JPH0242187A - Bearing device - Google Patents

Bearing device

Info

Publication number
JPH0242187A
JPH0242187A JP19062588A JP19062588A JPH0242187A JP H0242187 A JPH0242187 A JP H0242187A JP 19062588 A JP19062588 A JP 19062588A JP 19062588 A JP19062588 A JP 19062588A JP H0242187 A JPH0242187 A JP H0242187A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
spacers
bearings
spacer
male
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19062588A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Torigoe
大資 鳥越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP19062588A priority Critical patent/JPH0242187A/en
Publication of JPH0242187A publication Critical patent/JPH0242187A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To keep the fastening load between bearings constant regardless of the temperature difference between shafts and spacers by forming the spacers with a shape memory alloy in a bearing device provided with the spacers in a oil feed space between bearings arranged in parallel in the axial direction. CONSTITUTION:An oil-free screw compressor has male and female rotors 6 and 7 stored in a casing 1, the rotors 6 and 7 are fitted to rotor shafts 8 and 9 respectively. Cylinder roller bearings 16-19, angular ball bearings 20 and 21, bearing outer wheel fixing plates 22-25, shaft seal devices 26-29, bearing oil feed nozzle inner wheel spacers 30 and 31 to secure an oil feed space, and oil feed nozzles 32 and 33 are provided as a bearing device rotatably supporting the shafts 8 and 9. In this case, the spacers 30 and 31 are formed with a shape memory alloy, the spacers 30 and 31 are set to maintain the integral shape and size at the operating temperature of a machine.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オイルフリースクリユー圧縮機や真望ポンプ
等の軸受装置に係り、特に機械の運転温度条件下で、ス
ペーサの変形により、軸受とシャフトとの相対的な繰り
返し微小すべりを起こして摩耗する現象(以下、この現
象を「7レツテング」という)を防止するために好適な
軸受装置に関する。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to bearing devices such as oil-free screw compressors and mabo pumps. The present invention relates to a bearing device suitable for preventing a phenomenon of wear caused by repetitive micro-slips between a shaft and a shaft (hereinafter, this phenomenon is referred to as "7-lettering").

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の軸受装置では、例えば円筒ころ軸受とγンギエ2
玉軸受との間に、軸受給油ノズルを設−するために給油
スペースを設け、゛この給油スペースに溝道用炭素鋼製
のスペーサを介在させていた。
In conventional bearing devices, for example, cylindrical roller bearings and
A lubrication space was provided between the ball bearing and the bearing lubrication nozzle, and a carbon steel spacer for groove passages was interposed in this lubrication space.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

前記従来技術で1よ、軸受間に構造用炭素fA製のスペ
ーサを介在させている。
In the above-mentioned prior art 1, a spacer made of structural carbon fA is interposed between the bearings.

したがって、例えば機械がオイルフリースクリユー圧縮
機の場合で、かつスペーサを円筒ころ軸受の内輪とア/
ギ二う軸受の内輪間に介在させた場合に、前記オイルフ
リースクリユー圧縮機の運転中に雄、雌ロータのシャフ
トとスペーサとの間に温度差が発生したとき、前記円筒
ころ軸受の内輪とアンギュラ軸受の内輪の締付荷重が低
下し、これらの軸受の内輪がゆるみ、これらの軸受の内
輪とスペーサ間に隙間が生じる可能性がある。前述のご
とく、軸受の内輪とスペーサ間に隙間が生じると、軸受
の内輪とm、iロータシャフト間に7レツチングが発生
し、雄、Sロータが相対的に軸木向に変位し、接触して
焼損する問題があった本発明の目的は、前記従来技術の
問題を解決し、機械の運転時のシャフトとスペーサとの
温度差に起因するスペーサによる軸受の締付荷重の低下
、これに伴う軸受とスペーサ間の隙間の発生を防止し、
シャフトと軸受間の7レツテングを防止し得る軸受装置
を提供することにるる。
Therefore, for example, if the machine is an oil-free screw compressor, and the spacer is connected to the inner ring of the cylindrical roller bearing,
When the inner ring of the cylindrical roller bearing is interposed between the inner rings of the cylindrical roller bearing, when a temperature difference occurs between the male and female rotor shafts and the spacer during operation of the oil-free screw compressor, the inner ring of the cylindrical roller bearing This reduces the tightening load on the inner rings of angular bearings, loosens the inner rings of these bearings, and may create gaps between the inner rings of these bearings and the spacer. As mentioned above, when a gap is created between the inner ring of the bearing and the spacer, retching occurs between the inner ring of the bearing and the m and i rotor shafts, and the male and S rotors are relatively displaced in the shaft direction and come into contact. The purpose of the present invention is to solve the problem of the prior art, and to solve the problem of the prior art, and to solve the problem of the reduction in the clamping load of the bearing due to the spacer due to the temperature difference between the shaft and the spacer during machine operation. Prevents gaps between the bearing and spacer,
It is an object of the present invention to provide a bearing device that can prevent 7-retension between a shaft and a bearing.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記目的は、軸受間に給油スペースを設けるために介在
させるスペーサを形状記憶合金で構成するとともに、こ
のスペーサを機械の運転時の温度下で、一定の形状およ
び寸法を維持するよりに設定し九ことにより、達成され
る。
The purpose is to construct a spacer made of a shape memory alloy to provide a lubrication space between the bearings, and to set the spacer to maintain a constant shape and dimensions under the operating temperature of the machine. This is achieved by:

