JPH03101973A - Printing head - Google Patents
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- JPH03101973A JPH03101973A JP23960589A JP23960589A JPH03101973A JP H03101973 A JPH03101973 A JP H03101973A JP 23960589 A JP23960589 A JP 23960589A JP 23960589 A JP23960589 A JP 23960589A JP H03101973 A JPH03101973 A JP H03101973A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は印字ヘッドに関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to printheads.
［従来の技術］
フレームに支持された印字アームの揺動運動によって印
字ワイヤを駆動する形式の印字ヘッドにおいて、印字ア
ームが後退傾動する際、印字アームは慣性により元の静
止位置よりもさらに後方へ後退しようとするため、前記
印字アームの後退傾動を制限するためのストッパ部材が
フレーム側の所定位置に設けられるものがある。[Prior Art] In a print head that drives a print wire by the swinging motion of a print arm supported by a frame, when the print arm tilts backward, the print arm moves further rearward than its original resting position due to inertia. Since the printing arm tends to move backward, some printers are provided with a stopper member at a predetermined position on the frame side to limit the backward tilting movement of the printing arm.
前記ストッパ部材がゴムや合成樹脂である場合には、印
字アームと当接するストッパ部材の部分が摩耗され、ス
トッパとしての機能が早期に低下される。When the stopper member is made of rubber or synthetic resin, the portion of the stopper member that comes into contact with the printing arm is worn out, and its function as a stopper is quickly degraded.
また、ストッパ部材を印字アームよりも硬度の高い部材
より形成すると、印字アームがストッパ部材と当接する
部分において摩耗されるという不具合が生じる。Furthermore, if the stopper member is made of a material with higher hardness than the print arm, there will be a problem that the print arm will be worn out at the portion where it comes into contact with the stopper member.
印字アームやストッパ部材の耐摩耗性を図るために、す
でに同一出願人によって開発がなされた特願昭６３−２
９３０４９号のものがある。Patent application No. 1983-2 was developed by the same applicant in order to improve the wear resistance of printing arms and stopper members.
There is one numbered 93049.
すなわちこれにおいては、フレーム側の所定位置に印字
アームの後退傾動を制限するための耐摩耗性のストッパ
部材が接着剤によって固着される一方、印字アームには
前記ストッパ部材と接離可能に当接する当接部祠が接着
剤によって固着されている。That is, in this case, a wear-resistant stopper member for restricting backward tilting of the print arm is fixed to a predetermined position on the frame side with adhesive, and the print arm contacts the stopper member so as to be able to come into contact with and separate from the stopper member. The abutting portion is fixed with adhesive.
［発明が解決しようとする課題］
ところで、前記接着剤には、接着力の優れるエボキシ樹
脂等の熱硬化性樹脂を主成分とする接着剤が用いられる
。しかしながら、印字アームは高速で揺動運動を行なう
ため、印字アームに接着される当接部材と、フレームに
接着されるストッパ部材との衝突による衝撃力が大きい
。このため、前記接着部分にクラックが発生し、これに
よって当接部材やストッパ部材に外れや損傷が生じ、耐
久性に問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, as the adhesive, an adhesive whose main component is a thermosetting resin such as an epoxy resin, which has excellent adhesive strength, is used. However, since the printing arm performs a swinging motion at high speed, the impact force caused by the collision between the abutting member adhered to the printing arm and the stopper member adhered to the frame is large. As a result, cracks occur in the bonded portion, which causes the abutting member and the stopper member to come off or be damaged, posing a problem in durability.
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、ストッパ部材及
び当接部材の接着部分のクラツク発生を防止して耐久性
の向上を図ることができる印字へッドを提供することで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a printing head that can prevent cracks from occurring at the bonded portion of the stopper member and the abutment member, thereby improving durability.
