JPH02298685A - Scroll fluid machine - Google Patents
Scroll fluid machineInfo
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- JPH02298685A JPH02298685A JP11769289A JP11769289A JPH02298685A JP H02298685 A JPH02298685 A JP H02298685A JP 11769289 A JP11769289 A JP 11769289A JP 11769289 A JP11769289 A JP 11769289A JP H02298685 A JPH02298685 A JP H02298685A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、主に、凝縮器、膨張機構、蒸発器等と共に冷
凍装置に組込まれて使用されるスクロール形圧縮機に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention mainly relates to a scroll compressor that is used by being incorporated into a refrigeration system together with a condenser, an expansion mechanism, an evaporator, and the like.
（従来の技術）
従来、この種スクロール形圧縮機では、特開昭Ｅ３３−
１８７０８４号公報に開示され、かつ、第４図に示すよ
うに、起動時の液圧縮等で各スクロール（Ｆ）Ｃｏ）の
ラップ（Ｂ）（Ｃ）間に形成される圧縮室（Ａ）で異常
高圧が発生した場合その異常高圧を吸入ボー） （Ｌ）
側に逃がしたり、又、各ラップ（Ｂ）（Ｃ）の加工誤差
を吸収して円滑な摺動動作を保証するため、スイングリ
ンク（Ｓ）を設け、可動スクロール（０）を固定スクロ
ール（Ｆ）に対し一定範囲にわたりその径方向移動が自
由に行えるようにしている。(Prior art) Conventionally, in this type of scroll compressor,
187084, and as shown in FIG. 4, in the compression chamber (A) formed between the wraps (B) and (C) of each scroll (F) and If abnormal high pressure occurs, the abnormal high pressure will be sucked in) (L)
A swing link (S) is provided to move the movable scroll (0) to the fixed scroll (F ) can be freely moved in the radial direction over a certain range.
このため、駆動軸（Ｋ）の上端に設けるカウンタウェイ
ト（Ｗ）の頂面（Ｕ）に駆動ピン（Ｄ）を突設し、この
駆動ピン（Ｄ）に下部鍔ｇＥ （Ｅ）をもつ軸受筒（Ｇ
）を套嵌して、これにスイングリンク（Ｓ）をその下面
（Ｑ）が前記頂面（Ｕ）に対し浮くように片持ち状に枢
着すると共に、カウンタウェイト（Ｗ）の他側に突設す
るリミットピン（Ｒ）をスイングリンク（Ｓ）に設ける
ばか礼状の規ｆｆ１ｌ＋孔（Ｚ）に挿入して、駆動ピン
ＣＤ）を軸としてスイングリンク（Ｓ）ひいてはこれに
嵌合する可動スクロール（０）を一定角度範囲にわたり
その揺動が行えるようにしている。For this purpose, a drive pin (D) is provided protruding from the top surface (U) of a counterweight (W) provided at the upper end of the drive shaft (K), and a bearing with a lower flange gE (E) is provided on this drive pin (D). Tube (G
), and the swing link (S) is pivoted to this in a cantilevered manner so that its lower surface (Q) floats with respect to the top surface (U), and the swing link (S) is pivoted to the other side of the counterweight (W). Insert the protruding limit pin (R) into the hole (Z) of the swing link (S), and move the swing link (S) around the drive pin (CD) and the movable scroll that fits into the swing link (S). (0) can be oscillated over a certain angle range.
尚、第４図中、（Ｈ）は吐出ボート、（Ｘ）は架構、（
Ｐ）は可動スクロール（０）のスラスト軸受である。In Fig. 4, (H) is the discharge boat, (X) is the frame, (
P) is a thrust bearing of the movable scroll (0).
