JPH03101920A - カバーシート加工装置及びカバーシート横縁加工装置 - Google Patents
カバーシート加工装置及びカバーシート横縁加工装置Info
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- JPH03101920A JPH03101920A JP24033089A JP24033089A JPH03101920A JP H03101920 A JPH03101920 A JP H03101920A JP 24033089 A JP24033089 A JP 24033089A JP 24033089 A JP24033089 A JP 24033089A JP H03101920 A JPH03101920 A JP H03101920A
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野]
本発明は、野積シート,養生シート、土壌のマルチング
シート等のカバーシートを原反ロールから製品に至るま
で自動的に製造するカバーシート加工装置と、それに装
備される各部分の加工装置に関するものである.
シート等のカバーシートを原反ロールから製品に至るま
で自動的に製造するカバーシート加工装置と、それに装
備される各部分の加工装置に関するものである.
カバーシートは、一般にポリオレフィンフラットヤーン
クロスにポリエチレンフィルムをラミネートした基材か
らなるシートを例えば3600 X 5400■サイズ
の方形にし,周囲に補強ヒモを入れて折返し溶着して所
定間隔にハトメ打ちをしたものである. シート原反ロールから長尺のシートを走らせながら,両
縁部の加工すなわち縦縁にひもを入れながら折畳んで溶
着する装置(例えば特公昭59−53172号)とか、
移動するシートに同調して縦縁ヘハトメ打ちを行なう装
置(特開昭56−17202号)は既に開発し、提案し
ている。
クロスにポリエチレンフィルムをラミネートした基材か
らなるシートを例えば3600 X 5400■サイズ
の方形にし,周囲に補強ヒモを入れて折返し溶着して所
定間隔にハトメ打ちをしたものである. シート原反ロールから長尺のシートを走らせながら,両
縁部の加工すなわち縦縁にひもを入れながら折畳んで溶
着する装置(例えば特公昭59−53172号)とか、
移動するシートに同調して縦縁ヘハトメ打ちを行なう装
置(特開昭56−17202号)は既に開発し、提案し
ている。
しかし,横縁加工に移るところには適当な装置がないた
め、どうしても人手を要し、全自動加工が実現できなか
った。 そこで,前半の自動化速度に対応するため、後半の加工
に対する労力が多くかかり、作業能率も上がらなかった
のである。
め、どうしても人手を要し、全自動加工が実現できなか
った。 そこで,前半の自動化速度に対応するため、後半の加工
に対する労力が多くかかり、作業能率も上がらなかった
のである。
上記課題を解決した結果,縦縁加工の終了後連続してシ
ートを所定長さに切断しつつ切断開端の横縁加工を自動
的に行ない、しかも折畳み、ラベル貼り、袋入れ,梱包
までも自動的に行なう装置としてカバーシート加工の全
自動化を達成した。 その構或の特徴とするところは、シート原反ロール(1
)からのシート(2)供給装置(A), シート両縁
にひも(3)を入れながら折畳んで縦溶着縁(4)とす
る縦縁加工装fa(B),段差ロール(5)で張力を調
整しながらシート両縁にハトメ(6)を打つ複数台の縦
縁ハトメ打装置(C),シート(2)を所定長さに切断
しつつ,切断開端にひも(3〉を入れながら折畳んで横
溶着縁(8)とする横縁加工装置(D)、シートの幅方
向に移動するコンベア(11)上へ両横縁を左右八長く
出し内部をそれよりも狭幅でジグザグ状に折畳む横折畳
み装置(E)、前記コンベア(11)延長上の両脇に設
置した複数のハトメ打機(12)からなる横縁ハトメ打
装[ (F)、所定間隔に設けた複数の折畳みナイフ(
13)を備えた縦折畳み装lit (G)とで構戊した
カバーシート加工装置にある.このような加工装置の組
合せにおいて,特に、全自動化を達成させるネックとな
っていた各部分、すなわち、縦加工から横加工への移行
部分にある横縁加工装置は特別な構造のもので、その特
徴とするところは、 シート(2)の移動方向と直角で
シート面下に少なくとも2列平行に設けた吸引孔(21
〉のあるシート吸着板(22) (22)及びその下の
走行レール(23)と、そのシート吸着板(22) (
22)に沿って往復動する台車(24)とからなり、こ
の台車にはその先端から中央のシートカッタ(25)、
左右の切断したシート端を上方へ折返すガイドソリ(2
