JPH0290207A - Method for inputting parts figure - Google Patents
Method for inputting parts figureInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は部品形状入力方法に係り、特に部品形状を定義
し、該特定された部品形状通りに加工するNCデータを
作成するNCデータ作成装置における部品形状入力方法
に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a part shape input method, and in particular to an NC data creation device that defines a part shape and creates NC data for processing according to the specified part shape. This invention relates to a part shape input method.
〈従来技術〉
複数のデータ入力ステップの各ステップに応じて対話画
面と機能キー(ソフトキー)画面をそれぞれデイスプレ
ィ装置に表示し、機能キー画面における特定の機能に応
じた機能キー(ソフトキー)が押圧されることにより該
機能に応じた処理を実行すると共に、対話画面を参照し
て入力されたデータを用いてNCプログラムを作成する
自動プログラミングシステムがある。<Prior art> A dialog screen and a function key (soft key) screen are displayed on a display device according to each step of a plurality of data input steps, and a function key (soft key) corresponding to a specific function on the function key screen is displayed. There is an automatic programming system that executes processing according to the function when pressed, and creates an NC program using data input by referring to an interactive screen.
かかる自動プログラミングシステムは第5図を参照する
と以下のステップ
(1)「自動プログラミング」の実行を選択する第1ス
テツプ。Referring to FIG. 5, such an automatic programming system includes the following steps: (1) the first step of selecting execution of "automatic programming";
(2)入力すべきデータ(次に実行すべきステップ)を
選択する第2ステツプ、
(3)素材の材質を選択する第3ステツプ、(4)面粗
さを設定する第4ステツプ、(5)図面形式を選択する
第5ステツプ、(6)素材形状とその寸法を入力する第
6ステツプ。(2) 2nd step to select data to be input (step to be executed next), (3) 3rd step to select material quality, (4) 4th step to set surface roughness, (5) ) 5th step to select the drawing format; (6) 6th step to input the material shape and its dimensions.
(7)部品形状とその寸法を入力する第7ステツプ、(
8)機械原点とタレット位置入力の第8ステツプ、(9
)加工工程を選択する第9ステツプ。(7) Seventh step of inputting the part shape and its dimensions, (
8) 8th step of inputting machine origin and turret position, (9
) Ninth step to select the processing process.
(19)工具の選択と工具データ入力の第10ステツプ
。(19) Tenth step of tool selection and tool data input.
(11)加工条件決定の第11ステツプ、(12)切削
方向入力の第12ステツプ、(13)切削範囲入力の第
13ステツプ、(14)同じ工具で切削する領域の有無
を入力する第14ステツプ、
(15)工具通路の計算(NCデータ作成)の第15ス
テツプ、
に従って、順次所定の設問画面(対話画面)をデイスプ
レィ画面に表示し、該設問に応じて必要なデータをオペ
レータをしてキーボードから入力させ、最終的に入力さ
れた全データを用いてNCプログラム(NGデータ)を
作成するようになっている。尚、上記第14ステツプ迄
に入力されたデータの集り、換言すればNCプログラム
を作成するために必要なデータの集りをファミリイプロ
グラムという。(11) 11th step to determine machining conditions, (12) 12th step to input cutting direction, (13) 13th step to input cutting range, (14) 14th step to input whether there is an area to be cut with the same tool. , (15) Step 15 of tool path calculation (NC data creation). According to the following steps, predetermined question screens (dialogue screens) are sequentially displayed on the display screen, and the operator inputs the necessary data according to the questions using the keyboard. The NC program (NG data) is created using all the input data. The collection of data input up to the 14th step, in other words, the collection of data necessary to create the NC program, is called a family program.
かかるNCデータ作成装置の部品形状入力ステップ(第
7ステツプ)においては、第6図に示すように部品形状
要素の問い掛は文(ES= )がデイスプレィ画面
に表示されるから、該問い掛けに応じて設計図面を見な
がら部品形状通りにキーボード上に設けられた矢印キー
(↑、→、↓。In the part shape input step (seventh step) of the NC data creation device, as shown in FIG. While looking at the design drawing, use the arrow keys (↑, →, ↓) on the keyboard to follow the part shape.
