JPH0281798A - 航空エンジンの燃焼用空気の2次元対称形状の超音速極超音速用空気取入口 - Google Patents

航空エンジンの燃焼用空気の2次元対称形状の超音速極超音速用空気取入口

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JPH0281798A
JPH0281798A JP1201499A JP20149989A JPH0281798A JP H0281798 A JPH0281798 A JP H0281798A JP 1201499 A JP1201499 A JP 1201499A JP 20149989 A JP20149989 A JP 20149989A JP H0281798 A JPH0281798 A JP H0281798A
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    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/30Arrangement of components
    • F05D2250/33Arrangement of components symmetrical

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は航空エンジンの燃焼用空気のための超音速、極
細音速用空気取入口に関し、特に2次元、対称形状の空
気取入口に関する。この対称性は、空気取入口において
軸方向の面の各側に互いに対称になる位置にひさしくv
isor)を形成する2つの前方フラップがあることに
よる。
空気取入口が多種の航空機に用いられるためには、広範
な飛行状態変化にわたってその性能(効率と流量をさす
)が良くなければならない、したがって、空気取入口は
、直接的に関係する2つのパラメータであるマツハ数と
飛行高度とにマツチされねばならない。
実際上、低高度飛行は、耐熱限度との関係上、中位のマ
ツハ数(3まで)でのみ行われ得るのに対し、高高度飛
行(2万〜3万m)の場合は、希薄な空気の中で航空機
が浮揚するために十分な動圧が維持されるようにマツハ
数は相当に高くなければならない。
この理由により、低高度も高高度も含む航空機の飛行経
路の全体にわたって大きい推力を得ることが必要で、そ
のためには、エンジンに供給される燃焼用空気の流量が
、すべてのマツハ数で十分な圧力回復が得られるように
、極めて大きく変わり得ることが必要となる。
すなわち、空気取入口の取入断面積が、マツハ数が増大
した場合(特に航空機が巡航の後に再び急加速する場合
のように、マツハ数が急に増大する場合)に、かなりの
割合で大きくなるようにせねばならない、そしてこのマ
ツハ数の増大は、大体マツハ6とか7まであるものと考
えねばならない、したがって形状可変の空気取入口が提
案されて来た。
[従来の技術] 従来技術による可変形状の空気取入口としては、マツハ
4〜4.5より小さい速度で飛行する航空機用として作
られたものが知られている。それは、これ以上の速度に
なると過大な抵抗が生ずるからである。それらの構造を
航空機の名称で示すと、コンコルド(Concords
)の場合は、可動の圧縮と拡散の斜面があって、これら
の間に内部の境界層トラップが形成されており、ミラー
シュ(Avions Marcel  Dassaul
t / Breguet  Aviation”Mir
age”)の場合はフェアリングの壁に沿って°ねずみ
”と呼ばれる可動のボディ(ショックコーン)があり、
F15  (McDonnel Douglas F1
5)の場合は、フラップと側壁が一体になった組立体を
含んだ前方要素がフェアリングの前縁近傍にある軸の周
りで回動できるようになっている。
米国特許第2877965号に記載の空気取入口は、単
一のフラップを含むものであるが、マツハ数6とか7で
の飛行を行うために用いられる方法についてこの特許は
教えていない。この米国特許第2877965号に記載
の空気取入口の飛行範囲は、亜音速から中位の超音速ま
でをカバーしている。この米国特許第2877965号
に記載の単一のフラップシステムの場合、高位の超音速
(マツハ6とか7)の飛行範囲は、境界層分離現象の故
に無理である。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、マツハ6とか7という高いマツハ数の
場合に空気の極めて高い体積流量を得ることを可能にす
