JPH03107344A - Molded motor - Google Patents
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- JPH03107344A JPH03107344A JP24405389A JP24405389A JPH03107344A JP H03107344 A JPH03107344 A JP H03107344A JP 24405389 A JP24405389 A JP 24405389A JP 24405389 A JP24405389 A JP 24405389A JP H03107344 A JPH03107344 A JP H03107344A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ハウジングが合成樹脂材料により成形された
モールドモータに関し、特に、ハウジングに制御回路基
板がモールドされたモールドモータに関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a molded motor in which a housing is molded from a synthetic resin material, and particularly to a molded motor in which a control circuit board is molded into the housing.
［従来の技術］
従来のこの種のモールドモータとして、例えば、実開昭
６４−１６１５６号公報に掲載の技術を挙げることがで
きる。[Prior Art] An example of a conventional molded motor of this type is the technology disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 16156/1983.
第５図は前掲公報に開示された従来のモールドモータを
示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional molded motor disclosed in the above-mentioned publication.
図において、（４１）は合成樹脂製のハウジングであり
、その内部には固定子鉄心（４２）、巻線（４３）、及
び、制御回路基板（４４）がモールド固定さている。前
記制御回路基板（４４）は、多数の電子部品を実装し得
るように、ハウジング（４１）の外径より若干小径のド
ーナツ状に形成されている。（４５）は前記ハウジング
（４１）の中心部に挿通された出力軸であり、ベアリン
グ（４６）及びブラケット（４７）を介してハウジング
（４１）に対し回転可能に支持されてれいる。In the figure, (41) is a housing made of synthetic resin, and a stator core (42), a winding (43), and a control circuit board (44) are fixed by molding inside the housing. The control circuit board (44) is formed into a donut shape with a diameter slightly smaller than the outer diameter of the housing (41) so that a large number of electronic components can be mounted thereon. (45) is an output shaft inserted through the center of the housing (41), and is rotatably supported by the housing (41) via a bearing (46) and a bracket (47).
（４８）は固定子鉄心（４２）の内側に位置するように
前記出力軸（４５）上に固定されたロータである。(48) is a rotor fixed on the output shaft (45) so as to be located inside the stator core (42).
上記のように構成された従来のモールドモータにおいて
、ハウジング（４１）を成型する場合には、金型（図示
路）の内部に固定子鉄心（４２）、巻線（４３）、及び
、制御回路基板（４４）を位置決めして収容し、溶融合
成樹脂材料を、第５図に矢印で示す上方の注湯口（５１
）から金型の内部に注入する。注入された溶融合成樹脂
材料は、制御回路基板（４４）の上方へ流入するととも
に、金型と制御回路基板（４４）との間隙を通過して、
制御回路基板（４４）の下方へも流入する。そして、金
型の内部全体に溶融合成樹脂材料が充満するのを待ち、
冷却後、型離しすれば、固定子鉄心（４２）、巻線（４
３）、及び、制御回路基板（４４）をモールドしてなる
ハンジング（４１）を成形できる。In the conventional molded motor configured as described above, when molding the housing (41), the stator core (42), the winding (43), and the control circuit are placed inside the mold (path shown). The substrate (44) is positioned and accommodated, and the molten synthetic resin material is poured into the upper pouring port (51) indicated by the arrow in FIG.
) into the inside of the mold. The injected molten synthetic resin material flows above the control circuit board (44), passes through the gap between the mold and the control circuit board (44),
It also flows below the control circuit board (44). Then, wait until the entire inside of the mold is filled with molten synthetic resin material,
After cooling, the stator core (42) and winding (4) are removed from the mold.
3) and a hanging (41) formed by molding the control circuit board (44).
