JPH0251673B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0251673B2 JPH0251673B2 JP56110937A JP11093781A JPH0251673B2 JP H0251673 B2 JPH0251673 B2 JP H0251673B2 JP 56110937 A JP56110937 A JP 56110937A JP 11093781 A JP11093781 A JP 11093781A JP H0251673 B2 JPH0251673 B2 JP H0251673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- composition
- impregnated
- mixture
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 18
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 16
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 15
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 14
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 14
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical class C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkali metal cyanide Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XACAZEWCMFHVBX-UHFFFAOYSA-N [C].[Mo] Chemical compound [C].[Mo] XACAZEWCMFHVBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- CIYWARODCYRXIC-UHFFFAOYSA-N dec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCC=C.CCCCCCCCC=C CIYWARODCYRXIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N molybdenum tungsten Chemical compound [Mo].[W] MGRWKWACZDFZJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- ABAQPNMHVUEFET-UHFFFAOYSA-N tungsten;octacyanide Chemical compound [W].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] ABAQPNMHVUEFET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/08—Simple or complex cyanides of metals
- C01C3/11—Complex cyanides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/2206—Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31
- C07C5/2226—Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31 with inorganic acids; with salt or anhydrides of acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/02—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/04—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond at a carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/87—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by chromatography data, e.g. HPLC, gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は担持モリブデン及び/または担持タン
グステンを含む新規なオレフインの同時異性に及
び不均化触媒組成物並びにこれらの組成物の製造
方法に関する。これらの組成物はオレフインの同
時異性化(isomerization)及び不均化
(disproportionation)に対して殊に有用である。
「異性化」は炭素骨格を変化させずオレフイン中
の炭素−炭素二重結合を移動させるという意味で
ある。 遷移金属カルボニル錯体は長くその触媒活性に
対して公知であつた。例えば一般式 R〔M(CO)5CN〕 の化合物、但しRは一価のカチオンを表わし、そ