るような形状可変の空気取入口を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、航空エンジンの燃焼用空気のための2
次元形状の超音速/極細音速用空気取入口では、軸方向
の面の各側に互いに対称になる位置に、ひさしくvis
or)を形成している2つの前方フラップがあって、こ
れら前方フラップの各々は、それに続いている空気取入
口の近傍に位置した枢軸の周りで回動できるようになっ
ている。そして特徴的であることとして、各前方フラッ
プの枢軸が、その前方フラップに続いている空気取入口
壁にある第1の境界層トラップの近傍に位置している。
境界層トラップがこのように設けられているので、境界
層分離現象を回避することが可能である。
各々の可動フラップの内側壁で形成されている圧縮斜面
で起る衝撃波は、空気取入口の対称面に向って収束する
。対称面で反射された衝撃波は、内部の境界層トラップ
のレベル(軸方向位置)における壁に当る。2つの可動
のフラップの間に実際には壁がないので、衝撃波と境界
層の相互作用はない。
したがって、特に空気取入口での空気の体積流量がマツ
ハ数6とか7に対応する場合、すなわち開口面積を最大
にする場合、かなりのドラッグゲインが得られる共に、
良好な効率が得られる。
考えられる1つの有利な実施態様においては、各前方フ
ラップが、それに1本またはより多数のアームによって
連結された可動の後方フラップを含んでいて、可動の後
方フラップの各々は、第1の境界層トラップの下流側に
位置して、その可動の後方フラップの後端が、可動の内
部壁要素の前端との間に第2の境界層トラップを形成し
ており、空気取入口の中の通路におけるこの第2の境界
層トラップの位置がマツハ数の関数として変わり得るよ
うになっている。
さらに考えられる別の実施態様においては、前方フラッ
プの内側壁面の後方に位置するものとして、関節で連結
された2つの壁要素があって、それらのうちの第1のも
のは前方フラップに、第2のものは第1のものに連結さ
れており、第2の壁要素の後端は、可動の内部壁要素の
前端との間に前記の第1の境界層トラップを形成してお
り、空気取入口の中の通路においてのこの第1の境界層
トラップの位置がマツハ数の関数として変わり得るよう
になっている。
本発明は、上記の実施態様だけでなく、同時に用いられ
ることが望ましい幾つかの他の実施態様をも含むもので
あり、それについては以降においてより詳しく説明する
[実施例] 本発明は要するに、以降でなお続ける説明と図面とによ
って良く理解されよう、以降の説明と図面とは本発明の
望ましい実施例に関しているものであり、本発明を制限
するものではない。
第1図と第2図において、前方から見た航空機の外形を
1で示している。第1図では1つの空気取入口2が胴体
の下方に位置しており、第2図では2つの空気取入口2
が胴体の各側方に位置している。
各々の空気取入口2は、航空機lのエンジン(図示せず
)に燃焼用空気を供給する。
2次元・対称形状の空気取入口では、その軸方向の対称
面(P)の各側に互いに対称になる位置に、ひさしを形
成している2つの前方フラップ3がある。
第3図から第9図までは本発明による空気取入口の縦断
面図である0図示のように、各前方フラップ3は、それ
に続いている空気取入口壁の近傍に位置した枢軸5の周
りで回動し得る。
第3〜9図に示すとおり、前方フラップ3の枢軸4は、
その前方フラップ3に続いている空気取入口壁にある第
1の境界層トラップ5の近傍に位置している。
第3図と第4図に示した構造においては、この第1の境
界層トラップ5はダブルになっていて、2つの境界層ト
ラップが前後して位置している。
第3図においてはマツハ数が2.1の場合、第4図にお
いてはマツハ数が4.5の場合の空気取入口の形を示し
ている。
2つの前方フラッップが完全に閉じている空気取入口の
形を得ることも可能である。この形が有利になるのは、
航空機のエンジンの運転前、マルチエンジンの航空機で
エンジンが不調になった場合、または航空機がエンジン
での推進なしに大気圏に再突入する場合である。
2つの前方フラッップが相異る角度で開いている形を得
ることもできる。これは、例えば横すべりを修正する場
合に用いられる。
なお考えつる実施態様が第5.6および7図に示されて
いる。これらにおいては、前方フラップ3が、それに1
つまたはより多数のアーム7によって連結された可動の
後方フラップ6を含んでいて、可動の後方フラップ6の
各々は、第1の境界Mトラップ5の下流側に位置して、