6)(26),縦折りガイド(27) (27)、横折
りガイド(28)(28)、ひも入れ装置(30) (
30)及び熱融着装置(40)(40)を備えたことに
ある。 次いで,熱融着後の横縁に複数個のハトメ打ちを行うの
であるが、その前にシートの幅方向に移動するコンベア
(11)上へ両横縁を左右八長く出し内部をそれより狭
幅でジグザグ状に折たたむ横折畳み装置(E)を必要と
し, その構成として,コンベア(11)の両側近くに
設けたフレーム状シート押え(50) (50)、 吊
下したシート(2)を側面からシート押え下方へ折畳み
縁を移動させる一対の差込み板(54) (54)とか
らなり,前記シート押え(50)下面には複数の押えゴ
ム(53)と前記差込み板(54)は前記押えゴム(5
3)に対応する部分の切矢部(55)を設けた横折畳み
装置とし、一対のシート押え(50〉(50〉と差込み
板(54) (54)のタイミングを合わせたものとし
ている。 続いて、シート(2)は横縁ハトメ打装置(F)によっ
て両横縁にハトメ打ちがなされ、包装のために縦折畳み
装1 (G)により小さく折畳まれる。縦折畳み装置(
G)の構成としては、シート(2)の移送方向に回転す
る送りベルト(60〉、それに所定間隔を開けて同一水
準面に設けられ,かつ逆方向へ回転する折畳みベルト(
61)とその上のシート支持ベルト(62)及びシート
先端位置センサ(63).前記間隙に下端部が出入りす
る折畳みナイフ(13)及び前記間隙下方から折畳みベ
ルト(61)下方を経て次の折畳み面へシートを移送す
る送りベルト(60)を1ユニットとしてシートの折畳
み幅に応じて順次複数ユニット配匿したことを特徴とし
ている。
ートを所定長さに切断しつつ切断開端の横縁加工を自動
的に行ない、しかも折畳み、ラベル貼り、袋入れ,梱包
までも自動的に行なう装置としてカバーシート加工の全
自動化を達成した。 その構或の特徴とするところは、シート原反ロール(1
)からのシート(2)供給装置(A), シート両縁
にひも(3)を入れながら折畳んで縦溶着縁(4)とす
る縦縁加工装fa(B),段差ロール(5)で張力を調
整しながらシート両縁にハトメ(6)を打つ複数台の縦
縁ハトメ打装置(C),シート(2)を所定長さに切断
しつつ,切断開端にひも(3〉を入れながら折畳んで横
溶着縁(8)とする横縁加工装置(D)、シートの幅方
向に移動するコンベア(11)上へ両横縁を左右八長く
出し内部をそれよりも狭幅でジグザグ状に折畳む横折畳
み装置(E)、前記コンベア(11)延長上の両脇に設
置した複数のハトメ打機(12)からなる横縁ハトメ打
装[ (F)、所定間隔に設けた複数の折畳みナイフ(
13)を備えた縦折畳み装lit (G)とで構戊した
カバーシート加工装置にある.このような加工装置の組
合せにおいて,特に、全自動化を達成させるネックとな
っていた各部分、すなわち、縦加工から横加工への移行
部分にある横縁加工装置は特別な構造のもので、その特
徴とするところは、 シート(2)の移動方向と直角で
シート面下に少なくとも2列平行に設けた吸引孔(21
〉のあるシート吸着板(22) (22)及びその下の
走行レール(23)と、そのシート吸着板(22) (
22)に沿って往復動する台車(24)とからなり、こ
の台車にはその先端から中央のシートカッタ(25)、
左右の切断したシート端を上方へ折返すガイドソリ(2
6)(26),縦折りガイド(27) (27)、横折
りガイド(28)(28)、ひも入れ装置(30) (
30)及び熱融着装置(40)(40)を備えたことに
ある。 次いで,熱融着後の横縁に複数個のハトメ打ちを行うの
であるが、その前にシートの幅方向に移動するコンベア
(11)上へ両横縁を左右八長く出し内部をそれより狭
幅でジグザグ状に折たたむ横折畳み装置(E)を必要と
し, その構成として,コンベア(11)の両側近くに
設けたフレーム状シート押え(50) (50)、 吊
下したシート(2)を側面からシート押え下方へ折畳み
縁を移動させる一対の差込み板(54) (54)とか
らなり,前記シート押え(50)下面には複数の押えゴ
ム(53)と前記差込み板(54)は前記押えゴム(5
3)に対応する部分の切矢部(55)を設けた横折畳み
装置とし、一対のシート押え(50〉(50〉と差込み
板(54) (54)のタイミングを合わせたものとし
ている。 続いて、シート(2)は横縁ハトメ打装置(F)によっ
て両横縁にハトメ打ちがなされ、包装のために縦折畳み
装1 (G)により小さく折畳まれる。縦折畳み装置(
G)の構成としては、シート(2)の移送方向に回転す
る送りベルト(60〉、それに所定間隔を開けて同一水
準面に設けられ,かつ逆方向へ回転する折畳みベルト(
