JPH0229837B2 - - Google Patents
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- JPH0229837B2 JPH0229837B2 JP59215285A JP21528584A JPH0229837B2 JP H0229837 B2 JPH0229837 B2 JP H0229837B2 JP 59215285 A JP59215285 A JP 59215285A JP 21528584 A JP21528584 A JP 21528584A JP H0229837 B2 JPH0229837 B2 JP H0229837B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は一般的に土木工学および道路構築機械
に関し、より詳しくは空気作動可逆性衝撃作用機
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates generally to civil engineering and road construction machines, and more particularly to air-actuated reversible percussion machines.
本発明は地中に孔を設けるための機械、あるい
は地中通信用ケーシングとして用いられるスチー
ル製チユーブを地中に打込むための機械に応用さ
れて多くの利点を見出すことができる。 The present invention can find many advantages when applied to machines for drilling holes in the ground or for driving steel tubes into the ground used as casings for underground communications.
提案された空気作動可逆性衝撃作用機の他の可
能性のある応用分野は地中に筒状パイルを打込む
こと、深孔泥の圧縮および複数の小さなパイルを
直接地中に押込むことを含む。 Other possible applications of the proposed air-actuated reversible impact machine include driving tubular piles into the ground, compacting deep-hole mud and driving multiple small piles directly into the ground. include.
<従来の技術>
広い範囲の利用が空気作動可逆性衝撃作用機に
最近発見されており、可逆性を持たせることは孔
から機械を引出すためおよび次のチユーブを地中
に打込むためにチユーブから機械を離すために必
要である。BACKGROUND OF THE INVENTION A wide range of uses have recently been found in air-actuated reversible percussion machines, where reversibility is required for pulling the machine out of a hole and for driving the next tube into the ground. This is necessary to keep the machine away from the
空気作動可逆性衝撃作用機の常に増加する応用
分野はそれら機械の信頼性に関する改良を要求す
る。15m〜20mにわたる長さで水平孔を通す間あ
るいは、(深孔泥の圧縮や地中にコンクリートパ
イルを押込む等のような)垂直孔を通す間で、機
械の孔からの引出しが複雑である場合には、衝撃
作動を逆転するための機構が特に信頼性の高いも
のでなければならない。 The ever-increasing field of application of air-actuated reversible percussion machines demands improvements in the reliability of these machines. During horizontal drilling with lengths ranging from 15 m to 20 m, or during vertical drilling (such as compacting deep-hole mud or driving concrete piles into the ground), the extraction of the machine from the hole is complicated. In some cases, the mechanism for reversing impact action must be particularly reliable.
その信頼性を高めるために、装置を構造的に簡
単にすることが極めて重要であり、そのことが引
出し作業の複雑性を少なくして製造をより安価に
し、且つ後方への衝撃作用へのより敏速な切換を
確実にする。 In order to increase its reliability, it is extremely important to keep the device structurally simple, which reduces the complexity of the extraction process, makes it cheaper to manufacture, and makes it more susceptible to rear impact effects. Ensures prompt switching.
実質的に中空の円筒形ハウジングと、前記ハウ
ジングの内側に収容されて軸方向に往復運動し且
つその前方部分あるいは後方部分によつてハウジ
ングに衝撃を与えるハンマと、フランジ機素を通
過してハウジングにねじ部によつて連結された段
付チユーブを有する装置(西独特許第1634417号
参照)が知られている。 a substantially hollow cylindrical housing; a hammer housed inside said housing for axially reciprocating motion and impacting the housing with its forward or rearward portion; A device is known (see German Patent No. 1,634,417) having a stepped tube connected to the tube by a threaded portion.
このような装置の衝撃作用を逆転するために、
段付チユーブに固定して取付けられた空気供給ホ
ースを回転することによつてハウジングの尾部に
向つた新しい位置に前記段付チユーブを移動する
ことが必要である。 In order to reverse the impact action of such devices,
It is necessary to move the stepped tube to a new position towards the tail of the housing by rotating the air supply hose fixedly attached to the stepped tube.
このような装置においては、垂直あるいは細長
い水平の孔を通す時に前記逆転が複雑であつたり
あるいは不可能でさえあつたりするために、信頼
性が不充分である。 Such devices are unreliable because the reversal is complicated or even impossible when passing through vertical or elongated horizontal holes.
又、前記装置の衝撃作用の逆転は、その作動が
圧縮空気の供給の停止と、圧縮機から空気ホース
を外して空気ホースを回転する前にホースを引張
ることを含んでいるので、装置の効率に影響する
多数の時間のかかる作動を必要とする。 The reversal of the impact action of the device also reduces the efficiency of the device since its operation involves stopping the supply of compressed air and pulling the air hose before disconnecting it from the compressor and rotating the air hose. requires numerous time-consuming actuations that affect
又、公知の他の衝撃作動機(西独特許第
2340751号参照)が知られており、この機械は中
空円筒形ハウジングと、ハウジング内で往復運動
し且つその前方部分あるいは後方部分によつてハ
ウジング上に衝撃を与えるように作られたハンマ
と、固定手段を経てハウジングの尾部の溝の中に
確実に固定され且つハンマに連結された段付き形
状のチユーブを含んで成る。 Also, other known impact actuators (West German patent no.
