JPH0229488A - 液晶デバイス - Google Patents

液晶デバイス

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JPH0229488A
JPH0229488A JP17808588A JP17808588A JPH0229488A JP H0229488 A JPH0229488 A JP H0229488A JP 17808588 A JP17808588 A JP 17808588A JP 17808588 A JP17808588 A JP 17808588A JP H0229488 A JPH0229488 A JP H0229488A
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JP
Japan
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liquid crystal
transparent
formula
substrates
crystal material
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Pending
Application number
JP17808588A
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English (en)
Inventor
Kiyobumi Takeuchi
清文 竹内
Haruyoshi Takatsu
晴義 高津
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DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、大面積になし得る液晶包蔵薄膜に関するもの
で、本発明の液晶デバイスは、視野の遮断、開放および
明りもしくは照明光の透過制限、遮断、透過を電気的に
操作し得るものであって、建物の窓やショーウィンドウ
で視野遮断のスクリーンや、採光コントロールのカーテ
ンに利用されると共に、文字や図形を表示し、高速応答
性金以って電気的にその表示を切換えることによって、
広告板、案内板、装飾表示板等の表示用デバイスとして
利用される。
(従来の技術) 液晶表示素子は、従来、ネマチック液晶を使用したTN
型や、5TNqのものが実用されている。
また強誘電性液晶を利用したものも提案されている。こ
れらは偏光板を要するものであり、また配向処理を要す
るものでもある。一方また、それらを要さず、明るくコ
ントラストの良い、大型でWl、価な液晶デバイスを製
造する方法として、液晶のカプセル化により、ポリマー
中に液晶滴を分散させ、そのポリマーをフィルム化する
方法が知られている。ここでカプセル化物質としては、
ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール等が提
案されている(t¥f表昭58−501631号、US
P4435047号)。
上記明細書で開示された技術においては、ポリビニルア
ルコールでカプセル化された液晶分子は、それが薄層中
で正の誘電率異方性を有するものであれば、電界の存在
下でその液晶分子が電界の方向に配列し、液晶の屈折率
n とポリマーの屈折率npが等しいときには、透明性
を発現する。電界が除かれると、液晶分子はランダム配
列に戻9.液晶滴の屈折率がn。よシずれるため、液晶
滴はその境界面で光を散乱し、光の透過を遮断するので
、薄層体は白濁する。この様にカプセル化された液晶を
分散包蔵したポリマーを薄膜としている技術は、上記の
もの以外にもいくつか知られており、例えば、特表昭6
1−502128号には、液晶がエポキシ樹脂中に分散
したもの、特開昭62−2231号には、特殊な紫外線
硬化ポリマー中に液晶が分散したもの等が開示されてい
る。
(発明が解決しようとする課題) 前記の如き大型液晶デバイスの実用化において要求され
る重要な特性として (1)低電圧で駆動できること (11)十分なコントラストがあること010  時分
割駆動ができること がある。
特に(1)と0ii) I/iデバイスの駆動部分を廉
価なものにするために極めてxL要な特性である。しか
しながら、現在までのところ、(i)〜010の性質を
備えた偏光板を必要としない液晶デバイスは炸裂できて
いない。
本発明・者らは、液晶デバイスの構造と該デバイスに使
用される液晶材料の化学的構造との好ましい組合せにつ
いて鋭意検討した結果、従来の大型液晶デバイスよシ遥
かに低電圧で駆動でき、しかも偏光板の使用を必要とし
ない大量化可能な液晶デバイスを製作することに成功し
た。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記課題を解決する丸め、以下に記述する液
晶デバイスを提供するものである。
即ち、本発明に係る液晶デバイスは、 電極層を有する少なくとも一方が透明な2枚の基体とこ
の基体の間に支持された調光層を有し、この調光層が、
下記の一般式(1)の化合物と下記の一般式(II)の
化合物金含有するネマチック液晶材料と透明性固体物質
とから成シ、前記液晶材料が連続相を形成し、前記透明
性固体物質が前記液晶材料中に分散していることを%徴
とする液晶デバイスである。
一般式(1) (式中、Rは炭X原子数1〜10の直鎖状アルキル基を
表わす。ン で表わされる化合物(以下、式(1)の化合物という。
)。
−数式(ID で表わされる化合物(以下、式(IDの化合物という。
)このデバイスにおいて、基体は、堅固な材料例えばガ
ラス、金属等であっても良く、柔軟性を有する材料例え
ばプラスチックフィルムの如きものであっても良い。そ
