JPH0241385B2 - - Google Patents
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- JPH0241385B2 JPH0241385B2 JP10624683A JP10624683A JPH0241385B2 JP H0241385 B2 JPH0241385 B2 JP H0241385B2 JP 10624683 A JP10624683 A JP 10624683A JP 10624683 A JP10624683 A JP 10624683A JP H0241385 B2 JPH0241385 B2 JP H0241385B2
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- clamp piece
- clamp
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、金型クランプ装置に関し、詳しく
は、定盤上に載置する金型をクランプ片により上
面より押圧して定盤上に定置するものである。尚
ここにいう定盤とは、広義の内容のものをいい、
例えば、ダイカストマシンにおける金型取付用の
可動・固定盤、射出成形機におけるプラテン、プ
レスにおけるボルスタ、治工具における定盤、ボ
ルスタ、工作機械におけるベツド等金型類等を取
り付けることのできる箇所を広く含むものをいう
(以下、定盤とは、この意味を有するものとす
る)。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a mold clamping device, and more specifically, a mold placed on a surface plate is pressed from above by a clamp piece so as to be placed on the surface plate. Note that the surface plate referred to here refers to one with a broad meaning,
For example, we have expanded the areas where molds can be attached, such as movable and fixed plates for mounting molds in die-casting machines, platens in injection molding machines, bolsters in presses, surface plates and bolsters in jigs, beds in machine tools, etc. (hereinafter, surface plate shall have this meaning).
従来技術
従来、この種の金型クランプ装置としては、油
圧でクランプ片を動作して金型を定盤上へ定置し
ているものが多く、クランプ装置の構造が複雑で
かつ、油圧を用いるためコスト高となり、しかも
クランプ片が金型を定盤上に載置する際に当接し
ないように構成する必要があり、クランプ装置の
ためにスペースを多くとらなければならない等の
問題があつた。Conventional technology Conventionally, many mold clamping devices of this type use hydraulic pressure to operate clamp pieces to place the mold on a surface plate, but the structure of the clamping device is complex, and because hydraulic pressure is used, The cost is high, and it is necessary to configure the clamping piece so that it does not come into contact with the mold when it is placed on the surface plate, and there are problems such as requiring a large amount of space for the clamping device.
発明の目的
この発明は、上記した問題を解消せんとするも
のであり、油圧等の圧力源を用いず手動でクラン
プ片を動作して構造の簡単化及びコスト低下を図
り、しかも、油圧と同程度のクランプ力で確実に
金型を定置させると共に、クランプ片は不使用時
には金型載置部とは不干渉のケースの内に収納状
態にあり使用時のみワンタツチの操作でクランプ
片が金型上面へ突出し且つ押圧動作を行うように
し、スペースをとらず、操作が簡単なクランプが
できる金型クランプ装置を提供することを目的と
するものである。Purpose of the Invention The present invention aims to solve the above-mentioned problems, and aims to simplify the structure and reduce costs by manually operating the clamp piece without using a pressure source such as hydraulic pressure, and moreover, it is similar to hydraulic pressure. In addition to ensuring that the mold is placed in place with a moderate clamping force, the clamp piece is stored in a case that does not interfere with the mold placement part when not in use. The object of the present invention is to provide a mold clamping device that protrudes to the upper surface and performs a pressing operation, does not take up much space, and can be easily operated.
発明の構成及び作用
定盤にボルトを介して固定したクランプケース
と、該ケース内に設けた軸受部材と、該軸受部材
に回転自在に支承されて両側部がケースより突出
し該突出部に操作用レバーを着脱自在に取付ける
ようにしたカム軸材と、該カム軸材のケース内の
カム部に取付けた押棒と、ケース内に摺動自在及
び上記ボルトを支点として傾動自在に収納される
と共に上記押棒が挿脱する穴を有しカム軸材と共
回転する押棒により前後進すると共にカム軸材の
カム部により傾動するクランプ片とを備え、ケー
ス内に収納したクランプ片が前進して金型上へ移
動し傾動して金型を押圧する構成としたことを特
徴とする金型クランプ装置を提供するものであ
る。Structure and operation of the invention: A clamp case fixed to a surface plate via bolts, a bearing member provided inside the case, and a clamp case rotatably supported by the bearing member, with both sides protruding from the case and having an operating portion attached to the protruding portion. A camshaft member to which a lever is detachably attached; a push rod attached to a cam portion in a case of the camshaft member; The clamp piece has a hole through which the push rod can be inserted and removed, and is moved forward and backward by the push rod that rotates together with the cam shaft member, and is tilted by the cam portion of the cam shaft member.The clamp piece stored in the case moves forward and closes the mold. The present invention provides a mold clamp device characterized in that it is configured to move upward and tilt to press the mold.
