JPH02820Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案はスイツチ、殊に共通端子と一対の端子
との接触を切り換え開閉する単極双投型のスイツ
チに関するものである。

［背景技術］ 上記単極双投型のスイツチとしては、可動接点
板の動作で分類すると一般にシーソー型のものと
スライド型のものとがある。シーソー型は第１図
に示すようにスイツチボデイ１０に操作ハンドル
１を摺動自在に取り付け、またキヤツプ１８とベ
ース１９とからなるスイツチボデイ１０内の中央
に共通端子３に接続されたシーソー台１３を、こ
の両側に夫々端子４を配置し、両端に可動接点を
有している可動接点板２の中央をシーソー台１３
で支持するとともに可動接点板２の中央上面に操
作ハンドル１に取り付けられてばね１５により付
勢された鋼球１６を接触させたものであり、図示
の両接点部が共にオフの状態から操作ハンドル１
を可動接点板２の長手方向に摺動させれば可動接
点板２が揺動して操作ハンドル１を摺動させた方
向に位置する端子４に接触する。後者のスライド
型のものは第２図に示すように摺動自在な操作ハ
ンドル１にばねで形成した可動接点板２を取り付
けたものであつて、常時共通端子（図示せず）に
摺接する可動接点板２が操作ハンドル１の摺動に
より両側に配置された一対の端子４のいずれかに
接触するものである。ところでこれらのスイツチ
においては次のような問題点がある。すなわち前
者においては可動接点板２が平衡位置にある時に
両接点部が共にオフとなることから、可動接点板
２と各端子４との間の絶縁距離はこの状態を基準
に設定しなくてはならない。そしてこの距離をＡ
とすると、可動接点板２の一端がいずれかの端子
４に接触した時には可動接点板２の他端と他方の
端子４との間の距離は図からも明らかなように上
記絶縁距離Ａよりも長い距離Ｂとなる。つまり必
要以上の距離となつてしまうわけであり、これが
故にこのスイツチでは図中の上下寸法が大きくな
つてしまう。また後者においては、上下寸法が短
くて小型のものとすることができるが、接点部を
開く際の端子４と可動接点板２との離れる速度は
操作ハンドル１を操作する速度と同じであり、従
つて接点部の開離時に生ずるアークの影響が大き
く、電源電圧を120Vと140Vとに切り換えるスイ
ツチとしては不向きである。

もちろんこれら両者の有する問題点をなくした
ものもある。これか第３図に示すように、スイツ
チボデイ１０に摺動自在に取り付けた操作ハンド
ル１の下面に一対の突起９を設け、またスイツチ
ボデイ１０内に各一端が共通端子３と一体とされ
ているばね性を有する一対の可動接点板２とこれ
ら可動接点板２の各自由端に対面する一対の端子
４とを設けたものであり、各可動接点板２には上
記操作ハンドル１の突起９と係合する突部８を形
成してある。そして両突起９は操作ハンドル１の
摺動方向における位置が異なることから操作ハン
ドル１を一方に摺動させれば一方の可動接点板２
のみが突起９で押圧されて端子４と接触し、操作
ハンドル１を他方に摺動させれば他方の可動接点
板２のみが突起９に押圧されて端子４と接触する
ものである。この片持の可動接点板２を備えたも
のにおいては第１図示したものと異なり可動接点
板２に必要以上の動作ストロークを与えなくとも
よいために上下寸法が短く、しかも突起９が突部
８より外れると可動接点板２が自身のばね性で急
速に復帰するものであるために第１図に示したも
のと同様に接点部の開離速度が操作ハンドル１の
操作速度より速くなることから接点面を荒らすア
ークの発生が少ない。しかしながら次のような新
たな問題点を有しているものがある。すなわちこ
のスイツチにおいては可動接点板２の復帰動作を
可動接点板２自体のばね性に依存するものであ
り、端子４と接触していない可動接点板２はフリ
ーな状態にある。このために落下などの衝撃が加
わつた場合、あるいは操作ハンドル１と可動接点
板２との間に異物がはさまつたりした場合、両接
点部が共にオンとなつてしまうおそれを有してい
る。従つてこのスイツチを第４図に示す120Vと
240Vとの電源電圧で使用できるヘヤードライヤ
ーにおける回路に電源電圧の切り換えスイツチを
兼ねたスイツチSW₁，SW₂として用いた時には上
記誤動作で短絡状態を招いて大電流により接点の
溶着を引き起こすという問題があり、また第５図
に示すような電源電圧切り換え回路に用いたもの
においても両接点部の同時オンにより電源電圧が
240Vの時に定格の２倍の電流が流れてしまうこ
とになる。尚、スイツチSW₁，SW₂は端子ｃが
120V、端子ｈが240V側であり、また図中Thは
サーモスイツチ、Ｆは電流ヒユーズ、ThFは温
度ヒユーズ、RH₁，RH₂，RH₃，RH₄はヒータ
コイル、Ｄはダイオード、Ｃはコンデンサー、Ｌ
は雑防コイル、Ｍはモータである。

［考案の目的］ 本考案はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは上記の各問題点を解
決し、片持の可動接点板を有するものにおいて両
接点部の同時投入という事態を防止したスイツチ
を提供するにある。

［考案の開示］ しかして本考案は、共通端子から延出した一対
の可動接点板の各自由端とこれら自由端に対面す
る一対の端子とで形成した一対の接点部を、操作
ハンドルによる両可動接点板の選択的押圧によつ
て切り換え制御するスイツチにおいて、操作ハン
ドルの切り換え制御に応動して非押圧側の可動接
点板の端子との接触方向への動きを規制する規制
手段を設けたものであり、規制手段が両接点部の
同時投入を防ぐようにしたものである。

