JPH0298524A - Disinfection of beverage container - Google Patents

Disinfection of beverage container

Info

Publication number
JPH0298524A
JPH0298524A JP24666588A JP24666588A JPH0298524A JP H0298524 A JPH0298524 A JP H0298524A JP 24666588 A JP24666588 A JP 24666588A JP 24666588 A JP24666588 A JP 24666588A JP H0298524 A JPH0298524 A JP H0298524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blank
jet
mandrel
sterilization
peripheral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP24666588A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07102854B2 (en
Inventor
Etsuo Shimamura
悦夫 島村
Yuji Kawamura
雄二 川村
Sumi Yamamoto
山本 寿美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP63246665A priority Critical patent/JPH07102854B2/en
Publication of JPH0298524A publication Critical patent/JPH0298524A/en
Publication of JPH07102854B2 publication Critical patent/JPH07102854B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To completely disinfect a blank and efficiently remove the disinfectant therefrom by delivering a jet of aseptic air to the entire inner peripheral surface and the overlapping part of the blank while it is being engaged with a mandrel after immersion in a disinfecting tank. CONSTITUTION:A jet of aseptic air is delivered, for example, at 3kgf/cm<2> from a concentrate nozzle 30 above a disinfecting tank 14 to a blank 4 raised from the tank 14 with the air stream directed along the overlapping part 5 thereof during the stopping period of a circulating device 15 in the disinfecting tank in order to remove the disinfectant from the overlapping part 5. The blanks 4, during the stopping period of the circulating device 15, are successively carried out into engagement with the radially extending mandrels 20 of a transfer device 16 by a carry-out mechanism having chains and feed pawls. At the time the blank 4 is sent from the circulating device 15 in the disinfecting tank into engagement with the mandrel 20 of the transfer device, a jet of air is directed from the end of the mandrel to the inner peripheral surface of the blank 4 for removal of the disinfectant.

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野] 本発明は、例えばゲーベルトップ型と称される牛乳ある
いはジュース類を収容する紙製容器用等の筒状ブランク
を殺菌する殺菌方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sterilization method for sterilizing a cylindrical blank for use in paper containers for storing milk or juices, for example, a so-called Goebel top type blank.

[従来の技術] 第3図乃至第5図はゲーベルトップ型の紙製容器1を示
す。この容器1を製造する場合は、両端が開口した一定
長の筒状ブランク4を殺菌した後、加熱、仮折り、シー
ル工程を経て底部2を平底状に成形する。この後、所要
の飲料を充填し、上部3を切り実状に形成し、容器1を
完成させる。この容器1の筒状ブランク4を形成する場
合は、厚紙製の板祠の端面から飲料が浸透しないように
、板材の側縁部を折返して端面が内部に露出しないよう
にし、この後、熱あるいは超音波で溶着して接合部5を
形成する。
[Prior Art] FIGS. 3 to 5 show a paper container 1 of a Goebel top type. When manufacturing this container 1, a cylindrical blank 4 of a certain length with both ends open is sterilized, and then the bottom portion 2 is formed into a flat bottom shape through heating, temporary folding, and sealing steps. Thereafter, the desired beverage is filled, and the upper part 3 is cut into a fruit shape to complete the container 1. When forming the cylindrical blank 4 of this container 1, the side edges of the cardboard board are folded back so that the end faces are not exposed inside, so that the beverage does not penetrate through the end faces of the cardboard board, and then heated Alternatively, the joint portion 5 is formed by welding using ultrasonic waves.

この容器の殺菌工程は、一般に、開いた状態のブランク
の内周面及び外周面に殺菌液を噴霧し、熱風乾燥するこ
とにより行なわれている。更に、ブランクの底部を平底
状に成形した後、搬送用のチェーンの]二で殺菌液を噴
霧し、熱風乾燥することも行われている。
This container sterilization process is generally carried out by spraying a sterilizing liquid onto the inner and outer peripheral surfaces of an open blank and drying it with hot air. Furthermore, after the bottom of the blank is formed into a flat bottom shape, a sterilizing solution is sprayed on the bottom of a conveying chain and the blank is dried with hot air.

