【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
（産業上の利用分野）
本発明は、住宅などに寄生するダニ、ゴキブ
リ、白蟻などからの害を防ぐための防虫シートに
関するものである。
（従来の技術）
従来、ダニ、ゴキブリ、白蟻などの害虫の発生
および棲息を防ぐためには、紙、不織布およびこ
れらに合成樹脂シートをラミネートした基材に、
有機リン系、ピレスロイド系などの殺虫剤を塗布
または含浸したシートを、畳、絨毯、流し台およ
び冷蔵庫などの下に敷いたり、あるいは外壁の内
側に張りつけたり、または殺虫剤をこれらの場所
に噴霧などによつて散布したりすることが行なわ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
紙を基材としたものに、殺虫剤を塗布または含
浸したシートは、剛性が強く、ごわごわしてお
り、例えば、絨毯の下に敷いてその上を歩行する
と、音が発生する場合がある。さらに、紙は吸湿
性が大きいので防水性がなく、また不織布を基材
にしたものは、柔軟性があるものの紙と同じよう
に防水性がない。このように防水性がないので、
これらを畳表の下や絨毯の下に敷いていて水など
をこぼしたりすると、紙の場合には、すぐに破れ
たり、甚だしくはかたちが崩れたりする。不織布
の場合には、破れることがなくても、畳床、絨毯
下地にまで水が浸入し、これらを汚染したり寿命
を低下させたりする。また、外壁の内側に使用し
た場合には、外壁化粧板のジヨイント部分などか
ら流れ込んだ雨水が、そのまま内部へ浸入して、
断熱材の吸水による性能低下や内装材の汚染が起
きたりする。
防虫シートの防水性を高めるために、紙または
不織布に合成樹脂系塗料を塗布したり、合成樹脂
シートをラミネートしたりするものがあるが、こ
れらの基材は透湿性が極めて小さいため、防虫シ
ートの下層となる畳床や床板などの呼吸性が抑え
られ、梅雨期など湿度の高い季節には、蒸れて早
期に腐朽する原因となる。また、外壁の内側に使
用した場合にも、特に寒冷地においては、室内の
湿気が防虫シートの表面で結露し建物の土台や内
装材を腐らせてしまう。
（問題点を解決するための手段）
従来の防虫シートの問題点を解決するため鋭意
研究を行ない、これらの問題点を解決する極めて
有効な防水性・透湿性防虫シートを得ることがで
きた。
即ち、木質パルプ繊維とビニロン、ポリエステ
ルなどの合成繊維を85：15乃至95：５の比率で混
合したもの100重量部に対して、オレフイン系親
水性パルプ状多分岐繊維を80乃至120重量部の割
合で抄造した混合繊維シートに、殺虫剤として有
機リン系、ピレスロイド系、有機塩素系または硼
酸系の薬剤を塗布または／および含浸せしめたこ
とを特徴とする防水性・透湿性防虫シートであ
る。
本発明に使用される木質パルプ繊維としては、
普通、新聞、雑誌、段ボールなどの古紙があげら
れるが、このほか木材からつくられる木材パルプ
を用いてもよい。木材を利用する場合には、木材
を繊維状にほぐす必要があり、このように繊維状
にしたものが木材パルプである。木材パルプをつ
くるには、大きく分けて機械的作用を加えて離解
する方法と、細胞間を接着しているリグニンを化
学薬品で溶解させて離解する方法とがあるが、本
発明に用いる木材パルプとしては、いずれの方法
を用いてつくられたものであつても差支えない。
本発明に用いられる合成繊維としては、ビニロ
ン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイ
ロン繊維などがあげられるが、これらの合成繊維
の中で、ビニロン繊維、ポリエステル繊維または
これらの混合繊維が、基材の強度や寸法安定性を
付与するのに有効で好ましいものである。本発明
では、これらの１乃至５デニール、３乃至10mmの
カツト繊維を使用するが、この範囲のものが木質
パルプ繊維との混合抄造に適し、地合のよいシー
トが得られる。
本発明に使用されるオレフイン系親水性パルプ
状多分岐繊維は、例えばポリエチレン繊維をフラ
ツシユ紡糸によつて、繊維を多分岐化し、さらに
界面活性剤を処理して親水性を持たせたものであ
