JPH0233829A - Mounting of getter device in cathode-ray tube - Google Patents

Mounting of getter device in cathode-ray tube

Info

Publication number
JPH0233829A
JPH0233829A JP18138788A JP18138788A JPH0233829A JP H0233829 A JPH0233829 A JP H0233829A JP 18138788 A JP18138788 A JP 18138788A JP 18138788 A JP18138788 A JP 18138788A JP H0233829 A JPH0233829 A JP H0233829A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
link
getter
chuck
spring
chuck part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18138788A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kunihiko Yanai
邦彦 柳井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP18138788A priority Critical patent/JPH0233829A/en
Publication of JPH0233829A publication Critical patent/JPH0233829A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To perform mounting easily and correctly by a method wherein a chuck part holds a getter spring to insert a neck tube, one of the links is bent to the side of a supporting plate followed by sliding the chuck part in the direction of the supporting plate for fitting the getter spring into the supporting plate. CONSTITUTION:A second link 24 and a chuck part 25 of a one joint robot 21 are made to operate, a chuck part 25 holds a getter spring 5 from top of a pallet for a getter in order to again put the one joint robot 22 in the upright state. Next, the drive of a first motor 32 makes a robot 22 holding the spring 5 to rise for making it to be inserted from a neck tube 1n into a tube body 1. Then, in a prescribed insertion position not interfered by an inner magnetic shielding member 12, the robot 22 stops rising and a second motor 36 is driven to raise a lever 28 in order to rotate the second link 24 to the wall surface side of a funnel centering about a gang axis 26. Next, an air cylinder 42 inside the link 24 is driven to make the chuck part 25 itself to slide forward for engaging an engaging pin 9 of the spring 5 with an engaging part 10a of the inside of a triangle groove 10 of a supporting plate 3 followed by opening the chuck part 25.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野」 本発明は、陰極線管におけるゲッター装置の装着方法、
特に管体内のアノードボタンに固定した支持板にゲッタ
ースプリングをネック管より挿入して装着する方法に関
する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a method for mounting a getter device in a cathode ray tube;
In particular, the present invention relates to a method for inserting a getter spring into a support plate fixed to an anode button inside a tube through a neck tube.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、ゲッタースプリングをアノードボタンに固定
した支持板に嵌合させる陰極線管におけるゲッター装置
の装着方法において、第1リンクに、チャック部を有す
る第2リンクが回動可能に連結されてなり、チャック部
の開閉及びスライド動作をエアシリンダーで行う1関節
ロボットを用い、チャック部にてゲッタースプリングを
把持してネック管より挿入し、!@2リンクを支持板側
に曲げて後、チャック部を支持板の方向にスライドさせ
てゲッタースプリングを支持板に嵌合させることによっ
て、容易且つ正確にゲッター装置の装着を行なえるよう
にしたものである。
The present invention provides a method for mounting a getter device in a cathode ray tube in which a getter spring is fitted to a support plate fixed to an anode button, in which a second link having a chuck portion is rotatably connected to a first link; Using a one-joint robot that uses an air cylinder to open, close, and slide the chuck, the getter spring is gripped by the chuck and inserted through the neck tube. @2 After bending the link toward the support plate, slide the chuck part toward the support plate and fit the getter spring to the support plate, making it possible to easily and accurately attach the getter device. It is.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

陰極線管においては、管体内の真空度を維持するために
ゲッターが必要である。ゲッターの支持方法として、第
5図及び第6図に示すようにゲ・ツタ−支持をアノード
ボタンに於て行うゲ・ツター支1.11一方法が考えら
れている。
A cathode ray tube requires a getter to maintain the degree of vacuum inside the tube. As a method of supporting the getter, a getter support method 1.11 has been considered in which the getter is supported on the anode button as shown in FIGS. 5 and 6.

このゲッター装置(11)は、第5図乃至第7図に示す
ように管体(1)のファンネルに埋設したアノードボタ
ン(2)の軸部(2a)に圧入固定される支持板(3)
と、この支持板(3)に支持されるゲッター容器(4)
を取付けたゲッタースプリング(5)とから構成される
。支持板(3)はその中央にアノードボタンの軸部(2
a)に圧入される挿入孔(6)を有し、挿入孔(6)の
周囲に放射状の切り込み(7)で形成された複数のクラ
ンプ爪(8)が設けられ、また一方の端辺に端に向って
広がり、奥端にゲッタースプリング(5)の係合ピン(
9)と係合する係合部(10a)を有した三角溝り20
)が形成されて成る。
This getter device (11) consists of a support plate (3) that is press-fitted and fixed to the shaft (2a) of an anode button (2) embedded in the funnel of the tube body (1), as shown in FIGS. 5 to 7.
and a getter container (4) supported by this support plate (3).
It consists of a getter spring (5) with an attached getter spring (5). The support plate (3) has an anode button shaft (2) in its center.
a) has an insertion hole (6) that is press-fitted into the insertion hole (6), a plurality of clamp claws (8) formed by radial notches (7) are provided around the insertion hole (6), and a plurality of clamp claws (8) are provided on one end side. It widens toward the end, and the engagement pin (
Triangular groove 20 having an engaging portion (10a) that engages with 9)
) is formed.