[発明が解決しようとする課題] しかし、殺菌液の噴霧による殺菌は、殺菌液の噴霧が不
均一となり、あるいは、その噴霧mが不十分となる恐れ
があり、この場合には殺菌不良を生じる。一方、殺菌液
中にブランク全体を浸漬すると、殺菌不良の恐れは解消
されるが、その後の熱風乾燥による殺菌剤の除去か容易
でない。特に、軸線方向に沿う接合部はブランク内面に
段差を形成するため、殺菌剤の残留する恐れか極めて高
い。
[Problem to be solved by the invention] However, when sterilizing by spraying a sterilizing liquid, there is a risk that the sterilizing liquid will be sprayed unevenly or the spray m will be insufficient, and in this case, sterilization failure will occur. . On the other hand, if the entire blank is immersed in a sterilizing liquid, the fear of poor sterilization is eliminated, but it is not easy to remove the sterilizing agent by subsequent hot air drying. In particular, since a step is formed on the inner surface of the blank at the joint along the axial direction, there is an extremely high possibility that the disinfectant may remain.

本発明は」二述に鑑みてなされたもので、ブランクを完
全に殺菌し、このブランクから、殺菌剤を効率よく除去
できる殺菌方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above two points, and an object of the present invention is to provide a sterilization method that can completely sterilize a blank and efficiently remove a sterilizing agent from the blank.

[課題を解決するための手段] 本発明による殺菌方法は、軸線方向に沿う接合部を側壁
内面に形成した中空の飲料容器ブランクを、間欠的に回
転する殺菌槽循環装置により殺菌槽中に順次浸漬させ、
この後、その先端外周部に周辺ノズルを開口させかつ先
端部からブランクが披される複数のマンドレルを放射状
に配設し、殺菌槽循環装置の走行面内でこれと同期して
旋回される移送装置により熱風乾燥装置に移送して熱風
乾燥する殺菌方法であって、殺菌槽に浸漬されたブラン
クを熱風乾燥する前に、ブランクをマンドレルに嵌合さ
せつつこの内面の全周に亙って前記周辺ノズルから無菌
空気を吹付ける周辺ジェットと、前記接合部に無菌空気
を吹付ける集中ジェットとにより、ブランク内面から殺
菌剤を除去することを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] The sterilization method according to the present invention involves sequentially placing hollow beverage container blanks, each of which has an axial joint formed on the inner surface of the side wall, into a sterilization tank using a sterilization tank circulation device that rotates intermittently. Soak,
After this, a plurality of mandrels with peripheral nozzles opened on the outer periphery of their tips and blanks being rolled out from the tips are arranged radially, and the transfer is rotated in synchronization with the mandrels within the running surface of the sterilization tank circulation device. This is a sterilization method in which the blank is transferred to a hot air drying device and dried with hot air, and before the blank immersed in the sterilization bath is dried with hot air, the blank is fitted onto a mandrel and the entire circumference of the inner surface is sterilized. The sterilizer is removed from the inner surface of the blank by a peripheral jet that blows sterile air from a peripheral nozzle and a concentrated jet that blows sterile air at the joint.

上記集中ジェットは、周辺ジェットで殺菌剤を除去する
前に、殺菌槽から引き上げられたブランクの接合部に無
菌空気を吹付けて殺菌剤を除去してもよく、あるいは、
周辺ジェットで殺菌剤を除去した後に行ってもよい。こ
の集中ジェットは、ブランクの一端側から他端側に向け
て複数回に亙って行うことが好ましい。
The focused jet may blow sterile air onto the joints of the blank as it is lifted from the sterilizer bath to remove the sterilant before the peripheral jet removes the sterilizer;
This may be done after removing the disinfectant with a peripheral jet. This concentrated jet is preferably performed multiple times from one end of the blank toward the other end.

更に、1−記集中ジエツトは、ブランクを移送装置のマ
ンドレルに装着する際に、この先端部の周辺ノズルから
からの周辺ジェットと同時に同時に行ってもよい。
Furthermore, the concentrated jet described in item 1 may be carried out simultaneously with the peripheral jet from the peripheral nozzle of this tip when the blank is loaded onto the mandrel of the transfer device.

[作用] 本発明の殺菌方法によると、中空状ブランクは殺菌槽循
環装置により、その全体が殺菌槽に浸漬されて完全に殺
菌され、この後、移送装置により熱風乾燥装置に移送さ
れ、熱風乾燥される。殺菌槽に浸漬されたブランクがこ
の移送装置により熱風乾燥装置に移送される前に、その
内面に付着した殺菌剤は無菌空気を吹付けられて除去さ
れる。
[Function] According to the sterilization method of the present invention, the hollow blank is completely sterilized by being immersed in the sterilization tank by the sterilization tank circulation device, and then transferred to the hot air drying device by the transfer device, where it is dried with hot air. be done. Before the blank immersed in the sterilizing tank is transferred by this transfer device to the hot air drying device, the sterilizing agent adhering to its inner surface is removed by blowing sterile air.

