JPH0239832B2 - - Google Patents
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- JPH0239832B2 JPH0239832B2 JP56087395A JP8739581A JPH0239832B2 JP H0239832 B2 JPH0239832 B2 JP H0239832B2 JP 56087395 A JP56087395 A JP 56087395A JP 8739581 A JP8739581 A JP 8739581A JP H0239832 B2 JPH0239832 B2 JP H0239832B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば生産工場等からのカツプベン
ダー用シロツプの包装容器としてのバツグインボ
ツクスを、そのままシロツプの供給源としたシロ
ツプの自動販売機に関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention is directed to a syrup vending machine that uses a bag-in box as a packaging container for syrup for cup vendors from a production factory, etc., as its source of syrup. It is related to.
(従来の技術)
従来、例えば生産工場等からのカツプベンダー
用シロツプは、缶、壜、紙パツクで包装されてい
るが、これを店頭等における自動販売機において
カツプ販売に使用する時は、その包装を一々開封
して、自動販売機内のシロツプタンクに供給して
いる。(Prior art) Conventionally, syrup for cup vending from a production factory, etc., is packaged in cans, bottles, or paper packs. The packages are opened one by one and dispensed into the syrup tank inside the vending machine.
しかし、上記のようなシロツプの自動販売機に
あつては、他の包装容器からシロツプタンクにシ
ロツプを供給する操作が繁雑であるばかりでな
く、包装容器を開封してタンクに注ぎ込む操作時
に、シロツプが外気に触れることになり、また作
業者が容器の注出部分に手が触れる等して衛生上
にも問題があつた。 However, in the case of the above-mentioned syrup vending machine, not only is the operation of supplying syrup from another packaging container to the syrup tank complicated, but also the operation of opening the packaging container and pouring the syrup into the tank causes the syrup to leak out. This caused hygiene problems as workers were exposed to outside air and had to touch the pouring part of the container with their hands.
このような点を改良したものとして、生産工場
等からカツプペンダー用シロツプを充填した容器
を、そのまま自動販売機にセツトするようにした
ものは、これまで公知である(特公昭39−9352
号、実公昭44−13141号公報参照)。 As an improvement on this point, a device in which a container filled with syrup for cuppender from a production factory etc. can be directly set in a vending machine has been known (Japanese Patent Publication No. 39-9352).
(Refer to Utility Model Publication No. 44-13141).
(発明が解決しようとする課題)
ところで、従来公知となつているものの前者に
あつては、生産工場等より内容物が充填されてい
る容器はプラスチツク製袋体であり、また後者に
あつてはプラスチツク等の成形容器等であると考
えられるところより、これらの容器は生産工場等
より出荷される際には、ダンボール箱等に箱詰め
されることが通常であるところから、箱詰め作業
に手間がかかり、また自動販売機にセツトする際
にも箱より取出さなければならず、2重に手数の
かかるものであつた。(Problems to be Solved by the Invention) In the former case, which is conventionally known, the container filled with contents from a production factory etc. is a plastic bag, and in the latter case, Since these containers are considered to be molded plastic containers, etc., when these containers are shipped from production factories, they are usually packed in cardboard boxes, etc., so the packaging process is time-consuming. Moreover, when setting it in a vending machine, it had to be taken out of the box, making it doubly time-consuming.
さらにまた、内容液が充填されたこれらの袋
体、容器を自動販売機にセツトするに際しても、
必ずしも簡単ではなく、特に袋体、容器側の注出
口より注出側の注出パイプを取外す場合、注出側
の減圧により注出パイプに外気が吸込まれ、これ
が衛生的に好ましいものではなかつた。 Furthermore, when setting these bags and containers filled with liquid in a vending machine,
It is not always easy, especially when removing the spout pipe on the spout side from the spout on the bag or container side. .
