JPH0290954A - Classifier of vertical mill - Google Patents
Classifier of vertical millInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業−4二の利用分野]
本発明はセメントの原料であるクリンカー及びボイラー
、高炉、各種工業用炉に使用する石炭、或いは小麦、ト
ウモロコシ等の粉体の分級のための竪型ミルの分級装置
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industry-42 Field of Application] The present invention is applicable to classification of clinker, which is a raw material for cement, coal used in boilers, blast furnaces, and various industrial furnaces, or powders such as wheat and corn. The present invention relates to a classification device for a vertical mill.
[従来の技術]
先ず第9図に於て、竪型ミル及び従来の分級装置につい
て略述する。[Prior Art] First, referring to FIG. 9, a vertical mill and a conventional classification device will be briefly described.
ミル1の頂部2中央からバイブ3を通して、粉砕される
原料が投入供給される。The raw material to be crushed is fed from the center of the top 2 of the mill 1 through a vibrator 3.
該パイプ3の直下に、円形のテーブル4が配置されてい
る。該テーブル4には中高の勾配がついているので、減
速機5を介してモータで該テーブル4を回転させると、
遠心力と上記勾配によって原料は外周方向に導かれる。A circular table 4 is placed directly below the pipe 3. Since the table 4 has a medium-height slope, when the table 4 is rotated by a motor via the reducer 5,
The raw material is guided toward the outer circumference by the centrifugal force and the above gradient.
上記テーブル4の外周部には、該テーブル4と同芯状に
テーブルセグメンl−6があり、凹んだリング状の粉砕
部を形成している。On the outer periphery of the table 4, there is a table segment 1-6 concentrically with the table 4, forming a concave ring-shaped crushing part.
原料は該セグメン!・6に流れ込む。The raw material is from the segment!・Flows into 6.
該セグメント6上には、ケーシング7に斜めに枢支され
ている複数の大径タイヤ型特殊鋼製のローラ8かテーブ
ル4面と直角より内方向に傾斜して載置されている。A plurality of large-diameter tire-shaped special steel rollers 8, which are pivoted obliquely to the casing 7, are placed on the segment 6 so as to be inclined inward from a right angle to the surface of the table 4.
該ローラ8は、テーブル4の回転と共に、テブル4との
摩擦力によって回転し、原料は該ローラ8とテーブルセ
グメント6間の剪断力によって粉砕、細化される。The roller 8 is rotated by the frictional force with the table 4 as the table 4 rotates, and the raw material is crushed and finely divided by the shearing force between the roller 8 and the table segment 6.
粉砕された原料は、テーブル4の回転による遠心力によ
って徐々に外周方向に押出されて行く。The pulverized raw material is gradually pushed out toward the outer circumference by the centrifugal force caused by the rotation of the table 4.
テーブルセグメント6の外周には、セクメント6とケー
シング7の間に固定式のふるい9又はスリット9゛か存
在し、該ふるい9又はスリット9°の隙間より細かい粒
子は隙間を通って落下し、ミル1の下部に送給される空
気等の気流により送出される。On the outer periphery of the table segment 6, there is a fixed sieve 9 or slit 9' between the segment 6 and the casing 7, and particles finer than the sieve 9 or slit 9' gap fall through the gap and are milled. It is sent out by an air current such as air delivered to the lower part of the air pump 1.
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、固定式ふるい9及びスリット9°の場合
、隙間より大きな粒子は、下に落ちないので、徐々にふ
るい9又はスリット9°」二に停滞、堆積し、やがて目
詰りを起し、分級能力を低下させるという欠点かあった
。目詰りを起させないためには、目の間隔を大きくして
、中程度の大きさの粉体をも落下させてやることか必要
となり、その為、細かい粒子の分級か困難となる。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of the fixed sieve 9 and the slits 9°, particles larger than the gap do not fall down, so they gradually stagnate and accumulate on the sieve 9 or the slits 9°, The drawback was that it eventually became clogged, reducing its classification ability. In order to prevent clogging, it is necessary to widen the gap between the holes to allow even medium-sized powder to fall, which makes it difficult to classify fine particles.
本発明は、かかる欠点を解決し、分級装置の目詰りを生
しないようにすることを目的としたちのである。The present invention aims to solve these drawbacks and prevent clogging of the classification device.