〔作用〕[Effect]

本発明では、スペーサを形状記憶合金で構成ししかも機
械の運転時の温度−Fで一定の形状および寸法になるよ
りに設定しているので、機械の運転中に、シャフトとス
ベーf′間に温度差が生じても、軸受間の締付荷重を一
定に維持することが可能となる。したがって、軸受とス
ペーサ間の隙間の発生を防止でき、シャフトと軸受との
7レツテングを防止できるので、シャフトと軸受の軸方
向の相対的な変位によるトラブルを未然に解消すること
ができる。
In the present invention, the spacer is made of a shape memory alloy and is set to have a constant shape and dimensions at -F temperature during machine operation, so that the spacer is formed between the shaft and the spacer f' during machine operation. Even if a temperature difference occurs, it is possible to maintain a constant tightening load between the bearings. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a gap between the bearing and the spacer, and to prevent the shaft and the bearing from collapsing, thereby eliminating troubles caused by relative displacement in the axial direction between the shaft and the bearing.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明をオイルフリースクリユー圧縮機に適用
した一実施例の縦断面図、第2図は雄ロータシャフトと
これの吐出側の軸受装置部分の拡大縦vR面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment in which the present invention is applied to an oil-free screw compressor, and FIG. 2 is an enlarged vertical vR side view of a male rotor shaft and a bearing device portion on the discharge side thereof.

これらの図に示す実施例のオイルフリースクリユー圧縮
機は、第1図に示すように、ケーシングlと、軸受ハク
ジング4と、エンドカバー5と、雄、雌ロータ0,7と
、雄、Rロータシャフト8.9と、増速ギヤ10と、タ
イミングギヤ12゜13と、潤滑油噴射ノズル14.1
5と、軸受装置とを備えて構成されている。
As shown in FIG. 1, the oil-free screw compressor of the embodiment shown in these figures includes a casing l, a bearing housing 4, an end cover 5, male and female rotors 0 and 7, and a male rotor and a rotor R. Rotor shaft 8.9, speed increasing gear 10, timing gear 12°13, and lubricating oil injection nozzle 14.1
5 and a bearing device.

前記ケーシングlには、冷却通路であるジャクブト2と
、カバー8とが設けられている。
The casing 1 is provided with a jacket 2, which is a cooling passage, and a cover 8.

前記軸受ハクジ/グ4は、ケーシングlの吸入側の端部
に固定されている。
The bearing hatch 4 is fixed to the suction side end of the casing l.

前記エンドカバー5は、ケーシング1の吐出側の端部に
固定されている。
The end cover 5 is fixed to the end of the casing 1 on the discharge side.

前記雄1*0−夕6,7は、前記ケーシング1内に収納
され、互いに噛み合わされている。
The male 1*0 and 6 and 7 are housed in the casing 1 and are engaged with each other.

前記雄、@ロータシャフト8.9は、軸受装置に回転自
在に支持されている。
The male rotor shaft 8.9 is rotatably supported on a bearing device.

前記増速ギヤIOは、前記塩ロータシャフト8の一1部
に取り付けられている。この増速ギヤ10は、駆動ギヤ
11を介して回転gm源(図示せず)に連結されている
The speed increasing gear IO is attached to a portion of the salt rotor shaft 8. This speed increasing gear 10 is connected to a rotation GM source (not shown) via a drive gear 11.