［課題を解決するための手段１
前記目的を達成するために、この発明は、フレームに揺
動可能に支持され、先端で印字ワイヤを駆動する印字ア
ームと、前記印字アームに対向するフレーム側の所定位
置に設けられるとともに、前記印字アームの後退傾動を
規制するための耐摩耗性を有するストッパ部材と、前記
印字アームに設けられた同印字アームが後退傾動したと
きに前記ストッパ部材に当接する耐摩耗性を有する当接
部拐と、を備え、前記ストッパ部材及び当接部材はそれ
ぞれ前記フレーム及び印字アームに熱硬化性樹脂と金属
粉とが体積比でほぼ１０：４で混合された接着剤によっ
て固着されている構成にしたものである。[Means for Solving the Problems 1] In order to achieve the above object, the present invention includes a printing arm that is swingably supported on a frame and drives a printing wire at its tip, and a printing arm on the frame side opposite to the printing arm. a stopper member provided at a predetermined position and having wear resistance for regulating backward tilting of the printing arm; and a wear-resistant stopper member provided on the printing arm that comes into contact with the stopper member when the printing arm tilts backward. an abrasive abutting member, and the stopper member and the abutting member are attached to the frame and the printing arm, respectively, with an adhesive made of a mixture of thermosetting resin and metal powder in a volume ratio of approximately 10:4. The structure is such that it is fixed by
［作 用］
前記したように構成される印字ヘッドにおいて、フレー
ム側に固着されるストッパ部材と、印字アームに固着ざ
れる当接部材とが共に耐摩耗性を有するため、前記スト
ッパ部材と当接部材との当接による摩耗が軽減される。[Function] In the print head configured as described above, both the stopper member fixed to the frame side and the contact member fixed to the print arm have wear resistance, so that they come into contact with the stopper member. Wear caused by contact with members is reduced.
特に、熱硬化性樹脂と金属粉とが体積比でほぼ１０：４
で混合された接着剤によって、フレーム側にストッパ部
材が、印字アームに当接部材がそれぞれ固着されるもの
であり、その各接着部の接着剤が硬化する間において、
その樹脂中に金属粉が沈澱して偏ることを防止できる。In particular, the volume ratio of thermosetting resin and metal powder is approximately 10:4.
The stopper member is fixed to the frame side and the contact member is fixed to the printing arm by the adhesive mixed in step 1. While the adhesive at each bonded part is hardening,
It is possible to prevent metal powder from settling and becoming uneven in the resin.
このため、前記各接着部において熱硬化性樹脂と金属粉
とが所定の混合状態を保って硬化ざれ、前記各接着部に
おいてその接着剤中の金属粉によって靭性が良好に得ら
れ、耐衝撃性の向上が図られる。Therefore, the thermosetting resin and the metal powder are cured while maintaining a predetermined mixed state in each of the bonded areas, and the metal powder in the adhesive provides good toughness and impact resistance in each of the bonded areas. This will lead to improvements in
［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に従って説明する。[Example] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
印字ヘッドを構成する印字ユニットを側面から表した＄
１図において、電圧の印加によって伸縮する圧電素子１
は、積層状をなす圧電セラミックより横成されている。$ side view of the print unit that makes up the print head
In Figure 1, a piezoelectric element 1 that expands and contracts when a voltage is applied.
is made of laminated piezoelectric ceramic.
前記圧電素子１を支持するためのフレーム２は、その圧
電素子１の伸縮方向とほぼ平行して延在する縦長四角形
で所定板厚の金属板より構成ざれている。このフレーム
２の一端部には圧電素子１の伸縮方向一＠（下端）を後
述する温度補償材１２を介して支持するための基部３が
横方向に突設されている。The frame 2 for supporting the piezoelectric element 1 is made of a metal plate of a predetermined thickness and has a vertically rectangular shape extending substantially parallel to the direction of expansion and contraction of the piezoelectric element 1. A base 3 is provided at one end of the frame 2 to protrude in the lateral direction for supporting the piezoelectric element 1 in the expansion/contraction direction (lower end) via a temperature compensating material 12 (described later).