ゲッタースプリング(5)は中間より基部側が幅広に形
成され、先端側か幅狭に形成され、幅狭の一端にゲッタ
ー容器(4)を取付けると共に基部側の中間部分に係合
ピン(9)を溶接して形成される。
The getter spring (5) is formed to be wider on the base side than the middle and narrower on the tip side, and a getter container (4) is attached to one narrow end, and an engagement pin (9) is attached to the middle part of the base side. Formed by welding.

そして、アノードボタン(2)の軸部(2a)に支持板
(3)の挿入孔(6)を圧入し、クランプ爪(8)によ
って支持板(3)を軸部(2a)に固定した後、ゲッタ
ースプリング(5)の係合ピン<9)を支持板(3)の
三角溝(■0)の係合部(10a)に係止させると共に
他端(5Δ)を軸部(2a)上に当接させてゲッター装
置(11)のアノードボタン(2)への装着が完了する
Then, the insertion hole (6) of the support plate (3) is press-fitted into the shaft (2a) of the anode button (2), and the support plate (3) is fixed to the shaft (2a) with the clamp claw (8). , the engagement pin <9) of the getter spring (5) is engaged with the engagement part (10a) of the triangular groove (■0) of the support plate (3), and the other end (5Δ) is placed on the shaft part (2a). When the getter device (11) is brought into contact with the anode button (2), the attachment of the getter device (11) to the anode button (2) is completed.

このゲッタースプリング(5)をネック管より挿入して
アノードボタンの軸部(2d)に予め固定されている支
持板(3)に嵌合させるための挿入機としては、従来、
ワイヤーによって駆動する2関節ロボットが用いられて
いた。即ち、この挿入機は図示せざるも、第1リンクと
、この第1リンクに第1関節を構成するように回動可能
に連結された第2リンクと、この第2リンクに第2関節
を構成するように回動可能に連結された第3リンクと、
第3リンクに設けられたゲッタースプリングを把持する
チャック部とを有し、第1関節を駆動するための第1ワ
イヤ、第2関節を駆動するための第2の・ワイヤ及びチ
ャック部を駆動する第3のワイヤが夫々リンク内を通じ
て第1リンクより導出されて成る。
Conventionally, an insertion machine for inserting the getter spring (5) from the neck tube and fitting it into the support plate (3) fixed in advance to the shaft part (2d) of the anode button has been used.
A two-joint robot driven by wires was used. That is, although not shown, this insertion machine includes a first link, a second link rotatably connected to the first link so as to form a first joint, and a second joint to the second link. a third link rotatably connected to configure;
It has a chuck part that grips the getter spring provided on the third link, and drives the first wire for driving the first joint, the second wire for driving the second joint, and the chuck part. Third wires are each led out from the first link through the links.

この挿入機では、チャック部によりゲッタースプリング
(5)を把持した状態で2関節ロボソ1−を直立した状
態でネック管より挿入し、次いで、各ワイヤにより第1
関節及び第2関節を回動し、ゲッタースプリング(5)
をアノードボタンに固定されている支持板(3)の位置
に持来して嵌合するようになされる。
In this insertion machine, the two-joint robot robot 1- is inserted into the neck tube in an upright state with the getter spring (5) gripped by the chuck part, and then the first
Rotate the joint and second joint, getter spring (5)
is brought to the position of the support plate (3) fixed to the anode button and fitted.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、従来の11ト人機においては、第2リン
ク、第3リンク等をワイヤーで引張り駆動しCいる為に
ワイヤーが伸ひる等して、第2リンク。
However, in conventional 11-ton machines, the second link, third link, etc. are pulled and driven by wires, so the wires stretch, etc., and the second link.

第3リンクの位置再現性や耐久性が劣るという問題があ
った。また、2つの関節を有しており、第2関節の駆動
も第1関節を通っているワイヤーで引張っているので第
1関節と第2関節の力のつり合いによっ°ζ第2関節の
ワイヤーを引くことにより第1関節も動いてしまう、こ
の為に動きの制御が難しいものであった。
There was a problem that the position reproducibility and durability of the third link were poor. In addition, it has two joints, and the drive of the second joint is pulled by the wire passing through the first joint, so the wire at the second joint depends on the balance of forces between the first and second joints. When pulled, the first joint also moves, making it difficult to control the movement.