2340751), this machine consists of a hollow cylindrical housing, a hammer made to reciprocate within the housing and to impact on the housing with its front or rear part, and a fixed hammer. It comprises a stepped shaped tube which is securely fixed in a groove in the tail of the housing via means and connected to a hammer.
前述の機械の衝撃作用の逆転のために、ホース
とは別に、可撓性スチールケーブルの使用が行わ
れる。ケーブルを引張ることによつて固定手段の
作用が除かれ、段付チユーブが新しい位置へ動か
される。すなわち逆転は回転運動の代りに段付チ
ユーブの簡単な線状運動によつて可能となる。 For the reversal of the impact action of the aforementioned machines, apart from the hoses, the use of flexible steel cables is made. By pulling on the cable, the action of the fixing means is removed and the stepped tube is moved to a new position. In other words, reversal is made possible by a simple linear movement of the stepped tube instead of a rotational movement.
しかしながらホースは段付チユーブを複数の溝
との係合の外に運ぶためおよび、その最も遠い位
置で他の複数の溝に合わせて段付チユーブを置く
ために回されなければならない。結果として、西
独特許第2340751号に開示された装置は前述の装
置と同じ欠点を基本的に有することになる。 However, the hose must be turned to bring the stepped tube out of engagement with the grooves and to place the stepped tube in line with the other grooves at its furthest position. As a result, the device disclosed in DE 2340751 essentially has the same drawbacks as the previously described devices.
段付チユーブの構成についてのみ前述の機械と
は異なる衝撃作用機械が又知られている(西独特
許第2105229号参照)。この機械において段付チユ
ーブは放射方向の複数の貫通通路を有する外側段
部と類似した放射方向の複数の貫通通路を有する
内側段部を具備し、前記チユーブは外側段部に対
して回し且つ軸方向に移動することができるため
にハウジングに同軸に固定されている。 A percussive machine is also known (see German Patent No. 2105229) which differs from the above-mentioned machine only in the configuration of the stepped tube. In this machine the stepped tube has an inner step having a plurality of radial through passages similar to an outer step having a plurality of radial through passages, said tube being rotatable and axial with respect to the outer step. It is coaxially fixed to the housing so that it can be moved in any direction.
逆転衝撃作用への切換は、機械への圧縮空気の
多量の供給によつて外側段部に対して内側段部を
回すことによつてここでは行われる。この装置は
ホースを回転することが必要でないという点で既
に説明した装置に優る幾つかの利点を提供する。 The changeover to reverse impact action is here effected by turning the inner step relative to the outer step by supplying a large quantity of compressed air to the machine. This device offers several advantages over the devices already described in that it does not require rotation of the hose.
しかしながら複数の中間位置は前進衝撃作用と
後退衝撃作用から離れる可能性があるので、圧縮
空気の多量供給は作業員が圧縮空気のあらゆる連
続供給に続いた機械機能に気づくかどうかあるい
は機械が全て作動するかどうかに関して幾分かの
不確かさを持つだろうという点でこの機械は不利
である。他の不利な点はこの機械が構造的に非常
に複雑であり、したがつて製造するのが困難であ
るという事にある。 However, since multiple intermediate positions may be away from the forward and backward impact effects, a large supply of compressed air may be necessary if the operator is aware of the machine function following every continuous supply of compressed air or if the machine is fully operational. This machine is disadvantageous in that there will be some uncertainty as to whether or not it will. Another disadvantage is that this machine is structurally very complex and therefore difficult to manufacture.
後述される記載中で提案される装置に最も類似
性を有する装置は西独特許第2722298号に開示さ
れたような空気作動逆転衝撃作用機である。この
機械はハウジングと、ハウジングの内側で軸線方
向に往復動可能であり且つ1端を開口した軸線方
向孔をその尾部部分内に有するハンマと、放射方
向貫通通路を含んで成る。ハンマは前方作業室を
ハウジングとで規定している。ハウジングの内側
に収容されている段付きチユーブは大きい直径と
小さい直径から成る実質的に円筒形の段部を有
し、段部は段付チユーブ内に設けられた放射方向
の通路を有する。 The device most similar to the device proposed in the description that follows is an air-actuated reversing percussion machine as disclosed in German Patent No. 2722298. The machine includes a housing, a hammer that is axially reciprocatable within the housing and has an axial bore in its tail portion open at one end, and a radial passageway. The front working chamber of the hammer is defined by the housing. A stepped tube contained within the housing has a substantially cylindrical step of a larger diameter and a smaller diameter, the step having a radial passageway provided within the stepped tube.