［発明が解決しようとする課題］
ところが、従来のモールドモータにおいては、上記した
ように、制御回路基板（４４）が、多数の電子部品を実
装し得るように、ハウジング（４１）の外径より若干小
径に形成されているので、ハウジング（４１）の成形に
際し、溶融合成樹脂材料は金型と制御回路基板（４４）
との微小な間隙を通って、制御回路基板（４４）の下方
へ流入する。このため、溶融合成樹脂材料がキャビティ
゛の全体に充満するまでの時間が長くかかり、ハウジン
グ（４１）の成形能率が低下した。また、金型と制御回
路基板（４４）との間隙が小さいと、湯回りが悪くなる
ため、不良品の発生率も高かった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional molded motor, as described above, the control circuit board (44) is larger than the outer diameter of the housing (41) so that a large number of electronic components can be mounted thereon. Since the housing (41) is formed to have a slightly small diameter, the molten synthetic resin material is mixed with the mold and the control circuit board (44) when molding the housing (41).
The liquid flows into the lower part of the control circuit board (44) through a small gap between the two. For this reason, it took a long time for the entire cavity to be filled with the molten synthetic resin material, and the molding efficiency of the housing (41) decreased. Furthermore, if the gap between the mold and the control circuit board (44) was small, the flow of the hot water would be poor, resulting in a high incidence of defective products.
そこで、本発明の課題は、ハウジングを短時間に能率よ
く成形できるとともに、不良品の発生率を低下できるモ
ールドモータを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a molded motor that can efficiently mold a housing in a short time and reduce the incidence of defective products.
［課題を解決するための手段］
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであ
り、本発明の第一の解決手段は、モールドモータを、内
部に固定子鉄心、巻線、及び、制御回路基板がモールド
された合成樹脂製のハウジングと、そのハウジングに装
着されたブラケットと、そのブラケットに回転可能に支
持された出力軸と、その出力軸に固定されたロータとか
ら構成し、前記制御回路基板の外周部には、ハウジング
の成形時に溶融合成樹脂材料が通過する樹脂通過孔を形
成したものである。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made to solve the above problems, and the first means of solving the invention is to provide a molded motor with a stator core, windings, and , consisting of a synthetic resin housing in which a control circuit board is molded, a bracket attached to the housing, an output shaft rotatably supported by the bracket, and a rotor fixed to the output shaft, A resin passage hole is formed in the outer periphery of the control circuit board, through which a molten synthetic resin material passes during molding of the housing.
本発明の第二の解決手段は、ハウジングの外周にフラン
ジ部が突設されたモールドモータにおいて、制御回路基
板の外周部に樹脂通過孔を形成するとともに、フランジ
部の制御回路基板側のコーナに面取部を形成したもので
ある。A second solution of the present invention is a molded motor having a flange protruding from the outer periphery of the housing, in which a resin passage hole is formed on the outer periphery of the control circuit board, and a resin passage hole is formed in the corner of the flange on the control circuit board side. A chamfered portion is formed.
［作用］
上記した第一の解決手段によれば、制御回路基板の外周
部に樹脂通過孔が形成されているので、ハウジングの成
形に際し、注入された溶融合成樹脂材料は樹脂通過孔を
通り、金型の内部全体へ迅速に流入する。したがって、
ハウジングを短時間に能率よく成形できる。そのうえ、
樹脂通過孔により溶融合成樹脂材料の湯回りがよくなる
ため、ハウジングの不良品発生率も低下する。[Operation] According to the first solution described above, since the resin passage hole is formed on the outer periphery of the control circuit board, the injected molten synthetic resin material passes through the resin passage hole when molding the housing. It quickly flows throughout the inside of the mold. therefore,
Housings can be molded efficiently in a short time. Moreover,
Since the resin passage hole improves the flow of the molten synthetic resin material, the incidence of defective products in the housing is also reduced.
また、第二の解決手段によれば、前記樹脂通過孔に加え
、フランジ部の制御回路基板側のコーナに面取部が形成
されているため、溶融合成樹脂材料は面取部及び樹脂通
過孔を通り、金型の内部全体へスムーズかつ迅速に流入
する。このため、ハウジングをより一層短時間に能率よ
く成形することができる。しかも、面取部によりフラン
ジ部の基部の肉厚が厚くなるので、フランジ部の強度も
増大する。Further, according to the second solution, in addition to the resin passage hole, a chamfer is formed at the corner of the flange portion on the control circuit board side, so that the molten synthetic resin material can be removed from the chamfer and the resin passage hole. and flows smoothly and quickly throughout the interior of the mold. Therefore, the housing can be molded more efficiently in a shorter time. Moreover, since the thickness of the base of the flange portion is increased by the chamfered portion, the strength of the flange portion is also increased.
