JPH0259064B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0259064B2
JPH0259064B2 JP3291183A JP3291183A JPH0259064B2 JP H0259064 B2 JPH0259064 B2 JP H0259064B2 JP 3291183 A JP3291183 A JP 3291183A JP 3291183 A JP3291183 A JP 3291183A JP H0259064 B2 JPH0259064 B2 JP H0259064B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
ribbon
printing paper
printed
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3291183A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59159363A (en
Inventor
Yasuhiko Matsuda
Masami Nozu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Corp
Original Assignee
Sato Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sato Corp filed Critical Sato Corp
Priority to JP58032911A priority Critical patent/JPS59159363A/en
Publication of JPS59159363A publication Critical patent/JPS59159363A/en
Publication of JPH0259064B2 publication Critical patent/JPH0259064B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、サーマルヘツドにより加熱される感
熱転写リボンによつて印刷を施す感熱転写式印刷
装置に関し、特にリボンの蛇行を防止するものに
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Application of the Invention) The present invention relates to a thermal transfer printing device that performs printing with a thermal transfer ribbon heated by a thermal head, and particularly to one that prevents the ribbon from meandering.

(従来技術) この種の印刷装置は、サーマルヘツドの選択さ
れた発熱要素の発熱によつてリボンが加熱され、
この加熱によりリボンの印刷材が溶解して印刷紙
に所望のパターンが転写されるものである。この
ため、印刷された部分は溶解された印刷材によつ
てリボンと印刷紙とが軽度に一体化された状態に
なると共に、リボンの転写部分はサーマルヘツド
の加熱によつて縮みが生じる。
(Prior Art) In this type of printing device, a ribbon is heated by heat generated by a selected heating element of a thermal head.
This heating melts the printing material of the ribbon and transfers the desired pattern onto the printing paper. Therefore, the printed portion becomes a state in which the ribbon and printing paper are slightly integrated by the melted printing material, and the transferred portion of the ribbon shrinks due to heating by the thermal head.

このような印刷装置によつて、第1図に領域B
で示すように印刷紙1の幅方向一方側S1のみに
印刷が施される場合は、リボン2が蛇行してしま
う。この蛇行の第一の原因は、リボン2と印刷紙
1とが一方側S1においては一体化し、かつ他方
側S2においては分離されているため、リボン2
および印刷紙1の移送時においてリボン2の他方
側S2が若干スリツプすることによるものであ
る。また第二の原因は、リボン2の一方側S1の
みが加熱転写によつて縮むことによるものであ
る。
With such a printing device, area B can be printed in FIG.
If printing is performed only on one side S1 in the width direction of the printing paper 1 as shown in FIG. 1, the ribbon 2 will meander. The first cause of this meandering is that the ribbon 2 and the printing paper 1 are integrated on one side S1 and separated on the other side S2.
This is also due to the fact that the other side S2 of the ribbon 2 slips slightly when the printing paper 1 is transported. The second cause is that only one side S1 of the ribbon 2 shrinks due to thermal transfer.

(発明の目的) 本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、印
刷紙の幅方向一方側のみに印刷がなされる場合
は、他方側の適宜の補助パターンを付加的に印刷
するように構成して全体の印字バランスを保つこ
とにより、リボンの蛇行を防止できる感熱転写式
印刷装置を提供することを目的とする。
(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is configured such that when printing is performed only on one side of the printing paper in the width direction, an appropriate auxiliary pattern on the other side is additionally printed. An object of the present invention is to provide a thermal transfer printing device that can prevent ribbon meandering by maintaining the overall printing balance.

(実施例) 次に、第2図乃至第5図を参照して本発明の実
施例について詳述する。
(Example) Next, an example of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 5.

