JPH0240022Y2 - - Google Patents
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- JPH0240022Y2 JPH0240022Y2 JP2883984U JP2883984U JPH0240022Y2 JP H0240022 Y2 JPH0240022 Y2 JP H0240022Y2 JP 2883984 U JP2883984 U JP 2883984U JP 2883984 U JP2883984 U JP 2883984U JP H0240022 Y2 JPH0240022 Y2 JP H0240022Y2
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- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、肉の移送装置に関する。より詳しく
は、本考案は、粗挽き用の肉挽き機、チヨプ、グ
ラインダまたはミンチ等の肉のフイーダー装置か
ら供給された肉を仕上げ挽き用の肉挽き機、チヨ
プ、グラインダもしくはミンチまたはミキサーも
しくはブレンダー等の次工程の機械に移送する装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a meat transfer device. More specifically, the present invention provides a meat grinder, grinder, grinder or mincer for coarse grinding, a mixer or blender for finishing meat fed from a meat feeder device such as a grinder, grinder or mincer. It relates to a device for transferring to the next process machine such as.
従来、フイーダー装置から供給された肉を次工
程の機械に移送する際には、傾斜したコンベアを
用いることが広く行なわれている。しかし、この
ような傾斜コンベアを用いると設置面積が大きく
なり、設置効率が低下するという問題がある。
Conventionally, an inclined conveyor has been widely used to transfer meat supplied from a feeder device to a machine for the next process. However, when such an inclined conveyor is used, there is a problem that the installation area becomes large and the installation efficiency decreases.
この対策として傾斜コンベアに代えて垂直なス
クンリユーコンベアを採用し、該スクリユーコン
ベアをフイーダー装置に固定設置することも考え
られる。しかし、肉の移送装置においては、衛生
面から移送作業を終了した際にスクリユーコンベ
ア内部に残留している肉を完全に除去することが
必要であるが、上述のようにスクリユーコンベア
をフイーダー装置に固定設置するとスクリユーコ
ンベアの内部およびフイーダー装置の出口の清掃
が簡単に行い難いという作業性の問題がある。 As a countermeasure to this problem, it is also possible to adopt a vertical screw conveyor instead of the inclined conveyor and to fix the screw conveyor to the feeder device. However, in the case of meat transfer equipment, it is necessary to completely remove the meat remaining inside the screw conveyor when the transfer operation is finished for hygiene reasons. If it is fixedly installed in the device, there is a workability problem in that it is difficult to clean the inside of the screw conveyor and the outlet of the feeder device.
この対策として、可般式テーブルに垂直スクリ
ユーコンベアを載置し、清掃作業時は該可般式ス
クリユーコンベアをフイーダー装置から切離して
離れた位置に移動させ且つスクリユーコンベアを
傾倒して、フイーダー装置出口およびスクリユー
コンベアの内部を清掃し、一方、肉移送時には該
可般式スクリユーコンベアをフイーダー装置の近
くに移動させてフイーダー装置出口に連結し、フ
イーダー装置から供給された肉をミキサー、ブレ
ンダー等の次工程の機械に移送することが考えら
れる。 As a countermeasure, a vertical screw conveyor is placed on a removable table, and during cleaning work, the removable screw conveyor is separated from the feeder device and moved to a distant position, and the screw conveyor is tilted. The outlet of the feeder device and the inside of the screw conveyor are cleaned. On the other hand, when transferring meat, the portable screw conveyor is moved close to the feeder device and connected to the outlet of the feeder device, and the meat supplied from the feeder device is transferred to the mixer. It is conceivable to transfer it to a machine for the next process such as a blender.
しかしながら、この方法では、垂直なスクンリ
ユーコンベアを可般式のテーブルに載置して、該
可般式テーブルを移動してスクリユーコンベアの
連結、切離しを行うので、フイーダー装置出口と
スクリユーコンベアとの位置合せ作業が煩瑣であ
る。 However, in this method, the vertical screw conveyor is placed on a removable table and the removable table is moved to connect and disconnect the screw conveyor. The alignment work is cumbersome.
本考案は、上述した従来技術に付随する問題を
解消して、設置面積が小さくでき、スクリユーコ
ンベアおよびフイーダー装置出口の清掃が容易に
行え、しかもスクリユーコンベアとフイーダー装
置出口との位置合せおよび連結、切離しを容易に
行えるようにした肉の移送装置を提供することを
目的とする。
The present invention solves the problems associated with the above-mentioned prior art, allows for a smaller installation area, facilitates cleaning of the screw conveyor and the outlet of the feeder device, and allows for better alignment between the screw conveyor and the outlet of the feeder device. It is an object of the present invention to provide a meat transfer device that can be easily connected and disconnected.