り、商品名SWP−Ｅ，SWP−UL（三井石油化学
工業社製）が知られている。この繊維は、繊維長
が0.6乃至1.6mmで水中によく分散し、木質パルプ
繊維との混合抄造に適している。オレフイン系親
水性パルプ状多分岐繊維の融点が90乃至140℃で
あつて、融点以上の温度で熱圧加工すると、該パ
ルプ状多分岐繊維が、バインダーとしての働きを
するとともに、繊維同士が結着一体化した不透水
性層を形成することができ、且つ基材の延伸性を
向上することができる。
本発明に使用する殺虫剤（防虫剤）は、いずれ
の公知のものであるが、有機リン系としては、フ
エニトロチオン、ダイアジノン、マラソン、
DDVPなど、ピレスロイド系としては、ピレト
リン、アレスリン、フタルスリンなど、有機塩素
系としては、リンデン、デイルドリンなど、また
硼酸系としては、硼酸のアルキルエステルなどが
知られている。本発明では、これらの乳剤タイプ
のものを用いるのが好ましく、さらに、人畜に対
する毒性の点で、フエニトロチオン、マラソン、
ピレトリン、アレスリン、フタルスリンなどは、
劇物には指定されていないので、安全に使用する
ことが可能であるが、防虫、殺虫効果を長時間持
続させる点では、フエニトロチオンを使用するも
のがもつとも好ましい。
本発明の防水性・透湿性防虫シートをつくるに
は、木質パルプ繊維とビニロン、ポリエステルな
どの合成繊維を85：15乃至95：５の比率で混合し
たもの100重量部に対して、オレフイン系親水性
パルプ状多分岐繊維を80乃至120重量部の割合で
混合した混合繊維を水に分散させ、必要によりポ
リビニルアルコール、アクリル樹脂系のバインダ
ーを、木質パルプ繊維および合成繊維に対し５重
量％程度添加して、抄紙機によりシート化し、ド
ライヤーによる乾燥工程で、オレフイン系親水性
パルプ状多分岐繊維の融点以上の温度で熱圧加工
してシートに不透水性層を形成し、さらに、有機
リン系、ピレスロイド系、有機塩素系または硼酸
系の乳剤タイプの殺虫剤（防虫剤）を、ロールコ
ーターまたはスプレーにより、シートに塗布また
は／および含浸させ、再び乾燥させてから巻取機
で巻取ることにより得られる。
本発明のシートは、JIS−Ｚ−0208の温湿条件
Ｂによる透湿度（ｇ／m224h）が2000以上であ
り、従来の紙、不織布の防虫シートのそれは3000
以上である。透湿度の数値が大きいほど、防虫シ
ートの下層材が蒸れて腐朽することは無いが、逆
に、基材に塗布または／および含浸した殺虫剤
（防虫剤）の揮散が速くなり、防虫効果の持続期
間が短くなる。
さらに、JIS−Ｌ−1092A法（低水圧法）にお
おける静水圧法による耐水度は、従来の防虫シー
トでは１cm以下の水位で容易に透水する。本発明
の防虫シートは、40cm以上の水位に耐え得るもの
であり、一般住宅における使用状態では殆ど透水
しないものである。
一方、紙または不織布表面に、合成樹脂シート
をラミネートした基材では、耐水度が100cm以上
となり全く透水しないが、透湿度は１ｇ／m224h
以下となり、極めて小さく、従つて湿気を殆ど通
さなくなつてしまう。
防虫シートとして実用上の透湿度および耐水度
は、それぞれ1500ｇ／m224h以上、30cm以上であ
ることが好ましいが、これらの性能は、通常相反
する性質のものであるから、これらの数値を達成
することはなかなか困難である。
さらに、防虫シートの殺虫効果を発揮するため
には、有機リン系、ピレスロイド系、有機塩素系
または硼酸系の薬剤を、0.5乃至１ｇ／m2の割合
で、塗布または／および含浸することが必要とさ
れているが、このような少量の薬剤を、基材に対
して均一にまたは／および含浸させることは難か
しく、一般には、エマルジヨン型の薬剤を、水で
100倍程度に希釈して使われるが、かかる方法を
とつても、基材に対する薬剤の吸着、吸収性が基
材の性質によつて異なるので、この薬剤の吸着、
吸収性がよいことが必要とされる。
本発明におおける基材の各種繊維の配合比率に
おいて、木質パルプ繊維とビニロン、ポリエステ
ルなどの合成繊維の混合繊維100重量部に対して、
オレフイン系親水性パルプ状多分岐繊維を80重量
部以下の割合で配合すると、透湿度は2000ｇ／m2