前記圧電素子１の伸縮方向他端（上端）には前記フレー
ム２の立上り部の上端部と対向した状態において、可動
子５が配設されている。前記可動子５とフレーム２との
対向面には、一対の板ばね６．７がその一端部において
ろう付けによって固着されている。前記両板ばね６．７
は、所定の隙間を隔てて対向するとともに、フレーム２
及び可動子５の上端面より圧電素子１の伸縮方向に所定
長さだけ延出されている。そして、両板ばね６，７の他
端部（延出端部〉には傾動体８が両板ばね６．７と一休
に形成されている。A movable element 5 is disposed at the other end (upper end) of the piezoelectric element 1 in the expansion/contraction direction, facing the upper end of the rising portion of the frame 2 . A pair of leaf springs 6.7 is fixed at one end to opposing surfaces of the movable element 5 and the frame 2 by brazing. Both leaf springs 6.7
are opposed to each other with a predetermined gap in between, and the frame 2
and extends a predetermined length from the upper end surface of the movable element 5 in the direction of expansion and contraction of the piezoelectric element 1. A tilting body 8 is formed at the other end (extending end) of both leaf springs 6, 7, and is connected to both leaf springs 6.7.
前記傾動体８には、アーム取付満８８が凹設されており
、このアーム取付満８８には、平板材より形成される印
字アーム１０がその基部において挿入されかつろう付け
によって固着されている。An arm mount 88 is recessed in the tilting body 8, and a printing arm 10 made of a flat plate material is inserted into the arm mount 88 at its base and fixed by brazing.
前記印字アーム１０は前記圧電素子１の伸縮方向と略直
交する方向に延出されており、その先端部には切欠き状
のワイヤ取付満１０８が形成され、このワイヤ取付溝１
０ａには、印字ワイヤ１１の基端部が挿入されかつろう
付けによって固着されている。The printing arm 10 extends in a direction substantially perpendicular to the direction of expansion and contraction of the piezoelectric element 1, and has a cutout-shaped wire attachment groove 108 formed at its tip.
The base end of the printing wire 11 is inserted into Oa and fixed by brazing.
前記フレーム２の基部３にはサブフレーム４がその一端
部において一休に形成ざれている。そして、サブフレー
ム４は、圧電素子１の他側（フレーム２と反対側〉に沿
ってかつ前記可動子５に対向する位防まで延出されてい
る。A sub-frame 4 is formed at one end of the base 3 of the frame 2. The subframe 4 extends along the other side of the piezoelectric element 1 (the side opposite to the frame 2) and extends to a position facing the movable element 5.
前記サブフレーム４の延出端部と可動子５との間には圧
電素子１の伸縮に基づいて、その伸縮方向と平行に可動
子５を案内するための四節の平行リンクｉ構をなすリン
クプレート１７が配設されている。Between the extending end of the subframe 4 and the movable element 5, a four-bar parallel link structure is formed for guiding the movable element 5 in parallel to the direction of expansion and contraction of the piezoelectric element 1 based on the expansion and contraction of the piezoelectric element 1. A link plate 17 is provided.
前記フレーム２の基部３と、圧電素子１の端面との間に
は、圧電索子１に所定の圧縮荷重が負荷された状態にお
いて温度補償相１２が介在されている。この温度補償材
１２は、圧電素子１の負の温度線膨脹率特性とは逆の正
の温度線ｉ脹率特性を有する材料、例えば亜鉛材やアル
ミ材によって構成されている。そして、周囲の温度変化
による圧電索子１の伸縮を、温度補償材１２の上下方向
の伸びによって修正し、圧電素子１の上面高さを常に一
定に保つようになっている。A temperature compensation phase 12 is interposed between the base 3 of the frame 2 and the end surface of the piezoelectric element 1 in a state where a predetermined compressive load is applied to the piezoelectric cord 1. The temperature compensation material 12 is made of a material having a positive temperature line i expansion rate characteristic opposite to the negative temperature line expansion rate characteristic of the piezoelectric element 1, such as a zinc material or an aluminum material. The expansion and contraction of the piezoelectric cord 1 due to changes in ambient temperature is corrected by the vertical expansion of the temperature compensating material 12, so that the height of the top surface of the piezoelectric element 1 is always kept constant.