（発明が解決しようとする課題）
ところで、以」二の構成では、液圧縮の発生時等はスイ
ングリンク（Ｓ）の揺動で各ラップ（Ｂ）（Ｃ）間に隙
間を開けるように動作されるが、通常運転時は、可動ス
クロール（０）に作用する遠心力（ｆｍ）と圧縮室（Ａ
）での内部圧力の水平成分（ｆｒ）とで各ラップ（Ｂ）
ＣＣ）の壁面同士を密着させ、かつ、前記内部圧力の軸
方向成分（ｆｎ）で可動スクロール（０）をスラスト軸
受（Ｐ）に押圧して、可動スクロール（０）の平行度が
保たれているはずである。(Problem to be Solved by the Invention) By the way, in the second configuration, when liquid compression occurs, the swing link (S) swings to create a gap between the laps (B) and (C). However, during normal operation, the centrifugal force (fm) acting on the movable scroll (0) and the compression chamber (A
) at each lap (B) with the horizontal component of the internal pressure (fr) at
The parallelism of the movable scroll (0) is maintained by bringing the wall surfaces of the movable scroll (CC) into close contact with each other and by pressing the movable scroll (0) against the thrust bearing (P) using the axial component (fn) of the internal pressure. There should be.
しかし、例えば、顕著な一例として圧縮機が組込まれる
冷凍装置においてその蒸発器に付着した霜を除去するた
め冷媒流通経路を逆転させて霜の付着した蒸発器に高圧
の吐出ガスを通じるというデフロスト運転を行う場合等
には、吐出ボート（Ｈ）側の高圧圧力が低下し、また、
これに引きずられて吸入ボート（Ｌ）側の低圧圧力も低
下するのであって、このように高圧圧力及び低圧圧力の
低い条件下で運転を行う場合には、圧縮室（Ａ）の内部
圧力が小さいため、可動スクロール（０）の平行度は保
たれなくなってしまう。However, for example, in a refrigeration system that incorporates a compressor, defrost operation is performed in which the refrigerant flow path is reversed and high-pressure discharge gas is passed through the frosted evaporator in order to remove frost that has adhered to the evaporator. When doing this, the high pressure on the discharge boat (H) side decreases and
As a result, the low pressure on the suction boat (L) side also decreases, and when operating under such conditions of low high pressure and low low pressure, the internal pressure of the compression chamber (A) decreases. Since it is small, the parallelism of the movable scroll (0) cannot be maintained.
すなわち、高圧圧力及び低圧圧力が低いと、圧縮室（Ａ
）の内部圧力に基づく前記水平成分（ｆｒ）が小さくな
るため、ラップ（Ｂ）（Ｃ）間の径方向の接触力が弱く
なり、第５図（イ）に示すように、ラップ（Ｂ）（Ｃ）
ＩＪが離れやすくなると共に、前記軸方向成分（ｆｎ）
も小さくなるため、スラスト方向の押圧力も弱くなり、
同図（ロ）に示すように、可動スクロール（０）は、ス
イングリンク（Ｓ）の駆動ピン（Ｄ）への［１隙間の許
容範囲内で転覆して、すり林状に回動されてしまうこと
になる。このため、ラップ（Ｂ）（Ｃ）間が離れたり再
接触したりして異常干渉音が発生したり、ラップ（Ｂ）
（Ｃ）の信頼性が低下する等の問題が起こるのである。That is, when the high pressure and low pressure are low, the compression chamber (A
) becomes smaller, the radial contact force between the wraps (B) and (C) becomes weaker, and as shown in FIG. (C)
As the IJ becomes easier to separate, the axial component (fn)
is also smaller, so the thrust force in the thrust direction is also weaker.
As shown in the same figure (b), the movable scroll (0) is overturned within the allowable range of 1 gap to the drive pin (D) of the swing link (S), and is rotated in a sliding pattern. It will end up being put away. For this reason, laps (B) and (C) may separate or come into contact again, causing abnormal interference noise, or laps (B) and
Problems such as a decrease in the reliability of (C) occur.
