JPH02301616A - Method for mounting oil cooler to radiator tank - Google Patents
Method for mounting oil cooler to radiator tankInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ラジェータタンク内にオイルクーラを収容し
てなるオイルクーラ内蔵型ラジェータに係わり、特に、
ラジェータのろう付け時に、オイルクーラのろう付けを
同時に行なえるラジェータタンクへのオイルクーラの取
付方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a radiator with a built-in oil cooler, in which an oil cooler is housed in a radiator tank, and in particular,
This invention relates to a method for attaching an oil cooler to a radiator tank, which allows brazing the oil cooler at the same time as brazing the radiator.
ラジェータタンク内にオイルクーラを収容したオイルク
ーラ内蔵型ラジェータとしては、例えば、実公昭５０−
３８８３６号公報、実開昭５０−１１８５５８号公報に
開示されるものが知られている。For example, as a radiator with a built-in oil cooler that houses an oil cooler in the radiator tank,
Those disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 38836 and Japanese Utility Model Application Publication No. 50-118558 are known.
第７図は、実−公開５０−３８８３６号公報に開示され
るオイルクーラ内蔵型ラジェータを示すもので、図にお
いて符号１１は、アッパタンク１３とロアタンク１５と
の間にコア部１７を形成してなるラジェータを示してい
る。FIG. 7 shows a radiator with a built-in oil cooler disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 50-38836. Showing the radiator.
アッパタンク１３には、インレットパイプ１９が開口し
、ロアタンク１５には、アウトレットパイプ２１が開口
している。また、コア部１７は、多数のチューブ２３と
フィン２５により形成されている。An inlet pipe 19 opens to the upper tank 13, and an outlet pipe 21 opens to the lower tank 15. Further, the core portion 17 is formed by a large number of tubes 23 and fins 25.
そして、ロアタンク１５には、第８図に示すように、オ
イルクーラ本体２７が収容されている。An oil cooler main body 27 is housed in the lower tank 15, as shown in FIG.
このオイルクーラ本体２７は、第９図に示すように、オ
イルクーラ外筒２７ａに、両端を拡径したオイルクーラ
内筒２７ｂを挿入し、治具を使用して両端２８をろう付
けした後、ロアタンク１５内に収容し、入口バイブ２９
および出口バイブ３１を、ロアタンク１５に形成される
貫通孔３３に挿入し、寸法が規定内に入るように治具を
使用し、ろう付けにより固定されている。As shown in FIG. 9, this oil cooler main body 27 is constructed by inserting an oil cooler inner cylinder 27b whose diameter is enlarged at both ends into an oil cooler outer cylinder 27a, and brazing both ends 28 using a jig. It is housed in the lower tank 15, and the inlet vibe 29
The outlet vibrator 31 is inserted into the through hole 33 formed in the lower tank 15, and is fixed by brazing using a jig so that the dimensions fall within the specified limits.
第１０図は、実開昭５０−１１８５５８号公報に開示さ
れるオイルクーラ内蔵型ラジェータを示すもので、この
オイルクーラ内蔵型ラジェータでは、オイルクーラ本体
３５は、外筒２７ａと内筒２７ｂを上記と同様の形状に
し、両端２８をろう付けあるいはアルゴン溶接で接合し
、さらに、ニップル３７を、オイルクーラ本体３５にろ
う付けあるいはアルゴン溶接で接合固定した後、これを
ロアタンク１５内に収容し、ニップル３７にパイプ３９
を挿入し、ロアタンク１５とニップル３７およびパイプ
３９とニップル３７とを、ろう付けあるいはアルゴン溶
接することにより固定されている。FIG. 10 shows a radiator with a built-in oil cooler disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 50-118558. In this radiator with a built-in oil cooler, the oil cooler body 35 has an outer cylinder 27a and an inner cylinder 27b. After joining the nipple 37 to the oil cooler main body 35 by brazing or argon welding, it is housed in the lower tank 15, and the nipple 37 is connected to the oil cooler body 35 by brazing or argon welding. Pipe 39 to 37
is inserted, and the lower tank 15 and nipple 37 and the pipe 39 and nipple 37 are fixed by brazing or argon welding.