実施例
以下、この発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。Embodiments Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
第1図から第4図に示す第1実施例において、
1は定盤、2は定盤1の上面の両側方に固定する
金型クランプ装置、3は定盤1上に載置してクラ
ンプ装置2で固定する金型である。 In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4,
1 is a surface plate; 2 is a mold clamp device fixed on both sides of the upper surface of the surface plate 1; and 3 is a mold placed on the surface plate 1 and fixed by the clamp device 2.
上記クランプ装置2は、左右両側面が開口した
箱型のケース4と、ケース4内の外側(図示の実
施例では左側)に収納する軸受部材5と、該軸受
部材5に回動自在に支承されるカム軸材6と、該
カム軸材6に嵌合固定するクランプ片押棒7と、
ケース4内に摺動自在に収納され上記押棒7によ
り内方の金型3側へ突出して前進し上記カム部材
6により金型3を上方より押圧するクランプ片8
と、ケース4を定盤1へ固定するボルト9と、該
ボルト9に嵌合するスペーサ10と、カム部材6
の前後方向の移動を規制する保持部材11と、該
保持部材11を定盤1へ固定するボルト12と、
カム部材6を回動するレバー13とより構成して
いる。 The clamp device 2 includes a box-shaped case 4 with openings on both left and right sides, a bearing member 5 housed outside the case 4 (on the left side in the illustrated embodiment), and rotatably supported by the bearing member 5. a camshaft material 6, a clamp single push rod 7 that is fitted and fixed to the camshaft material 6;
A clamp piece 8 which is slidably housed in the case 4, projects forward toward the inner mold 3 side by the push rod 7, and presses the mold 3 from above by the cam member 6.
, a bolt 9 that fixes the case 4 to the surface plate 1, a spacer 10 that fits into the bolt 9, and a cam member 6.
a holding member 11 that restricts movement in the front-rear direction; a bolt 12 that fixes the holding member 11 to the surface plate 1;
It consists of a lever 13 that rotates the cam member 6.
上記ケース4は底壁4aの内側部にボルト穴4
a−1と、外側部に軸受部材5の底面中央より突
出した突出部5aを貫通させる開口4a−2を穿
設する一方、上面壁4bの内側部にボルト穴4b
−1を穿設している。また、ケース4の前後両壁
4c,4dにはカム部材貫通穴4c−1,4d−
1を穿設している。上記軸受部材5は図示の如き
形状で、円弧状軸受部5d−1を設け、かつ、該
中央部5dの内側中央に軸受部5d−1より連続
した押棒嵌合用溝5d−2を設けている。また、
該軸受部材5の外側端には突出部5eを設けてケ
ース4の外側開口端を閉塞するようにしている。 The case 4 has bolt holes 4 on the inside of the bottom wall 4a.
a-1 and an opening 4a-2 through which the protrusion 5a protruding from the center of the bottom surface of the bearing member 5 passes through is formed on the outer side, while a bolt hole 4b is formed on the inner side of the upper wall 4b.
-1 is installed. In addition, cam member through holes 4c-1, 4d- are provided in both the front and rear walls 4c, 4d of the case 4.
1 is drilled. The bearing member 5 has a shape as shown in the figure, and is provided with an arcuate bearing portion 5d-1, and a push rod fitting groove 5d-2 that is continuous from the bearing portion 5d-1 at the inner center of the central portion 5d. . Also,
A protrusion 5e is provided at the outer end of the bearing member 5 to close the outer open end of the case 4.
