JPH03113048A - Method and device for supplying weft for ring loom - Google Patents

Method and device for supplying weft for ring loom

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JPH03113048A
JPH03113048A JP25025589A JP25025589A JPH03113048A JP H03113048 A JPH03113048 A JP H03113048A JP 25025589 A JP25025589 A JP 25025589A JP 25025589 A JP25025589 A JP 25025589A JP H03113048 A JPH03113048 A JP H03113048A
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weft
bobbin
weft thread
new
rotary shuttle
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Izumi Taniguchi
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Ashimori Industry Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To prepare the subject device without disordering warps and requiring the re-adjustment of tension by supplying wefts to a weft bobbin in a rotation shuttle without taking out or in the weft bobbin. CONSTITUTION:When a weft 13 wound on a weft bobbin 9 is decreased and the residual amount of the weft 13 is reduced, a weft consumption detection means 33 detects the decrease and a rotation shuttle is stopped. The weft 13 is taken out through a space between the wefts 2 with a weft-taking out means 34, cut with a weft-piecing means 35 and subsequently tied with a new weft 13'. Drive shafts 31 and 32 are inserted from spaces between the warps 2 and the weft bobbin 9 and a traverser 26 are driven to wind the new weft 13' on the bobbin 9.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシームレスの筒状織布を織成するための環状織
機において、その回転シャツトル中のよこ糸が消耗した
ときに、そのよこ糸を補充するための方法及び装置に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a circular loom for weaving a seamless tubular woven fabric, and a method for replenishing the weft yarn in the rotating shuttle when the weft yarn is exhausted. METHODS AND APPARATUS.

従来の技術 従来一般の環状織機の概要を第3図及び第4図に従って
説明する。1は環状織機のフレームであって、その上部
には多数のたて糸2が放射状に配置されており、その中
央部には織り目3が形成され、そこで織成された筒状織
布4は上方又は下方に引取られる。またフレーム1の外
側にはベルト5が設けられ、該ベルト5によりたて糸2
を上下は開口運動させ、たて糸2の開口6を形成するよ
うになっている。
2. Description of the Related Art A general outline of a conventional circular loom will be explained with reference to FIGS. 3 and 4. Reference numeral 1 denotes a frame of a circular loom, on which a large number of warp yarns 2 are arranged radially, a weave 3 is formed in the center of the frame, and a cylindrical woven fabric 4 woven there is directed upward or downward. taken downwards. Further, a belt 5 is provided on the outside of the frame 1, and the warp threads 2 are
The upper and lower sides are moved in an opening motion to form an opening 6 for the warp threads 2.

7は回転シャツトルであって、前記たて糸2の開口6内
に収容されており、前記フレーム1に沿って筒状織布4
を中心として回転運動するようになっている。
Reference numeral 7 denotes a rotary shirttle, which is housed in the opening 6 of the warp yarn 2 and rotates the cylindrical woven fabric 4 along the frame 1.
It rotates around the center.

そしてこの回転シャツトル7は、回転シャツトル本体8
によ、−系ボビン9が回転自在に支持されており、回転
シャツトル本体8の両端部からアーム10.11が突出
し、該アーム10.11の先端部には筒状織布4の織り
目3を成形するセクター12が取付けられている。
This rotary shuttlecock 7 has a rotating shuttlecock main body 8.
A - system bobbin 9 is rotatably supported by the arm 10.11, which protrudes from both ends of the rotating shuttlecock main body 8, and the weave 3 of the cylindrical woven fabric 4 is attached to the tip of the arm 10.11. A molding sector 12 is attached.

而してこの環状織機においては、ベルト5が上下運動す
ることによりたて糸2に開口運動を生ぜしめ、その間口
6の位置をフレーム1に沿って順次移動させる。そして
その間口6内に回転シャツトル7を位置せしめると共に
、フレーム1に設けられた駆動手段で回転シャツトル7
を押して、開口6の移動に伴って回転シャツトル7をフ
レーム1に沿って回転運動させる0回転シャツトル7の
よこ糸ボビン9から繰出されたよこ糸13は織り目3に
供給され、セクター12で織り目3に押込まれ、たて糸
2と組織される。
In this circular loom, the vertical movement of the belt 5 causes shedding motion in the warp threads 2, and the position of the opening 6 is sequentially moved along the frame 1. Then, the rotary shuttlecock 7 is positioned in the opening 6, and the rotary shuttlecock 7 is driven by the driving means provided in the frame 1.
The weft 13 fed from the weft bobbin 9 of the 0-rotation shirt tor 7 is pushed into the weft 3 in the sector 12 and pushed into the weave 3 in the sector 12. The threads are twisted and woven with warp threads 2.

そしてたて糸2群とこれに螺旋状に織込まれたよこ糸1
3とで筒状織布4を織成し、その筒状織布4を上方又は
下方に引取るのである。
Then, 2 groups of warp threads and 1 weft thread woven into these in a spiral pattern
3 to weave a cylindrical woven fabric 4, and the cylindrical woven fabric 4 is taken upward or downward.

