JPH0255702A - Modified starch emulsifier having a stable keeping quality - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化工でんぷんに関する。そのでんぷんは保存安
定なエマルジョン中で有用であり、安定な水中油型エマ
ルジョンを必要とする系中で、特にフレーバーオイル、
たとえばシトラスオイル(カンキツ類油)で風味をつけ
られた飲料中でアラビアゴムの代替物として有用である
。更に本発明は化工でんぷんを製造する方法及び化工で
んぷんを含有する化学組成物、食品及び飲料に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to modified starch. The starch is useful in shelf-stable emulsions, especially flavored oils, in systems requiring stable oil-in-water emulsions.
For example, it is useful as a replacement for gum arabic in beverages flavored with citrus oils. Furthermore, the present invention relates to a method for producing modified starch and to chemical compositions, foods and beverages containing modified starch.
種々の化学組成物は食品、化粧品、塗料、医薬品及びポ
リマー産業並びに繊維材料及び皮革処理、浮遊選鉱、オ
イルドリンク(Oil drilling)及び農業の
噴霧作業に於て乳化剤として使用される。この使用の多
くに於て乳化剤は連続相の粘度又は流動度の安定剤とし
ても作用する。しばしばこの使用はエマルジョンが長期
間保存安定であることを必要とする。Various chemical compositions are used as emulsifiers in the food, cosmetics, paint, pharmaceutical and polymer industries as well as in textile and leather processing, flotation, oil drilling and agricultural spraying operations. In many of these uses, the emulsifier also acts as a stabilizer for the viscosity or fluidity of the continuous phase. Often this use requires that the emulsion be storage stable for long periods of time.
水溶性乳化剤及び安定剤として作用する典型的組成物と
してグアールガム、アラビアゴム及び他のガム、でんぷ
ん、たん白質、種々の水溶性ポリマー及びその同族体が
挙げられる。たとえばエンサイクロペディア オブ ケ
ミカル チクノロシイ(Encyclopedia o
f Chemical Technology) 、
カーク・オスマー編集、第3版、ウィリーインターシー
ン(Wily−Intersiene) 、ニュー a
ツタ、ニューヨーク、1979、第8巻、第900頁
−第910頁、第918頁、第923頁−第925頁及
び第12巻、第55頁〜第56頁参照。アラビアゴムは
多くの使用に於て特にエマルジョンの冷却又は冷凍保存
の間その保存安定性の点で好ましい。Typical compositions that act as water-soluble emulsifiers and stabilizers include guar gum, acacia and other gums, starches, proteins, various water-soluble polymers and their congeners. For example, the Encyclopedia of Chemical Medicine
f Chemical Technology),
Edited by Kirk Osmer, 3rd edition, Wily-Intersiene, New a
See Ivy, New York, 1979, Vol. 8, pp. 900-910, pp. 918, pp. 923-925 and Vol. 12, pp. 55-56. Gum arabic is preferred in many uses because of its storage stability, particularly during cooling or frozen storage of emulsions.
アラビアゴムは分枝状の置換されたヘテロポリサンカラ
イドであり、極めて水溶性、低粘度及び無臭、無色又は
無味である。アラビアゴムは乳化剤及び安定剤として食
品、たとえば糖菓、シロップ、フレーバーオイルエマル
ジョン、アイスクリーム及び飲料中に並びにインク、接
着剤、繊維材料及びリトグラフ溶液中に使用されている
。Gum arabic is a branched substituted heteropolysancalide that is highly water soluble, low viscosity and odorless, colorless or tasteless. Gum arabic is used as an emulsifier and stabilizer in foods such as confections, syrups, flavored oil emulsions, ice creams and beverages, and in inks, adhesives, textile materials and lithographic solutions.
アラビアゴムは中央東アフリカで産出する天然に生じる
ゴムである。アラビアゴムはこの地域から得られるので
、高価であり、その供給及び品質は予想できない、した
がって長い間保存安定な、安価のアラビアゴム代替物が
産業上探し求められ、でんぷんから誘導された生成物が
この様な使用に提案されている。Gum Arabic is a naturally occurring rubber sourced from Central East Africa. Since gum arabic is obtained from this region, it is expensive and its supply and quality are unpredictable, so the industry is looking for a cheap alternative to gum arabic that is shelf-stable for a long time, and products derived from starch are It has been proposed for various uses.
カルドウエ、ル(Caldwell)等により1953
年12月1日に発行された米国特許第2,661,34
9号明細書に、置換された無水ジカルボン酸でんぷん半
エステル誘導体が記載されている。これらの誘導体のい
くつかは飲料エマルジョン、フレーバーエマルジョン及
び他のエマルジョン中での使用に適する安定な水中油型
エマルジョンを形成する。たとえばP、)ルビアノ(T
rubiano)、第9章、化工でんぷん:性質及び使
用、CRCプレス、ボカラトン(BocaRa ton
)、フロリダ、1986年、第134頁〜第147頁参
照。冷水溶性、低粘度オクテニルサクシナートでんぷん
誘導体は炭酸飲料中アラビアゴムに代って良好に使用さ
れtいる。比較的高い粘度のオクテニルサクシナート誘
導体は、サラダドレッシング中でアラビアゴム代替物と
して有用である。この様な置換されたジカルボン酸でん
ぷん半エステル誘導体も疎水性物質、たとえばフレーバ
ー、ビタミン、芳香物及び油をカプセル内包するために
アラビアゴムに代って使用される。ガブセル内包を水中
油型エマルジョンの噴霧乾燥によって通常製造する。こ
のカプセル内包剤のいくつかを変化して、内包されたフ
レーバー又は油の徐々の又は制限された離脱を生じる組
成物を生じる。他の物質はアラビアゴム同等物よりも高
い固形分で水に溶解することができ、特定の使用でアラ
ビアゴムよりも優れている。1953 by Caldwell et al.
U.S. Patent No. 2,661,34, issued December 1,
No. 9 describes substituted dicarboxylic anhydride starch half ester derivatives. Some of these derivatives form stable oil-in-water emulsions suitable for use in beverage emulsions, flavor emulsions and other emulsions. For example, P,) Rubiano (T
Rubiano, Chapter 9, Modified Starches: Properties and Uses, CRC Press, BocaRaton
), Florida, 1986, pp. 134-147. Cold water soluble, low viscosity octenyl succinate starch derivatives have been successfully used to replace gum arabic in carbonated beverages. Relatively high viscosity octenyl succinate derivatives are useful as gum arabic substitutes in salad dressings. Such substituted dicarboxylic acid starch half ester derivatives are also used in place of gum arabic to encapsulate hydrophobic substances such as flavors, vitamins, aromas and oils. Gabcell encapsulations are commonly prepared by spray drying oil-in-water emulsions. Some variations of this capsule encapsulation result in compositions that result in gradual or limited release of the encapsulated flavor or oil. Other materials can be dissolved in water with higher solids content than gum arabic equivalents and are superior to gum arabic in certain uses.
飲料及びフレーバーエマルジョン中に使用される低粘度
(化工)でんぷんを通常でんぷんの酸−分解によって製
造する。低粘度でんぷんの製造法はよく知られている。Low viscosity (chemical) starches used in beverages and flavor emulsions are usually produced by acid-lysis of starch. Methods for producing low viscosity starches are well known.
リチャーズ(Richards)等により1977年7
月12日発行された米国特許第4.035,235号明
細書中に親油性の置換されたでんぷんの分解法が開示さ
れ、この方法はα−アミラーゼ消化を酸−分解の代替と
して低粘度でんぷんの製造に使用する。親油性の置換さ
れたでんぷんは、フレーバーのカプセル内包に及び水中
油型エマルジョンに適する。この化工法は乳化剤及びカ
プセル内包剤として飲料中に使用される油に適するでん
ぷん生成物を生じる。アラビアゴムに代って公知のでん
ぷん誘導生成物を使用することの1つの欠点は、公知の
でんぷん誘導体が貯蔵の間あまり安定でないことである
。このでんぷん誘導体はアラビアゴムに比してより短い
保存期間及びより悪い冷却及び冷凍/解凍安定性を示す
、それ故に特定の適用、たとえばソフトドリンク及び類
似のタイプの飲料の製造に使用されるフレーバーシロッ
プベースに於て、このでんぷん誘導代用物はアラビアゴ
ムと同様に作用しない。飲料製造業者がフレーバーシロ
ップベースを異なる地区のビン詰め業者に輸送し、そこ
でビン詰め作業に使用する前に長期間冷却された貯蔵庫
中に置かれるので、フレーバーオイルエマルジョンと貯
蔵の間安定を維持しなければならない。更に冷却温度は
ビン詰め業者からビン詰め業者へ変わる、又は日ごとに
変化するので、フレーバーオイルエマルジョンは冷凍/
解凍サイクルを含めた温度サイクルに耐えることができ
なければならない。7, 1977 by Richards et al.
No. 4,035,235, issued May 12, discloses a process for the degradation of lipophilic substituted starches, which uses alpha-amylase digestion as an alternative to acid-digestion of low viscosity starches. used in the manufacture of Lipophilic substituted starches are suitable for flavor encapsulation and oil-in-water emulsions. This process produces a starch product suitable for use in oils as emulsifiers and encapsulating agents in beverages. One disadvantage of using known starch derivatives in place of gum arabic is that known starch derivatives are not very stable during storage. This starch derivative exhibits a shorter shelf life and worse cooling and freeze/thaw stability compared to gum arabic and is therefore used in certain applications, such as flavored syrups used in the production of soft drinks and similar types of beverages. At base, this starch-derived substitute does not behave as well as gum arabic. Beverage manufacturers transport flavored syrup bases to bottlers in different regions, where they are placed in long-term cooled storage before being used in bottling operations, so that the flavored oil emulsion remains stable during storage. There must be. Furthermore, since the cooling temperature varies from bottler to bottler or from day to day, flavored oil emulsions may be frozen/
Must be able to withstand temperature cycling, including thawing cycles.
飲料使用に於ける安定性の問題は、でんぷん生成物が老
化傾向を示すために生じると考えられ、フレーバーオイ
ルエマルジョンに温度サイクル又は長期間貯蔵をもたら
さない。厳しい場合でんぷんは老化してゲルを形成し、
フレーバーオイルは水相から完全に分離する。でんぷん
の老化は本来結晶化処理である。これは相互に隣接する
でんぷん分子アルギンそれ自体の線状部分が、ヒドロキ
シル基によって内部鎖水素結合を形成するときに起る。Stability problems in beverage use are believed to arise because starch products exhibit a tendency to age and do not subject flavored oil emulsions to temperature cycling or long-term storage. In severe cases, starch ages and forms a gel;
The flavor oil separates completely from the aqueous phase. Starch retrogradation is essentially a crystallization process. This occurs when the linear portions of the starch molecule itself, adjacent to each other, form interchain hydrogen bonds with the hydroxyl groups.
十分な内部鎖水素結合を生じる場合、分子は分子凝集体
の形成を伴う。この凝集体は水和に対して減少した能力
及びそれ故に低い水溶性を示す。この凝集体は沈殿する
又は−層濃い溶液中でゲルを形成する。老化傾向は、高
レベルの線状アミロース分子を含有するでんぷん中で一
層際立っている。線状(アミロース)と分枝状(アミロ
ペクチン)とを含有する、又は分枝状分子しか含有しな
いでんぷん中で老化傾向はあまり際立っていない。温度
が低下すると、アミロースとアミロペクチンを含有する
でんぷんはより一層大きい老化傾向を示す。When a molecule develops enough interchain hydrogen bonds, it is accompanied by the formation of molecular aggregates. This aggregate exhibits a reduced capacity for hydration and therefore low water solubility. This aggregate precipitates or forms a gel in a thick solution. The tendency to retrograde is more pronounced in starches containing high levels of linear amylose molecules. The tendency towards retrogradation is less pronounced in starches containing linear (amylose) and branched (amylopectin) or only branched molecules. As the temperature decreases, starches containing amylose and amylopectin exhibit a greater tendency to retrograde.