してMはモリブデンまたはタングステン原子を表
わす、はオレフインの不均化に対する触媒として
米国特許明細書第3686136号により公知である。
しかしながら、この一般式の化合物はオレフイン
の異性化に対する触媒ではない。 この遷移金属はまた一酸化炭素と等電的である
シアンイオンと錯体を形成する。他の金属カルボ
ニル、金属シアン化物は非常に高い熱安定性を有
している。このことからこれらのシアン化物は金
属カルボニルに対しては高すぎる温度範囲で操作
することができる。第属の金属シアナイド錯体
の多くはある種の有機反応で触媒として作用する
ことが公知である。「第属」なる表示は
「Handbook of Chemistry and Physics」第59
版(1978〜1979)の表紙の内側に示された元素の
周期率表に対応する。これらのシアナイド錯体の
一例には共役ジオレフインのモノーオレフインへ
の選択的水素添加に対する触媒である三価のアニ
オンHC0(CN)3- 5がある。これらのシアナイド錯
体の他の例には式K4M0(CN)8を有するオクタシ
アノモリブデン()酸カリウム及び式K4W
(CN)8を有するオクタシアノタングステン()
酸カリウムがある。しかしながら、これらの二つ
の錯体は30年代から公知であつたが触媒的特性を
有しているという報告がなされなかつた。 オレフインの異性化及び不均化に対する触媒で
ある含モリブデン及び含タングステン組成物を製
造するためにアルカリ金属オクタモリブデン酸塩
及びタングステン酸塩を用いる方法をここに見い
出した。 従つて、本発明はオクタシアノモリブデン酸−
H4M0(CN)8−、オクタシアノタングステン酸−
H4W(CN)8−もしくはその混合物を含む水溶液
を多孔性、不活性担体に含浸させ、この含浸担体
を乾燥し、そして非酸化的雰囲気中でこの含浸担
体をか焼して製造することからなるオレフインの
同時異性化及び不均化触媒組成物を提供するもの
である。 本発明はまたオクタシアノモリブデン酸−
H4M0(CN)8−、オクタシアノタングステン酸−
H4W(CN)8−もしくはその混合物を含む水溶液
を多孔性、不活性担体に含浸させ、この含浸担体
を乾燥し、そして非酸化的雰囲気中でこの含浸担
体をか焼することからなる含モリブデン及び/ま
たは含タングステン前記触媒組成物の製造方法を
与えるものである。 この含浸担体は400〜600℃の範囲の温度にてか
焼するのが好ましい。 本発明の組成物を製造するために用いいる担体
は該シアノ酸の水溶液を含浸させるに十分な多孔
性でなければならない。必要な最小の多孔度は常
用の試験法で測定することができる。この担体は
用いる製造方法に対して不活性でなければならな
い、即ちこのものは含浸、乾燥またはか焼条件下
で分解、劣化または変性してはならない。特定の
触媒反応に使用するためにこの組成物を製造する
場合、この担体はまたこの反応条件に対しても不
活性であるべきである。適当な担体の例は炭素、
アルミナ、粘土、シリカ、軽石、マグネシア、ア
ルミノーシリカ、ジルコニア、チタニアなどであ
る。好適な担体はアルミナ、シリカ及びその混合
物であり、その理由はこれらのものがオレフイン
の異性化及び不均化に殊に良い結果を与えるから
である。最終組成物中に存在するモリブデン及
び/またはタングステンの量は臨界的ではない
が、普通は全組成物重量の0.1〜25%、好ましく
は約1〜約10重量%の範囲である。 含浸用溶液中に存在するH4M0(CN)8及びH4W
(CN)8は酸型の強酸性イオン交換樹脂を用いてア
ルカリ金属シアン化物M4M0(CM)8、(但しMは
Li,Na,K,RbまたはCs原子を表わす)、を水
素イオンとイオン交換させることにより製造する
のが典型的である。代表的な有効な樹脂はスルホ
ン化されたフエノール性及びスチレン性樹脂であ
る。巨大網目構造のスルホン化されたスチレン−
ジビニルベンゼン樹脂が殊に有効である。 H4M6(CM)8及びH4W(CN)8の水溶液による担
体の含浸は常用的である。好適な方法はいわゆる
乾式含浸法と呼ばれ、担体により容易に吸収され
得る水溶液の量のみを用いる。 含浸後この担体を乾燥し、遊離の水を除去す
る。乾燥は常法により、例えば乾燥窒素もしくは
ヘリウムまたは他の不活性ガスを含浸担体上に通
すか、または大気圧以下(sub−atmaspheric)
を用いて行う。酸化的雰囲気の使用はモリブデン
またはタングステンにおける酸化を防止するため
に避けるべきである。この乾燥工程はか焼工程と
併用することができる。 乾燥後、この含浸担体を非酸化的雰囲気、適当
には中性雰囲気中で、好ましくは400〜600℃の範
囲の温度にてか焼する。か焼する時間に臨界的で
はなく、そして0.1〜50時間の範囲が典型的であ
る;比較的低いか焼温度では長時間が必要であ
り、そして逆に高いか焼温度では短時間でよい。
中性雰囲気の適当な例は窒素、ヘリウム、アルゴ
ンなどである。窒素が好ましい。このか焼は大気
圧以下で行うことができる。 本発明の組成物、このものの製造及び触媒とし
ての使用については次の実施例でさらに示される
であろう。 実施例1−アルミナ上にモリブデンを含む組成物
の製造 K4M0(CN)8は無機合成(Inorganic
Synthesis)、 第3巻、160〜162頁、に示された合成に従つて
調製した。K4M0(CN)8(6g、10ミリモル)を
水(10ml)に溶解し、そして生じた溶液を強酸性
