JPH028009B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は鋼管の浸漬焼入装置に関し、特に短か
い間隔で順次搬送されてくる鋼管を途中で待機さ
せることなく順次連続的に水槽内へ投入し、内外
面を均一、かつ効率よく焼入れすることのできる
多連式浸漬焼入装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an immersion hardening device for steel pipes, and in particular, the present invention relates to an immersion hardening apparatus for steel pipes. The present invention relates to a multiple immersion quenching device that can uniformly and efficiently quench internal and external surfaces.
(従来技術)
鋼管を高張力、高靫性化するためには、他の鋼
材製品と同様に焼入れ、焼戻し処理がとられる。
鋼管の焼入れ方法としては、加熱された鋼管の内
外面を水冷により冷却、焼入れることが知られて
いる。従来のこの種の焼入れ装置としては、第4
図a,bに示す如く、パイプ1を空中でロール1
1により回転可能に保持し、内面冷却ノズル21
をパイプ1の片端に配置するとともにパイプ上方
にパイプ全長にのびる層流水ヘツド23を設置
し、加熱パイプ1を回転せしめつつ冷却水の内面
噴流、外面ラミネーシヨンフローにより内外面の
同時冷却を行うようにしたもの、あるいは第5図
に示すように、水槽6上方位置に空中から水槽内
へ往復回動するアーム24を設置し、該アーム2
4の先端にパイプ回転駆動ロール5を取り付け、
空中で加熱パイプ1を前記ロール5で支持、回転
せしめつつアーム24を水槽6内へ旋回させ、水
中にパイプ1を浸漬させて冷却する浸漬焼入装置
が知られている。そのほか図示してはいないが、
パイプを水槽上部の回転ドラムの周部に保持して
クランプし、該ドラムの回転により連続的に水槽
内に浸漬する装置等がある。(Prior Art) In order to make steel pipes high in tension and toughness, quenching and tempering treatments are performed in the same way as other steel products.
As a method for quenching steel pipes, it is known that the inner and outer surfaces of a heated steel pipe are cooled and quenched by water cooling. As a conventional quenching device of this type,
As shown in figures a and b, roll 1 of pipe 1 in the air.
1, the inner cooling nozzle 21
is placed at one end of the pipe 1, and a laminar water head 23 extending over the entire length of the pipe is installed above the pipe, so that while the heating pipe 1 is rotated, the inner and outer surfaces are simultaneously cooled by jets of cooling water on the inner surface and lamination flow on the outer surface. Alternatively, as shown in FIG.
Attach the pipe rotation drive roll 5 to the tip of 4,
An immersion quenching apparatus is known in which the heating pipe 1 is supported and rotated in the air by the rolls 5, the arm 24 is rotated into the water tank 6, and the pipe 1 is immersed in water for cooling. Although not shown otherwise,
There is a device in which a pipe is held and clamped around the circumference of a rotating drum at the top of a water tank, and the pipe is continuously immersed in the water tank as the drum rotates.
(発明が解決しようとする問題点)
上述の従来の鋼管焼入装置のうち、第4図a,
bに示した空中水冷式の焼入装置は、パイプ1本
づつを層流水ヘツド23の下方位置へ搬入するの
で、パイプ1本を焼入れするのに、サイズによつ
ても異なるが通常約20〜40秒を要し、したがつて
これ以下の短いタイムサイクルでの製管ラインで
は使用できない。また第5図の回動アーム式の浸
漬焼入装置でもパイプ1を1本づつアーム24で
保持し、この1本のパイプの焼入れが終つて他の
搬送装置に移した後でなければ次のパイプをアー
ムに保持できず、同様に短いタイムサイクルでの
製造工程には追随できない。加熱されて順次搬入
されてくるパイプを焼入装置の前方で待機させて
おくことは高品質の製品が得られず、全体として
製管能率、生産性を低下させる結果となる。最後
の回転ドラムにパイプを固定して水中へ浸漬させ
るタイプは、焼入れ中にパイプを軸芯まわりに回
転できないため、焼むらや反り、曲りが生じる欠
点がある。(Problems to be Solved by the Invention) Of the conventional steel pipe quenching apparatuses described above, FIG.