［実施例］ 以下、本発明の詳細な説明する。[Example] The present invention will be explained in detail below.
〈第一実施例〉
まず、本発明をアウタロータ型のモールドモータに具体
化した第一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
る。First Embodiment First, a first embodiment in which the present invention is embodied in an outer rotor type molded motor will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
第１図は本発明の第一実施例を示すモールドモータの一
部破断側面図、第２図は第１図のモールドモータの成形
時の状態を示す平面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view of a molded motor showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the state of the molded motor of FIG. 1 during molding.
第１図において、（１）はエポキシ等の合成樹脂材料か
らなるハウジングであり、その内部には固定子鉄心（３
）、巻線（４）、及び、制御回路基板（６）がモールド
固定さている。前記／％ウジング（１）の基端部外周に
は、各種電気製品の本体（図示略）に取付けられるフラ
ンジ部（２）が一体に突設され、そのフランジ部（２）
には、取付用のねじ（図示略）が挿通されるねじ孔（２
６）が複数個形成されている。また、フランジ部（２）
の制御回路基板（６）側のコーナには、アール状の面取
部（２７）が全周にわたって形成されている。In Fig. 1, (1) is a housing made of synthetic resin material such as epoxy, and inside it is a stator core (3
), a winding (4), and a control circuit board (6) are fixed in mold. A flange portion (2) that is attached to the main body (not shown) of various electrical products is integrally provided on the outer periphery of the base end of the /% housing (1), and the flange portion (2)
has a screw hole (2) into which a mounting screw (not shown) is inserted.
A plurality of 6) are formed. In addition, the flange part (2)
A rounded chamfer (27) is formed all around the corner on the control circuit board (6) side.
前記制御回路基板（６）はハウジング（１）の外径より
若干小径のドーナツ状に形成され、その表裏両面には、
ＩＣ，トランジスタ、コンデンサ、ホール素子、抵抗等
の多数の電子部品（５）が実装されている。また、制御
回路基板（６）の外周部には、成形時に使用する上型（
５０）の注湯口（５１）に対向するように（第２図参照
）、樹脂通過孔（２８）が切欠形成され、ハウジング（
１）の成形時に、溶融合成樹脂材料を固定子鉄心（２）
側へ通過させるようになっている。なお、第１図におい
て、前記注湯口（５１）は矢印で示されている。The control circuit board (6) is formed in a donut shape with a diameter slightly smaller than the outer diameter of the housing (1), and has on both its front and back sides,
A large number of electronic components (5) such as ICs, transistors, capacitors, Hall elements, and resistors are mounted. Additionally, an upper mold (
A resin passage hole (28) is cut out to face the spout (51) of the housing (see Fig. 2).
During molding of step 1), the molten synthetic resin material is applied to the stator core (2).
It is designed to allow passage to the side. In addition, in FIG. 1, the pouring port (51) is indicated by an arrow.
（１１）は前記固定子鉄心（３）を外側から覆うように
、ハウジング（１）に装着された金属カップ状の第１ブ
ラケツトであり、その中央部にはベアリング収容部（１
２）が突設されている。前記第１ブラケツト（１１）の
周壁の基端部は、ハウジング（１）のフランジ部（２）
に対しパツキン（１３）を介しビス（１４）により固定
されている。（１５）は前記ベアリング収容部（１２）
に圧入された第１ベアリングである。なお、第１ブラケ
ツト（１１）の周壁には、内部に進入した水分または塵
埃を排出するドレン孔（２５）が形成されている。(11) is a metal cup-shaped first bracket attached to the housing (1) so as to cover the stator core (3) from the outside;
2) is provided protrudingly. The base end of the peripheral wall of the first bracket (11) is connected to the flange (2) of the housing (1).
