JPH0242651Y2 - - Google Patents
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- JPH0242651Y2 JPH0242651Y2 JP1985040815U JP4081585U JPH0242651Y2 JP H0242651 Y2 JPH0242651 Y2 JP H0242651Y2 JP 1985040815 U JP1985040815 U JP 1985040815U JP 4081585 U JP4081585 U JP 4081585U JP H0242651 Y2 JPH0242651 Y2 JP H0242651Y2
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- roller
- chain
- conveyor
- rollers
- conveyance
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、チエーンコンベヤにおいて、チエ
ーン速度よりも搬送速度を大きくし、搬送物との
間にスリツプを生ずることなく、好調なアキユー
ムレートを可能とした増速アキユームレートコン
ベヤに関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention is a chain conveyor that increases the conveyance speed higher than the chain speed and achieves a good accumulation rate without causing slips between the conveyor and the conveyed objects. This invention relates to a speed-increasing accumulation rate conveyor.
（従来の技術）
チエーン速度よりも搬送速度を大きくし、搬送
物との間にスリツプを生ずることなく、アキユー
ムレートを可能とする増速アキユームレートコン
ベヤは、例えば実開昭55−43704号あるいは特公
昭58−46406号により公知である。(Prior art) A speed-increasing accumulation rate conveyor that allows the conveyance speed to be higher than the chain speed and enables accumulation rate without causing slips between the conveyed objects is disclosed in, for example, Utility Model Application Publication No. 55-43704. Alternatively, it is known from Japanese Patent Publication No. 58-46406.
前者のコンベヤは、支持ローラの径を走行ロー
ラの径より大となし、該支持ローラを挟んでその
両側に走行ローラを配置し、支持ローラはその側
面が走行ローラ側面に接触して、共に回転できる
ようにし、走行ローラをレールの案内部に支持さ
せるようにしてある。 In the former type of conveyor, the diameter of the support roller is larger than the diameter of the running roller, and the running rollers are arranged on both sides of the support roller, and the side surface of the support roller contacts the side surface of the running roller and rotates together. The running rollers are supported by the guide portions of the rails.
そしてこの構造によつて、走行ローラの転動と
共に支持ローラを同方向に回転させ、この支持ロ
ーラの回転力によつて支持ローラ上の搬送物を駆
動搬送すると共に、搬送物の停止時には、この搬
送物と支持ローラとの間の摩擦力が、走行ローラ
と支持ローラとの間の摩擦力に打ち勝つて、支持
ローラを反転させ、搬送物との間にスリツプを生
ずることなく、好調なアキユームレートを可能な
らしめるように意図している。 With this structure, the support roller rotates in the same direction as the traveling roller rolls, and the rotational force of the support roller drives and conveys the conveyed object on the support roller, and when the conveyed object stops, the support roller rotates in the same direction. The frictional force between the conveyed object and the support roller overcomes the frictional force between the traveling roller and the support roller, causing the support roller to reverse itself, resulting in good accumulation without causing slips between the conveyed object and the conveyed object. It is intended to make the rate possible.
一方後者のコンベヤは、チエーン軸上に嵌合し
たチエーンローラ上に、更に大径の搬送ローラを
緩合し、チエーンローラをレールに案内させるよ
うにしてある。 On the other hand, in the latter conveyor, a larger diameter conveyance roller is loosely fitted onto a chain roller fitted on a chain shaft, and the chain roller is guided by a rail.