←t/l−,,7,”xすq、Q)及びネジ切りキー面
取りキー(Cキー)、丸味付はキー(Rキー)、溝切り
キー、すみ取りキーを操作して部品形状を入力する。そ
して、1つの部品形状要素を矢印キーを用いて入力する
毎に該要素の寸法の問い掛けが表示されるから該問い掛
けに応じて設計図面からひろった寸法を入力すると、デ
イスプレィ画面には形状要素の記号PFSと共に、該形
状要素のグラフィック画像PFGが描画される。←t/l-,,7,"x square, Q), thread cutting key, chamfering key (C key), rounding key (R key), grooving key, corner cutting key to adjust the shape of the part. Then, each time you input one part shape element using the arrow keys, a question about the dimensions of that element will be displayed, so if you input the dimensions obtained from the design drawing in response to the question, the display screen will show A graphic image PFG of the shape element is drawn together with the symbol PFS of the shape element.
たとえば、↑、→、↓、←、メ、%、7.’mで示され
る矢印キーを押圧して直線要素を入力すると、該直線の
終点における直径値(DX)又はX座標値(X)、終点
のZ座標値(Z)などの問い掛けがあるから、該問い掛
けに対して図面上に記入されている寸法を入力する。For example, ↑, →, ↓, ←, me, %, 7. When you input a straight line element by pressing the arrow key indicated by 'm, you will be asked for the diameter value (DX) or X coordinate value (X) of the end point of the straight line, Z coordinate value (Z) of the end point, etc. Input the dimensions written on the drawing in response to the question.
そして、全形状要素の入力が完成すれば、デイスプレィ
画面に部品形状の全形状要素記号群PFSと全体の部品
形状図形PFGが描画されることになる。When the input of all the shape elements is completed, the entire shape element symbol group PFS of the part shape and the whole part shape figure PFG are drawn on the display screen.
〈発明が解決しようとしている課題〉
ところで、全形状要素の入力の後、定義した部品形状の
寸法を、縦方向及び又は横方向にn倍或いはl / n
に拡大、縮小したい場合がある。かかる場合において従
来方法では部品形状入力ステップ(第5図の第7ステツ
プ)の最初から全形状要素の入力を行わなくてはならず
、このため、定義済み形状と同形であるが縦方向又は横
方向の寸法比率が異なる部品形状の入力作業に多大の時
間を要するという問題があった。<Problem to be solved by the invention> By the way, after inputting all shape elements, the dimensions of the defined part shape are multiplied by n or l/n in the vertical and/or horizontal direction.
You may want to enlarge or reduce the image. In such a case, in the conventional method, all shape elements must be input from the beginning of the part shape input step (step 7 in FIG. 5). There has been a problem in that it takes a lot of time to input component shapes with different dimensional ratios.
以上から本発明の目的は定義済みの部品形状と縦方向又
は横方向の寸法比率が異なる部品形状を迅速に定義でき
る部品形状入力方法を提供することである。From the above, an object of the present invention is to provide a part shape input method that can quickly define a part shape having a different vertical or horizontal dimensional ratio from a defined part shape.
く課題を解決するための手段〉
上記課窟は、定義済みの部品形状に対し、縦方向及び又
は横方向の倍率を設定する工程と、設定された倍率を用
いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小する工程により
解決できる。Means for solving the problem〉 The above section consists of the process of setting the vertical and/or horizontal magnification for the defined part shape, and the process of enlarging the defined part shape using the set magnification. Alternatively, the problem can be solved by a reduction process.
く作用〉
定義済みの部品形状PFG (第1図)に対し、縦方向
及び又は横方向の倍率Vs、Hsが設定されたとき、該
設定された倍率Vg 、Hsと定義済みの部品形状PF
Gの縦方向及び横方向の寸法を用いて定義済みの部品形
状PFGを拡大又は縮小して定義する。Effect> When the vertical and/or horizontal magnification Vs, Hs is set for the defined part shape PFG (Fig. 1), the set magnification Vg, Hs and the defined part shape PF
The defined part shape PFG is enlarged or reduced using the vertical and horizontal dimensions of G to define it.
〈実施例〉
第1図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えたNC装置のブロック図、第2図はCRT&MDI装
置の外観図、第3図は本発明の処理の流れ図、第4図(
a)、(b)は本発明の倍率設定後の部品形状の描画例
である。<Example> Fig. 1 is a block diagram of an NC device equipped with an automatic programming function that implements the present invention, Fig. 2 is an external view of a CRT&MDI device, Fig. 3 is a flowchart of the processing of the present invention, and Fig. 4 (
a) and (b) are examples of drawing the part shape after setting the magnification according to the present invention.