本発明は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その
目的は、高・低圧力の低い運転条件下でも、可動スクロ
ールに転覆現象が発生するのを阻止して、異音の発生等
を防止できるスクロール形圧縮機を提供することにある
。The present invention was made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to prevent the overturning phenomenon of the movable scroll even under low operating conditions of high and low pressure, and to prevent the occurrence of abnormal noise etc. The object of the present invention is to provide a scroll compressor that can prevent such problems.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明では、駆動軸（５）
の端部に設けるカウンタウェイト（７）の頂面（７ａ）
に、駆動ピン（８）とリミットピン（９）とを突設し、
前記駆動ピン（８）にスイングリンク（１０）を枢着す
ると共に、該スイングリ／り（１０）に設ける規制孔（
１３）に前記リミットピン（９）′を遊嵌状に挿入して
、前記スインブリンク（１０）を駆動ピン（８）を軸と
して一定範囲にわたり揺動自由となし、このスイングリ
ンク（１０）を介して可動スクロール（４）を固定スク
ロール（３）に対し回動させるようにしたスクロール形
圧縮機において、前記スイングリンク（１０）に、前記
規制孔（１３）と連続させてバネ室（１５）を形成し、
このバネ室（１５）に、一端が前記Ｊｔフットン（９）
に係合し、他端がこのバネ室（１５）と前記規制孔（１
３）とを結ぶ連続部に設ける段部（１６）に当接して、
前記スイングリンク（１０）の下面（１０ａ）をカウン
タウェイト（７）の頂面（７ａ）に押圧するバネ（１７
）を介装したことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, in the present invention, the drive shaft (5)
The top surface (7a) of the counterweight (7) provided at the end of
A drive pin (8) and a limit pin (9) are provided protrudingly on the
A swing link (10) is pivotally connected to the drive pin (8), and a regulating hole (10) is provided in the swing link (10).
13), the limit pin (9)' is loosely inserted into the swing link (10), and the swing link (10) is allowed to swing freely over a certain range around the drive pin (8). In the scroll type compressor in which the movable scroll (4) is rotated relative to the fixed scroll (3) through the swing link (10), the spring chamber (15) is connected to the regulation hole (13). form,
One end of this spring chamber (15) is connected to the Jt foot (9).
The other end engages with this spring chamber (15) and the regulation hole (1
3) in contact with the stepped portion (16) provided in the continuous portion connecting the
A spring (17) that presses the lower surface (10a) of the swing link (10) against the top surface (7a) of the counterweight (7).
).
また、前記スイングリンク（１０）の下面（１０ａ）と
カウンタウェイト（７）の頂面（７ａ）との間には、前
記スイングリンク（１０）の揺動に伴う前記各面（７ａ
） （１０ａ）の摺動動作を受ける摺動板（１８）を
介装させて、この摺動板（１８）を介して前記スイング
リンク（１０）の下面（１０ａ）を前記カウンタウェイ
ト（７）の頂面（７ａ）に押圧させてもよい。Moreover, between the lower surface (10a) of the swing link (10) and the top surface (7a) of the counterweight (7), each surface (7a) is formed as the swing link (10) swings.
) A sliding plate (18) that receives the sliding action of (10a) is interposed, and the lower surface (10a) of the swing link (10) is connected to the counterweight (7) via this sliding plate (18). It may be pressed against the top surface (7a) of.
（作用）
１１；１記バネ室（１５）に設けたバネ（１７）で、前
記スイングリンク（１０）の下面（１０ａ）をカウンタ
ウェイト（７）の頂面（７ａ）に、直接又はｎＩＩ記摺
動板（１８）を介して常時押圧付勢することにより、前
記スイングリンク（１０）ひいては可動スクロール（４
）の平行度が保たれ、高・低圧力の低い条件下での運転
でも前記可動スクロール（４）の転覆現象が阻止される
。(Function) 11; The lower surface (10a) of the swing link (10) is directly or By constantly applying pressure through the sliding plate (18), the swing link (10) and eventually the movable scroll (4
), and the overturning phenomenon of the movable scroll (4) is prevented even when operating under low conditions of high and low pressure.