[課題を解決するための手段コ
本発明は回転する円形のテーブル及び該テブル上に接し
て回転する複数のローラよりなる粉砕部ををする竪型ミ
ルに於て、テーブルの外周部に少(とも一つのリングを
、テーブルに固定した支持アームにより同芯状に取り付
け、テブルと内側のリングとの間及び該各リング間にリ
ングを前記竪型ミルのケーシングに固定した支持アーム
によりテーブルと同芯状に取り付け、テーブルに固定し
た回転リングとケーシングに固定した固定リングを交互
に隣接せしめ、更に一端をケーシングに固定した少くと
も1個のスクレーパを、リングの半径よりも回転方向に
傾けて、リング上に配設したことを特徴とする竪型ミル
の分級装置、更に各分級用のリングに段差を設けたり、
リングにテーバをっけ断面を梯形としたり、固定リング
の代りに117弧状り/り切ハを設けたり、各リングに
段差を設け、スクレーパにも勾配を設けた竪型ミルの分
級装置にかかるものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a vertical mill having a crushing section consisting of a rotating circular table and a plurality of rollers rotating in contact with the table. Both rings are mounted concentrically by a support arm fixed to the table, and a ring is fixed to the table between the table and the inner ring and between each ring by a support arm fixed to the casing of the vertical mill. At least one scraper with one end fixed to the casing is tilted in the direction of rotation with respect to the radius of the ring, and a rotary ring fixed to the table and a fixed ring fixed to the casing are arranged adjacent to each other alternately, and one end of the scraper is fixed to the casing. The classification device of a vertical mill is characterized by being arranged on a ring, and furthermore, each classification ring has a step,
This applies to the classification equipment of vertical mills, where the ring is tapered to have a trapezoidal cross section, a 117 arc-shaped cutter is provided instead of a fixed ring, each ring is stepped, and the scraper is also sloped. It is something.
[作 用]
テーブルに固定した回転可能なリングとケシングに固定
した固定リングの間で、相対回転運動か起り、剪断力に
よってリング上に停滞する粗粉か粉砕され、リングの隙
間より落下するとか、スクレーパにより再びテーブルに
戻されるので、tit粉かりンク用二に堆積してi]詰
りを生することかなく、分級能力か常に100%保11
デされる。[Function] A relative rotational movement occurs between the rotatable ring fixed to the table and the fixed ring fixed to the casing, and the shearing force causes the coarse powder that remains on the ring to be crushed and fall through the gap between the rings. Since the dust is returned to the table again by the scraper, the tit powder will not accumulate on the ink and cause clogging, and the classification capacity will always be maintained at 100%.11
It will be decoded.
リングに外側か高くなるように段差をつけることにより
、粗粉か迅速にテーブルにもよる。By adding a step to the ring so that it is higher on the outside, the coarse powder can be quickly adjusted to the table.
リングの断面を梯形にした場合は、回転リング又は固定
リングの高さを変えることにより、リングの隙間を任意
に変えることか出来るので、分級出来る粒径を変化させ
ることかできる。When the cross section of the ring is trapezoidal, the gap between the rings can be arbitrarily changed by changing the height of the rotating ring or the stationary ring, so the particle size that can be classified can be changed.
」二記テーブルに固定したリングの間に、円弧状の切片
を設け、該切片を支持アームによりケーシングに固定し
た場合にも、リングの相対回転運動による粉砕効果及び
目詰り解消効果か得られる。Even if an arcuate section is provided between the rings fixed to the table and the section is fixed to the casing by a support arm, the crushing effect and clogging effect due to the relative rotational movement of the rings can be obtained.
各リングに段差を設け、スクレーパもリングと平行に勾
配を設ける場合は、粗粉は、リング上に進むことち殆ん
どなく、進む場合にも、直ちにテーブル上に戻され、微
粉のみリングの隙間から落下する。If each ring is provided with a step and the scraper is also sloped parallel to the ring, the coarse powder will hardly ever advance onto the ring, and even if it does, it will be immediately returned to the table and only the fine powder will be removed from the ring. Fall through the gap.
[実 施 例コ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。[Implementation example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり、図中第9
図と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention, and FIGS.