イオン交換カラム〔スルホン化されたスチレン−
ジビニルベンゼン樹脂を含む;アンバーーライト
(Amberlite)IR−120HCP、ローム&ハース
(Rohm&Haas)Co.〕に通した。カラムの底部
で回収した溶液50mlを大気圧以下にて減圧乾燥し
た。かくして得られたH4M0(CN)8を水(10ml)
に溶解し、そして生じた溶液はアルミナ20mlを含
浸させるために用いた。得られた物質を275℃に
て一夜、大気圧以下にて乾燥器中で乾燥した。こ
の乾燥物5ccを窒素下にてガラス製反応管に入れ、
そして500℃にて2時間窒素気流中で熱活性化さ
せた。 実施例2−アルミナ(塩基処理)上にモリブデン
を含む組成物の製造 カイザー(Kaiser)A−201Al2O3〔ルイジア
ナ、カイザー・ケミカルズ(Kaiser Chemicals)
製、比表面積335m2/g、細孔容積0.51ml/g、
強熱減量6.0%、ナトリウム含量0.35%w、Na2O
として計算〕を5%KOH水溶液中で1時間還流
させた。次に得られた担体を洗浄溶液のPH値が7
になるまで水で十分に洗浄した。この担体を空気
中500℃にて2時間か焼した。 次にK4M0(CN)8(7g)を水(10ml)に溶解
し、そして生じた溶液を強酸性イオン交換カラム
(アンバーライトIR−120HCP、ローム&ハース
Co.,H+樹脂/K+化合物モル比=3/1)に通
した。溶離液の内、50mlを採取し、そして乾燥す
るまで減量させると固体4.6gが得られた。 この固体(2g)を水(5ml)に溶解し、そし
てこの溶液を上記の塩基処理したカイザーA−
201Al2O310ccの乾式含浸に用いた。この含浸ア
ルミナを50℃にて一夜、乾燥器中で大気圧以下に
乾燥した。この乾燥物(3ml)を窒素下にてガラ
ス製反応管に入れ、そして200℃にて30分間、350
℃にて30分間、次に500℃にて1時間加熱した。 実施例3−アルミナ上のタングステンの製造 無機合成、第7巻、142〜146頁、に示された粒
状スズを用いる合成法によりK4W(CN)8を調製
した。K4W(CN)8(6g)を水(10ml)に溶解
し、そして生じた溶液を強酸性イオン交換カラム
(アンバーライトIR−120HPC)に通した。カラ
ム底部で採取した溶液の50mlを大気圧以下にて減
圧乾燥した。かくして得られたH4W(CN)8を水
(10ml)に溶解し、そして生じた溶液をアルミナ
20mlに含浸させるために用いた。生じた物質を
275℃にて一夜大気圧以下にて乾燥し、次に窒素
気流中で500℃にて2時間熱活性化させた。 実施例4−シリカ上のタングステン及びシリカ上
のモリブデンの製造 上に示した方法と同様に方法を用いてシリカ
〔ダビソン・グレード(Davison Grade)57シリ
カゲル(Grace G.m.b.H.,Werk Bad
Homburg、西ドイツ)〕上に担持されたモリブデ
ンを含む組成物及びシリカ上に担持されたタング
ステンを含む組成物を製造した。このシリカゲル
は比表面積325m2/g及び細孔容積1.16ml/gを
有していた。 実施例5−炭素上のタングステン及び炭素上のモ
リブデンの製造 上に示した方法と同様の方法を用いてペレツト
状の活性炭〔ユニオン・カーバイド(Union
Carbide)から入手、ポリスチレンの熱分解によ
り調製〕上に担持されたモリブデンを含む組成物
及びペレツト状の活性炭上に担持されたタングス
テンを含む組成物を製造した。 実施例6−アルミナ上のモリブデンの使用 異性化及び不均化に対する触媒として、実施例
1のM0/アルミナ組成物を1−デセン(1−
decene)を用いて試験した。この組成物(5cm3)
をガラス製反応管に充てんした。この充てんされ
た管を150℃に加熱し、そして25mlガラス製注射
器を使用してセージ・シリンジ(Sage Syringe)
ポンプ(モデルNo.255〜2)により液時間空間速
度(LHSV)3.6/1.hにて1−デセンを反応器
に供給した。生成物を氷浴中に浸漬したガラスビ
ンに捕集した。ガスクロマトグラフイー(GC)
による分析はC= 2〜C= 18の各々のオレフインと、、
加えるに1モル当り炭素原子18個以上を有する少
量のオレフインを含む生成物により供給量の45%
転化率を示した。質量スペクトル−GC分析によ
り生成物が上記オレフインであることが確認さ
れ、そしてこれらの結果を表に示す。本組成物が
供給オレフインを同時に異性化及び不均化させた
ことは明らかである。 実施例7−アルミナ(塩基処理)上のモリブデン
の使用 アルミナ担体の酸性度が1−デセンの異性化に
寄与する可能性があるので、この影響を抑制する
ために塩基で中和したアルミナ(上の実施例2)
を用いてモリブデン/アルミナ組成物を製造し
た。上に示した方法(LHSV=2)により、異性
化及び不均化に対する触媒として本組成物を1−
デセンを用いて試験した。生成物のGC分析によ
り広範な異性化活性とともに90%以上の転化率が
示された。これらの結果を表に示す。 実施例8−アルミナ上のタングステンの使用 実施例1の組成物を試験するために用いた条件
と同様の条件下で実施例3のタングステン/アル
ミナ組成物を試験し、65%の1−デセンの転化率
を得た。GCスペクトルによる結果を表に示す。 実施例9−シリカ上のタングステンの使用 実施例3の組成物を試験するために用いた条件
と同様の条件下で実施例4のタングステン/シリ
カ組成物を試験し、より低い転化率であるが同様