本考案においては、肉のフイーダー装置の側面
にブラケツトを突設し、該ブラケツトの先端部に
スクリユーコンベア支持部材を回動可能に支承
し、スクリユーコンベアのシリンダーを軸線方向
に分割可能な一対の部材により構成し、該部材の
一方をスクリユーコンベア支持部材に固着し、他
方を前記一方の部材に対し回動可能に支承したフ
イーダー装置からの肉移送装置により上述した目
的を達成する。
In the present invention, a bracket is provided protruding from the side surface of the meat feeder device, a screw conveyor support member is rotatably supported at the tip of the bracket, and the cylinder of the screw conveyor is formed into a pair that can be divided in the axial direction. The above-mentioned object is achieved by a meat transfer device from a feeder device, which is constructed of members, one of which is fixed to a screw conveyor support member, and the other of which is rotatably supported with respect to the one member.
この構成とすることにより、本考案ではスクリ
ユーコンベア支持部材をブラケツトの先端部で回
動することにより、該支持部材に支持されたスク
リユーコンベアの入口は、フイーダー装置の出口
と係合する位置および該出口から離脱した位置間
を移動可能であり、フイーダー装置の出口を簡単
に清掃可能である。 With this configuration, in the present invention, by rotating the screw conveyor support member at the tip of the bracket, the inlet of the screw conveyor supported by the support member is positioned at a position where it engages with the outlet of the feeder device. and a position separated from the outlet, and the outlet of the feeder device can be easily cleaned.
また、スクリユーコンベアのシリンダーを軸線
方向に分割可能な一対の部材により構成してお
り、その一方を回動することによりスクリユーコ
ンベアの内部を簡単に且つ確実に清掃することが
できる。 Further, the cylinder of the screw conveyor is constituted by a pair of members that can be divided in the axial direction, and by rotating one of the members, the inside of the screw conveyor can be easily and reliably cleaned.
また、図示した実施例に示すように、フイーダ
ー装置の駆動源とスクリユーコンベアの回転軸と
を可撓性カツプリングにより連結可能とすること
により垂直スクリユーコンベアの駆動源を別に設
置する必要がなく、駆動系統が簡単化して好まし
い。 Furthermore, as shown in the illustrated embodiment, the drive source of the feeder device and the rotating shaft of the screw conveyor can be connected using a flexible coupling, thereby eliminating the need to separately install a drive source for the vertical screw conveyor. This is preferable because the drive system is simplified.
更にまた、本考案は図示した実施例に示すよう
に、スクリユーコンベアの内面にリブを形成し、
またはスクリユーコンベアを多角形断面形状に形
成して、スクリユーコンベアを垂直に設置して肉
を垂直に移送した場合にも、肉がスクリユーに粘
り付いたままとならずに円滑に移送され、長い時
間に亘りスクリユーコンベア内に滞留せず、その
間に変質せず品質が劣化することがなく、しかも
コンベア設置面積を最小にできるスクリユーコン
ベアを提供する。 Furthermore, the present invention, as shown in the illustrated embodiment, forms ribs on the inner surface of the screw conveyor,
Alternatively, even if the screw conveyor is formed into a polygonal cross-sectional shape and the screw conveyor is installed vertically to transfer meat vertically, the meat will not remain stuck to the screw and will be transferred smoothly. To provide a screw conveyor that does not stay in the screw conveyor for a long time, does not change in quality during that time, does not deteriorate in quality, and can minimize the installation area of the conveyor.
以下、図示した実施例に基き本考案を詳細に説
明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the illustrated embodiments.
第１図において、符号１１によりフイーダー装
置の一例として粗挽き用肉挽き機を示している。
粗挽き用肉挽き機１１の側面に、ボルト１０によ
り長方形形状をしたブラケツト１２を固定してい
る。該ブラケツト１２の先端部に、支軸１４によ
り、スクリユーコンベア支持部材１３を回動可能
に支承している。スクリユーコンベア支持部材１
３によりスクリユーコンベアをほぼ垂直に屹立さ
せて、粗挽き用肉挽き機のようなフイーダー装置
１１から隣接する仕上げ用肉挽き機（図示せず）
等の装置へ肉を移送する。 In FIG. 1, reference numeral 11 indicates a coarse meat grinder as an example of a feeder device.