第1図において、11は自動プログラミング部、12は
NC制御部、13はグラフィックデイスプレィ装置(C
RT) 、14はキーボード、15゜16は切替ユニッ
トである。尚、切替ユニット15.16は説明の都合上
スイッチで示しているが実際にはソフト処理で切り替え
られるようになっている。In FIG. 1, 11 is an automatic programming section, 12 is an NC control section, and 13 is a graphic display device (C
RT), 14 is a keyboard, and 15° and 16 are switching units. Although the switching units 15 and 16 are shown as switches for convenience of explanation, they can actually be switched by software processing.
自動プログラミング部11及びNC制御部12はマイク
ロコンピュータ構成になっており、プロセッサや制御プ
ログラムメモリ(ROM)やRAMを内蔵している。The automatic programming section 11 and the NC control section 12 have a microcomputer configuration, and include a processor, a control program memory (ROM), and a RAM.
グラフィックデイスプレィ装置13とキーボード14は
第2図に示すように一体に構成され、通常CRT&MD
I装置と称されている。デイスプレィ画面13aは、第
1図に示すように対話画面表示領域TIMとソフトキー
領域FIMに分けられ、各ソフトキー領域に対応してキ
ー13c、13c・・・が設けられ、該キーを押圧する
ことにより対応するソフトキー領域FIMに表示されて
いる機能を入力することができる。キーボード14にお
いて、14aはNCモード/自動プログラミングモード
の選択キー14bはキー群であり。The graphic display device 13 and the keyboard 14 are integrally constructed as shown in FIG.
It is called the I device. As shown in FIG. 1, the display screen 13a is divided into an interaction screen display area TIM and a soft key area FIM, and keys 13c, 13c, etc. are provided corresponding to each soft key area, and the keys are pressed. This allows the function displayed in the corresponding soft key area FIM to be input. In the keyboard 14, 14a is a selection key 14b for NC mode/automatic programming mode.
矢印・数値兼用キーを含んでいる。尚、14cはインプ
ットキーである。Contains arrow and numeric keys. Note that 14c is an input key.
以下、第3図の流れ図に従って本発明にかかる部品形状
入力処理を説明する。The component shape input process according to the present invention will be explained below according to the flowchart shown in FIG.
キーボード14上のキー14a(第2図)を操作して、
切替ユニット15.16をしてグラフィックデイスプレ
ィ装置13とキーボード14を自動プログラミング部1
1用とする。しかる後自動プログラミング部11のプロ
グラミング機能により、第5図に示す従来方法の流れと
同様に対話的に第6ステツプまでの処理を行う。そして
、第6ステツプにおいて、ソフトキー「次のページ」が
押圧されると部品形状入力処理ルーチンが起動し。By operating the key 14a (FIG. 2) on the keyboard 14,
The switching units 15 and 16 connect the graphic display device 13 and the keyboard 14 to the automatic programming section 1.
Used for 1. Thereafter, the programming function of the automatic programming section 11 performs the processing up to the sixth step interactively, similar to the flow of the conventional method shown in FIG. Then, in the sixth step, when the soft key "Next Page" is pressed, a part shape input processing routine is activated.
部品形状入力画面が表示されて部品形状の入力が可能と
なる。A part shape input screen is displayed and the part shape can be input.