前記サブフレーム４の延出端面には、前記印字アーム１
０の背面略中央部と対向する位置において、ストッパ部
材３１が接着剤によって固着されている。このストッパ
部材３１は例えばジルコニアセラミックスのような耐摩
耗性に優れる部材より形成されており、そのストッパ面
３２は、印字アーム１０の背面と略平行しかつ印字アー
ム１０の板厚よりも数倍（３倍〜６倍）程度、幅の広い
平坦面に形成されている。また、前記ストッパ部材３１
とサブフレーム４との接着面には接着不良を防止するた
めに接着剤が溜められる凹部４ａ，３１ａが対向状に凹
設されている。The printing arm 1 is attached to the extending end surface of the subframe 4.
A stopper member 31 is fixed with an adhesive at a position facing substantially the center of the back surface of 0. This stopper member 31 is made of a material with excellent wear resistance, such as zirconia ceramics, and its stopper surface 32 is approximately parallel to the back surface of the printing arm 10 and several times the thickness of the printing arm 10 ( It is formed into a wide flat surface with a width of about 3 to 6 times. Further, the stopper member 31
Concave portions 4a and 31a, in which adhesive is stored, are provided in opposing positions on the bonding surfaces of the subframe 4 and the subframe 4 to prevent bonding defects.
前記印字アーム１０の背面には、前記ストッパ部材３１
のストッパ面３２と接離可能に対向する当接面３４を有
しかつ印字アーム１０の板厚よりも数｛ｇ（３倍〜６倍
）程度、幅の広い当接部材３３が固着されている。前配
当接部材３３は前記ストッパ部材３１と同材質の耐摩耗
性に優れる部材より形成されており、その上面の幅方向
中央部には、第２図に示すように、印字アーム１０が嵌
挿される結合満３３８が凹設されている。そして、当接
部材３３は、その結合ｉｉ１！ ３ ３ ａに印字アー
ム１０が嵌挿された状態において接着剤によって印字ア
ーム１０と一体状に固着されている。The stopper member 31 is provided on the back side of the printing arm 10.
A contact member 33 having a contact surface 34 facing the stopper surface 32 of the printing arm 10 so as to be able to come into contact with and separate from it, and having a width approximately several g (3 to 6 times) larger than the plate thickness of the printing arm 10 is fixed. There is. The front contact member 33 is made of the same material as the stopper member 31 and has excellent wear resistance, and the printing arm 10 is fitted into the center of the upper surface in the width direction. A coupling member 338 is provided in a recessed manner. The contact member 33 then connects ii1! 3 3 a, which is integrally fixed to the printing arm 10 with an adhesive.
さて、前記ストッパ部拐３１と当接部材３３とをサブフ
レーム４と印字アーム１０とにそれぞれ接着するための
接着剤として、エボキシ樹脂のような熱硬化性樹脂にア
ルミニウム（Ａｌｌ ）粉、銅粉（Ｃｕ）、ステンレス
（ＳＬＩＳ）粉等のうち、少なくとも１つの金属粉を混
合した接着剤が用いられている。Now, as an adhesive for bonding the stopper part 31 and the contact member 33 to the subframe 4 and the printing arm 10, respectively, a thermosetting resin such as epoxy resin, aluminum powder, copper powder, etc. are used. An adhesive mixed with at least one metal powder such as (Cu) or stainless steel (SLIS) powder is used.
