JPH0245443Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0245443Y2 JPH0245443Y2 JP1983167365U JP16736583U JPH0245443Y2 JP H0245443 Y2 JPH0245443 Y2 JP H0245443Y2 JP 1983167365 U JP1983167365 U JP 1983167365U JP 16736583 U JP16736583 U JP 16736583U JP H0245443 Y2 JPH0245443 Y2 JP H0245443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- nozzle
- movable
- rotor
- nozzle blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、例えば可変ノズルを備えた膨張ター
ビンを有する半径流型膨張タービンの可変ノズル
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a variable nozzle for a radial expansion turbine having, for example, an expansion turbine equipped with a variable nozzle.
〔考案の背景〕
従来の可変ノズルについて第１〜３図に基づい
て述べる。第１図は、半径流型膨張タービンの可
変ノズルノズル部の断面を示したものである。ケ
ーシング８の内部１０に入つたガスは、ノズル翼
２の内部で膨張し、ロータ９に入る。ロータ９で
更に膨張した後、出口管１１を通つてガスは出
る。ロータ９は主軸１４に固定され、動力を伝達
している。ノズル翼２は、その両端面を可動リン
グ３と固定リング１ではさみ込まれている。ま
た、可動リング３は、スペーサ５を介してケーシ
ング８に、固定リング１は、ロータ９前面を覆う
カバー１２の外周部に固定されている。カバー１
２のフランジ７は、ボルト６によりケーシング８
に固定されている。可動リング３にはアーム４が
あり、アーム４を円周方向に移動させることによ
りスペーサ５の上を回転することができる。[Background of the invention] A conventional variable nozzle will be described based on FIGS. 1 to 3. FIG. 1 shows a cross section of a variable nozzle nozzle section of a radial expansion turbine. The gas entering the interior 10 of the casing 8 expands inside the nozzle blades 2 and enters the rotor 9. After further expansion in the rotor 9, the gas exits through the outlet pipe 11. The rotor 9 is fixed to the main shaft 14 and transmits power. The nozzle blade 2 is sandwiched between a movable ring 3 and a fixed ring 1 at both end surfaces. Furthermore, the movable ring 3 is fixed to the casing 8 via a spacer 5, and the fixed ring 1 is fixed to the outer circumference of a cover 12 that covers the front surface of the rotor 9. cover 1
The flange 7 of 2 is attached to the casing 8 by the bolt 6.
is fixed. The movable ring 3 has an arm 4, and can rotate on the spacer 5 by moving the arm 4 in the circumferential direction.
第２図は、ノズル翼２の動きを示したものであ
る。可動ピン１５は可動リング３に固定され、ノ
ズル翼２に設置した溝１７の中を動くことができ
る。固定ピン１６は、固定リング１に設置してい
る。いま、アーム４をＡ−A′方向に動かして可
動リング３を回転させると、可動ピン１５は溝１
７の中を動きノズル翼２の角度を変えて流路面積
を変更することができる。 FIG. 2 shows the movement of the nozzle blade 2. The movable pin 15 is fixed to the movable ring 3 and can move within a groove 17 installed in the nozzle blade 2. The fixing pin 16 is installed on the fixing ring 1. Now, when the arm 4 is moved in the A-A' direction and the movable ring 3 is rotated, the movable pin 15 moves into the groove 1.
7 and change the angle of the nozzle blades 2 to change the flow path area.
第３図は、可変ノズル部を拡大して示したもの
である。固定リング１とノズル翼２は、接触によ
る摩耗、接触抵抗を軽減するためにわずかな隙間
δを持たせて組立てられている。したがつて、ガ
スノズル翼２を通らずにこの隙間をシヨートパス
すればタービン全体の効率低下の原因となるた
め、この隙間はできるだけ小さくする方が良い。 FIG. 3 shows an enlarged view of the variable nozzle section. The fixed ring 1 and the nozzle blade 2 are assembled with a slight gap δ in order to reduce wear and contact resistance caused by contact. Therefore, if the air passes through this gap without passing through the gas nozzle blade 2, it will cause a decrease in the efficiency of the entire turbine, so it is better to make this gap as small as possible.
しかしこのような構造であると、ケーシング内
部が低温の場合、ノズル翼２、固定リング１など
が収縮したり、内部圧力によるカバーやフランジ
の変形によつて固定リング１とノズル翼２との隙
間は大きくなり、タービンの効率が低下するとい
う問題があつた。 However, with this structure, if the inside of the casing is low temperature, the nozzle blade 2, fixed ring 1, etc. may contract, or the gap between the fixed ring 1 and nozzle blade 2 may shrink due to deformation of the cover or flange due to internal pressure. The problem was that the turbine became larger and the efficiency of the turbine decreased.