It is fixed with a screw (14) via a gasket (13). (15) is the bearing housing part (12)
This is the first bearing press-fitted into the Note that a drain hole (25) is formed in the peripheral wall of the first bracket (11) to drain moisture or dust that has entered the inside.
（１６）は前記第１ブラケツト（１１）の反対側のハウ
ジング（１）に装着された金属製の第２ブラケツトであ
り、その中央部にはベアリング収容部（１７）が突設さ
れている。前記第２ブラケツト（１６）はその外端部に
て、ハウジング（１）のフランジ部（２）に対し前記ビ
ス（１４）により固定されている。（１８）は第２ブラ
ケツト（１６）のベアリング収容部（１７）に圧入され
た第２ベアリングである。A second metal bracket (16) is attached to the housing (1) on the opposite side of the first bracket (11), and a bearing accommodating portion (17) is protruded from the center thereof. The second bracket (16) is fixed at its outer end to the flange (2) of the housing (1) by the screw (14). (18) is a second bearing press-fitted into the bearing accommodating portion (17) of the second bracket (16).
（７）はハウジング（１）の中心孔（８）に挿通された
出力軸であり、その先端には結合ねじ（９）が設けられ
るとともに、中間部には凹凸部（１０）が形成されてい
る。そして、前記出力軸（７）の先端部は前記第１ベア
リング（１５）に回転可能に支持され、また、出力軸（
７）の基端部は前記第２ベアリング（１８）に回転可能
に支持されている。なお、（１９）及び（２０）は、第
１ベアリング（１５）及び第２ベアリング（１８）を出
力軸（７）上に係止する係止リングである。(7) is an output shaft that is inserted through the center hole (8) of the housing (1), and a coupling screw (9) is provided at the tip thereof, and an uneven part (10) is formed in the middle part. There is. The tip of the output shaft (7) is rotatably supported by the first bearing (15), and the output shaft (7) is rotatably supported by the first bearing (15).
7) is rotatably supported by the second bearing (18). Note that (19) and (20) are locking rings that lock the first bearing (15) and the second bearing (18) on the output shaft (7).
（２１）は第１ブラケツト（１１）の内側に配設された
金属カップ状のロータ支持部材であり、出力軸（７）の
前記凹凸部（１０）に固定結合される内壁部（２２）と
、固定子鉄心（３）を外側から覆う外壁部（２３）とを
有している。（２４）は固定子鉄心（３）を所定の微少
間隙を介して囲繞するように、前記ロータ支持部材（２
１）の外壁部（２３）の内周面に固着された環状のゴム
磁石からなるロータである。(21) is a metal cup-shaped rotor support member disposed inside the first bracket (11), and has an inner wall portion (22) fixedly connected to the uneven portion (10) of the output shaft (7). , and an outer wall portion (23) that covers the stator core (3) from the outside. (24) is the rotor support member (2) so as to surround the stator core (3) with a predetermined minute gap.
1) is a rotor made of an annular rubber magnet fixed to the inner peripheral surface of the outer wall portion (23).
」二記のように構成された第一実施例のモールドモータ
において、次に、ハウジング（１）の成形方法について
説明する。Next, a method of molding the housing (1) of the first embodiment of the molded motor configured as described in Section 2 will be described.
第２図において、（５０）はハウジング（１）のフラン
ジ部（２）側を成形する上型であり、前記注湯口（５１
）を備えている。（５２）はノ＼ウジング（１）の固定
子鉄心（３）側を成形する下型であり、前記面取部（２
７）を形成するアール部（５３）と、前記中心孔（８）
を成形する中子（５４）とが設けられている。In FIG. 2, (50) is an upper mold for molding the flange portion (2) side of the housing (1), and the pouring port (51)
). (52) is a lower mold for molding the stator core (3) side of the nozzing (1), and the chamfered portion (2)
7) and the center hole (8).
