ストン４４と副ピストン６６へのフロート２２の接続が
主ポンプ室６０または副ポンプ室７６の少なくとも１つ
を経て接続されてピストンヨーク１０２が主ポンプ室６
０と副ポンプ室７６を介して接続されているので、第５
図に例示される様に主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の
外側のピストンヨーク１０２にフロート２２またはフロ
ート用接続索８６を接続するのが好適である。これはフ
ロート用接続索８６のために主ポンプ室６０や副ポンプ
室７６の１つに孔を穿ける必要を排除して、主ポンプ室
６０と副ポンプ室７６からの圧力流体の損失を最小にす
るよう助ける。ピストンヨーク１０２は強固または丈夫
で、主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の壁を通るこのピ
ストンヨーク１０２の通路は、強固なロッド状のピスト
ンヨーク１０２の運動が一層制限されて可撓性の接続室
の動きよりも均一なので、孔や孔の周りのパツキンと良
好な滑動シールを為さねばならない。もし、フロート用
接続索８６が主ポンプ室６０や副ポンプ室７６内に延び
るならば、主ポンプ室６０や副ポンプ室７６の壁と滑動
シールを形成する接続室８６の部分が強固または丈夫な
ロッド状の材料で造られるべきであることが推奨される
。

ピストンヨーク１０２は、フロート用接続索８６が主ピ
ストン４４や副ピストン６６の一方または両方に接続さ
れるならば、主シリンダ４２と副シリンダ６４の第２端
部５６．７２から延び出るように出来る。多数のフロー
ト２２をピストンヨーク１０２に接続出来るし、また１
つだけのフロート２２の使用が一層好都合であることが
推奨されるが、多数のフロート２２と接続室８６を主と
ストン４４や副ピストン６６に別々に或は連合して接続
出来る。フロート用接続索８６は、主ピストン４４Ｊ？
？副ピストン６６の相対的寸法とポンプ負荷を考慮して
出来るだけ均等に主ピストン４４と副ピストン６６にフ
ロート２２の浮力を配分するように接続されるべきであ
る。

アンカー用接続索８８は主シリンダ４２と副シリンダ６
４の一方または両方に接続され、且つ出来るだけ均等に
主シリンダ４２と副シリンダ６４にアンカー３０によっ
て作用される力を配分する様に接続されなければならな
い。もし、第５図に示される様にシリンダヨーク１０４
が使用されるならば、アンカー用接続索８８をシリンダ
ヨーク１０４に接続出来る。単一のアンカー３０が一層
好都合であるよう推奨されるが、多数のアンカー３０と
アンカー用接続索８８を使用出来る。

１」己ｙ 第６図の実施例を参照するに、アンカー用接続索８８は
主ピストン４４または副ピストン６６のいずれか一方ま
たは両方に直接に接続出来る。主ピストン４４と副ピス
トン６６へのアンカー３０の接続が主ポンプ室６０また
は副ポンプ室７６の少なくとも１つを経て接続されてピ
ストンヨーク１０２が主ポンプ室６０と副ポンプ室７６
を介して接続されているので、第６図に例示される様に
主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の外側のピストンヨー
ク１０２にアンカー３０またはアンカー用接続索８８を
接続するのが好適である。これはアンカー用接続索８８
のために主ポンプ室６０や副ポンプ室７６の１つに孔を
穿ける必要を排除して、主ポンプ室６０と副ポンプ室７
６からの圧力流体の損失を最小はするよう助ける。ピス
トンヨーク１０２は強固または丈夫で、主ポンプ室６ｏ
と副ポンプ室７６の壁を通るこのピストンヨーク１０２
の通路は、強固なロッド状のピストンヨーク１０２の運
動が一層制限されて可撓性の接続索の動きよりも均一な
ので、孔や孔の周りのパツキンと良好な滑動シールを為
さねばならない。もし、アンカー用接続索８８が主ポン
プ室６ｏや副ポンプ室７６内に延びるならば、主ポンプ
室６０や副ポンプ室７６の壁と滑動シールを形成する接
続索８６の部分が強固または丈夫なロッド状の材料で造
られるべきであることが推奨される。

ピストンヨーク１０２は、アンカー用接続索８８が主ピ
ストン４４や副ピストン６６の一方または両方に接続さ
れるならば、主シリンダ４２と副シリンダ６４の第２端
部５６．７２から延び出るように出来る。多数のアンカ
ー３０をピストンヨーク１０２に接続出来るし、また１
つだけのアンカー３０の使用が一層好都合であることが
推奨されるが、多数のアンカー３０と接続索８８を主ピ
ストン４４や副ピストン６６に別々に或は連合して接続
出来る。アンカー用接続索８８は、主ピストン４４や副
ピストン６６の相対的寸法とポンプ負荷を考慮して出来
るだけ均等に主ピストン４４と副ピストン６６にアンカ
ー３０の力を配分するように接続されるべきである。

フロート用接続索８６は主シリンダ４２と副シリンダ６
４の一方または両方に接続され、且つ出来るだけ均等に
主シリンダ４２と副シリンダ６４にフロート２２によっ
て作用される浮力を配分する様に接続されなければなら
ない。フロート２２とフロート用接続索８６は、フロー
ト２２が上昇する減作用によって上昇する時に、主シリ
ンダ４２と副シリンダ６４を上方に動かす。主シリンダ
４２と副シリンダ６４が主ピストン４４と副ピストン６
６に対して上方に動く時に、主ポンプ室６０と副ポンプ
室７６の流体の容積が減少されて主ポンプ室６０と副ポ
ンプ室７６から流体がポンプ供給される。もし、シリン
ダヨーク１０４が使用されるならば、フロート用接続索
８６をシリンダヨーク１０４に接続出来る。単一のフロ
ート２２が一層好都合であるよう推奨されるが、多数の
フロート２２とフロート用接続索８６が使用出来る。

ｌニしｙ 第７図の実施例において、第１ヨーク１０６は副シリン
ダ６４を主ピストン４４に連結し、第２ヨーク１０８は
主シリンダ４２を副ピストン６６に連結する。フロート
２２は副シリンダ６４と主ピストン４４の少なくとも１
つに接続され、フロ−ト２２が上昇する減作用によって
上昇する時に主シリンダ４２と副ピストン６６に対して
副シリンダ６４と主ピストン４４を上方に移動する。副
シリンダ６４と主ピストン４４のこの上方移動は主ポン
プ室６０と副ポンプ室７６の流体容積を減少し、これに
よって主ポンプ室６０および副ポンプ室７６から流体を
ポンプ供給する。アンカー３０は、副シリンダ６４と主
ピストン４４に対して副ピストン６６と主シリンダ４２
を錨着するために副ピストン６６および主シリンダ４２
の少なくとも１つに接続される。

主シリンダ４２と副シリンダ６４が相対的に動くので、
これら主シリンダ４２と副シリンダ６４は互いに強固に
固定されない。第１ヨーク１０６は、上昇および下降す
る減作用によるフロート２２とポンプ装置２０の水平お
よび垂直運動において副シリンダ６４と主ピストン４４
を互いには一′同一位置および同一方向に保持する。第
２ヨーク１０８は、上昇および下降する減作用によるフ
ロート２２とポンプ装置２０の水平および垂直運動にお
いて副ピストン６６と主シリンダ４２を互いにはゾ同−
位置および同一方向に保持する。第１ヨーク１０６は、
フロート２２が主ピストン４４に対して降下する減作用
によって降下する時に、直立管８１の再負荷圧力によっ
て生じられる副シリンダ６４の下方運動を伝達する。第
２ヨーク１０８は再負荷圧力によって生じられるフロー
ト２２とアンカー３０の間の張力を主シリンダ４２に伝
達するので、主シリンダ４２は副シリンダ６４と主ピス
トン４４が降下する減作用によって下方に移動する時に
アンカー３０に対してその位置を保持する。好適には、
第１ヨーク１０６と第２ヨーク１０８は強固で丈夫な部
材である。第１、第２ヨーク１０６．１０８はこ−に検
討される目的と作用を達成する形状、型または材料にす
ることが出来る。