The air-water cooling type quenching equipment shown in b transports each pipe one by one to the position below the laminar flow water head 23, so it usually takes about 20 to It takes 40 seconds, so it cannot be used in pipe manufacturing lines with shorter time cycles. In addition, in the rotary arm type immersion hardening device shown in FIG. 5, the pipes 1 are held one by one by the arm 24, and the next pipe must be transferred to another conveying device after hardening of this one pipe is completed. It is not possible to hold the pipe in the arm, and it is also impossible to follow the manufacturing process with a short time cycle. If the heated pipes are kept waiting in front of the quenching equipment as they are brought in one after another, high-quality products cannot be obtained, resulting in a decrease in pipe manufacturing efficiency and productivity as a whole. The type in which the pipe is fixed to the final rotating drum and immersed in water has the disadvantage that the pipe cannot be rotated around its axis during hardening, resulting in uneven heating, warping, and bending.
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上述した従来の不具合をなくし、短
いタイムサイクルで製管されてきたパイプを連続
的に内外面均一かつ、効率的に焼入れすることの
できる多連式の浸漬焼入装置を提供することを目
的とするものであり、水槽上方に回転可能に配置
されかつ放射方向に複数個の張出アームを有する
星形ホイールと、前記星形ホイールの各張出アー
ムの先端に保持されたパイプ回転駆動ロールおよ
び開閉可能なパイプ押えロールと、水槽内で前記
星形ホイールから放出されたパイプを受け取り水
槽外で搬出するコンベヤ装置と、前記星形ホイー
ルに搭載されたパイプ回転駆動ロール用駆動装置
およびパイプ押えロール用開閉駆動装置とを有
し、前記星形ホイールはその回転動作によつて前
記張出アームが空中と水中との間を往復するよう
にしたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention eliminates the above-mentioned conventional problems and makes it possible to continuously harden pipes that have been manufactured in a short time cycle uniformly and efficiently on the inside and outside surfaces. The object of the present invention is to provide a continuous type immersion quenching apparatus, which includes a star-shaped wheel rotatably arranged above a water tank and having a plurality of arms extending in the radial direction, and each of the star-shaped wheels. A pipe rotation driving roll and an openable/closable pipe holding roll held at the tip of an overhanging arm, a conveyor device that receives the pipe discharged from the star-shaped wheel in the water tank and carries it out outside the water tank, and It has a drive device for a pipe rotation drive roll and an opening/closing drive device for a pipe presser roll, and the star-shaped wheel is configured to cause the extending arm to reciprocate between the air and the water by its rotating action. This is what I did.
(実施例)
次に、本発明を図面を参照して実施例につき説
明する。(Example) Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本発明の1実施例に係る多連式浸漬焼
入装置の側面断面図である。水槽6の水面より上
方に回転軸7が軸支され、槽外の図示しない適当
な駆動源により予め定められた範囲内で往復回転
駆動される。回転軸7にはその軸方向に沿つて適
当な間隔で複数個の星形ホイール8が固着されて
いる。星形ホイール8は放射状に複数個の張出ア
ーム9が突出している。図示の実施例では張出ア
ーム9は等間隔で放射状に4個張り出しており、
しかも回転軸7に固着された各々の張出アーム9
の角度位置は互いに等しくなるように位置決めさ
れている。星形ホイール8の各張出アーム9の先
端には一対のパイプ回転駆動ロール10が軸支さ
れ、前記ホイール8上の適当な位置例えば張出ア
ーム9の基部位置に設置した回転駆動源(図示省
略)によりチエーン、ギア等を介して同方向に回
転駆動される。該一対のパイプ回転駆動ロール1
0の間隔は、両ロール10の間にパイプ1が支持
され、かつ、ロール10の回転が有効にパイプ1
に伝達され得るような間隔に定められる。また、
前記ロール10の回転駆動源には槽外から給電線
等が接続される。この回転駆動源は星形ホイール
8の回転によつて水槽の水に浸らないような位置
に設定されることは勿論である。前記各張出アー
ム9の先端部には、先端側が開閉するように、パ
イプ押えアーム12が枢着されている。該パイプ
押えアーム12の先端には、前記ロール10に対
向して一対のパイプ押えロール13が回転自在に
軸支されている。パイプ押えアーム12は該アー
ム基部に一端を装着し、他端を張出アーム側に装
着したシリンダ装置14により開閉動作(パイプ
解放、パイプ押え)がなされる。該シリンダ装置
14も前記パイプ回転駆動ロール10と同様に槽
外の油圧源等にホースを介して接続されている。
従つて、パイプ押えアーム12を開閉することに
よつて一対のパイプ駆動ロール10とパイプ押え
ロール13との間にパイプを挾持すると共に、パ
イプ回転駆動ロール10を駆動することにより、
パイプはロール10と13とに挾持された状態で
回転する。また、パイプ回転駆動ロール10とパ
イプ押えロール13に挟み付けられたパイプ1と
同芯にパイプ内面冷却用ノズルが、必要に応じて
各星形ホイール8あるいは槽外に設けられる。こ
の実施例ではパイプ内面冷却用ノズルは図示して
いないが、槽外に設ける場合は星形ホイール8の
張出アーム9に対応するように複数個、しかも該
ホイール8の回転と同期するように回転軸7に連
結される。 FIG. 1 is a side sectional view of a multiple immersion quenching apparatus according to an embodiment of the present invention. A rotating shaft 7 is pivotally supported above the water surface of the water tank 6, and is driven to reciprocate within a predetermined range by an appropriate drive source (not shown) outside the tank. A plurality of star-shaped wheels 8 are fixed to the rotating shaft 7 at appropriate intervals along its axial direction. The star-shaped wheel 8 has a plurality of projecting arms 9 projecting radially. In the illustrated embodiment, four projecting arms 9 extend radially at equal intervals.