老化を特定の使用に於てでんぷん分子を化学的に誘導し
て部分的に克服し、でんぷん分子間又は同一分子の部分
の間の会合を妨害して、それによって貯蔵中のでんぷん
の水和能力を失う傾向を減少させてでんぷんを安定化す
る。たとえばでんぷんを試剤と反応させて置換基、たと
えばヒドロキシプロピル−、ホスファートー、アセター
ト−又はサクシナート基を導入し、貯蔵の間でんぷん分
子を安定化する。この誘導化反応は、特別な適用のため
のでんぷんを得るために橋かけ結合又は分解によって更
に化工されるでんぷんに対して行われる。しかしこの誘
導でんぷんはアラビアゴムにとって典型的である安定な
乳化性質を生じない。Retrogradation can be partially overcome in certain applications by chemically derivatizing starch molecules, interfering with the association between starch molecules or between parts of the same molecule, thereby improving the hydration capacity of starch during storage. Stabilizes starch by reducing its tendency to lose. For example, starch is reacted with reagents to introduce substituents, such as hydroxypropyl, phosphate, acetate or succinate groups, to stabilize the starch molecule during storage. This derivatization reaction is carried out on starches that are further modified by cross-linking or decomposition to obtain starches for special applications. However, this derivatized starch does not produce the stable emulsifying properties typical of gum arabic.
低温度ででんぷんの老化を制限する公知の他の方法も、
安定な乳化でんぷんを生じない。たとえばヴイルツバー
グ(Wurzburg)等により1970年8月25日
に発行された米国特許第3,525.672号明細書に
は、橋かけ結合された阻害でんぷん増粘剤を酵素、たと
えばβ−アミラーゼで処理して、冷凍/解凍安定性をパ
イ充填物、プリン及び低温度貯蔵にさらされる他の粘稠
化された食品に与えることが開示されている。記載され
た阻害処理に加えて、ときどきでんぷんベースを部分的
に誘導化するのが有利であると述べられている。典型的
な置換基としては、エステル基、たとえばアセタート、
サクシナート−、ホスファートー及びスルフアート基並
びにエーテル基が挙げられる。Other known methods of limiting starch retrogradation at low temperatures also include:
Does not produce stable emulsified starch. For example, U.S. Pat. No. 3,525,672 issued Aug. 25, 1970 by Wurzburg et al. are disclosed to provide freeze/thaw stability to pie fillings, puddings and other thickened food products exposed to low temperature storage. In addition to the inhibitory treatments described, it has sometimes been stated that it is advantageous to partially derivatize the starch base. Typical substituents include ester groups such as acetate,
Mention may be made of succinate, phosphate and sulfate groups as well as ether groups.
ヴルツバーグ等により1984年1月31日発行された
米国特許第4.428,972号明細書には、水性分散
液中でより一層優れた低温度安定性を有するワクシイで
んぷん増粘剤が開示されている。そのでんぶんは、選択
されたーX5UZ遺伝子植物から得られる。U.S. Pat. No. 4,428,972, issued Jan. 31, 1984, by Wurzberg et al., discloses waxy starch thickeners with improved low temperature stability in aqueous dispersions. There is. The starch is obtained from selected -X5UZ gene plants.
しかし低温度貯蔵の間者化を克服することに関して、こ
の発明は保存安定な水中油型エマルジョンを製造するの
に有用なでんぷん生成物を全く開示していない。かくて
そこには保存貯蔵、冷却及び冷凍/解凍サイクルの間室
定性を兼ね備えた乳化性質を有しかつアラビアゴムに代
って使用できる生成物への要求が残る。However, with respect to overcoming low temperature storage compromise, this invention does not disclose any starch products useful for producing shelf-stable oil-in-water emulsions. Thus, there remains a need for a product that has emulsifying properties that combine quality during storage, cooling and freeze/thaw cycles and that can be used in place of gum arabic.
したがってアラビアゴムの安定な乳化特性を示す改良さ
れ、化工でんぷんが要求される。本発明によればこの様
な化工でんぷんは、この様な化工でんぷんを製造する方
法と一緒に提供される。There is therefore a need for an improved modified starch that exhibits the stable emulsifying properties of gum arabic. According to the present invention, such modified starch is provided together with a method for producing such modified starch.
この際良好な保存安定性を有するでんぷんをベースとす
るエマルジョンを含有する生成物、特にフレーバーオイ
ルエマルジョンを含有する食品及び飲料も提供される。Products containing starch-based emulsions, in particular flavored oil emulsions, having good storage stability are also provided.
本発明は疎水性基又は親水性基と疎水性基を含有するで
んぷん誘導体から成り、その70%までがでんぷんの非
還元末端から1.4−α−D−グルコシド結合を開裂す
ることができるが、でんぷんの1.6−α−D−グルコ
シド結合を開裂することができない生体外酵素によって
分解される、貯蔵の間改良された安定性、耐油状化性及
び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳化性質を有する化
工でんぷんを提供する。The present invention consists of a starch derivative containing a hydrophobic group or a hydrophilic group and a hydrophobic group, up to 70% of which can cleave the 1,4-α-D-glucoside bond from the non-reducing end of the starch. , an emulsion that is degraded by in vitro enzymes that are unable to cleave the 1,6-α-D-glucosidic bonds of starch and exhibits improved stability, oiliness and gelation resistance during storage. Provides a modified starch with properties.
更に本発明は次の段階: a)糊化されたでんぷん誘導
体を生じ、その誘導体は疎水性基又は親水性基と疎水性
基を含有する夫々の置換基によって特徴づけられる:
b)でんぷん誘導体内70重量%までをでんぷんの非還
元末端から1.4−α−〇−グルコシド結合を開裂する
ことができるが、でんぷんの1.6−α−Ω−グルコシ
ド結合を開裂することができない生体外酵素で分解して
マルトースとなすことから成る、貯蔵の間改良された安
定性及び耐油状化性及び耐ゲル化性を示すエマルジョン
の乳化性質を有する化工でんぷんを製造する方法を提供
する。The invention further comprises the steps of: a) producing a gelatinized starch derivative, which derivative is characterized by a respective substituent containing a hydrophobic group or a hydrophilic group and a hydrophobic group; b) within the starch derivative An in vitro enzyme that can cleave up to 70% by weight of the 1,4-α-〇-glucoside bond from the non-reducing end of starch, but is unable to cleave the 1,6-α-Ω-glucoside bond of starch. A process for producing a modified starch having the emulsifying properties of an emulsion exhibiting improved stability and resistance to oiling and gelling during storage, comprising decomposition of the modified starch to maltose.
本発明の方法で使用される酵素処理は、でんぷんを疎水
性基又は親水性基と疎水性基双方のいずれかを含有する
様に誘導化し、これが乳化性質を有した後に実施される
。The enzymatic treatment used in the method of the invention is carried out after the starch has been derivatized to contain either hydrophobic groups or both hydrophilic and hydrophobic groups and has emulsifying properties.
あるいは酵素処理をでんぷん誘導体を製造する前に実施
する。この様な誘導体を製造する方法は、前記米国特許
筒2,661,349号明細書に開示されている。好ま
しいでんぷん誘導体はでんぷんアルケニルサクシナート
半エステルであり、これ中にカルボキル基が酸又はカル
ボキシラード塩として存在する。しかしでんぷん分子中
に所望の疎水性機能又は疎水性及び親水性機能の両方を
生じ、それによって乳化性質を生じるすべての方法を使
用してこの様な化工でんぷんを製造することができると
記載されている。適する誘導体及びこれを製造する方法
は、タルザスコ(Trzasko)等により1986年
12月2日発行された米国特許筒4.626,288号
明細書中に記載されている。Alternatively, enzymatic treatment is carried out before producing the starch derivative. A method for producing such derivatives is disclosed in the aforementioned US Pat. No. 2,661,349. Preferred starch derivatives are starch alkenyl succinate half esters in which the carboxyl group is present as an acid or carboxilade salt. However, it is stated that such modified starches can be produced using any method that produces the desired hydrophobic functionality or both hydrophobic and hydrophilic functionality in the starch molecule, thereby producing emulsifying properties. There is. Suitable derivatives and methods of making them are described in US Pat. No. 4,626,288, issued Dec. 2, 1986, by Trzasko et al.
でんぷん分子の非還元末端から1,4−α−D−グルコ
シド結合を開裂することができるが、でんぷん分子の1
.6−α−D−グルコシド結合を開裂することができな
い生体外酵素による処理を、疎水性基又は親水性基と疎
水性基を含有するでんぷん誘導体70重量%(好ましく
は55重量%)までが分解してマルトースになるまで実
施する。The 1,4-α-D-glucoside bond can be cleaved from the non-reducing end of the starch molecule;
.. Up to 70% by weight (preferably 55% by weight) of starch derivatives containing hydrophobic groups or hydrophilic and hydrophobic groups are degraded by treatment with in vitro enzymes that cannot cleave 6-α-D-glucosidic bonds. and continue until it becomes maltose.
本発明の化工分解でんぷんの製造に於て、所望のでんぷ
んを所望の酵素−基’ft t14度を達成するのに必
要な割合で又は最終使用に適する様に算出された割合で
水中にスラリー化する。所望の場合、でんぷんを粒状形
で使用するが、粒状でんぷんの酵素分解は徐々に進行す
る。その時混合物の温度及びpHを製造業者又は供給者
がすすめるでんぷん生成物を製造するのに使用される特
別な酵素にとって最適条件に調整する。In producing the modified starch of the present invention, the desired starch is slurried in water in the proportion necessary to achieve the desired enzyme-group 'ft t14 degrees or in a proportion calculated to be suitable for end use. do. If desired, starch is used in granular form, but enzymatic degradation of granular starch proceeds gradually. The temperature and pH of the mixture are then adjusted to optimal conditions for the particular enzyme used to produce the starch product recommended by the manufacturer or supplier.
酵素はでんぷん分子の非還元末端から1.4−α−Dグ
ルコシド結合を開裂することができるが、でんぷん分子
の1.6−α−D−グルコシド結合を開裂することがで
きない生体外酵素でなければならない。The enzyme can cleave the 1,4-α-D-glucoside bond from the non-reducing end of the starch molecule, but it must be an in vitro enzyme that cannot cleave the 1,6-α-D-glucoside bond of the starch molecule. Must be.
β−アミラーゼ−これは好ましい−は極めて特異的な生
体酵素であり、その作用によって1.4−α−Dグルコ
シド結合を介してグルコース基と結合するマルトシド基
を有するでんぷん分子の非還元末端からのみ反応錯化合
物を形成することができる。Beta-amylase - which is preferred - is a very specific biological enzyme, by its action only from the non-reducing end of the starch molecule with a maltoside group that binds to the glucose group via a 1,4-α-D glucosidic bond. Reactive complex compounds can be formed.
したがってそれによって酵素はでんぷんを非−アルデヒ
ド末端(非還元末端)でしか攻撃せず、この外側分枝か
らマルトース単位を分枝点(1,6−結合)に到達する
まで分離する。単一マルトース又はグルコース単位は、
酵素処理後でんぷん分子の夫々の分枝点に残る。この生
体外酵素はでんぷん分枝の1.4−結合を分離できるが
、1.6−結合を分解できないので、この様な分解処理
の残部は目の詰った分枝構造であり、これは実質上外側
の分枝がない又は短い外側の分枝しか含有しない。した
がってこの生成物は、長期間の貯蔵にさらされ及び(又
は)冷凍/解凍サイクルがくり返された水性でんぷん分
散液中で老化及びシネレシスを明らかに生じる長い外側
鎖が全くない。Thereby, the enzyme attacks the starch only at the non-aldehyde end (non-reducing end) and separates the maltose units from this outer branch until the branch point (1,6-linkage) is reached. A single maltose or glucose unit is
After enzymatic treatment, it remains at each branch point of the starch molecule. This in vitro enzyme can separate the 1,4-bonds of starch branches, but cannot break down the 1,6-bonds, so the remainder of this degradation process is a tightly packed branched structure, which is essentially No superolateral branches or contains only short lateral branches. This product is therefore free of long outer chains which clearly result in retrogradation and syneresis in aqueous starch dispersions exposed to long-term storage and/or repeated freeze/thaw cycles.
