JPH02293178A - Bar code printing density display printer - Google Patents

Bar code printing density display printer

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JPH02293178A
JPH02293178A JP1114637A JP11463789A JPH02293178A JP H02293178 A JPH02293178 A JP H02293178A JP 1114637 A JP1114637 A JP 1114637A JP 11463789 A JP11463789 A JP 11463789A JP H02293178 A JPH02293178 A JP H02293178A
Authority
JP
Japan
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barcode
black
density
bar code
section
Prior art date
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Pending
Application number
JP1114637A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Asai
人志 浅井
Ichiro Fujioka
一朗 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH02293178A publication Critical patent/JPH02293178A/en
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Abstract

PURPOSE:To accurately determine the replacing time of an ink ribbon by controlling respective circuits and memories by the MPU connected to them and displaying the density value calculated in a density value calculation part on a display part. CONSTITUTION:The black and white levels of the bar code printed by a printing part 1 are read by a reading part 2 and subsequently converted to digital signals by a sensor circuit 3 to be temporarily stored in an RAM 4. An MPU 11 extracts the black and white levels from the data related to the output waveform of the bar code in the RAM 4 according to the analytical program in a control ROM 5 and the black and white levels are determined by a black and white level determination part 6. Further, the MPU 11 calculates the density difference of the bar code from the black and white levels in its PCS calculation part 7 according to the analytical program in the ROM 5. The density difference of the bar code thus calculated is displayed on the display part 9 of a bar code printer as ribbon density.

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 バーコードの印刷濃度を表示部に表示できるバーコード
印刷濃度表示プリンタ装置に関し、オペレータが上記プ
リンタ装置の表示部を見ることにより、インクリボンの
交換時期を容易に判断できるようにすることを目的とし
、 バーコードを印字する印字部と、当該印字部で印字され
たバーコードを読み取る読取部と、前記読取部で読み取
られたバーコードの黒レベルと白レベルとの平均濃度か
ら黒レベルと白レベルとを決定する黒および白レベル決
定部と、当該黒および白レベル決定部によって決定され
た黒レベルと白レベルとの濃度差を算出する濃度値算出
部とをそなえ、濃度値算出部で算出された濃度値を表示
する表示部とから構成される。
[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a barcode print density display printer device that can display the print density of a barcode on a display unit, an operator can determine when to replace an ink ribbon by looking at the display unit of the printer device. For the purpose of making it easy to judge, there is a printing part that prints the barcode, a reading part that reads the barcode printed on the printing part, and the black level and white of the barcode read by the reading part. A black and white level determination section that determines the black level and white level from the average density with respect to the black and white level determination section, and a density value calculation section that calculates the density difference between the black level and the white level determined by the black and white level determination section. and a display section that displays the density value calculated by the density value calculation section.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、バーコードの印刷濃度を表示部に表示できる
バーコード印刷濃度表示プリンタ装置に関する。
The present invention relates to a barcode print density display printer device that can display the print density of a barcode on a display unit.

ンタ装置によって印刷されたバーコード40、およびバ
ーコード40を読取装置によって読み取った場合の出力
波形41が図示されている。バーコードの出力波形41
は、コード44に対応して出力レベル45、コード46
に対応して出力レベル47、コード48に対応して出力
レベル49となり、コード48のごとくコードの幅が広
い程、黒レベル43に近づき、白地の部分の出力は白レ
ベル42となる。
A barcode 40 printed by a printer and an output waveform 41 when the barcode 40 is read by a reader are shown. Barcode output waveform 41
corresponds to code 44, output level 45, code 46
Corresponding to the code 48, the output level becomes 47, and the code 48 corresponds to the output level 49. The wider the code, such as the code 48, the closer to the black level 43, and the output of the white background becomes the white level 42.

そして、バーコード40の濃度差を表す濃度値(以下、
PCS値と記載する) PCS値は、 〔従来の技術〕 近年、商品の価格あるいは数値として印刷したくないデ
ータ等をバーコードに変換して印刷するバーコード・プ
リンタ装置が多く利用されるようになってきた。
Then, a density value (hereinafter referred to as
[Prior art] In recent years, barcode printers that convert product prices or data that you do not want to print as numerical values into barcodes and print them have come into widespread use. It has become.

すなわち、第4図には、上記バーコード・ブリで表され
、JIS規格では、上記PCS値が75%以上必要であ
る。
That is, in FIG. 4, it is represented by the above-mentioned bar code Buri, and according to the JIS standard, the above-mentioned PCS value is required to be 75% or more.

