JPH0293708A - Controller - Google Patents

Controller

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JPH0293708A
JPH0293708A JP24384388A JP24384388A JPH0293708A JP H0293708 A JPH0293708 A JP H0293708A JP 24384388 A JP24384388 A JP 24384388A JP 24384388 A JP24384388 A JP 24384388A JP H0293708 A JPH0293708 A JP H0293708A
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JP
Japan
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control device
time
input
value
output
Prior art date
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Pending
Application number
JP24384388A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Matsumoto
吉弘 松本
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

PURPOSE:To improve the processing speed, ecomization, simplification and reliability of a control device by using an analog electric circuit (neuro- controller) simulating a neural circuit as the control device. CONSTITUTION:A state value (c) of a subject 204 to be controlled is guided to a comparator 205 and an error value (e) with a setting value (r) is inputted to a control device 202. A device 203 is composed of neuro-controllers 102-107 and the signal (e) is passed through plural delay devices 102 and guided through a sampler 103 to input distributors (a1-a8) 104. When the delay time of the delay device 102 is wholly defined as a DELTAt, the error value signal of a present time t0 is inputted to the distributor a1, the error value signal of a time t-1 is inputted to the a1 and the error value signal of a time t-(i-1) is inputted to the ai. Each reading is executed in a constant period. The reading value of the ai is multiplied by weight wi and guided to an input adding and output device 104 and an output value is integrated by an integrator 107. Then, an integrated result is outputted as a control value (h). Thus, an actuator 206 controls a physical input to the subject 204.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、電動機、電磁力、空気圧、油圧、水圧などを
用いて動作するアクチュエータによって制御される個々
の機器や、そのような機器によって構成されるプラント
システムに対して適用する制御装置に利用されるもので
ある。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to individual devices controlled by actuators that operate using electric motors, electromagnetic force, pneumatic pressure, hydraulic pressure, water pressure, etc. It is used in a control device applied to a plant system constituted by such equipment.

(従来の技術) この種の制御装置は、従来、比例、積分、微分などの機
能を有するアナログ型計算装置、ディジタル型計算装置
(たとえば計算機)を用いて、実現されてきた。
(Prior Art) This type of control device has conventionally been realized using an analog computing device or a digital computing device (for example, a computer) having functions such as proportionality, integration, and differentiation.

(発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、入力と出力に関して従来の制御装置と
ほぼ同じ仕様を満足する制御装置を、より高速化、経済
化、単純化、信頼化しようとするものである。
(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to make a control device that satisfies almost the same specifications regarding input and output as conventional control devices, faster, more economical, simpler, and more reliable. It is.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(課題を解決するための手段) 第2図は、制御装置202と、被制御対象204との一
般的な接続関係を示す。被制御対象204の状態値Cを
、線203によって比較器205に導き、線201によ
って人力される設定値rとの差の値eを制御装置202
へ入力する。
(Means for Solving the Problems) FIG. 2 shows a general connection relationship between the control device 202 and the controlled object 204. The state value C of the controlled object 204 is guided to the comparator 205 via a line 203, and the difference e from the manually input setting value r is guided to the control device 202 via the line 201.
Enter.

(作用) 制御装置202は、制御値りを計算し、これを線108
によってアクチュエータ206へ入力する。アクチュエ
ータ206が、被制御対象への物理的入力(第2図には
示されていない)を制御する。
(Operation) The control device 202 calculates the control value and converts it to the line 108.
is input to the actuator 206 by. Actuator 206 controls physical inputs (not shown in FIG. 2) to the controlled object.

第2図において、制御表vg、202を神経回路を模擬
したアナログ電気回路によって実現すること(このよう
な制御装置のことを、以下、ニューロコントローラと称
する)によって、本発明の課題を解決しようとする。
In FIG. 2, the problem of the present invention is solved by realizing the control table vg, 202 by an analog electric circuit simulating a neural circuit (such a control device is hereinafter referred to as a neurocontroller). do.