Parts with the same reference numerals as those in the figures represent the same parts.
テーブル4のセグメント6の更に外周であって、該セグ
メントθとケーシング7の間にテブル4と同芯状に複数
の真円状のリング10を互に一定の間隔をもつよう配置
し、テーブル4に固定した適数本の支持アーム11によ
り前記リング10を下方より支持するよう取り付ける。Further on the outer periphery of the segment 6 of the table 4, between the segment θ and the casing 7, a plurality of perfectly circular rings 10 are arranged concentrically with the table 4 and spaced apart from each other at regular intervals. The ring 10 is attached so as to be supported from below by an appropriate number of support arms 11 fixed to the ring.
テーブル4と内側のリングIOとの間及び各リングIO
とリング10の間の隙間に更にリング10を配置し、該
各リング10゛をケーシング7に固定した適数本の支持
アーム11’により1一方から支持するよう取り付ける
。Between table 4 and inner ring IO and each ring IO
A ring 10 is further arranged in the gap between the ring 10 and the ring 10, and each ring 10' is attached to be supported from one side by an appropriate number of support arms 11' fixed to the casing 7.
従って円形のテーブル4に固着した回転側のリング10
とケーシング7に固着した固定側のリング10゛を交互
に所要の隙■1、すなわち分級隙間dをちって配置する
ことになる。Therefore, the rotating side ring 10 fixed to the circular table 4
and the fixed side ring 10' fixed to the casing 7 are alternately arranged with the required gap 1, that is, the classification gap d.
前記各支持アームIt’の上流側近傍のケーシング7に
、細長のスクレーパ12の一端側を固定し、他端側をリ
ング10.10°に対して半径方向から若干回転方向に
傾けて設ける。One end of an elongated scraper 12 is fixed to the casing 7 near the upstream side of each of the support arms It', and the other end is provided with the other end slightly inclined in the rotational direction from the radial direction with respect to the ring 10.10°.
該各スクレーパI2と各リング10.10°との隙間は
分級隙間d以下とするとよい。The gap between each scraper I2 and each ring 10.10° is preferably less than the classification gap d.
以下作動を説明する。The operation will be explained below.
ミルlの頂部2中央のバイブ3より原料を投入供給する
。Raw materials are introduced and supplied through the vibrator 3 located at the center of the top 2 of the mill 1.
原t4はパイプ3を通ってパイプ3直下にある円形のテ
ーブル4」二に落下するが、テーブル4には、勾配かつ
いているので、テーブル4の回転に従って、原料は前記
勾配と遠心力により外周方向に搬送され、テーブルセグ
メント6中に落ちる。The raw material t4 passes through the pipe 3 and falls onto a circular table 4'' located directly below the pipe 3, but since the table 4 has a slope, as the table 4 rotates, the raw material moves around the outer periphery due to the slope and centrifugal force. direction and fall into the table segment 6.
一亥セグメントG中で、原料は該セグメント6と該セグ
メント6に載置された3個の大径タイヤ型特殊鋼製のロ
ーラ8間の剪断力によって、粉砕される。In the first segment G, the raw material is pulverized by the shearing force between the segment 6 and three large-diameter tire-shaped special steel rollers 8 placed on the segment 6.
セクメント6上で粉砕された原料粉体は、遠心力によっ
て外周方向に押し出され、外周のリング10.10°」
二に到達する。リング10.10’上では、リング10
.10’の隙間より小さい粒子は下に落下し、大きい粒
子は上に残留する。The raw material powder pulverized on segment 6 is pushed out in the outer circumferential direction by centrifugal force, and the outer circumferential ring 10.10°.
Reach the second. On ring 10.10', ring 10
.. Particles smaller than the 10' gap fall to the bottom, while larger particles remain on top.
リング10,10°は数本の支1!!アーム+1,11
”によって交互に一つ置きに、テーブル4又はケーシン
グ7に固定されており、テーブル4に固定されたリング
10は、テーブル4の回転と共に回転し、ケーソングア
に固定されたリング10’ は静止している。Ring 10, 10° is several supports! ! Arm +1,11
The rings 10 fixed to the table 4 rotate with the rotation of the table 4, and the rings 10' fixed to the casing gate remain stationary. There is.
