JPH03119617A - Manufacturing device and method for vacuum lead switch - Google Patents
Manufacturing device and method for vacuum lead switchInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〉
本発明は、真空中でガラスチューブ内に二片のリード片
を封入することにより真空リードスイッチを製造する装
置、及びその製造装置を用いた真空リードスイッチの製
造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides an apparatus for manufacturing a vacuum reed switch by enclosing two reed pieces in a glass tube in a vacuum, and a method using the manufacturing apparatus. The present invention relates to a method for manufacturing a vacuum reed switch.
（従来の技術〉
第３図は、従来の真空リードスイッチ製造装置の概略構
成図である。(Prior Art) FIG. 3 is a schematic diagram of a conventional vacuum reed switch manufacturing apparatus.
図の様にこの製造装置は、真空チャンバｌと赤外線加熱
装置２とを備え、チャンバ！内には、真空リードスイッ
チの構成部品であるガラスチューブ３と二片のリード片
４とを保持するヘッド５が設置されている。又上記チャ
ンバｌは、その後部で図示せぬ真空ポンプに接続される
とともに、その前面が蓋１ａにより開閉し得る様に構成
されている。この蓋１ａは、後述の如く赤外線を透過す
べく部分的に透明ガラスで形成されている。そして上記
チャンバｌの前方に、上記赤外線加熱装置２が移動可能
に設けられている。As shown in the figure, this manufacturing equipment is equipped with a vacuum chamber 1 and an infrared heating device 2. Inside, a head 5 is installed that holds a glass tube 3 and two reed pieces 4, which are the components of the vacuum reed switch. Further, the chamber 1 is connected to a vacuum pump (not shown) at the rear thereof, and is configured such that its front surface can be opened and closed by a lid 1a. The lid 1a is partially made of transparent glass to transmit infrared rays, as will be described later. The infrared heating device 2 is movably provided in front of the chamber l.
次に上記構成の製造装置を用いた、真空リードスイッチ
の従来の製造方法を、第４図（ａ）〜（ｄ）の工程図に
基づいて説明する。Next, a conventional method for manufacturing a vacuum reed switch using the manufacturing apparatus having the above configuration will be explained based on the process diagrams shown in FIGS. 4(a) to 4(d).
先ず第４図（ａ）の如く、ヘッド５に、ガラスチューブ
３を縦にして保持させるとともに、そのガラスチューブ
３の上下の開口端３ａ、３ｂから夫々挿入した二片のリ
ード片４を、所定の位置関係を持たせた状態で保持させ
る。その後、蓋１ａでチャンバｌを密封し、真空ポンプ
によりチャンバｌ内をＩ Ｔｏｒｒ以下の真空状態とす
る。First, as shown in FIG. 4(a), the head 5 is made to hold the glass tube 3 vertically, and the two lead pieces 4 inserted from the upper and lower open ends 3a and 3b of the glass tube 3 are placed in a predetermined position. It is held in a state with the positional relationship of . Thereafter, the chamber 1 is sealed with the lid 1a, and the inside of the chamber 1 is brought into a vacuum state of I Torr or less using a vacuum pump.
この状態で、第４図（ｂ）、（Ｃ）の如く赤外線加熱装
置２により、蓋１ａを通して赤外線を照射し、ガラスチ
ューブ３の下部開口端３ｂと上部開口端３ａを順次加熱
し溶融させて、二片のリード片４を封入する。これによ
り真空リードスイッチＬＳが形成される。In this state, as shown in FIGS. 4(b) and 4(C), the infrared heating device 2 irradiates infrared rays through the lid 1a to sequentially heat and melt the lower open end 3b and upper open end 3a of the glass tube 3. , two lead pieces 4 are enclosed. This forms the vacuum reed switch LS.
そして一定の冷却時間をおくとともに、第４図（ｄ）の
如くチャンバｌ内に空気を入れて真空破壊した後、蓋１
ａを外して真空リードスイッチＬＳを取出す。After a certain cooling time, air is introduced into the chamber l to break the vacuum as shown in Fig. 4(d), and then the lid 1 is opened.
Remove a and take out the vacuum reed switch LS.