Moreover, each extending arm 9 fixed to the rotating shaft 7
are positioned such that their angular positions are equal to each other. A pair of pipe rotation drive rolls 10 are pivotally supported at the tips of each of the overhang arms 9 of the star-shaped wheel 8, and a rotation drive source (not shown) is installed at an appropriate position on the wheel 8, for example, at the base of the overhang arm 9. (omitted) are rotated in the same direction via chains, gears, etc. The pair of pipe rotation drive rolls 1
A spacing of 0 means that the pipe 1 is supported between both rolls 10, and that the rotation of the rolls 10 effectively prevents the pipe 1 from moving between the rolls 10.
The interval is determined such that the information can be transmitted to Also,
A power supply line or the like is connected to the rotational drive source of the roll 10 from outside the tank. Of course, this rotational drive source is set at a position where it will not be immersed in the water of the aquarium due to the rotation of the star-shaped wheel 8. A pipe holding arm 12 is pivotally attached to the tip of each of the projecting arms 9 so that the tip side can be opened and closed. At the tip of the pipe holding arm 12, a pair of pipe holding rolls 13 are rotatably supported opposite to the roll 10. The pipe holding arm 12 is opened and closed (pipe release, pipe holding) by a cylinder device 14 whose one end is attached to the arm base and the other end is attached to the extending arm side. Like the pipe rotation drive roll 10, the cylinder device 14 is also connected to a hydraulic power source outside the tank via a hose.
Therefore, by opening and closing the pipe holding arm 12, the pipe is held between the pair of pipe driving rolls 10 and the pipe holding roll 13, and by driving the pipe rotation driving roll 10,
The pipe rotates while being held between rolls 10 and 13. Further, a nozzle for cooling the inner surface of the pipe is provided concentrically with the pipe 1 sandwiched between the pipe rotation driving roll 10 and the pipe holding roll 13, as required, on each star-shaped wheel 8 or outside the tank. In this embodiment, nozzles for cooling the inner surface of the pipe are not shown, but if they are installed outside the tank, a plurality of nozzles should be provided so as to correspond to the extending arm 9 of the star-shaped wheel 8, and moreover, in synchronization with the rotation of the wheel 8. It is connected to the rotating shaft 7.
焼入済みパイプの搬出コンベヤ15が水槽6内
から水槽外へのびて設置されている。水中の所定
位置へ回動してきた星形ホイール8の張出アーム
9と搬出コンベヤ15との間に水中スキツド16
が設置され、この所定位置でパイプ押えアーム1
2の開閉によりパイプ回転駆動ロール10と押え
ロール13から解放されたパイプが水中スキツド
16上へ落下し、搬出コンベヤ15に受け渡さ
れ、槽外へ搬出される。以下、この動作を第1図
および第2図a〜iを参照しつつ順を追つて説明
する。 A conveyor 15 for discharging the quenched pipe is installed extending from the inside of the water tank 6 to the outside of the water tank. An underwater skid 16 is placed between the extending arm 9 of the star-shaped wheel 8 that has rotated to a predetermined position underwater and the unloading conveyor 15.
is installed, and at this predetermined position, the pipe holding arm 1
2, the pipe is released from the pipe rotation drive roll 10 and presser roll 13 and falls onto the underwater skid 16, transferred to the delivery conveyor 15, and transported out of the tank. Hereinafter, this operation will be explained step by step with reference to FIG. 1 and FIGS. 2 a to i.