（実施例）
第３図に示したスクロール形圧縮機は、密閉ケー／ング
（１）の内方上部位置に、架構（２）を介して、ラップ
（３ａ）をもった固定スクロール（３）と、このラップ
（３ａ）に摺接されるラップ（４ａ）をもった可動スク
ロール（４）とを上下対同核に配設して、これら各ラッ
プ（３ａ）（４ａ）間に形成する圧縮室（３４）で吸入
流体を圧縮するようになすと共に、前記可動スクロール
（４）の下部側に駆動軸（５）をもったモータ（６）を
配設している。(Embodiment) The scroll compressor shown in FIG. and a movable scroll (4) having a wrap (4a) that is in sliding contact with this wrap (3a) are disposed above and below in the same nucleus, and the compression formed between these wraps (3a) and (4a) is The suction fluid is compressed in the chamber (34), and a motor (6) having a drive shaft (5) is disposed below the movable scroll (4).
また、前記駆動軸（５）の上端部には、カウンタウェイ
ト（７）を一体に設けて、このカウンタウェイト（７）
の頂面（７ａ）でほぼ対向位置に、それぞれ駆動ピン（
８）とリミットピン（９）とを突設すると共に、前記カ
ウンタウェイト（７）の上方側に、前記駆動軸（５）の
回転動力を前記可動スクロール（４）側に伝達するスイ
ングリンク（１０）を配設している。Further, a counterweight (7) is integrally provided at the upper end of the drive shaft (5), and the counterweight (7)
At almost opposite positions on the top surface (7a) of each drive pin (
8) and a limit pin (9) are provided in a protruding manner, and a swing link (10) is provided above the counterweight (7) for transmitting the rotational power of the drive shaft (5) to the movable scroll (4) side. ) are installed.
更に、前記スイングリンク（１０）は、そのほぼ中央部
に、前記可動スクロール（４）の下面ボス部（４ａ）を
受入れる受入孔（１１）を形成すると共に、該受入孔（
１１）を中心とするほぼ対向位置に、前記駆動ピン（８
）の枢着孔（１２）と、前記リミットピン（９）より径
大とされた規制孔（１３）とをそれぞれ形成して、前記
枢着孔（１２）に駆動ピン（８）を枢着支持し、かつ、
前記規制孔（１３）にリミットピン（９）を遊嵌状に挿
嵌させている。Furthermore, the swing link (10) has a receiving hole (11) formed in its substantially central portion for receiving the lower surface boss portion (4a) of the movable scroll (4).
The drive pin (8) is located at a substantially opposite position centered on
) and a regulating hole (13) having a diameter larger than the limit pin (9), respectively, and a drive pin (8) is pivotally attached to the pivot hole (12). support, and
A limit pin (9) is loosely inserted into the regulation hole (13).
また、前記枢着孔（１２）に駆動ピン（８）を枢着支持
するにあたっては、下端側に径大なｒ：ｊＲ（１４ａ）
をもった合成樹脂などから成る軸受筒（１４）を用い、
前記鍔部（１４ａ）をカウンタウェイト（７）の頂面（
７ａ）側に当接させた状態で、前記軸受筒（１４）を前
記駆動ピン（８）と枢着孔（１２）との間に介装させて
、前記鍔部（１４ａ）で前記頂面（７ａ）とスイングリ
ンク（１０）の下面（１０ａ）との間に、所定の隙間を
確保するようにしている。In addition, in order to pivotally support the drive pin (8) in the pivot hole (12), a large diameter r:jR (14a) is provided on the lower end side.
Using a bearing tube (14) made of synthetic resin with
The flange (14a) is attached to the top surface (
7a), the bearing tube (14) is interposed between the drive pin (8) and the pivot hole (12), and the flange (14a) touches the top surface. (7a) and the lower surface (10a) of the swing link (10), a predetermined gap is ensured.