（発明が解決しようとする課題） 上述の様にガラスチューブ３の両開口端３ａ。(Problem to be solved by the invention) Both open ends 3a of the glass tube 3 as described above.
３ｂを溶融させた際には、ナトリウム、カリウム等の酸
化物が蒸発してガスが発生するが、上記従来の真空リー
ドスイッチの製造装置及びその製造装置を用いた従来の
製造方法では、そのガスにより、真空リードスイッチＬ
Ｓの真空度が低下してしまうという問題があった。更に
、そのガス状の酸化物は温度の低い物質に付着し易いこ
とから、加熱されないガラスチューブ３の中央部やリー
ド片４が汚染されてしまうという問題もあワた。これら
のことにより従来は、スイッチングの確実性や寿命等の
特性の良い、高品質の真空リードスイッチＬＳを形成す
ることが困難であった。When 3b is melted, oxides such as sodium and potassium evaporate and gas is generated. However, in the above-mentioned conventional vacuum reed switch manufacturing apparatus and the conventional manufacturing method using the same, the gas is Due to the vacuum reed switch L
There was a problem in that the degree of vacuum of S decreased. Furthermore, since the gaseous oxide easily adheres to low-temperature substances, there was a problem that the central part of the glass tube 3 and the lead piece 4, which are not heated, were contaminated. For these reasons, it has conventionally been difficult to form a high-quality vacuum reed switch LS with good characteristics such as switching reliability and service life.
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記種々の問題点を解決すべく提案されたもの
であり、本発明に係る真空リードスイッチの製造装置で
は、真空チャンバ内のガラスチューブに巻着させる加熱
コイルと、その加熱コイルに電流を流す電源装置とを設
けた。<Means for Solving the Problems> The present invention has been proposed to solve the various problems mentioned above, and in the vacuum reed switch manufacturing apparatus according to the present invention, the vacuum reed switch is wound around a glass tube in a vacuum chamber. A heating coil and a power supply device for passing current through the heating coil were provided.
又上記製造装置を用いた本発明に係る真空リードスイッ
チの製造方法では、真空チャンバ内を真空とした後、上
記電源装置から上記加熱コイルに電流を流すことによっ
て、ガラスチューブと二片のリード片とを加熱し、その
状態で赤外線加熱装置によりガラスチューブの両開口端
を溶融させて二片のリード片を封入する。In addition, in the method for manufacturing a vacuum reed switch according to the present invention using the above-mentioned manufacturing apparatus, after the inside of the vacuum chamber is evacuated, a current is passed from the power supply device to the heating coil to separate the glass tube and the two reed pieces. In this state, both open ends of the glass tube are melted using an infrared heating device, and the two lead pieces are enclosed.
く作用〉
上記構成の製造装置、及びその製造装置を用いた製造方
法において、電源装置により加熱コイルに直流電流を流
せば、コイルが発熱することによって、主としてガラス
チューブがその中央部から加熱される。Effect> In the manufacturing device having the above configuration and the manufacturing method using the manufacturing device, when direct current is passed through the heating coil by the power supply device, the coil generates heat, and the glass tube is heated mainly from its center. .
又上記電源装置により加熱コイルに高周波電流を流せば
、高周波加熱によって、主として導電体である二片のリ
ード片が加熱される。Furthermore, when a high-frequency current is passed through the heating coil by the power supply device, the two lead pieces, which are mainly conductors, are heated by the high-frequency heating.
そしてガラスチューブがその中央部からも加熱されるこ
とにより、ガラスチューブの両開口端を溶融させた際に
ナトリウム、カリウム等の酸化物が蒸発して発生するガ
スは、ガラスチューブ内で膨張する。その結果、封止後
のガラスチューブ内に残留するガスの圧力が低下し、そ
れだけ真空リードスイッチの真空度が高まる。Since the glass tube is also heated from its center, gas generated by evaporation of oxides such as sodium and potassium when both open ends of the glass tube are melted expands within the glass tube. As a result, the pressure of the gas remaining in the glass tube after sealing decreases, and the degree of vacuum in the vacuum reed switch increases accordingly.
更にガラスチューブとリード片とが加熱されることによ
り、それらへの上記ガス状の酸化物の付着が抑えられる
。Furthermore, by heating the glass tube and the lead piece, adhesion of the gaseous oxide to them is suppressed.