酵素は、でんぷん70重量%(好ましくは55重世%)
までが分解してマルトースになるまで、あるいは所望の
最終点(すなわちでんぷんを用いて製造された特別なエ
マルジョンの改良された保存安定性を提供する十分な分
解)に到達するまででんぶんを消化することができる。The enzyme is starch 70% by weight (preferably 55% starch)
Digest the starch until it decomposes to maltose, or until the desired end point is reached (i.e., sufficient decomposition to provide improved storage stability for special emulsions made with starch). be able to.
最終点を粘度の変化によって、還元糖含有率によって又
はでんぷん分子の酵素分解量を測定するためのすべての
他の公知方法によって決定する。その代りに酵素分解は
、実質上得られるマルトース単位のすべてがでんぷん分
子から除去されるまで続けてよい。通常分解は温度、酵
素及び基¥を濃度及び他の変化に依存して数時間ないし
24時間又はそれ以上の期間行われる。次いで酵素分解
を熱、化学的付加又は酵素を失活する又はその基質から
酵素を分離するための他の公知方法によって終了する。The end point is determined by the change in viscosity, by the reducing sugar content or by all other known methods for determining the amount of enzymatic degradation of starch molecules. Alternatively, enzymatic degradation may continue until substantially all of the resulting maltose units have been removed from the starch molecule. Typically, decomposition is carried out for periods ranging from several hours to 24 hours or more, depending on temperature, enzyme and group concentrations, and other changes. The enzymatic degradation is then terminated by heat, chemical addition, or other known methods for inactivating or separating the enzyme from its substrate.
生じる分解されたでんぷん組成物は噴霧乾燥、ドラム乾
燥し、さもなければ本発明に適する形で回収する。The resulting degraded starch composition is spray dried, drum dried, or otherwise recovered in a form suitable for the present invention.
本発明は乳化剤がでんぷんであるすべての乳化組成物を
包含し、そのでんぷんは酵素により化工されてエマルジ
ョンの保存安定性を改良することが分る。したがって化
工でんぷん及びガム又は他の乳化剤の混合物から成るエ
マルジョンを包含しなければならない。It is understood that the present invention encompasses all emulsifying compositions in which the emulsifier is a starch, the starch being modified by enzymes to improve the storage stability of the emulsion. Emulsions consisting of mixtures of modified starches and gums or other emulsifiers must therefore be included.
本発明の化工でんぷんをアラビアゴムが乳化剤、安定剤
又はその同族体として使用される製品中に及びエマルジ
ョンを形成する又は安定化するために高分子の水溶性乳
化剤が使用される製品中に使用するのが有利である。し
たがってオイル、たとえばオレンジ又はレモンオイルで
風味を添えられた飲料、菓子類、アイスクリーム、保存
安定な乳化剤を必要とする他の飲料及び他の食品中に使
用することができる。水とアルコールをベースとする飲
料中に使用することができる。でんぷんを水を加えて戻
されてフレーバーエマルジョンを生じる噴霧乾燥されか
たフレーバーオイルの製造に及びインク、繊維材料及び
他の非食品最終使用に使用することもできる。Use of the modified starch of the invention in products in which gum arabic is used as an emulsifier, stabilizer or congener thereof and in products in which polymeric water-soluble emulsifiers are used to form or stabilize emulsions. is advantageous. It can therefore be used in beverages flavored with oils, such as orange or lemon oil, confectionery, ice cream, other beverages requiring shelf-stable emulsifiers and other food products. Can be used in water and alcohol-based beverages. It can also be used in the production of flavored oils where the starch is reconstituted with water to form a flavored emulsion and in the production of flavored oils and in inks, textile materials and other non-food end uses.
本発明による酵素分解されたでんぷんの製造に使用され
る適切なでんぷんはコーン、じゃがいも、スウィートポ
テト、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワタシイトウモロコ
ラ、ツルガム及びその同族体を包含するすべての植物起
源、から導かれる。上記でんぷんのどれでもから導かれ
る化工生成物も包含される。これはたとえば酸化、α−
アミラーゼ化工、緩やかな酸加水分解又は熱デキストリ
ン化によって製造された流動性又は弱く沸騰するでんぷ
ん及び誘導でんぷん、たとえばエーテル及びエステルが
挙げられる。Suitable starches used in the production of enzymatically degraded starches according to the invention are of all botanical origin, including corn, potato, sweet potato, wheat, rice, sago, tapioca, bollard, turgium and its congeners; derived from. Also included are chemically engineered products derived from any of the above starches. For example, oxidation, α-
Mention may be made of free-flowing or weakly boiling starches and derivatized starches, such as ethers and esters, produced by amylase modification, mild acid hydrolysis or thermal dextrinization.
でんぷんは糊化でんぷん(前熱処理された非粒状でんぷ
ん)が好ましく、緩やかな酸分解又は公知の熱デキスト
リン化法によって化工された流動性でんぷんでもよい。The starch is preferably a gelatinized starch (preheat-treated non-granular starch), and may also be a fluid starch modified by mild acid decomposition or known thermal dextrinization methods.
(たとえばM、W、ルチンバーブ(Ru tenber
g)、′でんぷん及びその化工”、水溶性ガム及び樹脂
−ハンドブック、R,L、デビソトソン(Davids
on)、編集者、マンフグロウヒル(McGra−旧f
l) 、Inc、、 ニューヨーク、ニューヨーク19
80年、第22頁〜第36頁参照)。この化工技術の1
又は数種の組合せを使用する。化工は疎水性/親水性(
又は単に疎水性)試剤による処理前に及びβ−アミラー
ゼ処理前に一般に行われる。(For example, M, W, Ru tenber
g), 'Starch and its chemical processing', Water-soluble gums and resins - Handbook, R, L, Davids
on), editor, McGra-Hill (McGra-formerly f.
l), Inc., New York, New York 19
1980, pp. 22-36). This chemical technology 1
Or use several combinations. Chemical engineering is hydrophobic/hydrophilic (
or simply hydrophobic) agents and before β-amylase treatment.
所望の場合には、米国特許第4,035,235号明細
書に記載した方法ででんぷんをα−アミラーゼ酵素によ
る処理によって化工し、流動性でんぷんを生じる。α−
アミラーゼによる化工もβ−アミラーゼ処理の前に一般
に行われる。高粘度乳化系を望む場合、でんぷんを化工
する必要はない。If desired, the starch is modified by treatment with an alpha-amylase enzyme to produce a fluid starch as described in U.S. Pat. No. 4,035,235. α−
Chemical modification with amylase is also commonly performed prior to β-amylase treatment. If a high viscosity emulsion system is desired, there is no need to modify the starch.
でんぷんを、乳化性質をでんぷんに与えるすべての試剤
によって処理して誘導化する。誘導化をβ−アミラーゼ
処理前又はその後に実施する。その試剤は疎水性部分を
有していなければならず、親水性部分を含有していても
よい。疎水性部分はC−原子を少なくとも5個、好まし
くは5〜24個を含有するアルキル−、アルケニル−、
アラルキル又はアラルケニル−基でなければならない。The starch is derivatized by treatment with all agents that impart emulsifying properties to the starch. Derivatization is performed before or after β-amylase treatment. The reagent must have a hydrophobic portion and may contain a hydrophilic portion. The hydrophobic moiety is an alkyl-, alkenyl-, containing at least 5, preferably from 5 to 24 C-atoms.
It must be an aralkyl or aralkenyl group.
下記の好ましい具体例に於ける様に親水性部分は試剤に
よって与えられる又は他の具体例に於ける様にでんぷん
自身のヒドロキシル基が親水性部分として作用し、その
試剤は疎水性部分のみを与える。As in the preferred embodiment below, the hydrophilic moiety is provided by an agent, or as in other embodiments, the hydroxyl groups of the starch itself act as the hydrophilic moiety and the agent provides only the hydrophobic moiety. .
好ましい具体例に於て、でんぷんを米国特許第2.66
1.349号明細書に示された方法によって無水アルケ
ニル環状ジカルボン酸による反応で誘導化する。しかし
疎水性及び親水性機能の所望された混合をでんぷん分子
中に生じ、それによって安定な乳化性質を生じる、でん
ぷんを誘導化するすべての方法を使用して、本発明によ
る化工でんぷんを製造することができる。これは従来知
られていない方法を含んでいる。In a preferred embodiment, the starch is
1.349 by reaction with an alkenyl cyclic dicarboxylic acid anhydride. However, any method of derivatizing starch that produces the desired mixture of hydrophobic and hydrophilic functions in the starch molecule, thereby producing stable emulsifying properties, can be used to produce the modified starch according to the invention. Can be done. This involves a previously unknown method.
低粘度乳化剤を望む場合、好ましい具体例はアミロペク
チン含有でんぷん、たとえばワクシイトウモロコシのオ
クテニルサクシナート半エステル誘導体である。これは
約60までの水流動度(旺)に化工されている。水流動
度は0−90の尺度で測定される粘度の経験によるテス
トである。この際流動度は粘度の逆数である。でんぷん
の水流動度を一般にトーマ大回転剪断−型粘度計(アー
サーH。If a low viscosity emulsifier is desired, a preferred example is an amylopectin-containing starch, such as the octenyl succinate half ester derivative of waxy corn. It is engineered to have a water fluidity of up to about 60. Water flow rate is an empirical test of viscosity measured on a scale of 0-90. In this case, fluidity is the reciprocal of viscosity. The water fluidity of starch is generally measured using a Thoma large rotational shear type viscometer (Arthur H).
トーマス社、フィラデルフィア、ペンシルベニア州)を
使用して測定する。このメーターは30℃で粘度24.
73cps、を有する標準油を用いて標準化される。こ
の油は100回転23.12±0.05秒を必要とする
。水流動度の正確かつ再現可能な測定値は、でんぷんの
化工度に応じて種々の固体レベルで100回転の経過時
間を決定することによって得られる(化工が増加すると
、粘度が減少する)。好ましい具体例に於て化工でんぷ
んを無水オクテニルコハク散歩なくとも0.25%、好
まし゛(は3.0%で処理する。所望の場合、ヒドロキ
シプロピルオクテニルサクシナート誘導体を使用するこ
とができる。Thomas, Inc., Philadelphia, PA). This meter has a viscosity of 24.
Standardized using a standard oil with 73 cps. This oil requires 100 revolutions of 23.12±0.05 seconds. Accurate and reproducible measurements of water fluidity are obtained by determining the elapsed time for 100 revolutions at various solids levels depending on the degree of modification of the starch (as the modification increases, the viscosity decreases). In a preferred embodiment, the modified starch is treated with anhydrous octenyl succinate at least 0.25% and preferably 3.0%. If desired, hydroxypropyloctenyl succinate derivatives can be used.
他の生成物に関して、所望の粘度及び乳化特性を生じる
置換度合又は化ニレベルを使用する。たとえば米国特許
第4.035.235号明細書には適する具体例が開示
されている。それは水不溶性物質、たとえば揮発性フレ
ーバーオイル及び香水をカプセル内包するのにアラビア
ゴムの代替物として使用されるでんぷんの親油性誘導体
を製造する方法から成る。For other products, the degree or level of substitution that yields the desired viscosity and emulsification properties is used. For example, US Pat. No. 4,035,235 discloses a suitable embodiment. It consists of a process for producing lipophilic derivatives of starch that are used as a replacement for gum arabic for encapsulating water-insoluble substances such as volatile flavor oils and perfumes.
好ましい具体例に於てでんぷん誘導体の製造後の次の工
程は誘導でんぷんを糊化しなければならない。糊化処理
はでんぷん分子を粒状構造から展開し、それによって酵
素がより一層容易にかつ均一にでんぷん分子の外側分枝
を分解することができる。でんぷんベースのスラリーを
糊化した後、スラリーの固体、温度及びpHを調整して
、最適な酵素活性を生じせしめる。In a preferred embodiment, the next step after the production of the starch derivative is to gelatinize the derivatized starch. The gelatinization process unfolds the starch molecules from their granular structure, allowing enzymes to more easily and uniformly break down the outer branches of the starch molecules. After gelatinizing the starch-based slurry, the slurry solids, temperature, and pH are adjusted to produce optimal enzyme activity.
