JPH0240513Y2

JPH0240513Y2 -

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Publication number: JPH0240513Y2
Application number: JP9464983U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1990-10-29
Also published as: JPS603445U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、弁のテストに用いられる装置に関
し、特に大型弁の水圧テストなどに用いて好適の
弁テスト装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus used for testing valves, and particularly to a valve testing apparatus suitable for use in water pressure tests of large valves.

従来の大型弁のテスト装置としては、第１図に
示すようなものがあり、弁１の水圧テスト（漏洩
試験）が、水圧ポンプ３および連絡管４等を用い
て行なわれるようになつている。 As a conventional test device for large valves, there is one shown in Fig. 1, in which a water pressure test (leakage test) of a valve 1 is performed using a water pressure pump 3, a connecting pipe 4, etc. .

すなわち、弁１に専用盲板フランジ２ａ，２ｂ
が取付けられ、水圧ポンプ３の吐出口に接続され
た連絡管４が、一方の専用盲板フランジ２ｂに接
続されるとともに、他方の専用盲板フランジ２ａ
には、圧力計１０の代わりにエアー抜き用コツク
５が取付けられる。 That is, the valve 1 has dedicated blind plate flanges 2a, 2b.
A connecting pipe 4 connected to the discharge port of the hydraulic pump 3 is connected to one dedicated blind plate flange 2b, and is connected to the other dedicated blind plate flange 2a.
In place of the pressure gauge 10, an air venting pot 5 is attached.

そして、水圧テストの準備のために、弁１のハ
ンドル６を開放し、水圧ポンプ３のタンク７に工
業用水８を注入してから、水圧ポンプ３を作動さ
せることにより、連絡管４，９を通じ、弁１の内
部に水を充填する。 Then, in preparation for the water pressure test, the handle 6 of the valve 1 is opened, industrial water 8 is injected into the tank 7 of the water pressure pump 3, and then the water pressure pump 3 is operated to pass through the connecting pipes 4 and 9. , the inside of the valve 1 is filled with water.

その際、弁１の内部のエアーを抜くために、エ
アー抜き用コツク５が開放されるが、このエアー
抜きの確認は、水が出ることを目視することによ
つて行なわれる。ついでエアー抜き用コツク５を
取外し、圧力計１０を取付けてから、水圧ポンプ
３の作動により弁１の水圧テストが開始される。 At this time, the air venting pot 5 is opened in order to bleed out the air inside the valve 1, but this air bleed is confirmed by visually observing that water comes out. After removing the air vent 5 and attaching the pressure gauge 10, the water pressure test of the valve 1 is started by operating the water pressure pump 3.

ところで、上述のような従来の弁テスト装置で
は、弁１の内部に予め液体を充填する準備作業
に、多くの手間と時間とを要し、また弁のテスト
を１個ずつしか行なえないので、試験作業の能率
が著しく低下するという問題点がある。 By the way, in the conventional valve testing device as described above, the preparatory work of filling the inside of the valve 1 with liquid in advance requires a lot of effort and time, and it is only possible to test the valves one by one. There is a problem in that the efficiency of testing work is significantly reduced.

本考案は、このような問題点の解決をはかろう
とするもので、弁の内部への液体の充填を簡単に
行なえるようにするとともに、複数の弁のテスト
を同時に行なえるようにして、試験作業の能率向
上をはかつた、弁テスト装置を提供することを目
的とする。 The present invention attempts to solve these problems by making it easy to fill the inside of the valve with liquid, and by making it possible to test multiple valves at the same time. The purpose of this invention is to provide a valve test device that improves the efficiency of test work.

このため本考案の弁テスト装置は、上面に開口
する接続口をそなえるとともに同接続口に連通す
る試験液供給路をそなえたテスト台と、同テスト
台上において上記接続口に弁内部を連通させるよ
うにして同弁を着脱自在に固定する複数の弁取付
部とをそなえ、同弁取付部に固定された各弁の内
部への試験液の充填時に上記テスト台を反転させ
るためのテスト台回転機構が設けられたことを特
徴としている。 For this reason, the valve test device of the present invention includes a test stand that is equipped with a connection port that opens on the top surface and a test liquid supply path that communicates with the connection port, and a test stand that communicates the inside of the valve with the connection port on the test stand. The test stand rotates to invert the test stand when filling test liquid into each valve fixed to the valve fitting parts. It is characterized by the provision of a mechanism.