しかして、以上の構成において、第１図及び第２図で明
らかにしたごとく、前記スイングリンク（１０）におけ
る規制孔（１３）の上部側に、上端が前記頂面（７ａ）
に開放される径大なバネ室（１５）を連続状に形成して
、該バネ室（１５）と前記規制孔（１３）との境界部に
段部（工６）を設けると共に、前記リミットピン（９）
の上端側に径大な鍔状量ｍ（９ａ）を形成して、この受
部（９ａ）と前記段ｍ（１Ｂ）との間で前記バネ室（１
５）内に、コイルバネ（１７）を介装させ、該バネ（１
７）の弾発力で、前記スイングリンク（１０）の下面（
１０ａ）をカウンタウェイト（７）の頂面（７ａ）側に
常時弾性的に抑圧接触させるようになす。斯くすること
で、前記スイングリンク（１０）ひいては可動スクロー
ル（４）の固定スクロール（３）に対する転覆現象が阻
止され、前記各ラップ（３ａ）（４ａ）の離間及び再接
触に伴う異音の発生が防止される。In the above configuration, as shown in FIGS. 1 and 2, the upper end of the regulation hole (13) in the swing link (10) is located on the top side of the top surface (7a).
A large-diameter spring chamber (15) that is open to the outside is continuously formed, and a step (step 6) is provided at the boundary between the spring chamber (15) and the restriction hole (13). Pin (9)
A large-diameter flange-like amount m (9a) is formed on the upper end side, and the spring chamber (1
A coil spring (17) is interposed in the spring (1).
7), the lower surface of the swing link (10) (
10a) is always brought into elastic pressure contact with the top surface (7a) side of the counterweight (7). This prevents the swing link (10) and eventually the movable scroll (4) from overturning the fixed scroll (3), and prevents the generation of abnormal noises due to the separation and re-contact of the wraps (3a) and (4a). is prevented.
また、各図で示したごと（、前記カウンタウェイト（７
）とスイングリンク（１０）との間には、その頂面（７
ａ）と下面（１０ａ）とにそれぞれ当接される薄肉の摺
動板（１８）を介装させ、Ｍ摺動板（１８）を介して前
記下面（１０ａ）と頂面（７ａ）とを常時押圧状態に保
持するようにしてもよい。In addition, as shown in each figure (, the counterweight (7)
) and the swing link (10), the top surface (7
a) and the lower surface (10a), respectively, by interposing a thin sliding plate (18) that contacts the lower surface (10a) and the top surface (7a) via the M sliding plate (18). It may be maintained in a pressed state at all times.
具体的に説明すると、前記摺動板（１８）は、第２図で
明らかなごとく、その中央部位に挿通孔（１８ａ）を設
け、また、該挿通孔（１８ａ）の横方向両側に、それぞ
れ半円弧形状をなす係上部（１８ｂ）と円形状の貫通孔
（１８ｃ）とを形成する。Specifically, as shown in FIG. 2, the sliding plate (18) has an insertion hole (18a) in its center, and has holes on both sides of the insertion hole (18a) in the lateral direction. A semicircular arc-shaped engaging portion (18b) and a circular through-hole (18c) are formed.
そして、前記挿通孔（１８ａ）を、前記カウンタウェイ
ト（７）の頂面（７ａ）から突出された前記駆動軸（５
）の給油通路（５ａ）に連通ずるオイルチューブ（５ｂ
）に挿嵌させると共に、前記係止部（１８ｂ）を前記軸
受筒（１４）における鍔部（１４ａ）の外周一部に係止
し、かつ、前記貫通孔（１８ｃ）を、前記規制孔（１３
）と、前記リミットピン（９）を固定するカウンタウェ
イト（７）側の固定孔（７ｄ）とに対向させて、前記バ
ネ室（１５）から規制孔（１３）及び貫通孔（１８ｃ）
を経て固定孔（７ｄ）へと前記リミットピン（９）を貫
通固定することにより、前記摺動板（１８）を前記各面
（７ａ）（１０ａ）間に介装させる。The insertion hole (18a) is inserted into the drive shaft (5) protruding from the top surface (7a) of the counterweight (7).