上記軸受部材5により回動自在に支承されるカ
ム軸材6は、図示の如く、中央に大径のカム部6
a、該カム部6aの両側に小径の支軸部6b,6
c、支軸部6b,6cの外側に大径の動作部6
d,6eを一連に形成している。上記カム部6a
は第4図に示す如く、中心0から半径r1の小径の
外周面6a−1と、半径r2の大径の外周面6a−
2と、外周面6a−1の接線で6a−2と連続す
る平面6a−3,6a−4,6a−5より形成さ
れる。また、該カム部6aの中心部には外周面6
a−1より中心0を通る穴6a−6を穿設し、該
穴6a−6に上記押棒7を嵌合固定し、押棒7の
上側をカム部6aより突出させている。該カム部
6aは軸受部材5の軸受部5d−1に回動自在に
嵌合されると共に、両端の動作部6d,6eはケ
ース4の貫通穴4c−1,4d−1より外方へ突
出させている。該動作部6d,6eにはレバー1
3を使用時に嵌合する取付穴6d−1,6e−1
を夫々設け、レバー13を嵌合してレバー13を
手動で回転するとカム軸材6が回転するようにし
ている。 The cam shaft member 6 rotatably supported by the bearing member 5 has a large diameter cam portion 6 at the center as shown in the figure.
a. Small diameter support shaft portions 6b, 6 on both sides of the cam portion 6a.
c, a large-diameter operating part 6 on the outside of the support shaft parts 6b and 6c;
d and 6e are formed in series. The above cam part 6a
As shown in FIG. 4, there is a small diameter outer circumferential surface 6a-1 with a radius r1 from the center 0, and a large diameter outer circumferential surface 6a- 1 with a radius r2.
2, and planes 6a-3, 6a-4, and 6a-5 that are continuous with 6a-2 at a tangent to the outer peripheral surface 6a-1. Further, an outer circumferential surface 6 is provided at the center of the cam portion 6a.
A hole 6a-6 passing through the center 0 from a-1 is bored, and the push rod 7 is fitted and fixed into the hole 6a-6, with the upper side of the push rod 7 protruding from the cam portion 6a. The cam portion 6a is rotatably fitted into the bearing portion 5d-1 of the bearing member 5, and the operating portions 6d and 6e at both ends protrude outward from the through holes 4c-1 and 4d-1 of the case 4. I'm letting you do it. A lever 1 is attached to the operating parts 6d and 6e.
Mounting holes 6d-1 and 6e-1 that fit when using 3.
are provided respectively, and when the lever 13 is fitted and manually rotated, the cam shaft member 6 is rotated.
上記クランプ片8は、ケース4の前後壁4c,
4dに摺動自在に接触する形状で、底面8aはケ
ース底壁4aに沿つて摺動するようにする一方、
上面8bはケース上面壁4bと所定の間隔S1をあ
けるようにしている。該クランプ片8の内側端上
部には突出部8cを設け、該突出部8cの先端下
面に押え8dを突出させ、該押え8dと金型3の
押え上面3aとの間に間隔S2をあけるようにして
いる。また、クランプ片8の外側部には軸受部材
5の上方に伸長する突出部8eを設け、該突出部
8eの外端上面にテーパ状の切欠8e−1を形成
している。この突出部8eの中央には押棒7が挿
脱する長穴8fを穿設し、該長穴8fの下端周縁
はテーパ状に切欠き押棒7の出入を容易としてい
る。長穴8fの内側の突出部8eの内側下面はカ
ム部6aの平面6a−3と摺動自在に当接する水
平面8gとしている。さらに、クランプ片8の中
央部には段状のボルト挿入穴8hを設けており、
該ボルト挿入穴8hはクランプ片8が動作するこ
とにより長穴としている。また、ケース底壁4a
に沿うクランプ片8の底面は内側端より中央部に
向けてテーパ状の切欠8iを形成し、クランプ片
8を傾動可動としている。上記クランプ片8のボ
ルト挿入穴8hに挿入するボルト9にはスペーサ
10を嵌合し、該スペーサ10をボルト挿入穴8
hの上側部側に嵌合すると共に、該スペーサ10
の下面には外側端よりテーパ状の切欠10aを形
成し、クランプ片8の傾動を可能としている。 The clamp piece 8 includes the front and rear walls 4c of the case 4,
4d so that the bottom surface 8a slides along the case bottom wall 4a,
The upper surface 8b is spaced apart from the case upper wall 4b by a predetermined distance S1 . A protruding portion 8c is provided at the upper inner end of the clamp piece 8, a presser foot 8d is protruded from the lower surface of the tip of the protruding portion 8c, and a distance S 2 is provided between the presser foot 8d and the presser foot upper surface 3a of the mold 3. That's what I do. Further, a protrusion 8e extending upwardly from the bearing member 5 is provided on the outer side of the clamp piece 8, and a tapered notch 8e-1 is formed on the upper surface of the outer end of the protrusion 8e. An elongated hole 8f into which the push rod 7 is inserted and removed is bored in the center of the protrusion 8e, and the lower edge of the elongated hole 8f is tapered to facilitate insertion and removal of the push rod 7. The inner lower surface of the protruding portion 8e inside the elongated hole 8f is a horizontal surface 8g that slidably contacts the flat surface 6a-3 of the cam portion 6a. Furthermore, a stepped bolt insertion hole 8h is provided in the center of the clamp piece 8.