以下本考案を第６図以下に示す図示実施例に基
づいて詳述すると、第６図は本考案の一実施例を
示すものであり、偏平なスイツチボデイ１０の上
面には操作ハンドル１を摺動自在に取り付けてあ
り、またスイツチボデイ１０内には各一端が共通
端子３と一体となつている互いに平行な一対の可
動接点板２と各可動接点板２の自由端に対面する
一対の端子４とを配設してある。操作ハンドル１
はその下面に摺動方向において異なる位置に突起
９を備え、この突起９が各可動接点板２の長手方
向略中央部に形成されている突部８を押圧する
と、押された可動接点板２がたわんで端子４と接
触するものであり、２つの突起９の位置が異なる
ことから一方の可動接点板２の突部８に一方の突
起９が接触する時には他方の可動接点板２の突部
８は他方の突起９と接触しておらない状態となる
ものである。

さて規制手段は、両可動接点板２の間で且つ突
部８と端子４との間にスイツチボデイ１０から突
設されて形成された支持突起１１の上端で中央が
揺動自在に支持されているシーソー板５で構成し
ている。両端を各可動接点板２の下方に位置させ
ているこのシーソー板５は絶縁材で形成されたも
のであり、操作ハンドル１が中間位置にある時に
は第７図に示すように平衡位置にあるが、操作ハ
ンドル１の摺動で一方の可動接点板２が押圧され
て一方の端子４と接触する時、この可動接点板２
に押されて揺動して他方の可動接点板２を押しあ
げる方向に動き、この他方の可動接点板２が端子
４と接触する方向に動くことを妨げる。操作ハン
ドル１を逆の方向に摺動させて共通端子３に導通
する端子４を切り換えれば、第８図に示すように
シーソー板５も逆の方向に揺動してオフとなつて
いる可動接点板２が端子４と接触する方向に動く
ことを妨げる。両接点部が同時にオンとなること
がシーソー板５によつて阻止されるものである。

第９図以下に規制手段をスライドカム６で形成
した実施例を示す。このスライドカム６は絶縁材
で形成されるとともにスイツチボデイ１０の中央
部に操作ハンドル１の摺動方向と直交する方向に
摺動自在に配置されたものであり、上面に斜めに
走る係合溝１２を有している。２０はスイツチボ
デイ１０と一体の摺動ガイドリブである。そして
操作ハンドル１の下面にはこの係合溝１２と係合
するガイドピン７が突設されている。しかして操
作ハンドル１が一方にある時にはスライドカム６
は一方の可動接点板２の下方に位置してこの可動
接点板２の端子４へと向かう動きを妨げるととも
に、他方の可動接点板２の下方から逃げるために
この可動接点板２が操作ハンドル１の突起９に押
されて端子４と接触することを許す。操作ハンド
ル１を中間のオフ位置とすれば、第１０図に示す
ようにガイドピン７と係合溝１２との係合で摺動
するスライドカム６は両可動接点板２の下方に位
置して両可動接点板２の端子４へと向かう動きを
妨げる。つまり前記実施例に示したものでは両接
点部が共にオフの時に衝撃を与えるといずれか一
方の接点部が共にオフの時に衝撃を与えるといず
れか一方の接点部がオンとなつてしまう可能性を
有しているが、このものにおいてはどちらの接点
部もオンとなるようなことがないものである。さ
らに操作ハンドル１を他方に位置させれば、第１
１図に示すようにオフであるべき可動接点板２が
端子４と接触することをスライドカム６が妨げ
る。

［考案の効果］ 以上のように本考案においては小形化と、接点
部の開離速度を速くしてアークの問題を少なくす
ることとを図ることができるはもちろん、衝撃な
どを受けても両接点部が同時にオンになつて短絡
を招いたり大電流が流れる事態を招いたりするこ
とがないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の断面図、第２図は他の従来例
の断面図、第３図ａ，ｂは更に他の従来例のキヤ
ツプと操作ハンドルとを除いた状態の平面図及び
断面図、第４図及び第５図はスイツチの使用例を
示す回路図、第６図ａ，ｂ，ｃは本考案一実施例
の破断平面図と縦断面図と横断面図、第７図ａ，
ｂは同上の切り換え状態の縦断面図及び横断面
図、第８図ａ，ｂは同上の切り換え状態の縦断面
図及び横断面図、第９図ａ，ｂ，ｃは他の実施例
のキヤツプと操作ハンドルとを除いた状態の平面
図と縦断面図及び横断面図、第１０図ａ，ｂ，ｃ
は同上のオフ状態におけるキヤツプと操作ハンド
ルとを除いた状態の平面図と縦断面図と横断面
図、第１１図ａ，ｂ，ｃは同上の切り換え状態に
おけるキヤツプと操作ハンドルとを除いた状態の
平面図と縦断面図と横断面図である。 １は操作ハンドル、２は可動接点板、３は共通
端子、４は端子、５はシーソー板、６はスライド
カムを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 共通端子から延出した一対の可動接点板の各
   自由端とこれら自由端に対面する一対の端子と
   で形成した一対の接点部を、操作ハンドルによ
   る両可動接点板の選択的押圧によつて切り換え
   制御するスイツチにおいて、操作ハンドルの切
   り換え制御に応動して非押圧側の可動接点板の
   端子との接触方向への動きを規制する規制手段
   を設けて成るスイツチ。 (2) 規制手段は一対の可動接点板の間に位置する
   支点により支持されて両端を各可動接点板に当
   接させるシーソー板である実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のスイツチ。 (3) 規制手段は操作ハンドルに連動して操作ハン
   ドルの摺動方向と略直交する方向に摺動するス
   ライドカムである実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のスイツチ。