そしてこの構造によつて、搬送ローラ上の搬送
物の荷重によつてチエーンローラをレール上に圧
接し、チエーンの進行に伴いチエーンローラを回
転駆動させ、このチエーンローラとの摩擦によつ
て搬送ローラを回転して、搬送物をチエーンの進
行速度よりも大速度で駆動搬送すると共に、搬送
物を停止させた場合、搬送ローラとチエーンロー
ラとの間に滑りを生じて搬送物に対する搬送ロー
ラの逆転的な空転作用によつて、搬送物との間に
スリツプを生ずることなしにチエーンの進行を許
容し、アキユームレートを可能ならしめるように
意図している。 With this structure, the chain roller is pressed against the rail by the load of the conveyed object on the conveyor roller, and the chain roller is driven to rotate as the chain advances, and the conveyor roller is driven by friction with the chain roller. If the conveyor is rotated to drive and convey the conveyed object at a speed higher than the traveling speed of the chain, and the conveyed object is stopped, slippage will occur between the conveyance roller and the chain roller, causing the conveyance roller to reverse with respect to the conveyed object. This is intended to allow the chain to move forward without slipping between the chain and the conveyed material, thereby allowing for an accumulation rate.
（考案が解決しようとしている問題点）
従前公知の上記前者のコンベヤにあつては、支
持ローラと走行ローラとの間に、強制的な圧接関
係を持たないから、支持ローラと走行ローラとが
程よく接触している状態にあれば、好ましい増速
機能を得ることができるが、この接触関係にない
場合には、全く増速効果を発輝しないことにもな
る場合があり、増速機能を得る上においては確実
性に欠けるという問題点がある。そしてこの増速
機能の確実性を得る為に、走行ローラを支持ロー
ラに弾圧させる弾圧機構を付加すれば、部品点数
が増大し構造が複雑となるという問題点もある。(Problem to be solved by the invention) In the case of the previously known conveyor of the above-mentioned type, there is no forced pressure contact between the support roller and the running roller, so the support roller and the running roller are not in contact with each other properly. If they are in contact, a desirable speed-increasing function can be obtained, but if they are not in this contact relationship, the speed-increasing effect may not be produced at all, and the speed-increasing function can be obtained. The problem with the above is that it lacks certainty. In order to ensure the reliability of this speed-increasing function, if a pressure mechanism for pressing the traveling roller against the support roller is added, there are also problems in that the number of parts increases and the structure becomes complicated.
一方、従前公知の後者のコンベヤにあつては、
搬送物の荷重によつて、搬送ローラをチエーンロ
ーラに圧接しているから、簡単な構造によつて増
速機能を確実に得る利点があるが、搬送ローラと
チエーンローラとの圧接部位が、搬送ローラとチ
エーンローラとの圧接部位が、搬送ローラの内面
及びチエーンローラの外面のごく一部であるか
ら、この接触部位の片寄りを生ずる惧があり、こ
れによつて摩耗部位にも片寄りが生じ、騒音発生
の原因となり、耐用年数の減少になるという問題
点がある。 On the other hand, regarding the previously known latter conveyor,
Since the conveyance roller is pressed against the chain roller by the load of the conveyed object, it has the advantage of reliably achieving speed-up function with a simple structure. Since the pressure contact area between the roller and the chain roller is only a small part of the inner surface of the conveyance roller and the outer surface of the chain roller, there is a risk that this contact area may be uneven, and this may also cause unevenness of the worn area. This poses a problem in that it causes noise generation and shortens the service life.
この考案は、上記従前公知のコンベヤの問題点
に鑑み、チエーン速度よりも搬送速度を大きく
し、搬送物との間にスリツプを生ずることなく、
好調なアキユームレートを可能とすることは勿
論、簡単な構造によつて、確実な速機能を発輝す
ること並びに摩耗部位に片寄りを生ずることな
く、騒音発生の惧なく、耐用年数の増大を図り、
経年的使用に充分耐え得る新規な増速アキユーム
レートコンベヤを提供するものである。 In view of the above-mentioned problems with the previously known conveyors, this invention increases the conveyance speed higher than the chain speed, and eliminates the occurrence of slips between the conveyor and the conveyed object.
Not only does it enable a favorable accumulation rate, but it also has a simple structure that provides reliable high-speed performance, and increases the service life without causing uneven wear areas and noise generation. With the aim of
The present invention provides a new accelerated accumulation rate conveyor that can withstand long-term use.