発明が解決しようとする間層点 しかしながらこの種の環状織機においては、回転シャツ
トル7がたて糸2の開口6内にあり、その上部及び下部
はたて糸2群に覆われ、外周はベルト5に囲まれている
。従って織成に伴ってよこ糸ボビン9に巻回されたよこ
糸13が消耗したときに、よこ糸ボビン9を交換するの
が極めて困難なのである。
However, in this type of circular loom, the rotating shuttlecock 7 is located within the opening 6 of the warp threads 2, its upper and lower parts are covered by the two groups of warp threads, and the outer periphery is surrounded by the belt 5. ing. Therefore, when the weft thread 13 wound around the weft thread bobbin 9 is consumed during weaving, it is extremely difficult to replace the weft thread bobbin 9.

通常の織機であれば、たて糸群は織物の長さ方向に平行
に配置されており、それに交差する方向にシャツトルが
往復運動してよこ糸を織込んでいく、従ってよこ糸を一
本職込む毎にシャツトルはなて糸群から側方に出ること
となり、よこ糸が消耗したならば、その位置で容易にシ
ャツトル又は当該シャツトル内のよこ糸ボビンを交換す
ることができる。近年ではよこ糸が消耗しなとき、in
の運転を停止することなく、たて糸群の側方で新しいボ
ビンを入れたシャツトルに交換する杼替え装置も実用さ
れている。
In a normal loom, the warp threads are arranged parallel to the length of the fabric, and the shirt tor reciprocates in the direction that intersects with the warp threads to weave the weft threads. If the weft thread is exhausted, the shirt handle or the weft bobbin in the shirt handle can be easily replaced at that position. In recent years, when the weft thread is not worn out, in
A shuttle change device is also in use that allows the shuttle to be replaced with a new bobbin at the side of the warp thread group without stopping the operation.

ところが環状!1機においては、前述のように回転シャ
ツトル7が周囲をたて糸2群とベルト5とで覆われた開
銀空間内を回転移動するので、その回転シャツトル7が
その閉鎖空間から外に出ることがなく、シャツトルやボ
ビンの交換が容易ではないのである。
However, it is circular! In one machine, as mentioned above, the rotary shuttlecock 7 rotates within the open space surrounded by the two groups of warp yarns and the belt 5, so the rotating shuttlecock 7 does not come out of the closed space. However, it is not easy to replace the shuttlecock or bobbin.

従来はよこ糸13が消耗したならば、それを検知して環
状織機の運転を止め、その回転シャツトルの周囲のたて
糸を掻分けて側方に寄せておき、その間からよこ糸ボビ
ン9を取出して新しい満管のよこ糸ボビン9と交換し、
よこ糸を接続して補充することが行われている。
Conventionally, when the weft thread 13 is exhausted, it is detected and the operation of the circular loom is stopped, the warp threads around the rotating shuttlecock are pushed aside, and the weft thread bobbin 9 is taken out from between them and replaced with a new filler. Replace the tube weft thread bobbin 9,
Connecting and replenishing the weft threads is carried out.

ところがこの方法では、よこ糸ボビン9を交換するため
には、前述のようにその周囲のたて糸2を掻分けて、側
方に大きく寄せて、よこ糸ボビン9を出し入れするだけ
の隙間を形成しなければならない、そのためよこ糸ボビ
ン9を交換した後、側方に寄せられたたて糸2が緩んで
しl)、テンションが全く狂ってしまうのである。
However, in this method, in order to replace the weft thread bobbin 9, the warp threads 2 around it must be pushed aside and moved largely to the side to create a gap large enough to insert and remove the weft thread bobbin 9, as described above. Therefore, after replacing the weft thread bobbin 9, the warp threads 2 pulled to the side become loose (1), and the tension becomes completely incorrect.

一般に織機の常として、たて糸のテンションは全てのた
て糸について一定でなければならな〜1゜たて糸のテン
ションが個々のたて糸筋に狂って0ると、繊物に歪みが
生じ、外観が見苦しく、また強度などの性能も劣るもの
となる。
Generally speaking, as is common in looms, the tension of the warp threads must be constant for all warp threads. If the tension of the warp threads is 1° out of alignment with the individual warp threads, the fabric will be distorted, the appearance will be unsightly, and Performance such as strength will also be inferior.

環状織機においても同様であって、筒状織布4を構成す
る全てのたて糸についてそのテンションが一定でなけれ
ばならない。そのため個々のたて糸をそれぞれテンショ
ン調整装置を通してそのテンションを揃え、一定のテン
ションに調整して供給されているのであるが、前述のよ
うによこ糸ボビン9を交換するためにたて糸2を掻分け
て側方に寄せると、調整されていたテンションが全く狂
ってしまうのである。
The same applies to a circular loom, and the tension of all the warp threads constituting the tubular woven fabric 4 must be constant. For this reason, each warp yarn is passed through a tension adjustment device to adjust its tension to a constant level before being supplied.However, in order to replace the weft bobbin 9 as described above, the warp yarns 2 are forced aside and moved to the side. If you bring it closer, the adjusted tension will go completely awry.