The bolt insertion hole 8h is made into a long hole by the movement of the clamp piece 8. In addition, the case bottom wall 4a
The bottom surface of the clamp piece 8 along the line forms a notch 8i that tapers from the inner end toward the center, making the clamp piece 8 tiltable. A spacer 10 is fitted to the bolt 9 to be inserted into the bolt insertion hole 8h of the clamp piece 8, and the spacer 10 is inserted into the bolt insertion hole 8h.
h, and the spacer 10
A notch 10a tapered from the outer end is formed on the lower surface of the clamp piece 8 to allow the clamp piece 8 to tilt.
上記保持部材11は縦長矩形状で、上面に凹溝
11aを設け、該凹溝11aに軸受部材5の突出
部5aを嵌合するようにし、かつ、中央部にボル
ト穴11bを設け、ボルト12で定盤1に固定す
るようにしている。 The holding member 11 has a vertically elongated rectangular shape, has a groove 11a on its upper surface, into which the protruding part 5a of the bearing member 5 is fitted, and has a bolt hole 11b in the center. to fix it to surface plate 1.
上記部材よりなるクランプ装置2は、ケース4
内に軸受部材5、カム軸材6、押棒7、クランプ
片8をセツトした状態で、スペーサ10を嵌合し
たボルト9をケース4の上面より挿入し、クラン
プ片8のボルト挿通穴8hを通してケース底面よ
りナツト19を介して定盤1の上面より穿設した
ネジ穴1aへネジ込み、ケース4を固定してい
る。ナツト19は、定盤のネジ穴と該ナツト19
のダブルナツトにより、ボルト9を固定し、ボル
トの回転止め、ゆるみ止めをしている。さらに、
保持部材11をケース4の底面より突出した軸受
部材5の突出部5aに、凹溝11aを嵌合し、ボ
ルト12で保持部材12を定盤1の側面に固定し
ている。これにより、ケース4の内側部はボルト
9で定盤1に固定され、外側部は保持部材11と
ボルト12により定盤1に固定されて、ケース4
は定盤1に確実に固定され、取付けられる。 The clamping device 2 made of the above members includes a case 4
With the bearing member 5, camshaft material 6, push rod 7, and clamp piece 8 set inside, insert the bolt 9 fitted with the spacer 10 from the top surface of the case 4, and insert the bolt 9 through the bolt insertion hole 8h of the clamp piece 8 into the case. The case 4 is fixed by screwing into a screw hole 1a drilled from the top surface of the surface plate 1 through a nut 19 from the bottom surface. The nut 19 is connected to the screw hole of the surface plate.
The bolt 9 is fixed by the double nut, and the bolt is prevented from rotating and loosening. moreover,
The holding member 11 is fitted into a groove 11a in a protrusion 5a of a bearing member 5 that protrudes from the bottom surface of the case 4, and the holding member 12 is fixed to the side surface of the surface plate 1 with bolts 12. As a result, the inner part of the case 4 is fixed to the surface plate 1 with the bolts 9, the outer part is fixed to the surface plate 1 with the holding member 11 and the bolt 12, and the case 4
is securely fixed and attached to the surface plate 1.