（問題点を解決する為の手段）
この為にこの考案では、一対のチエーンローラ
間に大径の搬送ローラを挟んで、これらチエーン
ローラと搬送ローラとをチエーン軸上に軸支し、
チエーンローラと搬送ローラとが接触可能として
あり、チエーンローラをレール上に支持させたコ
ンベヤであつて、上記チエーンローラに搬送ロー
ラを挟んで相反する外側が小径となる傾斜部を形
成してあり、上記レールを該傾斜部に相応して内
側が低くなる傾斜レールとしてあることを特徴と
する。(Means for solving the problem) For this reason, in this invention, a large diameter conveyance roller is sandwiched between a pair of chain rollers, and these chain rollers and conveyance rollers are pivotally supported on a chain shaft.
A conveyor in which a chain roller and a conveyance roller can come into contact with each other, and the chain roller is supported on a rail, and the chain roller is formed with an inclined portion having a smaller diameter on the opposing outer side with the conveyance roller sandwiched therebetween, The rail is characterized in that it is an inclined rail whose inner side is lowered corresponding to the inclined part.
（作用）
この考案では、一対のチエーンローラ間に大径
の搬送ローラを挟んで、これらチエーンローラと
搬送ローラとをチエーン軸上に軸支し、このチエ
ーンローラに搬送ローラを挟んで相反する外側が
小径となる傾斜部を形成してあり、チエーンロー
ラを支持案内するレールをチエーンローラの傾斜
部に相応して内側が低くなる傾斜レールとしてあ
るから、チエーンの走行中は、チエーンローラの
傾斜部と傾斜レールとの共働によつて、チエーン
ローラに、常に内向き即ち搬送ローラとの接触方
向の力が働き、チエーンローラと搬送ローラとの
接触を確実なものとしたのである。(Function) In this invention, a large-diameter conveyance roller is sandwiched between a pair of chain rollers, and these chain rollers and conveyance rollers are pivotally supported on a chain shaft. has a small diameter, and the rail that supports and guides the chain roller is an inclined rail whose inner side is lowered corresponding to the inclined part of the chain roller, so when the chain is running, the inclined part of the chain roller Due to the cooperation between the chain roller and the inclined rail, a force is always exerted on the chain roller inward, that is, in the direction of contact with the conveyance roller, thereby ensuring reliable contact between the chain roller and the conveyance roller.
（実施例）
以下図面に示した好ましい実施例により本考案
の詳細を説明する。(Example) The details of the present invention will be explained below with reference to preferred embodiments shown in the drawings.
図中１，１がリングプレート、２が左右両側の
各リングプレート１，１の重合部分を貫いて設け
たチエーン軸で、左右のリングプレート１，１を
連結すると共に、前後のリングプレート１，１相
互を連結してチエーン本体を構成してある。３，
３が一対のチエーンローラ、４が該チエーンロー
ラ３より大径に構成した搬送ローラで、これらチ
エーンローラ３，３と搬送ローラ４とをチエーン
軸２に軸支してある。而も搬送ローラ４をチエー
ンローラ３，３間に挟んで位置させてある。 In the figure, 1 and 1 are ring plates, and 2 is a chain shaft provided through the overlapping part of each of the left and right ring plates 1, 1, and connects the left and right ring plates 1, 1, and the front and rear ring plates 1, 1 are connected together to form a chain body. 3,
3 is a pair of chain rollers, and 4 is a conveying roller having a diameter larger than that of the chain roller 3. These chain rollers 3, 3 and the conveying roller 4 are pivotally supported on a chain shaft 2. Moreover, the conveying roller 4 is placed between the chain rollers 3, 3.
