JPH024805B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は板材をプレス加工して作られた袋ナ
ツトに関する。

〔従来の技術〕

従来、ナツト製造の生産性を向上させるべく、
ナツトを板材から塑性加工して製造することが考
慮されている（例えば特開昭60−18612号公報）。

然しながら、斯る技術を袋ナツトに応用せんと
する場合、ナツト素材に形成されるねじ下孔が盲
孔であるため、従来のようにタツプや転造ダイス
を通すことができず、生産性の向上を果たすこと
が出来なかつた。また、盲孔用の工具のように、
下孔の最深部にも有効にねじが形成されるよう、
先端近くまで所定のねじ山が形成され、先端の案
内部を極端に短くした盲孔用の工具を用いるとき
は、加工のため大きな加工力を必要とし、工具の
損耗を早めている。

〔発明の目的、構成〕

この発明は上記不具合を除去し生産性の優れた
袋ナツトを得ることを目的としたものであり、板
材を絞り加工して形成したフランジ部と、そこか
ら一側へ突出する外面が正多角形の有底の管状突
部とを一体的に有し、その管状突部の内面にめね
じを刻設するものにおいて、前記管状突部の内面
にめねじの山径よりも大径の軸方向の凹溝を形成
した点に特徴がある。

〔実施例〕

以下、この発明を図示の実施例によつて説明す
る。図中、１はこの発明に係る袋ナツトであり、
材料は銅板のほかに銅合金或いはアルミニウム合
金など、耐蝕性、展延性のすぐれた板材を絞り加
工して、フランジ部２と、そこから一側へ突出す
る管状突部３とを一体的に有する。第６図はこの
発明の係る袋ナツト１を使用する例を示すもの
で、物品Ａを貫いたスタツドボルトＢの上端にシ
ールワツシヤＷを介して袋ナツト１が螺着されて
いる。

袋ナツト１の管状突部３はフランジ部２から絞
り加工によつて膨出させ、リストライク工程を経
て外面形状を精密に仕上げたもので、外面には略
正六角形をなすスパナその他工具の係合面３ａが
形成され、端部には帽体３ｂをなす円形のねじ下
孔Ｈの底部が一体的に設けられる。この絞り工程
および整形工程においては、母材の板厚があまり
大きく変化させることは金型の寿命の点で容易で
ないので、外面に突出させた六角形の頂部は鋭角
とはならず半径の小さい円弧状をなすが、逆に、
外方へ膨出した六角形の頂部の裏面では、頂部に
対応して６個の軸方向の凹溝４が形成され、内面
のねじ下孔Ｈは正しい円形とはならない。これに
ねじが刻設された状態を同図で説明すれば、ｓは
めねじの山径或いはおねじの谷径を示し、ｍはめ
ねじの谷径或いはおねじの山径を示す。

こゝで、６個の凹溝４はねじの下孔Ｈの周囲に
等配に配置され、それらの底面を連結する仮想円
（図示してない）は前記下孔Ｈと同芯であり、そ
の径はめねじの山径ｓよりも大径に形成される。
すなわち、工具の係合面３ａにおける−断面
では第４図或いは第８図で示すように、下孔Ｈの
内径はめねじの山径ｓと略一致しており、従来の
下孔と異なる点はないが、六角形の頂部における
−断面では凹溝４の存在により、下孔Ｈは凹
溝４の底面の位置まで拡大しているため、めねじ
の谷径ｍに近い寸法となつている。よつて、この
部分には図面上めねじの山は存在しないことゝな
るが、この点について詳しいことは後述する。

袋ナツト１は以上の構造を有するので、板厚を
適当に選べば、管状突部３の内面にはめねじの山
径ｓよりも深い６個の凹溝４を持つめねじの下孔
Ｈが形成される。斯くて、その下孔にボルト形の
転造ダイスやタツプを挿入してねじ山を形成する
際には、転造によつて移動する材料が凹溝４内を
充填し、或いはタツプによつて切削された切り屑
が凹溝４内へ逃げるので、工具に作用する加工力
が低減し、案内部が短い盲孔用のタツプを用いて
も、負荷が比較的軽いので耐久性が増し、生産性
の向上が可能となる。

なお、袋ナツト１の形状は以上説明したものに
限らず、第７図及び第８図で示すように、フラン
ジ部２の上面２ａを縁側が薄い緩い円錐面とする
ことも出来、これにより、袋ナツトを一層軽量化
することが出来る。また、同時に下面２ｂにも円
錐状の逃げを設け、周縁２ｃのみを座面としねじ
孔近傍を円錐形に形成することにより、フランジ
部２に弾力を生ぜしめて袋ナツト１の締付け時に
座金を不要とすることも可能である。

〔発明の効果〕

この発明は以上のように、板材を絞り加工して
形成したフランジ部と、そこから一側へ突出する
外面が正多角形の有底の管状突部とを一体的に有
し、その管状突部の内面にめねじを刻設するもの
において、前記管状突部の内面にめねじの谷径よ
りも大径の軸方向の凹溝を形成したものであるか
ら、加工に際して転造によれば材料の移動が容易
であり、また、タツプ加工によれば切り屑の排除
が容易に行われ、めねじの成形が容易で工具の寿
命を長くし、生産性の向上を果たすことが出来る
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１
図は袋ナツトの外面図、第２図はその平面図、第
３図はその底面図、第４図は第２図中の−断
面図、第５図は−断面図、第６図は使用状態
を示す断面図、第７図および第８図は他の実施例
を示す第１図および第４図相当の図である。 １……袋ナツト、２……フランジ部、３……管
状突部、３ａ……工具の係合面、３ｂ……帽体、
４……凹溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板材を絞り加工して形成したフランジ部と、
   そこから一側へ突出する外面が正多角形の有底の
   管状突部とを一体的に有し、その管状突部の内面
   にめねじを刻設するものにおいて、前記管状突部
   の内面にめねじの山径よりも大径の軸方向の凹溝
   を形成してなる板金製袋ナツト。 ２ 前記めねじの谷径よりも大径の凹溝は外面に
   形成される角部の内面に形成されている特許請求
   の範囲第１項記載の板金製袋ナツト。 ３ 前記板材はアルミニウム合金、銅合金など大
   気中において耐蝕性のよい軟質の金属である特許
   請求の範囲第１項記載の板金製袋ナツト。