本発明は、このような点に鑑みて改良を加えた
もので、生産工場等からの内容液の充填された容
器をして、その損傷を防止するとともに、これの
自動販売機にセツトするに当り、その着脱が容易
にして衛生的に行われることを目的とするもので
ある。 The present invention has been improved in view of these points, and is designed to prevent damage to containers filled with liquid from production plants, etc., and to prevent them from being damaged when placed in vending machines. The purpose is to make it easy to put on and take off in a hygienic manner.
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本発明にあつて
は、生産工場等からのカツプペンダー用シロツプ
の包装容器としてバツグインボツクスを用い、こ
れをそのままシロツプの自動販売機の供給源と
し、これよりの注出側への連結手段として、先端
に突刺刃を有する逆止弁付き継手を使用すること
により上記の問題点の解決を図つている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the present invention, a bag-in box is used as a packaging container for syrup for cuppender from a production factory, etc., and the bag-in box is used as it is for automatic sale of syrup. The above-mentioned problems are solved by using a check valve-equipped joint with a piercing blade at the tip as the supply source of the machine and as the connecting means to the pouring side.
すなわち、その技術手段として、本発明にあつ
ては、シロツプの自動販売機において、生産工場
等からのカツプベンダー用シロツプの包装容器と
してのバツグインボツクスを用い、これをそのま
まシロツプの供給源とし、このバツグインボツク
スのシロツプ包装容器のシロツプ供給ポンプと
を、切換弁、シロツプ検知器、シロツプリザーブ
タンクを介してパイプで連結するとともに、この
パイプに装着している先端に突刺刃を有する逆止
弁付き継手を、シロツプ包装容器の密封膜を有す
る注出口に装着することにより、先端の突刺刃で
上記の密封膜を開くように構成している。 That is, as a technical means of the present invention, in a syrup vending machine, a bag-in box is used as a packaging container for syrup for cup vendors from a production factory, etc., and this is used as a syrup supply source, The syrup supply pump of the syrup packaging container of this bag-in-box is connected with a pipe via a switching valve, a syrup detector, and a syrup reserve tank. By attaching the valved joint to the spout having a sealing membrane of the syrup packaging container, the sealing membrane is opened with the piercing blade at the tip.
(作用)
シロツプの自動販売機に装着された、生産工場
等からのカツプベンダー用シロツプのバツグイン
ボツクスの包装容器は、シロツプ供給ポンプと切
換弁、シロツプ検知器、シロツプリザープタンク
を介してパイプで連結されている逆止弁付き継手
の突刺刃により、密封膜が突破られて開封され
る。(Function) The packaging container of the syrup bag-in box for the cup vending machine, which is installed in the syrup vending machine, is delivered from the production factory etc. via the syrup supply pump, the switching valve, the syrup detector, and the syrup reserve tank. The piercing blade of the joint with a check valve, which is connected by a pipe, breaks through the sealing membrane and opens the seal.
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
本発明のシロツプ供給装置に用いられるカツプ
ベンダー用シロツプの包装容器、すなわちバツグ
インボツクスは、例えば生産工場等からのもの
で、これには、内容物としてのシロツプが充填密
封されていて、そのまま自動販売機内にセツトさ
れるものである。 The syrup packaging container for cup vendors used in the syrup supplying device of the present invention, that is, the bag-in box, is from, for example, a production factory. It is set inside the vending machine.
このバツグインボツクスaには、第1図に示す
ような注出口bが取付けられている。 A spout b as shown in FIG. 1 is attached to this bag-in box a.
注出口本体1には、バツグインボツクスaの開
口2に装着されるリング状のフランジ3,4が一
体的に形成され、これらフランジ3と、内袋6の
開口に溶着されているフランジ4とによつてバツ
グインボツクスaのダンボール紙等の外箱5を挟
持している。 The spout main body 1 is integrally formed with ring-shaped flanges 3 and 4 that are attached to the opening 2 of the bag-in box a, and these flanges 3 and the flange 4 that is welded to the opening of the inner bag 6. An outer box 5 made of cardboard or the like of bag-in box a is held between the two.