して基体は、2枚が対向して適当な間隔を隔て得るもの
である。またその少なくとも一方は透明性を有し、その
2枚の間に支持される調光層を外界から視覚させるもの
でなければならない。但し完全な透明性を必須とするも
のではない。もしこの液晶デバイスが、デバイスの一方
の側から他方の側へ通過する光に対して作用させるため
に使用される場合は、2枚の基体は共に適宜な透明性が
与えられる。この基体には、目的に応じて透明、不透明
の適宜な電極が、その全面または部分的に配置されても
良い。
2枚の基体間には液晶材料および透明性固体成分が介在
される。尚、2枚の基体間には1通常、周知の液晶デバ
イスと同様、間隔保持用のスペーサーを常法に従って介
在させるのが望ましい。
液晶材料は、2枚の基体間で連続相を形成することを要
する。液晶材料成分の比率が低いと連続相を形成しにく
い。調光層成分に占める液晶材料の比率は、好ましくは
70重it%以上であり、よp−膚好ましくは70〜9
0重量%である(以下、チは重量係を意味する。)。
この液晶材料の連続相中に介在する透明性固体成分は、
粒子状に分散するものでも良いが好ましくは3次元ネッ
トワーク状の構造を有するものである。いずれにしても
液晶材料との間で光学的境界面を形成し、光の散乱を発
現させる上で必須である。その透明性は、デバイスの使
用目的に応じて適当に定め得ると共に、その固体性につ
いては、堅固なものに限らず目的に応じ得る限9、可読
性、柔軟性、弾性を有するものであっても艮い。粒子状
の場合その粒子は、光の波長に比して大きすぎたシ小さ
過ぎる場合は光散乱性が期待できないが、目的に応じて
適当な大きさ、形状のものを選択することかできる。
これらの透明性固体成分としては合成樹脂が好適である
。3次元ネットワーク状の構造を与えるものとしては紫
外線硬化型の七ツマー着しくにオリゴマーが好ましい。
これらの液晶デバイスの製造は好ましくは次のようにし
て行なうことができる。
即ち、!極層を有する少なくとも一方が透明性を有する
2枚の基体間に、必須成分として前記の液晶材料と、紫
外線硬化型の高分子形成性モノマー若しくはオリゴマー
、および任意成分として重合開始剤、連鎖移動剤、光増
感剤、染料架橋剤その他よシなる溶液を介在させ、透明
基体を通して紫外線を照射し、それによって前記七ツマ
ー着しくはオリゴマーを1合させることによシ、液晶拐
料が連続相を形成すると共に、3次元ネットワーク状の
透明性固体合成樹脂成分が液晶連続相中に分散した液晶
デバイスを製造する方法でおる。
この方法において、必須成分である紫外線硬化型の高分
子形成性上ツマー肴しくにオリゴマーは。
照射される紫外線によって、液晶材料の連続相中に3次
元ネットワークを形成するものであれば良く、その様な
高分子形成性上ツマ−の好例は、トリメチロールグロノ
9ントリアクリレート、トリシクロデカンジメチロール
ノアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールノアクリレート、ヘキサ
ンジオールノアクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、トリス(アクリルオキシエチル)イソシ
アヌレート等々である。
同様に、高分子形成性オリゴマーの好例は、カプロラク
トン変性ヒドロキシピパリン酸エステルネオペンチルグ
リコールジアクリレートである。
任意成分としては、1合開始剤、連鎖移動剤、光増感剤
、染料、架橋剤等が挙げられ、前記七ツマ−、オリゴマ
ー等の種類や、rgr望の液晶デバイスの性能に合わせ
て適宜選択することができる。
特に連鎖移動剤の併用は、モノマ・−またはオリゴマー
の種類によっては極めて効果的で、樹脂の架橋度が尚く
なシ過ぎるのを防止し、それによって、液晶材料が電界
に応じて応答し易くされ、低電圧駆動性が発揮される。
連鎖移動剤の好例は、ブタンジオールジチオグロピオネ
ート、ペンタエリスリトールテトラキス(β−チオグロ
ピオネート)、トリエチレングリコールジメルカプタン
等等である。連鎖移動剤の添加量は、使用する七ツマ−
またはオリゴマーのh類によっても異なるが、あまシに
少ないと効果が薄く、多過ぎるとデバイスの不透明度が
低下して表示のコントラストが悪くなる。その有効量は
、モノマーまたはオリゴマーに対して0.05〜30%
と考えられるが、0.1〜20%が好適である。
この様な各成分を包含する溶液を2枚の基体間に支持さ
せるには、この溶液を基体間に圧入しても良いが、一方
の基体上にスピンナー等のコーターを使用して塗布し、
次いで他方の基体’ell(ねても良い。
未硬化の溶液を硬化させるには、透明基体を通して紫外
線全適当な線量で照射して行なうことができる。モノマ
ーまたはオリゴマーまたは任意成分の種類によっては、
熱または電子線で代替することもできる。
v!4元層の厚さは、通常5ミクロン〜30ミクロンの
範囲に調節される。
この様に構成された液晶デバイスは、従来の液滴分散型
液晶デバイスでは不可能であった時分割駆動が可能とな
り、更に、従来の液滴分散型液晶デバイスに比べて、駆
動電圧が低く、コントラストが大きく、しかも、応答速
度が速い。例えば、従来の液滴分散型液晶デバイスにお
いては、実効値で60V以上、多くの場合100v以上
の駆動電圧金製するのに対し、本発明の液晶デバイスは
、約20Vの駆動電圧で立上シ応答時間3〜4m5ec
立下シ応答時間3〜4 m5ecが実現される。
(実施例) 以下に本発明の実施例を示し、本発明を史に具体的に説
明する。しかし、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
実施例1 高分子形成性七ツマ−としてトリメチロールプロノ讐ン
ドリアクリレート19.8重量%(以下同様)、重合開
