JPH0231841A - Rice husker - Google Patents
Rice huskerInfo
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- JPH0231841A JPH0231841A JP18230088A JP18230088A JPH0231841A JP H0231841 A JPH0231841 A JP H0231841A JP 18230088 A JP18230088 A JP 18230088A JP 18230088 A JP18230088 A JP 18230088A JP H0231841 A JPH0231841 A JP H0231841A
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- rolls
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、籾摺ロールをその籾(?クゴムロール層が摩
耗しきるまで使用するため、その使用終期を的確に検出
することができるようにした籾摺装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides a hulling roll that is used until the rubber roll layer of the hulling roll is completely worn out, so that the end of its use can be accurately detected. It is related to the device.
従来の技術
従来、一対の籾摺ロールを備えてなる籾摺装置において
、籾摺ロールが摩耗して使用に耐えなくなった状態を1
は気的に検出するための装置は、特公昭61−1718
68号公報に記載されているものが知られている。Conventional technology In the past, in a hulling device equipped with a pair of hulling rolls, the state where the hulling rolls were worn out and became unusable was treated as 1.
The device for detecting the air was developed by the Japanese Patent Publication No. 61-1718.
The one described in Publication No. 68 is known.
発明が解決しようとする課題
ところで、上記従来の装置にあっては、籾摺〔l−ルが
摩耗してその径が予め規定した限界まで小さくなった際
に、籾摺ロールの移動量でスイッチを作動させることに
よって、籾摺ロールの使用限界を検出するものであるか
ら、その検出精度は低く、籾摺ゴムロール層が完全に摩
耗した状態を知ることは困難であって、籾摺ロールを籾
471ゴムロール居をかなり残したまま交換しているの
が実状である。Problems to be Solved by the Invention By the way, in the above-mentioned conventional device, when the huller roll is worn out and its diameter becomes smaller to a predetermined limit, a switch is activated by the amount of movement of the huller roll. The detection accuracy is low, and it is difficult to know when the hulling rubber roll layer is completely worn out. The reality is that 471 rubber rolls are being replaced with quite a bit of the rubber roll remaining.
本発明は、このような従来の実状に鑑み、籾摺ロールの
籾摺ゴムロール層が完全に摩耗した限界を確実に検出す
ることができ、籾1T:Xロールの籾摺ゴムロール層を
残すことなく完全に、無駄なく使用しきることができる
籾摺装置を提供することを目的とするものである。In view of the conventional situation, the present invention is capable of reliably detecting the limit at which the hulling rubber roll layer of the hulling roll is completely worn out, and without leaving the hulling rubber roll layer of the hulling 1T:X roll. It is an object of the present invention to provide a hulling device that can be used completely without waste.
課題を解決するだめの手段
本発明は、次のように構成したことによって、その1)
1j記目的を達成するものである。Means for Solving the Problems The present invention has the following configuration, and has the following features: 1)
This achieves the purpose stated in item 1j.
すなわち、その構成は、一定圧力で互いに圧接して回転
する一対の籾摺ロールを備えてなる籾摺装置aにおいて
、一対の籾摺ロールを、金属等の導電体でなる軸芯ドラ
ムの外周に導電性クツションロールj(シを介して籾摺
ゴムロール層を形成した石状構成とすると共に、上記一
対の籾摺ロールの軸芯ドラム間に、その間の電気導通検
出回路を設けたごとを特徴とする籾摺装置としたもので
ある。That is, the configuration is that in a hulling device a that is equipped with a pair of hulling rolls that rotate while being pressed against each other under a constant pressure, the pair of hulling rolls are attached to the outer periphery of a core drum made of a conductive material such as metal. The conductive cushion roll has a stone-like structure with a hulling rubber roll layer formed through a conductive cushion roll, and an electrical continuity detection circuit is provided between the core drums of the pair of hulling rolls. This is a rice hulling device.
作 用
一対の籾摺ロールの籾摺ゴムロール層は、籾摺作業を行
うと次第にJl’/!拝するか、一対の籾摺ロールの籾
摺ゴムロールの層が摩耗しきった状態に至ると、導電性
の互いのクツションロール層が接触する。このため、籾
摺ロールの軸芯ドラム間の電気導通検出回路によってそ
の軸芯ドラム間の導通が検出されるので、一対の籾摺ロ
ールが使用終期に至ったことが分かる。そして、この使
用終期は、籾摺ゴムロールHが完全に摩耗しきった限界
状態であるから、籾摺ロールを無駄なく使用することが
できる。Function The hulling rubber roll layer of the pair of hulling rolls gradually becomes Jl'/! during hulling work. In other words, when the layers of the rubber hulling rolls of a pair of hulling rolls reach a completely worn state, the conductive cushion roll layers of the pair come into contact with each other. Therefore, since the electrical continuity detection circuit between the core drums of the hulling rolls detects the electrical continuity between the core drums, it is known that the pair of hulling rolls have reached the end of their use. At the end of use, the hulling rubber roll H is completely worn out and is at its limit, so the hulling roll can be used without wasting it.
