JPH0310691Y2 - - Google Patents
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- JPH0310691Y2 JPH0310691Y2 JP1981191581U JP19158181U JPH0310691Y2 JP H0310691 Y2 JPH0310691 Y2 JP H0310691Y2 JP 1981191581 U JP1981191581 U JP 1981191581U JP 19158181 U JP19158181 U JP 19158181U JP H0310691 Y2 JPH0310691 Y2 JP H0310691Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の技術分野
本考案は複数のプリント板がバツクボードに並
列実装される装置のプリント板誤挿着防止機構の
改良に係る。[Detailed Description of the Invention] (1) Technical Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a mechanism for preventing incorrect insertion of printed boards in a device in which a plurality of printed boards are mounted in parallel on a backboard.
(2) 技術の背景
電子・通信装置において架・シエルフ・ユニツ
ト等のバツクボードに並設されたコネクタに複数
のプリント板が該バツクボードに対して垂直に挿
着される構造の装置では、例えば電源ユニツトの
搭載されたプリント板が挿着される位置にあるコ
ネクタには、常に入力電源が印加されている。し
たがつて他の例えば信号処理回路のプリント板を
このコネクタに誤つて挿着すると、そのプリント
板に搭載された回路部品を損傷せしめるおそれが
ある。(2) Background of the technology In electronic/communication equipment, a plurality of printed circuit boards are inserted perpendicularly to connectors arranged in parallel on a back board such as a rack, shelf, unit, etc., for example, a power supply unit. Input power is always applied to the connector at the position where the printed circuit board mounted with is inserted. Therefore, if another printed board, for example a signal processing circuit, is incorrectly inserted into this connector, there is a risk of damaging the circuit components mounted on that printed board.
また、他の位置に装着されたコネクタにおいて
も、装置の電源を切断しないままでプリント板を
挿脱すると例えばプリント板に搭載された集積回
路の出力同士が接続されたり、集積回路の出力が
接地したりして損傷するなどのおそれがある。 In addition, even with connectors installed in other positions, if a printed board is inserted or removed without turning off the power to the device, the outputs of integrated circuits mounted on the printed board may be connected together, or the output of the integrated circuit may be grounded. There is a risk of damage.
以上のようなことは、複数のプリント板の大き
さ形状、コネクタの形状や取付位置関係が同じで
あることに起因することである。 The above problem is caused by the fact that the size and shape of the plurality of printed boards, the shape of the connectors, and the mounting position relationships are the same.
(3) 従来技術と問題点
従来のプリント板誤挿着防止機構を第１図の斜
視図で示す。(3) Prior Art and Problems The conventional mechanism for preventing incorrect insertion of printed circuit boards is shown in a perspective view in FIG.
第１図においては、多数のプリント板を並列実
装するための上下左右の金属板の枠体でなる収容
筐と背面にプリント回路板でなるバツクボード１
が取着閉鎖される。そうして上記収容筐の上下面
内側には挿入されるプリント板２をバツクボード
１のコネクタ３へ案内挿着するためのプリント板
の上下のエツジを嵌合案内する案内溝が対向形成
されている。従つてプリント板２は収容筐の前面
開口より該案内溝に嵌め沿わせて挿脱する。図は
上記収容筐について理解を容易とするために図示
省略して示してある。 In Fig. 1, there is shown a housing case made up of metal plate frames on the top, bottom, left and right sides for mounting a large number of printed boards in parallel, and a back board 1 made up of a printed circuit board on the back.
is installed and closed. Guide grooves are formed on the inside of the upper and lower surfaces of the housing case to face each other and guide the upper and lower edges of the printed board 2 to be inserted into the connector 3 of the backboard 1. . Therefore, the printed board 2 is inserted into and removed from the front opening of the storage case while fitting along the guide groove. The illustration of the housing case is omitted in order to facilitate understanding of the housing case.