そのためよこ糸ボビン9を交換したのちは、全てのたて
糸2について、緩みを取り、テンションを調整し直し、
テンション調整装置も調整し直して正常に戻し、然る後
環状、+i1Rの運転を再開しなければならない、前述
のよこ糸ボビン9を交換する作業それ自体は、さほど困
難な作業でもなく、短時間で簡単に行うことができるの
であるが、その後のたて糸2の調整に多大の労力と時間
とを要していたのである。
Therefore, after replacing the weft thread bobbin 9, remove the slack in all the warp threads 2 and readjust the tension.
The tension adjustment device must also be readjusted to return it to normal, and then the circular and +i1R operations must be restarted.The work of replacing the weft bobbin 9 described above is not a very difficult work in itself and can be done in a short time. Although this can be done easily, the subsequent adjustment of the warp threads 2 requires a great deal of effort and time.

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、よこ
糸ボビン9中のよこ糸13が消耗したときに、容易に且
つ迅速によこ糸13を補充することのできる方法及び装
置を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method and device that can easily and quickly replenish the weft thread 13 when the weft thread 13 in the weft thread bobbin 9 is exhausted. It is something to do.

問題点を解決する手段 而して本発明の方法は、環状織機の回転シャ・ットルに
おけるよこ糸ボビン中のよこ糸の消耗を検知し、その信
号に基いて回転シャツトルの回転を所定の位置で停止せ
しめる工程と、当該回転シャツトルの停止位置において
、回転シャツトル内のよこ糸ボビンと筒状織布の織り口
との間のよこ糸をたて糸の間を通して引出し、当該引出
した部分においてよこ糸を切断する工程と、その切断さ
れたよこ糸の前記よこ糸ボビン側の端末に新規のよこ糸
を接続する工程と、外部からの操作により回転シャツト
ル内のよこ糸ボビンを回転させると共に、トラバーサ−
を当該よこ糸ボビンに平行に往復運動せしめ、前記よこ
糸ボビンに前記新規のよこ糸を巻回する工程と、前記よ
こ糸ボビンに所望量の新規のよこ糸を巻回した後、当該
新規のよこ糸を切断し、よこ糸ボビン側のよこ糸の端末
に先に切断したよこ糸の織り口側の端末を接続する工程
とよりなるものである。
As a means of solving the problem, the method of the present invention detects the wear of the weft thread in the weft thread bobbin in the rotating shuttle of a circular loom, and stops the rotation of the rotating shuttle at a predetermined position based on the signal. a step of pulling out the weft between the weft bobbin in the rotary shirttle and the opening of the tubular woven fabric through the warp yarns at the stop position of the rotating shirttle, and cutting the weft at the pulled-out portion; A process of connecting a new weft to the end of the cut weft on the weft bobbin side, and rotating the weft bobbin in the rotating shuttlecock by an external operation, and a traverser.
reciprocating in parallel to the weft bobbin and winding the new weft thread on the weft bobbin; and cutting the new weft thread after winding a desired amount of the new weft thread around the weft bobbin; This process consists of connecting the end of the previously cut weft thread on the weave side to the end of the weft thread on the weft bobbin side.

また本発明の装置は、環状織機における放射状に配置さ
れたたて糸群の開口内を回転運動する回転シャツトル本
体と、当該回転シャ・ットル本体に回転自在且つ外部か
らの操作により回転駆動可能に支持されたよこ糸ボビン
と、当該よこ糸ボビンに平行に往復運動可能で且つ外部
からの操作により駆動せしめられるトラバーサ−と、当
該トラノベーサーと環状繊機の織り口との間において回
転シャツトル本体に支持され、トラバーサ−の位置に拘
らずよこ糸を定位置に保持するガイド手段と、前記よこ
糸ボビンに巻回されたよこ糸の消耗を検知するよこ糸消
粍検知手段と、当該よこ未消耗検知手段の信号に基いて
回転シャツトル本体の回転を定位置で停止せしめる回転
制御手段と、前記ガイド手段のよこ糸を外部に引出す引
出し手段と、当該引出し手段により引出されたよこ糸を
切断して新規のよこ糸と接続する繋ぎ手段とよりなるも
のである。
Further, the device of the present invention includes a rotating shuttle main body that rotates within an opening of a group of warp threads arranged radially in a circular loom, and a rotary shuttle main body that is rotatably supported by the rotating shuttle main body and rotatably driven by an external operation. A weft yarn bobbin, a traverser that can reciprocate in parallel with the weft bobbin and is driven by an external operation, and a traverser that is supported by a rotating shuttlecock body between the yarn bobbin and the weaving opening of the circular textile machine. a guide means for holding the weft thread in a fixed position regardless of the position; a weft thread wear-out detection means for detecting the wear of the weft thread wound around the weft thread bobbin; a rotation control means for stopping the rotation of the weft at a fixed position, a drawing means for drawing out the weft of the guide means to the outside, and a connecting means for cutting the weft drawn out by the drawing means and connecting it to a new weft. It is.