(実施例) ニューロコントローラの原理を、第1図を用いて説明す
る。第1図において、符号102,103,104゜1
05.106として107までの要素から成り立つ部分
がニューロコントローラである。線101から、第2図
で記載された誤差値信号eを入力する。この信号は複数
の遅延器102を経て、各遅延器の出口からサンプラ1
03を通って入力分配器Cas〜a11.)104に導
かれる。この信号は同時に、学習装[110および模範
制御装置111へ導かれる。遅延器102の数、その遅
れ時間および入力分配器104の数は、被制御対象20
4の性質によって適宜決定される。
(Example) The principle of the neurocontroller will be explained using FIG. 1. In Fig. 1, the symbols 102, 103, 104°1
The part consisting of elements 05.106 and up to 107 is the neurocontroller. The error value signal e shown in FIG. 2 is input from line 101. This signal passes through a plurality of delay devices 102 and from the output of each delay device to the sampler 102.
03 to the input distributor Cas~a11. ) 104. This signal is simultaneously guided to the learning device [110] and the model control device 111. The number of delay devices 102, their delay times, and the number of input distributors 104 are different from each other in the controlled object 20.
It is determined as appropriate depending on the properties of 4.

今、遅延器102の遅延時間がすべてΔtであるとする
。第1図、第3図において、現在時刻をtoとし、現在
時刻より、n・Δtだけ前の時刻1−oとすると、入力
分配器a□には現在の誤差値信号が入り、a2には時刻
し−□の誤差値信号が入る。以下同様に、入力分配器a
lには時刻を−N、−)の誤差値信号が入る。
Assume now that the delay times of the delay device 102 are all Δt. In Figures 1 and 3, if the current time is to and time 1-o is n·Δt before the current time, the current error value signal is input to the input distributor a□, and the input distributor a□ is input to the input distributor a□. The error value signal of -□ is input. Similarly, input distributor a
An error value signal of time (-N, -) is input to l.

第3図は、各時刻における設定値信号、誤差値信号、制
御値信号の微分値の対応関係例を表わしている。
FIG. 3 shows an example of the correspondence among the differential values of the set value signal, error value signal, and control value signal at each time.

入力分配器への読み込みは、一定の周期へT毎に行う。Reading to the input distributor is performed every T at a constant period.

6丁の値は、被制御対象204の性質によって適宜決定
される。分配器が読み込んだ値は、第1図が示すように
、加重器105によって重み付される。例文−ば、al
が読み込んだ値はalの出口にある加重器のもつ重みV
4倍されて入力加算および出力器104に導かれる。入
力加算および出力器に入ってきた入力のイ直はすべて累
積加算されて出力される。
The value of 6 guns is determined as appropriate depending on the properties of the controlled object 204. The values read by the distributor are weighted by a weighter 105, as shown in FIG. Example sentence - ba, al
The value read by is the weight V of the weighter at the exit of al
The resultant signal is multiplied by 4 and sent to the input adder and output unit 104. All of the input signals that have entered the input addition and output device are cumulatively added and output.

第1図では、入力加算および出力器bt+bz+ba+
b4の出口には更に加重器が設けられ、入力加算おヨヒ
出力器C1へ導いている。入力加算および出力器C工の
出口の値を積分器107で積分し、その結果が制御値り
として用いられる。
In FIG. 1, the input adder and output device bt+bz+ba+
A weighting device is further provided at the exit of b4, leading to the input addition and output device C1. An integrator 107 integrates the input addition and output values of the output device C, and the result is used as a control value.

第1図で、入力分配器aila21・・・a、の集合、
入力加算および出力器す、 、b2.bl、b、の集合
、入力加算および出力器C,の集合をそれぞれ層と称す
る。第1図は、たまたま3層のニューロコントローラを
示している。この層数は、任意に選定することができる
。4層の構成が最も良い特性を示す場合が多い。
In FIG. 1, a set of input distributors aila21...a,
Input adder and output device, b2. The set of bl, b, and the set of input adders and output units C are respectively called layers. FIG. 1 happens to show a three-layer neurocontroller. This number of layers can be arbitrarily selected. A four-layer structure often exhibits the best characteristics.

層間の結線経路は、応用制御対象の特性に合わせて決め
られるもので、必ずしも第1図のとおりである必要はな
い。一般的には、第1図のように層間が完全結合(ひと
つの層内の各器104または106が、隣接する層内の
すべての器104または106と1対1に結合されるこ
と)されているニューロコントローラを考え、学習の結
果、必要のない部分結線に関しては、それに対応する重
みが自から0になる方式がとられる。また1層間に加え
て、層内の各器104または106の間を互いに完全結
合したニューロコントローラも採用できる。
The wiring paths between layers are determined according to the characteristics of the applied control object, and do not necessarily have to be as shown in FIG. Generally, the layers are completely connected (each device 104 or 106 in one layer is connected one-to-one with all the devices 104 or 106 in the adjacent layer) as shown in FIG. As a result of learning, a method is adopted in which, as a result of learning, the weights corresponding to unnecessary partial connections automatically become 0. In addition, a neurocontroller in which each device 104 or 106 in a layer is completely connected to each other in addition to one layer can also be adopted.