61)とその上のシート支持ベルト(62)及びシート
先端位置センサ(63).前記間隙に下端部が出入りす
る折畳みナイフ(13)及び前記間隙下方から折畳みベ
ルト(61)下方を経て次の折畳み面へシートを移送す
る送りベルト(60)を1ユニットとしてシートの折畳
み幅に応じて順次複数ユニット配匿したことを特徴とし
ている。
上記構或のカバーシート加工装置においては,シート(
2)供給装置(A)はシート原反ロール(1)から所定
速度でシート(2)を送り出す。 縦縁加工装置(ロ)は両縁部にひも(3)を供給しなが
ら折込み縦溶着縁(4)を連続的にシートの移動を止め
ることなく形或する. 縦縁ハトメ打装置(C)はその連続的に移動してくる縦
溶着縁(4)の上から等間隔にハトメ打ちをする.段差
ロール(5)はハトメ打ちに際して一時的にシート送り
が止まってもシートのしわを吸収してそれを可能とする
。 横縁加工装! (D)は流れてくるシートを所定長さに
切断しつつ,切断開端にひも(3)を入れながら折畳ん
で横溶着縁(8)とする. 横折畳み装置(Ei)はハトメ打ちの必要なシートの両
横縁を左右八長く出し内部をそれより狭幅でジグザグ状
に折畳む. そして、横縁ハトメ打装置(F)においては,前記コン
ベア(11)延長上の両脇に設置した複数のハトメ打n
(12)によってハトメが横縁の両縁へ打ち込まれる。 更に,所定間隔に設けた複数の折畳みナイフ(l3)と
その前後の送りベルト(60)と折畳みベルト(6l)
の協動作用をする縦折畳み装置(G)によって製品のシ
ートが小さく折畳まれるのである.上記横縁加工装置(
D)においては、 2列平行のシート吸着板(22)
(22)によってその間のシートを一時的に吸着停止保
持し,その間を台車が走行し,台車先端部シート力ッタ
(25)が台車の走行につれてシートを切断する.その
後方のガイドソリ(26)(26)が切断したシート端
を上方へ折返す.このガイドソリ(26) (26)側
部に設けられた円板状の縦折りガイド(27) (27
)がガイドソリ(26) (26)に対してシート(2
)の縁部を強制的に沿わせる。更に、その後方に設けら
れた横折りガイド(28) (28)がシートの縁部を
横折りにし,その状態でひも入れ装置(30) (30
)がひもをシート(2)の折返し林部内へ繰出すのであ
る.また、熱融着装置(40)(40)においては,熱
風によってシート(2)の折返し縁部内が高温溶融され
ると共に、押圧されて融着されるのである.
2)供給装置(A)はシート原反ロール(1)から所定
速度でシート(2)を送り出す。 縦縁加工装置(ロ)は両縁部にひも(3)を供給しなが
ら折込み縦溶着縁(4)を連続的にシートの移動を止め
ることなく形或する. 縦縁ハトメ打装置(C)はその連続的に移動してくる縦
溶着縁(4)の上から等間隔にハトメ打ちをする.段差
ロール(5)はハトメ打ちに際して一時的にシート送り
が止まってもシートのしわを吸収してそれを可能とする
。 横縁加工装! (D)は流れてくるシートを所定長さに
切断しつつ,切断開端にひも(3)を入れながら折畳ん
で横溶着縁(8)とする. 横折畳み装置(Ei)はハトメ打ちの必要なシートの両
横縁を左右八長く出し内部をそれより狭幅でジグザグ状
に折畳む. そして、横縁ハトメ打装置(F)においては,前記コン
ベア(11)延長上の両脇に設置した複数のハトメ打n
(12)によってハトメが横縁の両縁へ打ち込まれる。 更に,所定間隔に設けた複数の折畳みナイフ(l3)と
その前後の送りベルト(60)と折畳みベルト(6l)
の協動作用をする縦折畳み装置(G)によって製品のシ
ートが小さく折畳まれるのである.上記横縁加工装置(
D)においては、 2列平行のシート吸着板(22)
(22)によってその間のシートを一時的に吸着停止保
持し,その間を台車が走行し,台車先端部シート力ッタ
(25)が台車の走行につれてシートを切断する.その
後方のガイドソリ(26)(26)が切断したシート端
を上方へ折返す.このガイドソリ(26) (26)側
部に設けられた円板状の縦折りガイド(27) (27
)がガイドソリ(26) (26)に対してシート(2
)の縁部を強制的に沿わせる。更に、その後方に設けら
れた横折りガイド(28) (28)がシートの縁部を
横折りにし,その状態でひも入れ装置(30) (30
)がひもをシート(2)の折返し林部内へ繰出すのであ
る.また、熱融着装置(40)(40)においては,熱
風によってシート(2)の折返し縁部内が高温溶融され
ると共に、押圧されて融着されるのである.
以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する.