) is connected to the oil supply passage (5a) of the oil tube (5b).
), the locking portion (18b) is locked to a part of the outer periphery of the flange (14a) of the bearing tube (14), and the through hole (18c) is inserted into the regulation hole ( 13
) and the fixing hole (7d) on the counterweight (7) side that fixes the limit pin (9), from the spring chamber (15) to the regulating hole (13) and the through hole (18c).
By penetrating and fixing the limit pin (9) through the fixing hole (7d), the sliding plate (18) is interposed between the surfaces (7a) and (10a).
また、前記摺動板（１８）としては、例えばカーボンス
チールなどの鋼板を使用することが望ましく、斯くする
ときには、前記摺動板（１８）の滑りが良好となり、前
記スイングリンク（１０）のカウンタウェイト（７）に
対する揺動を円滑に行い得るのである。Further, it is desirable to use a steel plate such as carbon steel as the sliding plate (18), and when this is done, the sliding plate (18) can smoothly slide, and the counter of the swing link (10) can be This allows for smooth rocking relative to the weight (7).
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスクロール形圧縮機では
、スイングリンク（１０）に、リミットピン（９）の規
制孔（１３）に連続するバネ室（１５）を形成し、この
バネ室（１５）に、前記スイングリンク（１０）の下面
（１０ａ）をカウンタウェイト（７）の頂面（７ａ）に
押圧するバネ（１７）を介装させて前記下面（１０ａ）
を頂面（７ａ）に直接的に、又は、前記各面（７ａ）（
１０ａ）の間に介装する摺動板（１８）を介して押圧さ
せるようにしたから、高・低圧力の低い条件下での運転
時でも可動スクロール（４）の転覆現象をなくして、異
音の発生と、渦巻信頼性の低下とを低減できるに至った
のである。(Effects of the Invention) As explained above, in the scroll compressor of the present invention, the swing link (10) has a spring chamber (15) that is continuous with the regulation hole (13) of the limit pin (9), A spring (17) that presses the lower surface (10a) of the swing link (10) against the top surface (7a) of the counterweight (7) is interposed in this spring chamber (15), so that the lower surface (10a)
directly on the top surface (7a), or each surface (7a) (
10a), the sliding plate (18) interposed between It has now been possible to reduce the generation of noise and the deterioration in swirl reliability.
第１図は本発明にかかるスクロール形圧縮機の要部を示
す断面図、第２図は同要部の分解斜視図、第３図はスク
ロール形圧縮機の全体構造を示す一部省略縦断面図、第
４図は従来例を示す断面図、第５図（イ）（ロ）はその
問題点を説明する図である。
（３）・・・・・固定スクロール
（４）・・・・・可動スクロール
（５）−−・・・駆動軸
（７）・・・番・カウンタウェイト
（７ａ）・・会・頂面
（８）１・・拳駆動ピン
（９）・・−・・リミットピン
（１０）・・・・スイングリンク
（１０ａ）・轡・下面
（１３）・・・会規制孔
（１５）・・・・バネ室
（１６） ・ ・ ・ 拳 段８１ｚ（１７）命・−
−バネ
（１８）・・・・摺動板Fig. 1 is a cross-sectional view showing the main parts of a scroll compressor according to the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of the main parts, and Fig. 3 is a partially omitted vertical cross-section showing the overall structure of the scroll compressor. 4 are sectional views showing the conventional example, and FIGS. 5(a) and 5(b) are views explaining the problems. (3)...Fixed scroll (4)...Movable scroll (5)---Drive shaft (7)...Counterweight (7a)...Meeting/Top surface ( 8) 1...Fist drive pin (9)...Limit pin (10)...Swing link (10a)/Ball/Bottom surface (13)...Meeting regulation hole (15)... Spring chamber (16) ・ ・ ・ Fist Dan 81z (17) Life・-
-Spring (18)...Sliding plate
Claims (1)
）の頂面（７ａ）に、駆動ピン（８）とリミットピン（
９）とを突設し、前記駆動ピン（８）にスイングリンク
（１０）を枢着すると共に、該スイングリンク（１０）
に設ける規制孔（１３）に前記リミットピン（９）を遊
嵌状に挿入して、前記スイングリンク（１０）を駆動ピ
ン（８）を軸として一定範囲にわたり揺動自由となし、
このスイングリンク（１０）を介して可動スクロール（
４）を固定スクロール（３）に対し回動させるようにし
たスクロール形圧縮機において、前記スイングリンク（
１０）に、前記規制孔（１３）と連続させてバネ室（１
５）を形成し、このバネ室（１５）に、一端が前記リミ
ットピン（９）に係合し、他端がこのバネ室（１５）と
前記規制孔（１３）とを結ぶ連続部に設ける段部（１６
）に当接して、前記スイングリンク（１０）の下面（１