本発明は、上述の点に鑑み、上記ゲッター装置の装着を
谷易且つ正確に行なえるようにしたliB掩線管におけ
るゲッター装置の装着方法を提供するものである。
In view of the above-mentioned points, the present invention provides a method for mounting a getter device in a LiB overcoat tube, which allows the above-mentioned getter device to be mounted easily and accurately.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、ゲッタースプリング(5)をネック管より挿
入しアノードボタン(2)に固定された支持板(3)に
嵌合させるゲッター装置の装着方法において、第1リン
ク(23)に、チャック部(25)を有する第2リンク
(24)が回動可能に連結されζなり、チャック部(2
5)の開閉及びスライド動作をエアシリンダーで行・)
1関節ロボット(22)を用い、チャック部(25)に
てゲッタースプリング(5)を把持してl関節ロボット
をネック管より挿入し、第2リンク(24)を支持板(
3) (IIIに曲げて後、チャック部(25)を支持
板(3)の方向にスライドさせてゲッタースプリング(
5)を支持板(3)に嵌合せしめる。
The present invention provides a method for installing a getter device in which a getter spring (5) is inserted through a neck tube and fitted to a support plate (3) fixed to an anode button (2). (25) is rotatably connected to the second link (24) having a chuck part (25).
5) The opening/closing and sliding operations are performed using an air cylinder.
Using the one-joint robot (22), grip the getter spring (5) with the chuck part (25), insert the one-joint robot from the neck tube, and attach the second link (24) to the support plate (
3) After bending it to (III), slide the chuck part (25) toward the support plate (3) and remove the getter spring (
5) into the support plate (3).

1関&’fロボツト(22)においては、筒状の第1リ
ンク (23)に第2リンク(24)が連結軸(26)
により回動可能に枢支されて第1関節が構成される。そ
して第1リンク(23)内を貫通するレバー(28)の
端部が第2リンク(24)に軸(29)にて回動可能に
取付けられ、レバー(28)の軸方向の移動で第2リン
ク(24)が第1関節(27)より回動するように構成
される。
In the 1st Seki&'f robot (22), the cylindrical first link (23) and the second link (24) connect to the connecting shaft (26).
The first joint is rotatably supported by the first joint. The end of the lever (28) that passes through the first link (23) is rotatably attached to the second link (24) about a shaft (29), and when the lever (28) moves in the axial direction, the end of the lever (28) passes through the first link (23). The second link (24) is configured to rotate from the first joint (27).

また、第2リンク(24)の先端にはエアシリンダー(
42)によりスライド可能なチャック部(25)が配さ
れ、さらにこのチャック部(25)が別のエアシリンダ
ー(47)で開閉動作するように構成される。
Also, at the tip of the second link (24) there is an air cylinder (
42), a slidable chuck part (25) is disposed, and this chuck part (25) is configured to be opened and closed by another air cylinder (47).

〔作用〕[Effect]

ゲッタースプリング(5)をチャック部(25)に(巴
持させ、■関節ロポッ1−(22)を直立状態でネック
管(in)より管体(1)内に挿入する。所定挿入位置
において、レバー(28)を操作して第2リンク(24
)を支持板(3) 1)IIIに曲げ、次にゲッタース
プリング(5)を把持した状態でナヤソク部(25)を
エアシリンダー(42)によりスライドさせてゲ・ノタ
ースブリンク(5)の保合ビン(9)をアノードボタン
(2)に固定されている支持板(3)の保合部(10a
)に嵌合させる。次いでチャンク部(25)を開き、ゲ
ッタースプリング(5)を開放し、その端部(5八)を
アノードボタンの軸部(2a)に当接せしめる。以後は
、チャック部(25)を後退させ第2リンク (2=1
)を直立させたのち1関節ロボッ]・をネック管(1n
)より管外に復帰させる。
Hold the getter spring (5) in the chuck part (25), and insert the joint robot 1-(22) into the tube body (1) from the neck tube (in) in an upright position.At the predetermined insertion position, Operate the lever (28) to open the second link (24).
) to the support plate (3) 1) III, and then, while gripping the getter spring (5), slide the Nayasoku part (25) using the air cylinder (42) to maintain the getter spring link (5). The retaining part (10a) of the support plate (3) that fixes the joint bottle (9) to the anode button (2)
). Next, the chunk portion (25) is opened, the getter spring (5) is released, and its end portion (58) is brought into contact with the shaft portion (2a) of the anode button. After that, the chuck part (25) is moved back and the second link (2=1
) upright, then put the 1-joint robot ]・ into the neck tube (1n
) to return it outside the jurisdiction.

このように、第2リンク(24)がレバー(28)を介
して駆動されるので、第2リンク(24)の位置再現性
は極めて良好である。そして、第1.第2リンクによる
l関節ロボットを用いるので誤動作がなく且つ制御も容
易である。また、チャック部(25)の開閉動作及びス
ライド動作をエアシリンダー(42)及び(47)で行
っているので、誤動作が少ない。従って、かかる動作に
よりゲッタースプリング(5)の支持板(3)への装着
が容易且つ正ff(tに行なえる。
Since the second link (24) is thus driven via the lever (28), the position repeatability of the second link (24) is extremely good. And the first. Since an l-joint robot with a second link is used, there is no malfunction and control is easy. Further, since the opening/closing operation and sliding operation of the chuck part (25) are performed by the air cylinders (42) and (47), there are fewer malfunctions. Therefore, by such an operation, the getter spring (5) can be easily attached to the support plate (3) and can be carried out in the correct ff(t).