オペレータは、上記バーコード・プリンタ装置によって
、所望の商品等に対して上記規定以上の濃度で所定のバ
ーコードを印刷していた。
The operator used the barcode printer to print a predetermined barcode on a desired product or the like at a density higher than the specified value.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、常に一定の濃度以上で印刷されたバーコードを
確保するためには、オペレータが絶えず印刷されたバー
コードの濃度を監視していなくてはならなかった。オペ
レータが上記規定以下の濃度で印刷されたバーコードに
気付かなかった場合には、バーコード読取装置は、バー
コードを正確に読めないという問題があった。
However, in order to ensure that barcodes are always printed at a certain density or higher, an operator must constantly monitor the density of the printed barcodes. If the operator does not notice a barcode printed with a density below the above-mentioned standard, there is a problem in that the barcode reading device cannot accurately read the barcode.

そのため、オペレータは、常にバーコード・プリンタ装
置で印刷されるバーコードの濃度を目視により監視し、
規定濃度以下になる前にインク・リボンを交換する。し
たがって、インク・リボンの交換時期は、オペレータの
個人差によりバラッキがでるという問題があった。
Therefore, operators must always visually monitor the density of barcodes printed by barcode printer devices.
Replace the ink ribbon before the density drops below the specified level. Therefore, there is a problem in that the timing of replacing the ink ribbon varies depending on individual operators.

以上のような問題を解決するために、本発明は、バーコ
ード・プリンタ装置におけるインク・リボンの交換時期
が正確にわかるバーコード印刷濃度表示プリンタ装置を
提供することを目的とする。
In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a barcode printing density display printer that can accurately determine when to replace the ink ribbon in the barcode printer.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

第1図は本発明の原理構成図を示す。図において、印字
部1は所望のバーコードを印刷する。
FIG. 1 shows a basic configuration diagram of the present invention. In the figure, a printing unit 1 prints a desired barcode.

読取部2は印刷されたバーコードをアナログ信号として
読み取り、センサ回路3によってデジタル信号に変換す
る。RAM4はバーコードの印字データ、および読取部
2で読み取られたバーコードの読取りデータを格納する
ことができるメモリである。ROM5はキャリアモータ
10および前記印字部lを制御する制御プログラムと、
バーコードの濃度を解析する解析プログラムとが格納さ
れている。黒レベルおよび白レベル決定R6は、読取部
2で読み取ったバーコードの出力波形から黒レベルと白
レベルとを決定する。PCS値算出部7はバーコードの
PCS値を算出する。ドライバ回路8は所望のバーコー
ドとなるようにキャリアモータ10を駆動することによ
って、印字部1を制御する。表示部9は前記PCS値算
出部7によって算出されたPCS値を表示する。MPU
’1は黒および白レベル決定部6およびPCS値算出部
7を備えている以外に、センサ回路3、RAM4、RO
M5、ドライバ回路8、表示部9にデータパスを介して
接続され、これらを制御する。
The reading section 2 reads the printed barcode as an analog signal, and the sensor circuit 3 converts it into a digital signal. The RAM 4 is a memory that can store barcode print data and barcode read data read by the reading section 2. The ROM 5 includes a control program for controlling the carrier motor 10 and the printing section l;
An analysis program for analyzing the concentration of barcodes is stored. Black level and white level determination R6 determines the black level and white level from the output waveform of the barcode read by the reading section 2. The PCS value calculation unit 7 calculates the PCS value of the barcode. The driver circuit 8 controls the printing unit 1 by driving the carrier motor 10 so as to produce a desired barcode. The display section 9 displays the PCS value calculated by the PCS value calculation section 7. MPU
'1 includes a black and white level determination section 6 and a PCS value calculation section 7, as well as a sensor circuit 3, RAM 4, RO
It is connected to M5, driver circuit 8, and display unit 9 via a data path, and controls these.

算出されたバーコードの濃度差は、バーコード・プリン
タ装置の表示部9にリボン濃度として表示される。
The calculated barcode density difference is displayed as ribbon density on the display section 9 of the barcode printer device.

〔作  用〕[For production]

上記構成の本発明では、印字部lで印刷されたバーコー
ドから反射される出力波形には、バーコードの黒い部分
と白い部分との間にレベル差が発生する。
In the present invention having the above configuration, a level difference occurs between the black part and the white part of the barcode in the output waveform reflected from the barcode printed by the printing section l.

