JPH02299724A - Bending device - Google Patents

Bending device

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JPH02299724A
JPH02299724A JP11781689A JP11781689A JPH02299724A JP H02299724 A JPH02299724 A JP H02299724A JP 11781689 A JP11781689 A JP 11781689A JP 11781689 A JP11781689 A JP 11781689A JP H02299724 A JPH02299724 A JP H02299724A
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arm
workpiece
die
work
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily bending with various bend radius by providing a bending mechanism on the tip of arm of a multiarticulated robot with at least more than three pairs of articulation which are turned around the parallel axis to the axial direction of work. CONSTITUTION:Each of at least three pairs of articulations is turned around the axis parallel to the axial direction of a work with the multiarticulated robot. The bending mechanism 16, which is provided to the tip of head arm 10 of the 1st arm 2 and the 2nd arm 6, is moved around the work P and is moved so that a prescribed groove of plural grooves 20, 22 corresponding to bending shapes is in a position corresponding to the work. Then the work is held between a bending die 18 and a fastening die 26 of the bending mechanism and is bent into prescribed bending shapes by revolving the fastening die around the bending die. Thereby, even if the bend radius of the work is plural, the work can be easily bent with various bend radii.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明(友 長尺状の被加工機 例・えばパイプや棒状
材を所定の方向に曲げ加工する際に、曲げ機構を被加工
物の廻りに移動して曲げ加工する曲げ加工装置に関する
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention (tomo) Long workpiece machine For example, when bending a pipe or bar-shaped material in a predetermined direction, the bending mechanism is connected to the workpiece. The present invention relates to a bending device that moves around and performs bending.

[従来の技術] 従来より、長尺状の被加工物を複数の箇所で曲げ加工す
る際に、その曲げ方向がそれぞれの曲げ箇所で異なる場
合に脹 被加工物を曲げ方向に応じて捻るか、あるい(
上 曲げ機構をその曲げ方向に応じて被加工物の廻りに
公転させるものが用いられている。どちらのものを用い
るか[上 被加工物の曲げ形状に応じて選定されている
。曲げ機構を公転させるものとして(上 例えf!  
特開昭59−183938号公報にあるように、曲げ機
構を支持体に取り付け、支持体を被加工物の軸線に沿っ
て移動可能とし、そして、支持体を曲げ方向に応じて被
加工物の軸線を中心にして所定角度回転させて、被加工
物の先端から順次曲げ加工するものが知られている。ま
た、特開昭62−93029号公報にあるよう(ミ 被
加工物の任意適所を把持するチャック機構を有し、チャ
ック機構の少なくとも一方に被加工物の軸線方向に移動
する支持体を設け、この支持体に被加工物の軸線を中心
として回転可能な回動体を支持し、この回動体に曲げ機
構を取り付け、回動体を被加工物の曲げ方向に応じて所
定角度回転して、被加工物の先端から順次曲げ加工する
ものが知られている。
[Prior art] Conventionally, when bending a long workpiece at multiple locations, if the bending direction is different at each bending location, bulges occur.Is the workpiece twisted according to the bending direction? , or (
A mechanism is used in which the bending mechanism revolves around the workpiece depending on the bending direction. Which one to use is selected depending on the bending shape of the workpiece. Assuming that the bending mechanism revolves (for example f!
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-183938, a bending mechanism is attached to a support, the support is movable along the axis of the workpiece, and the support is moved along the axis of the workpiece according to the bending direction. It is known that the workpiece is rotated by a predetermined angle around the axis to sequentially bend the workpiece starting from the tip. In addition, as described in Japanese Patent Application Laid-open No. 62-93029 (mi), it has a chuck mechanism for gripping a workpiece at an arbitrary position, and at least one of the chuck mechanisms is provided with a support that moves in the axial direction of the workpiece, A rotating body that can rotate around the axis of the workpiece is supported on this support body, a bending mechanism is attached to this rotating body, and the rotating body is rotated by a predetermined angle according to the bending direction of the workpiece. It is known that bending is performed sequentially starting from the tip of the object.