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して本発明のゲッター装置の装着方法
の一例を説明する。
Hereinafter, an example of a method for mounting a getter device of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本例に通用されるゲッター装置(11)の挿入
機を示す。同図において、(1)はゲッター装置(11
)を装着すべき例えば小型の陰極線管体を示し、この管
体(1)内には予めアノードボタン(2)の軸部(2a
)に前述の第5図及び第6図に示す支持板(3)が固定
され、また、箱型の内部磁気シールド部材(12)が配
されている(第2図参照)。(21)は挿入機の全体を
示し、(22)はそのゲッタースプリング(5)を把み
管体(1)内に挿入嵌着するl関節ロボットである。こ
のl関節ロボット(21)は、軸方向(いわゆる上下方
向)に移動r=J能な筒状の第1ンク(23)と、その
先端に回動可能に連結された第2リンク(24)と、こ
の第2リンク(24)の先端に設けたゲッタースプリン
グ(5)を把むチャック部(25)を有して成る。第1
リンク(23)と第2リンク(24)とは連結軸(26
)により回動自在に枢支され、ここに第1関節(27)
が構成される。そして、第1リンク(23)内を貫通し
て配したレバー(28)の端部が第2リンク(24)の
端部に軸(29)により回動自在に取付けられ、このレ
バー(28)の軸方向移動により第2リンク(24)が
第1リンク(23)に対してその第1関節(27)より
回動するようになされる。
FIG. 1 shows the inserter of the getter device (11) that is used in this example. In the figure, (1) is a getter device (11
) is shown, for example, a small cathode ray tube body to which the anode button (2) is attached.
) is fixed with the support plate (3) shown in FIGS. 5 and 6 described above, and a box-shaped internal magnetic shield member (12) is arranged (see FIG. 2). (21) shows the entire insertion machine, and (22) is an l-joint robot that grips the getter spring (5) and inserts it into the tube body (1). This l-joint robot (21) has a cylindrical first link (23) that can move in the axial direction (so-called vertical direction) and a second link (24) that is rotatably connected to the tip of the first link (23). and a chuck part (25) that grips the getter spring (5) provided at the tip of the second link (24). 1st
The link (23) and the second link (24) are connected to the connecting shaft (26).
) is rotatably supported by the first joint (27).
is configured. The end of a lever (28) penetrating through the first link (23) is rotatably attached to the end of the second link (24) by a shaft (29). The axial movement causes the second link (24) to rotate relative to the first link (23) from its first joint (27).

第1リンク(23)は、支持部材(30)を介して螺軸
(31)に螺合支持され、第1のモータ(32)の駆動
に基づく螺軸(31)の回転により、上1−′動するよ
うになされる。(33)は歯車機構である。
The first link (23) is threadedly supported by the screw shaft (31) via the support member (30), and is rotated by the rotation of the screw shaft (31) based on the drive of the first motor (32). 'It is made to move.' (33) is a gear mechanism.

同様に第2リンク (24)を動作させるレバー(28
)も、その下端が支持部材(34)を介して螺軸(35
)に螺合支持され、第2のモータ(36)の駆動に基づ
く螺軸(35)の回転により、上下動するようになされ
る。
Similarly, the lever (28) operates the second link (24).
) also has its lower end connected to the screw shaft (35) via the support member (34).
), and is moved up and down by the rotation of the screw shaft (35) based on the drive of the second motor (36).

一方、第2リンク(24)の先端に設けたナヤノク部(
25)は、対のフック即ち第1フツク(37)を自する
第1チヤツク半休(39) と、第2フツク(38)を
有する第2チヤツク半休(40)から成る。
On the other hand, the nayanok part (
25) consists of a pair of hooks, a first chuck half (39) having a first hook (37) and a second chuck half (40) having a second hook (38).

ここで、チャック部(25)によりゲッタースブリツク
(5)を把んたときに、ゲッタースプリング(5)の係
゛合ピン(9)を中心に把んだ部分が彎曲する゛ように
、例えば第2フツク (38)は第2リンク(24)の
軸線(41)  (第3図参照)上に設け、第トツク(
37)はその軸線(41)より離れた位置に設けられる
Here, when the getter brick (5) is gripped by the chuck part (25), the gripped part of the getter spring (5) is curved around the engagement pin (9), for example. The second hook (38) is provided on the axis (41) of the second link (24) (see Figure 3), and the second hook (38)
37) is provided at a position away from its axis (41).