この黒レベルと白レベルとを読取部2で読み取った後、
センサ回路3でデジタル信号に変換してRAM4に一時
格納する。そして、MPU11はROMS内の解析プロ
グラムにしたがって、前記RAM4内のバーコードの出
力波形に関するデータから黒レベルと白レベルとを抽出
して、黒および白レベル決定部6で黒レベルと白レベル
とを決定する。さらに、MPU11はROM5内の解析
プログラムにしたがい、PCS値算出部7で前記(1)
式を用いて、前記黒レベルと白レベルとからその濃度差
を算出する。
After reading this black level and white level with the reading section 2,
The sensor circuit 3 converts it into a digital signal and temporarily stores it in the RAM 4. Then, the MPU 11 extracts the black level and white level from the data regarding the output waveform of the barcode in the RAM 4 according to the analysis program in the ROMS, and the black level and white level are determined by the black and white level determining section 6. decide. Furthermore, the MPU 11 performs the above (1) in the PCS value calculation unit 7 according to the analysis program in the ROM 5.
Using a formula, the density difference is calculated from the black level and white level.

〔実 施 例〕〔Example〕

第2図は本発明の一実施例におけるバーコード印刷濃度
表示プリンタ装置のデータ処理フロー説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram of the data processing flow of the barcode printing density display printer device in one embodiment of the present invention.

図において、RAM4、ROM5、ドライバ回路8、表
示部9、MPU11、は第1図にそれぞれ対応し、これ
らはデータパスを介して互いに接続されている。そして
、印字部1 (第1図)のヘッドによって印刷されたバ
ーコードは、読取部2(第1図)の読取センサ20で読
み取られる。読取センサ20で読み取られたバーコード
の出力波形は、アンブ21により増幅された後、A/D
コンバータ22により、たとえば、8ビットのデジタル
信号に変換され、このデータをRAM4に格納する。R
AM4に格納されたバーコードの読み取りデータは、R
OM5の解析ルーチンにしだがってバーコードの黒レベ
ルおよび白レベルの濃度を得る。この黒レベルおよび白
レベルの濃度を前記ROM5の解析ルーチンにしたがい
、前記(1)式の演算をMPU11が行う。このように
して得られたバーコードの濃度値(PCS値)は、表示
部9のたとえば、液晶パネルに次のように表示される。
In the figure, a RAM 4, a ROM 5, a driver circuit 8, a display section 9, and an MPU 11 correspond to those shown in FIG. 1, and are connected to each other via a data path. The barcode printed by the head of the printing section 1 (FIG. 1) is read by the reading sensor 20 of the reading section 2 (FIG. 1). The output waveform of the barcode read by the reading sensor 20 is amplified by the amplifier 21 and then sent to the A/D
The converter 22 converts the data into, for example, an 8-bit digital signal, and stores this data in the RAM 4. R
The barcode read data stored in AM4 is R
Obtain the density of the black level and white level of the barcode according to the analysis routine of OM5. The MPU 11 calculates the density of the black level and the white level according to the above-mentioned equation (1) according to the analysis routine of the ROM 5. The density value (PCS value) of the barcode obtained in this manner is displayed on, for example, a liquid crystal panel of the display section 9 as follows.

XXはPCS値 次に、本発明におけるバーコード印刷濃度表示プリンタ
装置の一実施例を第3図のフローチャートにしたがって
詳細に説明する。
XX is a PCS value Next, an embodiment of the barcode printing density display printer device according to the present invention will be described in detail with reference to the flowchart of FIG.

バーコード・プリンタ装置の印字部1によって所望のバ
ーコードを印刷する(処理ステップ■)。
A desired barcode is printed by the printing unit 1 of the barcode printer device (processing step ①).

バーコード・プリンタ装置の印字8Blによって印刷さ
れたバーコードを読むために、読取部2の読取センサ2
0が読み取り動作を開始すると共に、キャリアモータ1
0に起動をかける(処理ステップ■)。
The reading sensor 2 of the reading unit 2 is used to read the barcode printed by the print 8Bl of the barcode printer device.
0 starts the reading operation, and carrier motor 1
Activation is applied to 0 (processing step ■).

バーコードは読取部2(第1図)の読取センサ20 《
第2図》によって読み取られる(処理ステップ■)。
The barcode is read by the reading sensor 20 of the reading unit 2 (Fig. 1).
2) (processing step ■).

バーコードの読み取りは続けられ、バーコードの読み取
りが終了すると、キャリアモータ10の起動を停止する
(処理ステップ■)。
Reading of the barcode continues, and when the reading of the barcode is completed, the activation of the carrier motor 10 is stopped (processing step (2)).

バーコードの読み取りデータの中からたとえば、最小の
3データを抽出して、その平均を黒レベルとする(処理
ステップ■)。
For example, the minimum three pieces of data are extracted from the barcode read data, and the average of them is taken as the black level (processing step ①).