大きな直径の段部は後方作業室の境界を定める
ためにハンマの前記軸線方向孔内に配置され、一
方小さな直径の段部はフランジによつてハウジン
グの尾部部分内に固定される。スプリングで付勢
されたスリーブが段付チユーブの内側に正確に配
置される。空気供給ホースがスプリング付勢チユ
ーブの軸方向移動をコントロールするための手段
として機能する。機械の前方衝撃作用はスリーブ
が最も前方位置をとつた時に開始され、逆転はス
リーブを最後方位置に動かすことによつて完成さ
れる。 A larger diameter step is placed in the axial bore of the hammer to delimit the rear working chamber, while a smaller diameter step is fixed in the tail section of the housing by a flange. A spring-loaded sleeve is placed precisely inside the stepped tube. An air supply hose serves as a means for controlling axial movement of the spring-loaded tube. The forward impact action of the machine is initiated when the sleeve is in its most forward position, and reversal is completed by moving the sleeve to its most forward position.
逆転はホースに単に張力を与えることによつて
達成され、機械のそれぞれの機素は前進作用ある
いは後退作用の何れかを実施する位置に何時でも
いるので、先行技術の衝撃作用機の現在迄に記載
された構造に内在する諸欠点を一般的にこの装置
は除去する。 Since reversal is accomplished simply by tensioning the hose, and each element of the machine is always in a position to perform either a forward or reverse action, prior art percussion machines to date have This device generally eliminates the disadvantages inherent in the described structure.
しかしながら、この装置でさえいくつかの欠点
がない訳ではない。例えば装置の複数の円筒形表
面の内の2つの上のスリーブの摺動作用と圧力密
閉は係合する表面同志の正確な製造を求め、その
ために機械は製造することがより困難になる。又
その2つの円筒形表面に沿つたスリーブの摺動
が、特に塵がそのような表面に付着した時に詰ま
りを生じることになるために信頼性を欠くことに
なる。 However, even this device is not without some drawbacks. For example, the sliding action and pressure sealing of a sleeve on two of the multiple cylindrical surfaces of the device requires precise manufacturing of the mating surfaces, making the machine more difficult to manufacture. Also, the sliding of the sleeve along its two cylindrical surfaces is unreliable as it can become clogged, especially when dust adheres to such surfaces.
又この機械はスプリング付勢のスリーブと段付
きチユーブによつて境界が定められた3個の隔離
されたセクシヨンを含んで成る圧力密閉内部を有
する。この内部は複数の摺動表面の正確性のため
に同様に密閉状態に作られる必要がある。 The machine also has a pressure-sealed interior comprising three isolated sections delimited by spring-loaded sleeves and stepped tubes. This interior must be made hermetically sealed as well for the accuracy of the sliding surfaces.
<発明が解決しようとする問題点>
機械の衝撃作用を逆転する際の信頼性を改良す
ることが本発明の目的である。<Problem to be Solved by the Invention> It is an object of the invention to improve the reliability in reversing mechanical shock effects.
他の目的は容易に製造することができる空気作
動可逆性衝撃作用機を提供することである。 Another object is to provide an air-operated reversible percussion machine that is easy to manufacture.
本発明のさらに他の目的は機械を構造的に簡単
にすることである。 A further object of the invention is to simplify the construction of the machine.
<問題点を解決するための手段>
前記およびその他の目的とそれに伴う利点は、
ハウジングと、そのハウジング内に軸線方向移動
可能に配置され、その尾部部分に一端を開放した
軸線方向凹部と、ハウジングとの間で形成される
前方作業室に連通する放射方向貫通通路を有する
ハンマと、環状凹部を形成するように互いに同軸
に配置された大直径の第1円筒形段部と、小直径
の第2円筒形段部を含んで成り、前記第1段部が
後方作業室を形成するように前記ハンマの軸線方
向凹部内に載置されており、前記第2段部が何れ
か一方の端部で前記第1段部に連結され、反対側
の端部で空気供給ホースに連結されている段付き
形状の空気供給用円筒形チユーブと、該空気供給
用円筒形チユーブの環状凹部の内側に軸線方向移
動が可能に配置されて、スプリングで付勢された
円筒形スリーブと、前記円筒形チユーブの環状凹
部を圧力的に密封する手段を含んで成る空気作動
可逆性衝撃作用機において、前記空気供給用円筒
形チユーブの第2段部に放射方向貫通通路が設け
られ、且つ前記スプリングで付勢された円筒形ス
リーブをスプリング付勢方向と逆方向に引張るこ
とができ且つ衝撃作用機から外側に延びるハンマ
後方衝撃作用コントロール手段が設けられてお
り、前記放射方向貫通通路の位置が、衝撃作用機
の前方衝撃作用時には貫通通路がスプリングの作
用によつて前方に移動したスリーブで閉鎖され、
衝撃作用機の後方衝撃作用時には貫通通路が前記
ハンマ後方衝撃作用コントロール手段によつて後
方に移動したスリーブで開口されて空気供給用円
筒形チユーブが前記環状凹部に連通することがで
きる位置に定められていることを特徴とする空気
作動可逆性衝撃作用機によつて達成される。<Means for solving the problems> The above and other objectives and associated advantages are as follows:
a housing; a hammer disposed in the housing so as to be axially movable; having an axial recess open at one end in a tail portion thereof; and a radial through passage communicating with a forward working chamber formed between the housing; , comprising a first cylindrical step of larger diameter and a second cylindrical step of smaller diameter arranged coaxially with each other to form an annular recess, said first step forming a rear working chamber. the second stage is connected to the first stage at either end and connected to an air supply hose at the opposite end; a stepped-shaped air supply cylindrical tube; a spring-loaded cylindrical sleeve disposed for axial movement inside the annular recess of the air supply cylindrical tube; An air-operated reversible percussion machine comprising means for pressure-sealing an annular recess of a cylindrical tube, wherein a radial through passage is provided in the second stage of the air supply cylindrical tube, and the spring Hammer rear impact control means are provided which are capable of pulling the cylindrical sleeve biased by the spring in a direction opposite to the spring biasing direction and extend outwardly from the impact application machine, the position of said radial through passage being such that the location of said radial through passage is When the impact applying machine applies a forward impact, the through passage is closed by a sleeve moved forward by the action of a spring.