フロート用接続索８６は副シリンダ６４および主ピスト
ン４４のいずれか一方または両方に直接に接続できる。

主ピストン４４へのフロート２２の接続が主ポンプ室６
０を通り第１ヨーク１０６が主ポンプ室６０を通るので
、第７図に例示される様に主ポンプ室６０の外側の第１
ヨーク１０６にフロート２２またはフロート用接続索８
６を接続するのが好適である。これはフロート用接続索
８６のために主ポンプ室６０に孔を穿ける必要を除去す
ると共に、主ポンプ室６０からの圧力流体の損失を最小
にするように助ける。第１ヨーク１０６は強固または丈
夫で、主ポンプ室６０の壁を通る第１ヨーク１０６の通
路は強固なロッド状の第１ヨーク１０６が弾性の接続室
の動きよりも一層制限されて且つ均一なので、孔と良好
に滑動自在なシールまたは孔の周りのパツキンを有効に
作用する。もし、フロート用接続索８６が主ポンプ室６
０内に延びていれば、主ポンプ室６０と滑動シールを形
成する接続室８６の部分が強固または丈夫なロッド状部
材で造られることが推奨される。

１つのフロート２２の使用が特に便宜であるよう推奨さ
れるが、多数のフロート２２が第１ヨーク１０６に接続
出来るし、また多数のフロート２２とフロート用接続索
８６を副シリンダ６４と主ピストン４４に別個に或は一
体的に接続出来る。主ピストンポンプ２４と副ピストン
ポンプ２６の相対的寸法とポンプ負荷とを考慮して、出
来るだけ均等に副シリンダ６４と主ピストン４４にフロ
ート２２の浮力を配分するようにフロート用接続索８６
が接続される。

アンカー用接続索８８は副ピストン６６および主シリン
ダ４２のいずれか一方または両方に直接に接続できる。

副ピストン６６へのアンカー３０の接続が副ポンプ室７
６を通り第２ヨーク１０８が副ポンプ室７６を通るので
、第７図に例示される様に副ポンプ室７６の外側の第２
ヨーク１０８にアンカー３０またはアンカー用接続索８
８を接続するのが好適である。これはアンカー用接続索
８８のなめに副ポンプ室７６に孔を穿ける必要を除去す
ると共に、副ポンプ室７６からの圧力流体の損失を最小
にするように助ける。第２ヨーク１０８は強固または丈
夫で、副ポンプ室７６の壁を通る第２ヨーク１０８の通
路は強固なロッド状の第２ヨーク１０８が弾性の接続室
の動きよりも−層制限されて且つ均一なので、孔と良好
に滑動自在なシールまたは孔の周りのパツキンを有効に
作用する。もし、アンカー用接続索８８が副ポンプ室７
６内に延びていれば、副ポンプ室７６と滑動シールを形
成する接続室８８の部分が強固または丈夫なロッド状部
材で造られることが推奨される。

１つのアンカー３０の使用が好適で特に便宜であるよう
推奨されるが、多数のアンカー３０が第２ヨーク１０８
に接続出来るし、また多数のアンカー３０とアンカー用
接続索８８を副ピストン６６と主シリンダ４２に別個に
或は一体的に接続出来る。主ピストンポンプ２４と副ピ
ストンポンプ２６の相対的寸法とポンプ負荷とを考慮し
て、出来るだけ均等に副ピストン６６と主シリンダ４２
にアンカー３０の力を配分するようにアンカー用接続索
８８が接続される。

ｌ」Ｌｌ 第８図の実施例において、第１ヨーク１０６は副ピスト
ン６６を主シリンダ４２に連結し、第２ヨーク１０８は
副シリンダ６４を主ピストン４４に連結する。フロート
２２は副ピストン４４６６と主シリンダ４２の少なくと
も１つに接続され、フロート２２が上昇する波作用によ
って上昇する時に副シリンダ６４と主ピストン４４に対
して副ピストン６６と主シリンダ４２を上方に移動する
。

副ピストン６６と主シリンダ４２のこの上方移動は主ポ
ンプ室６０と副ポンプ室７６の寸法を小さくし、これに
よって主ポンプ室６０および副ポンプ室７６から流体を
ポンプ供給する。アンカー３０は、副ピストン６６と主
シリンダ４２に対して副シリンダ６４と主ピストン４４
を錨着するために副シリンダ６４および主ピストン４４
の少なくとも１つに接続される。

主シリンダ４２と副シリンダ６４が相対的に動くので、
これら主シリンダ４２と副シリンダ６４は互いに強固に
固定されない。第１ヨーク１０６は、上昇および下降す
る波作用によるフロート２２とポンプ装置２０の水平お
よび垂直運動において副ピストン６６と主シリンダ４２
を互いにほり同一位置および同一方向に保持する。第２
ヨーク１０８は、上昇および下降する波作用によるフロ
ート２２とポンプ装ｗ２０の水平および垂直運動におい
て副シリンダ６４と主ピストン４４を互いには７同一位
置および同一方向に保持する。第１ヨーク１０６は、フ
ロート２２が主シリンダ４２に対して降下する波作用に
よって降下する時に、流体容器２８（または直立管８１
）の再負荷圧力によって生じられる副ピストン６６の下
方運動を伝達する。第２ヨーク１０８は再負荷圧力によ
って生じられるフロート２２とアンカー３０の間の張力
を主ピストン４４に伝達するので、主ピストン４４は副
ピストン６６と主シリンダ４２が降下する波作用によっ
て下方に移動する時にアンカー３０に対してその位置を
保持する。好適には、第１ヨーク１０６と第２ヨーク１
０８は強固で丈夫な部材である。第１、第２ヨーク１０
６．１０８はこ）に説明される目的と作用を達成する形
状、型または材料にすることが出来る。

フロート用接続索８６は副ピストン６６および主シリン
ダ４２のいずれか一方または両方に直接に接続できる。

副ピストン６６へのフロート２２の接続が副ポンプ室７
６を通り第１ヨーク１０６がまた副ポンプ室７６を通る
ので、第８図に例示される様に副ポンプ室７６の外側の
第１ヨーク１０６にフロート２２またはフロート用接続
索８６を接続するのが好適である。これはフロート用接
続索８６のために副ポンプ室７６に孔を穿ける必要を除
去すると共に、副ポンプ室７６からの圧力流体の損失を
最小にするように助ける。第１ヨーク１０６は強固また
は丈夫で、主ポンプ室６０の壁を通る第１ヨーク１０６
の通路は、強固なロッド状の第１ヨニク１０６が弾性の
接続室の動きよりも一層制限されて且つ均一なので、孔
と良好に滑動自在なシールまたは孔の周りのパツキンを
有効に作用する。もし、フロート用接続索８６が副ポン
プ室７６内に延びていれば、副ポンプ室７６と滑動シー
ルを形成する接続室８６の部分か強固または丈夫なロッ
ド状部材で遣られることが推奨される。１つのフロート
２２の使用が特に便宜であるよう推奨されるが、多数の
フロート２２が第１ヨーク１０６に接続出来るし、また
多数のフロート２２とフロート用接続索８６を副ピスト
ン６６と主シリンダ４２に別個に或は一体向に接続出来
る。主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６の相
対的寸法とポンプ負荷とを考慮して、出来るだけ均等に
副ピストン６６と主シリンダ４２にフロート２２の浮力
を配分するようにフロート用接続索８６が接続される。