始剤として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル
プロパン−1−オン0.2%お!びi晶材料として後述
の液晶(5)80%を混合し、スペーサーとして平均粒
径10μmのアルミナ粉全少量加え、20 cm X 
20 anの2枚のITO7!/ラス板の間に挿入し、
紫外線を照射し、モノマーを硬化(高分子化)させた。
硬化条件は、液晶デバイスを、メタルハライドランプ(
80W/art )の下ヲ3.5Jm i n、の速度
で通過させ、紫外線を照射した。
与えたエネルギーは500 mJ/crn2に相当する
。デバイスの電極間隔は11μである。2枚のガラス版
の間に形成された調光層の断面を走査型電子顕微鏡で観
察したところ、ポリマーの3次元ネットワークが認めら
れた。
得られた液晶デバイスは、しきい値電圧を有し、v  
=B、Bv 、 v、。=18.5V、  コントラス
ト=1:13、立上り応答時間2.5 maee、立下
り応答時間3、5 ms@e時分割線数Nm&、 = 
2.5であった。
(1)  液晶囚 組成 転移温度 屈折率 73.6℃(N−I) =10 ℃(C−N) n=1.792 ・ n=1.528 Δn=0.264 20℃の粘度    49.1cmp・(2)時分割駆
動線数 NmA! =〔(α2+1 )/(α2−1)
)まただし、α=”?C/v1゜ (3)!圧無印加時のデバイスの光透過率to%とじ、
印加電圧の増大に伴って光透過率が変化しなくなった時
の光透過率を100%とするとき、光透過率90%とな
る印加電圧tl−v、。、光透過率10%となるときの
印加電圧を■、oとする。
実施例2 高分子形成性上ツマ−としてトリメチロールプロパント
リアクリレート19.8重量%(以下同様)、重合開始
剤として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプ
ロパン−1−オン0.296オ!ヒi晶材料として後述
の液晶(B) 80%を混合し、スペーサーとして平均
粒径10μmのアルミナ粉を少量加え、20α×20譚
の2枚のITOガラス板の間に挿入し、紫外l!A′f
t照射し、七ツマ−を硬化(高分子化)させた。硬化条
件は、液晶デバイスを、メタルハライドラング(80W
/cm )の下を3.5ル/min、の速度で通過させ
、紫外線を照射した。与えたエネルギーは500 mJ
/α2に相当する。デバイスの電極間隔は11μmであ
る。2枚のガラス板の間に形成された調光層の断面を走
査型電子顕微鏡で観察したところ、ポリマーの3次元ネ
ットワークが認められた。
得られた液晶デバイスは、しきい値電圧を有し、■=8
.7 V r V2O=16.5 V 、  コントラ
スト−1:13、立上シ応答時間2.5 m5ec 、
立下シ応答時間3.5 m sec時分割線数Nm、工
=3.1であった。
(1)  液晶(B) 組成 屈折率    n=1.760 n−1,528 Δn=0.233 20℃の粘度    36 c、p。
(発明の効果) 本発明は以上の如きものであるから、大面積の薄膜の液
晶デバイスであって、約20Vという低電圧での駆動が
可能でこの程度の低電圧でも立上シ応答時間が3〜4m
aeeと応答速度が高く、透明−不透明のコントラスト
が約1:13と高く、しきい値を有し、Aデユーティの
時分割駆動が可能である。従って採光調節、視界調節、
広告用等の大形表示が極めて容易となシ、しかもその様
な液晶デバイスの製造を極めて容易に安価にするもので
ある。
転移温度 67.5℃(N−I) −9℃(C−N) 代理人 弁理士 高 橋 勝 利 手続補正書(自発) 昭和63年9月1 日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電極層を有する少なくとも一方が透明な2枚の基体
    とこの基体の間に支持された調光層を有し、前記液晶層
    が、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは炭素原子数1〜10の直鎖状アルキル基を
    表わす。) で表わされる化合物と 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R及びR′は各々独立的に炭素原子数1〜10
    の直鎖状アルキル基又は直鎖状アルコキシル基を表わす
    。) で表わされる化合物 を含有するネマチック液晶材料と透明性固体物質から成
    り、前記液晶材料が連続層を形成し、前記透明性固体物
    質が前記液晶材料中に分散していることを特徴とする液
    晶デバイス。 2、液晶材料が調光層構成成分の70重量%以上を占め
    る請求項1記載の液晶デバイス。3、透明性固体物質が
    合成樹脂より成る請求項1記載の液晶デバイス。 4、透明性固体物質が液晶材料中に粒子状又は3次元ネ
    ットワーク状に分散している請求項1記載の液晶デバイ
    ス。 5、調光層の厚さが5〜30ミクロンである請求項1記
    載の液晶デバイス。
JP17808588A 1988-07-19 1988-07-19 液晶デバイス Pending JPH0229488A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08292454A (ja) * 1995-04-24 1996-11-05 Nec Corp 液晶表示装置およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH08292454A (ja) * 1995-04-24 1996-11-05 Nec Corp 液晶表示装置およびその製造方法

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