図において、３はバツクボード１に並列して装
着されためすコネクタである。２はバツクボード
１に挿着されるプリント板で、バツクボード１に
対向する縁部には、めすコネクタに挿入結合され
るおすコネクタ４が装着されている。 In the figure, reference numeral 3 designates a test connector mounted in parallel on the backboard 1. Reference numeral 2 denotes a printed board that is inserted into the backboard 1, and a male connector 4 that is inserted and coupled to a female connector is attached to the edge facing the backboard 1.
めすコネクタ３に並行して短冊状の取付板５が
間隔管７を介して小ねじ６によつてバツクボード
１に固着されている。８は取付板５に垂直に固着
され、プリント板２が挿着された状態でプリント
板２の方向に突出した棒状のピンである。 Parallel to the female connector 3, a strip-shaped mounting plate 5 is fixed to the backboard 1 through a spacer tube 7 with machine screws 6. Reference numeral 8 denotes a rod-shaped pin that is fixed perpendicularly to the mounting plate 5 and projects in the direction of the printed board 2 when the printed board 2 is inserted.
プリント板２のバツクボード１に対向する縁部
にはＬ形のストツパ金具９が一方の平面をバツク
ボード１に並行するように、ピン８に対応して固
着されている。プリント板２がバツクボードに挿
着された状態で、ピン８の丁度貫通する孔１０が
対応してストツパ金具９に穿設されている。した
がつて所定の組として所定位置に挿着されるプリ
ント板２のおすコネクタ４を、めすコネクタ３に
挿入するには何等支障がない。 An L-shaped stopper fitting 9 is fixed to the edge of the printed board 2 facing the backboard 1 in correspondence with the pin 8 so that one plane is parallel to the backboard 1. When the printed board 2 is inserted into the backboard, a hole 10 through which the pin 8 just passes is correspondingly bored in the stopper fitting 9. Therefore, there is no problem in inserting the male connectors 4 of the printed circuit board 2, which are inserted in a predetermined position as a predetermined group, into the female connector 3.
しかし、ピン８の取付板５に固着される位置と
孔１０の対応関係の位置とが、それぞれの複数の
プリント板２に応じて異なつた組としての位置と
なるように定められているので、所定の組位置に
挿着されるプリント板２以外のプリント板を、め
すコネクタ３に組合せ挿入しようとしても、ピン
８とストツパ金具の孔の位置が一致しないので挿
入することがでず、ストツパ金具９の平面に衝突
しておすコネクタ４がめすコネクタ３に挿入する
ことを阻止する。したがつてプリント板２が所定
の組以外の個所に誤挿着されることなく、プリン
ト板２は損傷されることがない。 However, since the position where the pin 8 is fixed to the mounting plate 5 and the corresponding position of the hole 10 are determined as different sets depending on the plurality of printed boards 2, Even if you try to insert a printed board other than the printed board 2 inserted into the predetermined assembly position into the female connector 3, the positions of the pins 8 and the holes in the stopper fitting do not match, so it cannot be inserted, and the stopper fitting cannot be inserted. 9 to prevent the male connector 4 from being inserted into the female connector 3. Therefore, the printed board 2 will not be erroneously inserted into a location other than a predetermined set, and the printed board 2 will not be damaged.
なお、取付板５は間隔管７を介してバツクボー
ド１に固着されているので、間隔管７以外の部分
はバツクボード１に密着していない。したがつて
バツクボード１の表面の回路パターン（図示せ
ず）は、取付板５を固着して殆んど回路パターン
の領域が制限されることがない。 Incidentally, since the mounting plate 5 is fixed to the backboard 1 through the spacer tube 7, the parts other than the spacer tube 7 are not in close contact with the backboard 1. Therefore, the area of the circuit pattern (not shown) on the surface of the backboard 1 is hardly restricted by fixing the mounting plate 5.