第1図は本発明のカバーシート加工装置の概略斜視図で
ある.第2図は同装置を構或する横縁加工装!i (D
)の側面図であり、第3図は同正面図である.第4図は
ひもガイド部分の平面図、第5図はヒートシール部分の
側面図,第6図は第5図中J−J断面図である。第7図
は第1図に対応してシートの加工状態を示す平面図,第
8図は製品のカバーシートの平面図である.第9図は横
折畳み装置の要部斜視図であり、第10図は同側面図で
ある.第11図は縦折畳み装置の全体略図であり,第1
2図は同要部拡大側面図である. 本発明のカバーシート加工装置は、第1図中上部左方に
シート原反ロール(1)からのシート(2)の供給装[
(A)があり、次に、シート両縁にひもぐ3)を入れな
がら折畳んで縦溶着B(4)とする縦縁加工装1 (B
)がある。 この装置はシートの縁部を折返しロールで
立ち上がらせた後,ひも(3)を入れながらロールで抑
えて折畳み、そして、溶着させる公知の機構(例えば特
公昭59−53172号)による。 次に、前後の段差ロール(5)(5)で張力を調整しな
がらシート両縁にハトメ(6)を打つ複数台の縦縁ハト
メ打装fi&(C)があって縦縁の両側へ所定間隔でハ
トメ(6)が設けられる。更に装置の中ほどには、本発
明の特徴とするシート(2)を所定長さに切断しつつ、
切断開端にひも(3)を入れながら折畳んで横溶着8(
8)とする横縁加工装置(D)が設けられている。 横縁加工装置(D)の詳細は第2〜6図にみられる。
この装置はシート(2)を横方向に切断すると共に、
その切断開端にひも(3)を入れながら折り畳んで横溶
着a(8)とするためのものである。切断時のシート(
2)の保持を確実にするために, シート(2)の移動
方向と直角でシート面の下に2列平行に設けた吸引角パ
イプの一平面に吸引孔(21)を設けることにより形成
されたシート吸着板(22)(22)がある.その下に
は走行レール(23)があって、シート吸着板(22)
に沿って往復動する台車(24)が設けられている。こ
の台車にはその先端部中央へ回転刃のシートカッタ(2
5)が設けられている。そして,その後方には切断した
シート端を上方へ折り返すガイドソリ(26) (26
)が両側へ設けられている(第4図).このガイドソリ
(26) (26)に対してシート(2)の縁部を強制
的に沿わせるために円板状の縦折りガイド(27)(2
7)が設けられ,その後方にはエンドレスベルトが前後
方向へ張架された構造の横折りガイド(28)も設けら
れている。ひも入れ装置(30) (30)は第2〜4
図にみられるが,ひもケーク(31)(31)のひも(
3) (3)がガイドソリ(26) (26)後方に斜
めに設けられたガイド穴(29)を通ってシート(2)
の折返し縁部内へ繰出される構造である。 また、熱融着装置(40) (40)はシー!−(2)
の折畳まれた縁部を横溶着縁(8)とするもので、熱風
吹出し部(4l)と押圧接着部(44)とからなる。熱
風吹出し部(4l)は第6図にみられるようにシート(
2)の折返し縁部内へ400〜450℃の高温熱風を導
くための誘導パイプ(42)とその先端で熱風を吹き出
すノズル(43)とからなる。抑圧接着部(44)は第
5図及び第6図にみられるように、 熱風吹出しノズル
(43)のすぐ後方を押圧するために台車の進行方向に
張架された耐熱エンドレスベルト(45)の後部を押圧
ローラ(46)によって押圧する構造である。この熱融
着装fi (40)のノズル(43)と抑圧ローラ(4
6)との間で,第5図に示すようにノズル(43)前方
が三角形状に狭くなり,瞬時にシート表面が溶融して熱
融着を完全なものにする。 所定寸法に切断されたシート(2)は次に折畳まれるが
、そのためにシートの幅方向に移動するコンベア(11
)上へ両横縁を左右へ出した状態かつ往復運動によりジ
グザグ状に折畳む横折畳み装置(E)が設けられている
.その詳細は第9,10図に示した。ほぼシートの折畳
み幅だけの距離を置いて一対のシート押え(50)(5
0)が設けられている。このシート押え(50)はシー
ト幅の全域を押えることができるように、一対のシリン
ダ(51)(51)とその間の押え杆(52)及びそれ
に所定間隔で複数個設けられた押えゴム(53)とから
なる。左右両側のシート押え(50) (50)は交互
に上下する.シート押え(50)(50)の上部左右に
は斜めに進退可能な一対の差込み板(54) (54)
が設けられており,前記シート押え(50) (50)
のいずれか一方がシートから離れると、一対の差込み板
(54) (54)のうち一方が進出してシートとシー
ト押え(50)の間へシートを押し込むのである.この
状態で、離れていたシート押え(50)が元に戻ると、
差込み板(54)が退き,シートは折畳まれたことにな
る。この動作が左右交互に行なわれると、 シート(2
)はジグザグ状に折畳まれる。 差込み板(54)の先端形状は第9図にみられるように
、前述したシート押え(50)の押えゴム(53)が存