アンカー用接続索８８は副シリンダ６４および主ピスト
ン４４のいずれか一方または両方に直接に接続できる。

主ピストン４４へのアンカー３０の接続が主ポンプ室６
０を通り第２ヨーク１０８が主ポンプ室６０を通るので
、第８図に例示される様に主ポンプ室６０の外側のピス
トン用の第２ヨーク１０８にアンカー３０またはアンカ
ー用接続索８８を接続するのが好適である。これはアン
カー用接続索８８のために主ポンプ室６０に孔を穿ける
必要を除去、すると共に、主ポンプ室６０からの圧力流
体の損失を最小にするように助ける。

第２ヨーク１０８は強固または丈夫で、主ポンプ室６０
の壁を通る第２ヨーク１０８の通路は、強固なロッド状
の第２ヨーク１０８が弾性の接続索の動きよりも一層制
限されて且つ均一なので、孔と良好に滑動自在なシール
または孔の周りのパツキンを有効に作用する。もし、ア
ンカー用接続索８８が主ポンプ室６０内に延びていれば
、主ポンプ室６０と滑動シールを形成する接続索８８の
部分が強固または丈夫なロッド状部材で造られることが
推奨される。１つのアンカー３０の使用が上述した様に
好適で特に便宜であるよう推奨されるが、多数のアンカ
ー３０が第２ヨーク１０８に接続出来るし、また多数の
アンカー３０とアンカー用接続索８８を副シリンダ６４
と主ピストン４４に別個に或は一体向に接続出来る。主
ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６の相対的寸
法とポンプ負荷とを考慮して、出来るだけ均等に副シリ
ンダ６４と主ピストン４４にアンカー３０の力を配分す
るようにアンカー用接続索８８が接続される。

２３４９　の丑゛を 第２．３．４．９図は、主ピストンポンプ２４と副ピス
トンポンプ２６が直列に配置され、従って主および副シ
リンダ４２．６４がフロート２２とアンカー３０の間に
シリンダ端部とシリンダ端部とが配置されたこの発明の
実施例を示している。

主および副シリンダ４２．６４はフロート２２とアンカ
ー３０の間に軸方向に、すなわち連続的に間隔を置いて
配置出来る。主および副シリンダ４２．６４は、軸心５
８．７４がはダ平行であっても、非同軸に配置出来る。

好適には、主シリンダ４２の一端部５４．５６は副シリ
ンダ６４の一端部と接触している。特に好適には、主お
よび副シリンダ４２．６４は第２．３．４．９図に例示
される様に端部と端部とが同軸に固着されている。

主および副シリンダ４２．６４は端部と端部が固着され
る時に、共通の端板を共有できる。主および副シリンダ
４２．６４の同軸構成はフロート２２の浮力とアンカー
３０の間に生じられる張力の直線性を維持して、これに
よって非同軸性の対向する力の存在によって生じること
のあるポンプ装置２０内の捩り力連結の形成を防止する
ように好適である。

３　　　と　　　４　　　のｎｆ 第３図および第４図の実施例において、フロート２２は
主ピストン４４と副ピストン６６の少なくとも１つに接
続されて、フロート２２が上昇する波作用によって上昇
する時に、主シリンダ４２と副シリンダ６４に対して主
ピストン４４と副ピストン６６を上方に移動する。アン
カー３０は、主ピストン４４と副ピストン６６に対して
主シリンダ４２と副シリンダ６４を錨着するために主シ
リンダ４２と副シリンダ６４の少なくとも１つに接続さ
れる。１つ以上のフロート２２とフロート用接続索８６
が、主ピストン４４と副ピストン６６を上方に移動する
ように使用できると共に、主ピストン４４を副ピストン
６６に連結するように使用できるので、主ピストン４４
と副ピストン６６は上昇する波作用によって同時に上方
に移動される。同様に、１つ以上のアンカー３０とアン
カー用接続索８８が主シリンダ４２を副シリンダ６４に
連結するように使用できるので、主シリンダ４２と副シ
リンダ６４は共通のアンカー３０を効果的に共有する。

再負荷圧力によって副ピストン６６とフロート２２の間
と、副シリンダ６４とアンカー３０の間に生じられる張
力は主シリンダ４２に伝達されるので、フロート２２が
降下する波作用によって降下する時に、主シリンダ４２
と副シリンダ６４の両方に対して主ピストン４４と副ピ
ストン６６を同時に下方に移動する。

好適には、第３．４図に例示される様に、ピストンヨー
ク１０２は主ピストン４４を°副ピストン６６に連結す
るので、主ピストン４４と副ピストン６６は上昇する波
作用によるフロート２２によって同時に上方に動かされ
る。主シリンダ４２と副シリンダ６４は図示しないシリ
ンダヨークによって互いに連結出来る。この様な強固ま
たは丈夫なロッド状部材はフロート２２とアンカー３０
の間に主シリンダ４２と副シリンダ６４を軸方向すなわ
ち連続的に間隔を置くように使用出来る。好適には、主
シリンダ４２の一端部５４．５６は第３．４図に例示さ
れる様に副シリンダ６４の一端部７０．７２に同軸に固
着され、主シリンダ４２と副シリンダ６４は共通の端板
を共有出来る。主シリンダ４２と副シリンダ６４は化学
的接合、溶接、機械的固着具または同様な固着具等によ
って互いに固着出来る。

にＬＪ 更に好適には第４図の実施例に例示される様に、フロー
ト２２は主ピストン４４に連結され、アンカー３０は副
シリンダ６４に連結され、主シリンダ４２の第２端部５
６は副シリンダ６４の第１端部７０に同軸に固着される
。フロート２２が上昇する波作用によって上昇する時に
、主ピストン４４とピストンヨーク１０２と副ピストン
６６は主および副シリンダ４２．６４に対して上方に動
かされ、これによって主および副ポンプ室６０．７６の
容積すなわち流体容量を減少し、且つ主および副ポンプ
室６０．７６からの流体をポンプ供給する。フロート２
２が降下する波作用によって降下する時に、二方向導管
８０を介して流体容器２８内の流体によって作用される
再負荷圧力は副ポンプ室７６を拡張して副ピストン６６
を副シリンダ６４に対して下方に動かす、再負荷圧力に
よって作用される力はピストンヨーク１０２によって副
ピストン６６から主ピストン４４に伝えられ、シリンダ
ヨークまたは主および副シリンダ４２．６４と一緒の固
着によって副シリンダ６４から主シリンダ４２に伝えら
れる。再負荷圧力によって副ピストン６６とフロート２
２の浮力との間に生じられる張力がピストンヨーク１０
２に張力を維持するので、ピストンヨーク１０２は弾性
接続索とすることが出来る。フロート用接続索８６とピ
ストンヨーク１０２は主ポンプ室６０と副ポンプ室７６
の壁を夫々通らねばならないので、孔との良好な滑動シ
ール、或はフロート用接続索８６とピストンヨーク１０
２が通る主および副ポンプ室６０．７６の壁の孔の周り
のパツキン等の効果を発揮するために、ピストンヨーク
１０２を強固または丈夫なロッド状部材とすると共に、
主ポンプ室６０の壁を通って主ポンプ室６０内に延びる
フロート用接続索８６の部分を強固で丈夫なロッド状部
材とすることが好適である。

