JPH0237072B2 - SHIIZUHIITANOSEIZOHOHO - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭電化製品の加熱源として広
く使用されるシーズヒータに関し、特に多湿雰囲
気中での電気絶縁特性に優れたシーズヒータの製
造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a sheathed heater widely used as a heating source for general home appliances, and particularly relates to a method for manufacturing a sheathed heater with excellent electrical insulation properties in a humid atmosphere. It is something.
従来の技術
従来より、オーブン、電子レンジ、炊飯器、ホ
ツトプレートなどの一般家庭電化製品の加熱源と
してシーズヒータが広く使用されている。BACKGROUND ART Conventionally, sheathed heaters have been widely used as heating sources for general home appliances such as ovens, microwave ovens, rice cookers, and hot plates.
このシーズヒータは、一般には、両端に電気取
り出し端子を備えたコイル状の電熱縁を金属パイ
プの中央部に挿入し、かつこの金属パイプに電融
マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末を充填し、
そして圧延減径後、固溶化熱処理し、所定の形状
に曲げ加工される。 Generally, this sheathed heater has a coiled electric heating edge equipped with electric extraction terminals at both ends inserted into the center of a metal pipe, and this metal pipe is filled with electric insulating powder made of fused magnesia powder.
After rolling and reducing the diameter, it is subjected to solution heat treatment and bent into a predetermined shape.
この後、電融マグネシア粉末の除湿を行ない、
最後に、金属パイプの端末部を封止することによ
り、製造される。 After this, the electrofused magnesia powder is dehumidified,
Finally, it is manufactured by sealing the end of the metal pipe.
上記封止の方法としては、 (1) 低融点ガラスによる方法 (2) エポキシ樹脂による方法 (3) シリコン樹脂による方法 の大きく分けて３つの方法がある。 The above sealing method is as follows: (1) Method using low melting point glass (2) Method using epoxy resin (3) Method using silicone resin There are roughly three methods.
しかしながら、(1)の方法では、気密性に優れて
いるものの封止後の機械的強度における信頼性の
問題や多大な設備費等の問題があり、また(3)の方
法では、作業性は比較的簡単であるものの透湿性
があり、完全な封止は期待できない。 However, although method (1) has excellent airtightness, there are problems with reliability in mechanical strength after sealing and large equipment costs, and method (3) has poor workability. Although it is relatively simple, it is moisture permeable and cannot be expected to be completely sealed.
このため、特に耐熱性を必要としない中、低温
用タイプのシーズヒータには、(2)のエポキシ樹脂
による方法が主に用いられている。 For this reason, the method (2) using epoxy resin is mainly used for low-temperature type sheathed heaters that do not particularly require heat resistance.
この方法は、あらかじめ硬化剤を添加したエポ
キシ樹脂を、金属パイプの端末部に注入し、この
後、所定の条件で熱処理し、エポキシ樹脂を硬化
させることにより行なわれる。 This method is carried out by injecting an epoxy resin to which a hardening agent has been added in advance into the end of a metal pipe, and then heat-treating it under predetermined conditions to harden the epoxy resin.
しかしながら、この方法においても、あらかじ
め硬化剤とエポキシ樹脂の２液を配合して混合す
る作業が必要であり、さらに、この混合後、比較
的短時間の間に使い切ることが必要であり、した
がつてポツトライフが短かいなどの問題があり、
作業性が簡単で、かつ比較的ポツトライフの長い
エポキシ樹脂による封止方法が望まれていた。 However, even with this method, it is necessary to mix the two liquids, the curing agent and the epoxy resin, in advance, and furthermore, it is necessary to use up the mixture within a relatively short period of time. There are problems such as a short pot life.
There has been a desire for a sealing method using epoxy resin that is easy to work with and has a relatively long pot life.
