JPH024308B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 Ｉ 発明の背景 技術分野 本発明は、カテーテルの製造方法に関する。[Detailed description of the invention] I Background of the invention Technical field The present invention relates to a method for manufacturing a catheter.
従来技術
胸部、腹部等の体腔内等から血清、リンパ液、
胆汁等の体液を排出するのに使用されるカテーテ
ルは、体液吸引用の側孔、吸引調節孔等の孔を備
えている。第１図は、上記のようなカテーテル１
を示す断面図であり、２は側孔、３は先端孔、４
は吸引調節孔、５は吸引口を示している。すなわ
ち、カテーテル１においては、吸引口５を吸引ラ
イン、排液ラインに接続することにより、側孔
２、先端孔３から吸引した体液を吸引口５から排
出可能としている。また、吸引調節孔４を指等に
よつて閉止することにより、側孔２、先端孔３に
吸引圧を作用可能とし、吸引調節孔４から指等を
開放することによつて、側孔２、先端孔３からの
吸引動作を停止可能としている。Conventional technology Serum, lymph fluid, etc. from body cavities such as the chest and abdomen
Catheters used to drain body fluids such as bile are equipped with holes such as side holes for sucking body fluids and suction adjustment holes. FIG. 1 shows a catheter 1 as described above.
2 is a side hole, 3 is a tip hole, and 4 is a cross-sectional view showing
5 indicates a suction adjustment hole, and 5 indicates a suction port. That is, in the catheter 1, by connecting the suction port 5 to a suction line and a drainage line, the body fluid suctioned from the side hole 2 and the tip hole 3 can be discharged from the suction port 5. In addition, by closing the suction adjustment hole 4 with a finger or the like, suction pressure can be applied to the side hole 2 and the tip hole 3, and by opening the suction adjustment hole 4 with a finger or the like, the side hole 2 can be applied. , the suction operation from the tip hole 3 can be stopped.
ところで、上記カテーテル１の側孔２、吸引調
節孔４は、ポンチ若しくはドリルの使用によつて
穿孔されている。 Incidentally, the side hole 2 and the suction adjustment hole 4 of the catheter 1 are bored by using a punch or a drill.
しかしながら、上記カテーテル１の側孔２、吸
引調節孔４をポンチを穿孔する方法は、特にカテ
ーテル１が取扱性を考慮して半硬質材料ないし硬
質材料からなる場合に、カテーテル１を白化させ
たり、破損させるおそれがある。また、カテーテ
ル１の側孔２、吸引調節孔４をドリルで穿孔する
方法は、加工熱によつて穿孔面に荒れ、ばりを発
生して妥当でない。 However, the method of piercing the side hole 2 and suction adjustment hole 4 of the catheter 1 with a punch does not cause whitening of the catheter 1, especially when the catheter 1 is made of a semi-hard material or a hard material for ease of handling. There is a risk of damage. Further, the method of drilling the side hole 2 and suction adjustment hole 4 of the catheter 1 with a drill is not appropriate because the drilling surface becomes rough and burrs are generated due to processing heat.
発明の目的
本発明は、カテーテル本体に損傷を与えること
なく、滑らかな側孔、吸引調節孔等の孔を形成可
能とするカテーテルの製造方法を提供することを
目的とする。 OBJECTS OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a catheter that allows smooth holes such as side holes and suction adjustment holes to be formed without damaging the catheter body.
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明は、比較的
硬質の熱可塑性樹脂からなり側壁に孔を有するカ
テーテルの製造方法において、カテーテル本体を
成形後、カテーテル本体の孔形成部位を加温する
ことによつて軟化させ、該軟化部分を孔形成用打
ち抜き具によつて穿孔し、該穿孔部位の周辺を再
加温することによつて上記穿孔加工に基づく残留
変形を除去する工程を有してなるようにしたもの
である。 Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a catheter made of a relatively hard thermoplastic resin and having a hole in the side wall. The softened portion is then perforated with a hole-forming punch, and the area around the perforated area is reheated to remove residual deformation caused by the perforation process. This is how it works.