１」Ｌｌ 更に別の推奨実施例においては、第３図に例示される様
に、フロート２２は副ピストン６６に連結され、アンカ
ー３０は主シリンダ４２に連結され、副シリンダ６４の
第２端部７２は主シリンダ４２の第１端部５４に同軸に
固着される。フロート２２が上昇する波作用によって上
昇する時に、副ピストン６６とピストンヨーク１０２と
主ピストン４４は主および副シリンダ４２．６４に対し
て上方に動かされ、これによって主および副ポンプ室６
０．７６の容積すなわち流体容量を減少し、且つ主およ
び副ポンプ室６０．７６からの流体をポンプ供給する。

フロート２２が降下する波作用によって降下する時に、
副ポンプ室７６の二方向導管８０を介して流体容器２８
（または直立管８１）内の流体によって作用される再負
荷圧力は副ポンプ室７６を拡張して副ピストン６６を副
シリンダ６４に対して下方に動かす。再負荷圧力によっ
て作用される力はピストンヨーク１０２によって副ピス
トン６６から主ピストン４４に伝えられ、シリンダヨー
クまたは主および副シリンダ４２．６４と一緒の固着に
よって副シリンダ６４から主シリンダ４２に伝えられる
。フロート２２が降下する減作用によって降下する時に
、副ピストン６６の下方運動を主ピストン４４に伝達す
るためにピストンヨーク１０２は丈夫で強固なロッド状
部材とすべきである。フロート用接続索８６が副ポンプ
室７６の壁を通らねばならないので、孔との良好な滑動
シール、或はフロート用接続索８６が通る副ポンプ室７
６の壁の孔の周りのパツキン等の効果を発揮するために
、副ポンプ室７６の壁を通って副ポンプ室７６内に延び
るフロート用接続索８６の部分を強固で丈夫なロッド状
部材とすることが好適である。

２　　　と　　　９　　　の　丑　゛　　を第２図およ
び第９図の実施例において、フロート２２は主シリンダ
４２と副シリンダ６４の少なくとも１つに接続されて、
フロート２２が上昇する減作用によって上昇する時に、
主ピストン４４と副ピストン６６に対して主シリンダ４
２と副シリンダ６４を上方に移動する。アンカー３０は
、主シリンダ４２と副シリンダ６４に対して主ピストン
４４と副ピストン６６を錨着するために主ピストン４４
と副ピストン６６の少なくとも１つに接続される。１つ
以上のフロート２２とフロート用接続索８６が、主シリ
ンダ４２と副シリンダ６４を上方に移動するように使用
できると共に、主シリンダ４２を副シリンダ６４に連結
するように使用できるので、主シリンダ４２と副シリン
ダ６４は上昇する鰻゛作用によって同時に上方に移動さ
れる。同様に、１つ以上のアンカー３ｏとアンカー用接
続索８８が主ピストン４４を副ピストン６６に連結する
ように使用できるので、主ピストン４４と副ピストン６
６４は共通のアンカー３ｏを効果的に共有し、再負荷圧
力によって副ピストン６６とアンカー３０の間と、副シ
リンダ６４とフロート２２の間に生じられる張力が主ピ
ストン４４に伝達され、フロート２２が降下する減作用
によって降下する時に、再負荷圧力は主ピストン４４と
副ピストン６６に対して主シリンダ４２と副シリンダ６
４の両方を同時に下方に移動する。

好適には、第２図と第９図に例示される様に、ピストン
ヨーク１０２は主ピストン４４を副ピストン６６に連結
するので、フロート２２と主および副シリンダ４２．６
４が上昇する減作用によって上昇する時に主ピストン４
４と副ピストン６６はアンカー３０によって主および副
シリンダ４２．６４に対して同時に下方に移動される。

主および副シリンダ４２．６４は第２図のヨーク１０４
と同様に図示しないシリンダ用ヨークと一緒に連結出来
る。この様な丈夫で強固なロッド状部材はフロート２２
とアンカー３０間に主および副シリンダ４２．６４を軸
方向に、すなわち連続的に間隔を置くように使用出来る
。好適には、主シリンダ４２の一端部５４．５６は第２
図、第９図に例示される様に副シリンダ６４の一端部７
０．７２に同軸に固着され、主および副シリンダ４２．
６４は共通の端板を共有出来る。主および副シリンダ４
２．６４は化学的接合、溶接、機械的固着具または同様
な固着具によって互いに固着出来る。

１」し」 また更に、第２図の実施例に例示される様に、フロート
２２は主シリンダ４２に接続され、アンカー３０は副ピ
ストン６６に接続され、主シリンダ４２の第１端部５４
は副シリンダ６４の第２端部７２に同軸に固着される。

フロート２２が上昇する減作用によって上昇する時に、
主シリンダ４２と副シリンダ６４は主ピストン４４と副
ピストン６６に対して上方に移動され、これによって主
および副ポンプ室６０．７６の容積すなわち流体容量を
減少し、且つ主および副ポンプ室６０．７６からの流体
をポンプ供給する。フロート２２が降下する減作用によ
って降下する時に、二方向導管８０を介して流体容器２
８（または直立管８１）内の流体によって作用される再
負荷圧力は副ポンプ室７６を拡張して副ピストン６６に
対して副シリンダ６４を下方に動かす。再負荷圧力によ
って作用される力はピストンヨーク１０２によって副ピ
ストン６６から主ピストン４４に伝えられ、シリンダヨ
ークまたは主および副シリンダ４２．６４と一緒の固着
によって副シリンダ６４から主シリンダ４２に伝えられ
る。ピストンヨーク１０２は強固で丈夫なロッド状部材
とすべきなので、主シリンダ４２が降下する波作用によ
って降下する時に、主ピストン４４は、アンカー３０に
対して所要位置を維持するようにアンカー用接続索８８
の張力を使用することが出来る。アンカー用接続索８８
とピストンヨーク１０２は主ポンプ室６０と副ポンプ室
７６の壁を通らねばならないので、孔との良好な滑動シ
ール、或はアンカー用接続索８８とピストンヨーク１０
２が通る主および副ポンプ室６０．７６の壁の孔の周り
のパツキン等の効果を発揮するために、副ポンプ室７６
の壁を通って副ポンプ室７６内に延びるアンカー用接続
索８８の部分を強固で丈夫なロッド状部材とすると共に
、ピストンヨーク１０２を強固または丈夫なロッド状部
材とすることが好適である。

剃］ また別の推奨実施例においては、第９図に例示される様
に、フロート２２は副シリンダ６４に接続され、アンカ
ー３０は主ピストン４４に接続され、副シリンダ６４の
第１端部７０が主シリンダ４２の第２端部５６に同軸に
固着される。フロート２２が上昇する波作用によって上
昇する時に、主シリンダ４２と副シリンダ６４は主ピス
トン４４と副ピストン６６に対して上方に移動され、こ
れによって主および副ポンプ室６０．７６の容積すなわ
ち流体容量を減少し、且つ主および副ポンプ室６０．７
６からの流体をポンプ供給する。フロート２２が降下す
る波作用によって降下する時には、二方向導管８０を介
して流体容器２８（または直立管８１）内の流体によっ
て作用される再負荷圧力は副ポンプ室７６を拡張して副
ピストン６６に対して副シリンダ６４を下方に動かす。