さらに、前記接着剤中の熱硬化性樹脂と金属粉との混合
比は体積比で１０：４にしてある。Furthermore, the mixing ratio of the thermosetting resin and metal powder in the adhesive is 10:4 in terms of volume ratio.
熱硬化性樹脂がエボキシ樹脂（比重１．０６ ）であり
、金属粉がアルミニウム（比重２．７）粉である場合、
重量比で約１：１の割合で混合され、また、金属粉がス
テンレス〈比ｆｉ ７．８）粉である場合、重量比で約
１：３の割合で混合される。When the thermosetting resin is epoxy resin (specific gravity 1.06) and the metal powder is aluminum powder (specific gravity 2.7),
They are mixed at a weight ratio of about 1:1, and when the metal powder is stainless steel (ratio fi 7.8) powder, they are mixed at a weight ratio of about 1:3.
すなわち、接着剤中の熱硬化性樹脂と金属粉との混合比
をほぼ１０：４とすることで、実験によればその接着剤
をストッパ部材３１とサブフレーム４との接着面及び当
接部材３３の結合溝３３８と印字アーム１０との接着而
に塗布してから、その接着剤が硬化するまでに要する時
間内において、金属粉が熱硬化性樹脂中で沈澱すること
が防止される。沈澱すると、上の樹脂層と下の金属粉層
とに分離し、上の樹脂層では靭性が得られず、下の金属
粉層では接着力が低下する。ざらに両層内でクラツクが
発生し易くなる。That is, by setting the mixing ratio of thermosetting resin and metal powder in the adhesive to approximately 10:4, experiments have shown that the adhesive can be applied to the adhesive surface between the stopper member 31 and the subframe 4 and to the contact member. Metal powder is prevented from settling in the thermosetting resin within the time required for the adhesive to harden after being applied to the bond between the coupling groove 338 of 33 and the printing arm 10. When the resin precipitates, it separates into an upper resin layer and a lower metal powder layer, and the upper resin layer cannot obtain toughness, and the lower metal powder layer has reduced adhesive strength. Cracks are more likely to occur in both layers.
前記したように、接着剤中の熱硬化性樹脂と金属粉との
混合比を１０：４とすることで、第４図に示づように、
熱硬化性樹脂２３と金属粉２４との混合状態が良好に保
たれる。そして、前記ストッパ部材３１とサブフレーム
４との接着部２１及び当接部材３３と印字アーム１０と
の接着部２２において、接着剤中の金属粉２４によって
靭性が効果的に高められ、耐衝撃性の向上が図られてい
る。As mentioned above, by setting the mixing ratio of thermosetting resin and metal powder in the adhesive to 10:4, as shown in FIG.
The mixed state of the thermosetting resin 23 and the metal powder 24 is maintained well. In the adhesive part 21 between the stopper member 31 and the sub-frame 4 and the adhesive part 22 between the contact member 33 and the printing arm 10, the metal powder 24 in the adhesive effectively increases the toughness and improves impact resistance. Improvements are being made.
さらに、前記金属粉２４は、その粒子の大きさが一定し
ていないものが用いられる。例えば、粒径が２０μｍで
長さが２０μｍ〜８０μｍにバラツキがある好ましくは
ｉｌｔＩｉ状らしくは棒状の金属粉が用いられる。これ
によって、不規則な金属粉の分布により接着剤にクラツ
クが生じても進行し難くなり、接着剤の靭性が一ＦＰＪ
高められ、耐衝撃性の向上が一層図られている。Furthermore, the metal powder 24 used has particles whose size is not constant. For example, a metal powder having a particle size of 20 μm and a length varying from 20 μm to 80 μm, preferably in the form of a rod, such as an iltIi type, is used. As a result, even if a crack occurs in the adhesive due to the irregular distribution of metal powder, it will be difficult to proceed, and the toughness of the adhesive will be reduced to 1 FPJ.
The impact resistance has been further improved.