以後、オペレータは部品の輪郭に沿って部品形状要素を
第6図に示す従来の入力方法と同様に1つずつ特定して
部品形状を特定する。即ち、↑、→、↓、←、l、\、
f 、zで示される矢印キー14bを押圧して直線要素
を入力する。すると、プロセッサは、デイスプレィ画面
13a下方に該直線の終点Pi(i=1t2・・)にお
ける直径値(DX=)、終点のZ座標値(Z= )など
の設問文M0を表示する。そこで、オペレータは設問文
M。に対して図面上に記入されている寸法を入力する。Thereafter, the operator specifies the component shape elements one by one along the contour of the component in the same manner as in the conventional input method shown in FIG. 6 to specify the component shape. That is, ↑, →, ↓, ←, l, \,
Press the arrow keys 14b indicated by f and z to input a straight line element. Then, the processor displays a question M0 such as the diameter value (DX=) at the end point Pi (i=1t2...) of the straight line and the Z coordinate value (Z=) of the end point at the lower part of the display screen 13a. Therefore, the operator is question text M. Enter the dimensions written on the drawing for the
すると、プロセッサは部品形状要素(直線要素)と該直
線の終点の座標値をRAMに記憶すると共に、デイスプ
レィ画面13aに形状要素の記号PFSと該形状要素の
グラフィック画像PFSを描画する(ステップ101)
。Then, the processor stores the part shape element (straight line element) and the coordinate value of the end point of the straight line in the RAM, and draws the symbol PFS of the shape element and the graphic image PFS of the shape element on the display screen 13a (step 101).
.
次に、オペレータはデイスプレィ画面13aに描画され
たグラフィック画像PFSを参照して、全ての形状要素
が入力されたかどうか判断しくステップ102)、全て
入力されていなければステップ101からの処理を繰り
返す。尚、第1図のグラフィック画像PFSは上記処理
により定義された部品形状を描画したものである。Next, the operator refers to the graphic image PFS drawn on the display screen 13a and determines whether all shape elements have been input (step 102). If not, the operator repeats the process from step 101. Note that the graphic image PFS in FIG. 1 is a drawing of the part shape defined by the above processing.
一方、全形状要素が入力されていれば、オペレータは描
画された部品形状が所望の部品形状かどうか判断し、換
言するならば、定義済みの部品形状に対し、縦方向及び
又は横方向の比率を変更する必要があるかどうか判断し
くステップ103)、変更する必要がなければ、ソフト
キー「次のページ」を押圧して次の対話画面を描画し、
以後自動プログラミング処理を継続する。On the other hand, if all shape elements have been input, the operator can judge whether the drawn part shape is the desired part shape or not. If it is not necessary to change it, press the soft key "Next Page" to draw the next dialog screen,
From then on, automatic programming processing continues.
一方、変更する必要があれば、オペレータはソフトキー
「倍率設定J SEY (第1図のソフトキー領域FI
M参照)に対応するキー13cを押圧する。すると、プ
ロセッサはデイスプレィ画面13aに倍率設定の設問文
Mを表示するから、オペレータは該設問文に応えて縦倍
率Vs及び横倍率Hsに所定の数値を入力し、インプッ
トキー14Cを押圧する(ステップ1o4)。On the other hand, if it is necessary to make a change, the operator can press the soft key "Magnification setting J SEY" (soft key area FI in Figure 1).
(see M) is pressed. Then, the processor displays a magnification setting question M on the display screen 13a, and the operator responds to the question by inputting predetermined values into the vertical magnification Vs and horizontal magnification Hs, and presses the input key 14C (step 1o4).
すると、プロセッサはRAMに記憶された各直線要素の
終点Piの座標値(x、z)を次式により所望の部品形
状の各終点の座標値(X′z′)に変換してRAMに記
憶しくステップ1゜5)、該座標値(x’、z’)を用
いて元の部品形状を縦方向或いは横方向に拡大成いは縮
小してデイスプレィ画面13aに描画する(ステップ1
06)。尚、この時形状要素の記号PFSは元の部品形
状の時と変わらない。Then, the processor converts the coordinate values (x, z) of the end point Pi of each linear element stored in the RAM into the coordinate values (X'z') of each end point of the desired part shape using the following equation, and stores the converted coordinate values (X'z') in the RAM. Then, using the coordinate values (x', z'), the original part shape is enlarged or reduced in the vertical or horizontal direction and drawn on the display screen 13a (step 1).
06). Incidentally, at this time, the symbol PFS of the shape element is the same as that of the original part shape.
第4図(a)は第6図に示す元の部品形状に対し、縦倍
率Vsを1.5倍に、横倍率Hsを2゜0倍に設定し、
上記処理により得られた描画例であり、第4図(b)は
同様に縦倍率Vsを2.0倍に、横倍率Hsを0.5倍
に設定して得られた描画例である。尚、縦倍率Vsと横
倍率Hsを同一に設定すれば、元の部品形状に対し、相
似な部品形状の定義が可能と成る。In Fig. 4(a), the vertical magnification Vs is set to 1.5 times and the horizontal magnification Hs is set to 2°0 times with respect to the original part shape shown in Fig. 6.