再負荷圧力によって作用される力はピストンヨーク１０
２によって副ピストン６６から主ピストン４４に伝えら
れ、シリンダヨークまたは主および副シリンダ４２．６
４と一緒の固着によって副シリンダ６４から主シリンダ
４２に伝えられる。副ピストン６６とアンカー３０の間
に生じられる張力がピストンヨーク１０２に張力を維持
するので、ピストンヨーク１０２は弾性接続索とするこ
とが出来る。アンカー用接続索８８とピストンヨーク１
０２が主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の壁を夫々貫通
するので、ピストンヨーク１０２を強固で丈夫なロッド
状部材とすると共に、孔との良好な滑動シール、或はア
ンカー用接続索８８とピストンヨーク１０２が通る主お
よび副ポンプ室６０．７６の壁の孔の周りのパツキン等
の効果を発揮するために、主ポンプ室６０の壁を通って
主ポンプ室６０内に延びるアンカー用接続索８８の部分
を強固で丈夫なロッド状部材とすることが好適である。

１０　　　　と　　　　１　１　　　　の　ｍｆ第１０
図と第１１図の実施例を参照するに、主および副ピスト
ンポンプ２４．２６がは７同心に且つは７同軸にフロー
ト２２とアンカー３０の間に設けられているので、主お
よび副ピストンポンプ２４．２６の少なくとも一方が主
および副ピストンポンプ２４．２６の他方の中に少なく
とも一部分に包含されている実施例が示されている。好
適には、主ピストンポンプ２４が作動ポンプまたは蓄積
用のエネルギをポンプ供給するよう用いられて大きな容
積すなわち流体容量を有するポンプであるので、副ピス
トンポンプ２６は主ピストンポンプ２４内に少なくとも
一部分包含され、従って副ピストンポンプ２６は主ピス
トンポンプ２４を再負荷するように通常使用される。も
し、この構成が特別な配置、構成またはシステムに一層
効果的で有利であることが見出されｉば、主ピストンポ
ンプ２４が副ピストンポンプ２６内に包含出来る。

第１０図の実施例において、ピストンヨーク１０２は主
ピストン４４を副ピストン６６に連結し、副シリンダ６
４は主シリンダ４２内に同心に且つ同軸に固着される。

主シリンダ４２と副シリンダ６４は化学的接合、溶接、
機械的固着具または同様な固着具等によって互いに固着
出来る。フロート２２は、フロート２２が上昇する波作
用によって上昇する時に主および副シリンダ４２．６４
に対して主ピストン４４と副ピストン６６を上方に移動
すべく主ピストン４４と副ピストン６６の少なくとも一
方に接続される。アンカー３０は、主および副ピストン
４４．６６とフロート２２に対して主および副シリンダ
４２．６４を錨着するために主シリンダ４２と副シリン
ダ６４の少なくとも一方に接続される。

第１１図の実施例においては、ピストンヨーク１０２は
主ピストン４４を副ピストン６６に連結し、副シリンダ
６４は主シリンダ４２内に同心に且つ同軸に固着される
。主シリンダ４２と副シリンダ６４は化学的接合、溶接
、機械的固着具または同様な固着具等によって互いに固
着出来る。フロート２２は、フロート２２が上昇する波
作用によって上昇する時に、主および副ピストン４４．
６６に対して主シリンダ４２と副シリンダ６４を上方に
移動して、これによって流体を主および副ポンプ室６０
．７６がポンプ供給するために主シリンダ４２と副シリ
ンダ６４の少なくとも一方に接続される。アンカー３０
は、主および副シリンダ４２４．６４とフロート２２に
対して主および副ピストン４４．６６を錨着するために
主ピストン４４と副ピストン６６の少なくとも一方に接
続される。第１１図の構成と作用の一層の説明のために
、上述の第６図の説明が参照される。

また、第１０図と第１１図は、多数の主ピストンポンプ
２４乃至は副ピストンシリンダ２６がフロート２２とア
ンカー３０の間に並んで接続された第５．６図の変形例
を示すよう用いられる。

１艮立■１ フロート２２は水面フロート、半潜水フロート、潜水フ
ロート、または波エネルギを捕捉して所要の揚力すなわ
ち浮力を設ける同様な浮力装置とすることが出来る。ア
ンカー３０はボトムアンカーシーアンカー、ドラグ型ア
ンカー、またはフロート２２の上昇降下運動に適宜に対
抗する同様な装置とすることが出来る。

フロート２２（すなわちフロート２２の浮力または揚力
）は、所要の吐出圧力によって主ピストン４４と副ピス
トン６６の組合せ面積を増大することによって所要の吐
出圧力を設けるような寸法に造られる。例えば、主ポン
プ室６０内の主ピストン４４の表面積が４０平方インチ
で、副ポンプ室７６内の副ピストン６６の表面積は１０
平方インチで、５０ボンド／平方インチの吐出圧力が主
ポンプ室６０から流体容器２８または末端使用部に流体
をポンプ供給したり、或は副ポンプ室７６から流体容器
２８または直立管８１にポンプ供給するよう必要とされ
、フロート２２は２．５００ボンドの揚力（５０ボンド
／平方インチ×５０平方インチは２．５００ボンドに等
しい）を設けねばならない。

副ピストンポンプすなわち副ポンプ装置２６は、例えば
フロート２２に対する主ポンプ装置２４と副ポンプ装置
２６の接続点８５やアンカー３０に対する主ポンプ装置
２４や副ポンプ装置２７の接続点８７によって決められ
る軸心とはり垂直またほぼゾ水平な軸心５８．７４によ
って、大体垂直な位置に主シリンダ４２と副シリンダ６
４が通常維持されるフロート２２とアンカー３０の間、
フロート２２と副ポンプ装置２６の間、副ポンプ装置２
６とアンカー３０の間に十分な張力を維持するような寸
法に造られねばならない。張力は、振動によって無力す
なわち空運動を生じて主ポンプ装置２４や副ポンプ装置
２６に有害な横方向の力を生じるので、フロート２２が
主ポンプ装置２，４や副ポンプ装置２６に対して大きく
振動しないような大きさにしなければならない。言い換
えれば、張力は、主ポンプ装置２４や副ポンプ装置２６
が波作用によるブロードの水平な動きに追従するような
大きさにしなければならない。すなわち、接続索８６．
８８と主シリンダ４２．６４の１＆？ｌＩ心かは７平行
に残る十分な張力がポンプ装置２０になければならない
。同様に、副ポンプ装置ずなわち副ピストンポンプ２６
は、上昇する波作用によってフロートが上昇するフロー
ト能力を抑制したりポンプ装置２０の効率を抑制する大
き過ぎる張力と成るような過大寸法に成ってはならない
。本発明者は、副ピストンポンプ２６によって設けられ
る再負荷力がフロート２２の揚力の約５パーセントから
９５パーセントの範囲内になければならないことを見い
出した。再負荷力は、副ポンプ室７６内の副ピストン６
６の表面積と共に二方向導管８０内の流体によって副ポ
ンプ室７６に作用する圧力水頭（再負荷圧力）を増大す
ることによって決められる。例えば、もし流体の静圧水
頭が５０ボンド／平方インチの再負荷圧力を設けて副ピ
ストン６６の面積が１０平方インチならば、再負荷圧力
は５００ポンドである。推奨された範囲の下端において
、フロート２２は波作用に対して一層敏感で、推奨され
た範囲の上端においてはフロート２２は流体中に深く浮
く。例えば、再負荷力がフロート２２の揚力の５パーセ
ント以下か或は９５パ一セント以上でなければならない
等の、特別なフロートや流体や天候等の状態にて起こり
得る範囲に制限すべく意図していない。