酵素活性に関する最適なパラメーターは、使用される酵
素に応じて変化する。したがって酵素分解の割合は、フ
ァクター、たとえば使用される酵素のタイプ、酵素濃度
、基質濃度、pH1温度、阻害剤の存在又は不在及びそ
の他のファクターによる。酵素のタイプ、すなわちその
起源によって種々のパラメーターが最適な消化割合を達
成するために調整を必要とする。一般に好ましい酵素消
化反応は最大の固体含有率で行われる。その率は最適な
反応割合を保ちながらでんぷん組成物のその後の乾燥を
促進することができるものである。たとえば飲料に適用
される乳化剤を製造するために本発明により使用される
大麦β−アミラーゼに関しては、33%までの固体含有
率で前熱処理されたでんぷん分散液が好ましい。しかし
固体を多く使用すればする程、ますます多くの固体で攪
拌は困難であり又は効果がなく、でんぷん分散液は取り
扱いがますます困難となる。Optimal parameters for enzyme activity will vary depending on the enzyme used. The rate of enzymatic degradation therefore depends on factors such as the type of enzyme used, enzyme concentration, substrate concentration, pH 1 temperature, presence or absence of inhibitors, and other factors. Depending on the type of enzyme, ie its origin, various parameters need to be adjusted to achieve optimal digestion rates. Generally preferred enzymatic digestion reactions are performed at maximum solids content. The rate is such that the subsequent drying of the starch composition can be facilitated while maintaining an optimal reaction rate. For the barley β-amylase used according to the invention for producing emulsifiers for applications in beverages, for example, preheat-treated starch dispersions with a solids content of up to 33% are preferred. However, the more solids used, the more difficult or ineffective stirring becomes with more solids, and the more difficult the starch dispersion becomes to handle.
本発明の方法を酵素成分としてβ−アミラーゼを使用し
て説明した場合、他の酵素、たとえば生体外−α−1,
4−グルコシダーゼ、生体外−1,4−α−D−グルカ
ンマルトテトラヒドロラーゼ、生体外−1,4−α−D
−グルカンマルトへキサヒドロラーゼ又は非還元末端か
らでんぷん分子の1.4−結合を選択的に開裂するが、
1.6−結合はそのままである他の生体酵素を本発明に
よる化工でんぷんを製造するのに使用する。While the method of the invention has been described using β-amylase as the enzyme component, other enzymes such as in vitro-α-1,
4-glucosidase, in vitro-1,4-α-D-glucan maltotetrahydrolase, in vitro-1,4-α-D
- Glucan maltohexahydrolase or selectively cleaves the 1,4-bond of starch molecules from the non-reducing end,
1.6- Other biological enzymes with intact bonds are used to produce modified starches according to the invention.
この様な生体外酵素はグルコース、マルトース又は比較
的大きいサッカイド単位をアミロペクチン分子の外側分
枝からしか分離せず、分枝を脱分枝しないので、酵素分
解法は短鎖分枝点がそのまま残る分子を生じる。アミロ
ペクチン中、分枝点は分子のモノサンカライド単位約4
〜5%で生じる。アミロペクチンの酵素分解を続けた場
合、分子の外側分枝は他の分枝との会合を減少させる又
は排除する点に至るまで短くされ、残存するl、6−分
枝点は内側分枝を会合から守る。それ故に分解された分
子は貯蔵の間及び冷凍/解凍サイクルの間改良された耐
老化性を示す。この理由からでんぷん分子の非還元末端
から1.4結合の開裂は可能であるが、1,6結合の開
裂は不可能である生体外酵素が本発明の必須要件である
。Because these in vitro enzymes only separate glucose, maltose, or larger saccharide units from the outer branches of the amylopectin molecule and do not debranch them, enzymatic degradation methods leave short chain branch points intact. give rise to molecules. In amylopectin, the branch point is approximately 4 monosancalide units of the molecule.
Occurs in ~5%. If enzymatic degradation of amylopectin continues, the outer branches of the molecule will be shortened to the point that they reduce or eliminate association with other branches, and the remaining l,6-branch points will associate the inner branches. protect from The degraded molecules therefore exhibit improved aging resistance during storage and during freeze/thaw cycles. For this reason, an in vitro enzyme that is capable of cleaving 1,4 bonds but not cleaving 1,6 bonds from the non-reducing end of starch molecules is an essential requirement of the present invention.
本発明の方法は酵素を溶液中で使用するが、固体担体上
に担持された酵素を使用する方法が本発明の使用に適す
る。Although the method of the present invention uses enzymes in solution, methods using enzymes supported on solid supports are suitable for use in the present invention.
酵素及び基質の最適濃度を酵素活性のレベルによって制
限する。酵素活性を水性酵素溶液−あたリジアスターゼ
力度(DP ” )で表わす。DP’は試料酵素調製物
の5%溶液0.1−中に含有される酵素の量である。こ
の調製物は試料を基質100dと共に1時間20℃で培
養した時、フェーリング溶液5W11を還元するのに十
分な還元糖を生じる。DP”を決定する処理はフードケ
ミカルスコデソクス(Food Chemicals
Codex)、第三版、ナショナルアカデミイブレス、
ワシントン、D、C,、1981年、第484頁中に記
載されている。Optimal concentrations of enzyme and substrate are limited by the level of enzyme activity. Enzyme activity is expressed in aqueous enzyme solution - diastase power (DP''). DP' is the amount of enzyme contained in a 5% solution of the sample enzyme preparation. When incubated with substrate 100d for 1 hour at 20°C, it produces sufficient reducing sugars to reduce Fehling's solution 5W11.
Codex), 3rd edition, National Academy Bulletin,
Washington, D.C., 1981, p. 484.
乾燥重量あたりでんぷん100gにつき過剰の334の
DP’は、温度及びpHの最適条件下8時間以内に固体
33%まで含有する糊化でんぷん溶液を分解しなければ
ならない、乾燥重量あたりでんぷん100gにつきDP
” 840−1.110(pH5,3及び温度57℃で
)が好ましい。An excess of 334 DP' per 100 g starch per dry weight means that gelatinized starch solutions containing up to 33% solids must be broken down within 8 hours under optimal conditions of temperature and pH.
”840-1.110 (at pH 5.3 and temperature 57°C) is preferred.
この反応は緩衝物の存在下に進行し、p)lが分解の間
最適レベルにあることを保証する。緩衝物、たとえば酢
酸塩、クエン酸塩又は他の弱酸の塩が有利である。他の
試剤を最適な酵素活性に使用することができる。反応は
pH範囲約3−10、好ましくは5−7、最も好ましく
は5.7で55〜60℃で行われる。This reaction proceeds in the presence of a buffer to ensure that p)l is at optimal levels during degradation. Buffers such as acetate, citrate or other salts of weak acids are advantageous. Other reagents can be used for optimal enzyme activity. The reaction is carried out at 55-60°C at a pH range of about 3-10, preferably 5-7, most preferably 5.7.
水性でんぷん分散液を20−100℃、好ましくは55
−60℃、最も好ましくは57℃の温度で酵素消化の間
係たねばならない。しかし比較的短い反応時間を望む場
合、温度は60〜63℃の範囲又はより一層高い酵素濃
度を使用する。酵素反応の他のパラメーターを用いた場
合、好ましい及び最適温度は他のパラメーター、たとえ
ば基質濃度、pH及び酵素活性を左右する他のファクタ
ーの変化と共に変動し、従業者によって決定することが
できる。Aqueous starch dispersion at 20-100℃, preferably 55℃
A temperature of -60°C, most preferably 57°C, must be maintained during the enzymatic digestion. However, if relatively short reaction times are desired, temperatures in the range of 60-63°C or even higher enzyme concentrations are used. With other parameters of the enzymatic reaction, preferred and optimal temperatures will vary with changes in other parameters, such as substrate concentration, pH, and other factors governing enzyme activity, and can be determined by the practitioner.
酵素反応を、分解の所望レベルに達するまで又は得られ
たマルトースのすべてを実質上でんぷん分子から除去す
るまで続けることができる。酵素反応の進行を種々の方
法で測定する。すべての臨界パラメーターを特別なでん
ぷん組成物の達成に対して立証する場合、その時反応を
時間内に(すなわち例1に於ては8時間)前もって決定
された相対最終点に進めねばならない。更に最終点を追
跡し、還元糖の濃度を測定して限定する。1.4−α−
D−グルコシダーゼ活性によって生じるマルトースは還
元糖であり、公知の方法で定量される。粘度の変化又は
分子量の変化を追跡する様な他の技術を、反応最終点を
限定ために使用する。The enzymatic reaction can be continued until the desired level of degradation is reached or until substantially all of the resulting maltose is removed from the starch molecules. The progress of the enzymatic reaction is measured by various methods. If all critical parameters are verified for achieving a particular starch composition, then the reaction must proceed in time (ie 8 hours in Example 1) to a predetermined relative endpoint. Furthermore, the end point is tracked and the concentration of reducing sugars is measured and defined. 1.4-α-
Maltose produced by D-glucosidase activity is a reducing sugar and is quantified by known methods. Other techniques, such as tracking changes in viscosity or changes in molecular weight, are used to define the reaction end point.
好ましい具体例に於て、分解最終点を反応媒体中に含有
される還元糖の百分率を決定して測定する。夫々のマル
トース単位は2個のグルコース単位を含有するが、還元
糖検定法で探知することができる還元W1個しか含有し
ない。それ故に還元糖の重量%(グルコースとして計算
して)は、でんぷん分子の分解によって形成されるマル
トース単位の重量%の1/2にほぼ等しい。β−アミラ
ーゼに高いレベルのα−アミラーゼが混入する場合、反
応媒体はより一層高いレベルの還元基を含有し、還元糖
測定は酵素反応の進行の測定に於てこの様な混入の影響
を考慮に入れて標準化されなければならない。その代り
にマルトースを公知の他のタイプの分析法で直接測定し
てもよい。In a preferred embodiment, the endpoint of decomposition is determined by determining the percentage of reducing sugars contained in the reaction medium. Each maltose unit contains two glucose units, but only one reduced W, which can be detected by the reducing sugar assay. The weight % of reducing sugars (calculated as glucose) is therefore approximately equal to 1/2 of the weight % of maltose units formed by the decomposition of starch molecules. When β-amylase is contaminated with high levels of α-amylase, the reaction medium contains even higher levels of reducing groups, and reducing sugar measurements take into account the effects of such contamination in measuring the progress of enzymatic reactions. It must be standardized. Alternatively, maltose may be measured directly by other types of known analytical methods.
でんぷん組成物の低温度安定性を実質上改良するのに必
要であるでんぷん分解の度合は、変化を受けやすい。そ
れは使用されるでんぷんのタイプ、すべての置換基の存
在及び性質及びもしあるとすれば化工の度合に基づく。The degree of starch degradation required to substantially improve the low temperature stability of starch compositions is amenable to variation. It is based on the type of starch used, the presence and nature of any substituents and the degree of chemical modification, if any.
13−55重量%を変化するでんぷん分解は増粘剤中で
改良された低温度安定性を生じることが知られている(
米国特許第3.525.672号明細書参照)。低粘度
乳化適用(すなわち−F2O−60に化工されたでんぷ
ん)に関して、でんぷん5q70重量%まで(でんぷん
分散液の還元糖含有率によって測定)が加水分解してフ
ル1−−スになるまで分解を続ける。It is known that starch degradation varying from 13-55% by weight results in improved low temperature stability in thickeners (
(See U.S. Pat. No. 3,525,672). For low viscosity emulsification applications (i.e. starch modified to -F2O-60), up to 70% by weight of starch (as measured by the reducing sugar content of the starch dispersion) is hydrolyzed to full 1--s continue.
純粋なβ−アミラーゼ及び化工でんぷんを使用して理論
上達成することができるマルトースへの酵素分解の最大
量は、でんぷんへ約55重量%である。純粋なβ−アミ
ラーゼは市場で容易に入手できない。市場で入手できる
β−アミラーゼはα−アミラーゼの少量を含有し、内部
でんぷん分枝を不規則に開裂する生体外酵素がβ−アミ
ラーゼ活性のこれらの分枝を分離する。酸、熱又は酸化
によるでんぷん化工はM似の効果を有するが、でんぷん
のβ−アミラーゼ分解はど著しい効果はない。The maximum amount of enzymatic degradation to maltose that can be theoretically achieved using pure β-amylase and modified starch is about 55% by weight to starch. Pure β-amylase is not readily available on the market. Commercially available β-amylases contain small amounts of α-amylase, and in vitro enzymes that randomly cleave internal starch branches separate these branches of β-amylase activity. Starch modification by acid, heat or oxidation has an M-like effect, but β-amylase degradation of starch has no significant effect.
