JPH0292525A - 繊維複合材料からなる鉢形キヤンを製造する方法 - Google Patents

繊維複合材料からなる鉢形キヤンを製造する方法

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JPH0292525A
JPH0292525A JP1175768A JP17576889A JPH0292525A JP H0292525 A JPH0292525 A JP H0292525A JP 1175768 A JP1175768 A JP 1175768A JP 17576889 A JP17576889 A JP 17576889A JP H0292525 A JPH0292525 A JP H0292525A
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JP
Japan
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winding
shaped
pot
layer
winding mandrel
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JP1175768A
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English (en)
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Bernd-Horst Schmitz
ベルント―ホルスト・シユミツツ
Josef Humpert
ヨーゼフ・フンペルト
Horst Corr
ホルスト・コル
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Uranit GmbH
Original Assignee
Uranit GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/602Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels for tubular articles having closed or nearly closed ends, e.g. vessels, tanks, containers
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/128Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は接続フランジと、鉢形キャンの円筒状部分に比
べて補強されている扁平ドーム状の底部とを備えた、電
気的又は磁気的な駆動装置ユニット用の繊維複合材料か
らなる鉢形キャン(5palttopf ) k製造る
、方法に関る、。
〔従来の技術〕
このような形式の鉢形キャンは西ドイツ国特許出願公開
第3636404号明細書から公知である。この場合、
ジャケットと、底部と、接続フランジはプレス成形技術
で製造された一体の構成部材を形成している。所定の工
業的限界条件(できるだけ小さなギャップ幅及びユニッ
トのコンパクトな構造)で、このような鉢形キャンにお
いては使用可能な運転圧が公称圧約16バール1での値
に制限されている。
〔発明が解決しようとる、課題〕
本発明の課題は繊維複合材料からなる鉢形キャンを製造
る、方法を、この方法によって製造逼れた製品が極めて
高い運転圧で、しかもこれ1で使用された金属の鉢形キ
ャンに一致る、壁厚でも形状安定な1壕となるように構
成る、ことである。さらに、上記方法は大量生産に適し
ていることが望ましい。
〔課題を解決る、ための手段〕
Cの課題全解決る、ために本発明の構成では、イ)ジャ
ケラトラ除去可能な巻取りマンドレル全使用して円周方
向の巻き層と、斜め方向の巻き層との層により巻付け、
その際斜め方向の巻き層を、長手軸に対して測定して1
00〜40’、特に15°〜25°の角度で巻付け: 口)キャン底部全製造る、ために、 ロ−1) 少なくとも一方の端面側端部(ポールキャッ
プ)が、巻取りマンドレルの駆動若しくはセンタリング
のために役立つ、前記ポールキャップから突出る、中心
のジャーナ/Lf除イテキャン底部の内輪郭に一致る、
輪郭を有している巻取りマンドレル全使用して、 ロ−2) 斜め方向の巻き層のための繊維を前記巻取リ
マノドレルのポールキャップで半径方向に、ジャーナル
に接触る、ように案内し、その際該ジャーナルへの巻掛
は角として10°〜40°、特に20’の角度全調節し
; ハ)巻取りマンドレル全除去して、繊維複合材料のマト
リックス全硬化さセた後に、キャン底部中に、ジャーナ
ルによって生ぜしめられた中心の開口を遮蔽しかつ縁部
がキャンの円筒状部分にまで達している補強兼閉鎖キャ