つぎに、上記クランプ装置の作用を説明する。 Next, the operation of the above-mentioned clamp device will be explained.
不使用には、第3図に示す如く、クランプ片8
をケース4内に収納している。この時、クランプ
片8の内端はケース4の内端開口と略同一位置に
あり、カム軸材6はカム部6aの平面6a−3が
クランク片8の水平面8gと当接し、押棒7の上
方突出部7aが外方へ傾斜した状態であり、クラ
ンプ片8を後退位置に保持している。 When not in use, as shown in Figure 3, clamp piece 8
is stored in case 4. At this time, the inner end of the clamp piece 8 is at approximately the same position as the inner end opening of the case 4, and the flat surface 6a-3 of the cam portion 6a of the cam shaft member 6 contacts the horizontal surface 8g of the crank piece 8, and the push rod 7 The upper protrusion 7a is in an outwardly inclined state and holds the clamp piece 8 in the retracted position.
定盤1の上面に金型3を載置して、クランプ装
置2で金型3を固定する時、まず、レバー13を
カム軸材6の取付穴6d−1,6e−1に嵌合
し、レバー13を反時計回りに回転する。該操作
でカム軸材6は反時計回りに回転し、押棒7も共
回転し、クランプ片8の長穴8fに挿入した突出
部が回動し、クランプ片8の長穴内壁に当接して
クランプ片8を内方へ前進させる。その時、カム
部6aに平面6a−3、小径外周面6a−1、平
面6a−4を形成しているため、クランプ片8は
水平に距離lだけ前進移動し、内端の突出部8c
がケース4の内端開口より突出し、金型3の押え
上面に位置する。押棒7が第4図中で一点鎖線で
示す位置まで約75度回転した時、カム部6aの平
面6a−5がクランプ片8の突出部8eの溝外方
下面と当接する。該平面6d−5は平面6a−4
よりテーパ状に突出させていることにより、クラ
ンプ片8は上方に押上げられる。よつて、クラン
プ片8はボルト9を支点として反時計回りに傾動
し、内側の突出部8cが下降し、押え8dは金型
3の上面を押圧して定盤1に回定する。この時、
押棒7は一点鎖線位置より2点鎖線位置へと約30
度回動し、軸受部材5の溝5d−2に挿入してい
き、該溝底に達した時、カム部6の平面6a−5
の頂点がクランプ片8と当接し、クランプ片8を
最大に押上げ、該状態で停止保持される。その
際、クランプ片8は底面にテーパ状切欠8i及び
突出部8eの上面に切欠8e−1を形成している
と共に、スペーサ10の底面にも切欠10aを形
成しているため、クランプ片8はスムーズに傾動
し、押え8dで金型を押圧する。 When placing the mold 3 on the top surface of the surface plate 1 and fixing the mold 3 with the clamp device 2, first fit the lever 13 into the mounting holes 6d-1 and 6e-1 of the cam shaft member 6. , rotate the lever 13 counterclockwise. With this operation, the cam shaft member 6 rotates counterclockwise, the push rod 7 also rotates, and the protrusion inserted into the elongated hole 8f of the clamp piece 8 rotates and comes into contact with the inner wall of the elongated hole of the clamp piece 8. Move the clamp piece 8 forward inward. At this time, since the cam portion 6a has a flat surface 6a-3, a small diameter outer circumferential surface 6a-1, and a flat surface 6a-4, the clamp piece 8 moves horizontally forward by a distance l, and the protrusion 8c at the inner end
protrudes from the inner end opening of the case 4 and is located on the upper surface of the presser foot of the mold 3. When the push rod 7 is rotated approximately 75 degrees to the position shown by the dashed line in FIG. The plane 6d-5 is the plane 6a-4.