この無菌空気による殺菌剤の除去は、ブランク内面の全
周に亙る層状に無菌空気を吹付ける周辺ジェットと、接
合部に無菌空気を吹付ける集中ジェットとにより行われ
、周辺ジェットで除去しにくい接合部の殺菌剤は周辺ジ
ェットの前あるいは後に行われる集中ジェットにより除
去される。この集中ジェットをブランクの一端側から他
端側に向けて順次複数回に亙って行う場合には、軸線方
向に沿う接合部の全体から殺菌剤を効率よく除去できる
This sterile air removal is performed using a peripheral jet that sprays sterile air in a layer over the entire circumference of the inner surface of the blank, and a concentrated jet that sprays sterile air onto the joints. Part of the disinfectant is removed by a focused jet, either before or after the peripheral jet. When this concentrated jet is sequentially performed multiple times from one end of the blank toward the other end, the disinfectant can be efficiently removed from the entire joint along the axial direction.

また、周辺ジェットと集中ジェットとを同時に行うこと
により、ブランク内面に付着した殺菌剤かより短時間で
効率よく除去される。
Furthermore, by simultaneously performing the peripheral jet and the concentrated jet, the disinfectant adhering to the inner surface of the blank can be efficiently removed in a shorter time.

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

[実施例コ 第1図本発明の殺菌方法によりブランク4を殺菌する状
態を示し、第2図はその一部を拡大して示す。
[Example 1] Fig. 1 shows a state in which a blank 4 is sterilized by the sterilization method of the present invention, and Fig. 2 shows a part thereof in an enlarged manner.

第1図の実施例によると、軸線方向に沿う接合部5を側
壁内面に形成したブランク4は、偏平に折畳まれた状態
から吸盤等で中空の角柱状に引出され、適宜の送り機構
により供給ステーション12から殺菌装置10に供給さ
れる。この殺菌装置R10は例えばL記ゲーベルトツブ
形容器1を充填包製するアセブチイック包装機に用いる
ものである。
According to the embodiment shown in FIG. 1, the blank 4, which has a joint 5 along the axial direction formed on the inner surface of the side wall, is pulled out from a flat folded state into a hollow prismatic shape using a suction cup or the like, and is moved by an appropriate feeding mechanism. A supply station 12 supplies the sterilizer 10 . This sterilizer R10 is used, for example, in an acetic packaging machine that fills and packages L-type Gehbert tube-shaped containers 1.

この殺菌装置10では、間欠的に同転する殺菌槽循環装
置1r5により例えば過酸化水素水を殺菌剤として収容
する殺菌槽14中に順次ブランク4を浸漬し、この後、
殺菌剤を除去し、熱風乾燥装置により熱風乾燥した後、
排出ステーション13から次の工程に送り出し、飲料を
充填する。この供給ステーション12から排出ステーシ
ョン13までの工程は無菌の雰囲気中で行うことが望ま
しいQ 殺菌槽循環装置15は例えば複数のリンクプレトを無端
状に連結したチ、L−ン状に形成され、その外部に取付
けた保持部材によりブランク4を所定間隔で水平方向に
保持する。殺菌槽14の上側に設けられた適宜のスプロ
ケットにより間欠的に回転させることにより、ブランク
4を順次殺菌槽14に浸漬し、この殺菌槽から引き1−
げることかできる。水・1ε方向の両端か開口した状態
で殺菌槽14中に浸漬するため、ブランク4の内面まで
完全に殺菌できる。ブランク4を水・1・、方向に対し
て僅かに傾斜させた状態で循環する場合には、ブランク
4の内面に空気溜りが形成されず、また、殺菌槽から引
−Lげたときに殺菌剤が内部に溜らない。
In this sterilizing device 10, the blanks 4 are sequentially immersed in a sterilizing tank 14 containing hydrogen peroxide as a sterilizing agent, for example, by a sterilizing tank circulation device 1r5 that rotates intermittently, and then,
After removing the disinfectant and drying with hot air using a hot air drying device,
It is sent out from the discharge station 13 to the next process and filled with beverage. It is desirable that the process from the supply station 12 to the discharge station 13 be carried out in a sterile atmosphere. The blanks 4 are held horizontally at predetermined intervals by externally attached holding members. By intermittently rotating a suitable sprocket provided on the upper side of the sterilizing tank 14, the blanks 4 are sequentially immersed in the sterilizing tank 14, and then pulled out from the sterilizing tank 1-
I can do something. Since the blank 4 is immersed in the sterilizing tank 14 with both ends opened in the water direction, the inner surface of the blank 4 can be completely sterilized. When the blank 4 is circulated at a slight inclination with respect to the water direction, air pockets are not formed on the inner surface of the blank 4, and when the blank 4 is pulled out from the sterilization tank, the sterilizer is removed. does not accumulate inside.