ップを接着る、ようにした。
本発明の他の有利な構成は、請求項2以下に記載されて
いる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、キャン底部が斜め方向の巻き層に続い
て一緒に巻付けられるような前記の巻付は技術により、
ジャケット及び底部範囲が例えば133市のキャン直径
及び1市のジャケット壁厚において100パール1での
極めて高い運転圧に耐えられるような、形状安定の肉薄
な鉢形キャンを製造る、ことができる。2つのポールキ
ャンプを備えた巻取りマンドレルを使用る、と、1作業
工程で2つの鉢形キャンを同時に巻付けることができ、
この場合には巻付は後に製品を例えば中央で分断して、
巻取りマンドレルから引き抜く。
〔実施例〕
次に本発明の実施例全図面につき詳説る、。
第1図に示した巻取りマンドレル1は縦長の円筒状部分
1aと、この円筒状部分の端面側の両端部から移行る、
扁平ドーム状の各1つのポールキャップ1b、1cとか
ら成っている。ポールキャップ1b、1Cにはこれらの
ポールキャップから突出る、中心の各1つのジャーナル
1e、1fが、巻取りマンドレルの回転軸線1dに対し
て同心的に取り付けられており、このジャーナルは巻取
りマンドレルの眺動若しくはセンタリングのために役立
つ(駆動兼センタリング装置は図面を見易(る、ために
図示しない)。
ジャーナル1e、1flCポールキャップ1b。
1cに向かって円錐状に先細となるように構成されてい
る。
巻取りマンドレル1には繊維巻付は装置2が配属されて
おり、この巻付は装置の往復運動(二重矢印B)は、円
周方向の巻き層及び斜め方向の巻き層並びにキャン底部
のための半径方向の巻き層全製造る、ために巻取りマン
ドレルの回転運動(回転矢印C)と調和されている。
鉢形キャンのジャケット3金製造る、ために、巻取りマ
ンドレルには円周方向の巻き層3aからなる層と、斜め
方向の巻き層3bからなる層とが交互に巻付けられる(
第1a図参照)。円周方向の巻き層は半径方向の押圧力
を受止める几めに小さなぎノチを有している。斜め方向
の巻き層は曲げ力及び長手方向の力を受止めるために、
回転軸線1d1すなわち長手軸に対して測定して10°
〜40°、特に15°〜25°の角度で巻付けられる。
ポールキャップ1b、1clJ、突出しているジャーナ
ル16.1fk除いて、製造すべきキャン底部の内輪郭
に一致る、輪郭を有している。
キャン底部4を製造る、ために、斜め方向の巻き層3b
の九めの繊維5fl#維巻付は装置2のキャリッジ(図
示しない)の反転個所においてポールキャップi、b、
icで半径方向に、ジャーナルie、1fに接触る、よ
うに案内される。この場合に巻取りマンドレルの回転運
動(矢印C)と、繊維巻付は装置2の横方向の往復運動
(矢印B)は、10°〜40°、特に20゜のジャーナ
ル1e、ifへの巻掛は角αが生じるように互いに調和
される(第2図)。接続フランジを製造る、ためには、
巻取りマンドレルの中央範囲でジャケット3に付加的な
円周方向の巻き層3c、3dが巻付けられる。繊維5に
含浸されている7トリツクス材料、通常は合成樹脂を硬
化させた後に、こうして形成された形成物は中央範囲で
線16に沿って分断されて、巻取りマンドレル1a、i
b、lc及びジャーナルie、1fと分離されるので、
繊維複合材料からなる2つのキャンが同時に生じること
になり、この場合これらのキャンはキャン底部4に、ジ
ャーナルie、1fによって生ぜしめられ之中心の各1
つの開口4a’に有している。
第3図から認められるように、キャン底部4中には開口
4at遮蔽る、補強兼閉鎖キャップ6が接着され、この
場合この補強兼閉鎖キャップは同じく繊維複合材料(例
えばプレプレグ)からなっていて、その縁部6aがキャ
ンの円筒状部分(ジャケット3)にまで達している。こ
れにより、高い運転圧にも耐える形状安定の繊維複合材
料製の鉢形キャンが得られ、この鉢形キャンは金属製の
従来の鉢形キャンに比べて製造可能性(長さ制限無し)
の点でも、またその特性(渦電流損失)の点でもすぐれ
ている。
この鉢形キャンが特に腐食性又は摩耗性の媒体にさらさ
れる場合は、その内面及び/又は外面に例えば部分安定
化された酸化ジルコニウムからなる付加的な耐食性又は
耐摩耗性の層を設けることができる。
多くの使用事例においては、安全性の理由からジャケッ
ト範囲にコントロ−ル室を備えた二重壁の鉢形キャンが
要求される。その場合は、前記と同様の巻付は技術によ
ってもう1つのキャンが内キャン7として製造され、こ
の場合内キャン底部の外輪郭は補強兼閉鎖キャップ6の
内輪郭に一致している。内キャンの開いり端部では、接
続フランジの代わりに付加的な円周方向の巻き層を用い
てセンタリング兼シールリング7aが巻付けられ、この
場合このリングの外径はジャケット3の内径に一致して