実施例 以下本発明の実施例を図面に従って説明する。Example Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図及び第2図は、本発明の装置の主要部を示すもの
であって、回転シャツトル本体8に支持部材14.15
が取付けられており、該支持部材14.15によこ糸ボ
ビン9が回転自在に支持されている。
1 and 2 show the main parts of the device of the present invention, in which support members 14 and 15 are attached to the rotating shuttlecock body 8.
are attached, and the weft bobbin 9 is rotatably supported by the support members 14, 15.

一方の支持部材14はケーシング16を有しており、該
ゲージング16内に互いに噛合する一対のスパイラルギ
ア17,18が設けられている。
One of the support members 14 has a casing 16, and a pair of spiral gears 17 and 18 that mesh with each other are provided within the gauging 16.

そしてよこ糸ボビン9を結合したとき、該よこ糸ボビン
9の回転軸19が一方のスパイラルギア17に結合して
一体に回転し、他方のスパイラルギア18にはドライブ
シャフト挿入孔20が形成されている。そして常時はよ
こ糸ボビン9は支持部材14.15に対して自由に回転
可能であると共に、前記ドライブシャフト挿入孔20に
外部からドライブシャフト31を挿入し、それを回転さ
せることにより、よこ糸ボビン9を回転駆動することが
できる。
When the weft bobbin 9 is coupled, the rotating shaft 19 of the weft bobbin 9 is coupled to one spiral gear 17 and rotates together, and the other spiral gear 18 has a drive shaft insertion hole 20 formed therein. Normally, the weft bobbin 9 is freely rotatable with respect to the support member 14.15, and by inserting the drive shaft 31 from the outside into the drive shaft insertion hole 20 and rotating it, the weft bobbin 9 can be rotated freely with respect to the support member 14.15. Can be rotated.

前記支持部材14.15にはスプロケット22゜23が
取付けられ、該スグロゲ・y)22.23間にチェーン
24が掛は渡されている。また支持部材14.15には
、セクター12ffllのチェーン24の上部を覆うよ
うによこ糸i1カバー21が取付けられている。そして
一方のスプロケット22にはドライブシャフト挿入孔2
5が設けられており、また前記チェーン24にはトラバ
ーサ−26が取付けられている。そしてドライブシャフ
ト挿入孔25にドライブシャフト32を挿入し、これを
回転させることによりチェーン24を回転駆動し、トラ
バーサ−26を往復運動させるようになっている。
Sprockets 22 and 23 are attached to the support members 14 and 15, and a chain 24 is passed between the sprockets 22 and 23. Further, a weft thread i1 cover 21 is attached to the support member 14.15 so as to cover the upper part of the chain 24 of the sector 12ffll. One sprocket 22 has a drive shaft insertion hole 2.
5, and a traverser 26 is attached to the chain 24. The drive shaft 32 is inserted into the drive shaft insertion hole 25 and rotated to rotate the chain 24 and cause the traverser 26 to reciprocate.

アーム10.11の先端には中心部材27が取付けられ
ており、該中心部材27にセクター12が取付けられて
いる。また中心部材27にはよこ糸ボビン9に対向して
ガイド部材28が取付けられている。該ガイド部材28
は相対向する一対の目板29.30を有している。
A central member 27 is attached to the tip of the arm 10.11, and the sector 12 is attached to the central member 27. Further, a guide member 28 is attached to the center member 27 so as to face the weft bobbin 9. The guide member 28
has a pair of facing plates 29,30.

而してこの環状織機の上方には、前記よこ糸ボビン9に
巻回されたよこ糸13の消耗を検知するよこ未消耗検知
手段33及び、前記ドライブシャフト31.32が設け
られている。また34は前記ガイド部材28における目
板29.30間のよこ糸13を外部に引出す引出し手段
であり、35は前記引出し手段34により引出されたよ
こ糸13を切断して新規のよこ糸13′と接続する糸繋
ぎ手段である。36は新規のよこ糸13′を巻回したボ
ビンである。
Above this circular loom, there are provided a weft unconsumed detection means 33 for detecting the wear of the weft thread 13 wound around the weft bobbin 9, and the drive shafts 31 and 32. Further, 34 is a drawing means for drawing out the weft thread 13 between the battens 29 and 30 of the guide member 28, and 35 is for cutting the weft thread 13 drawn out by the drawing means 34 and connecting it to a new weft thread 13'. It is a means of connecting threads. 36 is a bobbin around which the new weft thread 13' is wound.