回転リング10と固定リング10゛ との間に相対回転
運動か起り、両すング10,10°間での剪断力により
、リング10.10°間隔より大きく落下出来すリング
上に残留する粉体は粉砕、細化され落下するか、或いは
、回転リング10の動きによってリング[,1(l上よ
り移動し再びテーブル4上こ戻る。A relative rotational movement occurs between the rotating ring 10 and the fixed ring 10゛, and due to the shearing force between the two rings 10 and 10°, the powder remaining on the ring can fall more than the ring 10.10° interval. The particles are crushed, atomized, and dropped, or are moved from above the ring [, 1 (l) by the movement of the rotating ring 10 and returned to the table 4 again.
更にリング10.too」二に数本のスクレーパ12か
設けられているので、なおリング」二に残った粗粉かテ
ーブル4に戻され、テーブル4上で再粉砕される。Furthermore, ring 10. Since several scrapers 12 are provided in the ring 2, the coarse powder remaining in the ring 2 is returned to the table 4, where it is ground again.
スクレーパI2は半径方向より、やや回転方向に斜めに
設置されているので、スクレーパ12に掻き取られた粗
粉は停滞することなく、スムズにテーブルに戻る。Since the scraper I2 is installed slightly more obliquely in the rotational direction than in the radial direction, the coarse powder scraped by the scraper 12 does not stagnate and smoothly returns to the table.
第3図は、本発明の第2の実施例を示し、前記実施例と
略同様の構成に於て、複数の上記リング10.10’を
、外側が順次高くなるよう段差を設けた例である。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which a plurality of rings 10 and 10' are provided with steps so that the outer sides thereof are successively higher, in a configuration substantially similar to that of the previous embodiment. be.
上記段差によりリング4の隙間を落下しない粗粉は、容
易にテーブル4に戻り、目詰りか防止される。Coarse powder that does not fall through the gap between the rings 4 due to the above-mentioned step easily returns to the table 4, thereby preventing clogging.
第4図は、本発明の第3の実施例を示し、前記第1の実
施例と略同様の構成に於て、リング10.10”の内外
周面に勾配を設け、断面を梯形とし、回転リング10と
固定リング10’では上下を逆にした例である。FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention, in which the ring 10.10'' has a configuration substantially similar to that of the first embodiment, but the inner and outer peripheral surfaces of the ring 10.10'' are sloped, and the cross section is trapezoidal. This is an example in which the rotating ring 10 and the fixed ring 10' are upside down.
回転リング10又は固定リングlO°の高さを変えるこ
とにより、互に平行する隙間の大きさを変化させ、分級
する粒径をコントロールすることか出来る。By changing the height of the rotating ring 10 or the fixed ring lO°, the size of the mutually parallel gaps can be changed and the particle size to be classified can be controlled.
第5図及び第6図は本発明の第4の実施例を示し、前記
第1の実施例と略同様の構成に於て、固定リンν゛10
°の代りに円弧状のリング切片13を、支持アーム11
’ に固定した例である。FIGS. 5 and 6 show a fourth embodiment of the present invention, in which a fixed link ν10
An arc-shaped ring section 13 is used instead of the support arm 11.
' is fixed as an example.
リング切片13と回転リング10との間に相対運動を生
じ、リングの隙間から落下しない粗粉は、粉砕されるか
テーブル4に戻されるので、目詰りが防止される。Relative movement occurs between the ring segment 13 and the rotating ring 10, and coarse powder that does not fall through the gap between the rings is crushed or returned to the table 4, thereby preventing clogging.
更に残る粗粉もスクレーパ12により、テーブル4に速
かに戻される。Furthermore, the remaining coarse powder is quickly returned to the table 4 by the scraper 12.
第7図及び第8図は、本発明の第5の実施例を示し、前
記第4の実施例と略同様の構成に於て、回転リング10
及びリング切片15に段差を設けて、外側を高くすると
共に、スクレーパ12にもリング10と平行となるよう
に勾配を設けた例である。FIG. 7 and FIG. 8 show a fifth embodiment of the present invention, in which a rotating ring 10 is constructed in substantially the same configuration as the fourth embodiment.