（実施例） 以下１図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。(Example) An embodiment of the present invention will be described below based on one drawing.
第１図は、本発明に係る真空リードスイッチの製造装置
の概略構成図である。尚この第１図において、第３図に
示した従来例と相違ない構成部品については、同一の符
号を付して説明を省略する。FIG. 1 is a schematic diagram of a vacuum reed switch manufacturing apparatus according to the present invention. In FIG. 1, components that are the same as those in the conventional example shown in FIG. 3 are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.
図の様に本発明の製造装置の特徴は、真空チャンバｌ内
のガラスチューブ３に巻着させる加熱コイル６と、その
加熱コイル６に電流を流す電源装置７とを設けた点にあ
る。As shown in the figure, the manufacturing apparatus of the present invention is characterized in that it is provided with a heating coil 6 that is wound around a glass tube 3 in a vacuum chamber 1, and a power supply device 7 that supplies current to the heating coil 6.
上記加熱コイル６は、チャンバ１内でガラスチューブ３
と二片のリード片４とを保持するヘッド５に支持されて
おり、本実施例の場合にはこの加熱コイル６内にガラス
チューブ３を下方より挿入して保持させる様に構成して
いる。又この挿入作業を容易にする為に、チャンバｌは
、その前面から下面にかけての部分が蓋ＩＡにより開閉
し得る様に設計されている。この蓋ＩＡは、従来例の場
合と同様に、赤外線を透過すべく部分的に透明ガラスで
形成されている。The heating coil 6 is connected to a glass tube 3 inside the chamber 1.
The glass tube 3 is supported by a head 5 that holds a heating coil 6 and two lead pieces 4, and in this embodiment, the glass tube 3 is inserted into the heating coil 6 from below and held therein. Further, in order to facilitate this insertion work, the chamber I is designed so that the portion from the front surface to the bottom surface thereof can be opened and closed by a lid IA. As in the case of the conventional example, this lid IA is partially formed of transparent glass to transmit infrared rays.
一方上記電源装置７は、チャンバ１外に設置され、導線
８を通して上記加熱コイル６に、直流電流と高周波電流
とを流し得るもので、その電流値或いは周波数について
は後述の如く作用する様に適宜に設定される。On the other hand, the power supply device 7 is installed outside the chamber 1, and is capable of passing a direct current and a high-frequency current to the heating coil 6 through a conductor 8, and the current value or frequency can be adjusted as appropriate to operate as described below. is set to
その他の構成については、第３図に示した従来の製造装
置と同様である。The other configurations are the same as the conventional manufacturing apparatus shown in FIG.
次に上記構成の製造装置を用いた本発明に係る真空リー
ドスイッチの製造方法を、第２図（ａ）〜（ｄ）の工程
図に基づいて説明する。Next, a method for manufacturing a vacuum reed switch according to the present invention using the manufacturing apparatus having the above configuration will be explained based on the process diagrams shown in FIGS. 2(a) to 2(d).
先ず第２図（ａ）の如く、加熱コイル６内にガラスチュ
ーブ３を下方より挿入して保持させ、ガラスチューブ３
の中央部に加熱コイル６を巻着させた状態とする。それ
とともに、そのガラスチューブ３の上下の開口端３ａ、
３ｂから夫々挿入した二片のリード片４を、所定の位置
関係を持たせた状態でヘッド５に保持させる。その後、
チャンバｌを蓋ＩＡで密封し、図示せぬ真空ポンプによ
りチャンバｌ内をＩ Ｔｏｒｒ以下の真空状態とする。First, as shown in FIG. 2(a), the glass tube 3 is inserted into the heating coil 6 from below and held there.
A heating coil 6 is wound around the center of the holder. At the same time, the upper and lower open ends 3a of the glass tube 3,
Two lead pieces 4 inserted from 3b are held by the head 5 in a predetermined positional relationship. after that,
The chamber 1 is sealed with a lid IA, and the inside of the chamber 1 is brought into a vacuum state of less than I Torr using a vacuum pump (not shown).