このため、本発明者らは、あらかじめエポキシ
樹脂に適量の硬化剤を添加した混合物を用い、未
硬化の円筒状のエポキシ樹脂成型体を準備し、こ
れを封止作業の際に金属パイプの端末部に挿入
し、熱処理することにより、急速に溶融させて金
属パイプに接着硬化させ、封止を行なうという方
法を提案した。 For this reason, the present inventors prepared an uncured cylindrical epoxy resin molded body using a mixture of epoxy resin and an appropriate amount of curing agent, and used it to seal the end of the metal pipe during the sealing process. We proposed a method in which the material is inserted into a metal pipe and heat-treated to rapidly melt and harden the adhesive to the metal pipe, thereby sealing the pipe.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、本発明者らがすでに提案した前
述の方法では、シーズヒータの金属パイプの内径
や電気取り出し端子の外径が異なる場合、それぞ
れに合つた寸法形状を有する円筒状の成型体を準
備する必要があるため、金型費用の大幅な増大が
生じる。Problems to be Solved by the Invention However, in the above-mentioned method already proposed by the present inventors, when the inner diameter of the metal pipe of the sheathed heater and the outer diameter of the electrical outlet terminal are different, a cylinder having a size and shape suitable for each is used. Since it is necessary to prepare a shaped molded body, the mold cost increases significantly.
また、電気取り出し端子にリード線やリード板
を接続した後では、円筒状の成型体を金属パイプ
の端末部に挿入することが困難となる等、いろい
ろな不都合が生じるという問題があつた。 Further, after connecting the lead wire or the lead plate to the electrical outlet terminal, there have been various problems such as difficulty in inserting the cylindrical molded body into the end portion of the metal pipe.
本発明はこのような問題点を解決するもので、
金属パイプの端末部周辺の構造が変化しても容易
に封止工程ができるとともに耐湿特性に優れたシ
ーズヒータの製造方法を提供することを目的とす
るものである。 The present invention solves these problems,
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a sheathed heater that can easily perform a sealing process even if the structure around the end portion of a metal pipe changes and has excellent moisture resistance.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、あらか
じめ硬化剤を添加し、かつ顆粒状に成型した未硬
化のエポキシ樹脂成型体を、金属パイプの端末部
に充填し、所定の条件下で熱処理し、前記エポキ
シ樹脂成型体を溶融、硬化させることにより金属
パイプの端末部を封止するようにしたものであ
る。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention involves filling the end portion of a metal pipe with an uncured epoxy resin molded body to which a curing agent has been added and molded into granules. The end portion of the metal pipe is sealed by heat-treating under predetermined conditions to melt and harden the epoxy resin molded body.
作 用
従来より、エポキシ樹脂による封止を行なう場
合は、エポキシ樹脂に硬化剤を添加し、均一に混
合した液体を金属パイプの端末部に注入し、約80
℃で熱処理し、硬化させていた。Function Conventionally, when sealing with epoxy resin is performed, a hardening agent is added to the epoxy resin, and the uniformly mixed liquid is injected into the end of the metal pipe.
It was heat treated and hardened at ℃.
この方法の改善策として、すでに本発明者らが
提案しているあらかじめ硬化剤を添加した未硬化
の円筒状のエポキシ樹脂成型体を用いる方法で
は、従来の作業性の悪さを著しく改善することが
できたものの、金属パイプと電気取り出し端子と
の寸法関係により、多くの形状の成型体を必要と
したり、電気取り出し端子にリード線や、リード
板を接続した後の封止作業においては、不都合が
生じるなど問題点があつた。 As an improvement to this method, the present inventors have already proposed a method that uses an uncured cylindrical epoxy resin molded body to which a hardening agent has been added, but it has been found that the poor workability of the conventional method can be significantly improved. However, due to the dimensional relationship between the metal pipe and the electrical outlet terminal, molded bodies of many shapes were required, and there were inconveniences in the sealing work after connecting the lead wire and lead plate to the electrical outlet terminal. There were some problems, such as:
このため、本発明では、前述した方法で得られ
る成型体をある一定形状および大きさに粉砕して
顆粒状にすることにより、すでに提案している未
硬化のエポキシ樹脂成型体による封止方法をさら
に改善したものである。 Therefore, in the present invention, the molded product obtained by the method described above is pulverized into granules of a certain shape and size, thereby replacing the previously proposed method of sealing with an uncured epoxy resin molded product. This is a further improvement.