よこ未消耗検知手段33としては、例えば投受光式の光
電管を使用することができる。よこ糸ボビン9の一部に
光反射テープを貼付しておき、その上によこ糸13を巻
回する。そして前記光電管の光をこのテープに向って投
光し、反射光を検出する。よこ糸13が巻かれている間
は光電管は反射光を感知しないが、よこ糸13が消耗す
ると前記反射テープが露出し、当該反射テープによる反
射光を感知することにより前記よこ糸13の消耗を検知
するのである。
As the horizontal unconsumed detection means 33, for example, a light emitting/receiving type phototube can be used. A light reflective tape is attached to a part of the weft bobbin 9, and the weft 13 is wound on it. Then, the light from the phototube is projected toward this tape, and the reflected light is detected. The phototube does not detect reflected light while the weft thread 13 is being wound, but when the weft thread 13 is worn out, the reflective tape is exposed, and by sensing the light reflected by the reflective tape, the wear of the weft thread 13 is detected. be.

ドライブシャフト31.32は、前記ドライブシャフト
挿入孔20.25の形状及び#4造により適宜のものを
使用することができる。
An appropriate drive shaft 31, 32 can be used depending on the shape of the drive shaft insertion hole 20, 25 and #4 structure.

また引出し手段34は、ガイド部材28のよこ光重3を
引掛けて上方に引出すことのできる適宜のフックを使用
することができる。
Further, as the drawing means 34, an appropriate hook capable of hooking the horizontal light weight 3 of the guide member 28 and drawing it upward can be used.

糸繋ぎ手段35としては、例えば空気流により繊維同士
を絡ませるエアースプライスなどの糸繋ぎ具が市販され
ているので、それらのうちから適宜のものを使用すれば
よい。
As the yarn splicing means 35, for example, yarn splices such as air splices that entangle fibers with each other by air flow are commercially available, and any appropriate one may be used.

またこの環状織機の駆!1iII111構には、前記よ
こ糸消粍検知手段33の信号に基いて回転シャツトル7
の回転を定位置で停止せしめる、回転制御手段が組込ま
れている。
The wheel of this circular loom again! In the 1iII111 structure, a rotary shuttlecock 7 is installed based on the signal from the weft thread waste detection means 33.
Rotation control means for stopping the rotation at a fixed position is incorporated.

作用 次にこの装置の作用を説明する0回転シャツトル7内の
よこ糸ボビン9にはよこ糸13が巻回されており、該よ
こ糸13はトラバーサ−26を通り、ガイド部材28に
おける目板29.30を通り、セクター12で繊り口3
に押込まれて筒状織布4に織込まれる。
Operation Next, we will explain the operation of this device.A weft thread 13 is wound around the weft bobbin 9 in the zero-rotation shuttlecock 7, and the weft thread 13 passes through the traverser 26 and passes through the battens 29 and 30 of the guide member 28. street, sector 12, opening 3
It is pushed into the tubular woven fabric 4 and woven into the tubular woven fabric 4.

そして回転シャツトル7は筒状織布4の周囲を回転し、
その回転に従ってたて糸2が開口運動をし、たて糸2と
よこ糸13とで筒状織布4を織成してゆく。
Then, the rotating shirttle 7 rotates around the cylindrical woven fabric 4,
According to the rotation, the warp threads 2 make an opening motion, and the warp threads 2 and the weft threads 13 weave a tubular woven fabric 4.

筒状織布4を織成してゆくに従ってよこ糸13はよこ糸
ボビン9から引出されて消耗するが、このときよこ糸ボ
ビン9の回転に対してスパイラルギア17,18は自由
に回転することができ、障害とならない、そしてよこ糸
ボビン9に巻回されたよこ糸13が減少し、その残量が
少くなれば、それをよこ未消耗検知手段33が検知する
。よこ未消耗検知手段33が前述の光電管である場合に
は、よこ糸13がよこ糸ボビン9に多量に巻回されてい
るときには反射テープがよこ糸13に門れて光電管から
の光を反射しないが、よこ糸13が消耗すると反射テー
プが露出して光電管からの光を反射し、それを光電管が
感知してよこ糸13の消耗を検知する。
As the tubular woven fabric 4 is woven, the weft thread 13 is pulled out from the weft thread bobbin 9 and is worn out. At this time, the spiral gears 17 and 18 can freely rotate relative to the rotation of the weft thread bobbin 9, so that no obstructions occur. If the weft yarn 13 wound around the weft bobbin 9 decreases and the remaining amount becomes small, the weft unconsumed detection means 33 detects this. When the weft unconsumed detection means 33 is the aforementioned phototube, when the weft thread 13 is wound around the weft thread bobbin 9 in a large amount, the reflective tape is closed to the weft thread 13 and does not reflect the light from the phototube; When the weft thread 13 is worn out, the reflective tape is exposed and reflects the light from the phototube, which is sensed by the phototube to detect the wear of the weft thread 13.