上述したように構成されるこの実施例において、圧電索
子１の両電極間に電圧が印加されると、圧電素子１は、
その積層方向、すなわち、第１図において矢印Ｘ方向に
所定長さだ（ブ伸び、これに基づいて可動子５が変位さ
れる。すると、可動子５の変位力を受けて可動子５側の
板ばね７が、メインフレーム２側の板ばね６に沿って押
上げられ、両板ばね６，７が湾曲状に撓む、特に可動子
５側の板ばね７がメインフレーム２側の板ばね６に向け
て大きく撓むことで、前記印字アーム１０の基端部には
矢印Ｐ方向に回転モーメントが生じ、これによって、印
字アーム１０が前進傾動される。In this embodiment configured as described above, when a voltage is applied between both electrodes of the piezoelectric element 1, the piezoelectric element 1
The movable element 5 is displaced by a predetermined length in the stacking direction, that is, the direction of the arrow X in FIG. The spring 7 is pushed up along the leaf spring 6 on the main frame 2 side, and both leaf springs 6 and 7 are bent into a curved shape.In particular, the leaf spring 7 on the mover 5 side is pushed up against the leaf spring 6 on the main frame 2 side. Due to the large bending toward , a rotational moment is generated at the base end of the printing arm 10 in the direction of arrow P, thereby tilting the printing arm 10 forward.
そして、印字アーム１０先端の印字ワイヤ１１が所定数
の案内部材１５に案内された状態で、その先端が印字位
置まで前進される。Then, with the printing wire 11 at the tip of the printing arm 10 being guided by a predetermined number of guide members 15, the tip is advanced to the printing position.
圧電素子１に対する電圧の印加が断たれると、圧電素子
１は元の状態に収縮し、可動子５は両板ばね６，７の前
記撓みに基づく弾発力によって前記とは逆方向に変位さ
れる。これによって、印字アーム１０の基端部には前記
とは逆方向の回転モーメントが生じ、同印字アーム１０
が元の位置に向けて後退傾動される。When the voltage application to the piezoelectric element 1 is cut off, the piezoelectric element 1 contracts to its original state, and the movable element 5 is displaced in the opposite direction by the elastic force based on the deflection of both leaf springs 6 and 7. be done. As a result, a rotational moment is generated at the base end of the printing arm 10 in the opposite direction to that described above, and the printing arm 10
is tilted back toward its original position.
前記印字アーム１０が後退傾動する際、同印字アーム１
０は、その慣性や両板ばね６，７の弾弁力によって元の
位置よりもざらに後方へ後退傾動しようとする。すると
、前記印字アーム１０の当接部材３３がストッパ部材３
１に当接し、これ以上の印字アーム１０の後退傾動が止
められる。このようにして、印字アーム１０の後退傾動
を制限することで、印字アーム１０が元の位置に静止す
るまでに要する時間を短縮化することができ、印字の高
速化を図ることができる。When the printing arm 10 tilts backward, the printing arm 1
0 tends to tilt backward roughly from its original position due to its inertia and the elastic force of both leaf springs 6 and 7. Then, the abutting member 33 of the printing arm 10 hits the stopper member 3.
1, and further backward tilting of the printing arm 10 is stopped. By restricting the backward tilting of the printing arm 10 in this manner, the time required for the printing arm 10 to come to rest at its original position can be shortened, and printing can be performed at higher speeds.
前記印字アーム１０の当接部利３３がストッパ部４１３
１に当接（衝突）すると、その衝撃荷重が印字アーム１
０と当接部拐３３との接着部２２及びストッパ部材３１
とサブフレーム４との接着部２１に作用する。The contact portion 33 of the printing arm 10 is a stopper portion 413
1, the impact load is applied to printing arm 1.
Adhesive portion 22 between 0 and contact portion 33 and stopper member 31
It acts on the adhesive part 21 between the and subframe 4.