When the impact applying machine applies a rear impact, the through passage is opened by the sleeve moved rearward by the hammer rear impact application control means, and the air supplying cylindrical tube is positioned at a position where it can communicate with the annular recess. This is accomplished by an air-operated reversible percussion machine characterized by:
前記機械の提案された構造はチユーブの第1円
筒形段部上でのスリーブの滑走を未然に防ぎ、そ
の事が移動中にスリーブが詰まることを防ぐ。こ
のような構造はスリーブの外側表面とスリーブを
包含する大直径を有する第1段部の表面を仕上げ
る際に精密性を要求しない。 The proposed structure of the machine obviates sliding of the sleeve on the first cylindrical step of the tube, which prevents it from jamming during movement. Such construction does not require precision in finishing the outer surface of the sleeve and the surface of the first step, which has a large diameter and encompasses the sleeve.
この事は逆に機械を構造的に相当に簡単にし、
たやすく製造することができるようにする。チユ
ーブの第1段部とスリーブとの間に環状凹部を設
けることはスリーブの移動の間にスリーブが詰ま
ることを防ぎ、この事が機械全体の信頼性を改良
する。 This, on the other hand, makes the machine considerably simpler structurally,
To enable easy manufacturing. Providing an annular recess between the first stage of the tube and the sleeve prevents the sleeve from jamming during sleeve movement, which improves the reliability of the overall machine.
<実施例>
他の目的およびそれに伴う利点は添付図面を参
照して行われる本発明の好ましい実施例について
のより詳細な説明によつて明らかにされる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Other objects and advantages thereof will become apparent from a more detailed description of preferred embodiments of the invention, given with reference to the accompanying drawings.
空気作動可逆性衝撃作用機はハウジング1とハ
ウジング1の内側に往復運動のために収容された
ハンマ2を含んで成る。その尾部端部において、
ハンマ2は軸線方向孔と貫通通路3を有する。ハ
ンマ2はハウジング1とで前方作業室4の境界を
定める。 The air-operated reversible percussion machine comprises a housing 1 and a hammer 2 housed inside the housing 1 for reciprocating movement. At its caudal end,
The hammer 2 has an axial bore and a through passage 3. The hammer 2 delimits a front working chamber 4 with the housing 1 .
ハウジング1は又段付き形状の実質的に円筒形
のチユーブ5を収容し、円筒形チユーブ5は大き
い直径の円筒形段部6と小さな直径の円筒形段部
7をそれぞれ有する。これら段部は互いに相手側
に対して同軸に配置される。チユーブ5は段部7
に取付けられたフランジ8を用いてハウジング1
の尾部部分に確実に固定される。 The housing 1 also houses a substantially cylindrical tube 5 of stepped shape, each having a large diameter cylindrical step 6 and a small diameter cylindrical step 7. These steps are arranged coaxially with respect to each other. Tube 5 is step 7
Housing 1 with flange 8 attached to
securely fixed to the tail section of the
段部6は放射方向の貫通通路9を有し、一方段
部7は放射方向の貫通通路10と軸方向通路11
を有する。段部6は、ハンマ2に後方作業室12
の境界を定めるためにハンマ2の軸線方向凹部の
内側に配置される。環状の凹部13がチユーブ5
の段部6と段部7との間に配置され、その環状凹
部13の中で段部7上に軸方向で往復運動する円
筒形スリーブ14が配置される。この円筒形スリ
ーブ14は、スリーブ14と段部6の内側円筒表
面との間の接触を防ぐために、段部6の内側直径
よりも実質的に小さい外径を有する。スリーブ1
4と段部6との間に環状通路15が形成され、チ
ユーブ5の段部7にスプリング16が載置され
る。スプリング16の一端はフランジ8に担支さ
れ、他端はスリーブ14の端部表面に担持され
る。凹部13を圧力的に密封する手段がスリーブ
14の端部表面上に配置された弾性密封機素17
と段部6の内側部分内の座面18の形状で提供さ
れる。スリーブ14の移動はスチールケーブル1
9(第1図および第2図)によつて、あるいはそ
の一端が空気供給ホース21に連結されているチ
ユーブ20(第3図)によつてコントロールされ
る。前記チユーブ20の他端は通路10に固定さ
れたピン22を用いてスリーブ14に連結され、
段部7に対する軸線方向の移動が可能である。 The step 6 has a radial through passage 9, while the step 7 has a radial through passage 10 and an axial passage 11.