This is a drawing example obtained by the above process, and FIG. 4(b) is a drawing example similarly obtained by setting the vertical magnification Vs to 2.0 times and the horizontal magnification Hs to 0.5 times. Note that by setting the vertical magnification Vs and the horizontal magnification Hs to be the same, it is possible to define a component shape similar to the original component shape.
所望の部品形状が描画されれば、部品形状定義は終了す
る。Once the desired part shape is drawn, the part shape definition ends.
以上は、新規にNCデータを作成する場合における部品
形状入力方法について述べたが、既に作成して登録しで
あるファミリイプログラムを用いて該ファミリイプログ
ラム内の部品形状の縦方向及び横方向の倍率を変更して
所望の部品形状を定義することも可能である。The above describes the part shape input method when creating new NC data, but using a family program that has already been created and registered, the vertical and horizontal directions of the part shape in the family program can be input. It is also possible to define the desired part shape by changing the magnification.
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、定義済みの部品形状に対し、縦方
向及び又は横方向の倍率が設定されたとき、該設定され
た倍率と定義済みの部品形状の縦方向及び横方向の寸法
を用いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小して定義す
るように構成したから、最初から形状要素を入力し直す
手間が省け。<Effects of the Invention> According to the present invention, when a vertical and/or horizontal magnification is set for a defined part shape, the set magnification and the vertical and horizontal directions of the defined part shape are Since the configuration is configured to enlarge or reduce the defined part shape using the directional dimension, it is possible to save the trouble of re-inputting the shape elements from the beginning.
定義済みの部品形状に対して縦方向又は横方向の寸法比
率が異なる部品形状を迅速に入力でき1部品形状入力の
操作性を向上できる。It is possible to quickly input a part shape having a different dimension ratio in the vertical or horizontal direction with respect to a defined part shape, thereby improving the operability of inputting a single part shape.
第1図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えたNG装置のブロック図、
第2図はNG装置におけるCRT&MDI装置の外観図
、
第3図は本発明の処理の流れ図、
第4図(a)、 (b)は本発明の倍率設定後の部品形
状の描画例、
第5図及び第6図は従来の部品形状入力説明図である。
11・・自動プログラミング部、
12・・NC制御部、
13・・グラフィックデイスプレィ装置、13a・・部
品形状入力画面、
13b・・ソフトキー画面、
14・・キーボードFig. 1 is a block diagram of an NG device equipped with an automatic programming function that implements the present invention, Fig. 2 is an external view of a CRT & MDI device in the NG device, Fig. 3 is a flowchart of the processing of the present invention, and Fig. 4 (a) ) and (b) are examples of drawing the part shape after setting the magnification according to the present invention, and FIGS. 5 and 6 are explanatory diagrams of conventional part shape input. 11... Automatic programming section, 12... NC control section, 13... Graphic display device, 13a... Part shape input screen, 13b... Soft key screen, 14... Keyboard
Claims (1)
るNCデータを作成するNCデータ作成装置における部
品形状入力方法において、 定義済みの部品形状に対し、縦方向及び又は横方向の倍
率が設定されたとき、 該設定された倍率と定義済みの部品形状の縦方向及び横
方向の寸法を用いて定義済みの部品形状を拡大又は縮小
して定義することを特徴とする部品形状入力方法。[Claims] In a part shape input method in an NC data creation device that defines a part shape and creates NC data for processing according to the defined part shape, When a horizontal magnification is set, the defined part shape is enlarged or reduced using the set magnification and the vertical and horizontal dimensions of the defined part shape. Part shape input method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24167288A JPH0290207A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Method for inputting parts figure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24167288A JPH0290207A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Method for inputting parts figure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0290207A true JPH0290207A (en) | 1990-03-29 |
Family
ID=17077804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24167288A Pending JPH0290207A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Method for inputting parts figure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0290207A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0428308U (en) * | 1990-06-25 | 1992-03-06 | ||
JP2016218727A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | 東芝機械株式会社 | Calculation device and processing device |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24167288A patent/JPH0290207A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0428308U (en) * | 1990-06-25 | 1992-03-06 | ||
JP2016218727A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | 東芝機械株式会社 | Calculation device and processing device |
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