前記タイミングギヤ12.1Bは、誰、雌ロータシャフ
ト8,9の他端部に取り付けられ、雄。
The timing gear 12.1B is attached to the other end of the female rotor shaft 8, 9 and the male rotor shaft.

雌ロータ6.7を同速回転させるよりになっている。こ
のオイルフリースクリユー圧縮機では、鳩、雌ロータ6
.7の運転中に、雄、雌ロータ6゜7間、ケーシングl
と雄、雌ロータ6.7間、およびロータロープ端面とケ
ーシング1間で接触しないように、雉、雌ロータ6.7
間の後進面ギャップおよび前進面ギャップを例えば約1
0〜80μmの一定量に設定している。そこで、タイミ
ングギヤ12,18は誰、Rロータ6.7が前記−定量
の後進ギャップおよび前進面ギャップを維持して回転し
得るようにタイミングを取っている。
The female rotors 6 and 7 are rotated at the same speed. This oil-free screw compressor uses pigeon, female rotor 6
.. During operation of 7, the male and female rotors 6°7
and the male and female rotors 6.7, and between the rotor rope end face and the casing 1.
For example, the backward plane gap and the forward plane gap between about 1
It is set to a constant amount of 0 to 80 μm. Therefore, the timing gears 12 and 18 are timed so that the R rotor 6.7 can rotate while maintaining the above-determined reverse gap and forward face gap.

前記潤滑油噴射ノズル14.15は、エンドカバー5に
取り付けられている。この潤滑油噴射ノズル14,15
の先端部は、誰、雌ロータシャフト8.9の他端部に形
成された凹部に挿入されている。ところで、オイルフリ
ースクリユー圧縮機では、単段で例えば吐き出し圧カフ
kgf/cImgまで上昇するため、空気の断熱圧縮に
よる発熱で、吐き出し空気温度が820〜880℃まで
上昇する。その熱が雄、塩ロータ6.7に伝わらないよ
うにする必要がある。そこで、前記潤滑油噴射ノズル1
4.15から塩、#sロータシャフト8.9の他端部の
内部に潤滑油を噴射し、この潤滑油により冷却するよう
にしている。
The lubricating oil injection nozzle 14.15 is attached to the end cover 5. These lubricating oil injection nozzles 14, 15
The tip of the rotor shaft 8.9 is inserted into a recess formed in the other end of the female rotor shaft 8.9. By the way, in an oil-free screw compressor, since the discharge pressure rises to, for example, kgf/cImg in a single stage, the discharge air temperature rises to 820 to 880° C. due to heat generated by adiabatic compression of the air. It is necessary to prevent that heat from being transmitted to the male salt rotor 6.7. Therefore, the lubricating oil injection nozzle 1
Starting from 4.15, lubricating oil is injected into the other end of the #s rotor shaft 8.9, and the lubricating oil is used to cool the rotor shaft.

前記軸受装置は、円筒ころ軸受16,17;18.19
と、アンギュラ玉軸受20.21と、軸受外輪固定プレ
ート22.28;24.25と、軸封装置26.27 
;28.29と、給油スペースを確保するためのスベー
丈である軸受給油ノズル内輪スペー?30.31と、軸
受給油ノズル32.33とを備えて構成されている。
The bearing device includes cylindrical roller bearings 16, 17; 18.19
, angular contact ball bearing 20.21, bearing outer ring fixing plate 22.28; 24.25, and shaft sealing device 26.27
; 28.29 and the bearing lubrication nozzle inner ring space, which is a long length to ensure lubrication space. 30.31 and bearing oil supply nozzles 32.33.

前記円筒ころ軸受16.17は、軸受外輪固定プレート
2,2.23によ抄前記軸受/Sウジング4に固定され
、雄、Mロータシャフト8.9の一端部を支持している
The cylindrical roller bearing 16.17 is fixed to the bearing/S housing 4 by the bearing outer ring fixing plate 2, 2.23, and supports one end of the male, M rotor shaft 8.9.

