JPH0228412A - キャップ送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、キャップのような要素を自動的に選別し、該
要素を特定の方向に向けて排出部位まで送る装置に関す
る。

（従来の技術及びその課題） 傾斜した回転面上に混在する大量の物品から特定の物品
を選別し、その物品を一列に並べ排出するための装置が
当該技術分野にて利用可能である。

旋回式選別又は選択装置とも称されるこの種型式の装置
は、遠心力を利用して、回転面上にある物品をその回転
面の外周に動かし、選１１ｒ又は選択を行うものである
。

ブロード（Ｇ＋ａｕａｅ）の米国特許第２，３１１８．
４０５号に記載された装置は、端部が開放した中空のキ
ャップの方向いかんにより物品の選別を行うものである
。この装置において、物品の選別は、正確に方向決めさ
れたキャップを回転面から引き出して排出落下路（以下
、シュートという）内に入れる静止型部材により行われ
る。この装置において、物品の選別工程は傾斜した装置
の最も下方の箇所にて行ない、部品又は要素が回転面か
ら送り出されるようにする必要がある。　従来技術の旋
回式選別装置に伴う１つの問題点は、装置の最大送り速
度が約１，１００部品／分以下に制限されることである
。

選別しようとする要素が排出シュートに入る前に、その
要素を正確に方向決めしようとする装置は、典型的に、
送り速度が最も遅い。上記ブロードの特許のような装置
は不正確に方向きめされた物品は突き出し、正確に方向
決めされた物品のみを送ることにより、高速の送り速度
を実現するものである。実質上、１００％の精度にて部
品の方向を検出し、かつ部品を高速にて排出シュートに
送ることの出来る旋回式選別装置が要望されている。

本出願人の共同実用新案登録出願第１０１ｊＳＸ号に記
載された装置は、光検出器を使用して、回転ディスクの
外周におけるキャップの方向を検出するものである。こ
の光検出器からの信号により空気ジェットを作動させ、
不正確に方向決めされたキャップはディスクの加工面内
に突き出す。本出願人によるこの先行装置は、物品の方
向を極めて高精度にて検出し、かつ３，０００部品／分
以上という極めて高速の送り速度を実現し得る。この実
用新案登録出願第１０１，８５３号の装置は高速の装置
ではあるが、実質上、１００％の精度にて物品の方向を
検出し、かつ高速の送り速度を実現し得る装置ではない
。

従来技術には、スター・ホイール又はピン・ホイールを
使用して、正確に方向決めされたキャップを選別する装
置がある。この型式の装置は、回転するスター・ホイー
ルのアームがキャップの方向いかんにより、キャップの
開放した端部に入るが、又はキャップの閉じた端部を打
撃するかして高い選別精度を実現している。シェノハ（
５ｈｅｎｏｂａ）への米国特許第３，５７０，６４２号
において、回転するピン・ホイールが出口シュート内に
位置決めされている。このピン・ホイールが正確に方向
決めされたキャップの開放した端部に係合し、そのキャ
ップがストライカ・バーにより突き出されないにする。

ベラダ（Ｂｅｌａｄａ）の米国特許第２，２７０，７１
３号及びエデイ（Ｅｄｄｙ）の米国特許第３．Ｈｌ、５
５１号は一対のスター・ホイールを使用して、不正確に
方向決めされたキャップを出口シュートの部分から引き
抜く。以上、何れの装置もスター・ホイールを使用して
、回転ディスク上の部品を選別するものではない。本発
明がその他これら従来の装置と異なる重要な相違点は、
以下の説明から明らかになるであろう。

本発明の目的は、旋回式選別装置において、高速の送り
速度を実現すると共に、正確に方向決めされた要素だけ
が送られるよう可能な限り誤作動のない装置を提供する
ことである。本発明の他の目的及び利点は、以下の説明
及び添付図面から明らかになるであろう。