By projecting in a more tapered shape, the clamp piece 8 is pushed upward. Therefore, the clamp piece 8 is tilted counterclockwise about the bolt 9, the inner protrusion 8c is lowered, and the presser foot 8d presses the upper surface of the mold 3 and is rotated to the surface plate 1. At this time,
The push rod 7 moves from the one-dot chain line position to the two-dot chain line position about 30 minutes.
It is inserted into the groove 5d-2 of the bearing member 5, and when it reaches the bottom of the groove, the flat surface 6a-5 of the cam part 6
The apex of the clamp piece 8 comes into contact with the clamp piece 8, pushes the clamp piece 8 up to the maximum, and is stopped and held in this state. At this time, the clamp piece 8 has a tapered notch 8i on the bottom surface, a notch 8e-1 on the top surface of the protrusion 8e, and a notch 10a on the bottom surface of the spacer 10. It tilts smoothly and presses the mold with the presser foot 8d.
クランプ片8による金型3の押圧を解除する時
は、レバー13を逆の時計回りに回動することに
より、押棒7がクランプ片8の穴8fに挿入して
クランプ片8を後退させ、クランプ片8をケース
4内に収納する。 To release the pressure on the mold 3 by the clamp piece 8, rotate the lever 13 counterclockwise, the push rod 7 will be inserted into the hole 8f of the clamp piece 8, the clamp piece 8 will be retracted, and the clamp will be released. The piece 8 is stored in the case 4.
この発明は、上記実施例に限定されず、第5図
及び第6図に示す第2実施例に示す如く構成して
もよい。該第2実施例は、軸受部材5′と保持部
材11′との係合関係を変えたものであり、ケー
ス4′内に収納する軸受部材5′の底面に突出部を
形成せずケース4′より突出しないようにし、代
りにボルト穴5′hを4隅に穿設し、同様に、ケ
ース4′の底壁4′aにも同一位置にボルト穴4′
hを穿設している。一方ケース4′の底壁下面と
定盤1に固定する保持部材11′との間に介設す
るスペーサ20を新たに設け、該スペーサ20に
ボルト穴20aを穿設しており、軸受部材5′を
ケース4′内に収納後、スペーサ20よりボルト
21をケース底壁を介して軸受部材11′にネジ
込み、スペーサ20を取付けている。該スペーサ
20の下面には凹部20bを形成し、保持部材1
1′の上面に突設した凸部11′cを係合し、ケー
ス4′及び軸受部材5′を前後移動不可に保持して
いる。尚、他の構成及び作用は前記第1実施例と
同一であるため、同一符号を付して説明を省略す
る。該第2実施例の構成とすると、軸受部材5′
をケース4′内へ挿入が容易となる利点を有する。 The present invention is not limited to the above embodiment, but may be constructed as shown in the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6. In the second embodiment, the engagement relationship between the bearing member 5' and the holding member 11' is changed, and no protrusion is formed on the bottom surface of the bearing member 5' housed in the case 4'. Instead, bolt holes 5'h are drilled at the four corners, and similarly, bolt holes 4' are drilled at the same positions in the bottom wall 4'a of the case 4'.
h is drilled. On the other hand, a spacer 20 is newly provided to be interposed between the lower surface of the bottom wall of the case 4' and the holding member 11' fixed to the surface plate 1, and a bolt hole 20a is bored in the spacer 20. After storing the bearing member 11' in the case 4', the spacer 20 is attached by screwing the bolt 21 from the spacer 20 into the bearing member 11' through the bottom wall of the case. A recess 20b is formed on the lower surface of the spacer 20, and the holding member 1
A convex portion 11'c protruding from the upper surface of the case 4' is engaged with the bearing member 1' to hold the case 4' and the bearing member 5' so that they cannot be moved back and forth. Note that other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, so the same reference numerals are given and explanations will be omitted. With the configuration of the second embodiment, the bearing member 5'
This has the advantage that it can be easily inserted into the case 4'.