バーコードの読み取りデータの中からたとえば、最大の
3データを抽出して、その平均を白レベルとする(処理
ステップ■)。
For example, the maximum three pieces of data are extracted from the barcode read data, and the average thereof is set as the white level (processing step (2)).

処理ステップ■および■で得られた白レベルと黒レベル
から、MPU11(第1図)のPCS値算出部7が前記
(1)式に基づいてバーコードの濃度値、すなわち、P
CS値を算出する(処理ステップ■)。
Based on the white level and black level obtained in processing steps ■ and ■, the PCS value calculation unit 7 of the MPU 11 (FIG. 1) calculates the density value of the barcode, that is, P
A CS value is calculated (processing step ■).

処理ステップ■で得られたPCS値を表示部9の液晶表
示装置に表示する(処理ステップ■)。
The PCS value obtained in processing step (2) is displayed on the liquid crystal display device of the display section 9 (processing step (2)).

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、オペレータがバーコードを印刷しなが
ら、バーコードの印刷濃度をバーコード・プリンタ装置
の表示部で監視できるので、インク・リボンの交換時期
が容易にわかる。
According to the present invention, since the operator can monitor the print density of the barcode on the display section of the barcode printer while printing the barcode, it is easy to know when to replace the ink ribbon.

したがって、バーコードの印刷濃度にバラッキがないた
め、バーコード読取装置はバーコードを正確に読み取れ
るだけでなく、インク・リボンの交換が経済的になる。
Therefore, since there is no variation in the printing density of the barcode, the barcode reader can not only read the barcode accurately, but also replace the ink ribbon economically.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の原理構成図、第2図は本発明の一実施
例におけるデータ処理フロー説明図、第3図は本発明の
一実施例フローチャート、第4図はバーコードおよび出
力波形説明図である。 1・・・印字部 2・・・読取部 3・・・センサ回路 4・・・RAM 5・・・ROM 6・・・黒および白レベル決定部 7 ・ 8 ・ 9 ・ 10・ 11 ・ PCS値算出部 ドライバ回路 表示部 キャリアモータ MPLJ 特許出願人 株式会社 ピーエフユー
Fig. 1 is a diagram of the principle configuration of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of a data processing flow in an embodiment of the invention, Fig. 3 is a flowchart of an embodiment of the invention, and Fig. 4 is an explanation of barcodes and output waveforms. It is a diagram. 1...Printing section 2...Reading section 3...Sensor circuit 4...RAM 5...ROM 6...Black and white level determining section 7, 8, 9, 10, 11, PCS value Calculation section Driver circuit display section Carrier motor MPLJ Patent applicant PUF Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 キャリアモータ10によって駆動され、バーコード40
を印字する印字部1と、 当該印字部1で印字されたバーコード40を読み取る読
取部2と、 当該読取部2で読み取られたバーコード40のアナログ
信号をデジタル信号に変換するセンサ回路3と、 バーコード40の印字データおよび読取りデータが格納
されるRAM4と、 キャリアモータ10および前記印字部1を制御する制御
プログラムおよびバーコードの濃度差を解析する解析プ
ログラムが格納されているROM5と、 前記読取部2で読み取られたバーコード40の黒レベル
と白レベルとの平均濃度から黒レベルと白レベルとを決
定する黒および白レベル決定部6と、当該黒および白レ
ベル決定部6によって決定された黒レベルと白レベルと
の濃度差を算出する濃度値算出部7とをそなえると共に
、前記各部、回路およびメモリに接続されて、これらを
制御するMPU11と、 前記濃度値算出部7で算出された濃度値を表示する表示
部9と、 を備えたことを特徴とするバーコード印刷濃度表示プリ
ンタ装置。
[Claims] Driven by carrier motor 10, bar code 40
A printing section 1 that prints the barcode 40 printed by the printing section 1, a reading section 2 that reads the barcode 40 printed by the printing section 1, and a sensor circuit 3 that converts the analog signal of the barcode 40 read by the reading section 2 into a digital signal. , a RAM 4 in which print data and read data of the barcode 40 are stored; a ROM 5 in which a control program for controlling the carrier motor 10 and the printing unit 1 and an analysis program for analyzing the density difference of the barcode are stored; A black and white level determining unit 6 determines the black level and white level from the average density of the black level and white level of the barcode 40 read by the reading unit 2; a density value calculation unit 7 that calculates the density difference between the black level and the white level, and an MPU 11 that is connected to each of the units, circuits, and memory to control them; 1. A barcode printing density display printer device, comprising: a display section 9 for displaying a density value;
JP1114637A 1989-05-08 1989-05-08 Bar code printing density display printer Pending JPH02293178A (en)

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