A rectangular bracket 12 is fixed to the side surface of a meat grinder 11 for coarse grinding with bolts 10. A screw conveyor support member 13 is rotatably supported at the tip of the bracket 12 by a support shaft 14. Screw conveyor support member 1
3, the screw conveyor is raised almost vertically, and the feeder device 11, such as a coarse meat grinder, is connected to an adjacent finishing meat grinder (not shown).
Transfer the meat to equipment such as
スクリユーコンベアは、シリンダーおよび該シ
リンダー内で回転可能なスクリユーから構成され
ている。 A screw conveyor consists of a cylinder and a screw rotatable within the cylinder.
シリンダーは、第３図および第４図に示すよう
に、それぞれ半円形断面をした一対の半円筒部材
１５，１６からなり、半円筒部材１５はスクリユ
ーコンベア支持部材１３に固着している。半円筒
部材１５，１６は公知の形式の蝶番１９，２０お
よび止軸２１により開閉可能であり、清掃時には
半円筒部材１６を開くことにより内部の清掃を容
易に行えるようにするとともに、切削肉移送時に
は公知の形式のクランプ部材２８，２９，３０に
より半円筒部材１５，１６を互いに鎖錠して一体
化するようにしている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cylinder consists of a pair of semi-cylindrical members 15 and 16 each having a semi-circular cross section, and the semi-cylindrical member 15 is fixed to the screw conveyor support member 13. The semi-cylindrical members 15 and 16 can be opened and closed by hinges 19 and 20 of a known type and a locking shaft 21, and when cleaning the semi-cylindrical member 16 is opened, the inside can be easily cleaned, and the cut meat can be transferred. Sometimes the semi-cylindrical parts 15, 16 are locked together and integrated by means of clamping elements 28, 29, 30 of known type.
更に、シリンダーの半円筒部材１５，１６の内
面にはプレスにより台形断面をしたリブ１５ａ，
１６ａをシリンダーの内部に向けて突出形成して
いる。リブ１５ａ，１６ａの形状は、三角形、四
角形、台形、半円形等の適宜な断面形状とでき
る。またプレス加工する代りに三角形、四角形、
台形、半円形等の適宜な断面形状をしたリブを溶
接等により固着してもよい。 Further, on the inner surfaces of the semi-cylindrical members 15 and 16 of the cylinder, ribs 15a having a trapezoidal cross section are formed by pressing.
16a is formed to protrude toward the inside of the cylinder. The ribs 15a, 16a can have an appropriate cross-sectional shape such as a triangle, square, trapezoid, or semicircle. Also, instead of pressing, triangles, squares,
A rib having an appropriate cross-sectional shape such as a trapezoid or a semicircle may be fixed by welding or the like.
前記リブ１５ａ，１６ａはシリンダーの内面に
等配的に複数個形成することが好ましく、シリン
ダーの長手方向に、スクリユーの回転軸１７に平
行して形成すると加工が容易である。しかし、ス
クリユーの軸線に対して緩い角度を成した螺旋と
してもよく、この場合に、スクリユーの羽根１８
およびリブ１５ａ，１６ａの螺旋の向きおよび角
度を適宜調節することにより移送物の移送速度を
調節可能である。 It is preferable to form a plurality of the ribs 15a, 16a equidistantly on the inner surface of the cylinder, and machining is facilitated if they are formed parallel to the rotational axis 17 of the screw in the longitudinal direction of the cylinder. However, it may also be a spiral with a gentle angle to the axis of the screw, in which case the blades 18 of the screw
By appropriately adjusting the direction and angle of the spirals of the ribs 15a and 16a, it is possible to adjust the transfer speed of the transferred object.
シリンダーの上部に円筒形状をした蓋部材３１
をクランプ部材３２，３３，３４により着脱可能
に固定している。蓋部材３１には、次工程の、例
えば仕上げ挽き用の肉挽き機等の、装置に肉を供
給する下向きに傾斜したシユート３１ａを設けて
いる。 A cylindrical lid member 31 at the top of the cylinder
are removably fixed by clamp members 32, 33, and 34. The lid member 31 is provided with a downwardly inclined chute 31a for supplying meat to a device for the next process, such as a meat grinder for finishing grinding.