在する部分を切り欠いた構造としている。 次いで,シートの横縁が露出した状態で折畳まれたシー
ト(2)は、前記コンベア(11)延長上の両脇に設置
した複数のハトメ打機(12)からなる横縁ハトメ打装
1(F)のある部分まで送られ、その部分で横縁にハト
メ(6)が打ち込まれる。 統いて、所定間隔に設けた複数の折畳−みナイフを備え
た縦折畳み装fil (G)が般けられているが、これ
を第11.12図によって詳細に説明する。 この装置
はシート(2)の移送方向に回転する送りベルト(60
)、それに所定間隔を開けて同一水準面に設けられ.か
つ逆方向へ回転する折畳みベルト(61)とその上のシ
ート支持ベルト(62)及びシート先端位置センサ(6
3)、前記間隙に下端部が出入りする折畳みナイフ(l
3)及び前記間隙下方から折畳みベルト(6l〉下方を
経て次の折畳み面へシートを移送する送りベルト(60
)を1ユニットとしてシートの折畳み頓に応じて順次複
数ユニット配置されている,第11図の例ではシートの
3回の折畳みが可能な構造としており、図面左方から順
に第一,第二、第三折畳みナイフ(l3)が設けられて
いる.前工程で縦方向が折畳まれたシートが第一折畳み
ナイフ(13)下方の送りベルト(60)と折畳みベル
ト(6l〉上部のシート支持ベルト(62)の両方へ跨
って供給されると、上方から第一折畳みナイフ(13)
が下降し、ここではシートの中間部を送りベルト(60
)と折畳みベルト(6I)との間隙に押し込む.そのと
き,送りベルト(60)は後方のものが折畳みベルト(
61)の下方へ張架されているため、シートの曲折部が
下方の送りベルト(60)とその上部の折畳みベルト(
61)の間へ挾まれて、折畳まれながら第二折畳みナイ
フ(l3)の下方へと進むのである.第二折畳みナイフ
(13)はこの例では前工程で半分に折畳まれたものが
,その幅の173の辺りで折畳まれるようにしている.
そして、最後の第三折畳みナイフ(13)で更に半分に
折畳まれる。なお,第11図には折畳みベルト(1)上
のシート支持ベルト(62)及び位dセンサ(63〉及
び折畳みナイフ(l3)の詳細を省略しているので第1
2図を参照されたい。シート支持ベルト(62)はシー
トが乗ることで自重により折畳みベルト(61)と接触
し、シートの進行方向へ送り,位置センサ(63)がシ
ートの先端をキャッチして折畳みナイフ(13)を作動
させるようタイミングを設定している. このように縦方向が折畳まれて小さくなったシートはラ
ベル貼り袋入装置(H)でラベルが貼られ,梱包装置(
1)によって梱包されて製品として出荷される。 これ
ら(A)〜(I)の各装置は,(D)の横縁加工装置、
(E)の横折畳み装置及び(G)の縦折畳み装置を除き
すべて個々には公知の構造であるが、それらの組合せ,
特に,レイアウトと横縁加工装置(D)の開発により、
本発明の目的が達成される。 【発明の効果] 本発明のカバーシート加工装置及びそれに装備される各
部分加工装置は以上のようであるから、野積シート、養
生シート等のカバーシートを原反ロールから自動的にカ
ッティング、ひも通し、ハトメ打ちして製品にすること
ができることとなった。 これによって,省力化、高能
率化、更には、高品質かつ均質な製品の連続製造が可能
となった。
ある.第2図は同装置を構或する横縁加工装!i (D
)の側面図であり、第3図は同正面図である.第4図は
ひもガイド部分の平面図、第5図はヒートシール部分の
側面図,第6図は第5図中J−J断面図である。第7図
は第1図に対応してシートの加工状態を示す平面図,第
8図は製品のカバーシートの平面図である.第9図は横
折畳み装置の要部斜視図であり、第10図は同側面図で
ある.第11図は縦折畳み装置の全体略図であり,第1
2図は同要部拡大側面図である. 本発明のカバーシート加工装置は、第1図中上部左方に
シート原反ロール(1)からのシート(2)の供給装[
(A)があり、次に、シート両縁にひもぐ3)を入れな
がら折畳んで縦溶着B(4)とする縦縁加工装1 (B
)がある。 この装置はシートの縁部を折返しロールで
立ち上がらせた後,ひも(3)を入れながらロールで抑
えて折畳み、そして、溶着させる公知の機構(例えば特
公昭59−53172号)による。 次に、前後の段差ロール(5)(5)で張力を調整しな
がらシート両縁にハトメ(6)を打つ複数台の縦縁ハト
メ打装fi&(C)があって縦縁の両側へ所定間隔でハ
トメ(6)が設けられる。更に装置の中ほどには、本発
明の特徴とするシート(2)を所定長さに切断しつつ、
切断開端にひも(3)を入れながら折畳んで横溶着8(
8)とする横縁加工装置(D)が設けられている。 横縁加工装置(D)の詳細は第2〜6図にみられる。
この装置はシート(2)を横方向に切断すると共に、
その切断開端にひも(3)を入れながら折り畳んで横溶
着a(8)とするためのものである。切断時のシート(
2)の保持を確実にするために, シート(2)の移動
方向と直角でシート面の下に2列平行に設けた吸引角パ
イプの一平面に吸引孔(21)を設けることにより形成
