JPH031099Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH031099Y2
JPH031099Y2 JP9825686U JP9825686U JPH031099Y2 JP H031099 Y2 JPH031099 Y2 JP H031099Y2 JP 9825686 U JP9825686 U JP 9825686U JP 9825686 U JP9825686 U JP 9825686U JP H031099 Y2 JPH031099 Y2 JP H031099Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
horn
rotor
raw material
passage
classifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9825686U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS636086U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9825686U priority Critical patent/JPH031099Y2/ja
Publication of JPS636086U publication Critical patent/JPS636086U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH031099Y2 publication Critical patent/JPH031099Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は分級機に関し、特に、超音波振動す
るホーンを有した分級機に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a classifier, and particularly to a classifier having a horn that vibrates ultrasonically.

分級操作においては原料の分散が重要であり、
分級精度はこれによつて左右される。従来公知の
分級機では原料を風力で分級するだけの機能しか
ないため、原料中の凝集塊が解体されずに残り、
従つて、分級精度があまりよくなかつた。
Dispersion of raw materials is important in classification operations.
Classification accuracy depends on this. Conventional classifiers only have the function of classifying raw materials using wind power, so agglomerates in the raw materials remain undissolved.
Therefore, the classification accuracy was not very good.

この考案の目的は、従来の分級機よりも分級精
度のよい新規な分級機を提供することである。
The purpose of this invention is to provide a new classifier with better classification accuracy than conventional classifiers.

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明
する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

14は超音波振動源(図示せず)によつて上下
方向に超音波振動する円柱状のホーンであり、ホ
ーン14の上方にはそれに対して微小な間隙gを
隔てて孔あき円板状の回転子10が配置されてい
る。この間隙gはホーン14の超音波振動の振幅
と同じか、或いはそれよりもわずかに大きく設定
されている。(因みに本実施例の場合、ホーン1
4の振動数は10〜50KHzで振幅は10〜50μmであ
る。) 回転子10はプーリ5aと一体の回転体5の下
面にボルト9で取付けられており、回転子10の
下面には半径方向に延在するインペラー10aが
取付けられている。回転体5と一体のプーリ5a
はその内周面で軸受23に嵌装され、軸受23は
中空の固定軸3の外周に嵌装されていいる。従つ
て、回転体5は軸受23によつて回転可能に支持
されており、回転体5にはプーリ5aにかけられ
たベルト6を介して駆動プーリ7によりモータ8
の回転が伝達されるようになつている。
Reference numeral 14 denotes a cylindrical horn that vibrates ultrasonically in the vertical direction by an ultrasonic vibration source (not shown). A rotor 10 is arranged. This gap g is set to be equal to or slightly larger than the amplitude of the ultrasonic vibration of the horn 14. (Incidentally, in the case of this example, the horn 1
4 has a frequency of 10 to 50 KHz and an amplitude of 10 to 50 μm. ) The rotor 10 is attached to the lower surface of the rotating body 5 which is integral with the pulley 5a with bolts 9, and an impeller 10a extending in the radial direction is attached to the lower surface of the rotor 10. Pulley 5a integrated with rotating body 5
is fitted on its inner peripheral surface to a bearing 23, and the bearing 23 is fitted on the outer periphery of the hollow fixed shaft 3. Therefore, the rotating body 5 is rotatably supported by a bearing 23, and a motor 8 is connected to the rotating body 5 by a drive pulley 7 via a belt 6 that is placed around a pulley 5a.
The rotation is transmitted.

分級機フレーム22にボルト4で固定されてい
る固定軸3は回転体5の中心孔及び回転子10の
中心孔と整列する軸孔を有しており、固定軸3上
にボルト2で取付けられた漏斗状の原料投入口1
の穴が固定軸3の軸孔に連通し、該軸孔及び回転
体5の中心孔並びに回転子10の中心孔は原料落
下通路を構成している。分級機フレーム22の下
面にラビリンス13がボルト12bで固定されて
いる。該ラビリンス13には回転子10にする内
側に多数の微細な歯で構成される13aが形成さ
れている。ラビリンス13の下面にボルト12a
で固定されたセパレータ11はホーン14の外周
面の外側に環状の分級通路を構成している。
A fixed shaft 3 fixed to the classifier frame 22 with bolts 4 has a shaft hole aligned with the center hole of the rotating body 5 and the center hole of the rotor 10, and is fixed on the fixed shaft 3 with the bolts 2. Funnel-shaped raw material input port 1
The hole communicates with the shaft hole of the fixed shaft 3, and the shaft hole, the center hole of the rotating body 5, and the center hole of the rotor 10 constitute a raw material falling passage. A labyrinth 13 is fixed to the lower surface of the classifier frame 22 with bolts 12b. The labyrinth 13 has a rotor 10 formed with a plurality of fine teeth 13a on its inner side. Bolt 12a on the bottom of labyrinth 13
The separator 11 fixed therein forms an annular classification passage outside the outer peripheral surface of the horn 14.