殺菌槽14から引上げられたブランク4には、殺菌槽循
環装置15の停止中にその接合部5に沿って、殺菌槽上
部の集中ノズル30から例えば3Jl’/cmの無菌空
気の集中ジェットを吹付け、この接合部5から殺菌剤を
除去する。第1図の実施例では固設の集中ノズル30か
ら所定角度の噴出ジェットを接合部5に向けて噴出させ
ているが、集中ノズル30をそれぞれ噴出角度を相違さ
せて段数本併置し、あるいは、1本の集中ノズル30の
噴出角度を変更可能に形成して、順次角度の異なる集中
ジェットをブランクの一端側から他端側に向けて順次噴
出させてもよい。
The blank 4 pulled up from the sterilization tank 14 is blown with a concentrated jet of sterile air of, for example, 3 Jl'/cm from a concentrated nozzle 30 at the top of the sterilization tank along its joint 5 while the sterilization tank circulation device 15 is stopped. The disinfectant is then removed from this joint 5. In the embodiment shown in FIG. 1, a jet of jet at a predetermined angle is ejected toward the joint 5 from a fixed concentrated nozzle 30. The ejection angle of one concentrated nozzle 30 may be formed to be changeable, and concentrated jets having different angles may be sequentially ejected from one end of the blank toward the other end.

殺菌槽14から引上げられ、集中ジェットにより接合部
5の殺菌剤を除去されたブランク4は、この殺菌槽循環
装置15の停止中に、例えば第2図に鎖線で示すような
チェーン26と送り爪27とを何する搬出機構により送
り出し、移送装置16の周部に放射状に配設されたマン
ドレル20に順次製着する。この場合、ブランク4は各
マンドレル20の周部に配置された4本の案内レール2
1に沿って、マンドレルの先端部20aから装着する。
The blank 4 which has been pulled up from the sterilizing tank 14 and from which the sterilizing agent in the joint part 5 has been removed by the concentrated jet is passed through a chain 26 and a feed pawl, for example, as shown by chain lines in FIG. 27 are sent out by a certain delivery mechanism, and are sequentially manufactured on mandrels 20 arranged radially around the periphery of the transfer device 16. In this case, the blank 4 consists of four guide rails 2 arranged around the circumference of each mandrel 20.
1, the mandrel is attached from the tip 20a.

この移送装置16はマンドレル20を殺菌槽循環装置1
5と同期して間欠的に旋回さけ、停+l−,したときに
殺菌槽循環装置側のマンドレル20を水平軸より僅かに
下方に傾斜させ、殺菌槽循環装置15のブランクと軸線
方向に整合させることが好ましい。この場合には、ブラ
ンク4にイ・I’ j’、lした殺菌剤が重力で落下し
、内部に溜らない。
This transfer device 16 transfers the mandrel 20 to the sterilization tank circulation device 1.
The mandrel 20 on the sterilization tank circulation device side is tilted slightly downward from the horizontal axis when the mandrel 20 on the sterilization tank circulation device side is rotated intermittently in synchronization with the sterilization tank circulation device 15, and when stopped, the mandrel 20 on the sterilization tank circulation device side is aligned in the axial direction with the blank of the sterilization tank circulation device 15. It is preferable. In this case, the disinfectant applied to the blank 4 falls by gravity and does not accumulate inside.

この移送装置16により、第1図の左側に配置された熱
風乾燥装置にブランク4を移送する。この熱風乾燥装置
では、殺菌槽循環装置15と同様な乾燥槽循環装置18
により、乾燥槽17中を循環させ、熱風噴出ノズル19
から噴出される熱風で乾燥する。第1図の実施例では、
熱風乾燥装置は乾燥槽17と乾燥槽循環装置18と熱風
ノズル1つとの1セツトのみを示すが、史にこれと同様
な1セツトをブランク4の流れ方向出口側に配置し、ブ
ランク4の一端側から熱風ノズル19で熱風を吹付けた
後に、他端側から熱風を吹(=jけ乾燥するようにして
もよい。この場合には、ブランク4の両端側から吹付け
られる熱風によりより完全に殺菌剤を乾燥することがで
きる。そして、乾燥を終えたブランク4はブランク排出
ステーション13から次の工程に搬出する。
This transfer device 16 transfers the blank 4 to a hot air drying device located on the left side of FIG. In this hot air drying device, a drying tank circulation device 18 similar to the sterilization tank circulation device 15 is used.
The hot air is circulated through the drying tank 17, and the hot air blowing nozzle 19
Dry with hot air blown out. In the embodiment of FIG.
Only one set of the hot air drying device is shown, which includes a drying tank 17, a drying tank circulation device 18, and one hot air nozzle, but in history, a set similar to this was placed on the outlet side of the blank 4 in the flow direction, and one end of the blank 4 was installed. After blowing hot air from one side with the hot air nozzle 19, hot air may be blown from the other end side (=j) to dry the blank. In this case, the hot air blown from both ends of the blank 4 can dry the blank 4 more completely. After drying, the blank 4 is carried out from the blank discharge station 13 to the next step.