ナヤノク部(25)はエアシリンダーより第2リンク(
24)に対して軸方向にスライドできると共に、このス
ライドとは独立に第1ナヤツク半体(39)に対して第
2チヤツク半休(40)が軸方向にエアシリンダーでス
ライド (即ちチャック部の開閉動作が)できるように
構成される。このため、第2リンク(24)及び第2チ
ヤツク半休(40)を夫々エアシリンダーで構成し、そ
のピストンロフトを第1ナヤノク半体(39)に固定す
るようになされる。この構成の具体例を第4図に示す。
The nayanok part (25) is connected to the second link (
24), and independently of this slide, the second chuck half (40) can slide axially against the first chuck half (39) using an air cylinder (i.e., the chuck part can be opened and closed). configured so that it can perform the following actions: Therefore, the second link (24) and the second chuck half (40) are each formed of an air cylinder, and their piston lofts are fixed to the first half (39). A specific example of this configuration is shown in FIG.

即ち、第2リンク(24)にはエアシリンダー(42)
が構成されており、そのシリンター本体内に互に並列す
る2本のピストンロッl’143)及び(44)が設け
られる。一方の第1ピストンロツト(43)は中空1:
1ノ]・で形成され、他方の第2ピストン日ソト(44
)は中実ロッドで形成される。両ピストンロッド(43
)及び(44)は共に第1チヤ・ツク半体(39)に固
定され、且つ之を貫通して第2チヤ・ツク半体(40)
に延長される。第2ピストンロフト(44)は第2チヤ
ツク半休(40)の溝(45)に挿入され、溝(45)
内において第1チヤツク半休(39)と第2チヤツク半
体(40)間にスプリング(46)が介装される。この
スプリング(46)により常時第2チヤツク半休(40
)は第1チヤツク半休(39)より離れる方向に弾性偏
倚される(即ちチャック部(25)が開状態となる)。
That is, the second link (24) has an air cylinder (42).
The cylinder body has two piston rods (143) and (44) arranged in parallel with each other. One first piston rod (43) is hollow 1:
1 no] and the other second piston soto (44
) is formed by a solid rod. Both piston rods (43
) and (44) are both fixed to the first chuck half (39), and pass through them to the second chuck half (40).
will be extended to The second piston loft (44) is inserted into the groove (45) of the second chuck half-rest (40), and the groove (45)
A spring (46) is interposed between the first chuck half (39) and the second chuck half (40). This spring (46) always keeps the second chuck half-off (40
) is elastically biased in a direction away from the first chuck (39) (that is, the chuck part (25) is in the open state).

一方、第2チヤツク半休(40)においてはエアシリン
ダー(47)が構成されており、そのピストンロッドが
第2リンクのエアシリンダー(42)における第1ピス
トンロンド(43)と兼ねている。
On the other hand, the second chuck (40) is configured with an air cylinder (47), and its piston rod also serves as the first piston rod (43) in the air cylinder (42) of the second link.

このエアシリンダー構成においCは、第1の空気口(A
)より空気を入れると、中空の第1ピストンロソI・(
43)内を空気が通って第2チヤツク半体く40)内の
エアシリンダー(47)が駆動し、第1チヤツク半体(
39)に対し゛ζ第2ナヤソク半体(40)が引き寄せ
られてチャック部(25)が閉状態になる。但し、この
時中空の第1ピストンロツド(43)の有効断面積の差
分だけ第1ピストンロノ)” (43)が第1チヤンク
平体(39)を押し出すので、第3空気口(C)からも
空気を導入して第1ビス)−シリンt’(43)の移動
を抑制する。
In this air cylinder configuration, C is the first air port (A
), the hollow first piston Roso I・(
43) Air passes through the second chuck half (40) and the air cylinder (47) in the first chuck half (40) is driven.
39), the second nail half body (40) is pulled toward the chuck portion (25), and the chuck portion (25) is brought into the closed state. However, at this time, since the first piston rod (43) pushes out the first yank flat body (39) by the difference in the effective cross-sectional area of the hollow first piston rod (43), air also flows from the third air port (C). is introduced to suppress the movement of the first bis)-syrin t' (43).

第2の空気口(B)より空気を入れると(このときは第
3の空気口(C)より空気を抜<)、中実の第2ピスト
ンロンド(44)が駆動し、チャックtl(((25)
が両チャック半休(39)  (40)の相対位置関係
を保持した状態で前進し、逆に第3の空気口(C)より
空気を入れると、両ピストンロッド(43)及び(44
)が駆りリノし、チャック出5(25)が両チャック半
休(39)  (40)の相対位置関係を保った状態で
後退する。
When air is introduced through the second air port (B) (at this time, air is removed from the third air port (C)), the solid second piston rond (44) is driven, and the chuck tl (( (25)
moves forward while maintaining the relative positional relationship of both chucks (39) and (40), and conversely, when air is introduced from the third air port (C), both piston rods (43) and (44)
) moves forward, and the chuck extension 5 (25) retreats while maintaining the relative positional relationship between the two chucks (39) and (40).

次に、上述した挿入機(21)を用いてゲッタースプリ
ング(5)を管体内のアノードボタン(2)に固定され
ている支持板(3)に装着するUノ作を第2図及び第3
図を参照して説明する。
Next, the getter spring (5) is attached to the support plate (3) fixed to the anode button (2) inside the tube using the above-mentioned insertion machine (21) as shown in FIGS. 2 and 3.
This will be explained with reference to the figures.