以下、図面により本考案の一実施例としての弁
テスト装置について説明すると、第２図はその平
面図、第３図はその側面図、第４図は第２図の
矢視図、第５図は上記本考案の装置における弁取
付部の詳細構造を示す縦断面図である。 Below, a valve test device as an embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings. Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a side view thereof, Fig. 4 is a view taken in the direction of the arrow in Fig. 2, and Fig. 5 FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing the detailed structure of the valve mounting portion in the device of the present invention.

第２〜４図に示すように、３個の弁１を台板３
２を介し搭載して水圧テストを行なうためのテス
ト台２６が、支持架台Ａ上に回転軸ａを介して反
転可能に支持されている。 As shown in Figures 2 to 4, the three valves 1 are mounted on the base plate 3.
A test stand 26 for carrying out a water pressure test is mounted on a support pedestal A and is reversibly supported on a support pedestal A via a rotation axis a.

そして、テスト台２６の台板３２には、第５図
に示すように、同台板３２の上面に開口する接続
口３４が形成されて、弁１の内部へ連通しうるよ
うに構成されている。 As shown in FIG. 5, the base plate 32 of the test stand 26 is formed with a connection port 34 that opens on the top surface of the base plate 32 so as to communicate with the inside of the valve 1. There is.

また、接続口３４に連通する通路４３ａをそな
えたフランジ部材４３が設けられ、その一方のポ
ート４３ｂに試験水供給管１７がバルブ１８を介
して接続されるとともに、他方のポート４３ｃに
は排出管１７′がバルブ１９を介して接続されて
いる。（第２図参照）台板３２の接続口３４のまわりには、同接続口
３４を中心として同心円状に６つのＯリング３３
が嵌め込まれ、これらのＯリング３３の外側に４
つの穴が設けられ（第２図参照）、それぞれの穴
にピストンロツド３５が下から上へ貫通してい
る。 Further, a flange member 43 is provided with a passage 43a communicating with the connection port 34, and the test water supply pipe 17 is connected to one port 43b via a valve 18, and the other port 43c is connected to a discharge pipe. 17' are connected via valve 19. (See Figure 2) Six O-rings 33 are arranged concentrically around the connection port 34 of the base plate 32.
are fitted, and there are 4 holes on the outside of these O-rings 33.
Two holes are provided (see FIG. 2), and a piston rod 35 passes through each hole from bottom to top.

そして、各ピストンロツド３５は台板３２の上
に突き出るように配設され、同ピストンロツド３
５の下端に一体に設けられたピストン４１ａは、
台板３２の下側のクランプ用油圧シリンダ４１内
に嵌装されている。 Each piston rod 35 is arranged so as to protrude above the base plate 32.
The piston 41a integrally provided at the lower end of the
It is fitted into a clamping hydraulic cylinder 41 below the base plate 32.

ピストンロツド３５の上端雄ねじ部に螺合する
ナツト３７は、押え金具３６の上面に係合してお
り、この押え金具３６と台板３２との間に、弁１
のフランジ２０を締付け固定しうるようになつて
いる。すなわち、ピストン４１ａは、その下側の
バネにより常時上方へ押圧されているが、ポート
４４を通じ油圧シリンダ４１におけるピストン４
１ａの上側に圧油が供給されると、ピストンロツ
ド３５と共にナツト３７が降下して、押え金具３
６によりフランジ２０の締付け固定が行なわれ
る。 A nut 37 that is screwed into the male threaded portion of the upper end of the piston rod 35 engages with the upper surface of the holding fitting 36, and the valve 1 is inserted between the holding fitting 36 and the base plate 32.
The flange 20 can be tightened and fixed. That is, although the piston 41a is always pressed upward by the spring on the lower side, the piston 41a in the hydraulic cylinder 41 through the port 44
When pressure oil is supplied to the upper side of 1a, the nut 37 descends together with the piston rod 35, and the presser metal fitting 3
6, the flange 20 is tightened and fixed.

なお、第５図中における符号４２は安全ナツト
を示し、４５は押え金具３６による押圧作用を適
切に行なわせるための緩力材を示している。 In addition, the reference numeral 42 in FIG. 5 indicates a safety nut, and the reference numeral 45 indicates a relaxation member for appropriately performing the pressing action by the presser fitting 36.