This is an example in which a step is provided in the ring section 15 to make the outer side higher, and the scraper 12 is also provided with a slope so as to be parallel to the ring 10.
粗粉はリング10に進むことも殆んどなく、進んだ場合
も、迅速にテーブル4に戻って、微粉のみ、リングIO
の隙間から落下して行く。Coarse powder rarely advances to ring 10, and even if it does, it quickly returns to table 4 and transfers only fine powder to ring IO.
falling through the gap.
粗粉力5リング10上に進まないので、目詰りはなく、
リング上に進んでも直ちに、スクレーパにより掻き取ら
れる。Since the coarse powder does not advance above the 5 ring 10, there is no clogging.
Even if it reaches the ring, it is immediately scraped off by a scraper.
尚、本発明の竪型ミルの分級装置は、上述の実施例にの
み限定されるものではなく、固定リング支持アームかス
クレーパを兼用したり、別にスクレーパを設けるなど本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。The classification device for a vertical mill of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and may be used as a fixed ring support arm or a scraper, or may be provided with a separate scraper, etc., within the scope of the invention. Of course, various changes can be made therein.
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の竪型ミルの分級装置によ
れば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。[Effects of the Invention] As explained above, the vertical mill classification device of the present invention can provide various excellent effects as described below.
支持アームによってテーブルに、固定したテーブルと同
芯状の回転リング及びケーシングに固定した固定リング
を設け、リング上にスフレバを配置したので、回転リン
グと固定リングか相対回転運動を起し、従来リング上に
堆積し、目詰りの原因となっていた粗粉を粉砕したり、
テーブル上に戻してやることにより、目詰りが防止され
、分級がスムーズに行われる。A rotating ring concentric with the fixed table and a fixed ring fixed to the casing are provided on the table by the support arm, and the souffle bar is placed on the ring, so that the rotating ring and the fixed ring cause relative rotational movement, which is different from the conventional ring. It crushes the coarse powder that has accumulated on top and caused clogging,
By returning it to the table, clogging is prevented and classification is performed smoothly.
又従来リング上に残留していた粗粉をスクールによって
、テーブルに戻し、再び粉砕するので、リング上に目詰
りの原因となる大きな粒子か残留することがない。従っ
て分級効率か向上する。In addition, since the coarse powder remaining on the conventional ring is returned to the table by the school and pulverized again, there is no possibility of large particles remaining on the ring that may cause clogging. Therefore, the classification efficiency is improved.
リングに段差をつけることにより、リング上に残留した
粗粉は、残留、堆積することなく、自然にテーブルに戻
され再粉砕される。By adding steps to the ring, the coarse powder remaining on the ring is naturally returned to the table and re-ground without remaining or accumulating.
リング断面を梯形にしたリングでは、回転リング又は固
定リングの高さを変えることにより、平行する面を広く
したり、狭くしたりして、種々の粒子サイズでの分級を
行うことか可能となる。With a ring that has a trapezoidal ring cross section, by changing the height of the rotating ring or stationary ring, it is possible to widen or narrow the parallel surfaces to classify various particle sizes. .
リングに段差を設はスクレーパも傾斜させる場合には、
リング上に停滞する粗粉の除去は更に容易となる。When setting a step on the ring and tilting the scraper,
It becomes easier to remove coarse powder that remains on the ring.
粗粉は、リング上で粉砕されるか、テーブル上に戻され
るので、粗粉を集めて粉砕部に戻す特別の装置を必要と
せず、構造が簡単となる。Since the coarse powder is crushed on the ring or returned to the table, there is no need for a special device to collect the coarse powder and return it to the crushing section, which simplifies the structure.
第1図は本発明の一実施例の平面図、第2図は第1図の
■−■方向矢視図、第3図は本発明の第2の実施例の側
断面図、第4図は本発明の第3の実施例の側断面図、第
5図は本発明の第4の実施例の平面図、第6図は第5図
のVT−V1方向矢視図、第7図は第5の実施例の平面
図、第8図は第7図の■−■方向矢視図、第9図は従来
例を示す図である。
4はテーブル、7はケーシング、8はローラ、10は回
転リング、lOoは固定リング、11,11°は支持ア
ーム、12はスクレーパ、13はリング切片を示す。FIG. 1 is a plan view of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows -■ in FIG. 1, FIG. 3 is a side sectional view of the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side sectional view of the third embodiment of the present invention, FIG. 5 is a plan view of the fourth embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view taken along the VT-V1 direction in FIG. 5, and FIG. FIG. 8 is a plan view of the fifth embodiment, FIG. 8 is a view taken along the arrows 1--2 in FIG. 7, and FIG. 9 is a diagram showing a conventional example. 4 is a table, 7 is a casing, 8 is a roller, 10 is a rotating ring, lOo is a fixed ring, 11 and 11° are support arms, 12 is a scraper, and 13 is a ring section.