この顆粒状に成型した未硬化のエポキシ樹脂成
型体を用いる本発明の方法では、金属パイプや電
気取り出し端子の寸法や、形状が変わつても、特
に問題はなく、したがつて従来のようにその寸法
や形状に合つた成型体を準備する必要がなくな
る。 In the method of the present invention, which uses uncured epoxy resin molded into granules, there is no particular problem even if the dimensions and shape of the metal pipe or electrical outlet terminal change, and therefore it is possible to change the shape as usual. There is no need to prepare a molded body that matches the size and shape.
また、あらかじめ電気取り出し端子にリード板
やリード線がスポツト溶接等で接続されても、顆
粒状であるため容易に金属パイプの端末部に充填
して封止を行なうことができる。 Further, even if a lead plate or a lead wire is connected to the electrical outlet terminal in advance by spot welding or the like, since it is in a granular form, it can be easily filled into the end portion of a metal pipe and sealed.
このように、金属パイプの端末部周辺の構造が
変化しても容易に封止工程を行なうことができ
る。 In this way, even if the structure around the end portion of the metal pipe changes, the sealing process can be easily performed.
また、本発明で得られるシーズヒータは、従来
のエポキシ樹脂の封止方法で得られるシーズヒー
タの場合と同様の特性が得られ、優れた耐湿特性
を示す。 Further, the sheathed heater obtained by the present invention has the same characteristics as the sheathed heater obtained by the conventional epoxy resin sealing method, and exhibits excellent moisture resistance.
さらに、本発明で準備される顆粒状に成型した
未硬化のエポキシ樹脂成型体は、硬化剤の配合条
件により、５℃程度の冷温では、約３カ月程度未
硬化のままで保管することができ、したがつて従
来、毎日配合していた作業を完全になくすること
ができるため、作業能率は著しく高まり、またそ
の作業も顆粒状の成型体を金属パイプの端末部に
充填するだけで済み、したがつて従来の液体と異
なり、作業者の手や作業服の汚れ、あるいは金属
パイプ周辺のエポキシ樹脂の付着による外観品質
の低下などを防止することも可能となる。 Furthermore, the uncured epoxy resin molded product prepared in the present invention in the form of granules can be stored uncured for about 3 months at a cool temperature of about 5°C, depending on the compounding conditions of the curing agent. Therefore, it is possible to completely eliminate the conventional daily compounding process, significantly increasing work efficiency, and the process is as simple as filling the end of a metal pipe with the granular molded product. Therefore, unlike conventional liquids, it is possible to prevent stains on workers' hands and work clothes, or deterioration in appearance quality due to adhesion of epoxy resin around metal pipes.
以上の理由により、金属パイプの端末部周辺の
構造が変化しても容易に封止工程を行なうことが
できるとともに、耐湿特性に優れたシーズヒータ
の製造方法が可能となるものである。 For the above reasons, even if the structure around the end portion of the metal pipe changes, the sealing process can be easily carried out, and a method for manufacturing a sheathed heater with excellent moisture resistance is possible.
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図
にもとづいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
まず、両端に電気取り出し端子１を備えたコイ
ル状のニクロム線からなる電熱線２を準備し、こ
の電熱線２を極低炭素鋼からなる金属パイプ３の
中央に挿入し、続いて電融マグネシア粉末からな
る電気絶縁粉末４を充填し、圧延減径した。この
後、電気取り出し端子１に、第２図に示すように
リード板５をスポツト溶接し、続いて、顆粒状に
成型した未硬化のエポキシ樹脂成型体６を金属パ
イプ３の端末部に充填した。 First, a heating wire 2 made of a coiled nichrome wire with electrical outlet terminals 1 at both ends is prepared, and this heating wire 2 is inserted into the center of a metal pipe 3 made of ultra-low carbon steel. It was filled with electrically insulating powder 4 made of powder and rolled to reduce its diameter. Thereafter, a lead plate 5 was spot welded to the electrical outlet terminal 1 as shown in FIG. 2, and then an uncured epoxy resin molded body 6 formed into granules was filled into the end portion of the metal pipe 3. .