されたシート吸着板(22)(22)がある.その下に
は走行レール(23)があって、シート吸着板(22)
に沿って往復動する台車(24)が設けられている。こ
の台車にはその先端部中央へ回転刃のシートカッタ(2
5)が設けられている。そして,その後方には切断した
シート端を上方へ折り返すガイドソリ(26) (26
)が両側へ設けられている(第4図).このガイドソリ
(26) (26)に対してシート(2)の縁部を強制
的に沿わせるために円板状の縦折りガイド(27)(2
7)が設けられ,その後方にはエンドレスベルトが前後
方向へ張架された構造の横折りガイド(28)も設けら
れている。ひも入れ装置(30) (30)は第2〜4
図にみられるが,ひもケーク(31)(31)のひも(
3) (3)がガイドソリ(26) (26)後方に斜
めに設けられたガイド穴(29)を通ってシート(2)
の折返し縁部内へ繰出される構造である。 また、熱融着装置(40) (40)はシー!−(2)
の折畳まれた縁部を横溶着縁(8)とするもので、熱風
吹出し部(4l)と押圧接着部(44)とからなる。熱
風吹出し部(4l)は第6図にみられるようにシート(
2)の折返し縁部内へ400〜450℃の高温熱風を導
くための誘導パイプ(42)とその先端で熱風を吹き出
すノズル(43)とからなる。抑圧接着部(44)は第
5図及び第6図にみられるように、 熱風吹出しノズル
(43)のすぐ後方を押圧するために台車の進行方向に
張架された耐熱エンドレスベルト(45)の後部を押圧
ローラ(46)によって押圧する構造である。この熱融
着装fi (40)のノズル(43)と抑圧ローラ(4
6)との間で,第5図に示すようにノズル(43)前方
が三角形状に狭くなり,瞬時にシート表面が溶融して熱
融着を完全なものにする。 所定寸法に切断されたシート(2)は次に折畳まれるが
、そのためにシートの幅方向に移動するコンベア(11
)上へ両横縁を左右へ出した状態かつ往復運動によりジ
グザグ状に折畳む横折畳み装置(E)が設けられている
.その詳細は第9,10図に示した。ほぼシートの折畳
み幅だけの距離を置いて一対のシート押え(50)(5
0)が設けられている。このシート押え(50)はシー
ト幅の全域を押えることができるように、一対のシリン
ダ(51)(51)とその間の押え杆(52)及びそれ
に所定間隔で複数個設けられた押えゴム(53)とから
なる。左右両側のシート押え(50) (50)は交互
に上下する.シート押え(50)(50)の上部左右に
は斜めに進退可能な一対の差込み板(54) (54)
が設けられており,前記シート押え(50) (50)
のいずれか一方がシートから離れると、一対の差込み板
(54) (54)のうち一方が進出してシートとシー
ト押え(50)の間へシートを押し込むのである.この
状態で、離れていたシート押え(50)が元に戻ると、
差込み板(54)が退き,シートは折畳まれたことにな
る。この動作が左右交互に行なわれると、 シート(2
)はジグザグ状に折畳まれる。 差込み板(54)の先端形状は第9図にみられるように
、前述したシート押え(50)の押えゴム(53)が存
在する部分を切り欠いた構造としている。 次いで,シートの横縁が露出した状態で折畳まれたシー
ト(2)は、前記コンベア(11)延長上の両脇に設置
した複数のハトメ打機(12)からなる横縁ハトメ打装
1(F)のある部分まで送られ、その部分で横縁にハト
メ(6)が打ち込まれる。 統いて、所定間隔に設けた複数の折畳−みナイフを備え
た縦折畳み装fil (G)が般けられているが、これ
を第11.12図によって詳細に説明する。 この装置
はシート(2)の移送方向に回転する送りベルト(60
)、それに所定間隔を開けて同一水準面に設けられ.か
つ逆方向へ回転する折畳みベルト(61)とその上のシ
ート支持ベルト(62)及びシート先端位置センサ(6
3)、前記間隙に下端部が出入りする折畳みナイフ(l
3)及び前記間隙下方から折畳みベルト(6l〉下方を
経て次の折畳み面へシートを移送する送りベルト(60
)を1ユニットとしてシートの折畳み頓に応じて順次複
数ユニット配置されている,第11図の例ではシートの
3回の折畳みが可能な構造としており、図面左方から順
に第一,第二、第三折畳みナイフ(l3)が設けられて
いる.前工程で縦方向が折畳まれたシートが第一折畳み
ナイフ(13)下方の送りベルト(60)と折畳みベル
ト(6l〉上部のシート支持ベルト(62)の両方へ跨
って供給されると、上方から第一折畳みナイフ(13)
が下降し、ここではシートの中間部を送りベルト(60
)と折畳みベルト(6I)との間隙に押し込む.そのと
き,送りベルト(60)は後方のものが折畳みベルト(
61)の下方へ張架されているため、シートの曲折部が
下方の送りベルト(60)とその上部の折畳みベルト(
61)の間へ挾まれて、折畳まれながら第二折畳みナイ
フ(l3)の下方へと進むのである.第二折畳みナイフ
(13)はこの例では前工程で半分に折畳まれたものが
,その幅の173の辺りで折畳まれるようにしている.