（課題を達成するための手段） 本発明の一実施例において、正規の軸線を中心として回
転可能なディスク及び外周部分、さらに加工面（その上
に選別しようとする部品が位置決めされる）を有する、
キャップを送る装置が提供される。該ディスクは保持構
造体内に位置決めされ、このディスクの回転中、キャッ
プは加工面上に保持される。このディスクは、又、遠心
力により外周部分に変位されたキャップを保持するため
の周縁部を有している。外周部分にてディスクと共に回
転する加工キャップから正確に方向決めされたキャップ
を選別するための第１キャップ選別部位が提供される。

この第１キャップ選別部位は不正確に方向決めされたキ
ャップを加工面上に突き出すことが出来る。第２キャッ
プ選別部位が第１キャップ選別部位の下流に回転可能に
位置決めされており、第１キャップ選別部位を通過した
不正確に方向決めされたキャップを突き出す働きをする
。この第２キャップ選別部位は自己突き出し型であり、
不正確に方向決めされたキャップが発見されたとき、キ
ャップの加工を中断すると共に、その不正確に方向決め
された部品を加工面上に突き出し、その後、外周部分に
てキャップの加工が続行されるようにした装置を備えて
いる。該外周部分を横断する静止型の排出ンユートが第
２キャップ選別部位を通過した正確に方向決めされたキ
ャップを受は取り、別の機械に送る。

本発明の第二の実施例において、その正規の軸線を中心
として回転可能なディスク及び加工面上の外周部分を有
する、キャップを送る装置が提供される。ディスクの回
転中、該ディスク上に位置決めされた、各々、閉じた端
部及び開放した端部を有するキャップを保持するための
手段が提供される。又外周部分にてディスクと共に回転
する加工キャップから正確に方向決めされたキャップを
選別すると共に、不正確に方向決めされたキャップを上
記加工面上に突き出すためのキャップ選別手段が提供さ
れる。このキャップ選別手段は、不正確に方向決めされ
たキャップが発見されたとき、上記キャップの加工を中
断すると共に、不正確に方向決めされたキャップを加工
面上に突き出す自己突き出し手段を備えている。この自
己突き出し手段は、外周部分に沿って回転可能で、各々
が先端を有する複数のスポークを有するスター・ホイル
を備えている。これらスポークの各々は、先端に隣接す
る正確に方向決めされたキャップの開放した端部に入る
ことが出来るようにされており、これにより、上記回転
ディスクと共に回転する正確に方向決めされたキャップ
の開放した端部に入るスポークには、正確に方向決めさ
れたキャップが接触し、スター・ホイールを回転させる
。複数のスポークの連続する個々のスポークの先端がス
ター・ホイールが回転するときに、正確に方向決めされ
たキャップの開放した端部に入る一方、複数のスポーク
の少なくとも１つが不正確に方向決めされたキャップの
閉じた端部に接触して、スター・ホイールの回転を停止
させ得るように、このスター・ホイールは外周部分より
も上方に配設されている。静止型の排出シュートが該外
周部分を横断し、キャップ選別手段を通過した正確に方
向決めされたキャップを送る。

（実施例） 本発明の基本的前えを一層良く理解し得るように、以下
に添付図面に示した実施例について説明する。これを説
明するためには特定の用語を使用するが、この説明は、
本発明を限定することを意図するものではなく、当業者
が案出可能であるその変形例及び応用例は全て、本発明
の範囲に包含されるものである。

本発明の旋回式キャップ選別装置は引用して、本明細書
の一部とした本出願人の共同出願第１０１゜８５３号に
記載された装置と幾つかの点にて類似したものである。

第１図を参照すると、この旋回式キャップ選別装置ｌＯ
は、円形のフレーム２０内にて回転するディスク１１を
備えて図示されている。このディスク１１は選別しよう
とする部品がその上に位置決めされる加工面を有してい
る。ディスク１１はハブ１３を中心として矢印の方向に
回転する。フレーム２０は、第２図に図示するようにベ
ース２１と一体にした外周壁２２を存している。