has. The stepped portion 6 provides a rear working chamber 12 for the hammer 2.
is placed inside the axial recess of the hammer 2 to delimit the axial recess of the hammer 2. The annular recess 13 is the tube 5
A cylindrical sleeve 14 is arranged between the step 6 and the step 7 and reciprocates axially over the step 7 in its annular recess 13. This cylindrical sleeve 14 has an outer diameter that is substantially smaller than the inner diameter of the step 6 in order to prevent contact between the sleeve 14 and the inner cylindrical surface of the step 6. sleeve 1
An annular passage 15 is formed between the tube 4 and the step 6, and a spring 16 is mounted on the step 7 of the tube 5. One end of the spring 16 is carried on the flange 8 and the other end is carried on the end surface of the sleeve 14. Means for pressure-sealing the recess 13 are provided by an elastic sealing element 17 arranged on the end surface of the sleeve 14.
and a seat surface 18 in the inner part of the step 6. The movement of the sleeve 14 is carried out by the steel cable 1.
9 (FIGS. 1 and 2) or by a tube 20 (FIG. 3), one end of which is connected to an air supply hose 21. The other end of the tube 20 is connected to the sleeve 14 using a pin 22 fixed to the passage 10;
Movement in the axial direction relative to the step 7 is possible.
フランジ8内に作られた孔24を通じて外界と
連通可能な内部区域23がハウジング1内のハン
マ2とフランジ8との間に設けられる。 An internal area 23 is provided in the housing 1 between the hammer 2 and the flange 8, which can communicate with the outside world through a hole 24 made in the flange 8.
提案した装置は下記のように作動する。 The proposed device operates as follows.
(a) 機械の前方衝撃作用の場合
スリーブ14の正常位置、すなわち装置の頭
部端部に対して最先端にある位置がスプリング
16(第1図)によつて維持される。スリーブ
14のこの位置は機械の前方衝撃作用に対応す
る。ハウジング1内でのハンマの最初の位置は
任意である。ケーブル19は張力がかかつてい
ない。作動に先立つて、機械は圧縮機(図示せ
ず)に連結される。ホース21を用いることに
よつて、機械は希望する方向に向けられ、特種
の仕掛け道具あるいは簡単なレバーによつて作
られた前方の僅かに尖つた部分が設けられた、
掘られることになる土地に対して押付けられ
る。(a) In the case of a front impact action of the machine The normal position of the sleeve 14, i.e. its most extreme position with respect to the head end of the device, is maintained by the spring 16 (FIG. 1). This position of the sleeve 14 corresponds to the front impact action of the machine. The initial position of the hammer within the housing 1 is arbitrary. Cable 19 is not under tension. Prior to operation, the machine is coupled to a compressor (not shown). By means of the hose 21 the machine was oriented in the desired direction and provided with a slight sharp point at the front created by a special contraption or by a simple lever.
Pressed against the land that is to be dug.
その後に、圧縮機の出口弁が、圧縮空気をホ
ース21、チユーブ5の軸方向通路11を通つ
て後方作業室12に流すために開けられる。圧
縮空気は、ハンマ2がハウジング1の頭部部分
の端部表面で停止する迄ハンマ2を動かすよう
に作用し、第1図に示されたようにハンマ2の
放射方向通路3を開く。それから圧縮空気は前
方作業室4に入る。室4の側でのハンマ2の作
業表面域は室12側の表面域より大きいので、
2つの室4,12に等しい圧力が加えられてい
る時に室4側でハンマ2に加えられている力は
室12側に作用する力より大きい。その結果生
ずる力の作用のもとに、ハンマ2はフランジ8
の方(第1図において右手側)に動かされるこ
とになる。 Thereafter, the outlet valve of the compressor is opened to allow compressed air to flow through the hose 21, the axial passage 11 of the tube 5, and into the rear working chamber 12. The compressed air acts to move the hammer 2 until it rests on the end surface of the head portion of the housing 1, opening the radial passages 3 of the hammer 2 as shown in FIG. The compressed air then enters the forward working chamber 4. Since the working surface area of the hammer 2 on the side of chamber 4 is larger than the surface area on the side of chamber 12,
When equal pressures are applied to the two chambers 4 and 12, the force applied to the hammer 2 on the chamber 4 side is greater than the force acting on the chamber 12 side. Under the action of the resulting force, the hammer 2 moves against the flange 8.
(toward the right hand side in Figure 1).
