JPH0260689B2 - - Google Patents

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JPH0260689B2
JPH0260689B2 JP55002928A JP292880A JPH0260689B2 JP H0260689 B2 JPH0260689 B2 JP H0260689B2 JP 55002928 A JP55002928 A JP 55002928A JP 292880 A JP292880 A JP 292880A JP H0260689 B2 JPH0260689 B2 JP H0260689B2
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JP
Japan
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group
modified polyester
polyester
glycol
weight
Prior art date
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JP55002928A
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Japanese (ja)
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JPS5699250A (en
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Yasuo Kato
Shunzo Abe
Seiji Endo
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Toyobo Co Ltd
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Toyobo Co Ltd
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は特定の化合物を配合することにより、
耐光性の改良された変性ポリエステル組成物に関
するものであり、更に詳しくは特定の置換エチレ
ン化合物の配合により耐光性が著しく改良された
ポリアルキレングリコール含有ポリエステル組成
物に関する。 ポリアルキレンテレフタレートに代表されるポ
リエステルは優れた物性を有することから繊維、
フイルム、その他成形品等多方面に広く用いられ
ている。しかしながら疎水性のために染色性が劣
ること、帯電し易いこと、汚れを吸着し易いこと
等多くの欠点も有しており、その改善が大きな課
題となつている。従来、このような欠点を解決す
るためポリエステルに対してポリアルキレングリ
コール又はその誘導体を単独または他の助剤と共
に共重合あるいはブレンドの形で含有させること
が種々試みられている。たとえば易染化のために
少量のポリアルキレングリコールを共重合する方
法、制電性や親水性を付与するためにポリアルキ
レングリコール類単独または金属塩等との併用で
ブレンドする方法、ポリアルキレングリコールを
多量に共重合して弾性体を製造する方法、または
改質剤として多量のポリアルキレングリコール類
を含有するポリエステル類を繊維形成性ポリエス
テルにブレンドする方法等である。本来ポリエス
テルは耐光堅牢度がよく、衣料用途やインテリヤ
用途に用いる場合実用的にほとんど問題はない。
しかしながら、上記のような改質により少量でも
ポリアルキレングリコール類が含有されると耐光
堅牢度は急激に低下し、染色堅牢度を著しく低下
させたり、ポリエステル自身の劣化や着色を促進
することから実用化を妨げている。 従来、かかる変性ポリエステルの耐光性を向上
させる方法、特に耐光剤の研究が広くなされてき
た。代表的な例としてはトリアゾール系耐光剤、
オキシベンゾフエノン系耐光剤、サリチル酸系耐
光剤、ヒンダードアミン系耐光剤等を単独または
酸化分解抑制剤等と併用が考えられる。しかしな
がら、ポリエステルは製造温度や成形温度が高
く、そのうえ高温下で各種の官能基と反応し易い
ことから、多くの耐光剤が着色やポリエステルの
物性低下の原因となる欠点を有し、実用化されて
いないのが実状である。 本発明者等はポリアルキレングリコール類を含
有するポリエステルの耐光堅牢度を向上させる方
法につき鋭意研究の結果、本発明に到達した。す
なわち、本発明はポリアルキレングリコールまた
はその誘導体の1種または2種以上を0.5〜80重
量%含有する変性ポリエステルに、下記一般式
〔〕で示される置換エチレン化合物を0.05〜2.0
重量%含有せしめたことを特徴とする。 〔但し、R1,R2は水素原子または実質的に変性
ポリエステルと非反応性の置換基を有してもよい
アルキル基、アリール基、アルキルアリール基、
アリールアルキル基であり、R3は水素原子また
は炭素数が1〜7の1価炭化水素基、Rはヒドロ
キシル基、カルボキシル基またはその塩もしくは
エステル、スルホン酸またはその塩もしくはエス
テル、ホスホン酸またはその塩もしくはエステ
ル、ハロゲン、アルキル基、アリール基、アルキ
ルアリール基、アリールアルキル基等の置換基を
有してもよい(m+n)価の有機基(但し、ナフ
タレン環を除く。ここで、ヒドロキシル基等の変
性ポリエステルと反応性を有する基の場合その官
能基数lはl+n≦2である)である。またm,
nは各々独立に0〜2の整数であり、m+n≧1
である。〕 本発明で用いる上記置換エチレン化合物は他の
耐光剤と比較して変性ポリエステルの製造または
成形中に配合して特に大きな着色や物性の低下を
生じない特徴を有するが、これは必ずしも該化合
物の耐熱性が優れることのみに起因するものでは
ない。該化合物が高温下で変性ポリエステルと混
合される際、該化合物が変性ポリエステルとほと
んど反応しないか、またはたとえ反応したとして
も反応物が他の耐光剤と比較して着色原因になら
ないためと推考される。 本発明における変性ポリエステルに用いられる
酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、
P−オキシ安息香酸またはそれらのエステル類等
であるが、共重合成分として5−ナトリウムイソ
フタル酸、5−カリウムイソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸のような芳香族ジカルボン酸また
はそれらのエステル類、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、ダイマー酸のような脂肪族ジ
カルボン酸またはそれらのエステル類を併用する
こともできる。 また、グリコール成分としては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、1,4−ブタン
ジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール等を用いることができる。 更に変性剤として用いられるポリアルキレング
リコールまたはその誘導体としてはトリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール(エチレン−プロピレン)ブロツク
(またはランダム)共重合体、ポリ(エチレン−
テトラメチレン)ブロツク(またはランダム)共
重合体等が挙げられる。該ポリアルキレングリコ
ールはポリエステルとより共重合し易い官能基を
有する有機基で片末端または両末端が置換されて
いてもよく、また比較的高分子量たとえば分子量
が400以上の場合は片末端または両末端がポリエ
ステルと非反応性の有機基で封鎖されていてもよ
い。また、イソプロピリデンビスフエノール等の
2価の有機基がポリオキシアルキレン化合物の分
子鎖中に存在するようなポリアルキレングリコー
ル類であつてもよく、1分子中にアルキレン基同
士を結合させるエーテル結合酸素を有する化合物
が広く挙げられる。該ポリアルキレングリコール
類の使用量は変性ポリエステルの用途によつても
異なるが、変性ポリエステルに対し0.5〜80重量
%である。その添加方法はポリエステルの製造時
から成形工程の任意の段階でよいが、共重合の場
合はエステル化またはエステル交換反応時から重
縮合中期に、一方ブレンドの場合は重縮合初期か
ら成形時に添加するのが望ましい。 本発明におけるポリエステルの製造方法は特に
制限はなく、通常のポリエステルの製造方法に準
じて行われる。その際、艷消剤、易滑化剤、染顔
料、結晶化促進剤、リン化合物のような安定剤、
難燃剤、静電防止剤等を添加しても差支えない。 本発明において用いられる一般式〔〕で示さ
れる化合物の具体例としては、下記の化合物が挙
げられる。また、それらは対応するアルデヒド、
ケトン、ポリアルデヒド、ポリケトン、ポリアル
デヒドケトン類とマロンニトリル、シアノ酢酸ま
たはそのエステルまたはそれらの混合物とを適当
な触媒の存在下で脱水縮合法により反応させ合成
される。しかし、本発明の置換エチレン化合物が
下記具体例や上記合成法によつて得られた化合物
に限定されるものではない。 (但し、R3、R4はH、アルキル基、アリール基、
アルキルアリール基、アルコキシ基、アリーロキ
シ基等、 X1はCNまたはCOOR6、R6はH、アルキル基、
アリール基等) (但し、R7は〔2〕式R4と同一、R8はH、アル
キル基、アリールアルキル基等、X1は〔2〕式
と同一) (但し、X1は上記と同一) (但し、X2、X3は同じか相異なる基でCNまたは
COOR6、R6は上記と同一) (但し、X2、X3は上記と同一) (但し、R9はCOOR10、SO3R10
By blending specific compounds, the present invention can
The present invention relates to a modified polyester composition with improved light resistance, and more particularly to a polyalkylene glycol-containing polyester composition with significantly improved light resistance by incorporating a specific substituted ethylene compound. Polyesters, represented by polyalkylene terephthalate, have excellent physical properties, so they can be used as fibers,
It is widely used in many fields such as films and other molded products. However, it has many drawbacks such as poor dyeability due to its hydrophobic nature, easy charging, and easy adsorption of dirt, and improvement of these problems has become a major issue. Conventionally, in order to solve these drawbacks, various attempts have been made to incorporate polyalkylene glycol or its derivatives into polyester either alone or in the form of copolymerization or blending with other auxiliaries. For example, a method of copolymerizing a small amount of polyalkylene glycol for easy dyeing, a method of blending polyalkylene glycols alone or in combination with metal salts, etc. to impart antistatic properties and hydrophilic properties, and a method of blending polyalkylene glycols alone or in combination with metal salts, etc. These methods include a method of producing an elastic body by copolymerizing a large amount, or a method of blending a polyester containing a large amount of polyalkylene glycol as a modifier with a fiber-forming polyester. Polyester inherently has good light fastness, and there are virtually no practical problems when using it for clothing or interior decoration.
However, if even a small amount of polyalkylene glycol is contained through the above-mentioned modification, the light fastness will sharply decrease, and the color fastness will be significantly reduced, and the polyester itself will deteriorate and discolor. It is preventing the development of Hitherto, methods for improving the light resistance of such modified polyesters, in particular, research on light stabilizers have been widely conducted. Typical examples include triazole light stabilizers,
Oxybenzophenone light stabilizers, salicylic acid light stabilizers, hindered amine light stabilizers, etc. may be used alone or in combination with oxidative decomposition inhibitors and the like. However, since polyester requires high manufacturing and molding temperatures, and also tends to react with various functional groups at high temperatures, many light-fastening agents have the disadvantage of causing coloration and deterioration of the physical properties of polyester, and have not been put into practical use. The reality is that it is not. The present inventors have arrived at the present invention as a result of intensive research into a method for improving the light fastness of polyester containing polyalkylene glycols. That is, the present invention involves adding 0.05 to 2.0% of a substituted ethylene compound represented by the following general formula [] to a modified polyester containing 0.5 to 80% by weight of one or more polyalkylene glycols or derivatives thereof.
It is characterized by containing % by weight. [However, R 1 and R 2 are a hydrogen atom or an alkyl group, an aryl group, an alkylaryl group, which may have a substituent substantially non-reactive with the modified polyester,
It is an arylalkyl group, R 3 is a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 7 carbon atoms, R is a hydroxyl group, a carboxyl group or a salt or ester thereof, a sulfonic acid or a salt or ester thereof, a phosphonic acid or an ester thereof A (m+n)-valent organic group that may have a substituent such as a salt or ester, halogen, alkyl group, aryl group, alkylaryl group, or arylalkyl group (excluding a naphthalene ring. Here, hydroxyl group, etc. In the case of a group having reactivity with the modified polyester, the number l of functional groups is l+n≦2). Also m,
n is each independently an integer of 0 to 2, m+n≧1
It is. ] Compared to other light-resistant agents, the substituted ethylene compound used in the present invention has the characteristic that it does not cause particularly large discoloration or deterioration of physical properties when added during the production or molding of modified polyester; however, this does not necessarily mean that the compound This is not only due to excellent heat resistance. It is assumed that this is because when this compound is mixed with modified polyester at high temperature, it hardly reacts with modified polyester, or even if it does react, the reactant does not cause coloring compared to other light stabilizers. Ru. The acid components used in the modified polyester in the present invention include terephthalic acid, isophthalic acid,
P-oxybenzoic acid or esters thereof, etc., but aromatic dicarboxylic acids such as 5-sodium isophthalic acid, 5-potassium isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid or esters thereof, adipic acid, Aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid, azelaic acid, and dimer acid or their esters can also be used in combination. Further, as the glycol component, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, etc. can be used. Furthermore, polyalkylene glycols or derivatives thereof used as modifiers include triethylene glycol, tetraethylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycol,
Polypropylene glycol, polytetramethylene glycol (ethylene-propylene) block (or random) copolymer, poly(ethylene-propylene)
tetramethylene) block (or random) copolymers and the like. The polyalkylene glycol may be substituted at one or both ends with an organic group having a functional group that is more easily copolymerized with polyester, and if the polyalkylene glycol has a relatively high molecular weight, for example, 400 or more, one or both ends may be substituted. may be blocked with an organic group that is non-reactive with the polyester. Furthermore, polyalkylene glycols may be used, such as isopropylidene bisphenol, in which a divalent organic group exists in the molecular chain of a polyoxyalkylene compound, and an ether-bonded oxygen that bonds alkylene groups together in one molecule. A wide range of compounds can be mentioned. The amount of the polyalkylene glycol used varies depending on the use of the modified polyester, but is 0.5 to 80% by weight based on the modified polyester. It can be added at any stage from the production of polyester to the molding process, but in the case of copolymerization, it is added from the time of esterification or transesterification to the middle stage of polycondensation, while in the case of blends, it is added from the beginning of polycondensation to the time of molding. is desirable. The method for producing polyester in the present invention is not particularly limited, and is carried out according to a conventional method for producing polyester. At that time, stabilizers such as extinguishing agents, lubricating agents, dyes and pigments, crystallization promoters, and phosphorus compounds,
There is no problem in adding flame retardants, antistatic agents, etc. Specific examples of the compound represented by the general formula [] used in the present invention include the following compounds. They also contain the corresponding aldehydes,
It is synthesized by reacting ketones, polyaldehydes, polyketones, polyaldehyde ketones with malonitrile, cyanoacetic acid, esters thereof, or mixtures thereof in the presence of an appropriate catalyst by a dehydration condensation method. However, the substituted ethylene compound of the present invention is not limited to the specific examples below or the compounds obtained by the above synthesis method. (However, R 3 and R 4 are H, alkyl group, aryl group,
Alkylaryl group, alkoxy group, aryloxy group, etc., X 1 is CN or COOR 6 , R 6 is H, alkyl group,
(aryl group, etc.) (However, R 7 is the same as [2] formula R 4 , R 8 is H, alkyl group, arylalkyl group, etc., and X 1 is the same as [2] formula) (However, X 1 is the same as above) (However, X 2 and X 3 are the same or different groups and are CN or
COOR 6 , R 6 are the same as above) (However, X 2 and X 3 are the same as above) (However, R 9 is COOR 10 , SO 3 R 10 ,

【式】 R10はH、アルキル基、アリール基、金属イオ
ン、R11はアルキル基、アリール基) 置換エチレン化合物はポリエステルの製造中ま
たは成形時に添加される。ポリアルキレングリコ
ール類の添加以前または添加後または添加と同時
に添加することができる。特に分子中にシアノア
クリレートやポリエステルと反応し得る他の官能
基を有している場合はポリエステルの製造中、特
にエステル化反応後またはエステル交換反応後、
重縮合完了前に添加することが望ましい。添加量
は変性ポリエステルに対し0.05〜2.0重量%であ
り、好ましくは0.1〜1.0重量%である。 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明が実施例に限定されるものではない。なお、実
施例で使用した置換エチレン化合物および耐光剤
の構造式は下記のとおりである。 実施例 1 テレフタル酸ジメチル960g、エチレングリコ
ール640g、酸化チタン(20%エチレングリコー
ルスラリー)16g、酢酸亜鉛0.4g、三酸化アン
チモン0.25gからエステル交換反応を行う。反応
完了後、2−カルボエトキシエチル−ジエチルホ
スフオネートをPとして100ppmを添加、5分間
撹拌後、分子量4000のポリエチレングリコール39
gを添加、重縮合反応機に移し、280℃0.1mmHg
で重縮合を行う。得られたレジンは白色で固有粘
度(フエノール/テトラクロロエタン=6/4重量
比中30℃で測定)は0.63であつた。これを変性ポ
リエステルAとする。 実施例 2 実施例1において、ポリエチレングリコールと
同時に耐光剤a、e、fを5g添加、同様にして
重縮合を行い変性ポリエステル組成物B、C、D
を得た。得られたポリマーの特性値を第1表に示
す。
[Formula] R 10 is H, alkyl group, aryl group, metal ion, R 11 is an alkyl group, aryl group) The substituted ethylene compound is added during the production or molding of polyester. It can be added before, after, or simultaneously with the addition of polyalkylene glycols. Especially when the molecule contains cyanoacrylate or other functional groups that can react with polyester, during the production of polyester, especially after esterification reaction or transesterification reaction,
It is desirable to add it before the completion of polycondensation. The amount added is 0.05 to 2.0% by weight, preferably 0.1 to 1.0% by weight, based on the modified polyester. The present invention will be explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited to the Examples. The structural formulas of the substituted ethylene compound and light stabilizer used in the examples are as follows. Example 1 A transesterification reaction is carried out from 960 g of dimethyl terephthalate, 640 g of ethylene glycol, 16 g of titanium oxide (20% ethylene glycol slurry), 0.4 g of zinc acetate, and 0.25 g of antimony trioxide. After the reaction was completed, 100 ppm of 2-carboethoxyethyl-diethylphosphonate was added as P, and after stirring for 5 minutes, polyethylene glycol 39 with a molecular weight of 4000 was added.
g was added, transferred to a polycondensation reactor, and heated at 280℃0.1mmHg.
Polycondensation is carried out with The resulting resin was white and had an intrinsic viscosity (measured at 30° C. in a 6/4 weight ratio of phenol/tetrachloroethane) of 0.63. This is called modified polyester A. Example 2 In Example 1, 5g of light stabilizers a, e, and f were added at the same time as polyethylene glycol, and polycondensation was performed in the same manner to obtain modified polyester compositions B, C, and D.
I got it. Table 1 shows the characteristic values of the obtained polymer.

【表】 第1表で示した変性ポリエステル組成物をノズ
ル温度293℃で紡糸、延伸、両面編地を作り、下
記条件で染色後、フエードオメーターで40時間照
射、ブルースケールを用いて耐光性の級づけを行
つた。その結果を第2表に示す。 但し、変性ポリエステル組成物Dは着色がつよ
すぎるため実用性が全くなく、紡糸は行わなかつ
た。
[Table] The modified polyester composition shown in Table 1 was spun at a nozzle temperature of 293°C, stretched to make a double-sided knitted fabric, dyed under the following conditions, irradiated for 40 hours with a fade-o-meter, and tested for light resistance using a blue scale. I graded them. The results are shown in Table 2. However, modified polyester composition D had too strong coloring and was not practical at all, so spinning was not performed.

【表】 染色条件 Resolin Blue FBL(バイエル社 分散染
料) 0.2%owf 酢 酸 1.0%owf 酢酸ナトリウム 0.5%owf デイスバーTL(明成化学社 均染剤)
1g/ 浴 比 1:100 120℃ 60分 実施例 3 実施例1において、分子量4000のポリエチレン
グリコールの代りに分子量20000のポリエチレン
グリコールを用いて白色のポリマーを得た。該ポ
リマーを粉砕し、第3表に示すような耐光剤を混
合、実施例2に準じて紡糸、編立後耐光性の評価
を行つた。その結果を第3表に示す。
[Table] Dyeing conditions Resolin Blue FBL (Bayer disperse dye) 0.2% owf Acetic acid 1.0% owf Sodium acetate 0.5% owf Daysbar TL (Meisei Chemical Co., Ltd. leveling agent)
1g/bath ratio 1:100 120°C 60 minutes Example 3 In Example 1, a white polymer was obtained by using polyethylene glycol with a molecular weight of 20,000 instead of polyethylene glycol with a molecular weight of 4,000. The polymer was pulverized, mixed with a light resistance agent as shown in Table 3, and after spinning and knitting according to Example 2, the light resistance was evaluated. The results are shown in Table 3.

【表】【table】

【表】 本発明による組成物は得られた繊維の色調も良
く、又耐光性も良好であつた。
[Table] The fibers obtained from the composition of the present invention had good color tone and good light resistance.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ポリアルキレングリコールまたはその誘導体
の1種または2種以上を0.5〜80重量%含有する
変性ポリエステルに、下記一般式〔〕で示され
る置換エチレン化合物を0.05〜2.0重量%含有せ
しめてなる変性ポリエステル組成物。 〔但し、R1,R2は水素原子、または実質的に変
性ポリエステルと非反応性の置換基を有してもよ
いアルキル基、アリール基、アリールアルキル
基、アルキルアリール基であり、R3は水素原子
または炭素数が1〜7の1価炭化水素基、Rはヒ
ドロキシル基、カルボキシル基、またはその塩も
しくはエステル、スルホン酸またはその塩もしく
はエステル、ハロゲン、アルキル基、アリール
基、アルキルアリール基、アリールアルキル基で
置換されていてもよい(m+n)価の有機基(但
し、ナフタレン環を除く)である。またm,nは
各々独立に0〜2の整数であり、m+n≧1であ
る〕
[Claims] 1. A modified polyester containing 0.5 to 80% by weight of one or more polyalkylene glycols or derivatives thereof, containing 0.05 to 2.0% by weight of a substituted ethylene compound represented by the following general formula [] A modified polyester composition. [However, R 1 and R 2 are hydrogen atoms, or an alkyl group, aryl group, arylalkyl group, or alkylaryl group that may have a substituent that is substantially non-reactive with the modified polyester, and R 3 is A hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 7 carbon atoms, R is a hydroxyl group, a carboxyl group, or a salt or ester thereof, a sulfonic acid or a salt or ester thereof, a halogen, an alkyl group, an aryl group, an alkylaryl group, It is an (m+n)-valent organic group (excluding a naphthalene ring) that may be substituted with an arylalkyl group. Furthermore, m and n are each independently an integer of 0 to 2, and m+n≧1]
JP292880A 1980-01-14 1980-01-14 Modified polyester composition Granted JPS5699250A (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS508844A (en) * 1973-03-01 1975-01-29
JPS5156620A (en) * 1974-09-17 1976-05-18 Eastman Kodak Co SHASHINYOSO

Patent Citations (2)

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