の結果が得られた。 実施例10−炭素上のモリブデンの使用 モリブデン/炭素を試験し、この物質は1−デ
センを異性化するが不均化活性を有していないこ
とが示された。 比較実施例 アルミナ上に担持されたC0O5重量%及び
M0O312重量%を含む通常の触媒を調製し、そし
て窒素気流中で525℃にて16時間加熱した。次に、
実施例7で用いた触媒の代りにこの通常の触媒を
用いて実施例7に示した実験を変えて行つた。こ
の変更した実験結果を表に示す。実施例8とこの
比較実施例を比較すると本発明による触媒は通常
の触媒よりかなり活性があることが分る。 【表】 【表】
グステンを含む新規なオレフインの同時異性に及
び不均化触媒組成物並びにこれらの組成物の製造
方法に関する。これらの組成物はオレフインの同
時異性化(isomerization)及び不均化
(disproportionation)に対して殊に有用である。
「異性化」は炭素骨格を変化させずオレフイン中
の炭素−炭素二重結合を移動させるという意味で
ある。 遷移金属カルボニル錯体は長くその触媒活性に
対して公知であつた。例えば一般式 R〔M(CO)5CN〕 の化合物、但しRは一価のカチオンを表わし、そ
してMはモリブデンまたはタングステン原子を表
わす、はオレフインの不均化に対する触媒として
米国特許明細書第3686136号により公知である。
しかしながら、この一般式の化合物はオレフイン
の異性化に対する触媒ではない。 この遷移金属はまた一酸化炭素と等電的である
シアンイオンと錯体を形成する。他の金属カルボ
ニル、金属シアン化物は非常に高い熱安定性を有
している。このことからこれらのシアン化物は金
属カルボニルに対しては高すぎる温度範囲で操作
することができる。第属の金属シアナイド錯体
の多くはある種の有機反応で触媒として作用する
ことが公知である。「第属」なる表示は
「Handbook of Chemistry and Physics」第59
版(1978〜1979)の表紙の内側に示された元素の
周期率表に対応する。これらのシアナイド錯体の
一例には共役ジオレフインのモノーオレフインへ
の選択的水素添加に対する触媒である三価のアニ
オンHC0(CN)3- 5がある。これらのシアナイド錯
体の他の例には式K4M0(CN)8を有するオクタシ
アノモリブデン()酸カリウム及び式K4W
(CN)8を有するオクタシアノタングステン()
酸カリウムがある。しかしながら、これらの二つ
の錯体は30年代から公知であつたが触媒的特性を
有しているという報告がなされなかつた。 オレフインの異性化及び不均化に対する触媒で
ある含モリブデン及び含タングステン組成物を製
造するためにアルカリ金属オクタモリブデン酸塩
及びタングステン酸塩を用いる方法をここに見い
出した。 従つて、本発明はオクタシアノモリブデン酸−
H4M0(CN)8−、オクタシアノタングステン酸−
H4W(CN)8−もしくはその混合物を含む水溶液
を多孔性、不活性担体に含浸させ、この含浸担体
を乾燥し、そして非酸化的雰囲気中でこの含浸担
体をか焼して製造することからなるオレフインの
同時異性化及び不均化触媒組成物を提供するもの
である。 本発明はまたオクタシアノモリブデン酸−
H4M0(CN)8−、オクタシアノタングステン酸−
H4W(CN)8−もしくはその混合物を含む水溶液
を多孔性、不活性担体に含浸させ、この含浸担体
を乾燥し、そして非酸化的雰囲気中でこの含浸担
体をか焼することからなる含モリブデン及び/ま
たは含タングステン前記触媒組成物の製造方法を
与えるものである。 この含浸担体は400〜600℃の範囲の温度にてか
焼するのが好ましい。 本発明の組成物を製造するために用いいる担体
は該シアノ酸の水溶液を含浸させるに十分な多孔
性でなければならない。必要な最小の多孔度は常
用の試験法で測定することができる。この担体は
用いる製造方法に対して不活性でなければならな
い、即ちこのものは含浸、乾燥またはか焼条件下
で分解、劣化または変性してはならない。特定の
触媒反応に使用するためにこの組成物を製造する
場合、この担体はまたこの反応条件に対しても不
活性であるべきである。適当な担体の例は炭素、
アルミナ、粘土、シリカ、軽石、マグネシア、ア
ルミノーシリカ、ジルコニア、チタニアなどであ
る。好適な担体はアルミナ、シリカ及びその混合
物であり、その理由はこれらのものがオレフイン
の異性化及び不均化に殊に良い結果を与えるから
である。最終組成物中に存在するモリブデン及
び/またはタングステンの量は臨界的ではない
が、普通は全組成物重量の0.1〜25%、好ましく
は約1〜約10重量%の範囲である。 含浸用溶液中に存在するH4M0(CN)8及びH4W
(CN)8は酸型の強酸性イオン交換樹脂を用いてア
ルカリ金属シアン化物M4M0(CM)8、(但しMは
Li,Na,K,RbまたはCs原子を表わす)、を水
素イオンとイオン交換させることにより製造する
のが典型的である。代表的な有効な樹脂はスルホ
ン化されたフエノール性及びスチレン性樹脂であ
る。巨大網目構造のスルホン化されたスチレン−
ジビニルベンゼン樹脂が殊に有効である。 H4M6(CM)8及びH4W(CN)8の水溶液による担
体の含浸は常用的である。好適な方法はいわゆる
乾式含浸法と呼ばれ、担体により容易に吸収され
得る水溶液の量のみを用いる。 含浸後この担体を乾燥し、遊離の水を除去す
る。乾燥は常法により、例えば乾燥窒素もしくは