−1−記殺菌槽循環装置15から移送装置のマンドレル
20にブランク4を装着する際、ブランク4の内周面に
、マンドレルの先端部20aから周辺ジェットを吹付け
、殺菌剤を除去する。また、外周面にも外部ノズル24
.25から無菌空気を吹付け、殺菌剤を除去するように
してもよい。
-1- When attaching the blank 4 from the sterilization tank circulation device 15 to the mandrel 20 of the transfer device, a peripheral jet is sprayed onto the inner peripheral surface of the blank 4 from the tip 20a of the mandrel to remove the sterilizer. In addition, an external nozzle 24 is also provided on the outer peripheral surface.
.. Sterile air may be blown from 25 to remove the disinfectant.

第2図は殺菌槽循環装置から移送装置16にブランク4
を送る状態を図式的に示す。
Figure 2 shows the blank 4 transferred from the sterilizer circulation device to the transfer device 16.
Diagrammatically shows the state of sending.

ブランク4は例えばチェーン3Uに一定間隔て係止爪゛
31を取付けられた搬出機構により殺菌槽循環装置から
水・1′、方向に抜き出し、マンドレル15に装着する
The blank 4 is pulled out from the sterilizing tank circulation device in the water direction 1' by a carry-out mechanism in which locking claws 31 are attached at regular intervals to a chain 3U, for example, and mounted on the mandrel 15.

このマンドレルの先端部20aは、殺菌剤をより効率よ
く除去するため、ブランク4の内径より僅かに小径に形
成し、更に、この先端部15aには4つの外周面に開口
する周辺ノズル22を設ける。この周辺ノズル22は先
端方向に傾斜させ、ブランク4の進行方向に対して逆方
向の均一な周辺ジェットを吹付け、殺菌剤を吹飛ばす。
The tip 20a of this mandrel is formed to have a diameter slightly smaller than the inner diameter of the blank 4 in order to remove the disinfectant more efficiently, and the tip 15a is further provided with four peripheral nozzles 22 that open on the outer circumferential surface. . The peripheral nozzle 22 is tilted toward the tip and sprays a uniform peripheral jet in a direction opposite to the direction of travel of the blank 4, thereby blowing off the disinfectant.

この周辺ノズル22には、適宜の分配機構により、殺菌
槽側に停止したときに供給管23を介して例えば3kg
f/ dの無菌空気を供給する。
For example, 3 kg is supplied to this peripheral nozzle 22 via a supply pipe 23 when the peripheral nozzle 22 is stopped on the sterilization tank side by an appropriate distribution mechanism.
Supply sterile air at f/d.

また、殺菌槽循環装置と移送装置20との間、すなわち
マンドレル20の先端部に隣接してブランク4の外周面
に付着した殺菌剤を除去する外部ノズル24.25を設
けてもよい。この外部ノズルは、搬出機構の邪魔になら
ないように棒状ノズル24とコ字状ノズル25とで形成
し、これらのノズルのブランクに而する側に、ブランク
4の進行方向に対して逆方向に無菌空気を噴出して殺菌
剤を除去するノズル口24a、25aを設ける。
Moreover, external nozzles 24 and 25 may be provided between the sterilizing tank circulation device and the transfer device 20, that is, adjacent to the tip of the mandrel 20, for removing the sterilizing agent adhering to the outer peripheral surface of the blank 4. This external nozzle is formed of a rod-shaped nozzle 24 and a U-shaped nozzle 25 so as not to interfere with the carrying-out mechanism, and a sterile nozzle is provided on the side facing the blank of these nozzles in the opposite direction to the direction of movement of the blank 4. Nozzle ports 24a and 25a are provided to blow out air and remove the disinfectant.