セパレータ11はホーン14の中心軸線に関し
て同心円状及び環状に配置された二つの溝を有
し、該溝のうち、外側の溝は第一のノズル11a
に連通し、内側の溝は第二のノズル11bに連通
している。
The separator 11 has two grooves arranged concentrically and annularly with respect to the central axis of the horn 14, and among the grooves, the outer groove is connected to the first nozzle 11a.
The inner groove communicates with the second nozzle 11b.

ノズル11aから排出される粗粒の原料M1
収容するための受皿15がノズル11aの下方に
設置されており、ノズル11aの入口には回転子
10にボルト25で締結されたスクレーバ24の
先端が入り込んでいる。
A saucer 15 for accommodating the coarse raw material M1 discharged from the nozzle 11a is installed below the nozzle 11a, and at the inlet of the nozzle 11a there is a tip of a scraper 24 fastened to the rotor 10 with bolts 25. has entered.

一方、より微粒の原料M2が進入するノズル1
1bはフレキシブルパイプ16及び導管17を介
してバツグフイルタ18に接続されており、ノズ
ル11bからバツグフイルタ18に導かれた原料
M2はバツグフイルタ18で空気と分離された後、
ロータリーフイーダ19から受皿20に回収さ
れ、原料M2と分離された空気はブロワ21から
大気中へ放出されるようになつている。
On the other hand, nozzle 1 into which the finer raw material M2 enters
1b is connected to a baggage filter 18 via a flexible pipe 16 and a conduit 17, and the raw material introduced from the nozzle 11b to the baggage filter 18 is
After M 2 is separated from air by the baggage filter 18,
The air collected from the rotary feeder 19 into a saucer 20 and separated from the raw material M 2 is discharged into the atmosphere from a blower 21.

次に前記の如き構造の本考案分級機の作動を説
明する。
Next, the operation of the classifier of the present invention having the above structure will be explained.

分級機の運転時にはホーン14が上下方向に超
音波振動される一方、回転子10及び回転体5は
モータ8により固定軸3の軸線を中心として回転
駆動される。
During operation of the classifier, the horn 14 is ultrasonically vibrated in the vertical direction, while the rotor 10 and the rotating body 5 are driven to rotate about the axis of the fixed shaft 3 by the motor 8.

原料Mが原料投入口1に投入されると、原料M
は固定軸3の軸孔及び回転体5の中心孔並びに回
転子10の中心孔から成る原料落下通路を通つて
ホーン14上に落下した後、回転子10のインペ
ラー10aにより外周方向にはねとばされ、回転
子10とホーン14との間に形成された微小間隙
gにおいてホーン14から受ける高周波衝撃と回
転子10から受ける回転せん断作用とによつて原
料Mの凝集塊が解体されて原料Mの分散が行われ
る。これと同時に回転子10の遠心力によつてホ
ーン14の上面から外側にはねとばされた原料粒
子はその質量によつて飛散距離が異るため(質量
の大きなものは遠くへとばされ、質量の小さなも
のは近くに落下する)、微粒の原料M2はセパレー
タ11の内側の溝を通つてノズル11bに入り、
粗粒の原料M1はノズル11aに入る。そして、
粗粒の原料M1は受皿15に落下し、一方、微粒
の原料M2はブロワ21の吸引力によつてバツグ
フイルタ18に導入されてそこで空気と分離され
た後、ロータリーフイーダ19を通つて受皿20
に落下する。
When the raw material M is input into the raw material input port 1, the raw material M
After falling onto the horn 14 through the raw material falling path consisting of the shaft hole of the fixed shaft 3, the center hole of the rotating body 5, and the center hole of the rotor 10, it is bounced in the outer circumferential direction by the impeller 10a of the rotor 10. The agglomerates of the raw material M are broken up by the high frequency impact received from the horn 14 and the rotational shearing action received from the rotor 10 in the minute gap g formed between the rotor 10 and the horn 14, and the raw material M distribution is performed. At the same time, the raw material particles that are thrown outward from the upper surface of the horn 14 by the centrifugal force of the rotor 10 have different scattering distances depending on their mass (those with large mass are blown far away). , those with small mass fall nearby), the fine raw material M2 enters the nozzle 11b through the groove inside the separator 11,
The coarse raw material M 1 enters the nozzle 11a. and,
The coarse raw material M 1 falls into the saucer 15, while the fine raw material M 2 is introduced into the bag filter 18 by the suction force of the blower 21, where it is separated from the air, and then passed through the rotary leaf feeder 19. saucer 20
to fall.