陰極線管体(1)においては、パネルとファンネルを封
着する以前のファンネル車体のときにファンネル内に臨
むアノードボタンの軸部(2a)に支持板(3)を嵌着
し固定して置(。そして、パネル及びファンネルを封着
後にその陰極線管体(1)を挿入機(21)に配し、位
置決めする。位置決めは、アノードボタン(2)の位置
(即ち支持板(3)の位置)が所定位置となるように回
転等を含めてコーン受け(48)と、ネックチャック部
(49)で行われる。
In the cathode ray tube body (1), the support plate (3) is fitted and fixed onto the shaft part (2a) of the anode button facing into the funnel when the funnel body is assembled before the panel and funnel are sealed ( After sealing the panel and the funnel, the cathode ray tube body (1) is placed in the insertion machine (21) and positioned.The positioning is performed at the position of the anode button (2) (that is, the position of the support plate (3)). This is done by the cone receiver (48) and the neck chuck part (49), including rotation so that it is at a predetermined position.

挿入機(21)の1関節ロボット(22)は管体(1)
の下方に待機される(第1図参照)。このときは先端の
チャック部(25)はスプリング (46)の弾性偏倚
力によって第3図Aに示すように開状態にある。そして
、図示せざるも、l関節ロボット(2■)の第2リンク
(24)及びチャック部(25)を動作させ、チャック
部(25)でゲッター用バレット上よりゲッタースプリ
ング(5)を把み、再び■関節ロボッI−(22)を直
立状態にする(第3図B参照)。
The one-joint robot (22) of the insertion machine (21) has a tube body (1)
(See Figure 1). At this time, the chuck portion (25) at the tip is in an open state as shown in FIG. 3A due to the elastic biasing force of the spring (46). Although not shown, the second link (24) and chuck part (25) of the l-joint robot (2) are operated, and the getter spring (5) is grasped from above the getter bullet by the chuck part (25). , again bring the articulated robot I-(22) into the upright position (see Figure 3B).

チャック部(25)によるゲッタースプリング(5)の
把持は、第1及び第2のフック(37)及び(38)で
ゲッタースプリング(5)の幅広部分(13)の両端(
13a)及び(13b)を挟みつけて行われる。次に、
第1モータ(32)の駆動でゲッタースプリング(5)
を把持した1関節ロボッ) (22)を上昇させてネッ
ク管(In)より管体1)内に挿入させる(第2図の動
作■参照)。内部磁気シールド部材(12)に干渉され
ない所定の挿入位置において1関節ロボット(22)の
上昇を停止した後、第2モータ(36)を駆動しレバー
(28)を」−昇させることにより第2リンク(2イ)
を連結軸(26)を中心にファンネルの壁面側に回動せ
しめる(第2図の動作■参照及び第3図C参照)。次に
、第2リンク(24)内のエアーシリンダー(42)を
駆動してチャック部(25)自体を前方へスライドさせ
て、ゲッタースプリング(5)の係合ピン(9)を支持
板(3)の三角溝(10)の!1!!端の係合部(10
a)に係合せしめる(第2図の動作■参照及び第3図り
参照)。次にチャック部(25)を開いて(即ちエアシ
リンダー(47)及びスプリング(46)を介して第2
チヤツク半休(40)を前方へスライドさせ)ゲッター
スプリング(5)をチャック部(25)より開放すると
共に、ゲッタースプリング(5)の端部(5八)をアノ
ードボタン(2)の軸部(2a)に当接せしめる(第2
図の動作■参照及び第3図C参照)。これにより、所謂
ゲッー装置(11)のアノードボタン(2)への装着が
完了する。
The getter spring (5) is gripped by the chuck part (25) using the first and second hooks (37) and (38) at both ends (
13a) and (13b) are sandwiched between them. next,
The getter spring (5) is driven by the first motor (32).
The one-joint robot (22) grasping the is raised and inserted into the tube body 1) from the neck tube (In) (see operation ① in Figure 2). After stopping the lifting of the one-joint robot (22) at a predetermined insertion position where it will not be interfered with by the internal magnetic shielding member (12), the second motor (36) is driven to raise the lever (28). Link (2i)
is rotated around the connecting shaft (26) toward the wall of the funnel (see operation ① in Fig. 2 and C in Fig. 3). Next, the air cylinder (42) in the second link (24) is driven to slide the chuck part (25) itself forward, and the engagement pin (9) of the getter spring (5) is moved to the support plate (3). ) of the triangular groove (10)! 1! ! End engaging part (10
a) (see operation ① in Figure 2 and figure 3). Next, open the chuck part (25) (i.e., connect the air cylinder (47) and spring (46) to the second
Slide the chuck (40) forward to release the getter spring (5) from the chuck part (25), and insert the end (58) of the getter spring (5) into the shaft (2a) of the anode button (2). ) (second
(See operation ① in the figure and see Figure 3 C). This completes the attachment of the so-called game device (11) to the anode button (2).