而してこのよこ未消耗検知手段33からの信号に基いて
環状a機の駆動機構に組込まれた回転制御手段が作動し
、回転シャツトル7の回転が所定の位置で停止せしめら
れる。
Based on the signal from the lateral unconsumed detection means 33, the rotation control means built into the drive mechanism of the annular machine is activated, and the rotation of the rotating shuttlecock 7 is stopped at a predetermined position.

そこで先ず、引出し手段34をたて糸2の間から挿入し
、ガイド部材28における目板29と目板30との間で
露出しなよこ糸13を引掛け、これを上方に引上げて、
たて糸2の間から外部に引出す、このとき引出し手段3
4により引出されるよこ糸13の長さ分は、よこ糸ボビ
ン9から繰出されて供給される。
Therefore, first, the drawing means 34 is inserted between the warp threads 2, the exposed weft threads 13 are hooked between the battens 29 and 30 of the guide member 28, and pulled upward.
Pulling out from between the warp threads 2 to the outside, at this time the drawing means 3
The length of the weft thread 13 drawn out by the weft thread 4 is fed out from the weft thread bobbin 9 and supplied.

次いで糸繋ぎ手段35により、引出されなよこ糸13を
切断し、よこ糸ボビン9側の端末に新規のよこ糸13′
の端末を接続する。切断されたよこ糸13の織り口3側
の端末は、適宜の手段で保持しておく。
Next, the undrawn weft thread 13 is cut by the thread connecting means 35, and a new weft thread 13' is attached to the end on the weft bobbin 9 side.
Connect your device. The end of the cut weft yarn 13 on the weaving opening 3 side is held by appropriate means.

然る後、ドライブシャフト31及びドライブシャフト3
2をなて糸2の間から挿入し、それぞれスパイラルギア
18及びスプロケット22のドライブシャフト挿入孔2
0.25に挿入して回転させる。ドライブシャフト31
をドライブシャフト挿入孔20に挿入して回転させるこ
とにより、スパイラルギア18が回転せしめられ、その
回転がスパイラルギア17に伝達され、回転軸1つを介
してよ2糸ボビン9を回転させ、よこ糸ボビン9によこ
糸13を巻込む、t、たドライブシャフト挿入孔25に
ドライブシャフト32を挿入して回転させることにより
、スズロケット22が回転してチェーン24を駆動し、
トラバーサ−26が第1図中左右に移動する。そしてド
ライブシャフト32の回転方向を適宜反転させ、トラバ
ーサ−26をよこ糸ボビン9のフランジ37間を往復運
動させるのである。
After that, the drive shaft 31 and the drive shaft 3
2 from between the warp threads 2 and drive shaft insertion holes 2 of the spiral gear 18 and sprocket 22, respectively.
Insert it to 0.25 and rotate it. Drive shaft 31
By inserting and rotating the drive shaft insertion hole 20, the spiral gear 18 is rotated, and the rotation is transmitted to the spiral gear 17, which rotates the weft bobbin 9 through one rotating shaft, and the weft thread is rotated. By inserting and rotating the drive shaft 32 into the drive shaft insertion hole 25 in which the weft thread 13 is wound in the bobbin 9, the tin rocket 22 rotates and drives the chain 24.
The traverser 26 moves left and right in FIG. Then, the direction of rotation of the drive shaft 32 is appropriately reversed to cause the traverser 26 to reciprocate between the flanges 37 of the weft bobbin 9.

そして新規のよこ糸13′は接続されたよこ糸13に引
かれてボビン36から繰出され、目板2つ及びトラバー
サ−26を経てよこ糸ボビン9に巻回される。そしてそ
の巻回位置はトラバーサ−26により左右に移動せしめ
られ、よこ糸ボビン9の全長に互って均等に新規のよこ
糸13′が巻回される。
Then, the new weft thread 13' is drawn by the connected weft thread 13, is paid out from the bobbin 36, passes through the two battens and the traverser 26, and is wound around the weft thread bobbin 9. The winding position is moved from side to side by the traverser 26, and a new weft thread 13' is wound evenly over the entire length of the weft thread bobbin 9.

よこ糸ボビン9に所望量の新規のよこ糸13′を巻回し
たならば、ドライブシャフト31.32の回転を停止す
る。そして再度糸繋ぎ手段35により新規のよこ糸13
′を切断し、その端末に織り口3側のよこ糸13を接続
する。
Once the desired amount of new weft thread 13' has been wound around the weft thread bobbin 9, the rotation of the drive shafts 31, 32 is stopped. Then, a new weft thread 13 is connected again by the thread connecting means 35.
' is cut, and the weft thread 13 on the weaving opening 3 side is connected to the end thereof.

然る後よこ糸13の引出された部分をよこ糸ボビン9に
巻込み、ドライブシャフト31.32をたて糸2間から
引抜くと、よこ糸13の補充は完了する。そこで環状織
機の駆動を再開すれば、たて糸2と補充された新規のよ
こ糸13′とで筒状織布4が織成される。
Thereafter, the pulled-out portion of the weft yarn 13 is wound onto the weft bobbin 9, and the drive shafts 31, 32 are pulled out from between the warp yarns 2, and the replenishment of the weft yarn 13 is completed. Then, when the circular loom is restarted, a tubular woven fabric 4 is woven using the warp yarns 2 and the newly replenished weft yarns 13'.