上述した第１〜１１図の総ての実施例において、末端使
用部による貯蔵または使用のためのエネルギの流体を付
与する作動室を主ポンプ室６０が成しているので、副ポ
ンプ室７６よりも大きな容積を主ポンプ室６０が有する
ことが好適であるので、副ポンプ室７６が流体をポンプ
供給して副ポンプ室７６自体と主ポンプ室６０まなは主
ポンプ装置２４を再負荷するようにエネルギを付与する
。ポンプ装置２０の効率に付加されて材料の費用を減少
するように、再負荷位置３２から排出位置３４に動く主
ピストン４４によって移動される距離は、引込位置３６
から伸長位Ｎ３８に動く副ピストン６６によって移動さ
れる距離に大体等しくなければならない。言い換えれば
、主ピストンポンプ２４と副ピストンポンプ２６の行程
が大体等しい。

主ポンプ装置２４と副ピストン装置２６の行程長さは、
波の高さや潮の周期、流体流れの変化等を許す正常な作
動状態の下の主シリンダ４２と副シリンダ６４の端部を
打たない様な寸法に造られねばならない。この様な寸法
に造くることは、再負荷圧力がフロート２２とアンカー
３０の間、主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６とフロ
ート２２との間、主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６
とアンカー３０との間に弾性的な張力を連続的に維持す
ることを許している。再負荷圧力によって生じられる弾
性張力はポンプ装置２０の作動を制御する。すなわち、
主ポンプ装置２４と副ポンプ装置２６が後述する様にフ
ロート２２の水平な動きに追従して、フロート２２に作
用する波エネルギを、制御されない動きや位置的な破壊
力以外の有効なポンプ供給力または再負荷力に変換する
。

主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の効率は、主ポンプ室
６０と副ポンプ室７６の作動圧力すなわち吐出圧力にて
出来るだけ流体気密または漏洩自由な主ポンプ室６０と
副ポンプ室７６を有することによって増大できる。ヨー
ク１０２．１０４または接続索８６．８８が通る主ポン
プ室６０と副ポンプ室７６の壁の孔は、主ポンプ室６０
と副ポンプ室７６の封止を助けると共に摩耗の減少によ
り主ポンプ室６０と副ポンプ室７６の耐久性を高めるよ
うに第４．５図に例示される様に通常のパツキン箱、パ
ツキン押え或は同等の封止装置１０９によって封止出来
る。

１−一月 第１図は、過度な波作用からポンプ装置２０を保護する
手段だけでなく、この発明の例示的使用を示している。

第１図に示される様に、少なくとも１つのポンプ装置２
０が流体容器２８または他の末端使用部に接続される。

流体容器２８は流体２１の水位の上方およびポンプ装置
２０の上方に位置される。流体容器２８はタンク、サー
ジ管、或はポンプ供給された上昇した流体および中に貯
蔵された位置エネルギを少なくとも一時的に保持して指
向する装置とすることが出来る。第１図に示される上昇
した流体の例示的使用は、水力発電機１１０を作動する
ものである。

主ポンプ装置２４の出口逆止弁５２からの出口導管８２
が流体容器２８に接続されている。第１図にては、出口
導管８２はマニホルド導管１１２を介して流体容器２８
に接続される。弁１１４は、マニホルド導管１１２を介
してポンプ装置２０と流体容器２８間の接続を開閉する
ためにポンプ装置２０の上方にてマニホルド導管１１２
に設けられている。また、出口導管８２は流体容器２８
に個別に接続出来ると共に、各出口導管８２に弁１１４
を有するようにも出来る。

弁１１４は、もし二方向導管８０が出口導管８２または
マニホルド導管１１２に接続されていないならば、弁１
１４を単に閉鎖することによってポンプ装置２０を保護
するように使用出来る。弁１１４の閉鎖は、フロート２
２が上昇する減作用によって上昇する時に、主ポンプ装
置２４が吐出すなわちポンプ供給するのを阻止する。二
方向導管８０が弁１１４によって閉鎖されていないと、
連続する低い各波の谷間にて、ポンプ装置２０は再負荷
される。すなわち、主および副ポンプ室６０．７６は二
方向導管８０内に存在する再負荷圧力によって拡張され
、主および副ポンプ室６０．７６が拡張される時に、ポ
ンプ装置２０は入口逆止弁５０を介して主ポンプ装置２
４内に多くの流体を引き入れ、フロート２２は最も低い
谷間の位置に保持される。弁１１４は手動または自動作
動装置とすることが出来る。

副ポンプ装置すなわち副ピストンポンプ２６の二方向導
管８０は流体容器２８（図示されない）に個別に接続出
来るし、或はまた弁１１４によってポンプ装置２０を保
護するようにもし所要され−ば、共有導管１１６を介し
て流体導管２８に接続出来る。同様に、副ピストンポン
プ２６は先に説明し且つ第６．７図に例示される様に個
々の直立管８１を有するよう出来るし、或はまた前の項
にて説明した様にポンプ装置２０を保護するように弁１
１４を用いることがもし所要され−ば、流体容器２８か
ら隔絶された共通の直立管８１に接続出来る。もし、弁
１１４によってポンプ装置２０を保護するよう所要され
ないならば、第４図に例示される様にマニホルド導管１
１２または出口導管８２に二方向導管８０を接続出来る
。

ポンプ装置２０の吐出によって発生される圧力および流
れ脈動またはサージングを除去するようにマニホルド導
管１１２、共有される導管８２、乃至は二方向導管８０
にサージ防止装置を設けることが出来る。この様なサー
ジ防止装置は、特に流体容器２８が制限された容量を有
したり或はポンプ装置２０と流体容器２８または末端使
用部の間の間隔が大きければ、ポンプ装置２０の効率を
増大出来る。

ポンプ装置２０の説明した実施例は安価に製作出来ると
共に、プラスチックやポリマー、金属、木、スチロホー
ム等で造られた構成部材を容易に得ることが出来、且つ
取換えることが出来る。構成部材はポンプ装置２０にて
予期される最大流体圧力に抵抗するように選択されるべ
きである。構成部材が容易に得られるために、すなわち
金属やプラスチックまたはポリマーのポンプ、弁および
フロートがゲーブルやチェノや接続索および種々の材料
のアンカー等における様に市販的に有効であるために、
ポンプ装置２０の費用を最小に維持するために制限され
た寿命を有する安価な材料からこの様な構成部材を造く
ることが出来る。