前記円筒ころ軸受18とアンギュラ玉軸受20間には、
軸受給油ノズル内輪スペーサ30が介在されていて軸受
給油ノズル用のスペースが確保され、前記円筒ころ軸受
19とアンギュラ玉軸受21間には、軸受給油ノズル内
輪スペーサ81が介在されていて軸受給油ノズル用のス
ペースが確保されている。
Between the cylindrical roller bearing 18 and the angular contact ball bearing 20,
A bearing lubrication nozzle inner race spacer 30 is interposed to secure a space for the bearing lubrication nozzle, and a bearing lubrication nozzle inner race spacer 81 is interposed between the cylindrical roller bearing 19 and the angular contact ball bearing 21 to secure a space for the bearing lubrication nozzle. space is secured.

前記円筒ころ軸受18とアンギュラ玉軸受20と1ま、
軸受外輪固定プレート24により前記エンドカバー5に
固定され、雄ロータシャフト8の他端部を支持している
。前記円筒ころ軸受19とアンギュラ玉軸受21とは、
軸受外輪固定プレート25により前記エンドカバー5に
固定され、雌ロータシャフト9の他端部を支持している
the cylindrical roller bearing 18 and the angular contact ball bearings 20 and 1;
It is fixed to the end cover 5 by a bearing outer ring fixing plate 24, and supports the other end of the male rotor shaft 8. The cylindrical roller bearing 19 and the angular contact ball bearing 21 are
It is fixed to the end cover 5 by a bearing outer ring fixing plate 25, and supports the other end of the female rotor shaft 9.

前記軸受外輪固定プレー?22.28は、ボルト(図示
せず)により前記円筒ころ軸受16,17を一定トルク
で締め付けている。前記軸受外輪固定プレート24は、
ボルト(図示せずンを介して前記円筒ころ軸受18とア
ンギュラ玉軸受200組を一定トルりで締め付けている
。前記軸受外輪固定プレート25は、ボルト(図示せず
)を介して前記円筒ころ軸受19とアンギュラ玉軸受2
10組を一定トルクで締め付けている。
Said bearing outer ring fixing plate? Reference numerals 22 and 28 tighten the cylindrical roller bearings 16 and 17 with a constant torque using bolts (not shown). The bearing outer ring fixing plate 24 is
The cylindrical roller bearing 18 and 200 pairs of angular contact ball bearings are tightened to a constant torque through bolts (not shown). 19 and angular ball bearing 2
10 sets are tightened to a constant torque.

また、前馳雄−雌ロータシャフト8,9の吐出側の軸受
装置、すなわち円筒ころ軸受18.19の内輪、軸受給
油ノズル内輪スペーサ30.f31、およびアンギュラ
玉軸受20.21の内輪は、前記タイミングギヤ12.
1Bの圧入荷重と、タイきングギャ1B、li3の内径
と雄、雌ロータシャフト8.9との取付締代により維持
、固定されている。
Further, the bearing devices on the discharge side of the front male and female rotor shafts 8 and 9, that is, the inner rings of the cylindrical roller bearings 18 and 19, and the bearing oil supply nozzle inner ring spacer 30. f31 and the inner ring of the angular ball bearing 20.21 is connected to the timing gear 12.
It is maintained and fixed by the press-fitting load of 1B and the mounting allowance between the inner diameter of the tying gears 1B and li3 and the male and female rotor shafts 8.9.

前記軸封装置26.27は、円筒ころ軸受16.17の
内側に配置され、かつ軸受ノ・ウジング4に装着されて
いる。前記軸封装置28.29は、円筒ころ軸受18.
19の内側に配置され、前記ケーシングlの吐出側に装
着されている。これらの軸封装置26.27;28,2
9は、圧縮作動室への軸受潤滑油の浸入を防止している
The shaft sealing device 26.27 is arranged inside the cylindrical roller bearing 16.17 and is mounted on the bearing nozzle 4. The shaft sealing device 28.29 is a cylindrical roller bearing 18.
19, and is attached to the discharge side of the casing l. These shaft seal devices 26, 27; 28, 2
9 prevents bearing lubricating oil from entering the compression working chamber.