しかし乍ら、上述の誤挿着防止機構は、部品点
数が多く、かつバツクボードおよびプリント板に
それぞれねじ止めされるものであつて、組立工数
が多く、コスト高になるという問題点があるほ
か、取付板５上におけるピン８の位置に対応して
挿入を阻止し得るようなストツパ金具９の対向面
を必要とするといつた別の問題もある。 However, the above-mentioned incorrect insertion prevention mechanism has a large number of parts and is screwed to the backboard and printed board, which requires a large number of assembly steps and increases costs. Another problem is that it requires an opposing surface of the stopper fitting 9 to correspond to the position of the pin 8 on the mounting plate 5 and to prevent insertion.
(4) 考案の目的
本考案の目的は、上記従来の問題点に鑑み、部
品点数を減少することにより、組立も容易で安価
なプリント板誤挿着防止機構を提供することにあ
る。(4) Purpose of the invention In view of the above-mentioned conventional problems, the purpose of the present invention is to provide a mechanism for preventing incorrect insertion of printed boards that is easy to assemble and inexpensive by reducing the number of parts.
(5) 考案の構成
上記目的を達成するために本考案の構成は、バ
ツクボードに並設したコネクタそれぞれに所定の
組となるようにプリント板が挿着される装置にお
いて、板体でなるストツパを該ストツパの板端面
から一体に突出形成された複数の突出ピンをバツ
クボードの装着孔に嵌合させかつバツクボード面
と板端面間に間隙を設けバツクボード面とは垂直
にかつプリント板に直交して固着せしめ、バツク
ボード面と対向するプリント板の端数縁には上記
ストツパと嵌合するスリツトを設け、上記ストツ
パとスリツトの位置が所定の組となるように定め
られそれぞれの個々の組の位置を相互に異ならせ
形成したことにある。(5) Structure of the invention In order to achieve the above object, the structure of the invention is to provide a stopper made of a plate in a device in which printed boards are inserted into connectors arranged in parallel on a backboard in a predetermined set. A plurality of protruding pins integrally formed to protrude from the plate end face of the stopper are fitted into mounting holes of the backboard, and a gap is provided between the backboard face and the board end face, and the stopper is fixed perpendicular to the backboard face and perpendicular to the printed board. A slit is provided on the edge of the printed board facing the backboard surface to fit with the stopper, and the positions of the stopper and the slit are determined to form a predetermined set, and the positions of each individual set are set relative to each other. The difference lies in the fact that it was formed differently.
所定位置に挿着するプリント板は、組となつた
ストツパとスリツトとが嵌入するので、プリント
板コネクタ、或いはプリント板の接栓部が、バツ
クボードに装着したコネクタに挿着するのに、何
等の支障がない。しかし、所定の組以外のプリン
ト板との組合せは、バツクボード側の端縁がスト
ツパに衝突する。即ち、プリント板の誤挿着を防
止することができる。 The printed board that is inserted in a predetermined position is fitted with a pair of stoppers and slits, so it takes some time to insert the printed board connector or the plug part of the printed board into the connector installed on the back board. There is no problem. However, in combination with a printed board other than the predetermined set, the edge on the backboard side collides with the stopper. That is, incorrect insertion of the printed board can be prevented.
(6) 考案の実施例
以下、図示実施例を参照して本考案について詳
細に説明する。(6) Embodiments of the invention Hereinafter, the invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments.
第２図は、本考案の一実施例で、イ図は斜視
図、ロ図はイ図のストツパ部分の詳細図である。 Fig. 2 shows an embodiment of the present invention, in which Fig. A is a perspective view and Fig. B is a detailed view of the stopper portion of Fig. A.
図においては、多数のプリント板を並列実装す
るための上下左右の金属板の枠体でなる収容筐と
背面にプリント回路板でなるバツクボード１７が
取着閉鎖される。そうして上記収容筐の上下面内
側には挿入されるプリント板１８をバツクボード
１７のコネクタ２０へ案内挿着するためのプリン
ト板の上下のエツジを嵌合案内する案内溝が対向
形成されている。従つてプリント板１８は収容筐
の前面開口より該案内溝に嵌め沿わせて挿脱す
る。図は上記収容筐について理解を容易とするた
めに図示省略して示したことは第１図の場合と同
様である。 In the figure, a housing casing made of upper, lower, left and right metal plate frames for mounting a large number of printed boards in parallel, and a back board 17 made of a printed circuit board are attached to the back and closed. Guide grooves are formed on the inner side of the upper and lower surfaces of the housing case to face each other and guide the upper and lower edges of the printed board 18 to be inserted into the connector 20 of the backboard 17. . Therefore, the printed board 18 is inserted and removed from the front opening of the storage case while fitting along the guide groove. As in the case of FIG. 1, the illustration of the housing case is omitted for ease of understanding.