また、本発明は、カテーテル本体の孔形成部位
を熱風によつて加温するようにしたものである。 Further, in the present invention, the hole forming site of the catheter body is heated by hot air.
また、本発明は、カテーテル本体の穿孔部位を
熱風によつて再加温するようにしたものである。 Further, in the present invention, the puncture site of the catheter body is rewarmed by hot air.
発明の具体的説明
第２図は本発明の一実施例に係るカテーテルの
製造方法を示す工程図である。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 2 is a process diagram showing a method for manufacturing a catheter according to an embodiment of the present invention.
図において１０は、側孔（若しくは吸引調節
孔）を形成されるべきチユーブ状のカテーテル１
０であり、このカテーテル１０は、熱可塑性樹脂
例えば塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリウレタン、ポリアミド等の合成樹脂
から形成されている。そしてチユーブを指等で圧
した時、容易に形状が変化しない程度の硬度を有
している。 In the figure, 10 is a tube-shaped catheter 1 in which a side hole (or suction adjustment hole) is to be formed.
0, and this catheter 10 is formed from a thermoplastic resin such as a synthetic resin such as vinyl chloride resin, polyethylene, polypropylene, polyurethane, or polyamide. The tube has such hardness that its shape does not change easily when the tube is pressed with a finger or the like.
このカテーテル１０の製造においては、本体の
成形後、第２図Ａに示すように、フレームレスト
ーチまたはドライヤ等の熱風発生装置１１の使用
により、側孔形成部位を加温することによつて軟
化させる。ただし、形状が変化する程加熱しては
いけない。 In manufacturing this catheter 10, after molding the main body, as shown in FIG. let However, do not heat it to the point where it changes shape.
上記加温によつて側孔形成部位が軟化した後、
第２図Ｂ〜第２図Ｃに示すように、本発明におけ
る孔形成用打ち抜き具としてのポンチ１２の使用
により、軟化部分を穿孔し、第２図Ｄに示すよう
な側孔１３を得る。なお、１４は打ち抜き片であ
る。このポンチ１２による穿孔加工は、第２図Ｃ
に示したようにカテーテル１０の両面に側孔１３
を形成するものでなく、カテーテル１０の内径部
に芯金を挿入した状態でカテーテル１０の片面に
側孔を形成してもよく、また、カテーテル１０の
周方向若しくは軸方向に隣接する複数の側孔を形
成してもよい。 After the side hole formation site is softened by the above heating,
As shown in FIGS. 2B to 2C, by using the punch 12 as a hole-forming punching tool in the present invention, the softened portion is punched to obtain a side hole 13 as shown in FIG. 2D. Note that 14 is a punched piece. The drilling process using the punch 12 is shown in Fig. 2C.
There are side holes 13 on both sides of the catheter 10 as shown in FIG.
Instead of forming a side hole on one side of the catheter 10 with a core bar inserted into the inner diameter of the catheter 10, a side hole may be formed on one side of the catheter 10, Holes may also be formed.
上記ポンチ１２によつて穿孔されたカテーテル
１０は、穿孔加工によつて加えられた第２図Ｄに
示すような変形をほぼ弾性的に解消するものの、
完全には上記変形を解消することなく硬質化し
て、残留変形を生ずる。 Although the catheter 10 punched by the punch 12 almost elastically cancels the deformation as shown in FIG. 2D caused by the punching process,
The above-mentioned deformation is not completely eliminated and becomes hard, resulting in residual deformation.
そこで、第２図Ｅに示すように、前記熱風発生
装置１１の再使用により、穿孔された側孔１３の
周辺を再加熱することによつて再軟化させ、上記
穿孔加工に基づく残留変形を除去し、第２図Ｆに
示すようにほぼ、穿孔加工前の適正形状のカテー
テル１０を得る。これは、再加熱することによ
り、樹脂が形成後の形状、つまり穿孔加工前の形
状に復元しようとする現象を利用するものであ
る。 Therefore, as shown in FIG. 2E, by reusing the hot air generator 11, the area around the drilled side hole 13 is reheated and softened again, thereby removing the residual deformation caused by the drilling process. Then, as shown in FIG. 2F, a catheter 10 having approximately the proper shape before perforation is obtained. This utilizes the phenomenon that by reheating, the resin tends to restore its shape after formation, that is, the shape before drilling.