また、第２図に示すように、試験水供給管１７
は、口金部材１６を介して給水用高圧ホース１５
に接続され、同高圧ホース１５は、水圧ポンプ１
３の吐出口１４に連結されている。 In addition, as shown in FIG. 2, the test water supply pipe 17
The high pressure hose 15 for water supply is connected via the cap member 16.
The high pressure hose 15 is connected to the water pressure pump 1
It is connected to the discharge port 14 of No. 3.

この水圧ポンプ１３は、その吐出口１４の手前
に圧力計Ｐをそなえ、同水圧ポンプ１３の吸水口
は、工業用水管１１で給水された工業用水タンク
１２に接続されている。 This water pressure pump 13 is provided with a pressure gauge P in front of its discharge port 14, and the water intake port of the water pressure pump 13 is connected to an industrial water tank 12 supplied with water through an industrial water pipe 11.

排出管１７′は、口金部材１６′を介して排水管
２１に接続され、同排水管２１は工業用水タンク
１２に導かれている。 The discharge pipe 17' is connected to a drain pipe 21 via a base member 16', and the drain pipe 21 is led to the industrial water tank 12.

さらに、第３図により本装置の油圧系統につい
て説明すると、油圧ポンプ２２の吐出口２３には
油圧管２４の一端が接続され、同油圧管２４の端
部は、接続口金部材２５ａを介して、手動切換弁
２５およびシリンダ切換弁２７に接続されてい
る。 Furthermore, to explain the hydraulic system of this device with reference to FIG. 3, one end of a hydraulic pipe 24 is connected to the discharge port 23 of the hydraulic pump 22, and the end of the hydraulic pipe 24 is connected to the It is connected to the manual switching valve 25 and the cylinder switching valve 27.

手動切換弁２５を経由する油路は、テスト台２
６を反転させるべくラツクピニオン方式によるテ
スト台回転機構を構成する油圧シリンダ３９に接
続されており、シリンダ切換弁２７は油圧管２８
を介して油圧管２９に接続されている。 The oil path passing through the manual switching valve 25 is connected to the test stand 2.
The cylinder switching valve 27 is connected to a hydraulic cylinder 39 that constitutes a rack-and-pinion test table rotation mechanism in order to reverse the rotation of the cylinder.
It is connected to a hydraulic pipe 29 via.

そして、油圧管２９は、３つの台板３２にそれ
ぞれ４つずつ装着された油圧シリンダ４１の各ポ
ート４４に、図示しない分岐路でつながつてお
り、各分岐点の手前には、バルブ３０が介装され
ている。 The hydraulic pipes 29 are connected to each port 44 of four hydraulic cylinders 41 mounted on each of the three base plates 32 by a branch path (not shown), and a valve 30 is provided in front of each branch point. equipped.

なお、本装置の油圧関係の各部に蓄えられた油
を排出するための接続口金部材２５ｂには、油戻
し管３１が接続され、この油戻し管３１は油圧ポ
ンプ２２のための油溜に接続されて、これにより
回収した油を再び使えるようになつている。 An oil return pipe 31 is connected to the connection cap member 25b for discharging oil stored in each hydraulically related part of this device, and this oil return pipe 31 is connected to an oil reservoir for the hydraulic pump 22. This allows the recovered oil to be used again.

本考案による弁テスト装置は上述のように構成
されているので、弁のテストの際には、テストを
行なう弁１の内部を台板３２の接続口３４へ連通
させるように、弁１の一方のフランジ２０を下に
して台板３２の上に載せ、弁１の他方のフランジ
２０′には盲板フランジ３８を取付ける。 Since the valve test device according to the present invention is constructed as described above, when testing a valve, one side of the valve 1 is connected so that the inside of the valve 1 to be tested is communicated with the connection port 34 of the base plate 32. The valve 1 is placed on a base plate 32 with its flange 20 facing down, and a blind plate flange 38 is attached to the other flange 20' of the valve 1.

そして、フランジ２０を押え金具３６により緩
く拘束したのち、油圧ポンプ２２を作動させ、シ
リンダ切換弁２７の操作により油圧シリンダ４１
のポート４４に油を送り、油圧をかけることによ
つて、より強固にフランジ２０を固定し、同時に
安全ナツト４２を締付ける。 After the flange 20 is loosely restrained by the holding fitting 36, the hydraulic pump 22 is operated, and the hydraulic cylinder 41 is operated by operating the cylinder switching valve 27.
By sending oil to the port 44 and applying hydraulic pressure, the flange 20 is more firmly fixed, and at the same time the safety nut 42 is tightened.