本考案は、このような収縮やたわみがあつて
も、ノズル翼と固定リングの隙間の変化を防止し
てタービン効率の低下を防ぎ得ることを目的とし
たものである。
The present invention aims to prevent a change in the gap between the nozzle blade and the fixed ring even if such contraction or deflection occurs, thereby preventing a decrease in turbine efficiency.
本考案は上記目的を達成するために、固定リン
グをカバーの外周に軸方向移動可能にシールして
はめ込み、固定リング端面をノズル翼を支持する
可動ピンに接触させて構成することによつて、熱
収縮やカバーのたわみの影響がノズル翼の隙間変
化に及ばないようにしたものである。
In order to achieve the above object, the present invention has a structure in which a fixed ring is sealed and fitted onto the outer circumference of the cover so as to be movable in the axial direction, and the end surface of the fixed ring is in contact with a movable pin that supports a nozzle blade. This prevents the effects of heat shrinkage and cover deflection from affecting changes in the nozzle blade gap.
以下、本考案の一実施例を第４図により説明す
る。ノズル翼２の両端面には、可動リング３とリ
ング１８を設置する。リング１８はカバー１２の
外周面にはめ込まれていて、軸方向に移動するよ
うになつている。のリング１８には、ばね１９、
ばね押え２０が設置されていて、ばねの力によつ
て常時リング１８はノズル翼２の方向に押し付け
られている。したがつて、リング１８を可動リン
グ３に設けられた可動ピン１５と接触させること
によつてノズル翼２の隙間は常に一定に保たれ
る。リング１８の内側にはＯリング１３が設置さ
れていて、ケーシング８の内部１０からロータ９
側に漏洩するガスをシールしている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. A movable ring 3 and a ring 18 are installed on both end faces of the nozzle blade 2. The ring 18 is fitted into the outer peripheral surface of the cover 12 and is adapted to move in the axial direction. The ring 18 has a spring 19,
A spring retainer 20 is installed, and the ring 18 is constantly pressed in the direction of the nozzle blade 2 by the force of the spring. Therefore, by bringing the ring 18 into contact with the movable pin 15 provided on the movable ring 3, the gap between the nozzle blades 2 is always kept constant. An O-ring 13 is installed inside the ring 18 and connects the rotor 9 from the inside 10 of the casing 8.
Seals gas leaking to the side.
今、温度低下によりリング１８が収縮した場
合、ばね１９で常にノズル翼２方向にリング１８
を押し付けているので、ノズル翼２とリング１８
の隙間を一定に管理することができる。また、ケ
ーシング内部の圧力によつてカバー１２、フラン
ジ７がノズル翼２の方向とは逆向きに変形したと
しても、リング１８はばね１９で常にノズル翼２
の方向に押し付けられているので、ノズル翼２と
リング１８の隙間を一定に管理することができ
る。 Now, when the ring 18 contracts due to a drop in temperature, the spring 19 always moves the ring 18 in the direction of the nozzle blades 2.
, so nozzle blade 2 and ring 18
It is possible to control the gap at a constant level. Furthermore, even if the cover 12 and flange 7 are deformed in the opposite direction to the direction of the nozzle blade 2 due to the pressure inside the casing, the ring 18 is always supported by the spring 19.
Since the nozzle blades 2 and the ring 18 are pressed in the direction shown in FIG.
以上のように本考案によれば、リングの熱収縮
やケーシング内圧によるフランジ、カバーの変形
が生じても、ノズル翼とリングの隙間を常に一定
に保つことができ、それによりノズル翼をシヨー
トパスするガス量の増大を防止し、タービン効率
の低下を防止することができる効果がある。
As described above, according to the present invention, even if the flange and cover are deformed due to thermal contraction of the ring or casing internal pressure, the gap between the nozzle blade and the ring can always be kept constant, thereby allowing the nozzle blade to pass through the shot. This has the effect of preventing an increase in gas amount and a decrease in turbine efficiency.
第１図は従来の可変ノズルを示す断面図、第２
図は第１図におけるＸ−Ｘ断面図、第３図なその
要部拡大断面図、第４図は本考案による可変ノズ
ルの拡大断面図である。
２……ノズル翼、３……可動リング、５……ス
ペーサ、７……フランジ、８……ケーシング、９
……ロータ、１２……カバー、１３……Ｏリン
グ、１４……主軸、１５……可動ピン、１６……
固定ピン、１８……リング、１９……ばね、２０
……ばね押え。
Figure 1 is a sectional view showing a conventional variable nozzle, Figure 2 is a sectional view showing a conventional variable nozzle.