第２図において、１９はバツクボード１７に並
設されためすコネクタであり、それぞれのプリン
ト板１８1，１８2，１８3，……にはバツクボー
ド１７に対向する側縁部におすコネクタ２０が装
着されている。 In FIG. 2, reference numeral 19 denotes female connectors arranged in parallel on the back board 17, and a connector 20 is attached to each printed board 18 1 , 18 2 , 18 3 , . . . on the side edge facing the back board 17. has been done.
１１はプリント板１８1，１８2，……の挿着方
向視でＬ形の金属の板体よりなるストツパで、バ
ツクボード１７側の板端面１２にテーパ形状の突
起１４が一体に３個突出し、それぞれの突起１４
の先端に、さらに突出した棒状の突出ピン１３
を、バツクボード１７上でめすコネクタ１９の上
方の所望に定めた位置に穿設した装着孔１５にそ
れぞれ嵌入し、バツクボードの裏面でランドに半
田付けしてストツパ１１をバツクボード１７に固
着している。 Reference numeral 11 denotes a stopper made of an L-shaped metal plate when viewed from the insertion direction of the printed boards 18 1 , 18 2 , . Each protrusion 14
A rod-shaped protruding pin 13 further protrudes at the tip of the
The stoppers 11 are fixed to the back board 17 by fitting into mounting holes 15 formed at desired positions above the female connector 19 on the back board 17 and soldering to lands on the back surface of the back board.
この際、突起１４がテーパ形状であるので、板
端面１２とバツクボード１７との間に間隙ｄが形
成される。このようにしてストツパ１１はバツク
ボード１７の面とは垂直に、かつＬ形の一方がプ
リント板１８1，１８2，……に直交して固着され
る。 At this time, since the protrusion 14 has a tapered shape, a gap d is formed between the plate end surface 12 and the backboard 17. In this way, the stopper 11 is fixed perpendicularly to the surface of the backboard 17, and one side of the L-shape is perpendicular to the printed boards 18 1 , 18 2 , . . . .
さらに、めすコネクタ１９の下方バツクボード
面にはストツパ１１に対向して、ストツパ１１と
対称に形成されたストツパ２１が固着されてい
る。 Furthermore, a stopper 21, which is formed symmetrically with the stopper 11, is fixed to the lower backboard surface of the female connector 19, facing the stopper 11.
プリント板１８1，１８2，……のおすコネクタ
２０が装着された側の側縁には、所定のおすコネ
クタ２０がめすコネクタ１９に挿着される状態
で、ストツパ１１が挿脱容易に嵌入し得るスリツ
ト１６がプリント板１８1，１８2，……の端縁に
形成されている。また、ストツパ２１に対応した
位置にもスリツト１６′が穿設されている。 A stopper 11 is fitted into the side edge of the printed circuit board 18 1 , 18 2 , . Possible slits 16 are formed at the edges of the printed boards 18 1 , 18 2 , . A slit 16' is also formed at a position corresponding to the stopper 21.
なお、プリント板１８1，１８2，……をバツク
ボード１７に挿着時、何れも図示しないおすコネ
クタ２０中の接触片がめすコネクタ１９中の接触
片に接触する以前に、ストツパ１１，２１のプリ
ント板側の板端面が、プリント板１８1，１８2，
……のバツクボード１７側の端縁に達する所定の
突出高さを有するストツパ１１，２１である。 It should be noted that when the printed boards 18 1 , 18 2 , . . . The board end faces on the printed board side are printed boards 18 1 , 18 2 ,
The stoppers 11 and 21 have a predetermined protruding height that reaches the edge on the backboard 17 side.