以上のような手順により、３個の弁１をそれぞ
れ装着固定したのちは、手動切換弁２５を操作し
て油圧シリンダ３９を作動させることにより、テ
スト台２６全体を回転軸ａのまわりに180゜回転さ
せる。 After each of the three valves 1 has been installed and fixed according to the above procedure, the entire test stand 26 is rotated 180 degrees around the rotation axis a by operating the manual switching valve 25 and activating the hydraulic cylinder 39. Rotate.

そして、バルブ１８，１９を開放しておいてか
ら、水圧ポンプ１３を作動させ、給水用高圧ホー
ス１５および試験水供給路１７を通じて、ポート
４３ｂに水を送り込む。 After opening the valves 18 and 19, the water pressure pump 13 is operated to send water to the port 43b through the water supply high pressure hose 15 and the test water supply path 17.

ポート４３ｂに送り込まれた水は、一部ポート
４３ｃからぬけだすこともあるが、多くは開口部
３４を通じ弁１の内部へ入り込む。 Although some of the water sent to the port 43b may escape from the port 43c, most of the water enters the inside of the valve 1 through the opening 34.

こうして、弁１の内部に水が満たされると、水
圧ポンプ１３によつて供給される水は、全てポー
ト４３ｃから排出管１７′を経て、排水管２１に
より工業用水タンク１２に戻されるようになる。 In this way, when the inside of the valve 1 is filled with water, all the water supplied by the hydraulic pump 13 is returned to the industrial water tank 12 through the drain pipe 21 via the discharge pipe 17' from the port 43c. .

上述の水の戻りを目視して、全ての弁１の中に
水が満たされたことを確認したのち、再び油圧ポ
ンプ２２の作動と手動切換弁２５の操作とによ
り、テスト台２６を180゜逆に回転させ、各弁１が
テスト台の上に載置された状態に戻すようにす
る。 After visually observing the return of water and confirming that all valves 1 are filled with water, the test stand 26 is rotated 180 degrees by operating the hydraulic pump 22 and manual switching valve 25 again. Rotate in the opposite direction so that each valve 1 returns to the state placed on the test stand.

そして、排出管１７′に設けられた各バルブ１
９を閉じたのち、水圧ポンプ１３を作動させ、各
弁１に水圧をかけて、漏洩の有無をテストする。 Each valve 1 provided in the discharge pipe 17'
9 is closed, the water pressure pump 13 is operated to apply water pressure to each valve 1 to test for leakage.

弁１のテストが終了したのちは、水圧ポンプ１
３を停止させ、弁１内の圧力を下げたのち、バル
ブ１９を開放し、盲板フランジ３８を取りはずし
て、弁１の内部の水を全て流出させる。ついで油
圧シリンダ４１にかかつている油圧を落とし、弁
１を取り外すようにする。 After the test of valve 1 is completed, water pressure pump 1
3 is stopped and the pressure inside the valve 1 is lowered, the valve 19 is opened, the blind plate flange 38 is removed, and all the water inside the valve 1 is allowed to flow out. Next, the hydraulic pressure applied to the hydraulic cylinder 41 is reduced, and the valve 1 is removed.

このようにして、この弁テスト装置では、複数
の弁１を同時にテストすることができ、大きさの
異なる弁の場合にも、複数のＯリング３３を台板
３２に装着することによつて支障なく対処させる
ことができる。 In this way, this valve test device can test a plurality of valves 1 at the same time, and even in the case of valves of different sizes, by attaching a plurality of O-rings 33 to the base plate 32, it is possible to test a plurality of valves 1 at the same time. You can have them deal with it without any problems.