前記軸受給油ノズル内輪スベー?30.31は、形状記
憶合金で構成されている。また、軸受給油ノズル内輪ス
ベーt30,81は、予めオイルフリースクリニー圧縮
機の運転時の温度下で、すなわち例えば雄、雌ロータシ
ャフト8.9の温度が約110’C,軸受給油ノズル内
輪スペーサ80.81自体の温度が約80℃で、前記雄
、Rロータシャフト8.9の温度と軸受給油ノズル内輪
スペー?30.31の温度との約80’Cの温度差にお
いて、一定の形状および寸法を維持するように設定され
ている。
Is the bearing oil supply nozzle inner ring flat? 30.31 is constructed of shape memory alloy. In addition, the bearing oil supply nozzle inner race spaces T30 and 81 are preset under the operating temperature of the oil-free screen compressor, that is, for example, when the temperature of the male and female rotor shafts 8.9 is about 110'C, the bearing oil supply nozzle inner race spacer The temperature of 80.81 itself is about 80°C, and the temperature of the male and R rotor shafts 8.9 and the bearing oil supply nozzle inner race space? It is set to maintain constant shape and dimensions at a temperature difference of approximately 80'C from a temperature of 30.31°C.

前記軸受給油ノズル32.33は、吐出側の円筒ころ軸
受18とアンギュラ玉軸受20間、および円筒ころ軸受
19とアンギュラ玉軸受21間【ジェット給油し、鳩、
雌ロータ7ヤフト8,9の例えば約2万r、p、mの高
速回転に対しても、潤滑条件を満た°rようKなっでい
る。
The bearing lubrication nozzles 32 and 33 provide jet lubrication between the cylindrical roller bearing 18 and the angular contact ball bearing 20 on the discharge side, and between the cylindrical roller bearing 19 and the angular contact ball bearing 21.
Even when the female rotor 7 shafts 8 and 9 rotate at high speeds of, for example, approximately 20,000 r, p, m, the lubrication conditions are satisfied.

前記実施例の軸受装置tよ、次のように作用するすなわ
ち、雄、40−タ6,7に掛かるラジアル荷iは、円筒
ころ軸受18.19で受け、アキシャル荷重は、アンイ
エ2玉軸受20.21で受ける。また、雄、雄ロータ6
.7のアキシャル方向の移動は、前記アンギュラ玉軸受
20 + 21で支持する。
The bearing device t of the above embodiment operates as follows: the radial load i applied to the male and 40 bearings 6 and 7 is received by the cylindrical roller bearings 18 and 19, and the axial load is received by the two ball bearings 20 and 20. Received at .21. Also, male, male rotor 6
.. 7 is supported by the angular ball bearings 20 + 21.

そして、雄、雌ロータシャフト8.9の吐出側の軸受装
置の円筒ころ軸受18.19の内輪と、軸受給油ノズル
内輪スベー?30.31と、アンギュラ玉軸受20.2
1の内輪とは、タイミングギヤ12.13の例えば約1
500#の圧力荷重と、タイミングギヤ12.18の内
径とm、*ロータシャフト8,9の取付締代とにより固
定され、前記雄、雌ロータシャフト8,9と、円筒ころ
軸受18.19の内輪と軸受給油ノズル内輪スベ−4′
80.31とアンギュラ玉軸受20.21の内輪との相
対的なすべりが阻止されている。
And the inner rings of the cylindrical roller bearings 18 and 19 of the bearing devices on the discharge side of the male and female rotor shafts 8.9, and the inner rings of the bearing oil supply nozzles. 30.31 and angular ball bearing 20.2
1 inner ring means, for example, about 1 of the timing gear 12.13.
It is fixed by a pressure load of 500#, the inner diameter of the timing gear 12.18, m, and the mounting allowance of the rotor shafts 8, 9, and the male and female rotor shafts 8, 9 and the cylindrical roller bearings 18.19. Inner ring and bearing oil supply nozzle Inner ring side 4'
Relative sliding between 80.31 and the inner ring of angular ball bearing 20.21 is prevented.

ところで、オイルフリースクリユー圧縮機の運転時には
、例えば雄、@ロータシャフト8.9の温度は約110
℃となり、軸受給油ノズル円輪スベー−r30.31の
温度は約80’Oとなる。したがって、雄、雌ロータシ
ャ;18,9と軸受給油ノズル内輪スペーサ80.81
との間に約30°Cの温度差が生じる。その結果、軸受
給油ノズル内輪スペーサを従来技術のごとく、構造用炭
素鋼で構成した場・訃には、前記約30″Cの@度差に
より、相対的に軸受給油ノズル内輪スペーサが縮小”r
るため、初期の締付荷重を維持することができなかった
By the way, when an oil-free screw compressor is operating, for example, the temperature of the male rotor shaft is about 110
℃, and the temperature of the bearing oil supply nozzle circular ring sub-r30.31 is about 80'O. Therefore, male and female rotor shafts; 18, 9 and bearing oil supply nozzle inner race spacer 80.81
There is a temperature difference of about 30°C between the two. As a result, when the bearing oil supply nozzle inner race spacer is made of structural carbon steel as in the prior art, the bearing oil supply nozzle inner race spacer is relatively reduced due to the above-mentioned degree difference of approximately 30"C.
As a result, the initial tightening load could not be maintained.