また、装着孔１５と、めすコネクタ１９との距
離は、それぞれのコネクタ１９によつてすくなく
ともスリツト１６の幅以上の所定長に異るように
定められる。したがつて、プリント板１８1，１
８2……の上側縁（下側縁）からスリツト１６，
１６′までの距離h1，h2，……は、それぞれのプ
リント板の組によつて異なる。 Further, the distance between the mounting hole 15 and the female connector 19 is determined to be different depending on each connector 19 by a predetermined length that is at least the width of the slit 16 or more. Therefore, the printed board 18 1 ,1
8 2 ... from the upper edge (lower edge) to the slit 16,
The distances h 1 , h 2 , . . . to 16′ differ depending on each set of printed boards.
上記のように構成されているので、所定の組の
位置に装着されるプリント板のおすコネクタ２０
はストツパ１１，２１の関係で、めすコネクタ１
９に挿着することができるが、所定の組以外のプ
リント板、例えば異なる組のプリント板１８2を、
プリント板１８1を挿着すべきコネクタ１９に挿
入しようとしても、ストツパ１１，２１の板端面
がプリント板１８2のバツクボード側の端縁に衝
突して（スリツト１６の位置がh2≠h1であるか
ら）挿着することがない。即ち、誤挿着を防止す
る。 Since it is configured as described above, the male connector 20 of the printed board is attached to a predetermined set of positions.
is the relationship between the stoppers 11 and 21, and the female connector 1
9, but a printed board other than the predetermined set, for example, a different set of printed boards 182 ,
When attempting to insert the printed board 18 1 into the connector 19 to be inserted, the end surfaces of the stoppers 11 and 21 collide with the edge of the printed board 18 2 on the backboard side (the position of the slit 16 is h 2 ≠ h 1 (because of this) there is no need to insert it. That is, incorrect insertion is prevented.
なお、ストツパ１１，２１のバツクボード１７
側の板端面とバツクボード１７との間には、突出
ピン１３以外の部分は間隙ｄがあるので、バツク
ボード１７の表面の回路パターンの領域は殆んど
制限されることがない。 In addition, the backboard 17 of the stopper 11, 21
Since there is a gap d between the side plate end face and the back board 17 except for the protruding pins 13, the area of the circuit pattern on the surface of the back board 17 is hardly restricted.
また、本実施例では、ストツパ１１，２１をＬ
形としてあるので強度が大きく、ストツパの板厚
を薄くすることができる。このようなことはスリ
ツト１６，１６′の幅を狭くすることができるの
で、多数のプリント板を挿着する装置に特に効果
が大きい。さらにまた、ストツパ１１及び２１
と、めすコネクタ１９までの距離を同一のプリン
ト板において、等距離とせずに異ならせて組合せ
数を多くし得ることは云うまでもない。 Further, in this embodiment, the stoppers 11 and 21 are set to L.
Because of its shape, it has great strength, and the thickness of the stopper can be made thinner. This makes it possible to narrow the width of the slits 16, 16', which is particularly effective in devices in which a large number of printed boards are inserted. Furthermore, stoppers 11 and 21
It goes without saying that the number of combinations can be increased by varying the distance to the female connector 19 on the same printed board instead of making it the same distance.
なお、本考案は図示実施実施例に限定されるも
のでなく、例えばストツパをＬ形とせず、Ｚ形、
形、単なる短冊形にする。ストツパをコネクタ
の両側とせず何れか一方に１個のみ固着する。テ
ーパ形状の突起を方形或いは台形とする。突出ピ
ンの固着もランドに半田付けする以外に、突出ピ
ンには圧縮方向の作用力のみで引抜き方向の力が
作用しないことから装着孔に圧入したり、裏面で
折曲して容易に抜けないように固着することでも
よい。など実用新案登録請求の範囲内で適宜に変
形実施し得るものである。 Note that the present invention is not limited to the illustrated embodiment; for example, the stopper may not be L-shaped, but may be Z-shaped,
Make it into a simple rectangular shape. Instead of using stoppers on both sides of the connector, only one stopper is fixed on either side of the connector. The tapered protrusion is square or trapezoidal. In addition to soldering the protruding pin to the land, the protruding pin is not easily pulled out by being press-fitted into the mounting hole or bent on the back side because the force acting only in the compression direction and not in the pulling direction is applied to the protruding pin. It may also be fixed like this. etc., may be modified as appropriate within the scope of the utility model registration request.