[発明が解決し、ようとする課題] しか17ながら、被加工物の各曲げ加工箇所での曲げ半
径が異なる場合に1社 曲げ型にそれぞれの曲げ半径に
応じた複数の溝をその軸方向に積層[7て設けている。
[Problems to be Solved and Attempted by the Invention] However, when the bending radii at each bending location of the workpiece are different, one company has developed a method in which a plurality of grooves are formed in the bending mold in the axial direction according to the respective bending radii. Laminated [7] is provided.

こうした従来の曲げ加工装置で。With these conventional bending equipment.

異なる曲げ半径で曲げ加工する場合に(飄 曲げ半径に
応じて曲げ型をその軸方向に移動すると共に、更に、そ
の軸方向に直交する方向に曲げ半径の差分に応じて移動
しなければならなt八 そのへ 支持体や回転体上に曲
げ機構をその軸方向に移動するための移動機構と、その
軸方向と直交する方向1:移動する移動機構との2組の
移動機構を設けなければならない。この移動力向が互い
に直交する2組の移動機構を、支持体や回動体上(二設
けることは困難であり、仮に設置jだとしても装置が大
きくなり、 しかも曲げ加工後の被加工物の先端が、こ
の移動機構 支持体、回転体等に干渉して、曲げ加工方
向が抑制される場合があるという問題があつL そこで本発明は上記の課題を解決することを目的どし、
曲げ機構を被加工物の廻りに移動すると共に、異なった
曲げ半径で容易に曲げ加工できる曲げ加工装置を提供す
ることにある。
When bending with different bending radii, the bending die must be moved in the axial direction according to the bending radius, and also moved in a direction perpendicular to the axial direction according to the difference in the bending radii. t8 To that point, two sets of moving mechanisms must be provided on the support or rotating body: a moving mechanism for moving the bending mechanism in its axial direction, and a moving mechanism that moves in the direction 1 perpendicular to the axial direction. It is difficult to install two sets of moving mechanisms whose moving force directions are perpendicular to each other on a support or rotating body, and even if they were installed, the equipment would be large, and the workpiece after bending would be difficult to install. There is a problem in that the tip of the object may interfere with the moving mechanism, support, rotating body, etc., and the bending direction may be suppressed.Therefore, the present invention aims to solve the above problems,
It is an object of the present invention to provide a bending device capable of moving a bending mechanism around a workpiece and easily bending the workpiece with different bending radii.

[課題を解決するための手段] かかる目的を達成すべく、本発明は課題乞解決するため
の手段と1.て次の構成を取つL 即ち、長尺状の被加
工物の曲げ加工形状に応じた複数の溝を有する曲げ型と
、該曲げ型の廻りを公転可能な締め型とにより前記被加
工物を挟持し、前記締め型を公転させて曲げ加工する曲
げ機構を有する曲げ加工装置において、 前記被加工物の軸方向と平行な軸の廻りで回動する関節
を少なくとも3組以上有する多関節型ロボットのアーム
先端に前記曲げ機構を取り付けたことを特徴とする曲げ
加工装置の構成がそれである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides means for solving the problems and 1. In other words, the workpiece can be bent by a bending mold having a plurality of grooves corresponding to the bending shape of the long workpiece, and a clamping mold that can revolve around the bending mold. A bending device having a bending mechanism that holds a workpiece and rotates the clamping die to perform the bending process, the bending device having at least three or more sets of joints that rotate around an axis parallel to the axial direction of the workpiece. This is the configuration of a bending device characterized in that the bending mechanism is attached to the tip of a robot arm.

[作用] 前記構成を有する曲げ加工装置(瓜 多関節型ロボット
が、少なくとも3組の各関節を被加工物の軸方向と平行
な軸の廻りで回動L5て、そのアームの先端に取り付け
られた曲げ機構を、被加工物の廻りで移動し、曲げ加工
形状(;応じた複数の溝の汽 所定の溝が被加工物に応
じた位置となるように移動する。そして、曲げ機構が、
曲げ型と締め型とにより被加工物を挟持し、締め型を曲
げ型の廻りに公転して被加工物P所定の曲げ形状に曲げ
加工する。
[Function] A bending device having the above-mentioned configuration is attached to the tip of its arm by rotating each of at least three sets of joints around an axis parallel to the axial direction of the workpiece. The bending mechanism is moved around the workpiece, and the bending mechanism moves so that the predetermined grooves are at positions corresponding to the workpiece.
A workpiece is held between a bending die and a clamping die, and the clamping die revolves around the bending die to bend the workpiece P into a predetermined bending shape.