実 施 例 本発明の実施例を図面について説明する。Example Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図には籾摺装置の一例が示されており、1゜1′は
一対の籾摺ロールであって、その一方の籾摺ロール1は
位置固定軸2に軸支され、他方の籾摺ロールl′は位置
変位軸3に軸支されており、位置変位軸3側の籾摺ロー
ル1′は支点4によって回動自在のアーム5に連結され
、M1圧装置6によって籾摺ロール1に一定の圧力で圧
接されるように構成されている。上記一対の籾摺ロール
1.loは、互いに反対方向に、かつ異なる回転速度で
回転される乙のである。7は籾供給ホッパである。An example of a hulling device is shown in FIG. 1, where 1° and 1' are a pair of hulling rolls, one of which, the hulling roll 1, is supported by a fixed position shaft 2, and the other hulling roll is supported by a fixed position shaft 2. The husking roll 1' on the position displacement shaft 3 side is connected to a rotatable arm 5 by a fulcrum 4, and the husking roll 1' is supported by an M1 pressure device 6. It is configured so that it is pressed into contact with a constant pressure. The above pair of hulling rolls 1. lo are rotated in opposite directions and at different rotational speeds. 7 is a paddy supply hopper.
一対の籾摺ロール1,1′は、第2図に示すように、ガ
4仮の軸芯ドラム8の外周にクツションロール層9を介
して籾摺ゴムロール層10を形成してなるものである。As shown in FIG. 2, the pair of hulling rolls 1 and 1' are formed by forming a hulling rubber roll layer 10 on the outer periphery of a temporary core drum 8 with a cushion roll layer 9 interposed therebetween. be.
クツションロール層9は導電加工を施した合成ゴム製で
あって、合成ゴム材料にカーボンブラック、アルミニウ
ム、黄銅、鉄等の金属系フィラー等を混入してなるもの
であり、クツションロール層9は軸芯ドラム8に電気的
に導通し、軸芯ドラム8は位置固定軸2および位置変位
軸3にそれぞれ電気的に接続された状態になっている。The cushion roll layer 9 is made of synthetic rubber that has been subjected to conductive processing, and is made by mixing a synthetic rubber material with a metal filler such as carbon black, aluminum, brass, or iron. is electrically connected to the core drum 8, and the core drum 8 is electrically connected to the fixed position shaft 2 and the position displacement shaft 3, respectively.
そして、図示しないが、上記位置固定軸2と位置変位軸
3間には、その間の゛ル気的導通を検出する回路が接続
されており、一対の籾摺ロール1.1′の籾摺ゴムロー
ル層lOが摩耗してクツションロール層8が露出した際
に、その間に挟まれた籾を介して、また直1妾接触する
ことによって導通が検出されるように回路構成がなされ
ている。なお、上記導通を検出するため、一対の籾摺ロ
ール1.loの軸芯ドラム8間には一定の電位差を生じ
させるが、このは常時電位差をもたせてらよく、また籾
41クゴムロール510が使用限界に近付いた時点で電
位差を与えてもよく、さらにパルス状に高電圧を印加し
てもよい。Although not shown, a circuit is connected between the fixed position shaft 2 and the position displacement shaft 3 to detect the air conduction between them, and a circuit is connected between the position fixed shaft 2 and the position displacement shaft 3. The circuit structure is such that when the layer 10 is worn out and the cushion roll layer 8 is exposed, continuity is detected through the paddy sandwiched therebetween or by direct contact. In addition, in order to detect the above-mentioned conduction, a pair of hulling rolls 1. A constant potential difference is generated between the axial core drums 8 of LO, but this potential difference may be provided at all times, or the potential difference may be applied when the rubber roll 510 of the paddy 41 approaches its use limit, and furthermore, it may be applied in a pulsed manner. A high voltage may be applied.
以上のように構成された籾摺装置において、籾摺作業が
行われると、一対の籾摺ロール1,1゛の籾摺ゴムロー
ル層10は次第に摩耗してその径が小さくなるが(第3
図および第4図)、一対の籾摺ロール1.1’の籾摺ゴ
ムロール層10は、ついに第5図に示すように完全に、
またほぼ完全に摩耗しさって互いのクツションロール層
9が接触した状態になる。そして、この状態になると一
対の籾摺ロール1.[°の軸芯ドラム8間の電気的導通
状態が電気導通検出回路で検出される。このため、一対
の籾摺ロール1.loの使用限界として籾摺ゴム[l−
ル層10が完全に摩耗しきった状態を確実に知ることが
でき、一対の籾摺ロール1.1°を籾摺ゴムロール層1
0を残さず無駄なく使用することができる。なお、クツ
ションロール層9は合成ゴム製であるから、第3図また
は第4図に示すように、−時的に一方の籾摺ゴムロール
層10のみが先に摩耗しきっても、籾11)りが支障な
く継続され、第5図の状態に至って、使用限界であるこ
とが検出される。In the hulling device configured as described above, when the hulling work is performed, the hulling rubber roll layers 10 of the pair of hulling rolls 1, 1' gradually wear out and their diameters become smaller (the third
and FIG. 4), the hulling rubber roll layer 10 of the pair of hulling rolls 1.1' is finally completely completed as shown in FIG.