場合によつては、注出口本体1がプラスチツク
内袋6の開口に直接取付けられていて、外箱5の
開口より突出していてもよい。 In some cases, the spout main body 1 may be directly attached to the opening of the plastic inner bag 6 and protrude from the opening of the outer box 5.
注出口本体1は筒状を呈し、内部に向かつて一
体的に突出形成された漏斗形ブラケツト7におけ
る開封口8の口縁には密封膜9が接着されてい
る。 The spout main body 1 has a cylindrical shape, and a sealing film 9 is adhered to the edge of an opening 8 in a funnel-shaped bracket 7 that is integrally formed to protrude toward the inside.
注出口本体1には、キヤツプ10が被冠されて
いる。 The spout main body 1 is covered with a cap 10.
このような構成の注出口aを有するバツグイン
ボツクスbは、その内袋6内にシロツプを充填
し、その注出口本体1の開封口8に接着された密
封膜9によつて密封されて、流通容器として使用
されるものであるが、生産工場等よりシロツプが
充填密封されて運搬され、そのまま自動販売機内
にセツトする時には、以下述べるような逆止弁付
き継手cを前記注出口bに装着する。 In the bag-in box b having the spout a having such a configuration, the inner bag 6 is filled with syrup, and the bag-in box b is sealed with a sealing film 9 adhered to the opening 8 of the spout body 1. Although it is used as a distribution container, when the syrup is filled and sealed from a production factory, etc., and transported, and then placed in a vending machine as is, a fitting c with a check valve as described below is attached to the spout b. do.
第2図及び第3図は、その異なる状態で逆止弁
付き継手cを用いた場合、すなわち第2図のもの
は、バツグインボツクスaを正立状態で使用する
場合を示し、第3図のものは倒立状態で使用する
場合、すなわち逆止弁付き継手cがバツグインボ
ツクスaの下方にある場合(第5図及び第7図)
の状態を示している。 Figures 2 and 3 show the case where the joint c with a check valve is used in different states, that is, the one in Figure 2 shows the case when the bag-in box a is used in the upright position, and the one in Figure 3 shows the case where the bag-in box a is used in an upright position. When using the product in an inverted position, that is, when the joint c with the check valve is located below the bag-in box a (Figures 5 and 7)
It shows the status of.
逆止弁付き継手cは、弁本体11と弁座体12
とからなり、後述する切替バルブにつながるパイ
プ13に対して弁本体11が一体的に形成されて
おり、その弁本体11の筒体部14に対して内外
から弁座体12の2重筒15が嵌着されている。 The joint c with a check valve has a valve body 11 and a valve seat body 12.
A valve body 11 is integrally formed with a pipe 13 connected to a switching valve to be described later, and a double cylinder 15 of a valve seat body 12 is connected to a cylinder part 14 of the valve body 11 from inside and outside. is fitted.
弁座体12の内腔16にはスプリング17が介
装され、このスプリング17で押圧された傘型逆
止弁18が弁座19に対して開閉自在に当接して
いる。 A spring 17 is interposed in the inner cavity 16 of the valve seat body 12, and an umbrella-type check valve 18 pressed by the spring 17 contacts the valve seat 19 so as to be openable and closable.
図示のものでは、パイプ13は、型に屈曲形成
され、その先端が弁座体12の内腔16に突出し
ている。 In the illustrated example, the pipe 13 is bent into a mold, and its tip protrudes into the inner cavity 16 of the valve seat body 12.
弁座体12の外周凹溝にはパツキン20,21
があり、そのうちのパツキン21は、弁座体12
のテーパー面22に装着されている。 Gaskets 20 and 21 are provided in the groove on the outer periphery of the valve seat body 12.
There is a seal 21 of which the valve seat body 12
It is attached to the tapered surface 22 of.
又、弁座体12の弁口23には、一体的に突刺
刃24が形成されている。 Further, a piercing blade 24 is integrally formed in the valve port 23 of the valve seat body 12.