上記チエーンローラ３，３は、その相反する外
側の略半分を外側が小径となるようテーパ状とし
てある。即ちローラの中間位置から外側位置を、
外側が小径となる傾斜部５としてある。 Approximately half of the opposing outer sides of the chain rollers 3, 3 are tapered so that the outer side has a smaller diameter. In other words, from the intermediate position to the outer position of the roller,
There is an inclined portion 5 having a smaller diameter on the outside.
図中６，６が上記チエーンローラ３，３を支持
案内するレールで、上記チエーンローラ３，３の
傾斜部５，５に相応させて、夫々内側が低くなる
よう傾斜させてある。 In the figure, reference numerals 6 and 6 denote rails for supporting and guiding the chain rollers 3, 3, which are inclined so that their inner sides are lower, corresponding to the inclined portions 5, 5 of the chain rollers 3, 3.
上記の通りの構成からなる本考案コンベヤは、
公知のコンベヤ同様、図示しないチエーンスプロ
ケツト間に掛け渡されて循環作動する。この循環
作動によつてチエーンローラ３，３が傾斜レール
６，６に案内されて走行するのであるが、その際
チエーンローラ３，３は、レール上を転動すると
同時に、このチエーンローラ３，３の傾斜部５と
傾斜レール６との共働によつて、チエーンローラ
３，３に搬送ローラ４を挟み付ける力が働き、こ
れらチエーンローラと搬送ローラとの接触を確実
なものとする。従つて、搬送ローラ４もチエーン
ローラ３，３に伴つて回転し、載置している搬送
物Ａを駆動搬送し、チエーンの速度より早い速度
で搬送物を搬送する。 The conveyor of the present invention, which has the configuration as described above,
Similar to known conveyors, the conveyor is stretched between chain sprockets (not shown) for circulation operation. Due to this circulation operation, the chain rollers 3, 3 are guided by the inclined rails 6, 6, and at the same time, the chain rollers 3, 3 roll on the rails and at the same time Due to the cooperation of the inclined portion 5 and the inclined rail 6, a force is exerted to sandwich the conveying roller 4 between the chain rollers 3, 3, thereby ensuring reliable contact between the chain rollers and the conveying roller. Therefore, the conveyance roller 4 also rotates along with the chain rollers 3, 3, drives and conveys the loaded object A, and conveys the object at a speed faster than the speed of the chain.
そして搬送物Ａが停止している場合には、搬送
物Ａの荷重によつて、この搬送物Ａと搬送ローラ
４との間の摩擦が、搬送ローラ４とチエーンロー
ラ３，３との間の摩擦が打ち勝つて、搬送ローラ
４とチエーンローラ３，３との間でスリツプし、
搬送ローラ４は、搬送物Ａとの間でスリツプする
ことなく空転し、搬送物Ａをアキユームレートす
るのである。 When the conveyed object A is stopped, the friction between the conveyed object A and the conveying roller 4 is caused by the load of the conveyed object A, and the friction between the conveyed object A and the chain rollers 3, 3. Friction is overcome and the roller slips between the conveying roller 4 and the chain rollers 3, 3.
The conveying roller 4 idles without slipping between itself and the conveyed object A, and accumulates the conveyed object A.
上記した実施例では、傾斜部５をチエーンロー
ラ３の外側略半分位置に構成したが、チエーンロ
ーラ３，３の全部をテーパ状にしてもよい。そし
てこれら傾斜部の傾斜角は、水平面に対して５〜
25゜の範囲が好ましい。 In the embodiment described above, the inclined portion 5 is formed at approximately half the outer side of the chain roller 3, but the chain rollers 3, 3 may all be tapered. The angle of inclination of these inclined parts is 5 to 5 with respect to the horizontal plane.
A range of 25° is preferred.