そして、最後の第三折畳みナイフ(13)で更に半分に
折畳まれる。なお,第11図には折畳みベルト(1)上
のシート支持ベルト(62)及び位dセンサ(63〉及
び折畳みナイフ(l3)の詳細を省略しているので第1
2図を参照されたい。シート支持ベルト(62)はシー
トが乗ることで自重により折畳みベルト(61)と接触
し、シートの進行方向へ送り,位置センサ(63)がシ
ートの先端をキャッチして折畳みナイフ(13)を作動
させるようタイミングを設定している. このように縦方向が折畳まれて小さくなったシートはラ
ベル貼り袋入装置(H)でラベルが貼られ,梱包装置(
1)によって梱包されて製品として出荷される。 これ
ら(A)〜(I)の各装置は,(D)の横縁加工装置、
(E)の横折畳み装置及び(G)の縦折畳み装置を除き
すべて個々には公知の構造であるが、それらの組合せ,
特に,レイアウトと横縁加工装置(D)の開発により、
本発明の目的が達成される。 【発明の効果] 本発明のカバーシート加工装置及びそれに装備される各
部分加工装置は以上のようであるから、野積シート、養
生シート等のカバーシートを原反ロールから自動的にカ
ッティング、ひも通し、ハトメ打ちして製品にすること
ができることとなった。 これによって,省力化、高能
率化、更には、高品質かつ均質な製品の連続製造が可能
となった。
第1図はカバーシート加工装置の概略斜視図である。第
2図は同装置を構或する横縁加工装置の側面図であり、
第3図は同正面図である。第4図はひもガイド部分の平
面図,第゛5図はヒートシール部分の側面図、第6図は
第5図中J−J断面図である.第7図は第1図に対応し
てシートの加工状態を示す平面図、第8図は製品のカバ
ーシートの平面図である。第9図は横折畳み装置の要部
斜視図であり、第lO図は同側面図である。第11図は
縦折畳み装置の全体FB8図であり、第12図は同要部
拡大側面図である。 (A)シート供給装置 (B)縦縁加工装置(C)縦
縁ハトメ打装置 (D) jam加工装置(E)横折畳
み装置 (F)横縁ハトメ打装置(G)縦折畳み装
fi (H)ラベル貼り袋入装置(I)梱包装置 (1)シート原反ロール (2)シート(3)ひも
(4)縦溶着縁(5)段差ロール (
6)ハトメ(8) 41I溶着縁 (1】)コ
ンベア(12)ハトメ打機 (13)折畳みナイフ
(24)台車 (25)シートカッタ(2
6) flイドソリ (27)縦折りガイド(2
8)横折りガイド (30)ひも入れ装置(40)熱
融着装置 (50)シート押え(53) (55) (62) (63) 押えゴム (54)差込み板 切欠部 (60)送りベルト シート支持ベルト シート先端位置センサ
2図は同装置を構或する横縁加工装置の側面図であり、
第3図は同正面図である。第4図はひもガイド部分の平
面図,第゛5図はヒートシール部分の側面図、第6図は
第5図中J−J断面図である.第7図は第1図に対応し
てシートの加工状態を示す平面図、第8図は製品のカバ
ーシートの平面図である。第9図は横折畳み装置の要部
斜視図であり、第lO図は同側面図である。第11図は
縦折畳み装置の全体FB8図であり、第12図は同要部
拡大側面図である。 (A)シート供給装置 (B)縦縁加工装置(C)縦
縁ハトメ打装置 (D) jam加工装置(E)横折畳
み装置 (F)横縁ハトメ打装置(G)縦折畳み装
fi (H)ラベル貼り袋入装置(I)梱包装置 (1)シート原反ロール (2)シート(3)ひも
(4)縦溶着縁(5)段差ロール (
6)ハトメ(8) 41I溶着縁 (1】)コ
ンベア(12)ハトメ打機 (13)折畳みナイフ
(24)台車 (25)シートカッタ(2
6) flイドソリ (27)縦折りガイド(2
8)横折りガイド (30)ひも入れ装置(40)熱
融着装置 (50)シート押え(53) (55) (62) (63) 押えゴム (54)差込み板 切欠部 (60)送りベルト シート支持ベルト シート先端位置センサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シート原反ロール(1)からのシート(2)供給装
置(A)、シート両縁にひも(3)を入れながら折畳ん
で縦溶着縁(4)とする縦縁加工装置(B)、段差ロー
ル(5)で張力を調整しながらシート両縁にハトメ(6
)を打つ複数台の縦縁ハトメ打装置(C)、シート(2
)を所定長さに切断しつつ、切断開端にひも(3)を入
れながら折畳んで横溶着縁(8)とする横縁加工装置(
D)、シートの幅方向に移動するコンベア(11)上へ
両横縁を左右八長く出し内部をそれより狭幅でジグザグ
状に折たたむ横折畳み装置(E)、前記コンベア(11
)延長上の両脇に設置した複数のハトメ打機(12)か
らなる横縁ハトメ打装置(F)、所定間隔に設けた複数
の折畳みナイフ(13)を備えた縦折畳み装置(G)と