以上のような構成の逆止弁付き継手cの使用状
態について説明すると、注出口本体1よりキヤツ
プ10を取外して逆止弁付き継手cの突刺刃24
で密封膜9を突破る。 To explain how the joint c with a check valve configured as described above is used, the cap 10 is removed from the spout body 1, and the piercing blade 24 of the joint c with a check valve is removed.
The sealing membrane 9 is broken through.
しかる後、継手cの弁座体12のテーパー面2
2と注出口本体1のブラケツト7の斜面7bとの
間にホースdの漏斗状部25を挟んでホースdを
内袋6内に懸吊し、注出口本体1の内側に装着し
た逆止弁付き継手cが抜け出ないようにし、孔付
きキヤツプ26を注出口本体1に締付ける。 After that, the tapered surface 2 of the valve seat body 12 of the joint c
2 and the slope 7b of the bracket 7 of the spout body 1, the hose d is suspended in the inner bag 6 with the funnel-shaped part 25 of the hose d sandwiched between the hose d and the slope 7b of the bracket 7 of the spout body 1. Tighten the holed cap 26 to the spout body 1 so that the joint c does not come off.
内袋6よりシロツプを吸引注出するには、ホー
スdは導液路として内袋6の内面に沿つて設けら
れていてもよい。 In order to suction and dispense the syrup from the inner bag 6, the hose d may be provided along the inner surface of the inner bag 6 as a liquid guiding path.
第3図の場合は、ホースdを用いず、単に注出
口本体1からキヤツプ10を取外し、逆止弁付き
継手cを装着するだけでよく、その突刺刃24で
密封膜9が開封された状態で、バツグインボツク
スaを倒立することにより、弁座体12の弁口2
3から直接シロツプが注出される。 In the case of FIG. 3, it is sufficient to simply remove the cap 10 from the spout main body 1 and attach the joint c with a check valve without using the hose d, and the sealing membrane 9 is opened by the piercing blade 24. Then, by inverting the bag-in box a, the valve port 2 of the valve seat body 12 is opened.
Syrup is poured directly from 3.
第2図に示すようにして使用する時は、バツグ
インボツクスaが正立状態の時であつて、後述の
ポンプによる吸い込みが始まると、傘型逆止弁1
8はスプリング17に抗して弁座19から離れ、
ホースdが導液路となつてバツグインボツクスa
内のシロツプを吸上げることになり、第4図イ,
ロ,ハの順序に従つてシロツプは減少して内袋6
は縮んで行き、第3図に示すようにして使用する
時は、バツグインボツクスaが倒立状態の時であ
つて、ポンプの吸い込みにより傘型逆止弁18は
スプリング17に抗して弁座19から離れ、バツ
グインボツクスa内のシロツプは吸出しに応じて
第5図イ,ロ,ハの順序で順次下降し、内袋6は
縮んで行く。この場合、ホースdは用いない。 When used as shown in FIG. 2, when the bag-in box a is in an upright position, and when suction by the pump, which will be described later, begins, the umbrella-type check valve 1
8 moves away from the valve seat 19 against the spring 17,
Hose d becomes a liquid guide path and bag-in box a
The syrup inside will be sucked up, as shown in Figure 4 A.
According to the order of B and C, the syrup decreases and the inner bag reaches 6.
When used as shown in FIG. 3, when the bag-in box a is in an inverted state, the umbrella check valve 18 is pushed against the spring 17 by the suction of the pump and 19, the syrup in the bag-in box a gradually descends in the order of A, B, and C in FIG. 5 as it is sucked out, and the inner bag 6 shrinks. In this case, hose d is not used.