したがってでんぷんノア0重量%までの分解は、少量の
α−アミラーゼで汚染された市場で入手できるβ−アミ
ラーゼを使用して達成することができる。Degradation of starch to 0% by weight can therefore be achieved using commercially available β-amylase contaminated with small amounts of α-amylase.
でんぷん分解の所望の度合が得られた後、酵素を失活化
する。β−アミラーゼを約100℃の温度で迅速に失活
化し、それ故に反応を、でんぷん分散液の温度を少なく
とも75℃に少なくとも15分間上げることによって終
了するのが好都合である。After the desired degree of starch degradation is obtained, the enzyme is inactivated. It is convenient to rapidly inactivate the β-amylase at a temperature of about 100°C and therefore terminate the reaction by raising the temperature of the starch dispersion to at least 75°C for at least 15 minutes.
本発明の方法に於て工程の順序がいかなる順序でも実施
することができ、前述の好ましい具体例に限定されない
ことが認められる。したがって二番目に好ましい具体例
で順序を逆にして、酵素分解を誘導化段階の前に完了す
る。It is recognized that the order of steps in the method of the invention can be performed in any order and is not limited to the preferred embodiments described above. Therefore, in a second preferred embodiment, the order is reversed and the enzymatic degradation is completed before the derivatization step.
最終使用適用がでんぷん組成物の精製を要求する場合、
マルトース及び他の反応不純物及び副生成物を透析、濾
過、遠心分離又はでんぷん組成物の単離及び濃縮化に対
して公知のすべての他の方法によって除去することがで
きる。If the end-use application requires purification of the starch composition,
Maltose and other reaction impurities and by-products can be removed by dialysis, filtration, centrifugation or any other method known for isolation and concentration of starch compositions.
乾燥でんぷん組成物を最終使用適用に望む場合、でんぷ
ん組成物をすべての公知方法で脱水する。If a dry starch composition is desired for end use application, the starch composition is dehydrated by any known method.
飲料フレバーエマルジョン中では水流動度約4060に
変えられたツクシイトウモロコシでんぷんが好ましい。Horsetail corn starch modified to a water fluidity of about 4060 is preferred in beverage flavor emulsions.
低粘度乳化剤に関して、酵素反応の間の粘度減少を分解
の所望のレベルがいつ達成されるかを決定するのに使用
する。反応溶液の粘度を追跡する方法を例1に記載する
。粘度測定のための公知の多くの方法のどれも使用する
ことができる。しかし粘度を所望の酵素活性以外のファ
クターによって変える。たとえばβ−アミラーゼが多量
のαアミラーゼを含有する場合、粘度の減少はβ−アミ
ラーゼ活性と直接関連づけることができない。For low viscosity emulsifiers, the viscosity reduction during the enzymatic reaction is used to determine when the desired level of degradation is achieved. A method for monitoring the viscosity of a reaction solution is described in Example 1. Any of the many known methods for measuring viscosity can be used. However, viscosity will vary depending on factors other than the desired enzyme activity. For example, if the β-amylase contains large amounts of α-amylase, the decrease in viscosity cannot be directly related to β-amylase activity.
それ故α−アミラーゼ混入のレベルを注意深く追跡し、
粘度変化が酵素分解のレベルを決定するのに使用される
かどうか調整しなければならない。Therefore, carefully track the level of α-amylase contamination and
Adjustments must be made if viscosity changes are used to determine the level of enzymatic degradation.
β−アミラーゼ又は本発明により使用されるどんな他の
1.4−α−D−グルコシダーゼが高レベルのαアミラ
ーゼ混入物を含有する場合、β−アミラーゼを使用する
前に精製する又はα−アミラーゼ阻害剤を反応分散液に
加えることができる。If the β-amylase or any other 1,4-α-D-glucosidase used according to the invention contains high levels of α-amylase contaminants, the β-amylase should be purified or α-amylase inhibited before use. agents can be added to the reaction dispersion.
次の例によって本発明の具体例を詳述する。この例中す
べての部及びパーセントは乾燥重量あたりで記載され、
すべての温度は他に明記しない限り摂氏度である。保存
安定性は低温度で老化を促進すること及びテスト期間を
短縮することを尺度とする。The following examples illustrate embodiments of the invention. All parts and percentages in this example are stated per dry weight;
All temperatures are in degrees Celsius unless otherwise specified. Storage stability is measured by accelerating aging at low temperatures and shortening the test period.
例I
この例は飲料フレーバー乳化に使用する本発明の化工で
んぷんの製造を示す。Example I This example demonstrates the production of a modified starch of the invention for use in beverage flavor emulsification.
ワクシイトウモロコシでんぷんのオクテニルサクシナー
ト誘導体(O5A)を、コーンスターチをワクシイとう
もろこしに代えた以外は米国特許第2.661,349
号明細書の例■に開示された方法で製反応させる。O5
Aツクシイトウモロコシの28%水性スラリーを約14
9℃(300°F)で噴射熱処理(jetcooked
)する。その後熱処理されたOSAワクシイトウモロコ
シを一定の温度浴中に置き、55−60℃で一定に攪拌
しながら保つ。pHを3%塩酸で5.3に調整する。U.S. Patent No. 2,661,349 except that the octenyl succinate derivative of waxy corn starch (O5A) and the corn starch were replaced with waxy corn.
The reaction is carried out by the method disclosed in Example 2 of the specification. O5
A 28% aqueous slurry of Tsukushii corn is added to about 14
Jetcooked at 9°C (300°F)
)do. The heat-treated OSA waxy corn is then placed in a constant temperature bath and kept at 55-60°C with constant stirring. Adjust the pH to 5.3 with 3% hydrochloric acid.
熱処理されたOSAワクシイトウモロコシ分散液を4つ
のバッチに分け、種々のレベルの大麦β−アミラーゼ(
1,4−α−D−グルカンマルトヒドロラーゼ(E、C
,3,2,1,2) 、フエルムコヴアイオケミクス、
Inc、 、エルクグローブヴイレッジ、イリノイ州か
ら得られる。)を夫々のバッチに加える。添加される酵
素の量はOSAワクシイトウモロコシの乾燥物100g
あたり168.334.840及び1.1100P ”
である。酵素濃度のこの相対範囲が、所望のでんぷん分
解を約8時間で生じることを予備試験で決定する。でん
ぷん100gあたり少なくとも3340P ’で含有す
る3つのバッチは所望の分解度を3−8時間で達成する
。The heat-treated OSA waxy corn dispersion was divided into four batches and treated with varying levels of barley β-amylase (
1,4-α-D-glucan maltohydrolase (E, C
, 3, 2, 1, 2) , Fermukov Iochemics,
Inc., Elk Grove Village, IL. ) to each batch. The amount of enzyme added is 100g of dried OSA waxy corn.
168.334.840 and 1.1100P per ”
It is. It is determined in preliminary tests that this relative range of enzyme concentrations results in the desired starch degradation in about 8 hours. Three batches containing at least 3340 P'/100 g of starch achieve the desired degree of degradation in 3-8 hours.
分解の度合を分散液の最終粘度を追跡して決定する。し
たがって大麦β−アミロース中に存在するα−アミロー
ス混入量を追跡し、わずか0.4DU/−の酵素溶液に
限定するが、粘度はこの変化に影響されない。DU (
デキストリン化単位)は溶解性でんぷんを過剰のβ−ア
ミラーゼの存在下に20”CでIgm/hの割合でデキ
ストリン化するα−アミラーゼの量である。The degree of degradation is determined by monitoring the final viscosity of the dispersion. Therefore, the amount of α-amylose contamination present in the barley β-amylose is tracked and limited to an enzyme solution of only 0.4 DU/−, but the viscosity is not affected by this change. DU (
Dextrinization unit) is the amount of α-amylase that dextrinates soluble starch at a rate of Igm/h at 20”C in the presence of excess β-amylase.
漏斗通過粘度を測定するために、化工でんぷん(無水ベ
ース)38gを温度計を備えた風袋250 dビーカー
(ステンレススチール製)中で秤量し、蒸留水を加えて
全量200gとなす。試料を混合してすべての固まりを
溶解し、加熱又は22℃(72°F)に冷却する。熱処
理されたでんぷん分散液の全1tio。To measure funnel viscosity, 38 g of modified starch (anhydrous basis) is weighed in a tared 250 d beaker (stainless steel) equipped with a thermometer and distilled water is added to make a total weight of 200 g. Mix the sample to dissolve any lumps and heat or cool to 22°C (72°F). Total 1 tio of heat treated starch dispersion.
−をメスシリンダーに入れて測定する。次いで指で穴口
をふさぎながら目盛のある漏斗に注ぐ。少量をメートル
グラスに注ぎ、すべての捕そくされた空気を除去し、メ
ートルグラス中に残存する残部全部を漏斗に注いで戻す
。タイマーを用いて漏斗の頂点を流れ通る試料100d
が必要とする時間を記録する。-Put into a measuring cylinder and measure. Next, pour into a graduated funnel while covering the hole with your finger. Pour a small amount into a metric glass to remove all trapped air and pour all the remainder remaining in the metric glass back into the funnel. Sample 100d flows through the top of the funnel using a timer.
Record the time required.
漏斗は標準58°、厚壁、耐性ガラス漏斗である。The funnel is a standard 58°, thick-walled, durable glass funnel.
その頂点の直径は9 10cm+で、胴の内径は約0.
381cmである。漏斗を上記処理によって水100d
が6秒で通過する様に目盛をつける。The diameter of its apex is 910 cm+, and the inner diameter of the body is approximately 0.
It is 381cm. Add 100 d of water to the funnel through the above treatment.
Mark it so that it passes in 6 seconds.
漏斗通過粘度テストのパラメーターを注意深く調節し、
α−アミラーゼ混入を制限することによってβ−アミラ
ーゼによるでんぷん分解の度合と粘度損失とを関係づけ
る。還元糖をフェーリング法によって測定し、分解の度
合を確認する。Carefully adjust the funnel viscosity test parameters and
By limiting α-amylase contamination, the degree of starch degradation by β-amylase is related to viscosity loss. Measure reducing sugar by Fehling's method to confirm the degree of decomposition.
この例中、所望の酵素反応最終点が9−50秒の漏斗通
過粘度範囲内で得られる。この例の還元糖含有率は29
−35%である。でんぷんの対応する分解は重量あたり
58−70%である。目的の粘度が得られた時酵素を反
応溶液に新鮮な蒸気を注入して、少なくとも75℃の温
度が達成され、少なくとも15分間維持されるまで失活
化する。次いで入口温度200−210℃及び出口温度
85−90℃でスプレーイングシステム社から入手でき
るスタンダード暮221’/4 Jノズルを用いてバッ
チを噴霧乾燥する。噴霧乾燥されたでんぷん生成物を1
40メツシユふるいを通して篩分する。In this example, the desired enzymatic reaction end point is obtained within the funnel viscosity range of 9-50 seconds. The reducing sugar content in this example is 29
-35%. The corresponding breakdown of starch is 58-70% by weight. When the desired viscosity is obtained, the enzyme is inactivated by injecting fresh steam into the reaction solution until a temperature of at least 75° C. is achieved and maintained for at least 15 minutes. The batch is then spray dried using a Standard 221'/4 J nozzle available from Spraying Systems, Inc. at an inlet temperature of 200-210°C and an outlet temperature of 85-90°C. 1 of the spray-dried starch product
Sieve through a 40 mesh sieve.
例■
この例は、例■で製造された生成物の水性分散液が多数
の冷凍/解凍サイクルの間安定であること、換言すれば
より長い貯蔵の間安定であることを説明する。更にこの
例は、本発明のβ−アミラーゼ分解されていないコント
ロールでんぷんに比して安定であることを説明する。Example ■ This example illustrates that the aqueous dispersion of the product prepared in Example ■ is stable for multiple freeze/thaw cycles, in other words stable for longer storage. Furthermore, this example illustrates the stability compared to the non-β-amylase degraded control starch of the present invention.