この状態で、電源装置７から加熱コイル６に直流電流を
流してコイル６を発熱させることにより、ガラスチュー
ブ３をその中央部から加熱する。その加熱温度は、ガラ
スチューブ３が溶融しない程度の温度、例えば５００〜
６００℃とする。この直流電流による加熱では、リード
片４もある程度加熱されることになる。In this state, a direct current is passed from the power supply device 7 to the heating coil 6 to cause the coil 6 to generate heat, thereby heating the glass tube 3 from its center. The heating temperature is such that the glass tube 3 does not melt, for example 500~
The temperature shall be 600°C. By heating with this direct current, the lead piece 4 is also heated to some extent.
続いて電源装置７から上記加熱コイル６に高周波電流を
流し、高周波加熱により二片のリード片４を加熱する。Subsequently, a high frequency current is passed from the power supply device 7 to the heating coil 6, and the two lead pieces 4 are heated by high frequency heating.
この高周波加熱では、主として導電体であるリード片４
が加熱されることになるが、誘電体であるガラスチュー
ブ３もある程度加熱される。In this high-frequency heating, the lead piece 4, which is a conductor, is mainly used.
is heated, and the glass tube 3, which is a dielectric material, is also heated to some extent.
尚、上記直流電流による加熱と高周波加熱との順序は任
意でよく、場合によっては交互に行う様にしてもよい。Note that the heating by direct current and the high-frequency heating may be performed in any order, and may be performed alternately depending on the case.
この様にガラスチューブ３とリード片４とを加熱した状
態で、第２図（ｂ）、（Ｃ）の如く赤外線加熱装置２に
より、蓋ＩＡを通して赤外線を照射し、ガラスチューブ
３の下部開口端３ｂと上部開口端３ａを順次加熱し溶融
させて、二片のリード片４を封入する。封入が完了した
ら、赤外線加熱装Ｍ２と加熱コイル６とによる加熱を停
止する。With the glass tube 3 and lead piece 4 heated in this way, the infrared rays are irradiated through the lid IA by the infrared heating device 2 as shown in FIGS. 3b and the upper open end 3a are sequentially heated and melted, and the two lead pieces 4 are enclosed. When the encapsulation is completed, heating by the infrared heating device M2 and the heating coil 6 is stopped.
これで真空リードスイッチＬＳが形成される。This completes the vacuum reed switch LS.
上記ガラスチューブ３の両開口端３ａ、３ｂを溶融させ
た際には、ナトリウム、カリウム等の酸化物が蒸発して
ガスが発生するが、ガラスチューブ３がその中央部から
も加熱されている為に、ガラスチューブ３内にあるガス
は加熱されて膨張する。その結果、封止後のガラスチュ
ーブ３内に残留するガスの圧力が低下し、それだけ真空
リードスイッチＬＳの真空度が高まる。When both open ends 3a and 3b of the glass tube 3 are melted, oxides such as sodium and potassium evaporate and gas is generated, but this is because the glass tube 3 is also heated from its center. Then, the gas inside the glass tube 3 is heated and expanded. As a result, the pressure of the gas remaining in the glass tube 3 after sealing decreases, and the degree of vacuum in the vacuum reed switch LS increases accordingly.
更に上述の如くガラスチューブ３とリード片４とを加熱
することにより、それらへの上記ガス状の酸化物の付着
が抑えられて、汚染が防止される。その上、リード片４
に初めから付着していた不純物も、この加熱によって蒸
発し、除去される。Furthermore, by heating the glass tube 3 and lead piece 4 as described above, adhesion of the gaseous oxide to them is suppressed, thereby preventing contamination. Besides, lead piece 4
This heating also evaporates and removes impurities that were originally attached to the material.
そして一定の冷却時間をおいて、第２図（ｄ）の如くチ
ャンバｌ内に空気を入れて真空破壊した後、蓋ＩＡを外
して真空リードスイッチＬＳを取出す。After a certain cooling time, air is introduced into the chamber 1 to break the vacuum as shown in FIG. 2(d), and then the lid IA is removed and the vacuum reed switch LS is taken out.