更に、蓋部材３１に設けた軸受３５およびシリ
ンダの下部に設けた軸受（図示せず）によりスク
リユーの回転軸１７を回転可能に支承している。
なお、回転軸１７は公知の方法により軸方向に移
動して、軸受３５から簡単に取外し可能としてい
る。 Furthermore, the rotary shaft 17 of the screw is rotatably supported by a bearing 35 provided on the lid member 31 and a bearing (not shown) provided at the bottom of the cylinder.
Note that the rotating shaft 17 can be easily removed from the bearing 35 by moving in the axial direction by a known method.
回転軸１７の回りに所定の角度で螺旋状に羽根
１８を取着している。 A blade 18 is spirally attached around the rotating shaft 17 at a predetermined angle.
回転軸１７の下端を減速機３６の出力軸に連結
している。減速機３６の入力軸３８は可撓性カツ
プリングを介してフイーダ装置１１の出力軸４３
に連結可能である。可撓性カツプリングは減速機
３６の入力軸３８とフイーダー装置１１の出力軸
４３間に設けた軸３９、軸４３と軸３９を連結す
る可撓性パイプ４２、軸３９と軸３８を連結する
可撓性パイプ４０および可撓性パイプ４０，４２
間に装着したスプリング４１からなり、軸４３と
軸３８とを連結する際に適度に撓むことが可能で
あり且つ出力軸４３の回転を入力軸３８に伝達可
能としている。 The lower end of the rotating shaft 17 is connected to the output shaft of the reducer 36. The input shaft 38 of the reducer 36 is connected to the output shaft 43 of the feeder device 11 via a flexible coupling.
Can be connected to The flexible coupling includes a shaft 39 provided between the input shaft 38 of the reducer 36 and the output shaft 43 of the feeder device 11, a flexible pipe 42 connecting the shafts 43 and 39, and a flexible coupling connecting the shafts 39 and 38. Flexible pipe 40 and flexible pipes 40, 42
It consists of a spring 41 installed between the shafts 43 and 38, which can be appropriately bent when connecting the shafts 43 and 38, and can transmit the rotation of the output shaft 43 to the input shaft 38.
スクリユーコンベア支持部材１３をブラケツト
１２の先端部で支軸１４の回りで回動すると、第
４図に示すようにスクリユーコンベアの入口２２
はフイーダー装置の出口１１ａと対向して位置す
る。第４図に示すように、出口１１ａに螺合した
リング２３と入口２２に螺合したリング２４と
を、ピン２５の回りに回動可能なレバー２５およ
び蝶ボルト２７により固定してスクリユーコンベ
アの入口２２を、フイーダー装置の出口１１ａと
係合可能である。 When the screw conveyor support member 13 is rotated around the support shaft 14 at the tip of the bracket 12, the entrance 22 of the screw conveyor is rotated as shown in FIG.
is located opposite the outlet 11a of the feeder device. As shown in FIG. 4, a ring 23 screwed to the outlet 11a and a ring 24 screwed to the inlet 22 are fixed by a lever 25 rotatable around a pin 25 and a butterfly bolt 27 to convey a screw conveyor. The inlet 22 of the feeder device is engageable with the outlet 11a of the feeder device.
以上の構成により、本考案ではスクリユーコン
ベア支持部材１３をブラケツト１２の先端部で回
動することにより、該支持部材１３に支持された
スクリユーコンベアの入口２２は、フイーダー装
置の出口１１ａと係合する位置および該出口１１
ａから離脱した位置間を移動可能である。 With the above configuration, in the present invention, by rotating the screw conveyor support member 13 at the tip of the bracket 12, the inlet 22 of the screw conveyor supported by the support member 13 is brought into engagement with the outlet 11a of the feeder device. The matching position and the outlet 11
It is possible to move between positions separated from a.
従つて、フイーダー装置の出口１１ａからスク
リユーコンベアの入口を簡単に離脱することがで
き、フイーダー装置の出口１１ａ部分を簡単に清
掃可能である。また、清掃後、スクリユーコンベ
ア支持部材１３をブラケツト１２の先端部で前述
と逆方向に回動することにより、該支持部材１３
に支持されたスクリユーコンベアの入口２２を、
フイーダー装置の出口１１ａに容易に且つ確実に
係合させることができる。 Therefore, the inlet of the screw conveyor can be easily removed from the outlet 11a of the feeder, and the outlet 11a of the feeder can be easily cleaned. After cleaning, by rotating the screw conveyor support member 13 at the tip of the bracket 12 in the opposite direction, the support member 13
The entrance 22 of the screw conveyor supported by
It can be easily and reliably engaged with the outlet 11a of the feeder device.