次に、以上のようなバツグインボツクスaを自
動販売機のシロツプ供給装置にセツトした状態に
ついて、全体の作動を第6図、第7図に基づいて
説明すると、第6図においては、シロツプが充填
されたバツグインボツクスaを正立の状態(第2
図に示す場合)で使用する場合の自動販売機にお
けるシロツプ供給装置のシロツプの流出経路を示
しているが、バツグインボツクスaは逆止弁付き
継手cを介してパイプ13に連結され、更に切替
弁eを介してパイプ13′に連結され、パイプ1
3′は検知装置fを経てエア抜きを目的としたリ
ザーブタンクgに連結される。 Next, when the bag-in box a as described above is set in the syrup supply device of a vending machine, the overall operation will be explained based on Figs. 6 and 7. In Fig. 6, the syrup is Place the filled bag-in box a in an upright position (second
This figure shows the syrup outflow route of the syrup supply device in a vending machine when used in the case shown in the figure. Bag-in box a is connected to pipe 13 via a joint c with a check valve, and is further Connected to pipe 13' via valve e, pipe 1
3' is connected via a detection device f to a reserve tank g for the purpose of removing air.
リザーブタンクgは、パイプ13″を経てポン
プpに連結され、ポンプpからパイプ131を経
て冷却コイルhに連結されている。 The reserve tank g is connected to a pump p via a pipe 13'', and the pump p is connected to a cooling coil h via a pipe 131 .
従つて、ポンプpが稼動すると、切替弁eによ
つて切替られたバツグインボツクスa内のシロツ
プは、冷却コイルhで冷却されて、注出パイプ1
32からコツプiに注出される。 Therefore, when the pump p is operated, the syrup in the bag-in box a, which has been switched by the switching valve e, is cooled by the cooling coil h, and then flows into the pouring pipe 1.
3 It is poured out from 2 to the cup i.
第7図の場合は、バツグインボツクスaの倒立
の状態(第3図に示す場合)で使用する場合であ
つて、その他は第6図の場合と同一である。 The case shown in FIG. 7 is a case where the bag-in box a is used in an inverted state (the case shown in FIG. 3), and other aspects are the same as the case shown in FIG. 6.
以上のような自動販売機において、購買者が押
釦を押すと、シロツプの検知装置fが働いて切替
弁eが作動し、これに対応のポンプpをも働かせ
て、シロツプがコツプiに注出される。 In the vending machine as described above, when the purchaser presses the push button, the syrup detection device f operates and the switching valve e operates, which also activates the corresponding pump p, so that the syrup is dispensed into the cup i. It will be done.
なお、実施例のものでは、注出口本体1に密封
膜9のあるものについて説明したが、プラスチツ
ク内袋6を直接密封膜とする注出口本体を具えた
バツグインボツクスaであつてもよい。 In the embodiment, the spout main body 1 has a sealing film 9, but the bag-in box a may have a spout main body that uses the plastic inner bag 6 directly as a sealing film.
本発明にあつては、生産工場等からのシロツプ
が充填密封されたバツグインボツクスaをそのま
ま使用して、それの注出口bに対し、これと嵌合
する逆止弁付き継手cを、注出口aのキヤツプ1
0を螺脱して嵌着するだけで、バツグインボツク
スa内よりシロツプの注出準備は完了し、また注
出によつてバツグインボツクスa内のシロツプが
空となると、これを取外して次の新しいものと交
換する。この交換時において、逆止弁付き継手c
は、傘型逆止弁18がスプリング17にて閉鎖す
るので、外気が継手cを通してパイプ13の中に
侵入することなく、したがつて細菌等によつてパ
イプ13中が汚染することはない。新しいバツグ
インボツクスaの装着に当りては突刺刃24部を
染浄すればよい。 In the present invention, a bag-in box a filled and sealed with syrup from a production factory or the like is used as it is, and a fitting c with a check valve that fits into the spout b is connected to the bag-in box a. Exit a cap 1
By simply unscrewing and fitting 0, preparations for dispensing the syrup from bag-in box a are completed, and when the syrup in bag-in box a is emptied by pouring, remove it and use the next one. replace it with a new one. At the time of this replacement, check valve fitting c
Since the umbrella-type check valve 18 is closed by the spring 17, outside air does not enter the pipe 13 through the joint c, and therefore the inside of the pipe 13 is not contaminated by bacteria or the like. When installing a new bag-in box a, it is sufficient to stain and clean the piercing blade 24.