その可動の後方フラップ6の後端6aが、可動の内部壁
要素8の前端8aとの間に第2の境界層トラップ9を形
成しており、空気取入口の中の通路においてのこの第2
の境界層トラップの位置がマツハ数の関数として変り得
るようになっている。
可動の後方フラップ6の位置はコントロール手段10に
よって動かされる。可動の内部壁要素8の位置はコント
ロール手段11によって動かされる。
第5図にはマツハ数が1より小さい場合の空気取入口の
形が示されている。そこでは、2つの前方フラッップ3
は空気取入断面積が最小になる位置にあり、各側におい
て、可動の後方フラップ6も可動の内部壁要素8も後退
した位置にあって、前方フラッップ3に続く壁を形成し
ていて、その壁は実質上−電断面積の通路を形成してい
る。
第6図においてはマツハ数が約2である場合の空気取入
口の形が示されている。そこでは、2つの前方フラップ
3は空気取入断面積が前と同じく最小になる位置にあり
、各側において、可動の後方フラップ6は張出した位置
にあり、可動の内部壁要素8は中間的位置にあって、こ
れら2つの壁が先細・末広がりコーンを形成することに
なり、その断面積が最小の81になるレベル(軸方向位
置)において第2の境界層トラップ9が位置している。
第7図においてはマツハ数が5より大きい場合の空気取
入口の形が示されている。そこでは、2つの前方フラッ
ップ3は空気取入断面積が最大になる位置にあり、各側
において、可動の後方フラップ6は後退の位置、すなわ
ち前方フラップ3の延長線上にあり、可動の内部壁要素
8は張出しの位置にあって、これら2つの壁が先細・末
広がりコーンを形成しており、その断面積が最小のS2
 (前述のマツハ数2の場合の形における最小断面積S
tより小さい)になるレベルにおいて第2の境界層トラ
ップの開口部が位置している。
なお考えつる実施態様が第8.9図に示されている。こ
れらにおいては、前方フラップ3の内側壁面の後方の部
分は関節で連結された2つの壁要素12.13からなり
、第1の壁要素12は前方フラップ3に、第2の壁要素
13は第1の壁要素12に関節で連結されている。この
第2の壁要素13の後端13aは、可動の内部壁要素1
4の前端14aとの間に第1の境界層トラップ5を形成
している。関節で連結された第1の壁要素12の位置は
コントロール手段15によって動かされ、第2の壁要素
13の位置はコントロール手段16によって動かされる
。可動の内部壁要素14の位置はコントロール手段17
によって動かされる。
第8図においてはマツハ数が約2である場合の空気取入
口の形が示されている。そこでは、2つの前方フラッッ
プ3は空気取入断面積が前と同じく最小になる位置にあ
り、各側において、第1の壁要素12は後退した位置に
あり、第2の壁要素13は張出した位置にあり、可動の
内部壁要素14は中間的位置にある。
第9図においてはマツハ数が5より大きい場合の空気取
入口の形が示されている。そこでは、2つの前方フラッ
プ3は空気取入断面積が最大になる位置にあり、各側に
おいて、第1の壁要素12は張出した位置にあり、第2
の壁要素13は張出した位置にあり、可動の内部壁要素
14は張出した位置にある。
第8図に示した形の場合、空気取入口は先細・末広がり
コーンの形をなし、その断面積が最小のSlになるレベ
ルにおいて第1の境界層トラップ5の開口が存在する。
第9図に示した形の場合、空気取入口は先細・末広がり
コーンの形をなし、その断面積が最小のSt  (前述
のマツハ数2の場合の形における最小断面積S1より小
さい)になるレベルにおいて第1の境界層トラップ5の
開口が存在する。
2つの前方フラップ3を動かすためのコントロール手段
について言うと、全体として参照番号18で示されるこ
のコントロール手段(第3.4図)は、電動機18aと
、前方フラップ3と一体になった歯車18bと、航空機
の機体と一体になったラック18cを含んだ機構で構成
されている。
しかし、他のコントロール手段、すなわち10(可動の
後方フラップ6用)、11 (可動の内部壁要素8用)
、15(第1の壁要素12用)、16(第2の壁要素1
3用)、および17(可動の内部壁要素14用)は、空
気圧式アクチュエータで構成されるのが有利である。
これらのコントロール手段10,11,15゜16.1
7および18は、不可逆型であるのが望ましい。すなわ
ち、エネルギー源が絶たれた場合、それらがコントロー
ルしていた可動の組立体は、エネルギー供給がない間は
待機の位置で不動になっていなければならない。
第10図は第7図に示した空気取入口がマツハ数が4.