再度、第２図を参照すると、軸受けＢがディスク１１及
びベース２１間に位置決めされており、ディスク１１は
ベース２１の上にて回転することが出来る。駆動軸１４
がベース２１及びディスク１１を通って伸長し、ハブ１
３の下方にてディスク１１にボルト止めされている。ベ
ース２１の下側に取り付けられたモータＭを使用して、
軸１４を回転させ、ディスク１１を回転させる。旋回キ
ャップ選別装置ｌＯはそれ自体、テーブルのような平坦
な面に取り付けられた取り付は手段１７により支持され
ている。装置のベース２１は、取り付は具１７に枢動可
能に取り付けられており、該装置は水平線に対しである
角度Ａを成すように位置決めすることが出来る。ベース
２１は、第１図に図示するように、３時から９時の位置
まで伸長する軸線を中心として傾動する。

この実施例において、加工面１１ａが加工するのに好適
な角度Ａは約１５ｃであることが分かっている。この加
工面１１ａが角度Ａを有することにより、キャップＣは
装置の最下方の位置（６時）にてコレクター・シュート
２３に確実に入ることが出来る（第１図及び第２図）。

又、この加工面１１ａの角度Ａにより、第１図に示した
１２時の位置の上流で回転可能にフレーム２０に、取り
付ケられた空気突き出し組立体４５が、不正確に方向決
めされたキャップを案内シュート２５から加工面１１ａ
内に突き出すのが容易となる。最後に、この角度Ａのｌ
Ｓ′という角度は、正確に方向決めされたキャップが排
出シュート組立体３０（第１図）を通って装置から排出
され易くする。正確に方向決めされたキャップが排出シ
ュート組立体３０内に一層容易に突き出されるよう、選
別装置１０はその１２時の位置から６時の位置まで軸線
を中心として約５ｃ傾動する。

フレーム２０の構成要素は、従来の方法にて溶接し、又
はボルト止めすることが出来る。再度、＠１図及び第２
図を参照すると、７レーム２０は、コレクター・シュー
ト２３及び案内シュート２５が固定された外周壁２２を
備えている。コレクター・シュート２３は、第２図に示
すように、上方壁２９及び密閉外板２４により形成され
ている。

この密閉外板２４の下端縁は回転ディスク１１よりも十
分上方に位置決めされており、このため、ディスク上に
て横に位置するキャップＣは密閉外板２４の下方を通る
一方、キャップＣ′の如く縦に立っているキャップは、
外板の下方を通ってコレクター・シュータ２３内に入る
ことが出来ない。

第２図に図示するように、加工面１．　］、　ａ上に無
作為に配設されたキャップは、回転ディスク１１の傾斜
角度Ａにより、重力にて密閉外板２４に落下する。回転
ディスク１１の回転によりキャップに作用する遠心力に
より、及びキャップが互いにぶつかり合い、さらに、密
閉外板にぶつかることに起因して、キャップは、キャッ
プＣのように、ディスク１１に対して平らな傾向となる
。このように方向決めされたとき、キャップＣは、遠心
力の作用により保持外板の下方を摺動し、ディスクの外
周に固定されかつ該外周に沿って伸長する周縁部１２に
より、ディスクｌｌ上に保持される。

キャップＣはディスク１１の回転により装置１０の周囲
を動くとき、該キャップＣは案内シュート２５内まで進
む。この案内シュート２５は、第２図に示すように、デ
ィスク１１の加工面１１ａの極く近くに下方端縁２６ａ
を有する案内外板２６により部分的に画成される。案内
外板２６の下方端縁２６ａがディスク１１に近接してい
ることにより、全てのキャップは、最初にコレクタ・シ
ュート２３を通らなければ案内ンユート２５に入ること
が出来ず、これは、加工中のキャップが案内シュート２
５の周囲にて破損されるのを防止する効果がある。案内
シュートは、又、外板２６及び外周壁２２間に固定され
かつ案内シュート２５の頂部を形成する上方案内壁２７
を備えている。

案内ンユート２５は第１図に示すように、旋回式キャッ
プ選別装置１０上の９時の位置から外周に沿って約１８
０ｃ伸長し、３時の位置に達する。この略３時の位置に
おいて、案内シュート２５は正確に方向決めされたキャ
ップを排出シュート組立体３０に方向決めする。案内シ
ュート２５の案内外板２６は９時の位置から、以下に説
明するセンサ組立体４０に隣接する略１１時の位置まで
下方端縁２６ａから上方壁２９に伸長してい。この時点
にて、案内外板２６の長さは、短くなり、下方端縁２６
ａから上方案内壁２７に伸長する。案内外板２６は第１
図に示すように、案内シュート２５の１１時の位置から
１２時の位置まで第１突き出し穴４８を形成する空隙を
有している。