第2図には、本発明よりなる印刷装置にて印刷
された印刷紙1が示されており、この印刷紙1と
しては台紙3上に荷札用のラベル4が連続的に仮
着されてなるラベル帯が例示されている。各ラベ
ル4上に表示されているマークは、後述する光電
検出器28にて検出される被検出部5であり、印
刷紙1の製造時にあらかじめ印刷されたものであ
る。
FIG. 2 shows a printing paper 1 printed by the printing device according to the present invention, and the printing paper 1 is made by continuously temporarily attaching labels 4 for tags onto a mount 3. A label band is illustrated. The marks displayed on each label 4 are detected portions 5 to be detected by a photoelectric detector 28, which will be described later, and are printed in advance when the printing paper 1 is manufactured.

上記ラベル4の領域Aで示す移送方向前方部分
には、本発明による印刷装置によつて出荷主等の
内容を意味するバーコードが幅方向全域に亘つて
印刷される。そして、領域Bで示す移送方向後方
部分には、幅方向一方側S1に出荷主が印刷さ
れ、また他方側S2には印刷すべき情報がないた
め一方側S1の各文字に対応する位置に長方形の
補助パターンBが付加的に印刷される。この補助
パターンPは、情報としての意味を有するもので
はなく両側S1,S2の印刷バランスを保つため
のものであるため長方形以外のパターンであつて
もよい。なお、中央および幅方向他方側S2に相
当する空白部Cには、後に出荷先等の内容がゴム
印または手書等にて記入される。
On the front portion of the label 4 in the transport direction indicated by area A, a bar code indicating the contents of the shipper, etc. is printed over the entire width in the width direction by the printing device according to the present invention. In the rear part in the transport direction indicated by area B, the shipper is printed on one side S1 in the width direction, and since there is no information to be printed on the other side S2, a rectangle is placed at the position corresponding to each character on one side S1. auxiliary pattern B is additionally printed. This auxiliary pattern P does not have any meaning as information, but is used to maintain the print balance on both sides S1 and S2, so it may be a pattern other than a rectangle. Note that in the blank area C corresponding to the center and the other side S2 in the width direction, information such as the shipping destination will be written later using a rubber stamp or handwriting.

次に、上記内容を印刷する印刷装置の構造につ
いて第3図を参照して説明する。
Next, the structure of a printing device for printing the above content will be explained with reference to FIG.

印刷装置の本体10に設けられた印刷紙保持ロ
ーラ11には、第2図に示すような帯状の印刷紙
1が巻回保持されている。この印刷紙保持ローラ
11から供給される印刷紙1は、移送機構12に
よつて適宜移送された後印刷紙巻取ローラ15に
て巻取られるように構成されている。また、リボ
ン供給ローラ17に巻回保持された感熱転写リボ
ン2は、移送機構12によつて印刷紙1と共に移
送された後リボン巻取ローラ18にて巻取られる
ように構成されている。この感熱転写リボン2
は、後述するサーマルヘツド27が有する発熱要
素の選択的発熱により加熱されて印刷紙1上に印
刷を施すものである。
A strip-shaped printing paper 1 as shown in FIG. 2 is wound and held on a printing paper holding roller 11 provided on a main body 10 of the printing apparatus. The printing paper 1 supplied from the printing paper holding roller 11 is appropriately transported by a transport mechanism 12 and then wound up by a printing paper winding roller 15. Further, the thermal transfer ribbon 2 wound and held by the ribbon supply roller 17 is configured to be transported together with the printing paper 1 by the transport mechanism 12 and then wound up by the ribbon take-up roller 18 . This thermal transfer ribbon 2
The printing paper 1 is heated by selective heat generation of a heat generating element included in a thermal head 27, which will be described later, to print on the printing paper 1.