なお、上記熱風発生装置１１の再使用による残
留変形の除去後、軟化状態にあるカテーテル１０
に外力が加わると、カテーテル１０に再度の変形
を生ずることから、上記残留変形が除去されたカ
テーテル１０を自然冷却または水、圧縮空気等の
使用によつて強制冷却するのが好ましい。 Note that the catheter 10 is in a softened state after the residual deformation due to reuse of the hot air generator 11 is removed.
If an external force is applied to the catheter 10, the catheter 10 will be deformed again. Therefore, it is preferable to cool the catheter 10 from which the residual deformation has been removed naturally or forcibly by using water, compressed air, or the like.
また、上記実施例においては、熱風発生装置１
１の使用によつてカテーテル１０の側孔形成部位
を加温する場合について説明した。しかしなが
ら、本発明においては、側孔形成部位を温水中に
浸漬する等の他の方法によつて、側孔形成部位を
加温するものであつてもよい。 In addition, in the above embodiment, the hot air generator 1
The case where the side hole formation site of the catheter 10 is heated by using the device No. 1 has been described. However, in the present invention, the side hole forming area may be heated by other methods such as immersing the side hole forming area in hot water.
Ｖ 発明の具体的作用
上記のようにして得られるカテーテル１０は、
例えば患者の腹腔に挿入、留置して、体液の排出
に供された後、抜去される。V. Specific effects of the invention The catheter 10 obtained as described above is
For example, it is inserted and left in the abdominal cavity of a patient, used for draining body fluids, and then removed.
しかして、上記カテーテル１０の製造方法にあ
つては、カテーテル１０が取扱性を考慮して半硬
質材料ないし硬質材料からなる場合にも、カテー
テル１０を白化させたり、破損させることなく、
確実かつ容易に側孔１３を備える適正形状のカテ
ーテル１０を得ることが可能である。 Therefore, in the method for manufacturing the catheter 10 described above, even when the catheter 10 is made of a semi-hard material or a hard material for ease of handling, the catheter 10 can be manufactured without causing whitening or damage.
It is possible to reliably and easily obtain a properly shaped catheter 10 having a side hole 13.
また、側孔１３の穿孔面に荒れ、ばりを生ずる
ことがなく、カテーテル１０の腹腔への挿入、留
置、抜去時に側孔１３が組織に損傷を与えたり、
体液の円滑な流れを妨げることがなく、側孔１３
の部分に閉塞、血液の凝固を生ずることがない。 In addition, the perforation surface of the side hole 13 will not be rough or have burrs, and the side hole 13 will not cause damage to tissue when the catheter 10 is inserted into, placed in, or removed from the abdominal cavity.
The side hole 13 does not impede the smooth flow of body fluids.
There will be no occlusion or blood coagulation in the area.
また、上記カテーテル１０において、吸引調節
孔をも本発明の方法によつて形成するものとすれ
ば、カテーテル１０に損傷を与えることなく、滑
らかな吸引調節孔を形成することが可能となる。 Furthermore, if the suction adjustment hole in the catheter 10 is also formed by the method of the present invention, it becomes possible to form a smooth suction adjustment hole without damaging the catheter 10.
なお、本発明の方法は、２重管、３重管等の多
重管カテーテルにも適用可能である。また、本発
明が適用されるカテーテルは、その側壁内にＸ線
造影ラインを備えるものであつてもよい。 Note that the method of the present invention is also applicable to multi-tube catheters such as double-tube and triple-tube catheters. Further, the catheter to which the present invention is applied may be provided with an X-ray contrast line within its side wall.