円筒形段部6によつて放射方向通路3を閉鎖
した後、すなわち室4への圧縮空気の供給を停
止した後でも引続いて、ハンマ2は室4内の膨
張空気の圧力の作用を受けてその移動を続け
る。ハンマ2の放射方向通路3が段部6の放射
方向通路9に一致すると、空気は室4から通路
3および通路9を通つて凹部13に入れられ、
その後内部区域23に入つて、フランジ8の複
数の孔24を経て外界に逃失する。 After closing the radial channel 3 by the cylindrical step 6, i.e. even after stopping the supply of compressed air to the chamber 4, the hammer 2 is still subjected to the pressure of the expanded air in the chamber 4. and continue its movement. When the radial passage 3 of the hammer 2 coincides with the radial passage 9 of the step 6, air is admitted from the chamber 4 through the passage 3 and the passage 9 into the recess 13;
It then enters the interior area 23 and escapes to the outside world through holes 24 in the flange 8.
室4には圧力がなくなり、一方室12は連続
的に圧縮空気の圧力に曝されているので、ハン
マ2はハウジング1の頭部端部に向けて(第1
図で見た左側に)移動し、ハウジングの内側端
部面に衝撃を与える。 Since there is no pressure in the chamber 4, while the chamber 12 is continuously exposed to the pressure of compressed air, the hammer 2 is moved towards the head end of the housing 1 (first
to the left (as seen in the diagram) and impact the inner end surface of the housing.
衝撃の瞬間に、室4は前述の方法で圧縮空気
で充満され、かくして前述のサイクルが繰返え
される。 At the moment of impact, chamber 4 is filled with compressed air in the manner described above, and the cycle described above is thus repeated.
ハウジング1上への衝撃作用は機械を地中に
侵入させ(孔を掘る場合)、あるいは機械にス
チールパイプが同軸で連結されている場合に
は、地中にスチールパイプを押込ませる。 The impact action on the housing 1 causes the machine to penetrate into the ground (if digging a hole) or, if the machine is coaxially connected with a steel pipe, to drive the steel pipe into the ground.
(b) 機械の後方作用の場合
このような逆転はその機械によつて前に作ら
れた孔から機械を戻すために通常必要とされ
る。(b) In the case of backward action of a machine. Such a reversal is usually required to return a machine from a hole previously made by it.
機械を後方衝撃作用に切換えるために、圧縮
空気の供給を停止することなしにケーブル19
(第1図および第2図)に引張力を与えること、
そしてスプリング16の圧縮力に打勝つことに
よつてスリーブの最も後方位置へスリーブ14
を動かすこと、云い換えれば第1図に示された
位置から第2図に示された位置に動かすことが
必要である。 In order to switch the machine into rear shock action, the cable 19 can be connected without stopping the compressed air supply.
applying a tensile force to (Figures 1 and 2);
By overcoming the compressive force of the spring 16, the sleeve 14 moves to the rearmost position of the sleeve.
In other words, it is necessary to move it from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG.
この後者の位置で、弾性密封機素17は座面
18との完全な接触状態になり、それによつて
環状凹部13が圧力密封される。この事が円筒
形段部7の放射方向通路10を開かせ、この事
が段部6の半径方向通路9と環状凹部13の機
能を換える。より詳しくはそれら部分は排出通
路のシステムから離されて、圧縮空気を作業室
4へ供給する通路のシステムへの係合に移され
ることになる。 In this latter position, the elastic sealing element 17 is in full contact with the seat surface 18, whereby the annular recess 13 is pressure-tightly sealed. This opens the radial passage 10 of the cylindrical step 7, which changes the function of the radial passage 9 of the step 6 and the annular recess 13. More specifically, those parts will be moved away from the system of exhaust channels and into engagement with the system of channels supplying compressed air to the working chamber 4.
第2図に示された提案された機械における複
数の機素の相対的な配置において、圧縮機から
圧縮された空気はホース21と軸線方向通路1
1に沿つて後方作業室12に移動され、そして
放射方向通路10を通つて環状凹部13に移動
される。環状凹部13内の圧縮空気の圧力は段
部7の座面18に対して密封機素17を押付け
るようにスリーブ14に作用してスリーブをそ
の位置に保ち、かくしてスプリング16の圧縮
力に打勝つている。 In the relative arrangement of the several elements in the proposed machine shown in FIG.
1 into the rear working chamber 12 and through the radial passage 10 into the annular recess 13 . The pressure of the compressed air in the annular recess 13 acts on the sleeve 14 to press the sealing element 17 against the seating surface 18 of the step 7, keeping it in that position and thus counteracting the compressive force of the spring 16. You're winning.
室12内の圧縮空気の圧力の作用によつて、
ハンマ2はハウジング1の頭部端部の端部面に
向つてその移動を開始する。ハンマ2の放射方
向通路3が段部6の放射方向通路9に合うよう
に動かされると、圧縮空気は環状凹部13から
室14に流れるようになる。この事がハンマ2
の移動を減速してハウジング1のフランジ8か
ら一定の距離でハンマ2を停止させる。 By the action of the pressure of the compressed air in the chamber 12,
The hammer 2 begins its movement towards the end face of the head end of the housing 1. When the radial passage 3 of the hammer 2 is moved into alignment with the radial passage 9 of the step 6, compressed air will flow from the annular recess 13 into the chamber 14. This thing is hammer 2
The hammer 2 is stopped at a certain distance from the flange 8 of the housing 1 by decelerating its movement.