上記移送機構12は、パルスモータ19により
ベルト20を介して回転駆動される駆動ローラ1
3と、この駆動ローラ13に圧接された従動ロー
ラ14とを備えていて、印刷紙1およびリボン2
は、これらの駆動ローラ13と従動ローラ14と
に挟まれた状態で移送される。そして、印刷紙巻
取ローラ15はベルト21を介して常時回転する
モータ22に連結され、かつリボン巻取ローラ1
8はベルト23を介してパルスモータ19に連結
されているが、両ローラ15,18共に各々のベ
ルト21,23に対してスリツプ可能となつてい
るため、移送機構12にて移炭される量だけの印
刷紙1、リボン2が夫々巻取られ余剰回転分はス
リツプする。
The transfer mechanism 12 includes a drive roller 1 which is rotationally driven by a pulse motor 19 via a belt 20.
3 and a driven roller 14 pressed against the drive roller 13, the printing paper 1 and the ribbon 2 are
is transported while being sandwiched between these driving rollers 13 and driven rollers 14. The printing paper take-up roller 15 is connected via a belt 21 to a constantly rotating motor 22, and the ribbon take-up roller 1
8 is connected to a pulse motor 19 via a belt 23, and since both rollers 15 and 18 can slip on their respective belts 21 and 23, the amount of coal transferred by the transfer mechanism 12 is The printing paper 1 and the ribbon 2 are respectively wound up and the excess rotation is caused to slip.

本体10には、図示しない付勢手段にて駆動ロ
ーラ13側に付勢されたヘツド支持部材24が軸
25によつて回動可能に支持されている。このヘ
ツド支持部材24には、上記従動ローラ14を枢
支しているアーム26が支持されていると共に、
複数個の発熱要素を有するサーマルヘツド27が
駆動ローラ13に対向して固設されている。サー
マルヘツド27は、リボン2および印刷紙1を挟
んで駆動ローラ13に圧接された状態で印刷を施
するようになつてり、よつて、駆動ローラ13は
移送機構12の一部を構成すると共に、プラテン
ローラとしての機能も兼備している。なお、参照
番号の28は、印刷紙の被検出部5を検出して信
号を出力する反射型の光電検出器であり、29,
30,31および32,33,34,35は印刷
紙1およびリボン2を夫々案内する案内ローラで
ある。
A head support member 24 is rotatably supported on the main body 10 by a shaft 25, which is biased toward the drive roller 13 by biasing means (not shown). This head support member 24 supports an arm 26 that pivotally supports the driven roller 14, and
A thermal head 27 having a plurality of heat generating elements is fixedly mounted opposite the drive roller 13. The thermal head 27 performs printing while being pressed against the drive roller 13 with the ribbon 2 and printing paper 1 sandwiched between them. It also functions as a platen roller. The reference number 28 is a reflection type photoelectric detector that detects the detected portion 5 of the printing paper and outputs a signal, and 29,
Reference numerals 30, 31 and 32, 33, 34, and 35 are guide rollers that guide the printing paper 1 and the ribbon 2, respectively.

第4図に示されている回路は印刷装置全体を制
御するためのものであり、CPU40はバスライ
ン41によつて各回路に接続されている。ROM
42はプログラム記憶部42aとキヤラクタジエ
ネレータ42bとを有しており、またRAM43
はバツフアメモリとして使用されている。
The circuit shown in FIG. 4 is for controlling the entire printing apparatus, and the CPU 40 is connected to each circuit by a bus line 41. ROM
42 has a program storage section 42a and a character generator 42b, and a RAM 43
is used as buffer memory.

入力部44はキーボード45を備えている。こ
のキーボード45は、印刷情報やラベル作成枚数
等に相当するデータを入力するためのもので、入
力された内容はRAM43の所定番地に記憶され
る。また、印刷制御回路46はRAM43に記憶
されている印字情報にしたがつてサーマルヘツド
27による印字を制御するためのものであり、モ
ータ駆動回路47は光電検出器28からの出力信
号を基準としてパルスモータ19を適宜駆動する
ためのものである。
The input section 44 includes a keyboard 45. This keyboard 45 is used to input data corresponding to printing information, the number of labels to be produced, etc., and the input contents are stored at a predetermined location in the RAM 43. Further, the print control circuit 46 is for controlling the printing by the thermal head 27 according to the print information stored in the RAM 43, and the motor drive circuit 47 is for controlling the printing by the thermal head 27 according to the print information stored in the RAM 43. This is for driving the motor 19 appropriately.

次に、印刷装置の動作について、第5図に示さ
れたフローチヤートを参照して説明する。
Next, the operation of the printing apparatus will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.

まず、イニシヤルセツトがなされた後、ステツ
プ52にて入力部44から入力データがあるかどう
かの判断がなされ、ある場合は印刷情報やラベル
作成枚数等のデータが入力されてRAM43の所
定番地に記憶される。そして、RAM43に記憶
されたデータのうち印刷情報に相当するデータが
キヤラクタジエネレータ42bに基いて印刷パタ
ーンに変換され、この変換された印刷パターンデ
ータはRAM43の別の番地に記憶される。
First, after the initial set is made, it is determined in step 52 whether or not there is input data from the input unit 44. If there is, data such as printing information and the number of labels to be produced are input and stored in a predetermined location in the RAM 43. Ru. Of the data stored in the RAM 43, data corresponding to printing information is converted into a printing pattern based on the character generator 42b, and this converted printing pattern data is stored at another address in the RAM 43.

次に、上記印刷パターンデータのうち第2図に
領域Aで示すバーコードの内容に相当するデータ
がRAM43の所定番地にセツトされる。そし
て、その内容が一ドツトライン分印刷され、かつ
印刷紙1およびリボン2の移送が行なわれた後、
バーコードの印刷が終了か否かの判断がなされ
る。このステツプ56、57が繰返されてバーコード
の印刷が終了する。
Next, data corresponding to the contents of the bar code shown in area A in FIG. After the content has been printed for one dot line and the printing paper 1 and ribbon 2 have been transferred,
A determination is made as to whether printing of the barcode is complete. These steps 56 and 57 are repeated to complete barcode printing.

そして、次にステツプ58では印刷パターンデー
タのうち第2図に領域Bで示す文字の内容に相当
するデータがRAM43の所定番地にセツトさ
れ、かつ第2図にPで示す補助パターンに相当す
るデータが付加される。この補助パターンPに相
当するデータの付加はROM42のプログラムに
したがつて行なわれる。
Then, in step 58, out of the print pattern data, data corresponding to the content of the characters shown in area B in FIG. is added. Addition of data corresponding to this auxiliary pattern P is performed according to the program in the ROM 42.

なお、第2図に示されるような印刷フオーマツ
トに固定されている装置であれば補助パターンP
に相当するデータを必ず付加するようなプログラ
ムにすればよい。また、各種印刷フオーマツトに
て印刷できる装置であれば、幅方向一方側のみに
印刷されるかどうかを判断し、一方側のみに印刷
される場合だけ他方側に補助パターンPに相当す
るデータを付加するようなプログラムにすればよ
い。
Note that if the device is fixed to the printing format as shown in Fig. 2, the auxiliary pattern P
All you need to do is create a program that always adds data corresponding to . In addition, if the device is capable of printing in various printing formats, it will be determined whether or not it will be printed on only one side in the width direction, and data corresponding to the auxiliary pattern P will be added to the other side only if it is printed on only one side. You can create a program that does this.

文字内容に相当するデータと補助パターンPに
相当するデータのセツトが完了すると、ステツプ
59、60が繰返されて文字データの印刷が終了す
る。
When the data corresponding to the character content and the data corresponding to the auxiliary pattern P are set, the step
Steps 59 and 60 are repeated to complete printing of character data.

以上のようにして一枚分の印刷が完了すると、
RAMにセツトされている印刷枚数を“−1”
し、所要枚数の印刷完了か否かの判断がなされ
る。その結果、所要枚数の印刷が完了していない
場合はステツプ55に戻つて次のラベル4への印刷
がなされ、所要枚数の印刷が完了した場合には印
刷終了となる。
When printing for one sheet is completed as described above,
Set the number of prints set in RAM to “-1”
Then, it is determined whether printing of the required number of sheets has been completed. As a result, if printing of the required number of sheets has not been completed, the process returns to step 55 to print on the next label 4, and if printing of the required number of sheets has been completed, printing ends.