35にマツチするように働いている場合を示しており、
第11図はこの空気取入口の一部分を拡大して詳細に示
している。
前方フラップ3の前端で起る最初の衝撃波C3は、空気
取入口の対称面Pに向けて収束する0反射された衝撃波
CIRは第1の境界層トラップ5で吸収される。
可動の後方フラップ6の前線で発生する衝撃波C2は、
空気取入口の対称面に向けて収束し、その反射CARは
第2の境界層トラップ9で吸収される。これらの図では
なお、空気取入口がクリチカルな条件下で使われた場合
°の直方向衝撃波CFの最終の位置を示している。
【図面の簡単な説明】
第1図と第2図は本発明による空気取入口を装備した航
空機の2つの概略的正面図、 第3図と第4図は、本発明による第1の実施例である空
気取入口の2つの相異る作動位置を示す図、 第5図、第6図および第7図は、本発明による第2の実
施例である空気取入口の3つの相異る作動位置を示す図
、 第8図と第9図は、本発明による第3の実施例である空
気取入口の2つの相異る作動位置を示す図、 第10図と第11図は、本発明による空気取入口がクル
チカルな条件で使われた場合を説明する図である。 3・・・・前方フラップ、 4・・・・枢軸、・・・・
第1の境界層トラップ、 ・・・可動の後方フラップ、 ・・・・可動の内部壁要素、 ・・・・第2の境界層トラップ、 2・・・第1の壁要素、 3・・・・第2の壁要素、 4・・・・可動の内部壁要素、 ・・・・軸方向の面。 FIG、1゜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、軸方向の面(P)の各側に対称に配置され、ひさし
    を形成する2つの前方フラップ(3)を含み、これら前
    方フラップ(3)の各々が、この前方フラップ(3)に
    続いている空気取入口壁の近傍に位置する枢軸(4)の
    周りで回動可能である航空エンジンの燃焼用空気の2次
    元対称形状の超音速極細音速用空気取入口において、 各前方フラップ(3)の枢軸(4)が、この前方フラッ
    プ(3)に続いている空気取入口壁内に形成された第1
    の境界層トラップ(5)の近傍に位置していることを特
    徴とする2次元対称形状の超音速極細音速用空気取入口
    。 2、各前方フラップ(3)が、この前方フラップ(3)
    に連結された可動の後方フラップ(6)を含み、この可
    動の後方フラップ(6)は、第1の境界層トラップ(5
    )の下流側に位置し、この可動の後方フラップ(6)の
    後端(6a)が、可動の内部壁要素(8)の前端(8a
    )との間に、第2の境界層トラップ(9)を形成してお
    り、空気取入口の中の通路におけるこの第2の境界層ト
    ラップの位置がマッハ数の関数として変り得るようにし
    た、請求項1記載の2次元対称形状の超音速極細音速用
    空気取入口。 3、前方フラップ(3)の内側壁面の後方が関節で連結
    された2つの壁要素(12、13)からなり、第1の壁
    要素(12)は前方フラップ(3)に、第2の壁要素(
    13)は第1の壁要素(12)に連結されており、この
    第2の壁要素(13)の後端(13a)は、可動の内部
    壁要素(14)の前端(14a)との間に前記第1の境
    界層トラップ(5)を形成しており、空気取入口の中の
    通路におけるこの第1の境界層トラップ(5)の位置が
    マッハ数の関数として変り得るようにした、請求項1記
    載の2次元対称形状の超音速極細音速用空気取入口。
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