Claims (1)
回転する複数のローラよりなる粉砕部を有する竪型ミル
に於て、テーブルの外周部に少くとも一つのリングを、
テーブルに固定した支持アームにより同芯状に取り付け
、テーブルと内側のリングとの間及び該各リング間にリ
ングを前記竪型ミルのケーシングに固定した支持アーム
によりテーブルと同芯状に取り付け、テーブルに固定し
た回転リングとケーシングに固定した固定リングを交互
に隣接せしめ、更に一端をケーシングに固定した少くと
も1個のスクレーパを、リングの半径よりも回転方向に
傾けて、リング上に配設したことを特徴とする竪型ミル
の分級装置。 2)各リングの外側が順次高くなるように段差をつけた
請求項1記載の竪型ミルの分級装置。 3)リング断面を梯形とし、互に隣接する回転リングと
固定リングの対向する面が平行になるようにした請求項
1記載の竪型ミルの分級装置。 4)回転する円形のテーブル及び該テーブルに接して回
転する複数のローラよりなる粉砕部を有する竪型ミルに
於て、テーブルの外周部に少くとも一つのリングを、テ
ーブルに固定した支持アームにより同芯状に取り付け、
該テーブルに固定したリングの間、及びテーブルと内側
のリングとの間に、円弧状のリング切片を夫々設け、該
各切片を支持アームにより、ケーシングに固定したこと
を特徴とする竪型ミルの分級装置。 5)各リング及び各切片の外側が順次高くなるよう段差
を設け、各切片の支持アームもリングと平行に外側が順
次高くなるよう傾斜させた請求項4記載の竪型ミルの分
級装置。[Claims] 1) In a vertical mill having a crushing section consisting of a rotating circular table and a plurality of rollers rotating in contact with the table, at least one ring is attached to the outer periphery of the table,
The ring is attached concentrically to the table by a support arm fixed to the table, and the ring is attached concentrically to the table by a support arm fixed to the casing of the vertical mill, between the table and the inner ring and between each ring. A rotating ring fixed to the ring and a fixed ring fixed to the casing are arranged adjacent to each other alternately, and at least one scraper having one end fixed to the casing is arranged on the ring at an angle in the direction of rotation than the radius of the ring. A vertical mill classification device characterized by: 2) The classification device for a vertical mill according to claim 1, wherein a step is provided so that the outer side of each ring is successively higher. 3) The classification device for a vertical mill according to claim 1, wherein the rings have a trapezoidal cross section, and the opposing surfaces of the adjacent rotating ring and stationary ring are parallel to each other. 4) In a vertical mill having a crushing section consisting of a rotating circular table and a plurality of rollers rotating in contact with the table, at least one ring is attached to the outer periphery of the table by a support arm fixed to the table. Install concentrically,
A vertical mill characterized in that arc-shaped ring sections are provided between the rings fixed to the table and between the table and the inner ring, and each section is fixed to the casing by a support arm. Classifying device. 5) The classification device for a vertical mill according to claim 4, wherein a step is provided so that the outer side of each ring and each section is sequentially higher, and the support arm of each section is also inclined parallel to the ring so that the outer side is sequentially higher.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24042288A JPH0290954A (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Classifier of vertical mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24042288A JPH0290954A (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Classifier of vertical mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0290954A true JPH0290954A (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=17059242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24042288A Pending JPH0290954A (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Classifier of vertical mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0290954A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002102730A (en) * | 2000-10-03 | 2002-04-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Vertical mill |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP24042288A patent/JPH0290954A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002102730A (en) * | 2000-10-03 | 2002-04-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Vertical mill |
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