フレーム２０は上方壁２９に固定されかつ上方壁２９か
ら加工面１１ａの方向に下方に伸長するそらせレール２
８を有している。このそらせレール２８は案内シュート
２５の内側に位置決めされ、案内ンユート２５よりも急
な湾曲部分を有している。このそらせレール２８は＋１
時の位置から始まり、センサ組立体４０に隣接する略１
１時の位置に端末がある。このそらせレール２８の目的
は、ディスク１１の加工面１１ａの中央部分上にてかつ
該中央部分と共に回転するキャップが、遠心力により、
第１排出口４８を通って跳ね出し、又は振り動かされて
センサ組立体４０の直下の検出位置に入ったり、又は突
き出し組立体４５を越えて案内シュート内に入らないよ
うにすることである。

案内シュート２５の経路の中間点の前、即ち、旋回式キ
ャップ選別装置１０上の略１１時の位置には、センサ組
立体４０が設けられている。このセンサ組立体４０は外
周壁２２の外面に適宜取り付けられ、センサ組立体の穴
２２ａ（第２図）を通って選別装置１０の本体内に伸長
している。好適な実施例において、センサ組立体４０は
光ビームを伝送しかつある表面から反射された光ビーム
を受は取る光検出器である。センサ組立体４０の真下に
て、案内シュート２５の上方案内壁２７には検出穴４３
が形成されている。

このセンサ組立体４０の作用の詳細は、上記共同出願第
１０１，０３号に記載されているが、以下にその基本的
事項について簡単に説明する。センサ組立体４０により
位置された光ビームは検出穴４３を通って方向決めされ
、該検出穴４３から反射され、センサにより受は取られ
る。好適実施例において、このセンサ組立体４０は検出
穴４３の下方を通るキャップの閉じた側部を検出する。

キャップが第２図のキャップＣ″のように、閉じた側部
がディスク１１に対面するように方向決めされているな
らば、キャップＣ″はセンサ組立体４０により加工を継
続することが出来る。

センサ組立体４０は不正確に方向決めされたキャップが
検出されたときに信号を発生させる。この信号はセンサ
組立体４０から下流に位置決められた突き出し組立体４
５により受信される。該突き出し組立体４５は従来の空
気供給源に接続されかつ外周壁２２に取り付けられた空
気ジェットノズル４６を備えている。このノズル４６は
空気流を加工面１１ａを横断して半径方向生方に方向決
めしかつディスク１１の周縁部１２を越えて僅かに下方
に向ける。突き出し組立体４５がセンサ組立体４０から
の信号により作動されると、空気流が空気ジェットノズ
ル４６から噴出される。この空気ジェットからの空気は
不正確に方向決めされたキャップが通過するときに、ノ
ズルによりこれらのキャップに作用され、キャップは案
内外板２６の第１突き出し口４８を通って案内シュート
２５から突き出され、ハブ１３の方向に戻される。

センサ及び空気ジェット組立体の詳細は上記共同出願第
１０１ｊ５３号に記載されているが、これらのキャップ
選別手段を使用することにより、本出願人は３、Ｇｏｏ
部品／分の送り速度を実現することが出来た。この速度
は従来技術の装置にて達成される最高の送り速度の約３
倍の早さである。上述の好適実施例は、空気ジェットを
利用して、不正確に方向決めされたキャップを案内シュ
ートから突き出すものであるが、その他の電気的作動可
能な手段を利用して同一の機能を果すことも可能である
。

さらに、本発明の空気ジェットはセンサ組立体からの信
号に応答して作動されるものとして記述したが、加工キ
ャップに接触する空気流れを制御するその他の手段を使
用することも可能である。例えば、空気がノズルから連
続的に噴出されている間に、このノズルから出る空気の
通路を交互に遮断し開放するための手段を設けることが
出来る。