第1図において、入力加算および出力器C□からの出力
は、モード切換器109を通って、平常モードでは線1
08へ導かれ、第2図のアクチュエータ206へ入力さ
れる。モード切換器109を学習モードにした場合には
、この道は絶たれ、模範制御装置111の出力が第2図
の7クチユエータ206へ入力される。学習モードでは
、学習装置によって加重器の重み値が変更される。
In FIG. 1, the input adder and the output from the output device C□ pass through the mode switch 109, and in the normal mode, the output is
08 and is input to the actuator 206 in FIG. When the mode switch 109 is set to the learning mode, this path is cut off, and the output of the model control device 111 is input to the 7-couple unit 206 in FIG. In the learning mode, the learning device changes the weight values of the weighter.

第1図の線101には、常時誤差値信号eが与えられて
いる。サンプラ103は、前述の周期ΔT毎に。
The line 101 in FIG. 1 is constantly given an error value signal e. The sampler 103 is operated at each cycle ΔT described above.

第4図の時間401に示すように開閉する6閉路してい
る間に、入力分配器が第3図で例を示す誤差値信号の時
刻t0から1−、までの値を読み込み、入力加算および
出力器c1からの出力を、第4図の時間402において
計算する。この出力は、制御値信号りの時刻t。におけ
る値に相当するものである。
While the 6 circuits are closed and opened as shown at time 401 in FIG. 4, the input distributor reads the values of the error value signal shown in FIG. The output from output device c1 is calculated at time 402 in FIG. This output is the time t of the control value signal. This corresponds to the value in .

モード切換器109が平常モードにあるときには、この
出力がそのままアクチュエータ206を経て、被制御対
象に加えられる。モード切換器109が学習モードにあ
るときには、この出力は学習装置110に与えられる。
When the mode switch 109 is in the normal mode, this output is directly applied to the controlled object via the actuator 206. When mode switch 109 is in learning mode, this output is given to learning device 110.

学習モードの場合には、以下のように作用する。In the case of learning mode, it works as follows.

模範制御装置111は、線101から同じ誤差値信号e
を読み込んで、模範的な制御出力値を計算する。
The model control device 111 receives the same error value signal e from the line 101.
and calculate an exemplary control output value.

この装置は、使用者が設定した評価関数を最適化するよ
うな最適制御値を計算するようにあらかじめ仕組んであ
る。学習装置は、第4図の403で示した時間に、文献
(Rumelhart、 D、E、、 J、L、McC
l−elland共著、rParallel Dist
ributed ProcessingJVol、1.
 pp、318−362. The MIT Pres
s、 1986)によって公知となっているパックプロ
パゲーション(back propagation)と
称する算法によってすべての加重器105の重みを計算
し、各々の重みを再設定する6重み計算のための算法は
、パックプロパゲーション以外にもいくつか公知となっ
ているが、学習装置110は、どの算法を用いることも
できる。
This device is preconfigured to calculate optimal control values that optimize the evaluation function set by the user. The learning device starts reading the literature (Rumelhart, D.E., J.L., McC.
co-authored by l-elland, rParallel Dist
RibutedProcessingJVol, 1.
pp, 318-362. The MIT Pres.
The algorithm for calculating six weights is to calculate the weights of all weighters 105 by a method called back propagation, which is known by J. S., 1986), and to reset each weight. Although there are several known calculation methods other than the calculation method, the learning device 110 can use any calculation method.

以上に述べた動作は、第4図に示すように、時間ΔT毎
に繰り返される。
The operations described above are repeated every time ΔT, as shown in FIG.

学習終了後は、モード切換器27は平常モードとする、
再学習が全く必要ないときには、学習装置110および
模範制御装置111は、学習終了後は取り去ってもよい
。この場合、入力加算および出力器C2の出力を積分器
107を通して、直接アクチュエータ206に接続する
After the learning is completed, the mode switch 27 is set to normal mode.
When relearning is not necessary at all, the learning device 110 and the model control device 111 may be removed after learning is completed. In this case, the output of the input adder and output device C2 is directly connected to the actuator 206 through the integrator 107.

(他の実施例) (a)他の実施例1:第5図に他の実施例を示す。(Other examples) (a) Other Example 1: Another example is shown in FIG.