この後、150℃で30分間熱処理することにより、
エポキシ樹脂成型体６を溶融、硬化させて封止を
完了し、第１図に示す本発明のシーズヒータを10
本完成した。 After this, by heat treatment at 150℃ for 30 minutes,
The epoxy resin molded body 6 is melted and hardened to complete sealing, and the sheathed heater of the present invention shown in FIG.
The book is completed.
上記方法により完成した本発明のシーズヒータ
の評価を行なうために、40℃で相対温度が95％の
多湿雰囲気中に１カ月間放置し、この後、電気絶
縁特性を測定したところ、いずれも2000MΩ以上
の高い値を示した。 In order to evaluate the sheathed heater of the present invention completed by the above method, it was left in a humid atmosphere at 40°C and a relative temperature of 95% for one month, and then its electrical insulation properties were measured. The results showed a high value.
このように、本発明のシーズヒータの製造方法
によれば、金属パイプ３の端末部周辺の構造が変
化しても容易に封止工程を行なうことができ、し
たがつて、これにより得られたシーズヒータは優
れた耐湿特性を示した。 As described above, according to the sheathed heater manufacturing method of the present invention, even if the structure around the end portion of the metal pipe 3 changes, the sealing process can be easily performed. The sheathed heater showed excellent moisture resistance properties.
なお、本発明はシーズヒータに限定されるもの
ではなく、カートリツジヒータにも適用できるも
のである。 Note that the present invention is not limited to sheathed heaters, but can also be applied to cartridge heaters.
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、あらかじめ硬化剤を添加し、かつ顆粒状に成
型した未硬化のエポキシ樹脂成型体を、金属パイ
プの端末部に充填し、所定の条件下で熱処理し、
前記エポキシ樹脂成型体を溶融、硬化させること
により金属パイプの端末部を封止するようにして
いるため、金属パイプの端末部周辺の構造が変化
しても容易に封止工程を行なうことができるとと
もに、耐湿特性に優れたシーズヒータを得ること
ができるものである。Effects of the Invention As is clear from the above description, according to the present invention, an uncured epoxy resin molded body to which a curing agent has been added and molded into granules is filled into the end portion of a metal pipe, and a predetermined shape is formed. heat treated under conditions,
Since the end portion of the metal pipe is sealed by melting and curing the epoxy resin molded body, the sealing process can be easily performed even if the structure around the end portion of the metal pipe changes. At the same time, it is possible to obtain a sheathed heater with excellent moisture resistance.
第１図は本発明の一実施例を示すシーズヒータ
の断面図、第２図は同シーズヒータにおける封止
時の金属パイプ端末部の断面図である。
３……金属パイプ、６……エポキシ樹脂成型
体。
FIG. 1 is a sectional view of a sheathed heater showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a metal pipe end portion of the sheathed heater when sealed. 3...Metal pipe, 6...Epoxy resin molded body.
Claims (1)
型した未硬化のエポキシ樹脂成型体を、金属パイ
プの端末部に充填し、所定の条件下で熱処理し、
前記エポキシ樹脂成型体を溶融、硬化させること
により金属パイプの端末部を封止することを特徴
とするシーズヒータの製造方法。1 Fill the end of a metal pipe with an uncured epoxy resin molded body to which a curing agent has been added and molded into granules, and heat-treat it under predetermined conditions.
A method for manufacturing a sheathed heater, comprising sealing an end portion of a metal pipe by melting and hardening the epoxy resin molded body.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP28337885A JPH0237072B2 (en) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | SHIIZUHIITANOSEIZOHOHO |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| JPS62143382A JPS62143382A (en) | 1987-06-26 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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-
1985
- 1985-12-16 JP JP28337885A patent/JPH0237072B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62143382A (en) | 1987-06-26 |
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