A core (54) for molding is provided.
ハウジング（１）の成形に際しては、下型（５２）の内
部に固定子鉄心（３）、巻線（４）、及び、制御回路基
板（６）を位置決めして収容し１、上型（５０）と下型
（５２）とを型合せしたのち、溶融合成樹脂材料を上型
（５０）の注湯口（５１）から注入する。注入された溶
融合成樹脂材料は、上型（５０）の内部に直接流入する
とともに、下型（５２）のアール部（５３）を介し、制
御回路基板（６）の樹脂通過孔（２８）、及び、下型（
５２）と制御回路基板（６）との間隙を通過し、下型の
内部にも迅速に流入する。そして、冷却後、型離しすれ
ば、固定子鉄心（３）、巻線（４）、及び、制御回路基
板（６）をモールドしてなるノ１ンジング（１）を成形
することができる。When molding the housing (1), the stator core (3), the winding (4), and the control circuit board (6) are positioned and housed inside the lower mold (52) 1, and the upper mold (50) is molded. ) and the lower mold (52), the molten synthetic resin material is injected from the pouring port (51) of the upper mold (50). The injected molten synthetic resin material flows directly into the upper mold (50), and passes through the rounded part (53) of the lower mold (52) to the resin passage hole (28) of the control circuit board (6). And the lower mold (
52) and the control circuit board (6), and quickly flows into the inside of the lower mold. After cooling and releasing the mold, a molding (1) can be formed by molding the stator core (3), the winding (4), and the control circuit board (6).
このように、第一実施例のモールドモータは、内部に固
定子鉄心（３）、巻線（４）、及び、制御回路基板（６
）がモールドされるとともに、外周にフランジ部（２）
が突設された合成樹脂製のハウジング（１）と、そのハ
ウジング（１）に装着された第１ブラケツト（１１）及
び第２ブラケツト（１６）と、第１ブラケツト（１１）
及び第２ブラケツト（１６）に回転可能に支持された出
力軸（７）と、その出力軸（７）に固定されたロータ（
２４）とから構成され、制御回路基板（６）の外周部に
、ハウジング（１）の成形時に溶融合成樹脂材料が通過
する樹脂通過孔（２８）を切欠形成とともに、フランジ
部（２）の制御回路基板（６）側のコーナに面取部（２
７）を形成したものである。In this way, the molded motor of the first embodiment has a stator core (3), a winding (4), and a control circuit board (6) inside.
) is molded, and a flange part (2) is attached to the outer periphery.
A synthetic resin housing (1) with a protruding structure, a first bracket (11) and a second bracket (16) attached to the housing (1), and a first bracket (11).
and an output shaft (7) rotatably supported by the second bracket (16), and a rotor (7) fixed to the output shaft (7).
24), a resin passage hole (28) is formed on the outer periphery of the control circuit board (6) through which the molten synthetic resin material passes during molding of the housing (1), and a control circuit for the flange portion (2) is formed. There is a chamfered part (2) at the corner on the circuit board (6) side.
7).
したがって、第一実施例のモールドモータによれば、制
御回路基板（６）の外周部に樹脂通過孔（２８）が形成
されているので、ハウジング（１）の成形に際し、注入
された溶融合成樹脂材料が、下型（５２）のアール部（
５３）及び制御回路基板（６）の樹脂通過孔（２８）を
通り、下型（５２）の内部全体へスムーズかつ迅速に流
入する。Therefore, according to the molded motor of the first embodiment, since the resin passage hole (28) is formed in the outer periphery of the control circuit board (6), the molten synthetic resin injected when molding the housing (1) The material is in the rounded part of the lower die (52) (
53) and the resin passage hole (28) of the control circuit board (6), and smoothly and quickly flows into the entire interior of the lower mold (52).
したがって、ハウジング（１）を短時間に能率よく成形
できる。そのうえ、樹脂通過孔（２８）により溶融合成
樹脂材料の湯回りがよくなるため、ハウジング（１）の
不良品発生率も低下する。Therefore, the housing (1) can be efficiently molded in a short time. Moreover, since the resin passage hole (28) improves the flow of the molten synthetic resin material, the incidence of defective products of the housing (1) is also reduced.