The figures are a cross-sectional view taken along the line X--X in FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part thereof, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the variable nozzle according to the present invention. 2... Nozzle blade, 3... Movable ring, 5... Spacer, 7... Flange, 8... Casing, 9
... Rotor, 12 ... Cover, 13 ... O-ring, 14 ... Main shaft, 15 ... Movable pin, 16 ...
Fixed pin, 18...Ring, 19...Spring, 20
...Spring holder.
Claims (1)
翼を配し、該ノズル翼の両端面をリングと可動リ
ングとではさみ、可動リングをロータ外周上で円
周方向に動かすことによつてノズル翼の角度を変
更するようにした可変ノズルを備えた膨張タービ
ンにおいて、 前記ロータ前面を覆うカバー外周に、軸方向に
移動可能にシールされ、かつ、ばねにより可動リ
ングの方に押しつけられるリングを設けると共
に、前記可動リングにノズル翼の側面より突き出
した可動ピンを設置し、該可動ピンの端面と前記
リング端面とを接触させて構成したことを特徴と
する可変ノズルを備えた膨張タービン。[Claims for Utility Model Registration] A plurality of nozzle blades are arranged on the outer periphery of the rotor of an expansion turbine, both end surfaces of the nozzle blades are sandwiched between a ring and a movable ring, and the movable ring is arranged circumferentially on the rotor outer periphery. In an expansion turbine equipped with a variable nozzle that changes the angle of the nozzle blade by moving the nozzle, the rotor is sealed to the outer periphery of the cover covering the front surface of the rotor so as to be movable in the axial direction, and the movable ring is moved by a spring. A variable nozzle characterized in that a ring is provided that is pressed against the movable ring, a movable pin protruding from a side surface of a nozzle blade is installed on the movable ring, and an end surface of the movable pin and the end surface of the ring are in contact with each other. expansion turbine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736583U JPS6075601U (en) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Expansion turbine with variable nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736583U JPS6075601U (en) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Expansion turbine with variable nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6075601U JPS6075601U (en) | 1985-05-27 |
| JPH0245443Y2 true JPH0245443Y2 (en) | 1990-12-03 |
Family
ID=30366172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16736583U Granted JPS6075601U (en) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | Expansion turbine with variable nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6075601U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI3542033T3 (en) * | 2016-11-18 | 2023-10-12 | Air Liquide | Low-friction inlet nozzle for a turboexpander |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56129704A (en) * | 1980-02-11 | 1981-10-12 | Esu Suuiiringen Jiyadoson | Method and apparatus for controlling clamping force of fluid flow controlling assembly |
| JPS5893902A (en) * | 1981-11-28 | 1983-06-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Guide vane driving gear of fluidic machine |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP16736583U patent/JPS6075601U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56129704A (en) * | 1980-02-11 | 1981-10-12 | Esu Suuiiringen Jiyadoson | Method and apparatus for controlling clamping force of fluid flow controlling assembly |
| JPS5893902A (en) * | 1981-11-28 | 1983-06-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Guide vane driving gear of fluidic machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6075601U (en) | 1985-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311432A (en) | Radial seal | |
| US4242042A (en) | Temperature control of engine case for clearance control | |
| US4063845A (en) | Turbomachine stator interstage seal | |
| US2976013A (en) | Turbine construction | |
| US4343592A (en) | Static shroud for a rotor | |
| US4326835A (en) | Blade platform seal for ceramic/metal rotor assembly | |
| US5026252A (en) | Sealing device for turbo engines and the like | |
| US4767260A (en) | Stator vane platform cooling means | |
| US4213738A (en) | Cooling air control valve | |
| JP3148081B2 (en) | Variable shape turbine | |
| US4477088A (en) | Face seal means with back-up seal | |
| US3938906A (en) | Slidable stator seal | |
| US5549449A (en) | Turbomachinery incorporating heat transfer reduction features | |
| JPH0654081B2 (en) | Axial-flow gas turbine engine stator structure | |
| EP0112269B1 (en) | Mechanical seal with back-up seal for gas-turbine engines | |
| US20040017045A1 (en) | Fluid seal | |
| US8177493B2 (en) | Airtight external shroud for a turbomachine turbine wheel | |
| KR102233588B1 (en) | Methods and systems for sealing a rotary machine using a segmented seal ring | |
| JPH0713468B2 (en) | Tarbooger | |
| GB2081392A (en) | Turbomachine seal | |
| US3893786A (en) | Air cooled shroud for a gas turbine engine | |
| JPS61152906A (en) | Seal part gap regulating device for turbine | |
| JP7099625B2 (en) | Turbine housing and turbocharger | |
| US4787817A (en) | Device for monitoring clearance between rotor blades and a housing | |
| JPS61250304A (en) | Axial flow turbine |