いる。この内キャン7はその底部7b及びセンタリング
兼シールリング7aで外キャン3.4.6中に接着され
る。これによりジャケット範囲に円筒状の中間室8が形
成され、この中間室はコントロル媒体全充填されて、監
視計器、例えば圧力モニタ8aと接続る、ことができる
。コントロ−ル媒体の圧力を鉢形キャンの外圧と内圧と
の間の値に保持すれば、圧力モニタ8aの光示が変わる
際に外キャン又は内キャンが気密でないことを推論る、
ことができる。両キャンは、互いに無関係にそのつどの
運転圧に耐えられるように設計る、ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例全示すものであって、第1図に巻
取りマンドレル及び繊維巻付は装置の略図、第1a図は
鉢形キャンのジャケラトラ拡大して示す断面図、第2図
は第1図の矢印方向Aで見た巻取りマンドレルの側面図
、第6図は繊維複合材料からなる二重壁の鉢形キャンを
示す断面図である。 1・・・巻取りマンドレル、1a・・・円筒状部分、i
b、ic・・・ポールキャップ、1d・・・回転軸線、
ie、1f・・・ジャーナル、2・・・繊維巻付は装置
、3・・・ジャケラ)、3al  3cI  3d・・
・円周方向の巻き層、3b・・・斜め方向の巻き層、4
・・・キャン底部、4a・・・開口、5・・・繊維、6
・・補強兼閉鎖キャップ、6a・・・縁部、7・・内キ
ャン、7a・・・センタリング兼シールリング、7b・
・底部、8・・・中間室、8a・・・圧力モニタ、16
・・・線、A・・・矢印、B・・・二重矢印、C・・・
回転矢印、α・・巻付き角

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、接続フランジと、鉢形キヤンの円筒状部分に比べて
    補強されている扁平ドーム状の底部とを備えた、繊維複
    合材料からなる鉢形キヤンを製造する方法において、 イ)ジヤケツト(3)を除去可能な巻取りマンドレル(
    1)を使用して円周方向の巻き層(3a)と、斜め方向
    の巻き層(3b)との層により巻付け、その際斜め方向
    の巻き層 (3b)を、長手軸(1d)に対して測定して10°〜
    40°の角度で巻付け; ロ)キヤン底部(4)を製造するために、 ロ−1)少なくとも一方の端面側端部(ポールキャップ
    )が、巻取りマンドレル(1)の駆動若しくはセンタリ
    ングのために役立つ、前記ポールキャップ(1b)から
    突出する中心のジャーナル(1e)を除いてキヤン底部
    (4)の内輪郭に一致する輪郭を有している巻取りマン
    ドレル(1)を使用して、 ロ−2)斜め方向の巻き層(3b)のための繊維(5)
    を前記巻取りマンドレル(1)のポールキャップ(1b
    )で半径方向に、ジャーナル(1e)に接触するように
    案内し、その際該ジャーナル(1e)への巻掛け角(α
    )として10°〜40°の角度を調節し; ハ)巻取りマンドレル(1)を除去して、繊維複合材料
    のマトリックスを硬化させた後にキヤン底部(4)中に
    、ジャーナル(1e)によつて生ぜしめられた中心の開
    口(4a)を遮蔽しかつ縁部(6a)がキヤンの円筒状
    部分(3)にまで達している補強兼閉鎖キヤツプ(6)
    を接着することを特徴とする、繊維複合材料からなる鉢
    形キヤンを製造する方法。 2、接続フランジを円周方向の巻き層(3c)により巻
    付ける、請求項1記載の方法。 3、鉢形キヤンの内面及び/又は外面に、少なくとも耐
    食性又は耐摩耗性の付加的な層を装備する、請求項1記
    載の方法。 4、内キヤンと外キヤンとからなる鉢形キヤンを製造す
    るために、前記工程イ)及びロ)(ロ−1、ロ−2)に
    よりもう1つのキヤンを、その底部の外輪郭が補強兼閉
    鎖キャップ(6)の内輪郭に一致する内キヤン(7)と
    して製造し、該内キヤンの開いた端部に円周方向の巻き
    層を用いてセンタリング兼シールリング(7a)を巻付
    け、該内キヤン(7)をその底部(7b)及びセンタリ
    ング兼シールリング(7a)で外キヤン(3、4、6)
    中に接着し、その際円筒状の中間室(8)を形成する、
    請求項1記載の方法。
JP1175768A 1988-07-08 1989-07-10 繊維複合材料からなる鉢形キヤンを製造する方法 Pending JPH0292525A (ja)

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DE3823113A DE3823113C1 (ja) 1988-07-08 1988-07-08
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