（考案の効果）
叙上の如く本考案では、チエーンローラに傾斜
部を構成し、レールを傾斜レールとし、これら傾
斜部と傾斜レールとの共働によつて、チエーンロ
ーラと搬送ローラとの接触を確実としたもので、
これによつて特別な弾圧機構を設けることなく、
簡単な構造によつて確実な増速機能を発輝するこ
とができた大きな実用上の効果を有する。そして
この構造から、搬送ローラとチエーンローラとの
接触は、片寄りがなく平均して接触するものであ
り、従つて片寄つた摩耗による騒音等発生の惧の
ない大きな利点を有する。(Effect of the invention) As described above, in the present invention, the chain roller is provided with an inclined part, the rail is made into an inclined rail, and the contact between the chain roller and the conveyance roller is prevented by the cooperation of these inclined parts and the inclined rail. It ensures that
As a result, there is no need to set up a special suppression mechanism,
This has a great practical effect in that a reliable speed increasing function can be achieved with a simple structure. Due to this structure, the conveyance roller and the chain roller are in even contact with each other without deviation, which has the great advantage that there is no risk of noise or the like caused by uneven wear.
而も搬送ローラとチエーンローラとの間におい
て摩耗が生じたとしても、平均したものであり、
何らの片寄りを生じないから、摩耗したままの状
態で充分機能するもので、耐用年数の増大を図
り、経済的な経年的使用に充分耐え得る大きな利
点を有する。 Even if wear occurs between the conveyance roller and the chain roller, it is an average amount,
Since it does not cause any deviation, it functions satisfactorily even in the worn state, and has the great advantage of increasing its service life and being able to withstand economical use over time.
図面は本考案コンベヤの好ましい実施例を示す
もので、第１図は要部を示す正面図で、一部を断
面で示してあり、第２図はその要部の拡大図であ
り、第３図はチエーンを示す平面図である。
２……チエーン軸、３……チエーンローラ、４
……搬送ローラ、５……傾斜部、６……レール。
The drawings show a preferred embodiment of the conveyor of the present invention, and FIG. 1 is a front view showing the main parts, with a part shown in cross section, FIG. 2 is an enlarged view of the main parts, and FIG. The figure is a plan view showing the chain. 2...Chain shaft, 3...Chain roller, 4
... Conveyance roller, 5 ... Inclined part, 6 ... Rail.
Claims (1)
挟んでこれらチエーンローラと搬送ローラとをチ
エーン軸上に軸支し、チエーンローラと搬送ロー
ラとが接触可能としてあり、チエーンローラをレ
ール上に支持させたコンベヤであつて、上記チエ
ーンローラに搬送ローラを挟んで相反する外側が
小径となる傾斜部を形成してあり、上記レールを
該傾斜部に相応して内側が低くなる傾斜レールと
してあることを特徴とする増速アキユームレート
コンベヤ。 A large-diameter conveyance roller is sandwiched between a pair of chain rollers, and the chain roller and the conveyance roller are supported on a chain shaft so that the chain roller and the conveyance roller can come into contact with each other, and the chain roller is supported on the rail. In the conveyor, the chain roller is formed with a sloped portion having a smaller diameter on the opposing outer side across the conveying roller, and the rail is an inclined rail whose inner side is lowered in accordance with the sloped portion. Features a speed-increasing accumulation rate conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040815U JPH0242651Y2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985040815U JPH0242651Y2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61157512U JPS61157512U (en) | 1986-09-30 |
| JPH0242651Y2 true JPH0242651Y2 (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=30550061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985040815U Expired JPH0242651Y2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242651Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242652Y2 (en) * | 1985-04-03 | 1990-11-14 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543704B2 (en) * | 1974-12-27 | 1980-11-07 | ||
| JPS5733612B2 (en) * | 1975-11-05 | 1982-07-17 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543704U (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-21 | ||
| JPS5733612U (en) * | 1980-03-21 | 1982-02-22 |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP1985040815U patent/JPH0242651Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543704B2 (en) * | 1974-12-27 | 1980-11-07 | ||
| JPS5733612B2 (en) * | 1975-11-05 | 1982-07-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61157512U (en) | 1986-09-30 |
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