効 果
以上の説明より明らかなように、この発明に係
わる金型クランプ装置によれば、一本のカム軸材
をレバーにより手動で回転するだけで、ケース内
に収納したクランプ片をケースより金型上方へ前
進させ、ついでクランプ片を傾動して金型を押圧
することができ、構造が簡単で、従来の如く油圧
等の圧力源を用いないため、コスト低下を図るこ
とができる。しかも、レバーを回転するだけのワ
ンタツチ操作で、油圧と同程度の押圧力で金型を
固定することができる。かつ、クランプ片はケー
ス内に収納しているため、金型を定盤へ載置する
際に邪魔にならず、クランプ装置用のスペースも
少なくてよい等の種々の利点を有するものであ
る。尚、本発明は実施例に限定されることなく、
発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の分
野に適用できるものである。Effects As is clear from the above explanation, according to the mold clamping device according to the present invention, by manually rotating one camshaft member using a lever, the clamp piece stored in the case can be moved from the case to the mold clamping device. The mold can be advanced upward and then the clamp piece can be tilted to press the mold. The structure is simple, and unlike conventional pressure sources such as hydraulic pressure is not used, so costs can be reduced. What's more, by simply rotating a lever, the mold can be fixed with a pressing force comparable to that of hydraulic pressure. In addition, since the clamp piece is housed in the case, it does not get in the way when the mold is placed on the surface plate, and it has various advantages such as requiring less space for the clamp device. Note that the present invention is not limited to the examples,
The present invention can be applied to various fields without departing from the gist of the invention.
第1図はこの発明の第1実施例を示し、ケース
上面壁を除いた平面図、第2図は第1図の右側面
図、第3図は第1図の−線断面図、第4図は
カム軸材及び押棒の動作説明図、第5図はこの発
明の第2実施例を示す断面図、第6図は第5図の
右側面図である。
1……定盤、2……クランプ装置、3……金
型、4……ケース、5……軸受部材、6……カム
軸材、7……押棒、8……クランプ片、9……ボ
ルト、10……スペーサ、11……保持部材。
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a right side view of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the - line of FIG. The figure is an explanatory diagram of the operation of the camshaft member and the push rod, FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the invention, and FIG. 6 is a right side view of FIG. 5. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Surface plate, 2... Clamp device, 3... Mold, 4... Case, 5... Bearing member, 6... Camshaft material, 7... Push rod, 8... Clamp piece, 9... Bolt, 10... Spacer, 11... Holding member.
Claims (1)
スと、該ケース内に設けた軸受部材と、該軸受部
材に回転自在に支承されて両側部がケースより突
出し該突出部に操作用レバーを着脱自在に取付け
るようにしたカム軸材と、該カム軸材のケース内
のカム部に取付けた押棒と、ケース内に摺動自在
及び上記ボルトを支点として傾動自在に収納され
ると共に上記押棒が挿脱する穴を有しカム軸材と
共回転する押棒により前後進すると共にカム軸材
のカム部により傾動するクランプ片とを備え、ケ
ース内に収納したクランプ片が前進して金型上へ
移動し傾動して金型を押圧する構成としたことを
特徴とする金型クランプ装置。1 A clamp case fixed to a surface plate via bolts, a bearing member provided inside the case, and a clamp case that is rotatably supported by the bearing member, with both sides protruding from the case, and an operating lever can be attached and detached from the protrusion. A camshaft member is attached to the camshaft, and a push rod is attached to the cam portion in the case of the camshaft member. The clamp piece is moved forward and backward by a push rod that rotates together with the cam shaft member, and is tilted by the cam part of the cam shaft member, and the clamp piece stored in the case advances and moves onto the mold. A mold clamping device characterized by being configured to tilt and press a mold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10624683A JPS59232659A (en) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Die clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10624683A JPS59232659A (en) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Die clamping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59232659A JPS59232659A (en) | 1984-12-27 |
JPH0241385B2 true JPH0241385B2 (en) | 1990-09-17 |
Family
ID=14428748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10624683A Granted JPS59232659A (en) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | Die clamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59232659A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0283597A3 (en) * | 1987-02-25 | 1989-12-06 | Bernhard Joseph Wallis | Clamp |
JPH0514817Y2 (en) * | 1987-04-27 | 1993-04-20 | ||
CN107214255A (en) * | 2017-07-01 | 2017-09-29 | 淄博沃德机械科技有限公司 | Automobile die receptacle |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP10624683A patent/JPS59232659A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59232659A (en) | 1984-12-27 |
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