これらの外部ノズル24.25は、移送装置+¥16と
殺菌槽循環装置15との間に配置する代わりに、移送装
置16と乾燥槽循環装置18との間に設けてもよく、更
に殺菌剤の除去をより完全にするため、移送装置16と
殺菌槽循環装置15との間、及び、移送装置16と乾燥
槽循環装置18との間の双方に配置してもよい。
These external nozzles 24, 25 may be provided between the transfer device 16 and the drying tank circulation device 18 instead of being arranged between the transfer device +16 and the sterilization tank circulation device 15, and furthermore, they can be provided between the transfer device 16 and the drying tank circulation device 18. In order to remove more completely, it may be arranged both between the transfer device 16 and the sterilizing tank circulation device 15 and between the transfer device 16 and the drying tank circulation device 18.

上記実施例では、第1図に示すように集中ノズル30を
殺菌槽14の上側に配置し、殺菌槽から引上げた直後の
ブランクの接合部5に無菌空気の集中ジェットを吹4−
1けるようにしたが、この集中ノズル30を移送装置1
6と乾燥槽循環装置18との間に配置し、移送装置のマ
ンドレル20による周辺ジェットをブランク内面に吹付
けた後、接合部5に集中ジェットを吹付けるようにして
もよい。
In the above embodiment, as shown in FIG. 1, a concentrated nozzle 30 is arranged above the sterilization tank 14, and a concentrated jet of sterile air is blown onto the joint 5 of the blank immediately after it is pulled out of the sterilization tank.
1, but this concentrated nozzle 30 is transferred to the transfer device 1.
6 and the drying tank circulation device 18, and after the peripheral jet by the mandrel 20 of the transfer device is sprayed onto the inner surface of the blank, the joint portion 5 may be sprayed with a concentrated jet.

更に、第1図に示すように独立した集中ノズルの代りに
、第2図に示すように移送装置のマンドレルの先端部2
0aに、この−側に開口する集中ノズル31を形成して
もよい。この集中ノズル31には、周辺ノズル22の供
給管23とは別個にマンドレル中に延設した集中ノズル
供給管32を接続する。
Furthermore, instead of a separate central nozzle as shown in FIG. 1, the mandrel tip 2 of the transfer device is used as shown in FIG.
A concentrated nozzle 31 that opens on the negative side may be formed at 0a. This concentrated nozzle 31 is connected to a concentrated nozzle supply pipe 32 that extends into the mandrel separately from the supply pipe 23 of the peripheral nozzle 22 .

集中ノズル31をマンドレルの先端部20Hに形成した
場合には、搬出機構により殺菌槽循環装置15からマン
ドレル20に装着する際に、この先端部20aから装着
しつつ周辺ノズル22からの周辺ジェットと、集中ノズ
ル31からの集中ジェットとによりブランク内面及び接
合部5から同時に殺菌剤を除去できる。また、この集中
ノズル31をマンドレルの先端部20aに形成した場合
には、乾燥槽循環装置15からマンドレル20に送込む
際に、ブランク4の内面に周辺ジェットを吹付け、この
後、マンドレル20から熱風乾燥槽循環装置18に搬出
する際に接合部5に向けて集中ノズル31から集中ジェ
ットを吹付け、あるいはこの逆の順序で行ってもよい。
When the concentrated nozzle 31 is formed at the tip 20H of the mandrel, when it is attached to the mandrel 20 from the sterilizing tank circulation device 15 by the carry-out mechanism, the peripheral jet from the peripheral nozzle 22 is attached while being attached from the tip 20a. The concentrated jet from the concentrated nozzle 31 allows the disinfectant to be removed from the blank inner surface and the joint 5 at the same time. In addition, when the concentrated nozzle 31 is formed at the tip 20a of the mandrel, a peripheral jet is sprayed onto the inner surface of the blank 4 when feeding it from the drying tank circulation device 15 to the mandrel 20, and then from the mandrel 20. A concentrated jet may be sprayed from the concentrated nozzle 31 toward the joint portion 5 when the material is transferred to the hot air drying tank circulation device 18, or the flow may be performed in the reverse order.