前記の実施例では、モード切換器は手で切り換えするも
のと考えたが、第5図の実施では、第4図の402に示
した時間によって1周期的に自動切り換えする。すなわ
ち、ニューロコントローラ動作ONのときに、平常モー
ド側に切り換え、同OFFのときには学習モード側に切
り換えられる。学習モードに切り替わったときには、出
力は、サンプル値ホールド器501によってホールドさ
れ、ホールドされた値がアクチュエータ206に加えら
れる。
In the embodiment described above, the mode switch was considered to be switched manually, but in the embodiment shown in FIG. 5, the mode switch is automatically switched in one period according to the time shown at 402 in FIG. That is, when the neurocontroller operation is ON, the mode is switched to the normal mode, and when the neurocontroller operation is OFF, the mode is switched to the learning mode. When switching to the learning mode, the output is held by the sample value holder 501 and the held value is applied to the actuator 206.

この実施例の特徴は、オンライン学習、すなわちニュー
ロコントローラを動作状態にしたまま、学習できる点に
ある。
A feature of this embodiment is that it is possible to learn online, that is, to learn while the neurocontroller is in operation.

(b)他の実施例2:第1図または第5図において示さ
れた102から107までの要素で構成される部分、す
なわちニューロコントローラの部分を、マイクロプロセ
ッサによって実現し、前記記載のニューロコントローラ
の機能をソフトウェアによって実施する。この場合には
、マイクロプロセッサは誤差値信号を時間Δt(前記遅
延時間に相当)毎に読み込み、これを記憶し、時間ΔT
毎に前述と同様な処理を行う。この実施例においては、
時間ΔtおよびΔTを、被制御対象の特性や動作条件に
応じて、ソフトウェアによって、動作中、または停止時
に、これを自由に変更できる。
(b) Other Embodiment 2: The part consisting of elements 102 to 107 shown in FIG. 1 or 5, that is, the part of the neurocontroller, is realized by a microprocessor, and the neurocontroller described above is implemented. This function is implemented by software. In this case, the microprocessor reads the error value signal every time Δt (corresponding to the delay time), stores it, and
The same processing as described above is performed for each time. In this example,
The times Δt and ΔT can be freely changed by software depending on the characteristics and operating conditions of the controlled object during operation or when stopped.

さらにこれに加えてっぎのような効果が得られる。In addition to this, a similar effect can be obtained.

■ 従来の制御装置、たとえばPID (比例、積分、
微分)コントローラや、マイクロプロセッサを用いたデ
ィジタルコントローラに比して、簡単な構造で実現でき
る。このことから、適用分野によっては、高速、廉価、
高信頼が期待できる。
■ Conventional control devices, such as PID (proportional, integral,
It can be realized with a simpler structure than a differential controller or a digital controller using a microprocessor. For this reason, depending on the field of application, high speed, low cost,
High reliability can be expected.

■ 重み値を変更することによって、全く性質の異なる
制御特性をもたせることができるので、適用に当たって
フレキシビリティが高く、仕様変更容易性、標準化可能
性が高い。
■ By changing the weight values, completely different control characteristics can be provided, so there is high flexibility in application, ease of specification changes, and high possibility of standardization.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

誤差値信号波形と、これに対応した理想的な制御値信号
波形との間に、なんらかの関連性をもたせることができ
るような適用例では、この発明を実施することによって
、模範的な制御装置と同等な特性をもった制御を実施す
ることができる。
In applications where it is possible to create some kind of relationship between the error value signal waveform and the corresponding ideal control value signal waveform, by implementing the present invention, it is possible to create an exemplary control device. Control with equivalent characteristics can be implemented.

ここでいう模範的制御装置は必ずしも現存の制御装置を
意味していない。人の手によって感覚的に実施する制御
(たとえば操縦)のように、現存の物理的制御装置(制
御理論に基づいて設計された制御装置)を越えた制御を
も含んでいる。本発明を利用すれば、物理的制御装置で
は実現できないような人間的、ないし感覚的制御をニュ
ーロコントローラに学習させ、人間的な制御を実現する
こともできる。
Exemplary controllers herein do not necessarily refer to existing controllers. It also includes control that goes beyond existing physical control devices (control devices designed based on control theory), such as control performed intuitively by human hands (for example, steering). By using the present invention, it is possible to make a neurocontroller learn human-like or sensory control that cannot be achieved with a physical control device, thereby realizing human-like control.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の主体であるニューロコントローラの詳
細と、その学習に用いる学習装置、模範制御装置、モー
ド切換器との関係を示した図、第2図は第1図のニュー
ロコントローラと、その入力、出力と被制御対象との関
係を示した図、第3図はニューロコントローラへ入力す
る波形と、これから出力される波形との互いの関係を示
した図、第4図はニューロコントローラの入出力、内部
の計算、学習を実施する時間の相互関係を示した図、第
5図は他の実施例を示した図である。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同  第子丸 健 第2図 第1図 時間
FIG. 1 is a diagram showing the details of the neurocontroller, which is the subject of the present invention, and its relationship with the learning device, model control device, and mode switch used for learning, and FIG. 2 shows the neurocontroller of FIG. 1, Figure 3 is a diagram showing the relationship between the input, output, and the controlled object. Figure 3 is a diagram showing the relationship between the waveform input to the neurocontroller and the waveform that will be output from it. Figure 4 is a diagram showing the relationship between the waveform input to the neurocontroller and the waveform output from the neurocontroller. FIG. 5 is a diagram showing the interrelationship between input/output, internal calculation, and learning time, and is a diagram showing another embodiment. Agent Patent Attorney Nori Ken Yudo Daishimaru Ken Figure 2 Figure 1 Time