で構成したカバーシート加工装置。 2 シート(2)の移動方向と直角でシート面下に少な
くとも2列平行に設けた吸引孔(21)のあるシート吸
着板(22)(22)及びその下の走行レール(23)
(23)と、シート吸着板(22)(22)に沿って往
復動する台車(24)とからなり、該台車にはその先端
から後方へ中央のシートカッタ(25)、左右の切断し
たシート端を上方へ折返すガイドソリ(26)(26)
、縦折りガイド(27)(27)、横折りガイド(28
)(28)、ひも入れ装置(30)(30)及び熱融着
装置(40)(40)を順次備えたカバーシート横縁加
工装置。 3 コンベア(11)の両側近くに設けたフレーム状シ
ート押え(50)(50)、吊下したシート(2)を側
面からシート押え下方へ折畳み縁を移動させる一対の差
込み板(54)(54)とからなり、前記シート押え(
50)下面には複数の押えゴム(53)と前記差込み板
(54)は前記押えゴム(53)に対応する部分の切欠
部(55)を設けた横折畳み装置とし、一対のシート押
え(50)(50)と差込み板(54)(54)のタイ
ミングを合わせ、もってシートの幅方向に移動するコン
ベア(11)上へ両横縁を左右へ長く出し内部をそれよ
り狭幅でジグザグ状に折たたむカバーシート横折畳み装
置。 4 シート(2)の移送方向に回転する送りベルト(6
0)、それに所定間隔を開けて同一水準面に設けられ、
かつ逆方向へ回転する折畳みベルト(61)とその上の
シート支持ベルト(62)及びシート先端位置センサ(
63)、前記間隙に下端部が出入りする折畳みナイフ(
13)及び前記間隙下方から折畳みベルト(61)下方
を経て次の折畳み面へシートを移送する送りベルト(6
0)を1ユニットとしてシートの折畳み幅に応じて順次
複数ユニット配置されてなるカバーシート縦折畳み装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24033089A JPH0661869B2 (ja) | 1989-09-16 | 1989-09-16 | カバーシート加工装置及びカバーシート横縁加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24033089A JPH0661869B2 (ja) | 1989-09-16 | 1989-09-16 | カバーシート加工装置及びカバーシート横縁加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03101920A true JPH03101920A (ja) | 1991-04-26 |
JPH0661869B2 JPH0661869B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=17057874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24033089A Expired - Lifetime JPH0661869B2 (ja) | 1989-09-16 | 1989-09-16 | カバーシート加工装置及びカバーシート横縁加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0661869B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101713431B1 (ko) * | 2015-08-27 | 2017-03-07 | 이덕희 | 블루투스 스피커와 led조명이 구비된 보틀용 캡 |
CN115042415A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 东莞市义航五金机械有限公司 | 一种文件夹对折设备及对折方法 |
-
1989
- 1989-09-16 JP JP24033089A patent/JPH0661869B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101713431B1 (ko) * | 2015-08-27 | 2017-03-07 | 이덕희 | 블루투스 스피커와 led조명이 구비된 보틀용 캡 |
CN115042415A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 东莞市义航五金机械有限公司 | 一种文件夹对折设备及对折方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0661869B2 (ja) | 1994-08-17 |
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