〈発明の効果〉
以上述べた様に本発明の製造装置及び製造方法によれば
、真空度が高く、しかもガラスチューブやリード片が酸
化物等の不純物で殆ど汚染されていない、特性の良い、
つまりスイッチングが確実で寿命の長い高品質の真空リ
ードスイッチを形成することができる。<Effects of the Invention> As described above, according to the manufacturing apparatus and manufacturing method of the present invention, the vacuum level is high, and the glass tube and lead pieces are hardly contaminated with impurities such as oxides, and have good characteristics.
In other words, a high-quality vacuum reed switch with reliable switching and long life can be formed.
第１図は１本発明に係る真空リードスイッチの製造装置
を示す概略構成図、
第２図（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る真空リードスイ
ッチの製造方法を説明する工程図、第３図は、従来の真
空リードスイッチの製造装置を示す概略構成図、
第４図（ａ）〜（ｄ）は、従来の真空リードスイッチの
製造方法を説明する工程図である。
ｌ・・・真空チャンバ、 ２・・・赤外線加熱装置。
３・・・ガラスチューブ、 ３ａ、３ｂ−開口端。
４・・・リード片、 ６・・・加熱コイル。
７・・・電源装置、 ＬＳ・・・真空リードスイッチ
。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an apparatus for manufacturing a vacuum reed switch according to the present invention, and FIGS. FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a conventional vacuum reed switch manufacturing apparatus, and FIGS. 4(a) to 4(d) are process diagrams illustrating a conventional vacuum reed switch manufacturing method. l...Vacuum chamber, 2...Infrared heating device. 3...Glass tube, 3a, 3b-open end. 4...Reed piece, 6...Heating coil. 7...Power supply device, LS...Vacuum reed switch.
Claims (2)
ャンバ内に、両端が開口されたガラスチューブと、その
ガラスチューブの各開口端より挿入された二片のリード
片とを保持させ、チャンバ内を真空とした状態で上記赤
外線加熱装置により上記ガラスチューブの両開口端を溶
融させて上記二片のリード片を封入することにより、真
空リードスイッチを製造する装置において、 上記真空チャンバ内のガラスチューブに巻着させる加熱
コイルと、その加熱コイルに電流を流す電源装置とを設
けたことを特徴とする真空リードスイッチの製造装置。(1) A vacuum chamber and an infrared heating device are provided, and a glass tube with both ends open and two lead pieces inserted from each open end of the glass tube are held in the chamber. In an apparatus for manufacturing a vacuum reed switch by melting both open ends of the glass tube with the infrared heating device and enclosing the two reed pieces in a vacuum state, the glass tube in the vacuum chamber 1. A vacuum reed switch manufacturing device comprising: a heating coil wound around the heating coil; and a power supply device causing current to flow through the heating coil.
ッチの製造方法であって、 上記真空チャンバ内を真空とした後、上記電源装置から
上記加熱コイルに電流を流すことによって、上記ガラス
チューブと二片のリード片とを加熱し、その状態で上記
赤外線加熱装置により上記ガラスチューブの両開口端を
溶融させて上記二片のリード片を封入することを特徴と
する真空リードスイッチの製造方法。(2) A method for manufacturing a vacuum reed switch using the manufacturing apparatus according to claim 1, wherein after evacuating the inside of the vacuum chamber, the glass tube is and the two lead pieces, and in this state, both open ends of the glass tube are melted by the infrared heating device to encapsulate the two lead pieces. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25659889A JP2810446B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Vacuum reed switch manufacturing apparatus and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25659889A JP2810446B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Vacuum reed switch manufacturing apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119617A true JPH03119617A (en) | 1991-05-22 |
| JP2810446B2 JP2810446B2 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=17294856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25659889A Expired - Lifetime JP2810446B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Vacuum reed switch manufacturing apparatus and method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2810446B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110047673A (en) * | 2019-05-13 | 2019-07-23 | 郭海涛 | A kind of ceramic vacuum switch pipe assembly tool |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25659889A patent/JP2810446B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110047673A (en) * | 2019-05-13 | 2019-07-23 | 郭海涛 | A kind of ceramic vacuum switch pipe assembly tool |
| CN110047673B (en) * | 2019-05-13 | 2020-09-18 | 温州崎芳新能源有限公司 | Ceramic vacuum switch tube assembling tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2810446B2 (en) | 1998-10-15 |
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