また、スクリユーコンベアのシリンダーを一対
の半円筒部材１５，１６により構成しており、半
円筒部材１６を蝶番の止軸２１のまわりに回動し
てスクリユーコンベアの内部を開けることによ
り、スクリユーコンベアの内部を簡単に且つ確実
に清掃することができる。 Further, the cylinder of the screw conveyor is composed of a pair of semi-cylindrical members 15 and 16, and by rotating the semi-cylindrical member 16 around the stop shaft 21 of the hinge to open the inside of the screw conveyor, the screw conveyor can be rotated. The inside of the Yukon Bear can be easily and reliably cleaned.
また、従来のスクリユーコンベアをほぼ垂直に
設置すると、肉がスクリユーに粘りつき円滑に移
送されず、長い時間に亘りスクリユーコンベア内
に滞留してその間に変質し、また、スクリユーの
作用を長い時間に亘り受け温度変化して品質が劣
化するという問題が生じることがある。 In addition, if a conventional screw conveyor is installed almost vertically, the meat will stick to the screw and will not be transferred smoothly, and will remain in the screw conveyor for a long time, deteriorating in quality during that time. A problem may arise in which the receiving temperature changes over time and the quality deteriorates.
従来のスクリユーコンベアが移送効率を高める
ためにシリンダーを円形断面形状とするととも
に、シリンダーとスクリユー間の間隙をできるだ
け小さくしているのとは逆に、本考案の実施例に
おいては、シリンダーの内面を非円形横断面形状
としているために、スクリユーとシリンダーとの
間にある程度の間隙を生じることになる。しか
し、本実施例では、粘着性の高い移送物がスクリ
ユーの羽根に粘着した場合にも、シリンダーの内
面を非円形横断面形状にするという特別な構成と
しているので、移送物がスクリユーとともに回転
しつづけることが阻止され、その結果、スクリユ
ーの回転につれて移送肉をリブ１５ａ，１６ａに
沿つてシリンダーの長手方向に移送する力が発生
し、肉は円滑に且つ確実にシリンダーの長手方向
に移送される。 In contrast to the conventional screw conveyor, in which the cylinder has a circular cross-sectional shape and the gap between the cylinder and the screw is made as small as possible in order to increase transfer efficiency, in the embodiment of the present invention, the inner surface of the cylinder Since the cylinder has a non-circular cross-sectional shape, a certain amount of gap is created between the screw and the cylinder. However, in this embodiment, even if a highly sticky transferred object sticks to the screw blades, the inner surface of the cylinder has a special configuration with a non-circular cross-sectional shape, so the transferred object will not rotate together with the screw. As a result, as the screw rotates, a force is generated to transfer the meat in the longitudinal direction of the cylinder along the ribs 15a, 16a, and the meat is transferred smoothly and reliably in the longitudinal direction of the cylinder. .
本考案では、垂直なスクリユーコンベアを用い
ているので設置面積が小さくでき、スクリユーコ
ンベア支持部材とともにスクリユーコンベアを回
動してフイーダー装置から離脱することによりフ
イーダー装置出口の清掃が容易に行え、スクリユ
ーコンベアを構成している部材を互いに開くこと
によりスクリユーコンベアの清掃が容易に行え、
しかもスクリユーコンベアとフイーダー装置との
相対位置は、スクリユーコンベアの移動の前後と
もスクリユーコンベア支持部材により定まつてい
るので連結、切離しを容易に行える。
In this invention, the vertical screw conveyor is used, so the installation area can be reduced, and the screw conveyor can be rotated together with the screw conveyor support member and removed from the feeder device, making it easy to clean the outlet of the feeder device. The screw conveyor can be cleaned easily by opening the parts that make up the screw conveyor.
Furthermore, since the relative positions of the screw conveyor and the feeder device are determined by the screw conveyor support member both before and after the screw conveyor moves, connection and disconnection can be easily performed.
第１図は本考案に係る切削冷凍肉移送装置の一
実施例の正面図、第２図は第１図の上部の側面
図、第３図は第１図の−断面図、第４図は第
１図の−断面図である。
１１……フイーダー装置、１２……ブラケツ
ト、１３……スクリユーコンベア支持部材、１４
……支軸、１５，１６……半円筒部材、１５ａ，
１６ａ……リブ、１７……回転軸、１８……羽
根。
Fig. 1 is a front view of an embodiment of the cut frozen meat transfer device according to the present invention, Fig. 2 is a side view of the upper part of Fig. 1, Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 1, and Fig. 4 is a FIG. 2 is a - sectional view of FIG. 1; 11... Feeder device, 12... Bracket, 13... Screw conveyor support member, 14
... Support shaft, 15, 16 ... Semi-cylindrical member, 15a,
16a...Rib, 17...Rotary shaft, 18...Blade.