24h以上となり、且つ、殺虫剤（防虫剤）の吸
着、吸収性もよくなるが、耐水度が悪くなり防水
性が失われる。また、上記の配合で、オレフイン
系親水性パルプ状多分岐繊維の量を120重量部以
上にすると、防水性は好ましいものになるが、透
湿度が1500ｇ／m224hとなり、殺虫剤（防中剤）
の吸着ないし吸収性もシートの撥水性が高まるた
めに悪くなつてしまう。
木質パルプ繊維に対する合成繊維の混合比率に
おいて、合成繊維の配合割合が５重量％以下にな
ると、防虫シートが水と接触した場合に、しが発
生するなどして、シートの寸法安定性が悪くなり
耐久性が著しく低下してしまう。なお、シートの
寸法安定性は、JIS−Ａ−6022に規定する試験方
法による測定値が３mm以下であることが好まし
い。また、合成繊維の混合比率が５重量％以下で
は、シートの剛性が大きくなり、取扱い上、使用
上好ましくない。合成繊維の混合比率が15重量％
以上になると、シートの柔軟性は向上するが、透
湿度が低下し所望の性能が得られる。
（実施例）
次いで、本発明の具体的実施例について説明す
る。
実施例 １
段ボール屑50重量％、新聞紙30重量％、雑誌20
重量％からなる木質パルプ繊維95重量部と、ビニ
ロン繊維（３デニール、繊維長６mm）５重量部の
混合繊維に対して、オレフイン系親水性パルプ状
多分岐繊維として三井石油化学工業社製SWP−
UL410（融点123℃）を、80重量部の割合で混合
し、これらを水に分散させ、さらにバインダーと
してポリビニルアルコールを５重量部で添加し
て、抄紙機によりシート化し、ドライヤーにより
乾燥して水分を除去した後、140℃のプレスロー
ルを通過させてシート自体にSWP−UL410の不
透水性層を形成し、さらに、有機リン系のフエニ
トロチオン（（住友化学工業社製、商品名プレミ
アムスミチオン10％乳剤）を、基材に対し１ｇ／
m2の割合、即ち、乳剤原液を100倍の水で希釈し
たものを、1000ｇ／m2の割合で、ロールコーター
を用いてシートに塗布および含浸させ、再度、乾
燥工程を経て防虫シートを作製した。作製したシ
ートの透湿度、耐水度および寸法安定性の測定値
は表に示す通りである。
実施例 ２
実施例１と同じ組成の木質パルプ繊維90重量部
と、実施例１と同じビニロン繊維５重量部および
ポリエステル繊維（５デニール、繊維長10mm）５
重量部に対し、実施例１と同じSWP−UL410を
120重量部の割合で混合して、水に分散させて抄
紙機によりシール化し、以下、実施例１と同様の
方法で防虫シートを作製した。
実施例 ３
木材パルプ20重量％、段ボール屑40重量％、新
聞紙20重量％および雑誌20重量％からなる木質パ
ルプ繊維85重量部と、実施例１と同じビニロン繊
維10重量部および実施例２と同じポリエステル繊
維５重量部に対し、実施例１と同じSWP−
UL410を120重量部の割合で混合して、水に分散
させて抄紙機によりシート化し、以下、実施例１
と同様の方法で防虫シートを作製した。
比較例 １〜４
実施例１と同じ木質パルプ繊維、ビニロン繊維
ならびにSWP−UL410、必要によりポリビニル
アルコールを加え、表に示す組成により、実施例
１と同様の方法で防虫シートを作製した。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to an insect repellent sheet for preventing damage from mites, cockroaches, termites, etc. that parasitize houses and the like. (Prior art) Conventionally, in order to prevent the occurrence and inhabitation of pests such as mites, cockroaches, and termites, paper, nonwoven fabric, and base materials laminated with synthetic resin sheets have been used.
Placing sheets coated with or impregnated with organophosphorus or pyrethroid insecticides under tatami mats, carpets, sinks, refrigerators, etc., pasting them on the inside of exterior walls, or spraying insecticides on these areas. It is also being dispersed by spraying. (Problems to be Solved by the Invention) Sheets made of paper and coated with or impregnated with insecticides are rigid and stiff, and can be placed under a carpet and walked on. Then, a sound may be generated. Furthermore, paper is highly hygroscopic and is therefore not waterproof, and materials made from non-woven fabrics are flexible but not waterproof like paper. As it is not waterproof,
If these are placed under a tatami mat or carpet and water is spilled on them, paper will easily tear or even lose its shape. In the case of non-woven fabrics, even if they do not tear, water can penetrate into the tatami floor and carpet base, contaminating them and shortening their service life. In addition, when used on the inside of an exterior wall, rainwater that flows from the joint part of the exterior wall decorative board may directly enter the interior.
Water absorption in the insulation material may cause performance deterioration and interior material contamination. In order to improve the waterproofness of insect repellent sheets, synthetic resin paint is applied to paper or non-woven fabric, or synthetic resin sheets are laminated.However, these base materials have extremely low moisture permeability, so insect repellent sheets This reduces the breathability of the tatami floors and floorboards that form the lower layer of the floor, and in humid seasons such as the rainy season, they become stuffy and rot quickly. Furthermore, when used on the inside of an exterior wall, especially in cold regions, indoor moisture condenses on the surface of the insect repellent sheet, causing the building's foundation and interior materials to rot. (Means for solving the problems) We conducted intensive research to solve the problems of conventional insect repellent sheets, and were able to obtain an extremely effective waterproof and moisture-permeable insect repellent sheet that solves these problems. That is, 80 to 120 parts by weight of olefin-based hydrophilic pulp-like multibranched fibers are added to 100 parts by weight of a mixture of wood pulp fibers and synthetic fibers such as vinylon and polyester in a ratio of 85:15 to 95:5. This waterproof/moisture-permeable insect repellent sheet is characterized in that a mixed fiber sheet made into a paper with a certain ratio is coated with and/or impregnated with an organic phosphorus, pyrethroid, organic chlorine, or boric acid insecticide. The wood pulp fibers used in the present invention include:
Usually used paper such as newspapers, magazines, and cardboard is used, but wood pulp made from wood may also be used. When using wood, it is necessary to loosen the wood into fibers, and the fibers made in this way are wood pulp. There are two main ways to make wood pulp: one is to disintegrate it by applying mechanical action, and the other is to disintegrate it by dissolving the lignin that binds cells together using chemicals.The wood pulp used in the present invention As such, it does not matter if it is made using either method. Examples of the synthetic fibers used in the present invention include vinylon fibers, polyester fibers, acrylic fibers, and nylon fibers. It is effective and preferable for imparting strength and dimensional stability. In the present invention, cut fibers of 1 to 5 denier and 3 to 10 mm are used, and fibers in this range are suitable for mixed papermaking with wood pulp fibers, and sheets with good texture can be obtained. The olefin-based hydrophilic pulp-like multi-branched fibers used in the present invention are obtained by, for example, making polyethylene fibers multi-branched by flash spinning and further treating them with a surfactant to give them hydrophilic properties. , product names SWP-E and SWP-UL (manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) are known. This fiber has a fiber length of 0.6 to 1.6 mm and is well dispersed in water, making it suitable for mixed papermaking with wood pulp fiber. Olefin-based hydrophilic pulp-like multibranched fibers have a melting point of 90 to 140°C, and when processed under heat and pressure at a temperature above the melting point, the pulp-like multibranched fibers act as a binder and bind together. An integrated water-impermeable layer can be formed, and the stretchability of the base material can be improved. The insecticide (insect repellent) used in the present invention may be any known one, but organic phosphorus agents include fenitrothion, diazinon, marathon,
Known pyrethroid compounds such as DDVP include pyrethrin, allethrin, and phthalthrin; organic chlorine compounds include lindane and deirdrin; and boric acid compounds include alkyl esters of boric acid. In the present invention, it is preferable to use these emulsion-type products, and from the viewpoint of toxicity to humans and animals, fenitrothion, marathon,
Pyrethrin, allethrin, phthalthrin, etc.
Since it is not designated as a deleterious substance, it can be used safely, but it is preferable to use fenitrothion in terms of long-lasting insect repellent and insecticidal effects. In order to make the waterproof/moisture-permeable insect repellent sheet of the present invention, olefin-based hydrophilic Disperse the mixed fiber in water by mixing 80 to 120 parts by weight of multi-branched pulp-like fibers, and if necessary, add about 5% by weight of polyvinyl alcohol or acrylic resin binder to the wood pulp fiber and synthetic fiber. The olefin-based hydrophilic pulp-like multi-branched fibers are then formed into a sheet using a paper machine, heated and pressed at a temperature higher than the melting point of the olefin-based hydrophilic pulp-like multi-branched fiber in a drying process, and then an organic phosphorus-based By applying and/or impregnating a sheet with a pyrethroid, organochlorine, or boric acid emulsion-type insecticide (insect repellent) using a roll coater or spray, drying it again, and then winding it up with a winder. can get. The sheet of the present invention has a water vapor permeability (g/m 2 24h) of 2000 or more under temperature and humidity condition B of JIS-Z-0208, and that of conventional paper and non-woven insect repellent sheets is 3000.
That's all. The higher the moisture permeability value, the less the lower layer material of the insect repellent sheet gets stuffy and rots, but on the contrary, the insecticide (insect repellent) applied and/or impregnated on the base material evaporates faster, and the insect repellent effect decreases. Duration becomes shorter. Furthermore, the water resistance according to the hydrostatic pressure method according to JIS-L-1092A method (low water pressure method) is that conventional insect repellent sheets easily permeate water at a water level of 1 cm or less. The insect repellent sheet of the present invention can withstand water levels of 40 cm or more, and is almost impermeable to water when used in general homes. On the other hand, a base material made by laminating a synthetic resin sheet on the surface of paper or non-woven fabric has a water resistance of 100 cm or more and no water permeability at all, but a water permeability of 1 g/m 2 24 hours.
It is extremely small and therefore hardly allows moisture to pass through. Practical moisture permeability and water resistance for insect repellent sheets are preferably 1500 g/m 2 24 hours or more and 30 cm or more, respectively, but since these performances are usually contradictory, it is necessary to achieve these values. It is quite difficult to do so. Furthermore, in order for the insect repellent sheet to exhibit its insecticidal effect, it is necessary to apply and/or impregnate it with an organophosphorus, pyrethroid, organochlorine, or boric acid agent at a rate of 0.5 to 1 g/ m2 . However, it is difficult to uniformly and/or impregnate the base material with such a small amount of the drug, and in general, emulsion-type drugs are mixed with water.
It is used after being diluted approximately 100 times, but even with this method, the adsorption and absorption of the drug to the base material differs depending on the properties of the base material.
Good absorbency is required. In the blending ratio of various fibers of the base material in the present invention, for 100 parts by weight of mixed fibers of wood pulp fibers and synthetic fibers such as vinylon and polyester,
When olefin-based hydrophilic pulp-like multi-branched fibers are blended in a proportion of 80 parts by weight or less, the moisture permeability is 2000 g/m 2
If it lasts for more than 24 hours, the adsorption and absorption of insecticides (insect repellents) will be improved, but the water resistance will deteriorate and waterproofness will be lost. In addition, in the above formulation, if the amount of olefin-based hydrophilic pulp-like multibranched fibers is 120 parts by weight or more, the waterproof property will be favorable, but the moisture permeability will be 1500 g/m 2 for 24 hours, and the insecticide (anti-Chinese agent)
The adsorption or absorption properties of the sheet also deteriorate as the water repellency of the sheet increases. If the blending ratio of synthetic fibers to wood pulp fibers is less than 5% by weight, when the insect repellent sheet comes into contact with water, wrinkles will occur and the dimensional stability of the sheet will deteriorate. Durability will be significantly reduced. The dimensional stability of the sheet is preferably 3 mm or less as measured by the test method specified in JIS-A-6022. Furthermore, if the mixing ratio of synthetic fibers is 5% by weight or less, the rigidity of the sheet increases, which is unfavorable in terms of handling and use. The mixing ratio of synthetic fibers is 15% by weight.
If it is above, the flexibility of the sheet will improve, but the moisture permeability will decrease and the desired performance will not be obtained. (Example) Next, specific examples of the present invention will be described. Example 1 50% by weight of cardboard waste, 30% by weight of newspaper, 20% by weight of magazines
% by weight of wood pulp fiber and 5 parts by weight of vinylon fiber (3 denier, fiber length 6 mm), SWP- manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. as an olefin-based hydrophilic pulp-like multi-branched fiber.
Mix 80 parts by weight of UL410 (melting point 123℃), disperse them in water, add 5 parts by weight of polyvinyl alcohol as a binder, form a sheet with a paper machine, dry it with a dryer to remove moisture. After removing the water, the sheet is passed through a press roll at 140°C to form a water-impermeable layer of SWP-UL410 on the sheet itself. emulsion) to the base material at a rate of 1 g/
m 2 , that is, the emulsion stock solution diluted 100 times with water, is applied and impregnated onto the sheet using a roll coater at a rate of 1000 g/m 2 , and then goes through a drying process again to produce an insect repellent sheet. did. The measured values of moisture permeability, water resistance, and dimensional stability of the produced sheet are shown in the table. Example 2 90 parts by weight of wood pulp fibers having the same composition as in Example 1, 5 parts by weight of vinylon fibers as in Example 1, and 5 parts by weight of polyester fibers (5 denier, fiber length 10 mm)
The same SWP-UL410 as in Example 1 was used for the weight part.
They were mixed in a proportion of 120 parts by weight, dispersed in water, and sealed using a paper machine. Thereafter, an insect repellent sheet was produced in the same manner as in Example 1. Example 3 85 parts by weight of wood pulp fibers consisting of 20% by weight of wood pulp, 40% by weight of cardboard waste, 20% by weight of newspaper and 20% by weight of magazines, 10 parts by weight of vinylon fibers as in Example 1 and the same as in Example 2 The same SWP- as in Example 1 was added to 5 parts by weight of polyester fiber.
UL410 was mixed in a proportion of 120 parts by weight, dispersed in water, and formed into a sheet using a paper machine.
An insect repellent sheet was made using the same method. Comparative Examples 1 to 4 Insect-proof sheets were produced in the same manner as in Example 1 using the same wood pulp fibers, vinylon fibers, and SWP-UL410 as in Example 1, and adding polyvinyl alcohol as necessary, and using the compositions shown in the table.
【表】
上記の表から明らかなように、本発明の実施例
１〜３により得られた防虫シートは、いずれも、
透湿度が1500ｇ／m224h以上、耐水度が30cm以
上、寸法安定性が３mm以下であり、優れた透湿
性、防水性を発揮することができ、且つ寸法安定
性が良好なものであることがわかる。
（発明の効果）
本発明の防虫シートを、畳表の下や絨毯の下な
どに敷いた場合、この上に水などをこぼしても極
めて高い防水性を発揮するので、これらの下層に
水が浸入することはなく、また一方、透湿性が大
きいので、湿気によつて畳床や下地板が蒸れるこ
とがなく、従つてこれらが腐朽することはない。
また、本発明の防虫シートは、寸法安定性が良好
なので、しわが発生したりすることもない。
さらに、本発明の防虫シートを、外壁の内側に
使用した場合にも、同じように優れた防水性、透
湿性を発揮するので、従来見られたような断熱材
の吸水による性能低下や内装材の汚染などを完全
に防止することができる。
本発明の防虫シートは、上記の優れた効果を奏
するとともに、防虫性能を永く保持することがで
きるものである。[Table] As is clear from the table above, the insect repellent sheets obtained in Examples 1 to 3 of the present invention all had
The material must have a moisture permeability of 1500 g/m 2 for 24 hours or more, a water resistance of 30 cm or more, and a dimensional stability of 3 mm or less, exhibiting excellent moisture permeability and waterproof properties, and having good dimensional stability. I understand. (Effect of the invention) When the insect repellent sheet of the present invention is spread under a tatami surface or a carpet, it exhibits extremely high waterproofness even if water is spilled on it, so water does not penetrate into the lower layer. On the other hand, since it has high moisture permeability, the tatami floor and baseboard will not become stuffy due to moisture, and therefore will not rot.
Furthermore, since the insect repellent sheet of the present invention has good dimensional stability, wrinkles do not occur. Furthermore, when the insect repellent sheet of the present invention is used on the inside of an exterior wall, it exhibits the same excellent waterproofing and moisture permeability, so there is no problem with performance deterioration caused by water absorption in insulation materials or interior materials. can completely prevent contamination. The insect repellent sheet of the present invention exhibits the above-mentioned excellent effects and can maintain its insect repellent performance for a long time.