例Iに記載した方法を用いて、OSAワクシイトウモロ
コシ及び酸分解された50WF OSAワクシイトウモ
ロコシをβ−アミラーゼで分解する。現在飲料フレーバ
ーエマルジョン中に使用される酸化工されたO3Aワク
シイトウモロコシから成るコントロールと一緒に、β−
アミラーゼ分解されたでんぷんを20%固体で水中に分
散し、フリーザー中に置く、ある組のテストで分散液を
6回の冷凍/解凍サイクルにさらす、この場合サイクル
の冷凍部分は22日の期間中1〜5日である。もう1つ
の組のテストで、分散液を一連の6回冷凍/解凍サイク
ルにさらす。この場合サイクルの冷凍部分は18日の期
間中1〜5日である。夫々の冷凍/解凍サイクルの後、
粘度をブックフィールド粘度計を用いて室温(約22℃
(72°F))で#3スピンドルで10rpmsで測
定する。OSA waxy corn and acid-cleaved 50WF OSA waxy corn are degraded with β-amylase using the method described in Example I. β-
In one set of tests, the amylase-digested starch was dispersed in water at 20% solids and placed in a freezer, and the dispersion was subjected to six freeze/thaw cycles, where the freeze portion of the cycle was over a period of 22 days. 1 to 5 days. In another set of tests, the dispersion is subjected to a series of 6 freeze/thaw cycles. In this case, the freezing portion of the cycle is days 1 to 5 of the 18 day period. After each freeze/thaw cycle,
The viscosity was measured at room temperature (approximately 22°C) using a Bookfield viscometer.
(72°F)) on a #3 spindle at 10 rpms.
コントロールの粘度が増加し、可視フロック(floc
)が形成され、次いで粘度が下がる。酵素処理された試
料の粘度は低粘度でフックフィールド粘度計示度固有の
変化のほかにはほとんど変化を示さない。更に1回の冷
凍/解凍サイクル後コントロール中に形成されるフロッ
クを、6回の冷凍/解凍サイクル後でさえ酵素処理され
た試料には存在しない。したがって酵素分解されたでん
ぷん組成物は温度変化の間、すなわち保存貯蔵の間現在
飲料中にアラビアゴムの代りに使用されるコントロール
組成物に比してより大きい耐老化性を示す。The viscosity of the control increases and visible flocs
) is formed and then the viscosity decreases. The viscosity of the enzyme-treated sample is low and shows almost no change other than the inherent change in the Hookfield viscometer reading. Furthermore, the flocs formed in the control after one freeze/thaw cycle are absent in the enzyme-treated samples even after six freeze/thaw cycles. Thus, enzymatically degraded starch compositions exhibit greater retrogradation resistance during temperature changes, ie during shelf storage, compared to control compositions currently used in place of gum arabic in beverages.
例■
この例は、β−アミラーゼで遊離されたマルトースの除
くことによって精製された化工でんぷんが、貯蔵の間耐
老化性を依然として維持することを説明する。Example ■ This example illustrates that modified starch purified by removal of liberated maltose with β-amylase still maintains resistance to retrogradation during storage.
上記例■に記載した方法で製造された、β−アミラーゼ
分解されたO5Aワクシイトウモロコシを透析して、マ
ルトースを除去する。でんぷんを蒸留水中に15−20
%固体で分散し、6 、000−8 、000の過剰の
分子量を有する分子を維持する透析管(スペクトロボア
(Spectropor)膜から得られる)中に置く。The β-amylase-degraded O5A waxy corn produced by the method described in Example 2 above is dialyzed to remove maltose. Starch in distilled water 15-20
% solids and placed in dialysis tubing (obtained from Spectropor membranes) maintaining molecules with an excess molecular weight of 6,000-8,000.
分散液を透析物がすべての有機材料を含有しなくなるま
で蒸留水で透析する。次いででんぷんをエタノールで沈
殿させて集める。The dispersion is dialyzed against distilled water until the dialysate is free of all organic material. The starch is then precipitated with ethanol and collected.
例!に於けると同様に製造されたマルトース含有試料の
他に、マルトース不合試料を83日間5〜7℃で冷却す
る。試料を定期的に取り出し、示差走査熱量測定(DS
C)分析に付して、試料が老化するのに必要な最小日数
を決定する。DSC分析はA。example! In addition to maltose-containing samples prepared similarly as in , maltose-poor samples are cooled at 5-7° C. for 83 days. Samples were removed periodically and subjected to differential scanning calorimetry (DS).
C) Determine the minimum number of days required for the sample to age upon analysis. DSC analysis is A.
C,エリアスソン(Eliasson)によって報告さ
れた方法、“示差走査熱量測定法によって測定されるで
んぶんの老化”Prog、 Biotechnol、
1:93−8(1985)によって行われる。A method reported by C. Eliasson, “Aging of Starch Determined by Differential Scanning Calorimetry” Prog, Biotechnol,
1:93-8 (1985).
マルトース不含試料は冷却下で83日間の貯蔵後でも老
化を示さない。したがってマルトース含有β−アミラー
ゼ分解でんぷんの様に、マルトース不含でんぷんは最近
使用されるO3^ワクシイトウモロコシ乳化剤に比して
増加された耐老化性を示す。(表I参照)。それ故にマ
ルトースの存在は分解されたでんぷんの安定性を改良す
るのに必須ではない。The maltose-free sample shows no aging even after 83 days of storage under refrigeration. Thus, like the maltose-containing β-amylase degraded starch, the maltose-free starch exhibits increased retrogradation resistance compared to the currently used O3^ waxy corn emulsifier. (See Table I). Therefore the presence of maltose is not essential to improve the stability of degraded starch.
盗−−L
でんぷん
ツクシイトウモロコシのβ−
アミラーゼ分解OSA誘導体
酸化工されたワクシイトウモロコシ
のβ−アミラーゼ分解OSA誘導体
酸化工されたワクシイトウモロコシ
のβ−アミラーゼ分解
ミリスタートエステル誘導体
ワクシイトウモロコシのマルトース
不含β−アミラーゼ分解O3A誘導体
コントロール:
ワクシイトウモロコシのO5A誘導体
コントロール:
α−アミラーゼ化工された
ワクシイトウモロコシのOSA誘導体
コントロール:
酸化工されたワクシイトウモロコシ
DSC本 による日数
50%でんぷん分散液
の しうる
83日以上
83日以上
83日以上
83日以上
4日
14日
のO3A誘導体
コントロール:
酸化工されたツクシイトウモロコシ
4日
例■
この例は、β−アミラーゼ分解されたでんぷんが貯蔵の
間改良された耐老化性を示すことを説明する。Steal--L β-amylase decomposition OSA derivative of starch maize β-amylase decomposition OSA derivative of oxidatively modified waxy maize β-amylase decomposition of oxidatively modified waxy maize Myristate ester derivative Maltose of waxy maize Non-containing β-amylase-degraded O3A derivative control: Waxy corn O5A derivative control: α-Amylase-modified waxy corn OSA derivative control: Oxidation-modified waxy corn DSC-based 50% starch dispersion control O3A derivative control for 83 days or more, 83 days or more, 83 days or more, 4 days, 14 days: Example of 4 days of oxidized Tsukushii maize ■ This example shows that the starch degraded by β-amylase is improved during storage. Explain that it exhibits excellent aging resistance.
50%固体の水性分散液を次のでんぷんを用いて製造す
る:
1)β−アミラーゼ分解OSAワクシイトウモロコシ(
上記例■)、
2)β−アミラーゼ分解され、50−F酸化工されたワ
クシイトウモロコシ(上記例■)、
3)下記方法によって製造されたβ−アミラーゼ分解、
50畦酸化工された、ワクシイトウモロコシのミリスタ
ートエステル、
4)下記の方法で製造された、50畦酸化工されたワク
シイトウモロコシコントロールのミリスタートエステル
、
5)α−アミラーゼ化工されたOSAワクシイトウモロ
コシコントロール、
6)酸化工されたO3^ワクシイトウモロコシコントロ
ール、
及び
7) O5Aワクシイトウモロコシコントロール。A 50% solids aqueous dispersion is prepared using the following starches: 1) β-amylase degraded OSA waxy corn (
The above example ■), 2) β-amylase decomposition and 50-F oxidized waxy corn (the above example ■), 3) β-amylase decomposition produced by the following method,
50-row oxidation-modified waxy corn myristate ester; 4) 50-row oxidation-modified waxy corn control myristate ester; 5) α-amylase-modified OSA wax. 6) Oxidized O3^ Waxy Corn Control, and 7) O5A Waxy Corn Control.
すべてのβ−アミラーゼ分解された試料を例Iに記載し
た方法で製造する。すべてのOSA試料を例Iに記載し
た方法で製造する。ミリスタートエステル試料を水30
0 wd中に50−F酸化工されたワクシイトウモロコ
シ200gをスラリー化し、pHを3%NaOHの添加
で8.0に調整し、N−ミリスチリル−N−メチルイミ
ダゾリウムクロライド20gを10〜15分かけて加え
ることによって製造する。反応を2時間続け、反応混合
物が粘稠化した時攪拌できる様に更に水を加える。反応
混合物を濾過し、でんぷんを再懸濁し、pHを5.5に
調整し、次いで濾過し、メタノールで洗滌し、乾燥する
。でんぷん生成物はミリスタートエステル約5重量%を
含有する。All β-amylase degraded samples are prepared as described in Example I. All OSA samples are prepared as described in Example I. Add the Myristate ester sample to 30% water.
Slurry 200 g of 50-F oxidized waxy corn in 0 wd, adjust the pH to 8.0 by adding 3% NaOH, and add 20 g of N-myristyryl-N-methylimidazolium chloride for 10-15 min. Manufactured by pouring and adding. The reaction is continued for 2 hours and more water is added to allow stirring when the reaction mixture becomes viscous. The reaction mixture is filtered, the starch is resuspended and the pH is adjusted to 5.5, then filtered, washed with methanol and dried. The starch product contains about 5% by weight myristate esters.
コントロール及び上記例■のマルトース不含試料の他に
、このでんぷん分散液を5−7℃で冷却下貯蔵する。定
期的に試料を例■に記載したOSC分析法によって老化
に関して評価する。In addition to the control and the maltose-free sample of Example 1 above, this starch dispersion is stored under cooling at 5-7°C. Periodically, the samples are evaluated for aging by the OSC analysis method described in Example 3.
表Iに、DSC分析によって探知しうるポイントまで、
夫々のでんぷん組成物が老化するのに必要な日数をまと
めて示す。Table I shows the points that can be detected by DSC analysis.
The number of days required for each starch composition to age is summarized.
結果からβ−アミラーゼで処理されなかったコントロー
ルは迅速に老化し、一方処理された試料は、試験が行わ
れている83日間DSC分析によって探知しうるポイン
トまで老化しなかったことが分る。The results show that the control, which was not treated with β-amylase, aged rapidly, while the treated samples did not age to the point detectable by DSC analysis during the 83 days that the test was being conducted.
例V
この例は種々のでんぷん及びでんぷん誘導体が改良され
た保存安定性を示し、ある場合にβ−アミラーゼ分解の
後に改良されたエマルジョン形成能力を示すことを説明
する。Example V This example illustrates that various starches and starch derivatives exhibit improved storage stability and, in some cases, improved emulsion-forming ability after β-amylase degradation.
19部固体及び22℃(72°F)で漏斗通過粘度33
.6秒を有する酸化工されたタピオカ、40WF流動度
コーン及びヒドロキシプロピル80WF酸化工されたワ
クシイトウモロコシ誘導体を含むでんぷんのグループを
例Iに記載した方法で無水オクテニルコハク酸と反応さ
せて、OSA誘導体となす。50−Fワクシイトウモロ
コシの5%ミリスタートエステル誘導体を例■に記載さ
れた方法で製造する。19 parts solid and viscosity through the funnel at 22°C (72°F) 33
.. A group of starches including oxidized modified tapioca having 6s, 40 WF fluidity corn and hydroxypropyl 80 WF oxidized waxy corn derivatives were reacted with octenylsuccinic anhydride in the manner described in Example I to form OSA derivatives. Eggplant. A 5% myristate ester derivative of 50-F waxy corn is prepared as described in Example 2.