ヘリウムまたは他の不活性ガスを含浸担体上に通
すか、または大気圧以下(sub−atmaspheric)
を用いて行う。酸化的雰囲気の使用はモリブデン
またはタングステンにおける酸化を防止するため
に避けるべきである。この乾燥工程はか焼工程と
併用することができる。 乾燥後、この含浸担体を非酸化的雰囲気、適当
には中性雰囲気中で、好ましくは400〜600℃の範
囲の温度にてか焼する。か焼する時間に臨界的で
はなく、そして0.1〜50時間の範囲が典型的であ
る;比較的低いか焼温度では長時間が必要であ
り、そして逆に高いか焼温度では短時間でよい。
中性雰囲気の適当な例は窒素、ヘリウム、アルゴ
ンなどである。窒素が好ましい。このか焼は大気
圧以下で行うことができる。 本発明の組成物、このものの製造及び触媒とし
ての使用については次の実施例でさらに示される
であろう。 実施例1−アルミナ上にモリブデンを含む組成物
の製造 K4M0(CN)8は無機合成(Inorganic
Synthesis)、 第3巻、160〜162頁、に示された合成に従つて
調製した。K4M0(CN)8(6g、10ミリモル)を
水(10ml)に溶解し、そして生じた溶液を強酸性
イオン交換カラム〔スルホン化されたスチレン−
ジビニルベンゼン樹脂を含む;アンバーーライト
(Amberlite)IR−120HCP、ローム&ハース
(Rohm&Haas)Co.〕に通した。カラムの底部
で回収した溶液50mlを大気圧以下にて減圧乾燥し
た。かくして得られたH4M0(CN)8を水(10ml)
に溶解し、そして生じた溶液はアルミナ20mlを含
浸させるために用いた。得られた物質を275℃に
て一夜、大気圧以下にて乾燥器中で乾燥した。こ
の乾燥物5ccを窒素下にてガラス製反応管に入れ、
そして500℃にて2時間窒素気流中で熱活性化さ
せた。 実施例2−アルミナ(塩基処理)上にモリブデン
を含む組成物の製造 カイザー(Kaiser)A−201Al2O3〔ルイジア
ナ、カイザー・ケミカルズ(Kaiser Chemicals)
製、比表面積335m2/g、細孔容積0.51ml/g、
強熱減量6.0%、ナトリウム含量0.35%w、Na2O
として計算〕を5%KOH水溶液中で1時間還流
させた。次に得られた担体を洗浄溶液のPH値が7
になるまで水で十分に洗浄した。この担体を空気
中500℃にて2時間か焼した。 次にK4M0(CN)8(7g)を水(10ml)に溶解
し、そして生じた溶液を強酸性イオン交換カラム
(アンバーライトIR−120HCP、ローム&ハース
Co.,H+樹脂/K+化合物モル比=3/1)に通
した。溶離液の内、50mlを採取し、そして乾燥す
るまで減量させると固体4.6gが得られた。 この固体(2g)を水(5ml)に溶解し、そし
てこの溶液を上記の塩基処理したカイザーA−
201Al2O310ccの乾式含浸に用いた。この含浸ア
ルミナを50℃にて一夜、乾燥器中で大気圧以下に
乾燥した。この乾燥物(3ml)を窒素下にてガラ
ス製反応管に入れ、そして200℃にて30分間、350
℃にて30分間、次に500℃にて1時間加熱した。 実施例3−アルミナ上のタングステンの製造 無機合成、第7巻、142〜146頁、に示された粒
状スズを用いる合成法によりK4W(CN)8を調製
した。K4W(CN)8(6g)を水(10ml)に溶解
し、そして生じた溶液を強酸性イオン交換カラム
(アンバーライトIR−120HPC)に通した。カラ
ム底部で採取した溶液の50mlを大気圧以下にて減
圧乾燥した。かくして得られたH4W(CN)8を水
(10ml)に溶解し、そして生じた溶液をアルミナ
20mlに含浸させるために用いた。生じた物質を
275℃にて一夜大気圧以下にて乾燥し、次に窒素
気流中で500℃にて2時間熱活性化させた。 実施例4−シリカ上のタングステン及びシリカ上
のモリブデンの製造 上に示した方法と同様に方法を用いてシリカ
〔ダビソン・グレード(Davison Grade)57シリ
カゲル(Grace G.m.b.H.,Werk Bad
Homburg、西ドイツ)〕上に担持されたモリブデ
ンを含む組成物及びシリカ上に担持されたタング
ステンを含む組成物を製造した。このシリカゲル
は比表面積325m2/g及び細孔容積1.16ml/gを
有していた。 実施例5−炭素上のタングステン及び炭素上のモ
リブデンの製造 上に示した方法と同様の方法を用いてペレツト
状の活性炭〔ユニオン・カーバイド(Union
Carbide)から入手、ポリスチレンの熱分解によ
り調製〕上に担持されたモリブデンを含む組成物
及びペレツト状の活性炭上に担持されたタングス
テンを含む組成物を製造した。 実施例6−アルミナ上のモリブデンの使用 異性化及び不均化に対する触媒として、実施例
1のM0/アルミナ組成物を1−デセン(1−
decene)を用いて試験した。この組成物(5cm3)
をガラス製反応管に充てんした。この充てんされ
た管を150℃に加熱し、そして25mlガラス製注射
器を使用してセージ・シリンジ(Sage Syringe)
ポンプ(モデルNo.255〜2)により液時間空間速
度(LHSV)3.6/1.hにて1−デセンを反応器
に供給した。生成物を氷浴中に浸漬したガラスビ
ンに捕集した。ガスクロマトグラフイー(GC)
による分析はC= 2〜C= 18の各々のオレフインと、、
加えるに1モル当り炭素原子18個以上を有する少
量のオレフインを含む生成物により供給量の45%
転化率を示した。質量スペクトル−GC分析によ