また、フランジ部（２）の制御回路基板（６）側のコー
ナに面取部（２７）が形成されているため、下型（５２
）と制御回路基板（６）との間隙が拡大されて、そこを
通過する樹脂量が増大し、ハウジング（１）をより一層
短時間に能率よく成形することができる。しかも、面取
部（２７）によりフランジ部（２）の基部の肉厚が厚く
なるので、各種電気製品に対するフランジ部（２）の取
付強度も増大する。In addition, since a chamfered portion (27) is formed at the corner of the flange portion (2) on the control circuit board (6) side, the lower mold (52)
) and the control circuit board (6), the amount of resin passing therein increases, and the housing (1) can be molded more efficiently in a shorter time. Moreover, since the thickness of the base of the flange portion (2) is increased by the chamfered portion (27), the strength of attachment of the flange portion (2) to various electrical products is also increased.
く第二実施例〉
次に、本発明をインナロータ型のモールドモータに具体
化した第二実施例を第３図及び第４図に基づいて説明す
る。Second Embodiment Next, a second embodiment in which the present invention is embodied in an inner rotor type molded motor will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
第３図は第二実施例のモールドモータを示す断面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing the molded motor of the second embodiment, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line A--A in FIG.
図において、（３１）は合成樹脂製のノ＼ウジングであ
り、その内部には固定子鉄心（３２）、巻線（３３）、
及び、制御回路基板（３４）がモールド固定さている。In the figure, (31) is a nozzing made of synthetic resin, and inside it there are a stator core (32), windings (33),
Further, a control circuit board (34) is fixed by molding.
ハウジング（３１）の基端部外周には、フランジ部（３
５）が一体に突設され、そのフランジ部（３５）の制御
回路基板（３４）側のコーナには、アール状の面取部（
３７）が全周にわたって形成されている。The outer periphery of the base end of the housing (31) has a flange portion (3
5) is integrally protruded, and the corner of the flange portion (35) on the control circuit board (34) side has a rounded chamfered portion (
37) is formed over the entire circumference.
前記制御回路基板（３４）はハウジング（３１）の外径
より若干小径のドーナツ状に形成され、その表裏両面に
は、多数の電子部品（図示路）が実装されている。また
、制御回路基板（３４）の外周部には、ハウジング（３
１）の成形時に、溶融合成樹脂材料を固定子鉄心（３２
）側へ通過させる樹脂通過孔（３０）が切欠形成されて
いる。The control circuit board (34) is formed into a donut shape with a diameter slightly smaller than the outer diameter of the housing (31), and a large number of electronic components (paths shown) are mounted on both the front and back surfaces of the control circuit board (34). Further, a housing (3
1) During molding, the molten synthetic resin material is applied to the stator core (32
) is formed with a resin passage hole (30).
（３６）はハウジング（３１）の両側面に装着された一
対のブラケットであり、それらの中央部にはベアリング
（３８）が圧入されている。（３９）はハウジング（３
１）の中心孔（３１ａ）に挿通された出力軸であり、そ
の両端部は各ベアリング（３８）に回転可能に支持され
ている。（４０）は固定子鉄心（３２）の内側に位置す
るように前記出力軸（３９）上に固定されたロータであ
る。A pair of brackets (36) are attached to both sides of the housing (31), and a bearing (38) is press-fitted into the center of the brackets. (39) is the housing (3
1) is an output shaft inserted through the center hole (31a), and both ends thereof are rotatably supported by respective bearings (38). (40) is a rotor fixed on the output shaft (39) so as to be located inside the stator core (32).