この発明が成る程度特別に説明されたが、この発明の精
神と範囲から逸脱することなく構造の細部および構成部
材の配置に多くの変更が為し得ることが明らかである。

この発明を例示するようにこｉに説明された特別な実施
例にこの発明が制限されるものでなく、各構成部材や工
程が表記された総ての同等の範囲を含む請求の範囲によ
ってのみこの発明が制限されることを理解すべきである
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の波動ポンプ装置と過度な減作用から
ポンプ装置を保護する方法との利用を示す概要図、第２
図はポンプがフロートとアンカーの間に直列に接続され
たこの発明の波動ポンプ装置の一実施例の概要図、第３
図はポンプがフロートとアンカー間に直列に接続された
この発明の波動ポンプ装置の概要図、第４図はポンプが
フロートとアンカーの間に直列に接続されたこの発明の
波動ボン１装置の別の実施例の概要図、第５図はポンプ
がフロートとアンカーの間に並列に接続されたこの発明
の波動ポンプ装置の１つの実施例の概要図、第６図はポ
ンプがフロートとアンカー間に並列に接続されたこの発
明の波動ポンプ装置の別の実施例の概要図、第７図はポ
ンプがフロートとアンカーの間に並列に接続されたこの
発明の波動ポンプ装置の更に別の実施例の概要図、第８
図はポンプがフロートとアンカーの間に並列に接続され
たこの発明の波動ポンプ装置のまた別の実施例の概要図
、第９図はポンプがフロートとアンカーの間に直列に接
続されたこの発明の波動ポンプ装置の他の実施例の概要
図、第１０図はフロートとアンカーの間のポンプの平行
または同軸の接続を示すよう用いられるこの発明の波動
ポンプ装置の更に他の実施例の概要図、第１１図はフロ
ートとアンカーの間のポンプの平行または同軸の接続を
示すよう用いられるこの発明の波動ポンプ装置の更にま
た別の実施例の概要図である。図中、２０：ポンプ装置
、２１：流体、２２：フロート、２４：主ポンプ装置、
２６：副ポンプ装置、２８：流体容器、３０：アンカー
、４２：主シリンダ、４４・主ピストン、５０：入口逆
止弁、５２：出口逆止弁、６０：主ポンプ室、６４：副
シリンダ、６６：副ピストン、６８：二方向孔、７６：
副ポンプ室、８０：二方向導管、８１：直立管、８２：
出口導管、８４：入口導管、８６．８８：接続索、１０
２：ピストンヨーク、１ｏ４ニジリンダヨーク、１１０
：水力発電機、１１２；マニホルド導管、１１４：弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１つのフロート、 フロートが上昇する波作用によって上昇する時に流体を
   ポンプ供給すべくフロートに接続され、フロートが上昇
   する波作用によって上昇する時に再負荷位置から吐出位
   置に動かされて流体をポンプ供給する主ポンプ装置、 フロートが上昇する波作用によって上昇する時に流体容
   器に流体をポンプ供給すると共にフロートが下降する波
   作用によって下降する時に吐き出し位置から再負荷位置
   に主ポンプ装置を動かすべくフロートに接続されると共
   にポンプ装置の上方に延びる流体容器に接続された副ポ
   ンプ装置、フロートに対して主ポンプ装置と副ポンプ装
   置を錨着すべく主ポンプ装置と副ポンプ装置の少なくと
   も一方に接続される少なくとも１つのアンカを備え、フ
   ロートの浮力に対抗するよう設けられる再負荷圧力を流
   体容器内の流体が副ポンプ装置に作用する、流体の上昇
   および下降する波作用からのエネルギを用いる流体をポ
   ンプ供給する波動ポンプ装置。 （２）フロートが上昇する波作用によつて上昇する時に
   引込位置から伸長位置に副ポンプ装置が動かされ、フロ
   ートが下降する波作用によって下降する時に再負荷圧力
   は引込位置から伸長位置に副ポンプ装置を動かし、これ
   によってフロートが下降する波作用によって下降する時
   に吐出位置から再負荷位置に主ポンプ装置を動かす請求
   項１記載の波動ポンプ装置。 （３）再負荷圧力は張力をフロートおよびアンカーの間
   、副ポンプ装置とフロートの間、副ポンプ装置とアンカ
   ーの間に維持する請求項１記載の波動ポンプ装置。 （４）フロートが上昇する波作用によって上昇する時に
   、主ポンプ装置が流体を流体容器にポンプ供給する請求
   項１記載の波動ポンプ装置。 （５）副ポンプ装置が副ピストンポンプから成る請求項
   １記載の波動ポンプ装置。 （６）主ポンプ装置が主ピストンポンプから成る請求項
   １記載の波動ポンプ装置。 （７）主ポンプ装置が少なくとも１つの主ピストンポン
   プから成り、副ポンプ装置が少なくとも１つの副ピスト
   ンポンプから成り、 各主ピストンポンプは、 第１の端部と第２の端部とこれら第１、第２端部間に延
   びる軸心とを有する主シリンダ、主シリンダ内に往復動
   可能に設けられ、主ピストンと主シリンダの第１の端部
   との間に主ポンプ室を形成すると共に、主ピストンと主
   シリンダの第２の端部の間に主逃し室を形成するよう主
   シリンダと協同し、主ポンプ室が拡張された容積と成る
   再負荷位置から、フロートが上昇する波作用によって上
   昇する時に主ポンプ室の容積が小さくなる吐出位置に主
   ピストンが動くように成つた主ピストン、 主ポンプ室に流体を供給すべく主ピストンポンプを経て
   主ポンプ室に延びる入口孔、 主ポンプ室から流体を吐出すべく主ピストンポンプを経
   て主ポンプ室に延びる出口孔、 入口孔に接続された入口逆止弁、 出口孔に接続された出口逆止弁、を有し、 各副ピストンポンプは、 第１の端部と第２の端部とこれら第１、第２端部間に延
   びる軸心とを有する副シリンダ、副シリンダ内に往復動
   可能に設けられ、副ピストンと副シリンダの第１の端部
   との間に副ポンプ室を形成すると共に、副ピストンと副
   シリンダの第２の端部の間に副逃し室を形成するよう副
   シリンダと協同し、副ポンプ室が拡張された容積と成る
   再負荷位置から、フロートが上昇する波作用によって上
   昇する時に副ポンプ室の容積が小さくなる吐出位置に副
   ピストンが動くように成った副ピストン、 副ピストンポンプを経て副ポンプ室に延び、副ポンプ室
   と流体容器の間に流体を二分して流通すべく流体容器に
   接続される二方向孔、を有しており、 更に、副ポンプ室の容積が拡張される時に主ポンプ室の
   容積を拡張するための連結装置、を備えた、請求項１記
   載の波動ポンプ装置。 （８）アンカーは主ピストンまたは主シリンダのいずれ
   か一方に接続されると共に、副ピストンまたは副シリン
   ダのいずれか一方に接続され、 フロートは主ピストンまたは主シリンダの他方に接続さ
   れると共に、アンカーが接続されない副シリンダまたは
   副シリンダの他方に接続された請求項７記載の波動ポン
   プ装置。 （９）主ポンプ室は、副ポンプ室の容積よりも大きな容
   積を有している請求項７記載の波動ポンプ装置。 （１０）再負荷位置から吐出位置に動く主ピストンによ
   つて動かされる距離は、引込位置から伸長位置に動く副
   ピストンによって動かされる距離よりに大体等しい請求
   項７記載の波動ポンプ装置。 （１１）主および副ピストンポンプはフロートとアンカ
   ー間に並列して接続されているので、主シリンダの軸心
   が副シリンダの軸心に大体平行である請求項７記載の波
   動ポンプ装置。 （１２）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨーク、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨーク、か
   ら成り、 アンカーが主シリンダおよび副シリンダの少なくとも一
   方に接続された請求項１１記載の波動ポンプ装置。 （１３）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨーク、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨーク、か