前記各接着部２１．２２の接着剤は熱硬化性樹脂２３と
金属粉２４とが体積比でほぼ１０：４の割合で混合され
た接着剤が用いられ、その各接着部２１．２２は靭性を
有し、耐衝撃性に優れたものどなる。従って、前記各接
着部２１．２２にクランクが発生することが防止され、
耐久性の向上が図られる。The adhesive used for each of the adhesive parts 21.22 is a mixture of thermosetting resin 23 and metal powder 24 in a volume ratio of approximately 10:4, and each adhesive part 21.22 has a toughness. It has excellent impact resistance. Therefore, occurrence of cranks in each of the bonded portions 21 and 22 is prevented,
Durability is improved.
［５Ｒ．明の効果］
以上述べたように、この充明によれば、熱硬化性樹脂と
金属粉とが体積比でほぼ１０：４で混合された接着剤に
よって、フレーム側にストッパ部材を、印字アームに当
接部材をそれぞれ接着することで、その各接着部に靭性
を与え、耐雨撃性の向上を図ることができる。この結果
、前記ストッパ部材と当接部材との衝突によって前記各
接着部にクラックが発生することをｖＡ極的に防止する
ことができ、耐久性の向上を図ることができる。[5R. As described above, according to this method, the stopper member is attached to the frame side, and the printing arm is By bonding the abutting members to each other, toughness can be imparted to each bonded portion, and rain impact resistance can be improved. As a result, it is possible to extremely prevent cracks from occurring in the bonded portions due to the collision between the stopper member and the abutment member, and it is possible to improve durability.
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は印字
ヘッドの印字ユニットを示す側面図、第２図は第１図の
■一■線拡大断而図、第３図は印字アームを示す斜視図
、第４図はストッパ部材及び当接部材の接着部の拡大断
面図である。
１０・・・印字アーム
１１・・・印字ワイヤ
２１．２２・・・接 着 部
３１・・・ストッパ部材
３３・・・当接部材The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a side view showing the printing unit of the print head, FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view of the adhesive portion of the stopper member and the abutment member. 10...Printing arm 11...Printing wire 21.22...Adhesive part 31...Stopper member 33...Abutting member
Claims (1)
駆動する印字アームと、 前記印字アームに対向するフレーム側の所定位置に設け
られるとともに、前記印字アームの後退傾動を規制する
ための耐摩耗性を有するストッパ部材と、 前記印字アームに設けられた同印字アームが後退傾動し
たときに前記ストッパ部材に当接する耐摩耗性を有する
当接部材と、 を備え、 前記ストッパ部材及び当接部材はそれぞれ前記フレーム
及び印字アームに熱硬化性樹脂と金属粉とが体積比でほ
ぼ１０：４で混合された接着剤によって固着されている
ことを特徴とする印字ヘッド。[Scope of Claims] A printing arm that is swingably supported by a frame and drives a printing wire at its tip; and a printing arm that is provided at a predetermined position on the frame side opposite to the printing arm, and that restricts the backward tilting of the printing arm. a stopper member having abrasion resistance to prevent the printing from occurring, and a contact member having abrasion resistance that comes into contact with the stopper member when the printing arm provided on the printing arm tilts backward; and the abutting member is fixed to the frame and the printing arm, respectively, with an adhesive containing a mixture of thermosetting resin and metal powder in a volume ratio of approximately 10:4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23960589A JPH03101973A (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Printing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23960589A JPH03101973A (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Printing head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101973A true JPH03101973A (en) | 1991-04-26 |
Family
ID=17047239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23960589A Pending JPH03101973A (en) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Printing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03101973A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06155775A (en) * | 1992-08-18 | 1994-06-03 | Fujitsu Ltd | Electromechanical transducing actuator and print head |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23960589A patent/JPH03101973A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06155775A (en) * | 1992-08-18 | 1994-06-03 | Fujitsu Ltd | Electromechanical transducing actuator and print head |
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