発明の効果
以上のように、本発明は、熱可塑性樹脂からな
り側壁に孔を有するカテーテルの製造方法におい
て、カテーテル本体を形成後、カテーテル本体の
孔形成部位を加温することによつて軟化させ、該
軟化部分の孔形成用打ち抜き具によつて穿孔し、
該穿孔部位の周辺を再加温することによつて上記
穿孔加工に基づく残留変形を除去する工程を有し
てなるようにしたものである。従つて、カテーテ
ル本体に損傷を与えることなく、滑らかな側孔、
吸引調節孔等の孔を形成することが可能となる。
特に、カテーテル本体が半硬質材料ないし硬質材
料からなる場合にも、穿孔時に白化、破損を生ず
ることがなく、また、穿孔加工に基づく残留変形
も除去され、確実かつ容易に所定形状のカテーテ
ルを得ることが可能となる。 Effects of the Invention As described above, the present invention provides a method for manufacturing a catheter made of a thermoplastic resin and having holes in the side wall. , punching a hole in the softened portion using a hole-forming punching tool;
The method includes a step of removing residual deformation caused by the drilling process by re-warming the area around the drilling site. Therefore, smooth side holes, without damaging the catheter body,
It becomes possible to form holes such as suction adjustment holes.
In particular, even if the catheter body is made of a semi-hard or hard material, it will not whiten or break during drilling, and any residual deformation caused by the drilling process will be removed, making it possible to reliably and easily obtain a catheter with a predetermined shape. becomes possible.
また、本発明は、カテーテル本体の孔形成部位
を熱風によつて加温することにより、簡易に適度
の軟化状態を得ることが可能である。 Further, according to the present invention, by heating the hole forming site of the catheter body with hot air, it is possible to easily obtain an appropriate softened state.
また、本発明は、カテーテル本体の穿孔部位を
熱風によつて再加温することにより、簡易に適度
の軟化状態を得ることが可能である。 Further, according to the present invention, by rewarming the punctured part of the catheter body with hot air, it is possible to easily obtain an appropriate softened state.
第１図は一般的なカテーテルを示す側面図、第
２図Ａ〜第２図Ｆは本発明の一実施例に係る側孔
形成方法を示す工程図である。
１０……カテーテル、１１……熱風発生装置、
１２……ポンチ、１３……側孔。
FIG. 1 is a side view showing a general catheter, and FIGS. 2A to 2F are process diagrams showing a method for forming a side hole according to an embodiment of the present invention. 10...catheter, 11...hot air generator,
12... Punch, 13... Side hole.
Claims (1)
ーテルの製造方法において、カテーテル本体を成
形後、カテーテル本体の孔形成部位を加温するこ
とによつて軟化させ、該軟化部分を孔形成用打ち
抜き具によつて穿孔し、該穿孔部位の周辺を再加
温することによつて上記穿孔加工に基づく残留変
形を除去する工程を有することを特徴とするカテ
ーテルの製造方法。 ２ カテーテル本体の孔形成部位を熱風によつて
加温する特許請求の範囲第１項記載のカテーテル
の製造方法。 ３ カテーテル本体の穿孔部位を熱風によつて再
加温する特許請求の範囲第１項または第２項記載
のカテーテルの製造方法。[Scope of Claims] 1. In a method for manufacturing a catheter made of thermoplastic resin and having holes in the side wall, after molding the catheter body, the hole forming site of the catheter body is softened by heating, and the softened portion is softened by heating. A method for manufacturing a catheter, comprising the steps of: making a hole with a hole-forming punch; and rewarming the area around the hole to remove residual deformation caused by the punching. 2. The method for manufacturing a catheter according to claim 1, wherein the hole forming site of the catheter body is heated with hot air. 3. The method for manufacturing a catheter according to claim 1 or 2, wherein the puncture site of the catheter body is rewarmed with hot air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016165A JPS60160970A (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Production of catheter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016165A JPS60160970A (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Production of catheter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60160970A JPS60160970A (en) | 1985-08-22 |
| JPH024308B2 true JPH024308B2 (en) | 1990-01-26 |
Family
ID=11908891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59016165A Granted JPS60160970A (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Production of catheter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60160970A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009151951A (en) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Kandenko Co Ltd | Wire connector |
-
1984
- 1984-02-02 JP JP59016165A patent/JPS60160970A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009151951A (en) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Kandenko Co Ltd | Wire connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60160970A (en) | 1985-08-22 |
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