[実施例] 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings.

第1図は本発明の一実施例である曲げ加工装置の正面図
である。 1は固定部であり、この固定部1と第1アー
ム2の一端とは、第1関節4により接続されている。こ
の第1閏節4は、被加工物である長尺状のバイブPの軸
方向と平行な軸を中心として第1アーム2を指示された
所定角度に回動駆動する周知の機jI′!4包有するも
のである。
FIG. 1 is a front view of a bending apparatus which is an embodiment of the present invention. 1 is a fixed part, and this fixed part 1 and one end of the first arm 2 are connected by a first joint 4. This first leap joint 4 is a well-known mechanism that rotates the first arm 2 at a specified predetermined angle about an axis parallel to the axial direction of a long vibrator P, which is a workpiece. It has 4 packets.

そして、第1アーム2の他端と第2アーム6の一端と(
戯 第2関節8により接続されている。この第2開節8
も前記第1開節4と同様の構成のものであり、第27−
八6を指示された所定角度1:回動駆動するものである
。更に、第2アーム6の他端と、先端アーム10の一端
と(よ 第3関節12により接続されており、この第3
関節]2も、前記第1関節4及び第2開節8ど同様の構
成のものである。この固定部1、第1アーム2、第27
−八8、先端アーム10、第1関節4、第2関節8、第
3関節12により多関節型ロボット14を構成している
Then, the other end of the first arm 2 and one end of the second arm 6 (
It is connected by a second joint 8. This second opening 8
also has the same configuration as the first open joint 4, and the 27th-
86 at the designated predetermined angle 1: Rotationally driven. Further, the other end of the second arm 6 and one end of the distal arm 10 (which are connected by a third joint 12,
The joint 2 also has the same configuration as the first joint 4 and the second open joint 8. This fixed part 1, the first arm 2, the 27th
-88, a tip arm 10, a first joint 4, a second joint 8, and a third joint 12 constitute a multi-joint robot 14.

また、多関節型ロボット14の先端アーム10の先端]
へ 曲げ機構16が取り付けられている。
Also, the tip of the tip arm 10 of the articulated robot 14]
A bending mechanism 16 is attached.

この曲げ機構161上 第2@ 第3図に示すように、
先端アー・−ム10の軸の延長方向に曲げ型18の軸が
同軸上に設けられており、曲げ型18に[表その軸方向
の廻りに2種類の曲げ半径に応じた2つの溝20.22
が積層されて形成されている。
As shown in FIG. 2 on this bending mechanism 161,
The axis of a bending die 18 is coaxially provided in the extending direction of the axis of the tip arm 10, and the bending die 18 has two grooves 20 corresponding to two types of bending radii around the axial direction of the bending die 18. .22
are formed by stacking them.

また、シリンダ24により駆動され曲げ型18に向かっ
て移動し05曲げ型18ど共にバイブPを挟持する締め
型26が設けられており、この締め型26はバイブPを
挟持した状態で曲げ型18の廻りを公転し、締め型26
を所定の角度回転して、いわゆるコンプレッション曲げ
ができるようになされている。そして、この締め型26
に並んで曲げ加工時の反力を受ける圧力型28が設けら
れている。このよう1:、多関節型ロボット14に曲げ
機構16を取り付けているので、各関節4゜8、12を
回動しても、曲げ型18の軸方向(飄常にバイブPの軸
方向と直交する。
Further, there is provided a clamping die 26 which is driven by the cylinder 24 and moves toward the bending die 18 and clamps the vibrator P together with the bending die 18. The clamping mold 26
By rotating it at a predetermined angle, it is possible to perform so-called compression bending. And this tightening mold 26
A pressure mold 28 that receives reaction force during bending is provided alongside. In this way 1: Since the bending mechanism 16 is attached to the multi-jointed robot 14, even if each joint 4°8 and 12 is rotated, the axial direction of the bending die 18 (always orthogonal to the axial direction of the vibe P) do.

尚、本実施例で(飄 前述した曲げ加工装置を、第5@
 第6図に示すように、被加工物としてのバイブPを固
定し、それぞれ曲げ機構16を取り付けた2台の多関節
型ロボット14をバイブPの軸方向に移動して、バイブ
Pを曲げ加工する装置に応用している。この装置に(表
 はぼ中央に長尺状のバイブPを把持可能なチャック機
構30が設けられている。このチャック機構30(友 
摺動台32の先端に固定されており、この摺動台32は
揺動部材34に摺動可能に支承さ札 揺動部材34に設
けられた上下用シリンダ36により摺動台32を介して
チャック機構30が上下方向く第5図矢印へ方向)に移
動されるようになされている。
In this example, the above-mentioned bending device was
As shown in FIG. 6, a vibrator P as a workpiece is fixed, and two articulated robots 14 each equipped with a bending mechanism 16 are moved in the axial direction of the vibrator P to bend the vibrator P. It is applied to equipment for This device is equipped with a chuck mechanism 30 that can hold a long vibrator P in the center of the front view.
It is fixed to the tip of a sliding table 32, and this sliding table 32 is slidably supported on a swinging member 34. The chuck mechanism 30 is moved vertically (in the direction of the arrow in FIG. 5).

また、揺動部材34は揺動可能に支承されており、図示
しない揺動用シリンダにより揺動部材34、摺動台32
のを介してチャック機構30を揺動できるようになされ
ている(第5図矢印B方向)。
Further, the swinging member 34 is swingably supported, and the swinging member 34 and the sliding base 32 are supported by a swinging cylinder (not shown).
The chuck mechanism 30 can be swung (in the direction of arrow B in FIG. 5) through the .

更1:、チャック機構30に把持されたバイブPと平行
1:、かつ把持されたバイブPの両側1:、それぞれ2
本づつのレール38.40が敷設されており、このレー
ル38.40に(表 それぞれ移動台42.44がレー
ル38.40上を移動可能に載・せられている。そして
、移動台42.44はそれぞれレール38.40の端に
設けられた駆動機構46.48により回転されるチェー
ン50,52を介してレール38.40に沿って移動さ
れるようになされている。
Further 1: Parallel to the vibrator P held by the chuck mechanism 30 1: And both sides 1 of the gripped vibrator P: 2 each
Two rails 38.40 are laid, and on these rails 38.40, movable platforms 42.44 are mounted so as to be movable on the rails 38.40. 44 are adapted to be moved along the rail 38.40 via chains 50, 52 rotated by drive mechanisms 46.48, respectively, provided at the ends of the rails 38.40.

前記両移動台42. 441:I飄  それぞれ前述し
た多関節型ロボット14が載置されており、この両釜関
節型ロボット14は同一構成のものであり、両移動台4
2.44上にチャック機構30を中心にして対称となる
ように設けている。
Both moving tables 42. 441: I 飄 The above-mentioned articulated robots 14 are placed on each side, and both the hook-jointed robots 14 have the same configuration.
2.44 so as to be symmetrical about the chuck mechanism 30.

次(ミ 前述した本実施例の曲げ加工装置の作動につい
て第4図によって説明する。
Next (mi) The operation of the bending apparatus of this embodiment described above will be explained with reference to FIG.

まず、被加工物としての長尺状のバイブPのほぼ中央を
、チャック機構30により把持する。そして、駆動機構
46.48によりチェーン50゜52を介して両移動台
42.44を所定の位置まで移動する。この移動位置1
山 両移動台42,44がチャック機構30を中心とし
て対称となる位置にある必要はなく、曲げ加工形状に応
じてそれぞれ別個の所定の位置に移動すればよしX、両
移動台42.44を移動して、両釜関節型ロボット14
を所定の位置まで移動した後、予め設定された動作で、
例え1区 一方の多関節型ロボット14の場合で説明す
ると、各関節4,8.12を回転して、曲げ型18の満
20.22の曲げ開始位置がバイブPに当接するように
移動する。
First, the chuck mechanism 30 grips approximately the center of a long vibrator P as a workpiece. Then, both movable tables 42,44 are moved to predetermined positions by means of drive mechanisms 46,48 via chains 50.degree.52. This movement position 1
It is not necessary for both moving tables 42 and 44 to be in symmetrical positions with respect to the chuck mechanism 30, and it is sufficient if they are moved to separate predetermined positions depending on the bending shape. Moving, double pot joint type robot 14
After moving to the specified position, use the preset operation to
For example, in the case of one multi-jointed robot 14 in Section 1, each joint 4, 8.12 is rotated and moved so that the bending start position of 20.22 of the bending die 18 comes into contact with the vibrator P. .

例え(L 曲げ型18の満22に応じた小さな曲げ半径
で曲げ加工する場合に(よ 溝22がバイブPに当接す
るように移動される。この際 第4図(イ)、 (ロ)
、 (ハ)に示すよう;ミ そのバイブPの曲げ方向に
応じて、バイブPの曲げ方向と曲げ型の溝22の方向と
が一致するようにされる。
For example, when bending is performed with a small bending radius corresponding to the full length 22 of the bending die 18 (L), the groove 22 is moved so as to come into contact with the vibrator P. At this time, Fig. 4 (a) and (b)
, As shown in (C); Mi Depending on the bending direction of the vibe P, the bending direction of the vibe P and the direction of the groove 22 of the bending die are made to match.

本実施例で1瓜 曲げ型18の軸方向とバイブPの軸方
向とは常に直交するので、先端アーム12の長手方向が
曲げ方向と直交する方向1:、そして溝22をバイブP
と当接させることにより、第3関節12の位置が定まる
In this embodiment, since the axial direction of the bending die 18 and the axial direction of the vibrator P are always perpendicular to each other, the longitudinal direction of the tip arm 12 is perpendicular to the bending direction.
The position of the third joint 12 is determined by bringing it into contact with the third joint 12.

また 第2間節8の位置(友 第1関節4を中心とし、
第1関節4と第2関節8との間の距離を半径とする円弧
上にあると共に、第3関節12を中心とし、第2関節8
と第3間節12との間の距離を半径とする円弧上にある
。よって、第2関節8はこれらの両円弧の交点にあれI
f、  曲げ型18の位置が定まる。このとき、交点は
2点存在する場合があるが、その場合に(友 第2アー
ム6がバイブPと干渉したり、曲げ加工後のバイブPの
先端が第2アーム6と干渉したりしない交点を選択する
− こうして、各関節4,8.12の位置が定まることによ
り、固定部1と第1アーム2とのなす角度、第17−ム
2と第2アーム6とのなす角度、第2アーム6と先端ア
ーム12とのなす角度が各々求められる。この求めた各
角度に応じて、各関節4,8.12により第1アーム2
、第2アーム6、先端アーム12を所定の角度に回動す
る。これ[二より、曲げ型18の溝22がパイプPに当
接するように移動される。尚、パイプPを大きな曲げ半
径で曲げ加工する場合に(よ 第4図(ニ)に示すよう
に、同様にして、他方の溝20がパイプPに当接するよ
う(二移動される。このように、本実施例で(よ 大き
な曲げ半径用の溝20と、小さな曲げ半径用の溝22と
の2つの溝を備えているが、曲げ半径の種類がそれ以上
ある場合に[よ それに応じて、それらの曲げ半径の溝
を3つ以上積層して設けても、同様にして実施可能であ
る。
Also, the position of the second interphalange 8 (centered on the first joint 4,
It is on an arc whose radius is the distance between the first joint 4 and the second joint 8, and the third joint 12 is the center, and the second joint 8
It is on a circular arc whose radius is the distance between and the third intersection 12. Therefore, the second joint 8 is located at the intersection of these two circular arcs.
f. The position of the bending die 18 is determined. At this time, there may be two intersection points, but in that case (an intersection where the second arm 6 does not interfere with the vibrator P or the tip of the vibrator P after bending does not interfere with the second arm 6) In this way, by determining the position of each joint 4, 8, 12, the angle between the fixed part 1 and the first arm 2, the angle between the 17th arm 2 and the second arm 6, and the second The angles formed by the arm 6 and the distal arm 12 are determined respectively. According to each of the determined angles, the first arm 2 is
, the second arm 6 and the tip arm 12 are rotated to a predetermined angle. From this second step, the groove 22 of the bending die 18 is moved so as to come into contact with the pipe P. In addition, when bending the pipe P with a large bending radius (as shown in FIG. In this embodiment, two grooves are provided, a groove 20 for a large bending radius and a groove 22 for a small bending radius, but if there are more types of bending radii, , three or more grooves having these bending radii may be laminated and implemented in the same manner.

次1ミ 曲げ機構]6の締め型26を移動して、曲げ型
18と締め型26とによりパイプPを挟持し、圧力型2
8をパイプPに当接させてから、締め型26を曲げ型1
8の廻りに予め設定された所定角度公転させて(第2図
矢印C)、パイプPを曲げ加工する。所定角度締め型2
6を公転させてパイプPを所定角度で曲げ加工した後、
締め型26と圧力型28とを移動して、パイプPの挟持
を解放する。尚、他方の多関節型ロボット14の曲げ機
構16においても同様の動作が実行されて、パイプPが
曲げ加工される。このときのパイプPの曲げ角度(表 
一方の曲げ機構]4(二よるものと、他方の曲げ機構1
4とによるものとで、異なる角度とすることもできる。
Next 1st bending mechanism] Move the clamping die 26 of 6, sandwich the pipe P between the bending die 18 and the clamping die 26, and press the pressure die 2.
8 into contact with the pipe P, then bend the clamping die 26 with the bending die 1.
8 (arrow C in FIG. 2), the pipe P is bent. Predetermined angle clamping mold 2
6 and after bending the pipe P at a predetermined angle,
The clamping die 26 and the pressure die 28 are moved to release the pipe P from being held. Incidentally, the bending mechanism 16 of the other articulated robot 14 performs a similar operation to bend the pipe P. The bending angle of the pipe P at this time (Table
One bending mechanism] 4 (2 bending mechanisms and the other bending mechanism 1
It is also possible to set different angles depending on the angle.

更1:、異なる曲げ半径で曲げ加工することもできる。Further 1: It is also possible to perform bending with different bending radii.

一箇所での曲げ加工を終了すると、再び両駅動機構46
.48を駆動して、次の曲げ加工位置まで、両移動台4
2.44をチャック機構30に向かって互いに対向して
移動させる。次の曲げ加工位置まで移動すると、前述し
たと同様1ミ 両釜関節型ロボット14により曲げ機構
16を所定の曲げ方向 所定の曲げ半径となるように移
動する。
After finishing the bending process at one location, the both station movement mechanism 46
.. 48, both moving tables 4 move to the next bending position.
2. 44 are moved opposite each other towards the chuck mechanism 30. When the robot moves to the next bending position, the bending mechanism 16 is moved in a predetermined bending direction and with a predetermined bending radius by the single hook joint type robot 14 as described above.

そして、曲げ機構16によりパイプPを所定の角度、所
定の曲げ方向 所定の曲げ半径に曲げ加工する。
Then, the bending mechanism 16 bends the pipe P at a predetermined angle, in a predetermined bending direction, and with a predetermined bending radius.

こうして、前述した動作を繰り返し実行して、チャック
機構30に把持されたパイプPを、その両端側からチャ
ック機構301こ向かつて順次曲げ加工していく。そし
て、チャック機構30のある付近で曲げ加工する場合]
:、多関節型ロボット14と、チャック機構30、摺動
台32、揺動部材34等とが干渉する場合に(よ ある
い(上 曲げ加工するパイプPの先端がこれらのチャッ
ク機構30等と干渉する場合に(上 チャック機構30
を矢印へ方向に下降させると共に、矢印B方向に揺動し
て退避させる。
In this way, the above-described operations are repeatedly performed to sequentially bend the pipe P held by the chuck mechanism 30 from both ends toward the chuck mechanism 301. When bending is performed near the chuck mechanism 30]
: If the articulated robot 14 interferes with the chuck mechanism 30, sliding table 32, swinging member 34, etc. In case of interference (top chuck mechanism 30
is lowered in the direction of the arrow, and swung in the direction of arrow B to retreat.

尚、前述した多関節型ロボット1411..3個の関節
4,8.12を有する場合について説明したが、各関節
4,8.12間の距離等の関係に応じて、第6図に示す
ように、第2アーム6等とパイプPが干渉する場合があ
る。例え(戴 第7図に実線で示すように、第2アーム
6がパイプPの上から覆いかぶさる様な曲げ方向となる
と、第27−ム6がパイプPと干渉し、それ以上の曲げ
方向となるように曲げ型16をパイプPの廻りに移動で
きなくなる。また、二点鎖線で示すように、第2アーム
6がパイプPの下からパイプPを押し上げる様な曲げ方
向となると、第2アーム6がパイプPと干渉し、それ以
上の曲げ方向となるように曲げ型16をパイプPの廻り
に移動できなくなる。
Note that the aforementioned articulated robot 1411. .. Although the case where there are three joints 4, 8.12 has been described, depending on the relationship such as the distance between each joint 4, 8.12, as shown in FIG. may interfere. For example (as shown by the solid line in Figure 7), if the second arm 6 bends over the pipe P, the 27th arm 6 will interfere with the pipe P, and the bending direction will As a result, the bending die 16 cannot be moved around the pipe P. Also, as shown by the two-dot chain line, if the bending direction is such that the second arm 6 pushes up the pipe P from below the pipe P, the second arm 6 interferes with the pipe P, making it impossible to move the bending die 16 around the pipe P so as to bend it in a further direction.

このように、3個の関節4,8.12を有する多関節型
ロボット14で1.t、  各関節4,8.12間距離
に応じて、第7図に斜線で示す扇型の領域では干渉を生
じ、その領域に応じた方向にはパイプPを曲げることが
できない領域が存在する場合がある。よって、多関節型
ロボット14の関節の数を第8図(二示すように4組の
関節4. 8. 12゜54とし、更に第3アーム56
を追加することにより、前述したような領域を生じるこ
となく、パイプPの曲げ方向に制約を受けることなく、
あらゆる方向にパイプPの曲げ加工を行うことができる
。更に、必要に応じて、関節の数を5個以上に増やして
も同様にしてパイプPの曲げ加工を行うことができる。
In this way, the articulated robot 14 having three joints 4, 8, and 12 has 1. t, Depending on the distance between each joint 4, 8, 12, interference occurs in the fan-shaped area indicated by diagonal lines in Fig. 7, and there is an area in which the pipe P cannot be bent in the direction corresponding to the area. There are cases. Therefore, the number of joints of the multi-jointed robot 14 is set to four sets of joints 4.8.12°54 as shown in FIG.
By adding , the bending direction of the pipe P is not restricted without creating the above-mentioned area, and
The pipe P can be bent in any direction. Furthermore, if necessary, the pipe P can be bent in the same manner even if the number of joints is increased to five or more.

前述した如く、本実施例の曲げ加工装置(友 多関節型
ロボット14がその3組以上の関節4,8゜12.54
によって、その先端に取り付けられた曲げ機構16をバ
イブPの軸方向と平行な軸の廻りに回動させる。そして
、曲げ機構16を所定の曲げ方向となるようにすると共
(ミ 曲げ半径に応じた溝20,221ニパイプPが当
接するように移動し、曲げ機構16が曲げ型18と締め
型26とによってバイブPを挟持して、締め型26を公
転させて曲げ加工する。
As mentioned above, the bending apparatus of this embodiment (the multi-jointed robot 14) has three or more sets of joints 4,8°
As a result, the bending mechanism 16 attached to the tip thereof is rotated around an axis parallel to the axial direction of the vibrator P. Then, the bending mechanism 16 is moved in a predetermined bending direction (mi), and the grooves 20 and 221 according to the bending radius are moved so that the pipes P are in contact with each other, and the bending mechanism 16 is moved by the bending mold 18 and the clamping mold 26. While holding the vibrator P, the clamping die 26 is rotated and bent.

従って、多量′節型ロボット14の先端に曲げ機構16
を取り付けることにより、装置を大型化せず(ニ バイ
ブPの曲げ半径が複数あっても、その曲げ半径に応じた
溝20.22にバイブPが当接するようにバイブPの廻
りに移動して、異なった曲げ半径で容易に曲げ加工する
ことができる。
Therefore, the bending mechanism 16 is attached to the tip of the multi-jointed robot 14.
By attaching this, the device does not become larger (2) Even if the vibe P has multiple bending radii, it can be moved around the vibe P so that it comes into contact with the grooves 20 and 22 corresponding to the bending radii. , can be easily bent with different bending radii.

以上本発明はこの様な実施例に何等限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる
態様で実施し得る。
The present invention is not limited to these embodiments in any way, and may be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention.

[発明の効果コ 以上詳述したように本発明の曲げ加工装置(よ多関節型
ロボットの先端に曲げ機構を取り付けることにより、装
置を大型化せずに、被加工物の曲げ半径が複数あっても
、その曲げ半径に応じた溝に被加工物が当接するように
被加工物の廻りに移動して、異なった曲げ半径で容易に
曲げ加工することができるという効果を奏する。
[Effects of the Invention] As detailed above, by attaching a bending mechanism to the tip of the bending device of the present invention (or an articulated robot), it is possible to bend a workpiece with multiple bending radii without increasing the size of the device. Even if the workpiece is moved around the workpiece so that it comes into contact with the groove corresponding to the bending radius, it is possible to easily bend the workpiece with a different bending radius.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例としての曲げ加工装置の正面
は 第2図は本実施例の曲げ機構の上面医 第3図は本
実施例の曲げ機構の側面医 第4図は本実施例の曲げ加
工装置の動作の説明医 第5図は本実施例の曲げ加工装
置を応用した装置の側面医 第6図は第5図の上面は 
第7図は本実施例の干渉領域の説明医 第8図は他の実
施例としての曲げ加工装置の正面図である。 P・・・バイブ      1・・・固定部2・・・第
1アーム 4、 8. 12. 54・・・関節 6・・・第2アーム    10・・・先端アーム14
・・・多関節ロボット
FIG. 1 is a front view of a bending device as an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a top view of the bending mechanism of this embodiment. FIG. 3 is a side view of the bending mechanism of this embodiment. Figure 5 shows a side view of a device to which the bending apparatus of this embodiment is applied. Figure 6 shows the top view of Figure 5.
FIG. 7 is an explanation of the interference region of this embodiment. FIG. 8 is a front view of a bending device as another embodiment. P... Vibrator 1... Fixed part 2... First arm 4, 8. 12. 54...Joint 6...Second arm 10...Tip arm 14
...Articulated robot

Claims (1)

【特許請求の範囲】 長尺状の被加工物の曲げ加工形状に応じた複数の溝を有
する曲げ型と、該曲げ型の廻りを公転可能な締め型とに
より前記被加工物を挟持し、前記締め型を公転させて曲
げ加工する曲げ機構を有する曲げ加工装置において、 前記被加工物の軸方向と平行な軸の廻りで回動する関節
を少なくとも3組以上有する多関節型ロボットのアーム
先端に前記曲げ機構を取り付けたことを特徴とする曲げ
加工装置。
[Scope of Claims] The workpiece is held between a bending mold having a plurality of grooves corresponding to the bending shape of the long workpiece, and a clamping mold that can revolve around the bending mold, In a bending device that has a bending mechanism that rotates the clamping mold to perform bending, the arm tip of an articulated robot has at least three sets of joints that rotate around an axis parallel to the axial direction of the workpiece. A bending device, characterized in that the bending mechanism is attached to the bending mechanism.
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