   ら成り、 フロートが主シリンダおよび副シリンダの少なくとも一
   方に接続され、 アンカーが主ピストンおよび副ピストンの少なくとも一
   方に接続された請求項１１記載の波動ポンプ装置。 （１４）連結装置は、 副シリンダを主ピストンにヨーク連結する第１のヨーク
   、 副ピストンを主シリンダにヨーク連結する第２のヨーク
   、から成り、 フロートが副シリンダおよび主ピストンの少なくとも一
   方に接続され、 アンカーが副ピストンおよび主シリンダの少なくとも一
   方に接続された請求項１１記載の波動ポンプ装置。 （１５）連結装置は、 副ピストンを主シリンダにヨーク連結する第１のヨーク
   、 副シリンダを主ピストンにヨーク連結する第２のヨーク
   、から成り、 フロートが副ピストンおよび主シリンダの少なくとも一
   方に接続され、 アンカーが副シリンダおよび主ピストンの少なくとも一
   方に接続された請求項１１記載の波動ポンプ装置。 （１６）主および副ピストンポンプが直列に設けられて
   いるので、主および副シリンダがフロートとアンカーの
   間にシリンダ端部とシリンダ端部を接して配置された請
   求項７記載の波動ポンプ装置。 （１７）フロートが主ピストンおよび副ピストン少なく
   とも一方に接続され、 アンカーが主シリンダおよび副シリンダの少なくとも一
   方に接続された請求項１６記載の波動ポンプ装置。 （１８）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、
   から成り、 フロートが主ピストンに接続され、アンカーが副シリン
   ダに接続された請求項１７記載の波動ポンプ装置。 （１９）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、
   から成り、 フロートが副ピストンに接続され、アンカーが主シリン
   ダに接続された請求項１７記載の波動ポンプ装置。 （２０）フロートが主シリンダおよび副シリンダの少な
   くとも一方に接続され、 アンカーが主ピストンおよび副ピストンの少なくとも一
   方に接続された請求項１６記載の波動ポンプ装置。 （２１）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、
   から成り、 フロートが主シリンダに接続され、アンカーが副ピスト
   ンに接続された請求項２０記載の波動ポンプ装置。 （２２）連結装置は、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、
   から成り、 フロートが副シリンダに接続され、アンカーが主ピスト
   ンに接続された請求項２０記載の波動ポンプ装置。 （２３）主および副ピストンポンプはフロートとアンカ
   ーの間にほゞ同心に且つほゞ同軸に設けられているので
   、主または副ピストンポンプの一方が主または副ピスト
   ンポンプの他方の中に少なくとも部分的に包含されてい
   る請求項７記載の波動ポンプ装置。 （２４）副ピストンポンプが主ピストンポンプ内に少な
   くとも部分的に包含されている請求項２３記載の波動ポ
   ンプ装置。 （２５）連結装置は、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、
   から成り、 フロートが主シリンダおよび副シリンダの少なくとも一
   方に接続され、アンカーが主ピストンおよび副ピストン
   の少なくとも一方に接続された請求項２３記載の波動ポ
   ンプ装置。（２６）連結装置は、 主シリンダを副シリンダに連結するシリンダヨークと、 主ピストンを副ピストンに連結するピストンヨークと、
   から成り、 フロートが主シリンダおよび副シリンダの少なくとも一
   方に接続され、アンカーが主ピストンおよび副ピストン
   の少なくとも一方に接続された請求項２３記載の波動ポ
   ンプ装置。（２７）主シリンダと、 主シリンダ内に往復動可能に設けられ、主ピストンの一
   方の側に主ポンプ室を形成すると共に、主ピストンの他
   方の側に主逃し室を形成するよう主シリンダと協同する
   主ピストンと、 主ポンプ室に流体を供給すべく主ピストンポンプを経て
   主ポンプ室に延びる入口孔と、 主ポンプ室から流体を吐出すべく主ピストンポンプを経
   て主ポンプ室に延びる出口孔と、入口孔に接続された入
   口逆止弁と、 出口孔に接続された出口逆止弁と、から成る主ピストン
   ポンプ、 副シリンダと、 副シリンダ内に往復動可能に設けられ、副ピストンの一
   方の側に副ポンプ室を形成すると共に、副ピストンの他
   方の側に副逃し室を形成するよう副シリンダと協同する
   副ピストンと、 副ポンプ室と流体容器の間に流体を二分して流通すべく
   ポンプ装置の上に延びる流体容器に接続される二方向孔
   と、から成る副ピストンポンプ、主ピストンまたは主シ
   リンダのいずれかに接続され、且つ副ピストンまたは副
   シリンダのいずれかに接続されたアンカー、主ピストン
   および主シリンダの１つに接続されると共に、アンカー
   が接続されない副ピストンおよび副シリンダの１つに接
   続され、主ピストンおよび主シリンダの１つと、副ピス
   トンおよび副シリンダの他方およびフロートが上昇する
   波作用によって上方に動かされる時にアンカーが接続さ
   れる副ピストンおよび副シリンダの他方に対してフロー
   トが接続された副ピストンおよび副シリンダの１つとを
   動かし、これによって主および副ポンプ室の容積を小さ
   くして主および副ポンプ室から流体をポンプ供給するフ
   ロート、 副ポンプ室の容積が増大される時に主ポンプ室の容積を
   増大すべく主および副ピストンポンプ間に接続された連
   結装置、 を備え、流体容器内の流体はフロートの浮力に対抗して
   副ポンプ室内に再負荷圧力を作用し、再負荷圧力はフロ
   ートが接続される副ピストンおよび副シリンダの一方を
   動かすと共に副ポンプ室の寸法を大きくし且つ降下する
   波作用に応答してフロートを下方に動かし、これによっ
   てフロートが接続された主ピストンおよび主シリンダの
   一方を動かすと共にフロートを下方に動かし且つ降下す
   る波作用に応答して入口逆止弁を経て主ポンプ室内に流
   体を引き入れるようにした、流体の上昇および降下する
   波作用からのエネルギを用いる流体をポンプ供給する波
   動ポンプ装置。 （２８）フロートと流体中のアンカーの間に主ポンプ装
   置を接続し、 フロートと流体中のアンカーの間に副ポンプ装置を接続
   し、 フロートが上昇する波作用によって上昇する時に主ポン
   プ装置によって流体をポンプ供給し、フロートが上昇す
   る波作用によって上昇する時に副ポンプ装置によって主
   および副ポンプ装置の上に延びる流体容器内に流体をポ
   ンプ供給し、フロートの浮力に対抗して流体容器内の流
   体によって副ポンプ装置に再負荷圧力を作用し、フロー
   トが降下する波作用によつて降下する時に副ポンプ装置
   を再負荷するよう再負荷圧力を用い、 副ポンプ装置が再負荷される時に主ポンプ装置が再負荷
   されるように主ポンプ装置および副ポンプ装置を連結す
   る、 工程から成る、流体の上昇および降下する波作用からの
   エネルギを用いて流体をポンプ供給する方法。 （２９）主ポンプ装置と副ポンプ装置がフロートおよび
   アンカー間に接続された請求項２８記載の方法。 （３０）主および副ポンプ装置の上に延びる流体容器内
   に流体をポンプ供給するように主ポンプ装置工程にてポ
   ンプ供給する流体が制限される請求項２８記載の方法。 （３１）流体容器からの流体によって水力発電機を作動
   する工程を有する請求項３０記載の方法。