本出願人が上記方法でブランクの殺菌を行ったところ、
上記周辺ジェット単独による殺菌剤の除去後に熱風乾燥
した場合に比し、上記周辺ジェットと集中ジェットとの
組合せによる殺菌剤除去後に熱風乾燥した場合は、ブラ
ンク内面の殺菌剤の残留量が約1/10程度に低ドした
。また、周辺ジェットと集中ジェットを行う順序はいず
れの場合にも大きな差異は認められなかった。
When the applicant sterilized the blank using the above method,
Compared to the case where the disinfectant is removed by the peripheral jet alone and then dried with hot air, when the disinfectant is removed by the combination of the peripheral jet and the concentrated jet and then dried with hot air, the residual amount of the disinfectant on the inner surface of the blank is approximately 1/1. It dropped to around 10. In addition, there was no significant difference in the order in which peripheral jets and concentrated jets were performed in either case.

[効果] 以上明らかなように、本発明によれば殺菌槽に浸漬する
ことによりブランク全体を完全に殺菌でき、熱風乾燥す
る前に、ブランク内面を周辺ジェットで吹(−Jけかつ
接合部に集中ジェットを吹付けることにより、ブランク
を完全に殺菌し、このブランクから殺菌剤を効率よく除
去することができる。
[Effects] As is clear from the above, according to the present invention, the entire blank can be completely sterilized by immersing it in a sterilization bath, and before drying with hot air, the inner surface of the blank is blown with a peripheral jet (- By spraying with a concentrated jet, it is possible to completely sterilize the blank and to efficiently remove the disinfectant from this blank.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の実施例によりブランクを殺菌する状態
を示す説明図、第2図は移送装置のマンドレルにブラン
クを肢嵌する状態の説明図である。 第′3図乃至第5図は本実施例の殺菌装置13で殺菌す
る飲料容器を示し、第3図はそのブランクの上部を示す
斜視図、第4図は折曲げた状態の下部の斜視図、第5図
は完成状態の斜視図である。 1・・・飲料容器、4・・・ブランク、5・・接合部、
10・・・殺菌装置、14・・・殺菌槽、15・・・殺
菌槽循環装置、16・・・移送装置、17・・・乾燥槽
、18乾燥槽循環装置、1つ・・・熱風ノズル、20・
・・マンドレル、22・・・周辺ノズル、30.31・
・集中ノズル。 出願人代理人 弁理士 鈴江武ハ
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a state in which a blank is sterilized according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which a blank is fitted into a mandrel of a transfer device. Figures 3 to 5 show a beverage container to be sterilized by the sterilizer 13 of this embodiment, Figure 3 is a perspective view of the upper part of the blank, and Figure 4 is a perspective view of the lower part in a folded state. , FIG. 5 is a perspective view of the completed state. 1...Beverage container, 4...Blank, 5...Joint part,
10... Sterilizer, 14... Sterilizer tank, 15... Sterilizer tank circulation device, 16... Transfer device, 17... Drying tank, 18 Drying tank circulation device, 1... Hot air nozzle , 20・
... Mandrel, 22 ... Peripheral nozzle, 30.31.
・Concentrated nozzle. Applicant's agent Patent attorney Takeha Suzue