しかしながら、実公昭５０−３８８３６号公報に開示さ
れるオイルクーラ内蔵型ラジェータでは、ラジェータタ
ンク１５に形成される貫通孔３３に、単にパイプ２９．
３１を挿入してろう付けしているため、パイプ２９．３
１の取り付け強度が低く、また、パイプ２９．３１を正
確な位置にろう付けすることが非常に困難であるという
問題があった。However, in the oil cooler built-in radiator disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 50-38836, the pipe 29.
31 is inserted and brazed, so the pipe 29.3
There was a problem in that the mounting strength of the pipes 29 and 31 was low, and it was very difficult to braze the pipes 29 and 31 in accurate positions.
一方、実開昭５０−１１８５５８号公報に開示されるオ
イルクーラ内蔵型ラジェータでは、ニップル３７に形成
される貫通孔４１に、単にパイプ３９を挿入してろう付
けしているため、パイプ３９の取り付け強度が低く、ま
た、パイプ３９を正確な位置にろう付けすることが非常
に困難であり、さらに、ニップル３７をラジェータタン
ク１５の貫通孔４３にろう付け等で固定する必要がある
という問題があった。On the other hand, in the oil cooler built-in radiator disclosed in Japanese Utility Model Application No. 50-118558, the pipe 39 is simply inserted into the through hole 41 formed in the nipple 37 and brazed. There are problems in that the strength is low, it is very difficult to braze the pipe 39 in an accurate position, and it is necessary to fix the nipple 37 to the through hole 43 of the radiator tank 15 by brazing or the like. Ta.
さらに、実公昭５０−３８８３６号公報、実開昭５０−
１１８５５８号公報に開示されるオイルクーラ内蔵型ラ
ジェータでは、オイルクーラ本体２７．３５およびロア
タンク１５への取り付けのためのろう付けを、各ろう付
け部に治具を用いて行なっているために、多大な工数が
必要になるという問題があった。Furthermore, Utility Model Publication No. 50-38836, Utility Model Application Publication No. 1983-
In the oil cooler built-in radiator disclosed in Publication No. 118558, brazing for attachment to the oil cooler main body 27.35 and the lower tank 15 is performed using a jig for each brazing part, so a large amount of work is required. The problem was that it required a lot of man-hours.
本発明は、上記のような問題を解決したもので、オイル
クーラ本体およびラジェータタンクへのろう付け工数を
従来より大幅に減少することができるラジェータタンク
へのオイルクーラの取付方法を提供することを目的とす
る。The present invention solves the above-mentioned problems, and aims to provide a method for attaching an oil cooler to a radiator tank, which can significantly reduce the number of man-hours for brazing the oil cooler body and the radiator tank compared to the conventional method. purpose.
〔課題を解決するための手段］
本発明に係わるラジェータタンクへのオイルクーラの取
付方法は、ろう材のクラッドされたアルミニウム材から
なるオイルクーラ外筒に形成される貫通孔に、ろう材の
クラッドされたアルミニウム材からなるパイプの一端を
挿入する工程と、このパイプの一端を拡管またはカシメ
てパイプを貫通孔に固定する工程と、前記オイルクーラ
外筒内にオイルクーラ内筒を収容する工程と、前記オイ
ルクーラ内筒をオイルクーラ外筒に固定する工程と、ろ
う材のクラッドされたアルミニウム材からなるラジェー
タタンクに形成される貫通孔に前記パイプを挿通しなが
らラジェータタンク内にオイルクーラを収容する工程と
、前記ラジェータタンクおよびオイルクーラをろう付け
炉内に収容し、少なくとも前記パイプをラジェータタン
クの前記貫通孔およびオイルクーラ外筒の前記貫通孔に
−体ろう付けするとともに、前記オイルクーラ外筒と内
筒との固定部も一体にろう付けする工程とを有するもの
である。[Means for Solving the Problems] A method for attaching an oil cooler to a radiator tank according to the present invention includes attaching a brazing metal cladding to a through hole formed in an oil cooler outer cylinder made of an aluminum material covered with a brazing metal cladding. a step of inserting one end of a pipe made of aluminum material, a step of expanding or caulking one end of the pipe to fix the pipe in the through hole, and a step of accommodating the oil cooler inner cylinder in the oil cooler outer cylinder. , fixing the oil cooler inner cylinder to the oil cooler outer cylinder, and housing the oil cooler in the radiator tank while inserting the pipe into a through hole formed in a radiator tank made of aluminum material clad with brazing metal. the radiator tank and the oil cooler are accommodated in a brazing furnace, and at least the pipe is brazed to the through hole of the radiator tank and the through hole of the oil cooler outer cylinder, and the pipe is brazed to the outside of the oil cooler. The fixing portion between the cylinder and the inner cylinder also includes a step of brazing them together.
本発明のラジェータタンクへのオイルクーラの取付方法
では、先ず、ろう材のクラッドされたアルミニウム材か
らなるオイルクーラ外筒に形成される貫通孔に、ろう材
のクラッドされたアルミニウム材からなるパイプの一端
が挿入され、このパイプの一端が拡管またはカシメによ
り貫通孔に固定される。In the method of attaching an oil cooler to a radiator tank of the present invention, first, a pipe made of an aluminum material clad with a brazing material is inserted into a through hole formed in an oil cooler outer cylinder made of an aluminum material clad with a brazing material. One end of the pipe is inserted, and one end of this pipe is fixed in the through hole by expanding or caulking.
次に、オイルクーラ外筒内にオイルクーラ内筒が収容さ
れ、オイルクーラ内筒がオイルクーラ外筒に固定される
。Next, the oil cooler inner cylinder is accommodated within the oil cooler outer cylinder, and the oil cooler inner cylinder is fixed to the oil cooler outer cylinder.
この後、ろう材のクラッドされたアルミニウム材からな
るラジェータタンクに形成される貫通孔にパイプが挿通
されながらラジェータタンク内にオイルクーラが収容さ
れる。Thereafter, the oil cooler is housed in the radiator tank while the pipe is inserted into a through hole formed in the radiator tank made of aluminum material clad with brazing material.
そして、ラジェータタンクおよびオイルクーラがろう付
け炉内に収容され、パイプがラジェータタンクの貫通孔
およびオイルクーラ外筒の貫通孔に一体ろう付けされ、
同時にオイルクーラ外筒と内筒との固定部も一体にろう
付けされる。Then, the radiator tank and the oil cooler are housed in a brazing furnace, and the pipe is integrally brazed to the through hole of the radiator tank and the through hole of the oil cooler outer cylinder,
At the same time, the fixing parts of the oil cooler outer cylinder and inner cylinder are also brazed together.
以下、本発明方法の詳細を図面を用いて説明する。 Hereinafter, details of the method of the present invention will be explained using the drawings.
本発明のラジェータタンクへのオイルクーラの。of the oil cooler to the radiator tank of the present invention.
取付方法では、先ず、第１図に示すように、オイルクー
ラ外筒４５に形成される貫通孔４７に、パイプ４９が挿
入される。In the mounting method, first, as shown in FIG. 1, the pipe 49 is inserted into the through hole 47 formed in the oil cooler outer cylinder 45.
なお、この実施例では、オイルクーラ外筒４５は、アル
ミニウムからなる芯材（例えば、ＪＩＳ３００３）の両
側にろう材層（例えば、ＪＩＳ４３４３）をクラッドし
て構成されている。In this embodiment, the oil cooler outer cylinder 45 is constructed by cladding a core material made of aluminum (eg, JIS 3003) with brazing metal layers (eg, JIS 4343) on both sides.
また、パイプ４９は、アルミニウムからなる芯材（例え
ば、ＪＩＳ３００３）の外側にろう材層（例えば、ＪＩ
Ｓ４３４３）をクラッドして構成されている。The pipe 49 also has a brazing material layer (for example, JIS 3003) on the outside of a core material made of aluminum (for example, JIS 3003).
S4343) is clad.
次に、本発明方法では、第２図に示すように、パイプ４
９の一端が拡管またはカシメされ、この一端部５１が、
貫通孔４７に固定される。Next, in the method of the present invention, as shown in FIG.
One end of 9 is expanded or caulked, and this one end 51 is
It is fixed in the through hole 47.
そして、この後、第３図に示すように、オイルクーラ外
筒４５内にインナーフィン５３およびオイルクーラ内筒
５５が収容される。Then, as shown in FIG. 3, the inner fins 53 and the oil cooler inner cylinder 55 are housed in the oil cooler outer cylinder 45.
なお、この実施例では、オイルクーラ内筒５５は、アル
ミニウムからなる芯材（例えば、ＪＩＳ３００３）の外
側にろう材層（例えば、ＪＩＳ４３４３）をクラッドし
て構成されている。In this embodiment, the oil cooler inner cylinder 55 is constructed by cladding a core material made of aluminum (eg, JIS 3003) with a brazing material layer (eg, JIS 4343) on the outside.
この後、オイルクーラ内筒５５の開口部５７が拡管され
、オイルクーラ内筒５５がオイルクーラ外筒４５に固定
される。After this, the opening 57 of the oil cooler inner cylinder 55 is expanded, and the oil cooler inner cylinder 55 is fixed to the oil cooler outer cylinder 45.
次に、ラジェータタンク５９に形成される貫通孔６１に
パイプ４９を挿通しながらラジェータタンク５９内にオ
イルクーラ６３が収容される。Next, the oil cooler 63 is housed in the radiator tank 59 while the pipe 49 is inserted into the through hole 61 formed in the radiator tank 59 .
なお、この実施例では、ラジェータタンク５９は、アル
ミニウムからなる芯材（例えば、ＪＩＳ３００３）の両
側にろう材層（例えば、ＪＩＳ４３４３）をクラッドし
て構成されている。In this embodiment, the radiator tank 59 is constructed by cladding a core material made of aluminum (eg, JIS 3003) with brazing filler metal layers (eg, JIS 4343) on both sides.
また、ラジェータタンク５９の貫通孔６１には、外側に
突出してバーリング部６５が形成されている。Further, a burring portion 65 is formed in the through hole 61 of the radiator tank 59 so as to protrude outward.
この後、第５図に示すように、バーリング部６５がパイ
プ４９側に向けてシゴキ加工され、バーリング部６５が
パイプ４９の外周に押圧状態で当接される。Thereafter, as shown in FIG. 5, the burring part 65 is pressed toward the pipe 49, and the burring part 65 is brought into contact with the outer periphery of the pipe 49 in a pressed state.
そして、最後に、ラジェータタンク５９およびオイルク
ーラ６３がろう付け炉内に収容され、パイプ４９がラジ
ェータタンク５９の貫通孔６１およびオイルクーラ外筒
４５の貫通孔４７にそれぞれ一体ろう付けされる。Finally, the radiator tank 59 and the oil cooler 63 are housed in a brazing furnace, and the pipe 49 is integrally brazed to the through hole 61 of the radiator tank 59 and the through hole 47 of the oil cooler outer cylinder 45, respectively.
そして、この時に、同時に、ラジェータタンク５９とオ
イルクーラ外筒５５との一体ろう付け、および、オイル
クーラ外筒４５とオイルクーラ内筒５５との固定部、さ
らに、オイルクーラ外筒４５とオイルクーラ内筒５５と
の間へのインナーフィン５３の一体ろう付けが行なわれ
る。At this time, at the same time, the radiator tank 59 and the oil cooler outer cylinder 55 are integrally brazed, the fixing part between the oil cooler outer cylinder 45 and the oil cooler inner cylinder 55, and the oil cooler outer cylinder 45 and the oil cooler outer cylinder 55 are integrally brazed. The inner fin 53 is integrally brazed to the inner cylinder 55.
しかして、本発明のラジェータタンクへのオイルクーラ
の取付方法では、取付方法を、上述したように、ろう材
のクラッドされたアルミニウム材からなるオイルクーラ
外筒４５に形成される貫通孔４７に、ろう材のクラッド
されたアルミニウム材からなるパイプ４９の一端を挿入
する工程と、このパイプ４９の一端を拡管またはカシメ
てパイプ４９を貫通孔４７に固定する工程と、オイルク
ーラ外筒４５内にインナーフィン５３およびオイルクー
ラ内筒５５を収容する工程と、オイルクーラ内筒５５を
オイルクーラ外筒４５に固定する工程と、ろう材のクラ
ッドされたアルミニウム材からなるラジェータタンク５
９に形成される貫通孔６１にパイプ４９を挿通しながら
ラジェータタンク５９内にオイルクーラ６３を収容する
工程と、ラジェータタンク５９およびオイルクーラ６３
をろう付け炉内に収容し、少な（ともパイプ４９をラジ
ェータタンク５９の貫通孔６１およびオイルクーラ外筒
４５の貫通孔４７に一体ろう付けするとともに、オイル
クーラ外筒４５と内筒５５との固定部も一体にろう付け
する工程とから構成したので、取付構造を非常に簡易に
することができるとともに、ろう付け中に分解すること
なく、確実に密閉固定することが可能となる。Therefore, in the method of attaching an oil cooler to a radiator tank of the present invention, as described above, the attachment method is performed by attaching the oil cooler to the through hole 47 formed in the oil cooler outer cylinder 45 made of aluminum material clad with brazing material. A step of inserting one end of a pipe 49 made of aluminum material clad with brazing material, a step of expanding or caulking one end of this pipe 49 to fix the pipe 49 in the through hole 47, and inserting an inner tube into the oil cooler outer cylinder 45. A process of accommodating the fins 53 and the oil cooler inner cylinder 55, a process of fixing the oil cooler inner cylinder 55 to the oil cooler outer cylinder 45, and a radiator tank 5 made of an aluminum material clad with brazing material.
a step of housing the oil cooler 63 in the radiator tank 59 while inserting the pipe 49 into the through hole 61 formed in the radiator tank 59 and the oil cooler 63;
is housed in a brazing furnace, and the pipe 49 is integrally brazed to the through hole 61 of the radiator tank 59 and the through hole 47 of the oil cooler outer cylinder 45, and the outer cylinder 45 and inner cylinder 55 are connected together. Since the fixing part is also integrally brazed, the mounting structure can be made very simple, and it is possible to securely seal and fix the fixing part without disassembling it during brazing.
すなわち、本発明方法では、オイルクーラ外筒４５に内
筒５５を嵌合して拡径するため、外筒４５と内筒５５と
を確実に固定することが可能となる。That is, in the method of the present invention, since the inner cylinder 55 is fitted into the oil cooler outer cylinder 45 to expand its diameter, it is possible to securely fix the outer cylinder 45 and the inner cylinder 55.
また、オイルクーラ外筒４５に形成される貫通孔４７に
、パイプ４９の一端を挿入し、このパイプ４９の一端を
拡管またはカシメて、パイプ４９を貫通孔４７に固定す
るようにしたので、パイプ４９をオイルクーラ６３に確
実に固定することが可能となる。Further, one end of the pipe 49 is inserted into the through hole 47 formed in the oil cooler outer cylinder 45, and the one end of the pipe 49 is expanded or caulked to fix the pipe 49 to the through hole 47. 49 to the oil cooler 63 reliably.
また、本発明方法では、パイプ４９の一端を拡管または
カシメて、オイルクーラ外筒４５に固定するようにした
ので、パイプ４９を所定位置に確実に配置することが可
能となり、さらに、確実に固定されたものを炉中にて一
体ろう付けするため、密閉部を確実に密閉した状態でラ
ジェータタンク５９に取り付けることが可能となる。In addition, in the method of the present invention, one end of the pipe 49 is expanded or caulked and fixed to the oil cooler outer cylinder 45, so that the pipe 49 can be reliably placed in a predetermined position, and furthermore, it can be securely fixed. Since the parts are integrally brazed together in a furnace, it is possible to attach them to the radiator tank 59 with the sealed portion reliably sealed.
第６図は、本発明のラジェータタンクへのオイルクーラ
の取付方法の他の実施例の要部を示すもので、この実施
例では、第４図に示したように、ラジェータタンク５９
の貫通孔６１にパイプ４９を挿入した後に、パイプ４９
には、バルジ加工により、環状凸部６７が形成され、こ
の環状凸部６７が最終工程において、バーリング部６５
にろう付けされる。FIG. 6 shows the main parts of another embodiment of the method of attaching an oil cooler to a radiator tank according to the present invention. In this embodiment, as shown in FIG.
After inserting the pipe 49 into the through hole 61 of
An annular convex portion 67 is formed by bulge processing, and this annular convex portion 67 is attached to the burring portion 65 in the final process.
to be brazed.
以上のようなラジェータタンクへのオイルクーラの取付
方法においても、前述した実施例とほぼ同様の効果を得
ることができる。With the method of attaching the oil cooler to the radiator tank as described above, substantially the same effects as those of the embodiments described above can be obtained.
そして、この実施例では、ラジェータタンク５９のバー
リング部６５を省略して、環状凸部６７を直接ラジェー
タタンク５９にろう付けすることにより、さらに、構造
を簡易化することが可能となる。In this embodiment, the burring portion 65 of the radiator tank 59 is omitted and the annular convex portion 67 is directly brazed to the radiator tank 59, thereby making it possible to further simplify the structure.
なお、以上述べた実施例では、ロアタンクにオイルクー
ラを取り付けて一体ろう付けした例について述べたが、
本発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例
えば、アッパタンク、コア部等にオイルクーラ付きのロ
アタンクを組み込んでラジェータ全体としてろう付けす
ることも可能である。In addition, in the example described above, an example was described in which an oil cooler was attached to the lower tank and integrally brazed.
The present invention is not limited to such embodiments; for example, it is also possible to incorporate a lower tank with an oil cooler into the upper tank, core portion, etc. and braze the radiator as a whole.
また、オイルクーラ外筒に内筒を収容する工程で、イン
ナーフィンを収容しないタイプの二重管オイルクーラに
も適用することが可能である。Further, the process of accommodating the inner cylinder in the oil cooler outer cylinder can also be applied to a type of double-pipe oil cooler in which no inner fins are accommodated.
以上述べたように、本発明のラジェータタンクへのオイ
ルクーラの取付方法では、取付方法を、ろう材のクラッ
ドされたアルミニウム材からなるオイルクーラ外筒に形
成される貫通孔に、ろう材のクラッドされたアルミニウ
ム材からなるパイプの一端を挿入する工程と、このパイ
プの一端を拡管またはカシメてパイプを貫通孔に固定す
る工程と、オイルクーラ外筒内にオイルクーラ内筒を収
容する工程と、オイルクーラ内筒をオイルクーラ外筒に
固定する工程と、ろう材のクラッドされたアルミニウム
材からなるラジェータタンクに形成される貫通孔にパイ
プを挿通しながらラジェータタンク内にオイルクーラを
収容する工程と、ラジエータタンクおよびオイルクーラ
をろう付け炉内に収容し、パイプをラジェータタンクの
貫通孔およびオイルクーラ外筒の貫通孔に一体ろう付け
するとともに、オイルクーラ外筒と内筒との固定部も一
体にろう付けする工程とから構成したので、取付構造を
非常に簡易にすることができるとともに、一体ろう付け
時に分解することなく、確実に必要部位をろう付けする
ことができ、さらに、オイルクーラ本体およびラジェー
タタンクへのろう付け工数を従来より大幅に減少するこ
とができるという利点がある。As described above, in the method of installing an oil cooler to a radiator tank according to the present invention, a through hole formed in an oil cooler outer cylinder made of an aluminum material clad with a brazing material is attached to the cladding of the brazing material. a step of inserting one end of a pipe made of aluminum material, a step of expanding or caulking one end of the pipe to fix the pipe in the through hole, and a step of accommodating the oil cooler inner cylinder in the oil cooler outer cylinder, A process of fixing the oil cooler inner cylinder to the oil cooler outer cylinder, and a process of housing the oil cooler in the radiator tank while inserting a pipe into a through hole formed in the radiator tank made of aluminum material clad with brazing metal. , the radiator tank and oil cooler are housed in a brazing furnace, and the pipe is integrally brazed to the through hole of the radiator tank and the through hole of the oil cooler outer cylinder, and the fixing part between the oil cooler outer cylinder and inner cylinder is also integrated. Since it consists of a brazing process, the mounting structure can be made very simple, and the necessary parts can be reliably brazed without disassembling during integral brazing. Another advantage is that the number of man-hours for brazing the radiator tank can be significantly reduced compared to the conventional method.
第１図はパイプをオイルクーラ外筒に挿入する状態を示
す縦断面図である。
第２図はパイプの一端を拡管した状態を示す縦断面図で
ある。
第３図はオイルクーラ外筒にインナーフィンおよびオイ
ルクーラ内筒を収容した状態を示す縦断面図である。
第４図はラジェータタンク内にオイルクーラを収容した
状態を示す縦断面図である。
第５図はラジェータタンクのバーリング部をパイプにカ
シメた状態を示す縦断面図である。
第６図は本発明のラジェータタンクへのオイルクーラの
取付方法の他の実施例の要部を示す縦断面図である。
第７図は従来のオイルクーラ内蔵型ラジェータを示す正
面図である。
第８図は第７図のオイルクーラの取付方法の詳細を示す
横断面図である。
第９図は第８図のオイルクーラ内蔵型ラジェータの一部
を示す縦断面図である。
第１０図は提琴の他のオイルクーラの取付方法の詳細を
示す縦断面図である。
〔主要な部分の符号の説明〕
４５・・・オイルクーラ外筒
４７．６１・・・貫通孔
４９・・・パイプ
５３・・・インナーフィン
５５・・・オイルクーラ内筒
５９・・・ラジェータタンク
６３・・・オイルクーラ。
第１図 第２図
？ｓ５図 １１６図
ｂ″３FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a state in which a pipe is inserted into an oil cooler outer cylinder. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which one end of the pipe is expanded. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the inner fin and the oil cooler inner cylinder are housed in the oil cooler outer cylinder. FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view showing the oil cooler housed in the radiator tank. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a state in which the burring portion of the radiator tank is caulked to the pipe. FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a main part of another embodiment of the method of attaching an oil cooler to a radiator tank according to the present invention. FIG. 7 is a front view showing a conventional radiator with built-in oil cooler. FIG. 8 is a cross-sectional view showing details of how the oil cooler shown in FIG. 7 is attached. FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a part of the oil cooler built-in radiator shown in FIG. 8. FIG. FIG. 10 is a longitudinal cross-sectional view showing details of another method of attaching an oil cooler to the koto. [Explanation of symbols of main parts] 45...Oil cooler outer cylinder 47.61...Through hole 49...Pipe 53...Inner fin 55...Oil cooler inner cylinder 59...Radiator tank 63...Oil cooler. Figure 1 Figure 2? s5 figure 116 figure b″3
Claims (1)
イルクーラ外筒に形成される貫通孔に、ろう材のクラッ
ドされたアルミニウム材からなるパイプの一端を挿入す
る工程と、このパイプの一端を拡管またはカシメてパイ
プを貫通孔に固定する工程と、前記オイルクーラ外筒内
にオイルクーラ内筒を収容する工程と、前記オイルクー
ラ内筒をオイルクーラ外筒に固定する工程と、ろう材の
クラッドされたアルミニウム材からなるラジエータタン
クに形成される貫通孔に前記パイプを挿通しながらラジ
エータタンク内にオイルクーラを収容する工程と、前記
ラジエータタンクおよびオイルクーラをろう付け炉内に
収容し、少なくとも前記パイプをラジエータタンクの前
記貫通孔およびオイルクーラ外筒の前記貫通孔に一体ろ
う付けするとともに、前記オイルクーラ外筒と内筒との
固定部も一体にろう付けする工程とを有することを特徴
とするラジエータタンクへのオイルクーラの取付方法。1) A step of inserting one end of a pipe made of aluminum material clad with brazing material into a through hole formed in an oil cooler outer cylinder made of aluminum material clad with brazing material, and expanding or expanding one end of this pipe. A step of fixing the pipe to the through hole by caulking, a step of accommodating the oil cooler inner tube in the oil cooler outer tube, a step of fixing the oil cooler inner tube to the oil cooler outer tube, and a step of fixing the pipe to the through hole. accommodating the oil cooler in the radiator tank while inserting the pipe into a through hole formed in a radiator tank made of an aluminum material; accommodating the radiator tank and oil cooler in a brazing furnace; and integrally brazing the through hole of the radiator tank and the through hole of the oil cooler outer cylinder, and also brazing the fixing part of the oil cooler outer cylinder and the inner cylinder together. How to install an oil cooler to a radiator tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121958A JP2875281B2 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | How to attach oil cooler to radiator tank |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02301616A true JPH02301616A (en) | 1990-12-13 |
| JP2875281B2 JP2875281B2 (en) | 1999-03-31 |
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| JP (1) | JP2875281B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1997042457A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Heat exchanger of aluminum alloy |
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| JP2008032242A (en) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Calsonic Kansei Corp | Radiator with built-in oil cooler |
| KR100809385B1 (en) * | 2001-07-31 | 2008-03-05 | 한라공조주식회사 | Manufacturing method of heat exchanger |
| US8050036B2 (en) | 2006-07-25 | 2011-11-01 | Fujitsu Limited | Liquid cooling unit and heat receiver therefor |
| US8289701B2 (en) * | 2006-07-25 | 2012-10-16 | Fujistu Limited | Liquid cooling unit and heat receiver therefor |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP1121958A patent/JP2875281B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2875281B2 (en) | 1999-03-31 |
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