ワクシイトウモロコシでんぷんのC14−Cz4の炭化
水素鎖エーテルの混合物を、でんぷん100gと3−ク
ロロ−2−ヒドロキシプロピル−ココアルキル−ジメチ
ルアンモニウムクロライド(Quab 360CC1b
−taHzs−xz N0Ch) 、デグッサ社から得
られる。) 3gとをpH11,5−12で混合して製
造する。でんぷん混合物を40℃に加熱し、16時間反
応させ、次いでpH5,5−6に中和し、3回水洗し、
乾燥する。A mixture of C14-Cz4 hydrocarbon chain ethers of waxy corn starch was mixed with 100 g of starch and 3-chloro-2-hydroxypropyl-cocoalkyl-dimethylammonium chloride (Quab 360CC1b).
-taHzs-xz N0Ch), obtained from Degussa. ) at pH 11.5-12. The starch mixture was heated to 40 °C and reacted for 16 hours, then neutralized to pH 5,5-6, washed with water three times,
dry.
このでんぷんエステル誘導体を例Iに記載した方法でβ
アミラーゼ分解に付し、(1つを除いては)次いで噴霧
乾燥する。その例外は反応媒体の漏斗通過粘度が50畦
ワクシイトウモロコシでんぷんのCr b−Ctaの炭
化水素鎖エーテルのコントロール混合物の粘度に達した
時、β−アミラーゼ分解を終了することである。コント
ロールでんぷんエーテルを上述の方法によって製造する
が、その際出発化合物が酸化工された50訃ワクシイト
ウモロコシでんぷんである。This starch ester derivative was prepared using the method described in Example I.
Subjected to amylase digestion and (with one exception) then spray dried. The exception is that the β-amylase degradation is terminated when the funnel viscosity of the reaction medium reaches that of a control mixture of Cr b-Cta hydrocarbon chain ether of waxy corn starch. A control starch ether is prepared by the method described above, in which the starting compound is oxidatively modified 50% waxy corn starch.
夫々のでんぷん誘導体のすべての他の試料を例■に記載
した方法で酵素分解に付し、次いで噴霧乾燥する。All other samples of the respective starch derivatives are subjected to enzymatic digestion in the manner described in Example 2 and then spray dried.
噴霧乾燥されたでんぷん誘導体の試料(20g)を蒸留
水180gと混合する。この分散液をワーリングブレン
グー中で25−30にセットされたパワースタットを用
いて低速度で2分間攪拌する。シトラスオイル混合物(
80g)を遅い速度で渦の中央に加える。シトラスオイ
ル混合物はフリフッシェードンジーオルコット(Fri
tzsche−Dodge−01cott)から得ら
れる1重(single fold)オレンジオイル1
2部とへルクレス(Hercules)社から得られる
エステルガム#8 BE 3.4部の混合物である。で
んぷん分散液及び油を2分間高速度でワーリングブレン
グー中で乳化する。生じるエマルシヨンをガラスジャー
中に入れ、栓をし、フリーザー中に置き、定期的に取り
出し、室温にあたためる。評価は分離、油状化及びゲル
化に介して乳化を可視的に調べることから成る。室温で
安定なエマルジョンを形成しない試料を除いてすべての
試料をまた冷却された貯R後に評価する。A sample of the spray-dried starch derivative (20 g) is mixed with 180 g of distilled water. The dispersion is stirred in a Waring Brengu for 2 minutes at low speed using a powerstat set at 25-30. Citrus oil mixture (
80 g) at slow speed into the center of the vortex. Citrus oil mixture
single fold orange oil obtained from tzsche-Dodge-01cott)
2 parts and 3.4 parts of Ester Gum #8 BE obtained from Hercules. Emulsify the starch dispersion and oil in a Waring Breguer at high speed for 2 minutes. The resulting emulsion is placed in a glass jar, capped, and placed in the freezer, which is removed periodically to warm to room temperature. The evaluation consists of visually examining the emulsification via separation, oiling and gelling. All samples, except those that do not form emulsions stable at room temperature, are also evaluated after cooled storage.
コントロールの40WF酸化工されたO5Aコーンスタ
ーナは室温でゲル化し、エマルジョンを形成しない。コ
ントロールのヒドロキシプロピル84WF酸化工された
ワクシイトウモロコシ及び50WF酸化工されたワクシ
イトウモロコシのコントロールミリスタートエステルは
室温で直ちに分離するエマルジョンを形成する。同様に
コントロールの酸化工されたタピオカはエマルジョンを
形成しない。5゜畦酸化工されたワクシイトウモロコシ
のコントロールエーテルは不充分なエマルジョンを形成
する。The control 40WF oxidized O5A corn stirrer gels at room temperature and does not form an emulsion. Control hydroxypropyl 84WF oxidized waxy corn and control myristate esters of 50WF oxidized waxy corn form emulsions that separate readily at room temperature. Similarly, the control oxidized tapioca does not form an emulsion. The 5° oxidized waxy corn control ether forms a poor emulsion.
それは室温で薄黄色クリームを示し、1日冷却後油状化
する。It appears as a pale yellow cream at room temperature and becomes oily after cooling for 1 day.
これとは対象的にβ−アミラーゼ分解された4゜WF酸
化工OSAコーンスターチは2回の冷凍/解凍サイクル
の後しか分離されないエマルジョンヲ形成し、β−アミ
ラーゼ分解された酸化工OSAタピオカでんぷんは1回
の冷凍/解凍サイクルの後に分離されるエマルジョンを
形成する。β−アミラーゼ分解されたヒドロキシプロピ
ル−0SAは7回の冷凍/解凍サイクルの間安定である
。ワクシイトウモロコシのβ−アミラーゼ分解された5
%ミリスタートエステルは、1回の冷凍/解凍サイクル
の間及び3週間の冷却貯蔵の後に安定であるエマルジョ
ンを形成する。ワクシイトウモロコシのβ−アミラーゼ
分解エーテルは、室温で安定であり、12日間にわたっ
て2回の冷凍/解凍サイクルの後安定のままであるエマ
ルジョンを形成する。すべての他のβ−アミラーゼ処理
された試料は、6ケ月の冷却貯蔵の後に安定であるエマ
ルジョンを形成する。すべての場合、β−アミラーゼ分
解試料はその夫々のコントロールに比してより良く作用
する。In contrast, β-amylase degraded 4° WF oxidized modified OSA corn starch forms an emulsion that separates only after two freeze/thaw cycles, and β-amylase degraded 4° WF oxidized modified OSA tapioca starch forms an emulsion that separates only after two freeze/thaw cycles. An emulsion is formed that is separated after multiple freeze/thaw cycles. β-amylase degraded hydroxypropyl-0SA is stable for 7 freeze/thaw cycles. Waxy corn β-amylase-degraded 5
% myristate ester forms an emulsion that is stable during one freeze/thaw cycle and after three weeks of refrigerated storage. The waxy corn β-amylase-cleaved ether is stable at room temperature and forms an emulsion that remains stable after two freeze/thaw cycles over 12 days. All other β-amylase treated samples form emulsions that are stable after 6 months of cold storage. In all cases, the β-amylase degraded samples perform better than their respective controls.
結果から、OSAでんぷん、たとえばワクシイトウモロ
コシ、コーン及びタピオカ誘導体のβ−アミラーゼ分解
がこれらのでんぷんで形成される水中油型エマルジョン
の保存安定性を改良することが分る。また得られた結果
はでんぷんが疎水性/親水性置換基、たとえばOSAで
、又は疎水性置換基だけで、たとえばミリスタートで誘
導化されているかどうかにかかわらず同一である。更に
結果は、特別な適用がヒドロキシプロピルO34ワクシ
イトウモロコシの様な誘導体を要求することで、この様
な誘導体の酵素分解が低温度安定な水中油型エマルジョ
ンを生じることを示す。The results show that β-amylase degradation of OSA starches, such as waxy maize, corn and tapioca derivatives, improves the storage stability of oil-in-water emulsions formed with these starches. The results obtained are also the same whether the starch is derivatized with hydrophobic/hydrophilic substituents, such as OSA, or only with hydrophobic substituents, such as myristate. The results further show that where specific applications require derivatives such as hydroxypropyl O34 waxy corn, enzymatic degradation of such derivatives yields low temperature stable oil-in-water emulsions.
例■
この例は本発明による化工でんぷんがアラビアゴムと同
様に貯蔵中度化に耐え、現在飲料中フレーバーオイルを
乳化するために使用されるでんぷんベース乳化剤に比し
てより耐性であることを説明する。Example ■ This example illustrates that the modified starch of the present invention is as resistant to storage aging as gum arabic, and more resistant than starch-based emulsifiers currently used to emulsify flavor oils in beverages. do.
ワクシイトウモロコシの及び50−F酸化工されたO5
Aワクシイトウモロコシの酵素分解O5A誘導体を例I
に記載した方法で製造する。このでんぷん組成物とコン
トロール−これはアラビアゴム及び最近飲料フレーバー
オイル中に使用されている酸化工されたOSAワクシイ
トウモロコシを含有する−を例■に記載した方法で乳化
する。Waxy corn and 50-F oxidized O5
Example I of enzymatically decomposed O5A derivatives of waxy maize A.
Manufactured by the method described in . This starch composition and the control, which contains gum arabic and oxidized OSA waxy corn currently used in beverage flavor oils, are emulsified in the manner described in Example 1.
これらのエマルジョンを冷却したに3ケ月間貯蔵する。These emulsions are stored refrigerated for 3 months.
ブックフィールド粘度を開始時に、次いで3ケ月後に測
定する。その測定は115スピンドルを粘度1000−
5000cpsに対して使用する他は例■に記載した方
法で行われる。酵素分解サンプルを引き続き3ケ月冷却
下に視覚的に観察すると良好なエマルジョン安定性が認
められる。粘度測定を表■にまとめて示す。Bookfield viscosity is measured at the beginning and then after 3 months. The measurement uses a 115 spindle with a viscosity of 1000-
The method described in Example 3 is used except that it is used for 5000 cps. Good emulsion stability is observed when the enzymatically degraded sample is visually observed after 3 months of cooling. The viscosity measurements are summarized in Table ■.
糞−1
IL囮■
3ケ月間冷却貯蔵後フレーバーオ
イルエマルジョン中の粘度変化
riLML3 ’r ’ 0)虻文
(cps) (cps)
酸化工されたワクシイトウモロコシ
のβアミロース−分解OSA誘導体
ワクシイトウモロコシのβ−アミロ
ース−分解OSA誘導体
ワクシイトウモロコシのβ−アミロ
ース−分解O5A誘導体
コントロール二酸化工されたワタシ
イトウモロコンのO5A誘導体
コントロール:アラビアゴム
!36
結果から、β−アミラーゼ分解でんぷん組成物から製造
されたエマルジョンが貯蔵時の粘度変化、ゲル化及び油
状化についてアラビアゴムエマルジョンと同一の耐性で
あることが分る。Feces-1 IL decoy ■ Viscosity change in flavor oil emulsion after 3 months of cold storage riLML3 'r' 0) CPS (cps) Oxidized waxy maize β-amylose-degradation OSA derivative waxy maize β-amylose-degraded OSA derivative of waxy maize β-amylose-degraded O5A derivative control of oxidized cotton corn O5A derivative control: Gum arabic! 36 The results show that emulsions made from β-amylase degraded starch compositions are as resistant to viscosity change, gelling and oiling during storage as gum arabic emulsions.
水性分散液中及びエマルジョン中で本発明による化工で
んぷんは、改良された耐老化性を示し、現在公知のでん
ぷん乳化剤の貯蔵安定性より改良された安定性を示す。In aqueous dispersions and emulsions, the modified starches according to the invention exhibit improved aging resistance and a stability that is improved over the storage stability of currently known starch emulsifiers.
例■
この例は本発明の化工でんぷんを例Iに記載した工程の
順序を逆にして製造することができることを示す。EXAMPLE ■ This example shows that the modified starch of the invention can be made by reversing the order of the steps described in Example I.