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)軸線方向に沿う接合部を側壁内面に形成した中空
の飲料容器ブランクを、間欠的に回転する殺菌槽循環装
置により殺菌槽中に順次浸漬させ、この後、その先端外
周部に周辺ノズルを開口させかつ先端部からブランクが
被される複数のマンドレルを放射状に配設し、殺菌槽循
環装置の走行面内でこれと同期して旋回される移送装置
により熱風乾燥装置に移送して熱風乾燥する殺菌方法で
あって、殺菌槽に浸漬されたブランクを熱風乾燥する前
に、ブランクをマンドレルに嵌合させつつこの内面の全
周に亙って前記周辺ノズルから無菌空気を吹付ける周辺
ジェットと、前記接合部に無菌空気を吹付ける集中ジェ
ットとにより、ブランク内面から殺菌剤を除去すること
を特徴とする飲料容器殺菌方法。
(1) A hollow beverage container blank with an axial joint formed on the inner surface of the side wall is sequentially immersed in a sterilizing tank by an intermittently rotating sterilizing tank circulation device, and then a peripheral nozzle is attached to the outer periphery of the tip. A plurality of mandrels are opened and covered with blanks from their tips, and are arranged radially.The mandrels are transferred to a hot air drying device by a transfer device that rotates in synchronization with the mandrels within the running surface of the sterilization tank circulation device, and the hot air is transferred to the hot air drying device. A method of drying sterilization, in which a peripheral jet blows sterile air from the peripheral nozzle over the entire circumference of the inner surface of the blank while it is fitted onto a mandrel, before drying the blank immersed in a sterilization tank with hot air. and a concentrated jet that blows sterile air onto the joint to remove the sterilizing agent from the inner surface of the blank.
(2)前記集中ジェットは、周辺ジェットで殺菌剤を除
去する前に、殺菌槽から引き上げられたブランクの接合
部に無菌空気を吹付けて殺菌剤を除去することを特徴と
する請求項1記載の殺菌方法。
(2) The concentrated jet blows sterile air onto the joint of the blank lifted from the sterilization tank to remove the sterilizer before the peripheral jet removes the sterilizer. sterilization method.
(3)前記集中ジェットは、周辺ジェットで殺菌剤を除
去した後に、前記マンドレルから乾燥装置にブランクへ
送る際、マンドレルからブランクを抜出しつつ、前記接
合部に無菌空気を吹付けて殺菌剤を除去することを特徴
とする請求項1記載の殺菌方法。
(3) After removing the disinfectant with the peripheral jet, the concentrated jet blows sterile air onto the joint to remove the disinfectant while extracting the blank from the mandrel when sending the blank from the mandrel to the drying device. The sterilization method according to claim 1, characterized in that:
(4)前記集中ジェットは、ブランクの一端側から他端
側に向けて順次複数回に亙って無菌空気を吹付けること
を特徴とする請求項2又は3記載の殺菌方法。
(4) The sterilization method according to claim 2 or 3, wherein the concentrated jet sequentially blows sterile air multiple times from one end of the blank toward the other end.
(5)前記集中ジェットは、前記周辺ジェットと同時に
前記接合部に無菌空気を吹付けて殺菌剤を除去すること
を特徴とする請求項1記載の殺菌方法。
(5) The sterilization method according to claim 1, wherein the concentrated jet blows sterile air onto the joint at the same time as the peripheral jet to remove the sterilizing agent.
JP63246665A 1988-09-30 1988-09-30 Beverage container sterilization method Expired - Fee Related JPH07102854B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63246665A JPH07102854B2 (en) 1988-09-30 1988-09-30 Beverage container sterilization method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63246665A JPH07102854B2 (en) 1988-09-30 1988-09-30 Beverage container sterilization method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0298524A true JPH0298524A (en) 1990-04-10
JPH07102854B2 JPH07102854B2 (en) 1995-11-08

Family

ID=17151792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63246665A Expired - Fee Related JPH07102854B2 (en) 1988-09-30 1988-09-30 Beverage container sterilization method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07102854B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5840024A (en) * 1993-10-18 1998-11-24 Olympus Optical Co., Ltd. Endoscope form detecting apparatus in which coil is fixedly mounted by insulating member so that form is not deformed within endoscope
US6059718A (en) * 1993-10-18 2000-05-09 Olympus Optical Co., Ltd. Endoscope form detecting apparatus in which coil is fixedly mounted by insulating member so that form is not deformed within endoscope

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5840024A (en) * 1993-10-18 1998-11-24 Olympus Optical Co., Ltd. Endoscope form detecting apparatus in which coil is fixedly mounted by insulating member so that form is not deformed within endoscope
US6059718A (en) * 1993-10-18 2000-05-09 Olympus Optical Co., Ltd. Endoscope form detecting apparatus in which coil is fixedly mounted by insulating member so that form is not deformed within endoscope

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07102854B2 (en) 1995-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001039414A (en) Method and device for sterilizing container, and method for heating container
JP3778952B2 (en) Container cap sterilizer
JPH0298524A (en) Disinfection of beverage container
JPS6344429A (en) Sterilizer
JP6394644B2 (en) Cap sterilizer and contents filling system
JPH01279027A (en) Disinfecting apparatus
JPH01279028A (en) Disinfecting apparatus
JPH02233334A (en) Sterilizing device
JPH0298526A (en) Disinfecting method
JPH03289425A (en) Sterilization device
JPH03289426A (en) Sterilizing and forming device for beverage container
JPH066012Y2 (en) Mandrel device
JPH02233333A (en) Sterilizing device
JP2002193221A (en) Method for supplying hot air to cup container, and its device
JP2000281023A (en) Method and device for sterilizing container
JP2808876B2 (en) Aseptic air supply device and sterilization method thereof
JPH066009Y2 (en) Sterilizer
JPH066013Y2 (en) Mandrel device
JP2917349B2 (en) Sterilizer
JPH05193627A (en) Germ-free filling device
JPH01279026A (en) Disinfecting apparatus
JPH0343330A (en) Sterilizing apparatus
JPH0298527A (en) Preliminary disinfecting method for disinfecting apparatus
JPH0298525A (en) Disinfecting apparatus and method
JPH04142232A (en) Bactericide device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees