JPH0259231B2 - - Google Patents
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- JPH0259231B2 JPH0259231B2 JP57230651A JP23065182A JPH0259231B2 JP H0259231 B2 JPH0259231 B2 JP H0259231B2 JP 57230651 A JP57230651 A JP 57230651A JP 23065182 A JP23065182 A JP 23065182A JP H0259231 B2 JPH0259231 B2 JP H0259231B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- brush
- sliding contact
- resistance
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、刷子用摺動接点材料の改良に関す
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Au19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜6.0重量%、Pd44.0
〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%より成る合金
材料が広く用いられていた(昭和40年7月8日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第30頁参照)。 この合金材料は、とりわけ機械的強度、耐蝕
性、ばね性等の優れた特性を有し、その点に着目
されて、Au,Pt,Pd,Agなどの元素及び含有
量を限定されて成るものである。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は軟化温度が低く、整流子との摺動時に凝着しや
すいため、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、
接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となつてい
た。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の元素を僅かに添加させて、軟化温度を高め、耐
摩耗性を向上させた刷子用摺動接点材料を提供せ
んとするものである。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Au19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜6.0重量%、Pd44.0
〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%のAu−Pt−
Pd−Agが93〜99.5重量%及び残部がAl,Mn及
びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜7.0重量%か
ら成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でAu19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜60重量%、
Pd44.0〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%のAu
−Pt−Pd−Agが93〜99.5重量%及び残部がAl,
Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜7.0重
量%としている理由は、前記従来の合金材料の軟
化温度を高めて耐凝着性を向上させる為で、Al,
Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計で0.5重
量%未満ではその効果を発揮できず、Al,Mn及
びNiのうち少なくとも一種を合計で7.0重量%を
超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。また
Au,Pt,Pd,Agの含有量は、前記従来の合金
材料の組成比に変更を加えない範囲とすることに
より、従来の合金材料の特性は損なわれることな
く発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにAlを
添加し、表の実施例1に示す成分組成の刷子用摺
動接点材料とし、以下同様にして表に示す成分組
成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の刷
子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷子
線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2本
並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mm
の台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回
転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩
耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力:100g 試験時間:7時間
る。 従来、摺動接点材料としては各種材料が用いら
れ、とりわけ刷子用摺動接点材料としては、
Au19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜6.0重量%、Pd44.0
〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%より成る合金
材料が広く用いられていた(昭和40年7月8日に
工業日日新聞社から発行された日本電子材料技術
協会編の新しい接点材料第30頁参照)。 この合金材料は、とりわけ機械的強度、耐蝕
性、ばね性等の優れた特性を有し、その点に着目
されて、Au,Pt,Pd,Agなどの元素及び含有
量を限定されて成るものである。 然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で
は軟化温度が低く、整流子との摺動時に凝着しや
すいため、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、
接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となつてい
た。 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定
の元素を僅かに添加させて、軟化温度を高め、耐
摩耗性を向上させた刷子用摺動接点材料を提供せ
んとするものである。 本発明の刷子用摺動接点材料は、組成比で
Au19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜6.0重量%、Pd44.0
〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%のAu−Pt−
Pd−Agが93〜99.5重量%及び残部がAl,Mn及
びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜7.0重量%か
ら成るものである。 本発明の刷子用摺動接点材料に於いて、組成比
でAu19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜60重量%、
Pd44.0〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%のAu
−Pt−Pd−Agが93〜99.5重量%及び残部がAl,
Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜7.0重
量%としている理由は、前記従来の合金材料の軟
化温度を高めて耐凝着性を向上させる為で、Al,
Mn及びNiのうち少なくとも一種を合計で0.5重
量%未満ではその効果を発揮できず、Al,Mn及
びNiのうち少なくとも一種を合計で7.0重量%を
超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。また
Au,Pt,Pd,Agの含有量は、前記従来の合金
材料の組成比に変更を加えない範囲とすることに
より、従来の合金材料の特性は損なわれることな
く発揮されることとなるものである。 次に従来の合金材料を基材とし、これにAlを
添加し、表の実施例1に示す成分組成の刷子用摺
動接点材料とし、以下同様にして表に示す成分組
成の本発明による刷子用摺動接点材料と従来の刷
子用摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mmの刷子
線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2本
並列させて一端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mm
の台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作つた。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回
転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩
耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。 試験条件 電 流:直流0.6A 電 圧:12V 負 荷:抵抗負荷 回転速度:1000回転/分 周 速:130〜120m/min 接触力:100g 試験時間:7時間
【表】
上記の表で明らかなように実施例1〜12の刷子
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が同時に低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例1〜12の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、摺動時の軟化をAl,Mn,Niによつて防
止され耐凝着性が向上されるからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果
がある。
接点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少
なく、接触抵抗が同時に低く安定していることが
判る。これはひとえに実施例1〜12の刷子接点の
刷子線材を構成している本発明の刷子用摺動接点
材料が、摺動時の軟化をAl,Mn,Niによつて防
止され耐凝着性が向上されるからに他ならない。 以上詳記した通り本発明による刷子用摺動接点
材料によれば、従来の刷子用摺動接点材料に比べ
著しく耐摩耗性に優れ、摩耗粉の発生量が極めて
少なく、ノイズの発生が殆んど無く、また従来の
刷子用摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果
がある。
Claims (1)
- 1 組成比でAu19.0〜21.0重量%、Pt4.0〜6.0重
量%、Pd44.0〜46.0重量%、Ag29.0〜31.0重量%
のAu−Pt−Pd−Agが93〜99.5重量%及び残部が
Al,Mn及びNiの少なくとも一種を合計で0.5〜
7.0重量%であることを特徴とする刷子用摺動接
点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57230651A JPS59118833A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57230651A JPS59118833A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59118833A JPS59118833A (ja) | 1984-07-09 |
JPH0259231B2 true JPH0259231B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=16911131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57230651A Granted JPS59118833A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59118833A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013170911A (ja) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Nippon Seiki Co Ltd | 液面検出装置 |
CN113403498B (zh) * | 2021-06-17 | 2023-03-14 | 云南大学 | 一种高强度铂基电接触材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
JPS50104391A (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-18 |
-
1982
- 1982-12-25 JP JP57230651A patent/JPS59118833A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
JPS50104391A (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59118833A (ja) | 1984-07-09 |