ワクシイトウモロコシでんぷんの28%固体水性スラリ
ーを製造し、pHを6.0−6.3に3%NaOHの添
加によって調整し、スラリーを約149℃(300°F
)で噴射熱処理する。熱処理されたでんぷんを一定温度
の水浴中に置き、55〜60℃で一定に攪拌しながら保
つ。例■に使用された大麦β−アミラーゼを熱処理され
たでんぷんにでんぷんの乾燥重量100gあたり濃度1
.6500P ”で加える。この例で使用されるβ−ア
ミラーゼのバッチはα−アミラーゼ活性0.9DU/−
を有する。分解の度合を例■に記載した漏斗通過粘度手
順で追跡する。A 28% solids aqueous slurry of waxy corn starch was prepared, the pH was adjusted to 6.0-6.3 by the addition of 3% NaOH, and the slurry was heated to about 149°C (300°F).
) for injection heat treatment. The heat-treated starch is placed in a constant temperature water bath and kept at 55-60°C with constant stirring. The barley β-amylase used in Example ■ was added to heat-treated starch at a concentration of 1 per 100 g of dry weight of starch.
.. The batch of β-amylase used in this example has an α-amylase activity of 0.9 DU/-
has. The degree of decomposition is followed by the through-funnel viscosity procedure described in Example ■.
でんぷんが30秒の漏斗通過粘度に達した時、酵素を1
0%HCIの添加でpHを3.5−4.0に低下して失
活化し、でんぷんをこのpHで30−60分間保つ。When the starch reaches a 30 second funnel viscosity, add 1 of the enzyme.
The pH is reduced to 3.5-4.0 to inactivate by addition of 0% HCI and the starch is kept at this pH for 30-60 minutes.
失活化の後、pHを3%NaOHの添加で7.0に調整
する。After inactivation, the pH is adjusted to 7.0 with the addition of 3% NaOH.
OSA誘導体を、でんぷんの乾燥重量100gあたり無
水オクテニルコハク酸3gを中和された脱分枝されたで
んぷん分散液との完全な混合によって製造する。反応を
室温で十分に攪拌しながら4時間続けることができる。The OSA derivative is prepared by intimate mixing of 3 g of octenylsuccinic anhydride per 100 g of dry weight of starch with the neutralized debranched starch dispersion. The reaction can be continued for 4 hours at room temperature with good stirring.
このでんぷん分散液の一部を例Iに記載した方法で噴霧
乾燥する。A portion of this starch dispersion is spray dried in the manner described in Example I.
オレンジオイルエマルジョンを例■に於ける様に乳化剤
として使用するために市場で入手できるコントロールで
んぷん(酸化工されたO3Aワクシイトウモロコシ誘導
体)から及び脱分枝されたでんぷんのrIx霧乾燥され
た水性分散液試料から製造する。エマルジョンを少なく
とも8回の冷凍/解凍サイクルに1〜IO日間さらし、
例■に於ける様に評価する。An orange oil emulsion was prepared from a commercially available control starch (an oxidized modified O3A waxy corn derivative) and a debranched starch spray-dried aqueous dispersion for use as an emulsifier as in Example 3. Produced from a liquid sample. subjecting the emulsion to at least 8 freeze/thaw cycles for 1 to IO days;
Evaluate as in Example ■.
コントロールでんぷんは、1回の冷凍/解凍サイクル後
厚いオレンジオイル膜によって水面がおおわれたエマル
ジョンを形成する。これとは対照的に脱分枝されたでん
ぷんは少なくとも5回の冷凍/解凍サイクルの間安定で
あるエマルジョンを形成する。噴霧乾燥されたでんぷん
サンプルは6回のサイクルの間安定である。水性でんぷ
ん分散液サンプルは6回目のサイクルの初めに薄いオレ
ンジオイル膜を水面に示す。The control starch forms an emulsion with a thick orange oil film covering the water surface after one freeze/thaw cycle. In contrast, debranched starches form emulsions that are stable for at least five freeze/thaw cycles. The spray dried starch sample is stable for 6 cycles. The aqueous starch dispersion sample exhibits a thin orange oil film on the water surface at the beginning of the 6th cycle.
本発明の化工でんぷんを使用するエマルジョンこれはで
んぷん誘導体の製造前又はその後のいずれかにでんぷん
の酵素分解によって製造される−は、改良された耐老化
性及び市販のでんぷん乳化剤の1つを使用したエマルジ
ョンの貯蔵安定性より改良された安定性を示す。Emulsions using the modified starches of the invention, which are produced by enzymatic degradation of starch either before or after the production of starch derivatives, have improved retrogradation resistance and use one of the commercially available starch emulsifiers. Shows improved stability over storage stability of emulsions.
Claims (1)
ん誘導体から成り、その70%重量までがでんぷんの非
還元末端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂す
ることができるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコ
シド結合を開裂することができない生体外酵素によって
分解される、貯蔵の間改良された安定性、耐油状化性及
び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳化性質を有する化
工でんぷん。 2)でんぷんを酸又は熱−化工する又はα−アミラーゼ
によって約60までの水流動度(WF)に変え、生体外
酵素はβ−アミラーゼであり、でんぷんは糊化されたワ
クシイトウモロコシでんぷんであり、でんぷんをでんぷ
ん乾燥重量あたり無水オクチルコハク酸少なくとも0.
25%で処理して誘導する請求項1記載の化工でんぷん
。 3)疎水性基はC−原子数少なくとも5のアルキル−ア
ルケニル−、アラルキル−又はアラルケニル基から成り
、疎水性基及び親水性基を有するでんぷん誘導体は次式 でんぷん▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rはジメチレン−及びトリメチレン基の群より選
ばれた基、R′はC−原子数少なくとも5のアルキル−
、アルケニル−、アラルキル又はアラルケニル基から成
る疎水性基であり、カルボキシル基COOHは親水性基
である。)なる置換基から成る請求項1記載の化工でん
ぷん誘導体。 4)次の段階:a)糊化されたでんぷん誘導体を生じ、
その誘導体は疎水性基又は親水性基と疎水性基を含有す
る夫々の置換基によって特徴づけられる; b)でんぷん誘導体70重量%までをでんぷんの非還元
末端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂するこ
とができるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコシド
結合を開裂することができない生体外酵素で分解してマ
ルトースとなすことから成る、貯蔵の間改良された安定
性、耐油状化性及び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳
化性質を有する化工でんぷんを製造する方法。 5)でんぷんはワクシイトウモロコシでんぷんであり、
これを酸又は熱−化工する又はα−アミロースによって
生体外酵素で処理にする前に約60までのWFに化工す
る、そしてでんぷんはでんぷん乾燥重量あたり無水オク
テニルコハク酸少なくとも0.25%で処理して誘導す
る請求項4記載の方法。 6)生体外酵素はβ−アミロースであり、酵素分解を固
体33%まで含有する水性分散液中で乾燥重量あたりで
んぷん100gにつきジアスターゼ力334−1110
度の酵素濃度で、3〜10のpH−範囲及び20−75
℃の温度範囲で実施する請求項4記載の方法。 7)でんぷん誘導体の疎水性基はC−原子数少なくとも
5のアルキル−、アルケニル−、アラルキル−又はアラ
ルケニル基から成り、親水性基と疎水性基を含有するで
んぷん誘導体は次式 でんぷん▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rはジメチレン−及びトリメチレン基の群から選
ばれた基、R′はC−原子数少なくとも5のアルキル−
、アルケニル−、アラルキル−又はアラルケニル基から
成る疎水性基、カルボキシル基COOHは親水性基であ
る。) なる置換基から成る請求項4記載の方法。 8)次の段階: a)糊化されたでんぷん70重量%までをでんぷんの非
還元末端から1,4−α−D−グルコシド結合を開裂す
ることができるが、でんぷんの1,6−α−D−グルコ
シド結合を開裂することができない生体外酵素で分解し
てマルトースとなし、 b)酵素分解されたでんぷんと疎水性基又は親水性基と
疎水性基を含有するでんぷん誘導体を生じる剤とを反応
させることから成る、貯蔵の間改良された安定性、耐油
状化性及び耐ゲル化性を示すエマルジョンの乳化性質を
有する化工でんぷんを製造する方法。 9)請求項1に記載された化工でんぷんを含有する工業
用又は食品用エマルジョン。 10)請求項4又は8によって製造された化工でんぷん
を含有する工業用又は食品用エマルジョン。[Scope of Claims] 1) Consisting of a starch derivative containing a hydrophobic group or a hydrophilic group and a hydrophobic group, up to 70% by weight of which contains 1,4-α-D-glucoside bonds from the non-reducing end of starch. Improved stability, oiliness and gelation resistance during storage, degraded by in vitro enzymes that can cleave but not the 1,6-α-D-glucoside bonds of starch A modified starch that has the emulsifying properties of an emulsion. 2) The starch is acid- or heat-modified or converted to a water fluidity (WF) of up to about 60 by α-amylase, the in vitro enzyme is β-amylase, and the starch is gelatinized waxy corn starch. , the starch contains at least 0.0% octylsuccinic anhydride per dry weight of starch.
Modified starch according to claim 1, which is derived by treatment with 25%. 3) The hydrophobic group consists of an alkyl-alkenyl-, aralkyl-, or aralkenyl group having at least 5 C-atoms, and starch derivatives with hydrophobic and hydrophilic groups have the following formula starch ▲ mathematical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (wherein R is a group selected from the group of dimethylene and trimethylene groups, R' is an alkyl group having at least 5 C atoms)
, alkenyl-, aralkyl or aralkenyl group, and the carboxyl group COOH is a hydrophilic group. ) The modified starch derivative according to claim 1, comprising a substituent group. 4) Next step: a) producing a gelatinized starch derivative;
The derivatives are characterized by a hydrophobic group or a respective substituent containing a hydrophilic group and a hydrophobic group; b) up to 70% by weight of the starch derivative from the non-reducing end of the starch to the 1,4-α-D-glucoside; improved stability during storage, consisting of degradation to maltose with an in vitro enzyme capable of cleaving the bonds, but not of the 1,6-α-D-glucoside bonds of starch; A method for producing a modified starch having emulsifying properties of an emulsion exhibiting oiliness resistance and gelation resistance. 5) The starch is waxy corn starch;
This is acid- or thermo-modified or modified to a WF of up to about 60 prior to in vitro enzymatic treatment with α-amylose and the starch is treated with at least 0.25% octenylsuccinic anhydride per dry weight of starch. 5. The method according to claim 4, wherein the method comprises: 6) The in vitro enzyme is β-amylose, which undergoes enzymatic degradation with a diastase power of 334-1110 per 100 g of starch per dry weight in an aqueous dispersion containing up to 33% solids.
with a pH-range of 3-10 and 20-75
5. A method according to claim 4, which is carried out at a temperature range of .degree. 7) The hydrophobic group of the starch derivative consists of an alkyl-, alkenyl-, aralkyl- or aralkenyl group having at least 5 C atoms, and the starch derivative containing a hydrophilic group and a hydrophobic group has the following formula starch ▲ mathematical formula, chemical formula , tables, etc. ▼ (wherein R is a group selected from the group of dimethylene and trimethylene groups, R' is an alkyl group having at least 5 C atoms.
, a hydrophobic group consisting of an alkenyl-, aralkyl- or aralkenyl group, and a carboxyl group COOH are hydrophilic groups. ) The method according to claim 4, wherein the substituent is: 8) Next steps: a) Up to 70% by weight of gelatinized starch can be cleaved from the 1,4-α-D-glucosidic bond from the non-reducing end of the starch, but the 1,6-α- decompose it to maltose with an in vitro enzyme that cannot cleave the D-glucoside bond; b) an agent that produces a starch derivative containing enzymatically decomposed starch and a hydrophobic group or a hydrophilic group and a hydrophobic group; A method for producing a modified starch having emulsifying properties of an emulsion exhibiting improved stability, oiling resistance and gelation resistance during storage, comprising reacting. 9) An industrial or food emulsion containing the modified starch according to claim 1. 10) An industrial or food emulsion containing the modified starch produced according to claim 4 or 8.
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