室4が圧縮空気で充満されると、ハンマ2は
フランジ8に向つて移動してフランジ8に衝撃
を与える。衝撃を与えた瞬間に、圧縮空気は室
4からハンマ2の放射方向通路3を経て、第2
図において最もよく示されるように内部区域2
3に入り、その後フランジ8の複数の孔24を
経て外界に逃失する。 When the chamber 4 is filled with compressed air, the hammer 2 moves towards the flange 8 and impacts it. At the moment of impact, the compressed air passes from the chamber 4 through the radial passage 3 of the hammer 2 and into the second
Internal area 2 as best shown in the figure
3 and then escapes to the outside world through a plurality of holes 24 in the flange 8.
フランジ8に衝撃を与えた後に続いて、ハン
マ2は前述の方法でサイクルを再始動するため
に、ハウジング1の頭部端部に向けてハンマの
移動を開始するように室12内の空気の圧力に
よつて打込まれる。 Following the impact on the flange 8, the hammer 2 releases air in the chamber 12 so as to start moving the hammer towards the head end of the housing 1, in order to restart the cycle in the manner described above. Driven by pressure.
提案された機械の衝撃作用の信頼性の高い可
逆性は下記の条件が満たされた時に確実にされ
る。 Reliable reversibility of the impact action of the proposed machine is ensured when the following conditions are met:
P1>Pr (1)
Pa>P2+Pr (2)
ここで
P1はスプリング16の初期圧縮力であり、
P2はスプリング16の最終的な圧縮力であ
り、
Prは機械の前方衝撃作用の間におけるホース
21の移動に対する抵抗(摩擦抵抗)の力であ
る(第3図)。 P 1 > P r (1) P a > P 2 + P r (2) where P 1 is the initial compression force of the spring 16, P 2 is the final compression force of the spring 16, and P r is the mechanical (Figure 3).
Paは座面18に向つてスリーブ14を押付
けるように作用する、環状凹部13内の圧縮空
気の圧力によつて生ずる力である。 P a is the force generated by the pressure of the compressed air in the annular recess 13 that acts to press the sleeve 14 toward the seat surface 18 .
提案された機械の作用の逆転への切換は始動
の前と前方衝撃作用モードにおける作動中の両
方で機械への圧縮空気の供給を停止することな
しに行うことができる。 The changeover to the reverse operation of the proposed machine can be carried out both before starting and during operation in the forward impulse mode of operation without stopping the supply of compressed air to the machine.
機械の後方衝撃作用の間中で、環状凹部13
は連続的に圧縮空気の圧力下にあり、その事が
環状凹部13のスリーブ14による連続的閉鎖
を保証し、その結果、スリーブ14を座面18
に係合させる安定した位置を保証する。 During the rear impact action of the machine, the annular recess 13
is continuously under the pressure of compressed air, which ensures continuous closure of the annular recess 13 by the sleeve 14, so that the sleeve 14 is brought into contact with the seat surface 18.
to ensure a stable position.
環状凹部13の開放、すなわち大気中との連
通は圧縮空気の供給が停止された時にのみ可能
であり、その事はスリーブを第1図に示された
位置にスプリング16を用いて移動することを
可能にする。 Opening of the annular recess 13, i.e. communication with the atmosphere, is only possible when the supply of compressed air is stopped, which requires moving the sleeve by means of the spring 16 into the position shown in FIG. enable.
第1図は本発明による空気作動可逆性衝撃作動
機の縦断面図であり、機械の前方衝撃作用に対応
する各機素の相互位置を示している。第2図は本
発明による機械の逆転作用における各機素の相互
位置を示す第1図同様の縦断面図である。第3図
は本発明による機械の他の実施例を示す縦断面図
である。
1…ハウジング、2…ハンマ、3…ハンマの尾
部端部における放射方向貫通通路、4…前方作業
室、5…段付形状のチユーブ、6…チユーブ5の
大直径の円筒形段部、7…チユーブ5の小直径の
円筒形段部、8…フランジ、9…円筒形段部6の
放射方向貫通通路、10…円筒形段部7の放射方
向貫通通路、11…円筒形段部7の軸方向通路、
12…後方作業室、13…チユーブ5の段部6と
段部7間の環状凹部、14…スリーブ、15…環
状通路、16…スプリング、17…密封機素、1
8…座面、19…ケーブル、20…チユーブ、2
1…圧縮空気供給ホース、22…ピン、23…内
部区域、24…フランジ8内の複数の孔。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a pneumatic reversible percussion actuator according to the invention, showing the mutual position of the elements corresponding to the forward percussion action of the machine. FIG. 2 is a longitudinal sectional view similar to FIG. 1 showing the mutual positions of the elements in the reversing action of the machine according to the invention. FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the machine according to the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Housing, 2...Hammer, 3...Radial through passage at the tail end of the hammer, 4...Front working chamber, 5...Stepped shaped tube, 6...Large diameter cylindrical step of tube 5, 7... Small diameter cylindrical step of tube 5, 8...flange, 9...radial through passage of cylindrical step 6, 10...radial through passage of cylindrical step 7, 11...axis of cylindrical step 7 directional passage,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12... Rear working chamber, 13... Annular recess between step part 6 and step part 7 of tube 5, 14... Sleeve, 15... Annular passage, 16... Spring, 17... Sealing element, 1
8...Seat surface, 19...Cable, 20...Tube, 2
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Compressed air supply hose, 22... Pin, 23... Internal area, 24... A plurality of holes in flange 8.