上記のセンサ組立体４０及び空気ジェット組立体４５は
、本発明により提供されるキャップの選別速度を著しく
改良し得るものであるが、案内シュート２５から排出シ
ュート組立体３０まで通過するキャップの全てが正確に
方向決めされているようにするため、さらに追加的な手
段を提供することが望ましい。かかる追加的な安全手段
を提供するための本発明の重要な特徴は、センサ及び空
気ジェット組立体から下流にスター・ホイール組立体５
０を提供することである。このスター・ホイール組立体
５０の詳細は以下により具体的に説明するが、先ず、第
１図を参照すると、スター・ホイール組立体５０は好適
実施例において、旋回式キャップ選別装置１０上の略１
時の位置に位置決めされている。このスター・ホイール
組立体は、第１突き出し口４８と同様の方法にて案内外
板２６に形成された第２突き出し口４９を有している。

この第２突き出し口４９は排出シュート組立体３０への
入口３０ａ付近に形成されており、排出シュート組立体
の一部を構成する案内外板２６及び案内側壁３８間の接
続部分として機能する。

案内側壁３８の下方端縁は、案内シュート２５内の開始
部分における案内外板２６と全く同一の方法にて、加工
面１１ａ（図示せず）より僅かに上方に位置決めされて
いる。案内外板３８はスター・ホイール組立体５０から
出る正確に方向決めされたキャップＣ″を案内シュート
２５内に保持し、加工面１１ａの上に位置決めされたキ
ャップが不正確に案内シュート２５に入るのを防止する
。

第１図に示すように、案内側壁３８は密閉外板２４から
内方に位置している。

センサ及び空気突き出し組立体の場合と同様、排出シュ
ート組立体３０の詳細な構造は引用して本明細書の一部
とした、本出願人の共同出願第１０１．８５３号に記載
されており、ここでは詳細に説明しない。シュート組立
体３０の一部の構成要素は第１図に図示されている。排
出シュート組立体３０はかなり肉厚の薄い材料にて形成
され、前縁３２ａが加工面１１ａと平らになる傾斜路３
２を有している。この傾斜路３２の底部から伸長する舌
状体（図示せず）がディスク１１の外周にて傾斜路の位
置決め溝１ｌｂ（第２図）内に嵌入する。

この傾斜路３２は扁平なＳ字形をしており、傾斜路３２
は回転するディスク１１の外周１２に触れずに通過する
ことが出来、正確に方向決めされたキャップＣ″が回転
ディスクから排出シュート組立体３０に移、動するため
の平滑な移行部分を提供する。案内側壁３８は傾斜路３
２に隣接する内壁を形成する。案内側壁３８は排出シュ
ート組立体の全長に沿って連続し、排出シュートの１側
壁を形成する。側壁３５は反対側の側壁を形成する。

このように、排出シュートは傾斜路３２、案内側壁３８
、側壁３５及び排出シュートカバー３４から形成されて
いる。排出ンユート組立体３０は排出口に端末があり、
この排出口３６は、ボトル又容器にキャップを取り付け
る機械のような別個のキャップ取り扱い機械のシュート
又は軌道に適合するようにすることか出来る。

正確に方向決めされたキャップＣ″か排出傾斜路３２上
に挿入され易いようにするための排出促進組立体３９が
設けられている。この排出促進組立体３９は傾斜路３２
の方向に方向決めされ、キャップＣ″かディスク１１の
回転により傾斜路３２上に突き出されたとき、キャップ
が空気ジェットノスル３９ａからの連続的な空気流によ
りさらに支援される。空気ジエ’７トノズル３９ａから
の空気流により、キャップＣ″はＳ字形の傾斜傾３２を
通過し、選別装置１０が傾斜しているために重力が排出
シュート組立体３０を通ってキャップを吸引するのを促
進させ得るような傾斜路の位置に達する。