り生成物が上記オレフインであることが確認さ
れ、そしてこれらの結果を表に示す。本組成物が
供給オレフインを同時に異性化及び不均化させた
ことは明らかである。 実施例7−アルミナ(塩基処理)上のモリブデン
の使用 アルミナ担体の酸性度が1−デセンの異性化に
寄与する可能性があるので、この影響を抑制する
ために塩基で中和したアルミナ(上の実施例2)
を用いてモリブデン/アルミナ組成物を製造し
た。上に示した方法(LHSV=2)により、異性
化及び不均化に対する触媒として本組成物を1−
デセンを用いて試験した。生成物のGC分析によ
り広範な異性化活性とともに90%以上の転化率が
示された。これらの結果を表に示す。 実施例8−アルミナ上のタングステンの使用 実施例1の組成物を試験するために用いた条件
と同様の条件下で実施例3のタングステン/アル
ミナ組成物を試験し、65%の1−デセンの転化率
を得た。GCスペクトルによる結果を表に示す。 実施例9−シリカ上のタングステンの使用 実施例3の組成物を試験するために用いた条件
と同様の条件下で実施例4のタングステン/シリ
カ組成物を試験し、より低い転化率であるが同様
の結果が得られた。 実施例10−炭素上のモリブデンの使用 モリブデン/炭素を試験し、この物質は1−デ
センを異性化するが不均化活性を有していないこ
とが示された。 比較実施例 アルミナ上に担持されたC0O5重量%及び
M0O312重量%を含む通常の触媒を調製し、そし
て窒素気流中で525℃にて16時間加熱した。次に、
実施例7で用いた触媒の代りにこの通常の触媒を
用いて実施例7に示した実験を変えて行つた。こ
の変更した実験結果を表に示す。実施例8とこの
比較実施例を比較すると本発明による触媒は通常
の触媒よりかなり活性があることが分る。 【表】 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 オクタシアノモリブデン酸 H4M0(CN)8、オクタシアノタングステン酸
H4W(CN)8もしくはその混合物を含む水溶液を
多孔性、不活性担体に含浸させ、該含浸担体を乾
燥し、そして非酸化的雰囲気中で該含浸担体をか
焼して製造したオレフインの同時異性化及び不均
化触媒組成物。 2 該含浸担体を400〜600℃の範囲の温度でか焼
することからなる、特許請求の範囲第1項記載の
組成物。 3 該担体がアルミナ、シリカもしくはその混合
物であることからなる、特許請求の範囲第1また
は第2項のいずれかに記載の組成物。 4 該担体を窒素雰囲気中でか焼することからな
る、特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載
の組成物。 5 モリブデン及び/またはタングステン含有量
が該組成物の全重量を基準に計算して、0.1〜25
重量%の範囲であることからなる、特許請求の範
囲第1〜4項のいずれかに記載の組成物。 6 オクタシアノモリブデン酸 H4M0(CN)8、オクタシアノタングステン酸
H4W(CN)8もしくはその混合物を含む水溶液を
多孔性、不活性担体に含浸させ、該含浸担体を乾
燥し、そして非酸化的雰囲気中で該含浸担体をか
焼することからなる、含モリブデン及び/または
含タングステンオレフインの同時異性化及び不均
化触媒組成物の製造方法。 7 該担体がアルミナ、シリカもしくはその混合
物であることからなる、特許請求の範囲第6項記
載の方法。 8 H型の強酸性イオン交換樹脂を用いて一般式
M4M0(CN)8(ここにMはLi,Na,K,Rbまたは
Cs原子を表わす)のアルカリ金属シアン化物を
イオン交換させることによりH4M0(CN)8,H4W
(CN)8もしくはその混合物を製造することからな
る、特許請求の範囲第6または第7項のいずれか
に記載の方法。 9 該イオン交換樹脂がスルホン化されたスチレ
ン−ジビニルベンゼン樹脂であることからなる、
特許請求の範囲第8項記載の方法。 10 該担体を窒素雰囲気中でか焼することから
なる、特許請求の範囲第6〜9項のいずれかに記
載の方法。 11 該含浸担体を400〜600℃の範囲の温度にて
か焼することからなる、特許請求の範囲第6〜1
0項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/170,352 US4276199A (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Supported molybdenum/tungsten compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5753244A JPS5753244A (en) | 1982-03-30 |
JPH0251673B2 true JPH0251673B2 (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=22619544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56110937A Granted JPS5753244A (en) | 1980-07-21 | 1981-07-17 | Mo or w carrying composition, its manufacture and use |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4276199A (ja) |