Claims (1)
れ、その尾部部分に一端を開放した軸線方向凹部
と、ハウジング1との間で形成される前方作業室
4に連通する放射方向貫通通路3を有するハンマ
2と、 環状凹部13を形成するように互いに同軸に配
置された大直径の第1円筒形段部6と、小直径の
第2円筒形段部7を含んで成り、前記第1段部6
が後方作業室12を形成するように前記ハンマ2
の軸線方向凹部内に載置されており、前記第2段
部7が何れか一方の端部で前記第1段部6に連結
され、反対側の端部で空気供給ホースに連結され
ている段付き形状の空気供給用円筒形チユーブ5
と、 該空気供給用円筒形チユーブ5の環状凹部13
の内側に軸線方向移動が可能に配置されて、スプ
リングで付勢された円筒形スリーブ14と、 前記円筒形チユーブ5の環状凹部13を圧力的
に密封する手段17,18を含んで成る空気作動
可逆性衝撃作用機において、 前記空気供給用円筒形チユーブ5の第2段部7
に放射方向貫通通路10が設けられ、且つ前記ス
プリング16で付勢された円筒形スリーブ14を
スプリング付勢方向と逆方向に引張ることができ
且つ衝撃作用機から外側に延びるハンマ後方衝撃
作用コントロール手段19,20が設けられてお
り、前記放射方向貫通通路10の位置が、衝撃作
用機の前方衝撃作用時には貫通通路10がスプリ
ング16の作用によつて前方に移動したスリーブ
14で閉鎖され、衝撃作用機の後方衝撃作用時に
は貫通通路10が前記ハンマ後方衝撃作用コント
ロール手段19,20によつて後方に移動したス
リーブ14で開口されて空気供給用円筒形チユー
ブ5が前記環状凹部13に連通することができる
位置に定められていることを特徴とする空気作動
可逆性衝撃作用機。[Claims] 1. A front working chamber 4 formed between the housing 1 and the housing 1 and an axial recess that is disposed within the housing 1 so as to be movable in the axial direction and has one end open at the tail portion thereof. a first cylindrical step 6 of large diameter and a second cylindrical step 7 of small diameter arranged coaxially with each other to form an annular recess 13; The first step portion 6
the hammer 2 so as to form a rear working chamber 12.
The second stage 7 is connected to the first stage 6 at either end and to an air supply hose at the opposite end. Stepped air supply cylindrical tube 5
and an annular recess 13 of the air supply cylindrical tube 5.
a cylindrical sleeve 14 disposed for axial movement inside the tube and biased by a spring, and means 17, 18 for pressure-sealing the annular recess 13 of said cylindrical tube 5; In the reversible impact machine, the second step 7 of the air supply cylindrical tube 5
a hammer rear shock application control means having a radial passageway 10 therethrough and capable of pulling the cylindrical sleeve 14 biased by said spring 16 in a direction opposite to the spring biasing direction and extending outwardly from the impact machine; 19 and 20 are provided, and the position of the radial through passage 10 is closed by the sleeve 14 which moves the through passage 10 forward by the action of the spring 16 when the impact applying machine exerts a forward impact, so that the impact is not applied. When a rear impact is applied to the machine, the through passage 10 is opened by the sleeve 14 moved rearward by the hammer rear impact control means 19, 20, and the air supply cylindrical tube 5 communicates with the annular recess 13. An air-operated reversible percussion machine, characterized in that it is located in a position where it can be used.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21528584A JPS6195193A (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Pneumatically operable reversible impact acting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21528584A JPS6195193A (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Pneumatically operable reversible impact acting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6195193A JPS6195193A (en) | 1986-05-13 |
JPH0229837B2 true JPH0229837B2 (en) | 1990-07-03 |
Family
ID=16669781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21528584A Granted JPS6195193A (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Pneumatically operable reversible impact acting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6195193A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53113116A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-03 | Inst Gorunogo Dera Sibirsk Oto | Pneumatic impact tool for boring |
JPS54150803A (en) * | 1978-05-12 | 1979-11-27 | Schmidt Paul | Valve control mechanism for impact drilling tool |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP21528584A patent/JPS6195193A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53113116A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-03 | Inst Gorunogo Dera Sibirsk Oto | Pneumatic impact tool for boring |
JPS54150803A (en) * | 1978-05-12 | 1979-11-27 | Schmidt Paul | Valve control mechanism for impact drilling tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6195193A (en) | 1986-05-13 |
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