０ａ）をカウンタウエイト（７）の頂面（７ａ）に押圧
するバネ（１７）を介装したことを特徴とするスクロー
ル形圧縮機。 ２）スイングリンク（１０）の下面（１０ａ）とカウン
タウエイト（７）の頂面（７ａ）との間に、前記スイン
グリンク（１０）の揺動に伴う前記各面（７ａ）（１０
ａ）の摺動動作を受ける摺動板（１８）を介装して、こ
の摺動板（１８）を介して前記スイングリンク（１０）
の下面（１０ａ）を前記カウンタウエイト（７）の頂面
（７ａ）に押圧している請求項１記載のスクロール形圧
縮機。[Claims] 1) A counterweight (7) provided at the end of the drive shaft (5).
) on the top surface (7a) of the drive pin (8) and limit pin (
9), a swing link (10) is pivotally connected to the drive pin (8), and the swing link (10)
The limit pin (9) is loosely inserted into the regulation hole (13) provided in the control hole (13) to allow the swing link (10) to swing freely over a certain range around the drive pin (8);
The movable scroll (
In a scroll compressor in which the swing link (4) is rotated relative to the fixed scroll (3), the swing link (
10), a spring chamber (1) is connected to the regulation hole (13).
5), and is provided in this spring chamber (15) with one end engaging with the limit pin (9) and the other end being provided in a continuous portion connecting this spring chamber (15) and the regulation hole (13). Stepped section (16
) of the swing link (10).
1. A scroll compressor characterized in that a spring (17) is inserted to press a top surface (7a) of a counterweight (7). 2) Between the lower surface (10a) of the swing link (10) and the top surface (7a) of the counterweight (7), each of the surfaces (7a) (10
A sliding plate (18) that receives the sliding action of a) is interposed, and the swing link (10) is moved through this sliding plate (18).
2. The scroll compressor according to claim 1, wherein the lower surface (10a) of the counterweight (7) is pressed against the top surface (7a) of the counterweight (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1117692A JPH0723717B2 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1117692A JPH0723717B2 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298685A true JPH02298685A (en) | 1990-12-11 |
| JPH0723717B2 JPH0723717B2 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=14717936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1117692A Expired - Lifetime JPH0723717B2 (en) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723717B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511959A (en) * | 1991-08-06 | 1996-04-30 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine with parts of sintered ceramics |
| US6273692B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-08-14 | Sanden Corporation | Scroll-type compressor |
| US8974198B2 (en) | 2009-08-10 | 2015-03-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having counterweight cover |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP1117692A patent/JPH0723717B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511959A (en) * | 1991-08-06 | 1996-04-30 | Hitachi, Ltd. | Scroll type fluid machine with parts of sintered ceramics |
| US6273692B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-08-14 | Sanden Corporation | Scroll-type compressor |
| US8974198B2 (en) | 2009-08-10 | 2015-03-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having counterweight cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0723717B2 (en) | 1995-03-15 |
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Legal Events
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