In addition, the cushion roll layers 9 are almost completely worn out, and the cushion roll layers 9 are in contact with each other. When this state is reached, a pair of hulling rolls 1. The state of electrical continuity between the axial drums 8 at [°] is detected by an electrical continuity detection circuit. For this reason, a pair of hulling rolls 1. As the usage limit of lo, rice hulling rubber [l-
It is possible to reliably know when the rubber roll layer 10 is completely worn out, and the pair of hulling rolls 1.1°
It can be used without leaving any zeros. Since the cushion roll layer 9 is made of synthetic rubber, as shown in FIG. 3 or 4, even if only one of the hulling rubber roll layers 10 wears out first, the paddy 11 The process continues without any problem until the state shown in FIG. 5 is reached, and it is detected that the limit of use has been reached.
第6図には本発明の他の実施例が示されており、この実
施例では、一方の籾摺ロール1゛の籾摺ゴムロール層1
0の摩耗による軸芯の移動量をインジケータ11によっ
て表示する機措を付加したものである。なお、この実施
例では、上記軸芯の移動量が使用限界に近付いたことを
検出したうえ、それ以降において前記電気的検出機能を
働かせるようにしてらよい。Another embodiment of the present invention is shown in FIG. 6, and in this embodiment, the hulling rubber roll layer 1 of one hulling roll 1
A mechanism is added to display the amount of movement of the shaft core due to zero wear using an indicator 11. In this embodiment, the electric detection function may be activated after detecting that the amount of movement of the shaft center approaches the limit of use.
発明の効果
本発明は、irj記のように、一定圧力で互いに圧接し
て回転する一対の籾摺ロールを備えてなる籾摺装置にお
いて、一対の籾摺ロールを、金属等の導電体でなる軸芯
ドラムの外周に導電性クツションロール層を介して籾摺
ゴムロール層を形成した層状構成とすると共に、上記一
対の籾摺ロールの軸芯ドラム間に、その間の電気導通検
出回路を設けたもので・あるから、籾摺ロールの籾摺ゴ
ムロール層が完全に摩耗した限界を確実に検出すること
ができ、籾摺ロールの籾摺ゴムロール層を残すことなく
完全に、無駄なく使用しきることができる効果を奏する
。Effects of the Invention The present invention provides a hulling device comprising a pair of hulling rolls that rotate while being pressed against each other under a constant pressure, as described in IRJ, in which the pair of hulling rolls are made of a conductive material such as metal. It has a layered structure in which a hulling rubber roll layer is formed on the outer periphery of the core drum via a conductive cushion roll layer, and an electrical continuity detection circuit is provided between the core drums of the pair of hulling rolls. Because it is a product, it is possible to reliably detect the limit at which the hulling rubber roll layer of the hulling roll is completely worn out, and it is possible to use it completely without leaving the hulling rubber roll layer of the hulling roll without any waste. Achieve the desired effect.
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺装置の要部
を示す縦断正面図、第2図は一対の籾摺ロールの正面図
、第3図および第4図は同上摩耗の進行状態を示す正面
図、第5図は同上使用限界状態を示す正面図、第6図は
他の実施例を示す籾摺装置の要部の縦断正面図である。The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional front view showing the main parts of the hulling device, Fig. 2 is a front view of a pair of hulling rolls, and Figs. 3 and 4 show the wear of the same. FIG. 5 is a front view showing the progressing state, FIG. 5 is a front view showing the same limit state of use, and FIG. 6 is a longitudinal sectional front view of the main part of the hulling device showing another embodiment.
Claims (1)
備えてなる籾摺装置において、一対の籾摺ロールを、金
属等の導電体でなる軸芯ドラムの外周に導電性クッショ
ンロール層を介して籾摺ゴムロール層を形成した層状構
成とすると共に、上記一対の籾摺ロールの軸芯ドラム間
に、その間の電気導通検出回路を設けたことを特徴とす
る籾摺装置。In a hulling device equipped with a pair of hulling rolls that rotate while being pressed against each other at a constant pressure, the pair of hulling rolls are attached to the outer periphery of a core drum made of a conductive material such as metal via a conductive cushion roll layer. A hulling device characterized in that it has a layered structure in which a rubber roll layer for hulling is formed, and an electrical continuity detection circuit is provided between the core drums of the pair of hulling rolls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18230088A JPH0231841A (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Rice husker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18230088A JPH0231841A (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Rice husker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0231841A true JPH0231841A (en) | 1990-02-01 |
Family
ID=16115877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18230088A Pending JPH0231841A (en) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | Rice husker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0231841A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102847577A (en) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 湖南郴州粮油机械有限公司 | Rice polishing roller capable of replacing and adjusting fillets |
CN109499650A (en) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 颍上县迪沟米业有限公司 | A kind of glutinous rice hulling device |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP18230088A patent/JPH0231841A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102847577A (en) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 湖南郴州粮油机械有限公司 | Rice polishing roller capable of replacing and adjusting fillets |
CN109499650A (en) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 颍上县迪沟米业有限公司 | A kind of glutinous rice hulling device |
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