まず、加熱処理された第1番目のパイプ1が星
形ホイール8のNo.1張出アーム9に設けたロール
10上に搬入され、パイプ押えロール13により
挾持され、同時にパイプ回転が開始する。この状
態が第2図aの状態である。ここから星形ホイー
ル8が正転方向へ1/8回転し、第2図bの如くパ
イプ1が1aの位置へくると、次パイプ搬入予告
の信号を受けてパイプ回転を継続しながら位置1
bまで水中を回動し、第2図cの如く第2番目の
パイプ2がNo.2張出アームに保持され、パイプの
挟持及びパイプの回転がなされ、第2図dの如く
星形ホイール8が回転してパイプ2が位置1a
に、パイプ1が位置1cにくる。第3番目のパイ
プ3の搬入予告の信号を受けて位置1cでNo.1張
出アーム9のパイプ1の回転停止および挟持解放
がなされ、1番目パイプ1は水中スキツド16か
ら搬出コンベヤ15上へ移され3番目のパイプ3
が搬入され(第2図e)、第2図fの位置でパイ
プ2が解放され、これからさらに1/8回転した第
2図gの状態で第4番目のパイプ4がNo.4張出ア
ームに保持される。この4番目パイプ4が搬入位
置でNo.4張出アームに保持された後は、星形ホイ
ール8はこの位置から第2図hのように7/8逆回
転し、ここで前記3番目パイプの解放を行い、次
パイプ搬入予告の信号により第2図iの如く前記
ホイール8は正転方向に1/8回転して次パイプ
1′を受け入れ、該ホイールの回転により第2図
bの状態で4番目パイプを解放し、以後同様の動
作を繰り返す。継続稼動中、即ち第2図h以降は
星形ホイール8は正転1回転、逆転7/8回転の動
作を繰り返す。 First, the first heat-treated pipe 1 is carried onto the rolls 10 provided on the No. 1 extending arm 9 of the star-shaped wheel 8, and is clamped by the pipe presser rolls 13, and at the same time, the pipe starts rotating. This state is the state shown in FIG. 2a. From here, the star-shaped wheel 8 rotates 1/8 in the normal rotation direction, and when the pipe 1 comes to the position 1a as shown in Figure 2b, it receives a signal announcing the next pipe delivery and continues rotating the pipe until it reaches the position 1a.
The second pipe 2 is held by the No. 2 extension arm as shown in Fig. 2c, and the pipe is held and rotated by the star-shaped wheel as shown in Fig. 2d. 8 rotates and pipe 2 moves to position 1a
, pipe 1 comes to position 1c. In response to a signal announcing the delivery of the third pipe 3, the rotation of the pipe 1 of the No. 1 extension arm 9 is stopped at position 1c and the grip is released, and the first pipe 1 is transferred from the underwater skid 16 onto the delivery conveyor 15. Moved third pipe 3
is carried in (Fig. 2 e), the pipe 2 is released at the position shown in Fig. 2 f, and in the state shown in Fig. 2 g after an additional 1/8 turn, the fourth pipe 4 is moved to the No. 4 extending arm. is maintained. After this fourth pipe 4 is held by the No. 4 extension arm at the carry-in position, the star-shaped wheel 8 rotates 7/8 in the reverse direction from this position as shown in Fig. 2h, and here the third pipe The wheel 8 rotates 1/8 in the normal rotation direction to accept the next pipe 1' as shown in Fig. 2i in response to a signal announcing the next pipe delivery, and the rotation of the wheel brings it into the state shown in Fig. 2b. Release the fourth pipe and repeat the same operation. During continuous operation, that is, after FIG. 2h, the star-shaped wheel 8 repeats one forward rotation and 7/8 rotations in the reverse direction.
第3図は本発明の他の実施例を示した側面断面
図である。この実施例でも第1図と同様に4連
式、つまり星形ホイール8は4個の張出アーム9
を放射状に有しているが、異なるところは水槽6
の底部に円弧形ガイド面17aを備えたガイド部
17が設置され、星形ホイール8の各張出アーム
9の先端にガイドロール18が設けられているこ
とである。星形ホイール8は、該ホイールの回転
時にガイドロール18がガイド面17a上を転動
することにより、安定した回転がなされ、それだ
け回転軸7あるいは張出アームの剛性を軽減する
ことができ、装置が全体としてコンパクトにな
る。 FIG. 3 is a side sectional view showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, as in FIG.
radially, but the difference is in the tank 6.
A guide portion 17 having an arc-shaped guide surface 17a is installed at the bottom of the wheel, and a guide roll 18 is provided at the tip of each projecting arm 9 of the star-shaped wheel 8. The star-shaped wheel 8 rotates stably because the guide roll 18 rolls on the guide surface 17a when the wheel rotates, and the rigidity of the rotating shaft 7 or the extending arm can be reduced accordingly. becomes more compact as a whole.