上記のように構成された第二実施例のモールドモータに
よれば、フランジ部（３５）のコーナに面取部（３７）
が形成されるとともに、制御回路基板（３４）に樹脂通
過孔（３０）が形成されているので、インナロータ型の
モールドモータにおいて、第一実施例と同様、ハウジン
グ（３１）の成形時における溶融合成樹脂材料の流入速
度を速くして、ハウジング（３１）を短時間に能率よく
成形できるとともに、溶融合成樹脂材料の湯回りをよく
して、ハウジング（３１）の不良品発生率を低下でき、
しかも、面取部（３７）によりフランジ部（３５）の基
部の肉厚を厚くして、各種電気製品に対するフランジ部
（３５）の取付強度を増大できるという効果が得られる
。According to the molded motor of the second embodiment configured as described above, the chamfered portion (37) is provided at the corner of the flange portion (35).
is formed, and since the resin passage hole (30) is formed in the control circuit board (34), in the inner rotor type molded motor, the melting process during molding of the housing (31) is avoided, as in the first embodiment. By increasing the inflow speed of the resin material, the housing (31) can be efficiently molded in a short time, and by improving the flow of the molten synthetic resin material, the incidence of defective products of the housing (31) can be reduced.
In addition, the chamfered portion (37) increases the wall thickness of the base of the flange portion (35), thereby increasing the strength with which the flange portion (35) is attached to various electrical appliances.
なお、上記各実施例では、制御回路基板（６）及び（３
４）の外周部を切欠いて樹脂通過孔（２８）及び（３０
）を形成しているが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、制御回路基板の外周部を打抜いて樹脂通過孔を
形成してもよい。In addition, in each of the above embodiments, the control circuit boards (6) and (3)
4) by cutting out the outer periphery of the resin passage holes (28) and (30).
), but the present invention is not limited to this, and the resin passage hole may be formed by punching out the outer peripheral portion of the control circuit board.
また、上記実施例では、面取部（２７）及び（３７）が
アール状に形成されているが、面取部を傾斜面状に形成
して実施することも可能である。Further, in the above embodiment, the chamfered portions (27) and (37) are formed in a rounded shape, but it is also possible to form the chamfered portion in an inclined surface shape.
［発明の効果］
以上のように、請求項１に記載された本発明のモールド
モータは、内部に固定子鉄心、巻線、及び、制御回路基
板がモールドされた合成樹脂製のハウジングと、そのハ
ウジングに装着されたブラケットと、そのブラケットに
回転可能に支持された出力軸と、その出力軸に固定され
たロータとを具備し、前記制御回路基板の外周部には、
ハウジングの成形時に溶融合成樹脂材料が通過する樹脂
通過孔を形成したものであるから、ハウジング成形時に
、溶融合成樹脂材料を金型の内部全体に迅速に流入でき
て、ハウジングを短時間に能率よく成形できるとともに
、溶融合成樹脂材料の湯回りをよくして、ハウジングの
不良品発生率を低下できるという効果がある。[Effects of the Invention] As described above, the molded motor of the present invention described in claim 1 includes a synthetic resin housing in which a stator core, a winding, and a control circuit board are molded, and the housing. The control circuit board includes a bracket attached to the housing, an output shaft rotatably supported by the bracket, and a rotor fixed to the output shaft, and an outer peripheral portion of the control circuit board includes:
Since a resin passage hole is formed through which the molten synthetic resin material passes during housing molding, the molten synthetic resin material can quickly flow into the entire interior of the mold during housing molding, allowing the housing to be formed quickly and efficiently. Not only can it be molded, but it also has the effect of improving the flow of the molten synthetic resin material and reducing the incidence of defective housings.
また、請求項２に記載された本発明のモールドモータは
、ハウジングの外周にフランジ部を具備し、制御回路基
板の外周部に樹脂通過孔を形成するとともに、フランジ
部の制御回路基板側のコーナに面取部を形成したもので
あるから、溶融合成樹脂材料を金型の内部全体にスムー
ズかつ迅速に流入できて、ハウジングをより一層短時間
に能率よく成形でき、しかも、面取部によりフランジ部
の基部の肉厚を厚（して、フランジ部の強度を増大でき
るという効果がある。Further, the molded motor of the present invention described in claim 2 is provided with a flange portion on the outer periphery of the housing, a resin passage hole is formed on the outer periphery of the control circuit board, and a corner of the flange portion on the control circuit board side is provided with a resin passage hole on the outer periphery of the control circuit board. The chamfered part allows the molten plastic material to flow smoothly and quickly throughout the inside of the mold, making it possible to mold the housing more quickly and efficiently. This has the effect of increasing the thickness of the base of the flange to increase the strength of the flange.