(7) 考案の効果
以上説明したように、本考案はバツクボード上
の装着孔に簡単な構造のストツパの突出ピンを挿
入固着し、プリント板にはストツパと対応したス
リツトを特定の組の関係となるように形成したも
のであつて、部品点数が少なく、組立が極めて簡
単であり、安価であるなどといつた実用上ですぐ
れた効果を奏する。(7) Effects of the invention As explained above, the invention involves inserting and fixing the protruding pin of the stopper with a simple structure into the mounting hole on the back board, and slits corresponding to the stoppers on the printed board in a specific pair relationship. It has excellent practical effects such as a small number of parts, extremely simple assembly, and low cost.
第１図は従来の誤挿着防止機構を示す斜視図、
第２図は本考案の一実施例のイ図は斜視図、ロ図
はイ図のストツパ部分の詳細図である。
図中、１，１７はバツクボード、２，１８1，
１８2，１８3，……はプリント板、３，１９はめ
すコネクタ、４，２０はおすコネクタ、８は棒状
ピン、９はストツパ金具、１１，２１はストツ
パ、１３は突出ピン、１６，１６′はスリツトを
示す。
Figure 1 is a perspective view showing a conventional incorrect insertion prevention mechanism;
FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of the stopper portion of FIG. In the figure, 1, 17 are backboards, 2, 18 1 ,
18 2 , 18 3 , ... are printed boards, 3 and 19 are female connectors, 4 and 20 are male connectors, 8 is a bar pin, 9 is a stopper fitting, 11 and 21 are stoppers, 13 is a protruding pin, 16 and 16 ' indicates a slit.
Claims (1)
定の組となるようにプリント板が挿着される装置
において、板体でなるストツパを該ストツパの板
端面から一体に突出形成された複数の突出ピンを
バツクボードの装着孔に嵌合させかつバツクボー
ド面と板端面間に間隙を設けバツクボード面とは
垂直にかつプリント板に直交して固着せしめ、バ
ツクボード面と対向するプリント板の端縁には上
記ストツパと嵌合するスリツトを設け、上記スト
ツパとスリツトの位置が所定の組となるように定
められそれぞれの個々の組の位置を相互に異なら
せ形成したことを特徴とするプリント板誤挿着防
止機構。 In a device in which printed boards are inserted into predetermined sets of connectors arranged in parallel on a backboard, a stopper made of a plate is connected to a plurality of protruding pins integrally formed from the end face of the stopper on the backboard. The stopper is fitted into the mounting hole and fixed perpendicularly to the backboard surface and orthogonally to the printed board by providing a gap between the backboard surface and the end surface of the board, and the stopper is fitted onto the edge of the printed board facing the backboard surface. 1. A mechanism for preventing incorrect insertion of a printed board, characterized in that the stopper and the slit are arranged in predetermined pairs, and the positions of the respective pairs are different from each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19158181U JPS5895689U (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Printed board accidental adhesion prevention mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19158181U JPS5895689U (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Printed board accidental adhesion prevention mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895689U JPS5895689U (en) | 1983-06-29 |
| JPH0310691Y2 true JPH0310691Y2 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=33307650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19158181U Granted JPS5895689U (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Printed board accidental adhesion prevention mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895689U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280698A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-27 | Fujitsu General Ltd | Mutual connection structure in oblique direction of printed board |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357262U (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-16 | ||
| JPS5452062U (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-11 |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP19158181U patent/JPS5895689U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5895689U (en) | 1983-06-29 |
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