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)任意の物理的量を入力することによって動作する
装置、機器または工業プロセス等の被制御対象を、入力
を制御することにより、希望の動作状態に保つために設
けられた制御装置であって、被制御対象の動作状態を表
わす計測値とあらかじめ与えられた希望の動作値との偏
差の時系列値を動作中の装置に関してサンプリング間隔
毎に連続的にもとめ、もとめた偏差の時系列値をサンプ
リングする度に時の流れに沿って複数の群に分け、各群
毎に時系列値に重み係数を乗じた値を加算し、群毎にも
とまった加算値を再び時の流れに沿って新たな複数の群
に分け、それぞれの群毎に重み付加算を行い、この群分
けと重み付加算を最後に群がひとつになるまで繰り返し
、このひとつとなった最後の群についてもとめた重み付
加算値を用いて被制御対象への入力をサンプリング時毎
に制御するようにした制御装置。
(1) A control device that is installed to maintain a controlled object, such as a device, equipment, or industrial process, in a desired operating state by controlling the input of an arbitrary physical quantity. Then, the time-series value of the deviation between the measured value representing the operating state of the controlled object and the desired operating value given in advance is continuously obtained at each sampling interval for the operating device, and the time-series value of the obtained deviation is obtained. Each time we sample, we divide it into multiple groups along the flow of time, add the value obtained by multiplying the time-series value by the weighting coefficient for each group, and then add the value that has stopped for each group again along the flow of time. Divide the group into new groups, perform weight addition for each group, repeat this grouping and weight addition until there is only one group, and calculate the weight calculated for the last group. A control device that uses an additional value to control input to a controlled object at each sampling time.
(2)任意の物理的量を入力することによって動作する
装置、機器または工業プロセス等の被制御対象が動作中
に、前記制御装置の出力、すなわち最終の重み付加算値
を被制御対象への入力部から切り離すかそのまま保持し
、切り離した場合にはその代わりに、前記制御装置と同
じ入力を新たに設けた模範制御装置に接続し、その出力
を被制御対象の入力部に接続して被制御対象の動作を継
続せしめ、一方前記制御装置の入力および出力は新たに
学習装置に接続し、サンプリング時毎に、学習装置は前
記制御装置の入力および、前記制御装置の出力と模範制
御装置の出力との偏差の時系列値から、神経回路網模擬
計算においてバックプロパゲーシヨンなどの算法を用い
て前記制御装置内の重み値のそれぞれを計算し、新たに
計算された重み値によって前記制御装置の過去の重み値
を更新するように構成されたシステム。
(2) While a controlled object such as a device, equipment, or industrial process that operates by inputting an arbitrary physical quantity is in operation, the output of the control device, that is, the final weighted addition value, is sent to the controlled object. Either disconnect it from the input section or keep it as it is, and if it is disconnected, connect the same input as the control device to the newly installed model control device, and connect its output to the input section of the controlled object to connect it to the input section of the controlled object. The operation of the controlled object is continued, while the input and output of the control device are newly connected to a learning device, and at each sampling time, the learning device connects the input of the control device, the output of the control device, and the model control device. From the time-series values of the deviation from the output, each of the weight values in the control device is calculated using an algorithm such as back propagation in neural network simulation calculation, and the newly calculated weight values are used to calculate the weight values in the control device. A system configured to update historical weight values for.
JP24384388A 1988-09-30 1988-09-30 Controller Pending JPH0293708A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07319509A (en) * 1989-03-13 1995-12-08 Hitachi Ltd Method and system for supporting process operation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07319509A (en) * 1989-03-13 1995-12-08 Hitachi Ltd Method and system for supporting process operation

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