以上詳述したように、本考案の弁テスト装置に
よれば、上面に開口する接続口をそなえるととも
に同接続口に連通する試験液供給路をそなえたテ
スト台と、同テスト台上において上記接続口に弁
内部を連通させるようにして同弁を着脱自在に固
定する複数の弁取付部とをそなえ、同弁取付部に
固定された各弁の内部への試験液の充填時に上記
テスト台を反転させるためのテスト台回転機構が
設けられるという簡素な構造で、一度に多くの弁
をテストすることができるようになり、弁の内部
に試験液を充填する準備操作も簡便に行なえるよ
うになつて、テストのための作業が全体として極
めて能率よく行なわれる利点がある。 As detailed above, according to the valve test device of the present invention, there is provided a test stand equipped with a connection port opening on the top surface and a test liquid supply path communicating with the connection port, and a The test stand is equipped with a plurality of valve mounting parts that removably fix the valves so that the inside of the valve is communicated with the opening, and the test stand is used when filling the inside of each valve fixed to the valve mounting parts with the test liquid. With a simple structure that includes a test stand rotation mechanism for inversion, it is now possible to test many valves at once, and the preparation operation for filling the inside of the valve with test liquid can be performed easily. As a result, there is an advantage that the test work can be carried out extremely efficiently as a whole.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の弁テスト装置を示す説明図であ
り、第２〜５図は本考案の一実施例としての弁テ
スト装置を示すもので、第２図はその平面図、第
３図はその側面図、第４図は第２図の矢視図、
第５図は上記本考案の装置における弁取付部の詳
細構造を示す縦断面図である。１……テストを受ける弁、２ａ，２ｂ……専用
盲板フランジ、３……水圧ポンプ、４……連絡
管、５……エアー抜き用コツク、６……ハンド
ル、７……タンク、８……工業用水、９……連絡
管、１０……圧力計、１１……工業用水管、１２
……工業用水タンク、１３……水圧ポンプ、１４
……吐出口、１５……給水用高圧ホース、１６，
１６′……口金部材、１７……試験水供給管、１
７′……排出管、１８，１９……バルブ、２０，
２０′……フランジ、２１……排水管、２２……
油圧ポンプ、２３……吐出口、２４……油圧管、
２５……手動切換弁、２５ａ，２５ｂ……接続口
金部材、２６……テスト台、２７……シリンダ切
換弁、２８，２９……油圧管、３０……バルブ、
３１……油戻し管、３２……台板、３３……Ｏリ
ング、３４……接続口、３５……ピストンロツ
ド、３６……押え金具、３７……ナツト、３８…
…盲板、３９……ラツクピニオン方式によるテス
ト台回転機構を構成する油圧シリンダ、４１……
クランプ用油圧シリンダ、４１ａ……ピストン、
４２……安全ナツト、４３……フランジ部材、４
３ａ……通路、４３ｂ，４３ｃ……ポート、４４
……圧油供給用ポート、４５……緩力材、Ａ……
支持架台、ａ……回転軸。 Fig. 1 is an explanatory diagram showing a conventional valve test device, and Figs. 2 to 5 show a valve test device as an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view thereof, and Fig. 3 is an explanatory diagram. Its side view, Figure 4 is a view in the direction of the arrow in Figure 2,
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the detailed structure of the valve mounting portion in the device of the present invention. 1... Valve to be tested, 2a, 2b... Dedicated blind plate flange, 3... Water pressure pump, 4... Connecting pipe, 5... Air bleed pot, 6... Handle, 7... Tank, 8... ...Industrial water, 9...Connection pipe, 10...Pressure gauge, 11...Industrial water pipe, 12
...Industrial water tank, 13...Water pressure pump, 14
...Discharge port, 15...High pressure hose for water supply, 16,
16'...Best member, 17...Test water supply pipe, 1
7'...Discharge pipe, 18, 19...Valve, 20,
20'...Flange, 21...Drain pipe, 22...
Hydraulic pump, 23...Discharge port, 24...Hydraulic pipe,
25... Manual switching valve, 25a, 25b... Connection base member, 26... Test stand, 27... Cylinder switching valve, 28, 29... Hydraulic pipe, 30... Valve,
31... Oil return pipe, 32... Base plate, 33... O-ring, 34... Connection port, 35... Piston rod, 36... Holder fitting, 37... Nut, 38...
...Blind plate, 39...Hydraulic cylinder configuring the rack and pinion test table rotation mechanism, 41...
Hydraulic cylinder for clamp, 41a...piston,
42... Safety nut, 43... Flange member, 4
3a... passage, 43b, 43c... port, 44
... Pressure oil supply port, 45 ... Relaxation material, A ...
Support frame, a...rotating shaft.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A test stand that is equipped with a connection port that opens on the top surface and a test liquid supply path that communicates with the connection port, and the valve is removably fixed on the test stand so that the inside of the valve communicates with the connection port. and a test stand rotation mechanism for inverting the test stand when filling the inside of each valve fixed to the valve fitting with test liquid. , valve test equipment.