JPH025885Y2 - - Google Patents
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- JPH025885Y2 JPH025885Y2 JP1984008135U JP813584U JPH025885Y2 JP H025885 Y2 JPH025885 Y2 JP H025885Y2 JP 1984008135 U JP1984008135 U JP 1984008135U JP 813584 U JP813584 U JP 813584U JP H025885 Y2 JPH025885 Y2 JP H025885Y2
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- solution
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Description
【考案の詳細な説明】
本件考案は、散布機に装備してある薬剤タンク
に関する考案である。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a chemical tank installed in a sprayer.
散布機は、薬剤タンクあるいは薬液タンク内の
薬剤や薬液に、むらなく均一に風を送り、風とと
もに散布させて、病害虫や雑草を防除するもので
ある。このために、散布機は薬剤（薬液）タン
ク、撹拌装置、調量装置、送風筐、及び噴管によ
つて構成されている。このうちの、薬剤（薬液）
タンクは散布する薬剤や薬液を入れる容器であ
り、このタンクは一般に樹脂あるいは軽合金等で
構成され、上部に薬剤（薬液）投入口、下部にあ
る薬剤（薬液）の出口に調量装置を装備してあ
る。 A sprayer is a device that controls pests and weeds by blowing air evenly and uniformly onto chemicals and chemicals in a chemical tank or chemical solution tank, and spreading the chemicals with the wind. For this purpose, the sprayer is composed of a chemical (chemical solution) tank, a stirring device, a metering device, a blower case, and a jet pipe. Among these, drugs (medicinal solutions)
A tank is a container that holds the chemical or chemical liquid to be sprayed.This tank is generally made of resin or light alloy, and is equipped with a chemical (chemical liquid) input port at the top and a metering device at the bottom for the chemical (chemical liquid) outlet. It has been done.
従来の薬剤（薬液）タンクは、箱型あるいは円
筒型形状で可変しないように構成してあり、この
薬剤（薬液）タンクは、散布機のやや上方に位置
し、薬剤（薬液）タンクの上部が突出した構造と
してある。 Conventional chemical (chemical) tanks have a box-like or cylindrical shape and are configured so that they do not change.This chemical (chemical) tank is located slightly above the sprayer, and the top of the chemical (chemical) tank is It is a prominent structure.
従来、このために散布機を梱包する際には、薬
剤（薬液）タンクの上部が突出しているために、
梱包が大きくなつていた。 Conventionally, when packing a sprayer for this purpose, the top of the chemical (chemical solution) tank protruded, so
The packaging was getting bigger.
また従来の薬剤（薬液）タンクは不可変構造で
あつたために、薬剤（薬液）タンク内の容量は常
に一定となつており、散布する薬剤や薬液の量に
よつて自由に薬剤（薬液）タンクの大きさを変え
られるものではなかつた。 In addition, because conventional chemical (chemical liquid) tanks have an unchangeable structure, the capacity inside the chemical (chemical liquid) tank is always constant, and the chemical (chemical liquid) tank can be adjusted freely depending on the amount of the chemical or chemical liquid to be sprayed. It was not possible to change the size of the
このために容量可変式の、それも上下に可変す
る構造の薬剤（薬液）タンクを装備した散布機が
要望されていたのであつた。 For this reason, there was a need for a sprayer equipped with a chemical (chemical solution) tank with a variable capacity structure that could be moved up and down.
よつて、これらの欠点を解消すべく、本件考案
は散布機に装備してある薬剤（薬液）タンクの側
壁を、上下に可変する蛇バラ構造、あるいは上下
に可変する摺動構造とし、該タンク内の容量を自
在に変更可能な構成にすることにより、散布機を
梱包する際には容量を小さくすることが出来、ま
た、散布する薬剤や薬液の量に応じた容量の薬剤
（薬液）タンクにすることを目的を有したもので
ある。 Therefore, in order to eliminate these drawbacks, the present invention provides a side wall of the chemical (chemical solution) tank installed in the sprayer with a vertically variable serpentine structure or a vertically variable sliding structure. By configuring the internal capacity to be freely changeable, the capacity can be reduced when packing the sprayer, and the chemical (chemical solution) tank has a capacity that corresponds to the amount of the chemical or chemical solution to be sprayed. The purpose is to
本件考案の目的は以上の通りであり、つぎに添
付の図面に示した実施例に基づいて本件考案にお
ける散布機の構成を説明し、さらに該構成に基づ
く作用を説明する。 The purpose of the present invention is as described above, and next, the structure of the spreader according to the present invention will be explained based on the embodiment shown in the attached drawings, and further the operation based on the structure will be explained.
本件考案における散布機は、第１図及び第２図
に示す如く、金属製のパイプ等で構成された背負
い枠１に装着され、該背負い枠１に薬剤（薬液）
タンク２、エンジン３、送風機筐４、燃料タンク
５等を支持している。 As shown in Figs. 1 and 2, the sprayer in the present invention is attached to a backpack frame 1 made of a metal pipe, etc., and a drug (chemical solution) is attached to the backpack frame 1.
It supports the tank 2, engine 3, blower housing 4, fuel tank 5, etc.
薬剤（薬液）タンク２は全体を樹脂あるいは軽
金属により一体成形してある。この薬剤（薬液）
タンク２には、第１図及び第２図の如く、下部の
送風機筐４と一体にて成形したものの他に、薬剤
（薬液）タンク２のみで成形して下部の送風機筐
４に装着するものとがある。本件考案における薬
剤（薬液）タンク２は、これら一体成形したもの
及び薬剤（薬液）タンク２のみを成形したものの
いずれにおいても採用することが出来る。 The entire drug (chemical solution) tank 2 is integrally molded from resin or light metal. This drug (medicinal solution)
In addition to the tank 2 that is molded integrally with the lower blower housing 4 as shown in Figures 1 and 2, there are also tanks that are molded with only the chemical (chemical solution) tank 2 and attached to the lower blower housing 4. There is. The drug (medicinal solution) tank 2 in the present invention can be adopted either in one where the drug (medicinal solution) tank 2 is integrally molded or in which only the drug (medicinal solution) tank 2 is molded.
この薬剤（薬液）タンク２の上部には薬剤（薬
液）投入口２ａが設けてある。６は投入口２ａに
装着する蓋である。また薬剤タンク２の下部には
広口に構成した出口２ｂが設けてあり、該出口２
ｂの下部には、薬剤の調量装置が装備してある。
また薬液タンク２にあつては、該タンク２の内部
に薬液撹拌装置が装備してある。 A drug (chemical solution) inlet 2 a is provided at the upper part of the drug (chemical solution) tank 2 . 6 is a lid attached to the input port 2a. Further, an outlet 2b having a wide opening is provided at the bottom of the drug tank 2.
The lower part of b is equipped with a medicine metering device.
Further, the chemical liquid tank 2 is equipped with a chemical liquid stirring device inside the tank 2.
薬剤（薬剤）タンク２の下部には、送風機筐４
が位置し、薬剤（薬液）タンク２の下部内と送風
機筐４内とが直接にあるいはパイプ等により連結
してある。 A blower housing 4 is installed at the bottom of the drug (chemical) tank 2.
is located, and the inside of the lower part of the chemical (chemical solution) tank 2 and the inside of the blower housing 4 are connected directly or by a pipe or the like.
送風機筐４内にはエンジン８の動力により回転
する送風フアン７が装備してある。送風機筐４は
正面視するとほぼ円形状をなしており、さらに、
送風機筐４の上部から下方に向けて排出口１０が
設けてある。 A blower fan 7 rotated by the power of an engine 8 is installed inside the blower casing 4. The blower housing 4 has a substantially circular shape when viewed from the front, and furthermore,
A discharge port 10 is provided downward from the top of the blower housing 4.
排出口１０には吐出パイプに連結するホース１
１の一端が装着してあり、また吐出パイプの他端
には吐出口が設けてある。 The discharge port 10 has a hose 1 connected to the discharge pipe.
1 is attached at one end, and a discharge port is provided at the other end of the discharge pipe.
よつて、薬剤（薬液）タンク２内に充填された
薬剤（薬液）は、下部の調量装置あるいは撹拌装
置で調量や撹拌されるのである。そして、送風機
筐４内のフアン９の回転により生ずる送風によ
り、調量された薬剤、あるいは、撹拌された薬液
は排出口１０から吐出パイプ内に送り込まれ、吐
出口から散布することが出来るのである。 Therefore, the medicine (medicinal solution) filled in the medicine (chemical solution) tank 2 is metered and stirred by the metering device or stirring device located at the lower part. Then, by the blowing air generated by the rotation of the fan 9 in the blower housing 4, the metered medicine or the stirred medicinal solution is sent into the discharge pipe from the discharge port 10, and can be dispersed from the discharge port. .
このような構造の散布機において、一般的に薬
剤（薬液）タンク２は散布機の上方に位置させ、
薬剤や薬液の流れを良くし、また充填しやすい構
造としていた。しかし、従来においては薬剤（薬
液）タンク２が不可変構造をなしていたために、
散布機を梱包する場合には、上部に突出した薬剤
（薬液）タンク２も完全に包み込むようにしなけ
ればならず、おおきな梱包状態となつていたので
ある。また薬剤（薬液）タンク２が不可変構造と
なつていたために、充填する薬剤や薬液に合わせ
た容積の薬剤（薬液）タンクにすることが出来な
かつたのである。 In a sprayer with such a structure, the chemical (chemical solution) tank 2 is generally located above the sprayer,
It has a structure that improves the flow of drugs and chemical solutions and makes it easy to fill. However, in the past, because the drug (chemical solution) tank 2 had an unchangeable structure,
When packing the sprayer, it was necessary to completely enclose the chemical tank 2 protruding from the top, resulting in a large package. Furthermore, since the drug (chemical solution) tank 2 had an unchangeable structure, it was not possible to make the drug (chemical solution) tank have a volume that matched the drug or drug solution to be filled.
これに対して、本件考案においては、薬剤（薬
液）タンク２を上下に可変する構造としたのであ
る。 In contrast, in the present invention, the drug (chemical solution) tank 2 is configured to be vertically variable.
よつて、散布機を梱包する際には、第３図及び
第４図に示す如く、薬剤（薬液）タンク２を下方
に押さえつけて高さを低くするのである。 Therefore, when packing the sprayer, as shown in FIGS. 3 and 4, the chemical (chemical solution) tank 2 is pressed down to reduce its height.
この結果、梱包は従来と比較して薬剤（薬液）
タンク２の高さが低くなつたぶんだけ、小さくす
ることが出来たのである。また薬剤（薬液）タン
ク２が上下に伸縮する構造としたために、充填す
る薬剤や薬液の量に合わせた薬剤（薬液）タンク
２とすることも可能となるのである。 As a result, packaging for drugs (medicinal solutions) is more convenient than before.
By lowering the height of tank 2, it was possible to make it smaller. Furthermore, since the drug (chemical solution) tank 2 has a structure that expands and contracts up and down, it is possible to make the drug (chemical solution) tank 2 to match the amount of the drug or drug solution to be filled.
この薬剤（薬液）タンク２の上下可変は、薬剤
（薬液）タンク２の側壁を蛇バラ状として薬剤
（薬液）タンク２とともに一体成形もしくは、蛇
バラの部分だけを別に構成し、薬剤（薬液）タン
ク２の側壁に装着した構造としてある。なお、薬
剤（薬液）タンク２の下部は斜面状をなし、薬剤
あるいは薬液が下方の出口に２ｂに自然に滑り落
ちるようにしてある。 The vertical adjustment of the drug (chemical solution) tank 2 can be achieved by forming the side wall of the drug (chemical solution) tank 2 into a serpentine shape and integrally molding it together with the drug (medicinal solution) tank 2, or by configuring only the serpentine section separately, and by forming the side wall of the drug (chemical solution) tank 2 into a serpentine shape. It has a structure that is attached to the side wall of the tank 2. The lower part of the drug (chemical solution) tank 2 is sloped so that the drug or drug solution naturally slides down to the lower outlet 2b.
上記に示した薬剤（薬液）タンク２の他に、第
５図及び第６図に示す如く、薬剤（薬液）タンク
２の一部分を蛇バラ部分としたり、また第７図及
び第８図に示す如く、薬剤（薬液）タンクを上部
タンクＡと下部タンクＢとに分け、下部タンクＢ
に対して上部タンクＡが上下に摺動する構造とさ
せることも出来る。この場合においては、上部タ
ンクＡと下部タンクＢの外周の摺動面を密着させ
てパツキンやシールを設けたりすることによつ
て、薬剤や薬液が漏れないようにする必要があ
る。 In addition to the drug (chemical solution) tank 2 shown above, a part of the drug (chemical solution) tank 2 may be made into a snake-like part as shown in FIGS. 5 and 6, or as shown in FIGS. 7 and 8. Similarly, the drug (chemical solution) tank is divided into upper tank A and lower tank B, and lower tank B
It is also possible to have a structure in which the upper tank A slides up and down against the tank. In this case, it is necessary to prevent the medicine or chemical solution from leaking by bringing the outer sliding surfaces of the upper tank A and the lower tank B into close contact and providing a gasket or seal.
以上の如く本件考案は、散布機に装備してある
薬剤（薬液）タンクの側壁を、上下に可変する蛇
バラ構造、あるいは上下に可変する摺動構造と
し、該タンク内の容量を自在に変更可能としたこ
とにより、散布機を梱包する際には容量を小さく
することが出来、また散布する薬剤や薬液の量に
応じた容量の薬剤（薬液）タンクに可変すること
が出来、構造が簡単なゆえに簡単に上下可変させ
ることが出来、また製作コストも安価に出来た効
果をもたらしたものである。 As described above, the present invention makes the side wall of the chemical (chemical solution) tank installed in the sprayer have a serpentine structure that can be moved up and down, or a sliding structure that can be moved up and down, so that the capacity inside the tank can be changed freely. This makes it possible to reduce the capacity when packing the sprayer, and to change the capacity of the chemical (chemical solution) tank according to the amount of the chemical or chemical solution to be sprayed, making the structure simple. Therefore, it can be easily adjusted up and down, and the manufacturing cost is also low.
第１図及び第２図は、本件考案における散布機
の正面断面図及び側面断面図。第３図及び第４図
は、第１図及び第２図の作動図。第５図及び第６
図は、他の実施例となる上下可変式薬剤（薬液）
タンクの正面断面図及び作動正面断面図。第７図
及び第８図は、他の実施例となる上下可変式薬剤
（薬液）タンクの正面断面図及び作動正面断面図。
１……背負い枠、２……薬剤（薬液）タンク、
２ａ……投入口、２ｂ……出口、３……エンジ
ン、４……送風機筐。
1 and 2 are a front sectional view and a side sectional view of the spreader according to the present invention. 3 and 4 are operational diagrams of FIGS. 1 and 2. Figures 5 and 6
The figure shows another example of a vertically variable drug (medicinal solution)
A front sectional view of a tank and an operation front sectional view. FIG. 7 and FIG. 8 are a front sectional view and an operational front sectional view of a vertically variable medicine (chemical solution) tank according to another embodiment. 1... Carrying frame, 2... Drug (chemical solution) tank,
2a...Inlet, 2b...Outlet, 3...Engine, 4...Blower housing.
Claims (1)
側壁を、上下に可変する蛇バラ構造、あるいは上
下に可変する摺動構造とし、該タンク２内の容量
を自在に変更可能としたことを特徴とする散布
機。 The side wall of the chemical (chemical solution) tank 2 installed in the sprayer has a serpentine structure that can be moved up and down, or a sliding structure that can be moved up and down, so that the capacity inside the tank 2 can be changed freely. Features a spreading machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP813584U JPS60119955U (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Spreader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP813584U JPS60119955U (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Spreader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119955U JPS60119955U (en) | 1985-08-13 |
| JPH025885Y2 true JPH025885Y2 (en) | 1990-02-13 |
Family
ID=30487140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP813584U Granted JPS60119955U (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Spreader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119955U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028270U (en) * | 1973-07-06 | 1975-04-01 | ||
| JPS5815000U (en) * | 1981-07-23 | 1983-01-29 | 三菱電機株式会社 | underwater aerator |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139034U (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-03 | ||
| JPS58112465U (en) * | 1982-01-28 | 1983-08-01 | 小松ゼノア株式会社 | Chemical sprayer |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP813584U patent/JPS60119955U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028270U (en) * | 1973-07-06 | 1975-04-01 | ||
| JPS5815000U (en) * | 1981-07-23 | 1983-01-29 | 三菱電機株式会社 | underwater aerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119955U (en) | 1985-08-13 |
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