EP (1) | EP0044583B1 (ja) |
JP (1) | JPS5753244A (ja) |
AU (1) | AU537566B2 (ja) |
CA (1) | CA1166623A (ja) |
DE (1) | DE3162111D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4347164A (en) * | 1980-12-08 | 1982-08-31 | Filtrol Corporation | Mono- and poly-metallic supported catalysts |
US4740490A (en) * | 1984-08-10 | 1988-04-26 | Exxon Research And Engineering Company | Dual colloid catalyst compositions |
US4764499A (en) * | 1984-08-10 | 1988-08-16 | Exxon Research And Engineering Company | Method for producing dual colloid catalyst composition |
US4754099A (en) * | 1987-05-27 | 1988-06-28 | Shell Oil Company | Disproportionation of olefins |
US4962263A (en) * | 1988-05-20 | 1990-10-09 | Shell Oil Company | Disproportionation of olefins |
US4956516A (en) * | 1988-05-20 | 1990-09-11 | Shell Oil Company | Disproportionation of olefins |
US5426081A (en) * | 1993-12-23 | 1995-06-20 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polyurethane foam-supported double metal cyanide catalysts for polyol synthesis |
CA2138063C (en) * | 1993-12-23 | 2007-02-20 | Bi Le-Khac | Polyurethane foam-supported double metal cyanide catalysts for polyol synthesis |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1919730A (en) * | 1929-06-11 | 1933-07-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Porous metal and metal oxide |
US3167497A (en) * | 1959-08-11 | 1965-01-26 | Pullman Inc | Hydrogenation catalyst and process |
US3418390A (en) * | 1964-12-28 | 1968-12-24 | Phillips Petroleum Co | Conversion of olefins |
US3686136A (en) * | 1969-10-01 | 1972-08-22 | Exxon Research Engineering Co | Olefin disproportionation |
AU441103B2 (en) * | 1971-04-12 | 1973-10-04 | Phillips Petroleum Co | Improved disproportionation catalysts |
CA987690A (en) * | 1971-04-12 | 1976-04-20 | Phillips Petroleum Company | Tungsten oxide on alumina disproportionation catalyst and process therefor |
US3912660A (en) * | 1973-12-26 | 1975-10-14 | Amax Inc | Method for making high surface area molybdenum metal |
US4172053A (en) * | 1975-10-17 | 1979-10-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Catalyst for reducing carbon monoxide |
-
1980
- 1980-07-21 US US06/170,352 patent/US4276199A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-05-15 CA CA000377757A patent/CA1166623A/en not_active Expired
- 1981-06-30 DE DE8181200737T patent/DE3162111D1/de not_active Expired