前記の如き本考案の分級機では、ホーン14に
よる高周波衝撃と回転子10による回転せん断作
用によつて原料中の凝集塊を完全に解体させると
同時に分級するので、原料の分散が完全であり、
従つて従来の風力分級機にくらべて極めて高い分
級精度を得ることができる。
In the classifier of the present invention as described above, the agglomerates in the raw material are completely broken up and classified at the same time by the high frequency impact by the horn 14 and the rotational shearing action by the rotor 10, so that the raw material is completely dispersed.
Therefore, extremely high classification accuracy can be obtained compared to conventional wind classifiers.

なお、前記実施例に示した装置では、ホーン1
4の振動の強さや回転子10の回転速度などを調
節することにより、原料中の凝集塊の解体ばかり
でなく、原料粒子を粉砕することも可能であり、
従つて、粉砕機の機能と分級機の機能とを併せ持
つた複合機としても使用することができる。
In addition, in the apparatus shown in the above embodiment, the horn 1
By adjusting the strength of the vibration in step 4 and the rotational speed of the rotor 10, it is possible to not only break up the agglomerates in the raw material, but also to crush the raw material particles.
Therefore, it can also be used as a compound machine that has both the functions of a crusher and a classifier.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案による分級機の一実施例を示した
全体図である。 1……原料投入口、3……固定軸、5……回転
体、5a……プーリ、6……ベルト、7……駆動
プーリ、8……モータ、10……回転子、11…
…セパレータ、13……ラビリンス、14……ホ
ーン、15……受皿、18……バツグフイルタ、
19……ロータリーフイーダ、20……受皿、2
1……ブロワ、22……分級機フレーム、23…
…軸受、24……スクレーパ。
The drawing is an overall view showing an embodiment of the classifier according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Raw material input port, 3... Fixed shaft, 5... Rotating body, 5a... Pulley, 6... Belt, 7... Drive pulley, 8... Motor, 10... Rotor, 11...
... Separator, 13 ... Labyrinth, 14 ... Horn, 15 ... Saucer, 18 ... Buzz filter,
19...Rotary feeder, 20...Saucer, 2
1...Blower, 22...Classifier frame, 23...
...Bearing, 24...Scraper.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 軸線方向に沿つて超音波振動する円柱状のホー
ンと、該ホーンの上面に対して微小な間隙を以て
配置されるとともに回転駆動される回転子と、該
ホーンの外側の空間に同心円状に配置された被分
級材の通路と、を有し、該通路のうち内側に配置
された通路が微粒の被分級材の通路としてバツグ
フイルタ等の分離機に接続されており、外側に配
置された通路が粗粒の被分級材の通路として構成
されていることを特徴ととする分級機。
A cylindrical horn that vibrates ultrasonically along the axial direction, a rotor that is arranged with a small gap from the upper surface of the horn and is driven to rotate, and a rotor that is arranged concentrically in a space outside the horn. The inner passage is connected to a separator such as a bag filter as a passage for fine particles to be classified, and the outer passage is used as a passage for coarse material to be classified. A classifier characterized by being configured as a passage for a material to be classified in grains.
JP9825686U 1986-06-26 1986-06-26 Expired JPH031099Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9825686U JPH031099Y2 (en) 1986-06-26 1986-06-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9825686U JPH031099Y2 (en) 1986-06-26 1986-06-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS636086U JPS636086U (en) 1988-01-16
JPH031099Y2 true JPH031099Y2 (en) 1991-01-14

Family

ID=30966025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9825686U Expired JPH031099Y2 (en) 1986-06-26 1986-06-26

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH031099Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS636086U (en) 1988-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0783844B2 (en) Equipment for processing output material from grinding equipment
CA1237094A (en) Particulate classifying apparatus
JPH031099Y2 (en)
JP3515089B2 (en) Airflow classifier
JP2002336729A (en) Rotary net drum type refuse sorter
JPH105696A (en) Powder classifier
KR930009716B1 (en) Apparatus and method for breaking pieces of solid mineral material in fragments, and method of sorting fragments of solid mineral according to size
JPH06142615A (en) Classifying equipment
JP3189088B2 (en) Glass crushing equipment and glass crushing method
EP1398086B1 (en) Particle classifier
JPS588293B2 (en) Crushing machine
JPH0454867Y2 (en)
JPH02265660A (en) Centrifugal flow crusher
JP3211420B2 (en) Classifier
CN212576460U (en) Mechanical crushing mechanism
JP2897903B2 (en) Classifier
CN109848038B (en) Double-layer impeller airflow classifier
RU40606U1 (en) CENTRIFUGAL AIR AND DEPARTMENT SEPARATOR
US582318A (en) Dust collecting and separating machine
JPH11216426A (en) Air classifier
JP4026051B2 (en) Classifier
JP2897905B2 (en) Classifier
JPH02187179A (en) Separator
JPS644438Y2 (en)
JP2790229B2 (en) Operation method of centrifugal fluidized crusher