これに対して、この実施例では用受給油ノズル内輪スペ
ーサ80.31を形状記憶合金で構成ししかも予めオイ
ルフリースクリユー圧縮機の運転時の、雄、雌ロータシ
ャフト8.9と軸受給油ノズル内輪スベーi10.31
との例えば前記約80°Cの温度差において、一定の形
状および寸法を維持するように設定しているので、初期
の締付荷重を維持することが可能となる。
In contrast, in this embodiment, the inner ring spacer 80.31 of the oil receiving nozzle is made of a shape memory alloy. Inner ring Subey i10.31
Since the setting is made to maintain a constant shape and size under the temperature difference of, for example, about 80° C., it is possible to maintain the initial tightening load.

したがって、この実施例ではオイルフリースクリユー圧
縮機の運転時においても、円筒ころ軸受18 、1 ’
Aの内輪と軸受給油ノズル内輪スペーサ80.81とア
ンギュラ玉軸受20.2117)内輪とを初期の締付荷
重に維持できるので、円筒ころ軸受18の内輪と軸受給
油ノズル内輪スペーサ80とアンギュラ玉軸受20の内
輪間、円筒ζろ軸受190内輪と軸受給油ノズル内輪ス
ベーt31とアンギュラ玉軸受21の内輪間に隙間が生
じない。これにより、雄、雌ロータシャフト8.9と、
円筒ころ軸受18.19の内輪とアンギュラ玉軸受20
.21との軸方向の相対的な変位をなくすることができ
、フレッチングの発生を防止できるので、雄、#10−
タ6,7の軸方向への相対的な#動により接触して焼損
するトラブルを解消することかできる。
Therefore, in this embodiment, even when the oil-free screw compressor is operating, the cylindrical roller bearings 18, 1'
The inner ring of cylindrical roller bearing 18, the bearing lubrication nozzle inner ring spacer 80, 81, and the angular contact ball bearing 20.2117) can be maintained at the initial tightening load. There is no gap between the inner rings of the cylindrical ζ roller bearing 190, the bearing oil supply nozzle inner ring groove t31, and the inner ring of the angular contact ball bearing 21. As a result, the male and female rotor shafts 8.9,
Inner ring of cylindrical roller bearing 18.19 and angular contact ball bearing 20
.. Since it is possible to eliminate relative displacement in the axial direction with 21 and prevent fretting,
It is possible to eliminate the trouble of contact and burnout caused by the relative movement of the cylinders 6 and 7 in the axial direction.