以上の説明においては、よこ糸13の補充時におけるよ
こ糸ボビン9及びトラバーサ−26の駆動をドライブシ
ャフト挿入孔20.25に挿入されるドライブシャフト
31.32により行っているが、他の手段によることも
できる1例えば回転軸19及びスプロケット22に駆動
モーターを結合しておき、その駆動モーターを外部から
挿入されるコードから電力を供給して駆動することらで
きる。さらに前記駆動モーターに電源バッテリーを接続
しておき、外部から挿入される適当な手段によりスイッ
チを操作して駆動及び停止をせしめることもできる。
In the above description, the weft bobbin 9 and the traverser 26 are driven when replenishing the weft thread 13 by the drive shaft 31.32 inserted into the drive shaft insertion hole 20.25, but other means may also be used. For example, a drive motor can be connected to the rotating shaft 19 and the sprocket 22, and the drive motor can be driven by supplying electric power from a cord inserted from the outside. Furthermore, a power source battery may be connected to the drive motor, and a switch may be operated by an appropriate means inserted from the outside to drive and stop the drive motor.

発明の効果 本発明によれば、消耗したよこ糸13を補充するために
、大きなよこ糸ボビン9を出し入れする必要がない、従
ってたて糸2を大きく拡げて横に寄せる必要゛がなく、
それによるたて糸2のテンションの乱れも生じない。
Effects of the Invention According to the present invention, there is no need to take out and take out the large weft thread bobbin 9 in order to replenish the exhausted weft thread 13.Therefore, there is no need to widen the warp threads 2 and move them to the side.
There is no disturbance in the tension of the warp threads 2 due to this.

またよこ糸13の補充操作のために外部からたて糸2の
開口6内に出入れするものは、ガイド部材28のよこ糸
13を引出す引出し手段34と、よこ糸ボビン9及びト
ラバーサ−26を駆動するためのドライブシャフト31
.32などの駆動操作手段のみであり、これらの部材は
小さく、放射状に配置されたたて糸2の間から容易に出
入れすることができ、これによりたて糸2のテンション
に影響を与えることがない。
Also, the components that are brought into and out of the opening 6 of the warp thread 2 from the outside for replenishment of the weft thread 13 include a pull-out means 34 for drawing out the weft thread 13 of the guide member 28, and a drive for driving the weft thread bobbin 9 and the traverser 26. shaft 31
.. 32 and the like, these members are small and can be easily moved in and out between the radially arranged warp threads 2, without affecting the tension of the warp threads 2.

本発明においては、よこ糸ボビン9によこ糸13を巻回
するに要する時間は、従来の方法におけるよこ糸ボビン
9を満管のよこ糸ボビンに交換するに要する時間よりも
相当に長い時間を要する。
In the present invention, the time required to wind the weft thread 13 on the weft thread bobbin 9 is considerably longer than the time required to replace the weft thread bobbin 9 with a full weft thread bobbin in the conventional method.

しかしながら、よこ糸13を補充するに際してたて糸2
を乱すことがなく、またテンションを狂わせることもな
いので、補充後直ちに環状織機の運転を再開することが
できる。
However, when replenishing the weft yarn 13, the warp yarn 2
Since it does not disturb the tension or cause the tension to go out of order, the operation of the circular loom can be resumed immediately after replenishment.

従ってよこ糸13を補充した後たて糸2のテンションを
調整し直す必要がなく、そのための時間を要しない、そ
のためよこ糸13を補充するための時間は全体として短
く、極めて効率良く筒状織布4を織成することができる
Therefore, there is no need to readjust the tension of the warp yarns 2 after replenishing the weft yarns 13, and no time is required for that purpose. Therefore, the time required to replenish the weft yarns 13 is short overall, and the tubular woven fabric 4 can be woven extremely efficiently. can be achieved.

さらに本発明の装置を全自動で作動するものとすること
ができ、無人でよこ糸13を補充することも可能である
Furthermore, the device of the invention can be operated fully automatically, and it is also possible to replenish the weft thread 13 unattended.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の装置の主要部を示す、一部を断面で示
す平面図である。第2図は本発明の装置の主要部の中央
Ml断面図である。第3図は環状織機の平面図であり、
第4図はその中央縦断面図である。 2・・・たて糸     3・・・織り口4・・・筒状
織布    6・・・開ロア・・・回転シャツトル 8
・・・回転シャツトル本体9・・・よこ糸ボビン 13
・・・よこ糸13′・・・新規のよこ糸 14・・・支
持部材26・・・トラバーサ−28・・・ガイド手段3
3・・・よこ糸消耗検知手段
FIG. 1 is a partially sectional plan view showing the main parts of the device of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the main part of the device of the present invention at the center M1. Figure 3 is a plan view of the circular loom;
FIG. 4 is a central vertical sectional view thereof. 2...Warp thread 3...Weaving opening 4...Tubular woven fabric 6...Opening lower...Rotating shirt torque 8
... Rotating shirt handle main body 9 ... Weft thread bobbin 13
... Weft thread 13'... New weft thread 14... Support member 26... Traverser 28... Guide means 3
3... Weft thread consumption detection means