なお、本発明の自動販売機にはジユース等の他
の飲料液にも利用され得るものであることは勿論
である。 It goes without saying that the vending machine of the present invention can also be used for other beverages such as juice.
(発明の効果)
本発明は、流通容器として使用されるバツグイ
ンボツクスを、カツプベンダー用シロツプ容器と
して、生産工場等で内容液を充填したそのままの
バツグインボツクスごと自動販売機に、逆止弁付
き継手をもつてセツトして、直接シロツプをバツ
グインボツクスより吸引して注出するようにした
ものであるから、これを自動販売機にセツトする
場合に、従来の内容液を充填密封した袋体、容器
を包装箱より取出してセツトする等の煩雑さはな
く、バツグインボツクスによる搬送の安全性とと
もに自動販売機へのセツト及び取外しに手数がか
からない。(Effects of the Invention) The present invention enables bag-in boxes used as distribution containers to be used as syrup containers for cup vending machines, and to be installed in vending machines together with the bag-in boxes filled with liquid at a production factory, etc., with a check valve. It is set up with a fitting to allow syrup to be drawn directly from the bag-in box and dispensed, so when it is set in a vending machine, it does not have to be a conventional bag filled with liquid and sealed. There is no need for the trouble of taking out and setting the vending machine or container from the packaging box, and the bag-in box ensures safe transportation and it does not take much time to set or remove the vending machine.
また、従来のように各種容器より機内のシロツ
プタンクに移し替える煩雑さはなく、シロツプは
作業者の手指に、また外気に触れることがなく、
特にバツグインボツクスの交換時において、逆止
弁はスプリングで弁口を閉鎖するので、外気が継
手を通して吸引パイプ内に侵入することがなく、
したがつて、細菌等によつて汚染されることはな
い。そして、新しいバツグインボツクスに対して
は、突刺刃部だけの洗浄ですむから、極めて衛生
的である。 In addition, there is no need to transfer the syrup from various containers to the onboard syrup tank as in the past, and the syrup does not come into contact with the operator's hands or the outside air.
Especially when replacing bag-in boxes, the check valve uses a spring to close the valve opening, so outside air will not enter the suction pipe through the joint.
Therefore, it will not be contaminated by bacteria or the like. Moreover, for new bag-in boxes, it is extremely hygienic because only the piercing blade portion needs to be cleaned.
さらに、シロツプをポンプで吸出する毎にバツ
グインボツクスのプラスチツクの内袋が縮むの
で、缶内あるいは壜内を減圧する度に炭酸ガスを
送り込むような従来のものに比し、装置が簡単と
なり、シロツプタンクの染浄に要するランニング
コストがかからず、バツグインボツクスは、外箱
とともに内袋が使い捨てができるので容器代が安
くつき、炭酸ガスを充填する必要がないので、風
味、味わい等に変化を生ずることがない。 Furthermore, the plastic inner bag of the bag-in box shrinks each time the syrup is pumped out, which simplifies the device compared to conventional systems in which carbon dioxide gas is pumped in each time the inside of the can or bottle is depressurized. There is no running cost required for dyeing and purifying the syrup tank, and since the inner bag and outer box of Bag-in-Box can be disposable, the cost of the container is low, and there is no need to fill it with carbon dioxide, so the flavor and flavor change. will not occur.
これを要するに、本発明にあつては、シロツプ
が充填密封されたバツグインボツクスをそのまま
使用して、これの注出口に、注出用の逆止弁付き
継手を装着するだけで、密封膜を破り、逆止弁に
抗してシロツプを吸引して注出するようにしてい
るから、その使用が簡単で極めて衛生的であり、
バツグインボツクスの交換時において、パイプ内
が減圧されても逆止弁の作用でパイプ内に外気を
吸込むことがなく、従つて汚染されることがな
い。 In short, in the present invention, the bag-in box filled with syrup and sealed can be used as is, and the sealing film can be created by simply attaching a joint with a check valve for pouring to the spout. It is easy to use and extremely hygienic as it is broken and the syrup is sucked and poured out against a check valve.