(発明の効果) 上述の如く、本発明による感熱転写式印刷装置
は、印刷紙の幅方向一方側のみに印刷がなされる
場合には、他方側に適宜の補助パターンを付加的
に印刷するように構成されている。
(Effects of the Invention) As described above, the thermal transfer printing device according to the present invention is capable of additionally printing an appropriate auxiliary pattern on the other side when printing is performed only on one side in the width direction of the printing paper. It is composed of

このように、幅方向一方側および他方側にバラ
ンスよく印刷がなされるため、従来のように一方
側または他方側のみにスリツプしたり、縮んだり
することによるリボンの蛇行は全くない。
In this way, since printing is performed in a well-balanced manner on one side and the other side in the width direction, there is no meandering of the ribbon caused by slipping or shrinking only on one side or the other side, unlike in the past.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の装置によつて印刷された印刷紙
の一例を示す斜視図、第2図は本発明による装置
によつて印刷された印刷紙の一例を示す斜視図、
第3図は本発明による装置の構造を示す側面図、
第4図は第3図に示す装置を駆動する回路のブロ
ツク図、第5図は第4図に示す回路の動作状態を
示すフローチヤート図である。 図面中、1……印刷紙、2……感熱転写リボ
ン、12……移送機構、27……サーマルヘツ
ド、P……補助パターン。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of printed paper printed by a conventional device, FIG. 2 is a perspective view showing an example of printed paper printed by the device according to the present invention,
FIG. 3 is a side view showing the structure of the device according to the present invention;
4 is a block diagram of a circuit for driving the device shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a flowchart showing the operating state of the circuit shown in FIG. 4. In the drawings, 1...Printing paper, 2...Thermal transfer ribbon, 12...Transfer mechanism, 27...Thermal head, P...Auxiliary pattern.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 複数個の発熱要素を有する固定されたサーマ
ルヘツドと、このサーマルヘツドが有する発熱要
素の選択的発熱により加熱されて印刷紙上に印刷
を施す感熱転写リボンと、このリボンおよび印刷
紙を適宜移送する移送機構とを備えた感熱転写式
印刷装置において、前記印刷紙の幅方向一方側の
みに印刷がなされる場合は、他方側に適宜の補助
パターンを付加的に印刷するように構成されてい
ることを特徴とする感熱転写式印刷装置。
1. A fixed thermal head having a plurality of heat-generating elements, a thermal transfer ribbon that is heated by selective heat generation of the heat-generating elements of this thermal head to print on printing paper, and transporting this ribbon and printing paper as appropriate. In a thermal transfer printing apparatus equipped with a transfer mechanism, when printing is performed only on one side in the width direction of the printing paper, the apparatus is configured to additionally print an appropriate auxiliary pattern on the other side. A thermal transfer printing device featuring:
JP58032911A 1983-03-02 1983-03-02 Heat sensitive transfer type printing apparatus Granted JPS59159363A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58032911A JPS59159363A (en) 1983-03-02 1983-03-02 Heat sensitive transfer type printing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

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JP58032911A JPS59159363A (en) 1983-03-02 1983-03-02 Heat sensitive transfer type printing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59159363A JPS59159363A (en) 1984-09-08
JPH0259064B2 true JPH0259064B2 (en) 1990-12-11

Family

ID=12372077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58032911A Granted JPS59159363A (en) 1983-03-02 1983-03-02 Heat sensitive transfer type printing apparatus

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6225070A (en) * 1985-07-26 1987-02-03 Fuji Xerox Co Ltd Transfer thermal sensitive recorder
JPS6328671A (en) * 1986-07-22 1988-02-06 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Label printer

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JPS461309Y1 (en) * 1966-07-29 1971-01-18
JPS5224933Y2 (en) * 1972-03-30 1977-06-07
JPS5220554A (en) * 1975-08-05 1977-02-16 Kawamura Kogyo Kk Automatically on-off operable tongue apparatus for transportaiton of r oller

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59159363A (en) 1984-09-08

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