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 環状織機の回転シャットル(7)におけるよこ糸ボ
ビン(9)中のよこ糸(13)の消耗を検知し、その信
号に基いて回転シャットル(7)の回転を停止せしめる
工程と、当該回転シャットル(7)の停止位置において
、回転シャットル(7)内のよこ糸ボビン(9)と筒状
織布(4)の織り口(3)との間のよこ糸(13)をた
て糸(2)の間を通して引出し、当該引出した部分のよ
こ糸(13)を切断する工程と、その切断されたよこ糸
(13)の前記よこ糸ボビン(9)側の端末に新規のよ
こ糸(13′)を接続する工程と、外部からの操作によ
り回転シャットル(7)内のよこ糸ボビン(9)を回転
させると共に、トラバーサー(26)を当該よこ糸ボビ
ン(9)に平行に往復運動せしめ、前記よこ糸ボビン(
9)に前記新規のよこ糸(13′)を巻回する工程と、
前記よこ糸ボビン(9)に所望量の新規のよこ糸(13
′)を巻回した後、当該新規のよこ糸(13′)を切断
し、よこ糸ボビン(9)側の新規のよこ糸(13′)の
端末に先に切断したよこ糸(13)の織り口(3)側の
端末を接続する工程とよりなる、環状織機のよこ糸補充
方法 2 環状織機における放射状に配置されたたて糸(2)
群の開口(6)内を回転運動する回転シャットル本体(
8)と、当該回転シャットル本体(8)に回転自在且つ
外部からの操作により回転駆動可能に支持されたよこ糸
ボビン(9)と、当該よこ糸ボビン(9)に平行に往復
運動可能で且つ外部からの操作により駆動せしめられる
トラバーサー(26)と、当該トラバーサー(26)と
環状織機の織り口(3)との間において回転シャットル
本体(8)に支持され、トラバーサー(26)の位置に
拘らずよこ糸(13)を定位置に保持するガイド手段(
28)と、前記よこ糸ボビン(9)に巻回されたよこ糸
(13)の消耗を検知するよこ糸消耗検知手段(33)
と、当該よこ糸消耗検知手段(33)の信号に基いて回
転シャットル本体(8)の回転を定位置で停止せしめる
回転制御手段と、前記ガイド手段(28)のよこ糸(1
3)を外部に引出す引出し手段(34)と、当該引出し
手段(34)により引出されたよこ糸(13)を切断し
て新規のよこ糸(13′)と接続する繋ぎ手段(35)
とよりなる、環状織機のよこ糸補充装置
[Claims] 1. A step of detecting the wear of the weft yarn (13) in the weft bobbin (9) in the rotary shuttle (7) of the circular loom and stopping the rotation of the rotary shuttle (7) based on the signal. , at the stop position of the rotary shuttle (7), the weft (13) between the weft bobbin (9) in the rotary shuttle (7) and the opening (3) of the tubular woven fabric (4) is transferred to the warp (2). ), and cutting the weft (13) of the pulled out part, and connecting a new weft (13') to the end of the cut weft (13) on the weft bobbin (9) side. The weft bobbin (9) in the rotary shuttle (7) is rotated by a process and an external operation, and the traverser (26) is reciprocated in parallel to the weft bobbin (9).
9) winding the new weft yarn (13');
A desired amount of new weft thread (13
'), the new weft (13') is cut, and the weaving opening (3) of the previously cut weft (13) is attached to the end of the new weft (13') on the weft bobbin (9) side. ) Weft yarn replenishment method for a circular loom, which consists of the process of connecting the terminals on the side 2. Radially arranged warp yarns in a circular loom (2)
A rotary shuttle body (
8), a weft thread bobbin (9) which is rotatably supported by the rotary shuttle body (8) and rotatably driven by external operation; The traverser (26) is driven by the operation of the traverser (26), and is supported by the rotary shuttle body (8) between the traverser (26) and the weaving opening (3) of the circular loom, and the weft thread is moved regardless of the position of the traverser (26). (13) Guide means (
28), and weft thread consumption detection means (33) for detecting wear and tear of the weft thread (13) wound around the weft thread bobbin (9).
, a rotation control means for stopping the rotation of the rotary shuttle body (8) at a fixed position based on a signal from the weft thread consumption detection means (33);
3) to the outside, and a connecting means (35) that cuts the weft (13) drawn out by the pull-out means (34) and connects it to a new weft (13').
Weft replenishment device for circular looms
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