(発明の効果)
以上説明したように本発明の多連式焼入装置
は、短いサイクルで均一かつ安定した浸漬焼入れ
が可能となり、既存の製管設備の生産能率を下げ
ることなく高品質化が図られる。例えば上記実施
例の4連式焼入装置では、サイクルタイム16秒で
パイプ回転焼入れ時間20秒、総浸漬時間を45秒と
することが可能である。さらに本発明では、パイ
プ保持機構および回転駆動機構をアーム上に設置
してコンパクト化を図り得る効果を有する。(Effects of the Invention) As explained above, the multiple quenching apparatus of the present invention enables uniform and stable immersion quenching in a short cycle, and improves quality without reducing the production efficiency of existing pipe manufacturing equipment. It will be planned. For example, in the four-barrel quenching apparatus of the above embodiment, the cycle time is 16 seconds, the pipe rotation quenching time is 20 seconds, and the total immersion time is 45 seconds. Furthermore, the present invention has the effect that the pipe holding mechanism and rotational drive mechanism can be installed on the arm, thereby making it possible to achieve compactness.
第1図は本発明の1実施例に係る4連式浸漬焼
入装置の側面断面図、第2図a〜iは第1図の実
施例の動作状態を示した図、第3図は本発明の他
の実施例の側面断面図、第4図a,bは従来の空
中水冷式焼入装置の側面図および正面図、第5図
は浸漬焼入装置の従来例を示す概略的な側面断面
図である。
1,2,3,4……パイプ、6……水槽、7…
…回転軸、8……星形ホイール、9……張出アー
ム、10……パイプ回転駆動ロール、12……パ
イプ押えアーム、13……パイプ押えロール、1
4……シリンダ装置、15……搬出コンベヤ、1
6……水中スキツド。
FIG. 1 is a side sectional view of a four-bar immersion hardening apparatus according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 a to i are diagrams showing the operating state of the embodiment of FIG. 1, and FIG. A side sectional view of another embodiment of the invention, FIGS. 4a and 4b are a side view and a front view of a conventional air-water cooling type quenching apparatus, and FIG. 5 is a schematic side view showing a conventional example of an immersion quenching apparatus. FIG. 1, 2, 3, 4...pipe, 6...water tank, 7...
... Rotating shaft, 8 ... Star-shaped wheel, 9 ... Overhanging arm, 10 ... Pipe rotation drive roll, 12 ... Pipe presser arm, 13 ... Pipe presser roll, 1
4... Cylinder device, 15... Unloading conveyor, 1
6... Underwater skid.
Claims (1)
に複数個の張出アームを有する星形ホイールと、
前記星形ホイールの各張出アームの先端に保持さ
れた一対のパイプ回転駆動ロールおよび各張出ア
ームの先端部に開閉可能に枢着したパイプ押えア
ームに、前記回転駆動ロールと対向させて設けた
一対のパイプ押えロールと、水槽内で前記星形ホ
イールから放出されたパイプを受け取り水槽外へ
搬出するコンベヤ装置と、前記星形ホイールに搭
載されたパイプ回転駆動ロール用駆動装置および
パイプ押えロール用開閉駆動装置とを有し、前記
星形ホイールはその回転動作によつて前記張出ア
ームが空中と水中との間を往復することを特徴と
する多連式浸漬焼入装置。1. A star-shaped wheel rotatably arranged above the aquarium and having a plurality of radially extending arms;
A pair of pipe rotation drive rolls held at the tip of each overhanging arm of the star-shaped wheel and a pipe holding arm pivotally connected to the tip of each overhang arm so as to be openable and closable are provided opposite to the rotation drive roll. a pair of pipe holding rolls, a conveyor device that receives the pipe discharged from the star-shaped wheel in the water tank and carries it out of the water tank, a drive device for the pipe rotation drive roll mounted on the star-shaped wheel, and a pipe holding roll. 1. A multiple immersion quenching apparatus, characterized in that the star-shaped wheel has an opening/closing drive device, and the overhanging arm reciprocates between air and water by the rotating operation of the star-shaped wheel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8194486A JPS62238331A (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Multiple dip quenching apparatus |
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Publications (2)
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JPS62238331A JPS62238331A (en) | 1987-10-19 |
JPH028009B2 true JPH028009B2 (en) | 1990-02-22 |
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ID=13760613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP8194486A Granted JPS62238331A (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Multiple dip quenching apparatus |
Country Status (1)
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JP (1) | JPS62238331A (en) |
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