第１図は本発明の第一実施例を示すモールドモータの一
部破断側面図、第２図は第１図のモールドモータの成形
時の状態を示す平面図、第３図は本発明の第二実施例の
モールドモータを示す断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ
線断面図、第５図は従来のモールドモータを示す断面図
である。
図において、
１．３１：ハウジング ２，３５：フランジ部３．３
２：固定子鉄心 ４．３３：巻線６．３４：制御回路
基板 ７，３９：出力軸１１．１６．３６：ブラケット
２４．４０：ロータ ２７，３７：面取部２８．３０
：樹脂通過孔
である。
なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。FIG. 1 is a partially cutaway side view of a molded motor showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the molded motor of FIG. 1 in a molded state, and FIG. A sectional view showing the molded motor of the second embodiment, FIG. 4 is taken along the line A-A in FIG. 3.
A line sectional view, FIG. 5 is a sectional view showing a conventional molded motor. In the figure, 1.31: Housing 2, 35: Flange part 3.3
2: Stator core 4.33: Winding 6.34: Control circuit board 7, 39: Output shaft 11.16.36: Bracket 24.40: Rotor 27, 37: Chamfered portion 28.30
:Resin passage hole. In the drawings, the same reference numerals and the same symbols indicate the same or equivalent parts.
Claims (2)
板がモールドされた合成樹脂製のハウジングと、前記ハ
ウジングに装着されたブラケットと、前記ブラケットに
回転可能に支持された出力軸と、前記出力軸に固定され
たロータとを具備し、前記制御回路基板の外周部に、ハ
ウジングの成形時に溶融合成樹脂材料が通過する樹脂通
過孔を形成してなることを特徴とするモールドモータ。(1) A synthetic resin housing in which a stator core, windings, control circuit, and its board are molded, a bracket attached to the housing, and an output shaft rotatably supported by the bracket. , a rotor fixed to the output shaft, and a resin passage hole through which a molten synthetic resin material passes during molding of the housing is formed in the outer periphery of the control circuit board.
がモールドされるとともに、外周にフランジ部が突設さ
れた合成樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに装着
されたブラケットと、前記ブラケットに回転可能に支持
された出力軸と、前記出力軸に固定されたロータとを具
備し、 前記制御回路基板の外周部に、ハウジングの成形時に溶
融合成樹脂材料が通過する樹脂通過孔を形成するととも
に、前記フランジ部の制御回路基板側のコーナに面取部
を形成したことを特徴とするモールドモータ。(2) A synthetic resin housing in which a stator core, windings, control circuit, and its board are molded and a flange protruding from the outer periphery, a bracket attached to the housing, and the bracket an output shaft rotatably supported by a rotor, and a rotor fixed to the output shaft, and a resin passage hole is formed in the outer periphery of the control circuit board, through which a molten synthetic resin material passes during molding of the housing. The molded motor is further characterized in that a chamfered portion is formed at a corner of the flange portion on the control circuit board side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24405389A JPH03107344A (en) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Molded motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24405389A JPH03107344A (en) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Molded motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107344A true JPH03107344A (en) | 1991-05-07 |
Family
ID=17113029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24405389A Pending JPH03107344A (en) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Molded motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03107344A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164253A (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Panasonic Corp | Ceiling-embedded ventilator |
| EP3672032A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Bühler Motor GmbH | Electric motor |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24405389A patent/JPH03107344A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164253A (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Panasonic Corp | Ceiling-embedded ventilator |
| EP3672032A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Bühler Motor GmbH | Electric motor |
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