When replacing the bag-in box, even if the pressure inside the pipe is reduced, the check valve prevents outside air from being sucked into the pipe, thereby preventing contamination.
図面は本発明のシロツプの自動販売機に関する
もので、第1図はバツグインボツクスの注出口部
分の断面図、第2図及び第3図は逆止弁付き継手
の異なる使い方を示す断面図、第4図イ,ロ,ハ
及び第5図イ,ロ,ハは第2及び第3図に対応す
るバツグインボツクスの内袋の変化を示す説明
図、第6図及び第7図は第2図及び第3図に対応
する装置のシロツプ放出経路図である。
a……バツグインボツクス、b……注出口、c
……逆止弁付き継手、d……ホース、1……注出
口本体、5……外箱、6……内袋、8……開封
口、9……密封膜、17……スプリング、18…
…傘型逆止弁、19……弁座、23……弁口、2
4……突刺刃。
The drawings relate to the syrup vending machine of the present invention, in which Fig. 1 is a sectional view of the spout portion of the bag-in box, Figs. 2 and 3 are sectional views showing different ways of using the joint with a check valve, Figure 4 A, B, C and Figure 5 A, B, C are explanatory diagrams showing changes in the inner bag of the bag-in box corresponding to Figures 2 and 3, and Figures 6 and 7 are FIG. 4 is a diagram of the syrup discharge path of the device corresponding to FIGS. a... Bag-in box, b... Pour spout, c
...Joint with check valve, d...Hose, 1...Spout body, 5...Outer box, 6...Inner bag, 8...Opening opening, 9...Sealing membrane, 17...Spring, 18 …
...Umbrella-type check valve, 19...Valve seat, 23...Valve port, 2
4...Piercing blade.
Claims (1)
バツグインボツクスを、そのままシロツプの自動
販売機における供給源として用い、このシロツプ
のバツグインボツクスとシロツプ供給ポンプと
を、切換弁、シロツプ検知器、シロツプリザーブ
タンクを介してパイプで連結するとともに、この
パイプに装着している逆止弁付き継手を、上記の
シロツプのバツグインボツクスの密封膜を有する
注出口に装着することにより、上記の継ぎ手の突
刺刃で密封膜を開封するように構成したシロツプ
の自動販売機。1. A bag-in box as a syrup packaging container for a cup vendor is used as a supply source in a syrup vending machine, and the syrup bag-in box and syrup supply pump are connected to a switching valve, a syrup detector, and a syrup reserve tank. By connecting the joint with a pipe through the pipe and attaching the joint with a check valve attached to this pipe to the spout with the sealing membrane of the syrup bag-in box, the piercing blade of the joint above can be connected. A syrup vending machine configured to open a sealed membrane.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8739581A JPS57201983A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Sirup feeder for vending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8739581A JPS57201983A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Sirup feeder for vending machine |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24663789A Division JPH02118797A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Vending machine for sirup |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57201983A JPS57201983A (en) | 1982-12-10 |
JPH0239832B2 true JPH0239832B2 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=13913685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8739581A Granted JPS57201983A (en) | 1981-06-06 | 1981-06-06 | Sirup feeder for vending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57201983A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02118797A (en) * | 1989-09-22 | 1990-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | Vending machine for sirup |
WO2006090694A1 (en) | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Pointer indication type timepiece |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4413141Y1 (en) * | 1965-09-17 | 1969-05-31 | ||
JPS5757389A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-06 | Tsugami Kk | Cup-shaped drinking liquid vending machine |
-
1981
- 1981-06-06 JP JP8739581A patent/JPS57201983A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4413141Y1 (en) * | 1965-09-17 | 1969-05-31 | ||
JPS5757389A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-06 | Tsugami Kk | Cup-shaped drinking liquid vending machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57201983A (en) | 1982-12-10 |
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