面、ファンネルガラスにバラツキがあるので、外部より
電気マイクロメータ(50)の先端をアノードボタン(
2)に挿入し、その測定値を第2モータ(36)にフィ
ードバックさせて、第2リンク (24)の回動を制御
し、即ち、ファンネル内壁面とチャック部(25)間の
距M11 gを一定に制御するようにするを可とする。
Since there are variations in the surface and funnel glass, connect the tip of the electric micrometer (50) from the outside with the anode button (
2), and the measured value is fed back to the second motor (36) to control the rotation of the second link (24), that is, the distance M11 g between the funnel inner wall surface and the chuck part (25). It is possible to control the value at a constant level.

装着後は、エアシリンダー(42)によってチャック部
(25)を後退させ、第2リンク(24)を直立させ、
1関節ロボ7ト(22)を下降させてネック管(1n)
より管体外に出し、所定位11.に戻す。
After installation, the chuck part (25) is moved back by the air cylinder (42), the second link (24) is made to stand upright,
Lower the 1-joint robot 7 (22) and attach the neck tube (1n)
Take it out of the tube body and place it in the specified position 11. Return to

一ヒ述のゲッター装置の装着方法によれは、l関節ロボ
ット(22)を用い、ゲッタースプリング(5)を把持
してネック管(1n)より管体(1)に挿入したのち、
第2リンク(24)を第1関節(27)より支持板(3
)側に曲げ、次いでゲッタースプリング(5)を把持し
ているチャック部(25)を支持板(3)の方向にスラ
イドさせてゲッタースプリング(5)を支持板(3)に
嵌合せしめることにより、ゲッタースプリング(5)の
装着が容易且つ正確に行える。
According to the method of mounting the getter device described above, the L-joint robot (22) is used to grasp the getter spring (5) and insert it into the tube body (1) through the neck tube (1n).
The second link (24) is connected to the support plate (3) from the first joint (27).
) side, and then slide the chuck part (25) holding the getter spring (5) in the direction of the support plate (3) to fit the getter spring (5) into the support plate (3). , the getter spring (5) can be installed easily and accurately.

一方、1関節ロボット(22)においては、第2リンク
(24)の回り」をレバー(28)の上下駆動により行
っているので第2リンク(24)の回動位置の再現性が
良好となる。またチャック部(25)の開閉動作及びチ
ャック部(25)のスライド動作(前進、後退)はエア
シリンダー(42)及び(47)で行われるので、誤動
作が少ない。さらに、1関節ロボットを用いているため
に、誤動作がなく、且つ制御も容易となり、ゲッタース
プリング(5)の支持板(3)への装着が容易、正確に
行える。
On the other hand, in the single-joint robot (22), the rotation of the second link (24) is performed by vertically driving the lever (28), so the reproducibility of the rotational position of the second link (24) is good. . Moreover, since the opening/closing operation of the chuck part (25) and the sliding movement (forward, backward) of the chuck part (25) are performed by the air cylinders (42) and (47), there are few malfunctions. Furthermore, since a one-joint robot is used, there is no malfunction and control is easy, and the getter spring (5) can be easily and accurately attached to the support plate (3).

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、ゲッタースプリングをネック管より挿
入してアノードボタンに固定された支持板に嵌合せしめ
るに際して、第1リンクとチャック部を有する第2リン
クとが回動iiJ能に連結され、チャック部の開閉及び
スライド動作をエアシリンダで行うl関節ロボットを用
い、チャック部にてゲッタースプリングを把持してネッ
ク管よりha人し、第2リンクを支持板側に曲げて後、
チャック部を支持板の方向にスライドさせてゲッタース
プリングを支持板に嵌合せしめるようにしたことにより
、ゲッタースプリングの支持板への装着を容易且つ正確
に行うことができる。
According to the present invention, when inserting the getter spring through the neck tube and fitting it to the support plate fixed to the anode button, the first link and the second link having the chuck portion are rotatably connected, Using an l-joint robot that opens, closes, and slides the chuck part using an air cylinder, the getter spring is grasped by the chuck part, and it is pulled out from the neck tube, and the second link is bent toward the support plate.
By fitting the getter spring to the support plate by sliding the chuck portion toward the support plate, the getter spring can be easily and accurately attached to the support plate.