なお、本発明にかかる軸受装置は、オイルフリースクリ
ユー圧縮機に限らず、例えば真空ポンプにも適用するこ
とができる。
Note that the bearing device according to the present invention is applicable not only to oil-free screw compressors but also to vacuum pumps, for example.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明した本発明では、スペーサを形状記憶合金で構
成し、しかも機械の運転時の温度下で一定の形状および
寸法になるように設定しているので、機械の運転中にシ
ャフトとスペーサ間に温度差が生じても、軸受間の締付
荷重を一定に維持することが可能となる。したがって、
本発明によれば、軸受とスペーサ間の隙間の発生を防止
でき、シャフトと軸受とのフレッチ/グを防止できるの
で、シャフトと軸受の軸方向の相対的な変位によるトラ
ブルを未然に解消し得る効果がある。
In the present invention described above, the spacer is made of a shape memory alloy, and is set to have a constant shape and size under the operating temperature of the machine, so that there is no space between the shaft and the spacer during machine operation. Even if a temperature difference occurs, it is possible to maintain a constant tightening load between the bearings. therefore,
According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of a gap between the bearing and the spacer, and it is possible to prevent the shaft and the bearing from fretting or collapsing, thereby eliminating troubles caused by relative displacement in the axial direction between the shaft and the bearing. effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明をオイルフリースクリニー圧縮機に適用
した一実施例の縦断面図、第2図ri雄ロータシャフト
とこれの吐出側の軸受装置部分の拡大縦断面図である。 l・・・ケーシング  6.7・・・雉、雌ロータ8.
9・・・雄、雌ロータシャフト  16,17;18.
19・・・軸受装置を構成している円筒ころ軸受   
20 。 22.23 p 定プレート 置  30゜ ペーサ  3 21・・・同じくアンギュラ玉軸受 24.25・・・同じく軸受外輪固 26.27 ;28.29・・・軸封装31・・・同じ
く軸受給油ノズル内輪ス2.38・・・同じく軸受給油
ノズル。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment in which the present invention is applied to an oil-free screen compressor, and FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a male rotor shaft and a bearing device portion thereof on the discharge side. l...Casing 6.7...Pheasant, female rotor 8.
9...Male, female rotor shafts 16, 17; 18.
19...Cylindrical roller bearing that constitutes the bearing device
20. 22.23 p Fixed plate position 30° pacer 3 21...Same angular contact ball bearing 24.25...Same bearing outer ring 26.27; 28.29...Shaft seal 31...Same bearing oil supply nozzle inner ring S2.38... Also bearing oil supply nozzle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、軸方向に少なくとも2個の軸受を並設し、両軸受間
に給油スペースを設け、この給油スペース間にスペーサ
を介在させた軸受装置において、前記スペーサを形状記
憶合金で構成するとともに、このスペーサを機械の運転
時の温度下で、一定の形状および寸法を維持するように
設定したことを特徴とする軸受装置。
1. In a bearing device in which at least two bearings are arranged in parallel in the axial direction, a lubrication space is provided between both bearings, and a spacer is interposed between the lubrication spaces, the spacer is made of a shape memory alloy, and the spacer is made of a shape memory alloy. A bearing device characterized in that the spacer is set to maintain a constant shape and dimensions under the operating temperature of the machine.
JP19062588A 1988-08-01 1988-08-01 Bearing device Pending JPH0242187A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19062588A JPH0242187A (en) 1988-08-01 1988-08-01 Bearing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19062588A JPH0242187A (en) 1988-08-01 1988-08-01 Bearing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0242187A true JPH0242187A (en) 1990-02-13

Family

ID=16261183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19062588A Pending JPH0242187A (en) 1988-08-01 1988-08-01 Bearing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0242187A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102090938A (en) * 2009-12-15 2011-06-15 盖斯特制造公司 Combination vertical rotary vane suction pump and liquid separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102090938A (en) * 2009-12-15 2011-06-15 盖斯特制造公司 Combination vertical rotary vane suction pump and liquid separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10655498B2 (en) Turbomachine bearing assembly preloading arrangement
US20190178247A1 (en) Co-rotating scroll compressor
US5295812A (en) Electromagnetic clutch and pulley bearing arrangement
US6517311B2 (en) Turbo-compressor
JP2001519503A (en) Screw compressor
US4013154A (en) Mounting nut retention for fluid couplings
US5599176A (en) Threaded-rotor compressor
US5501583A (en) Turbo vacuum pump
JPH0242187A (en) Bearing device
JPH10148192A (en) Oil free screw compressor
JP2562581B2 (en) Oil-free scroll compressor
US6062833A (en) Spiral compressor, useful in particular to generate compressed air for rail vehicles
US9366255B2 (en) Scroll vacuum pump having external axial adjustment mechanism
US5664941A (en) Bearings for a rotary vane compressor
US3192790A (en) Transmission gearing
JPH06173714A (en) Gas turbine power generator
US7192261B2 (en) Scroll fluid machine having permanent magnets mounted on respective the stationary and orbiting end plates for preventing axial motion of the orbiting scroll
JPH11294358A (en) Double shaft vacuum pump
US9429020B2 (en) Scroll pump having axially compliant spring element
JPS61103013A (en) Device for fixing outer race of thrust bearing or screw compressor
JPH05106457A (en) Supercharger device
JP2000104736A (en) Static pressure air bearing supporting guide roller
JPH082477Y2 (en) Bearing structure of screw rotating machine
CN211144799U (en) Roots blower
US9360013B2 (en) Scroll pump having axially compliant spring element