Claims (1)
設し、該ブラケツトの先端部にスクリユーコン
ベア支持部材を回動可能に支承し、スクリユー
コンベアのシリンダーを軸線方向に分割可能な
一対の部材により構成し、該部材の一方をスク
リユーコンベア支持部材に固着し、他方を前記
一方の部材に対し回動可能に支承したことを特
徴とする肉のフイーダー装置からの肉移送装
置。 ２ 前記肉のフイーダー装置の駆動源とスクリユ
ーコンベアの回転軸とを連結可能とした実用新
案登録請求の範囲第１項記載の肉移送装置。 ３ 前記スクリユーコンベアのシリンダーの内面
を非円形横断面形状とした実用新案登録請求の
範囲第１項または第２項記載の肉移送装置。 ４ 前記一対の部材がそれぞれ半円筒部材であ
り、該半円筒部材の内面にリブを形成した実用
新案登録請求の範囲第３項記載の肉移送装置。 ５ 前記リブがシリンダーの長手方向に延在して
いる実用新案登録請求の範囲第４項に記載の肉
移送装置。 ６ 前記リブがスクリユーの軸線に平行している
実用新案登録請求の範囲第５項に記載の肉移送
装置。 ７ 前記リブがスクリユーの軸線に対して角度を
成している実用新案登録請求の範囲第５項に記
載の肉移送装置。 ８ 前記シリンダーの内面に前記リブをプレスに
より突出させた実用新案登録請求の範囲第４項
から第７項までの何れか１項に記載の肉移送装
置。 ９ 前記シリンダーの内面に前記リブを固着した
実用新案登録請求の範囲第４項から第７項まで
の何れか１項に記載の肉移送装置。 10 前記シリンダーは、内面が多角形横断面の本
体からなる実用新案登録請求の範囲第３項に記
載の肉移送装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A bracket is provided protruding from the side of the meat feeder device, a screw conveyor support member is rotatably supported at the tip of the bracket, and the cylinder of the screw conveyor is rotated in the axial direction. Meat from a meat feeder device comprising a pair of separable members, one of which is fixed to a screw conveyor support member, and the other is rotatably supported with respect to the one member. Transfer device. 2. The meat transfer device according to claim 1, wherein the drive source of the meat feeder device and the rotating shaft of the screw conveyor can be connected. 3. The meat transfer device according to claim 1 or 2, wherein the inner surface of the cylinder of the screw conveyor has a non-circular cross-sectional shape. 4. The meat transfer device according to claim 3, wherein each of the pair of members is a semi-cylindrical member, and a rib is formed on the inner surface of the semi-cylindrical member. 5. The meat transfer device according to claim 4, wherein the rib extends in the longitudinal direction of the cylinder. 6. The meat transfer device according to claim 5, wherein the ribs are parallel to the axis of the screw. 7. The meat transfer device according to claim 5, wherein the ribs form an angle with respect to the axis of the screw. 8. The meat transfer device according to any one of claims 4 to 7, wherein the ribs are made to protrude from the inner surface of the cylinder by pressing. 9. The meat transfer device according to any one of claims 4 to 7, wherein the rib is fixed to the inner surface of the cylinder. 10. The meat transfer device according to claim 3, wherein the cylinder has a body whose inner surface has a polygonal cross section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2883984U JPS60142216U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | meat transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2883984U JPS60142216U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | meat transfer device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142216U JPS60142216U (en) | 1985-09-20 |
| JPH0240022Y2 true JPH0240022Y2 (en) | 1990-10-25 |
Family
ID=30527094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2883984U Granted JPS60142216U (en) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | meat transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142216U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009051663A (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Nihon Career Ind Co Ltd | Meat transfer screw conveyor |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP2883984U patent/JPS60142216U/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009051663A (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Nihon Career Ind Co Ltd | Meat transfer screw conveyor |
| JP4660676B2 (en) * | 2007-08-28 | 2011-03-30 | 株式会社日本キャリア工業 | Meat transfer screw conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60142216U (en) | 1985-09-20 |
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