挿入機おいては、1関節ロボットであるために誤動作が
なく制御も容易となる。特に第2リンクはレバーで駆動
され、チャック部の開閉、スライドはエアシリンダーで
行われるので、第2リンク及びチャック部の位置再現性
が良好となる。
Since the insertion machine is a one-joint robot, there is no malfunction and control is easy. In particular, the second link is driven by a lever, and the opening/closing and sliding of the chuck part are performed by an air cylinder, so that the position reproducibility of the second link and the chuck part is good.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に通用される挿入機の例を示す構成図、
第2図はその動作状態をボす図、第3図C参照はその第
2リンク及びチャック部の動作状態を示す図、第4図は
チャック部の断面図、第5図及び第6図は本発明に通用
されるゲッター装置の側面図及び平面図、第7図はゲッ
タースプリングの斜視図である。 (1)は管体、(2)はアノードボタン、(3)は支詩
板、(5)はゲッタースプリング、(22)は1関節ロ
ボッ;・、(23)は第1リンク、(24)は第2リン
ク、(25)はチャック部である。 代 理 人 伊 藤 貞 同 松 隈 秀 盛
FIG. 1 is a configuration diagram showing an example of an insertion machine applicable to the present invention;
FIG. 2 is a diagram showing its operating state, FIG. 3C is a diagram showing the operating state of the second link and chuck section, FIG. 4 is a sectional view of the chuck section, and FIGS. 5 and 6 are A side view and a plan view of the getter device applicable to the present invention, and FIG. 7 is a perspective view of the getter spring. (1) is a tube body, (2) is an anode button, (3) is a branch plate, (5) is a getter spring, (22) is a one-joint robot, (23) is the first link, (24) (25) is the second link, and (25) is the chuck portion. Agent Sadado Ito Hidemori Matsukuma

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ゲッタースプリングをネック管より挿入しアノードボタ
ンに固定された支持板に嵌合させるゲッター装置の装着
方法において、 第1リンクに、チャック部を有する第2リングが回動可
能に連結されてなり、該チャック部の開閉及びスライド
動作をエアシリンダーで行う1関節ロボットを用い、 上記チャック部にて上記ゲッタースプリングを把持して
上記1関節ロボットをネック管より挿入し、上記第2リ
ンクを上記支持板側に曲げて後、上記チャック部を上記
支持板の方向にスライドさせて上記ゲッタースプリング
を上記支持板に嵌合させることを特徴とする陰極線管に
おけるゲッター装置の装着方法。
[Claims] In a method for installing a getter device in which a getter spring is inserted through a neck tube and fitted to a support plate fixed to an anode button, a second ring having a chuck portion is rotatable on a first link. Using a one-joint robot that is connected to each other and uses an air cylinder to open, close, and slide the chuck part, grip the getter spring with the chuck part, insert the one-joint robot through the neck tube, and insert the second robot into the neck tube. A method for mounting a getter device in a cathode ray tube, comprising bending the link toward the support plate and then sliding the chuck portion toward the support plate to fit the getter spring to the support plate.
JP18138788A 1988-07-20 1988-07-20 Mounting of getter device in cathode-ray tube Pending JPH0233829A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18138788A JPH0233829A (en) 1988-07-20 1988-07-20 Mounting of getter device in cathode-ray tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18138788A JPH0233829A (en) 1988-07-20 1988-07-20 Mounting of getter device in cathode-ray tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0233829A true JPH0233829A (en) 1990-02-05

Family

ID=16099848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18138788A Pending JPH0233829A (en) 1988-07-20 1988-07-20 Mounting of getter device in cathode-ray tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0233829A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01268333A (en) * 1988-04-20 1989-10-26 Oki Electric Ind Co Ltd Loop switching controller
JPH0865328A (en) * 1994-08-16 1996-03-08 Toshiba Corp Loop communication system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01268333A (en) * 1988-04-20 1989-10-26 Oki Electric Ind Co Ltd Loop switching controller
JPH0865328A (en) * 1994-08-16 1996-03-08 Toshiba Corp Loop communication system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4527327A (en) Device for transferring an electric or electronic component to a mounting board
JPS62155533A (en) Vacuum handler especially used for handling of silicon wafer
JPH0233829A (en) Mounting of getter device in cathode-ray tube
JPH11198085A (en) Clamp hand
JPH06270022A (en) Insertion guide of shaft part and device therefor
JP2567429Y2 (en) Multiple material testing machine
JPH0811076A (en) Grip device
JPS62251026A (en) Automatic charging apparatus for snap ring
CN115628332B (en) Multi-branch hose bonding equipment and method
CN216858843U (en) Pin inserting device and medical instrument production line
JP2697268B2 (en) Robot hand
JPS6398551A (en) Specimen replacing machine
JPS5877419A (en) Height adjusting device of work unit
JP3622577B2 (en) High voltage terminal insertion device
JPH0540901Y2 (en)
JPS5848073Y2 (en) Finger for handling equipment
JPH0259226A (en) Inserter for stepped pin
JPH01169841A (en) Bulb transfer device for color picture tube
JPH06182553A (en) Stud welding gun providing holding mechanism for stud and ferrule
JPH0131406Y2 (en)
JP3018461B2 (en) Automatic assembly equipment
JPS6338023Y2 (en)
JPH0518022Y2 (en)
JPS62107930A (en) Device for inserting shaft fitting member
JPH0780098B2 (en) Automatic insertion device for shaft parts