- 1981-06-30 EP EP81200737A patent/EP0044583B1/en not_active Expired
- 1981-07-17 JP JP56110937A patent/JPS5753244A/ja active Granted
- 1981-07-17 AU AU73080/81A patent/AU537566B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5753244A (en) | 1982-03-30 |
CA1166623A (en) | 1984-05-01 |
DE3162111D1 (en) | 1984-03-08 |
EP0044583A1 (en) | 1982-01-27 |
AU7308081A (en) | 1982-01-28 |
AU537566B2 (en) | 1984-06-28 |
EP0044583B1 (en) | 1984-02-01 |
US4276199A (en) | 1981-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2773844A (en) | Method for making supported silver catalysts | |
US4684760A (en) | Catalyst compositions useful for olefin isomerization and disproportionation | |
US4575575A (en) | Catalysts and process for olefin conversion | |
US3963793A (en) | Process for preparing dehydrodimerization products | |
US4418237A (en) | Dehydrogenation of dehydrogenatable hydrocarbons | |
Sparke et al. | The isomerization of olefins by palladium complexes | |
US3131223A (en) | Process for the production of aldehydes and ketones | |
US4754098A (en) | Catalyst compositions useful for olefin isomerization and disproportionation | |
JPH0251673B2 (ja) | ||
US3855347A (en) | Process for hydrogenating halogenated hydrocarbons | |
US5336830A (en) | Dehydroisomerisation catalyst and its use in the preparation of isobutene from N-butane | |
IL23403A (en) | Dehydrogenation of hydrocarbons and catalyst therefor | |
US4654461A (en) | Production of high (Z,Z) content 1,5,9-tetradecatriene | |
JP5784037B2 (ja) | 直鎖アルファ−オレフィンの異性化 | |
US3674888A (en) | Process for selectively hydrogenating unsaturated hydrocarbons | |
US3673114A (en) | Disproportionation catalysts | |
US4570025A (en) | Preparation of alkenes and cycloalkenes | |
US4478948A (en) | Process for improving the activity of used supported silver catalysts | |
US5095166A (en) | Process for cracking paraffins to olefins | |
US5093540A (en) | Process for selectively converting linear paraffins to linear alpha olefins | |
US3989674A (en) | Novel gold-copper catalysts for the partial oxidation of olefins | |
US3458592A (en) | Manufacture of n-mono-olefins from n-paraffins | |
US3824195A (en) | Oxidative dehydrogenation catalyst | |
US5264407A (en) | Crystalline metalloaluminum borates | |
US3925499A (en) | Oxidative dehydrogenation using group IA or IIA metal Sn/P/O catalyst |