以下、本発明のスター・ホイール組立体５０の詳細につ
いて、第３図乃至第７図を参照しながら説明する。この
スター・ホイール組立体５０はフレーム２０の外周壁２
２に取り付けられたスター・ホイール５２を備えている
。ショルダボルト５３はスター・ホイール５２の中央穴
のブンユ７２（第５図）を貫通し、スター・ホイール５
２の反対側（加工面に最も近いスター・ホイールの半径
方向の最内側）にて取り付はブラケット５４に螺合又は
その他の方法により係合されている。取り付はブラケッ
ト５４は旋回式キャップ選別装置１０の頂部に向けて垂
直方向に伸長し、該頂部にて取り付はブロック５４に係
合する。この取り付はブロック５４はスター・ホイール
上を通り、溶接又はボルトにはり、外周壁２２に適宜固
定されている。

取り付はブラケフト５４は一対の位置決め合せ釘５６及
びねじ付きボルトのような締結具５７により、取り付は
ブロック５５に取り付けられる。

スター・ホイール５２は上方案内壁２７に形成されたス
ター・ホイールの開口部６０（第４図）を通って伸長し
得るように方向決めされている。

スター・ホイール５２は回転するディスク１１の加工面
１１ａに対して垂直方向に位置決めされ、従って、スタ
ー・ホイールのスポーク６５は第３図に図示するように
、加工面に最も接近する箇所の距離Ｚを有する。この寸
法がいかに重要であるかは以下の説明から明らかになろ
う。

案内外板２６の第２突き出し口４９はスター・ホイール
５２の半径方向内側に位置決めされている。この好適な
実施例において、スター・ホイールは第２突き出し口４
９の垂直方向端縁間に画成された接線に対して角度を成
して配設されている。

かくて、第４図に図示するように、スター・ホイール５
２の上流部分の半径方向内方の寸法は回転ディスク１１
の外周１２から距離Ｘの位置にある。

従って、距離Ｙは距離Ｘよりも大きい値である。

スター・ホイール５２をこの距離にて方向決めすること
がいかに重要であるかは、スター・ホイール組立体５０
の作用に関して以下に説明する。

スター・ホイール５２は複数のスポーク６５（第３図）
を備えている。このスポーク６５の数は主としてスター
・ホイール組立体５０を経て供給しようとするキャップ
Ｃ″の直径により決まる。好適な実施例において、外径
が約３．１７５　　（１−１／４インチ）のキャップの
場合、スター・ホイール５２はホイールの外周に沿って
均一な間隔にて配設された７つのスポークを備えている
。スポーク６５はスター・ホイールの中心にてショルダ
ポルト５３から伸長する半径方向の線６６ａに沿って位
置する半径方向の端縁６６を有している点にてユニーク
な形状を有している。各スポーク６５は半径方向端縁６
６の自由端に平坦又は若干丸みを付けた先端６７を育し
ている。スター・ホイール５２はその半径方向端縁６６
が下流を向くように方向決めされている。スポーク６５
の上流部分にて、先端６７は面取りした浮き上り端縁６
８内に伸長している。この浮き上り端縁６８は傾斜する
端縁６９内に合流し、これにより半径方向の線６６ａに
対する鈍角Ｋが形成される。第５図のスター・ホイール
、の側面図に示すように、各スポークは加工面１１ａ及
び第２突き出し口４９を向いたスター・ホイールの内側
面７１に面取り加工したカム面７０を有している。

スポーク６５の形状は本発明の旋回式キャップ選別装置
ＩＯの機能上重要である。キャップが第３図に示したキ
ャップＣ″のように正確に方向決めされている場合、キ
ャップＣ″の周縁部Ｒは下流側スポーク６５ｄの傾斜し
た端縁６９に接触して、スター・ホイール５２を矢印で
示すように反時計方向に回転させる。スター・ホイール
５２が回転すると、上流側のスポーク６５ｕが第３図に
図示するように、キャップＣ″の開放した端部に入る。

このキャップＣ″が下流に進むのに伴い、キャップＣ″
の周縁部Ｒの上流側部分が上流側スポーク６５ｕの傾斜
した端縁に接触し、スター・ホイールをさらに回転させ
る。

キャップＣ１１が下流に進み、スター・ホイール５２が
反時計方向に回転するのに伴い、キャップＣｉ＋の周縁
部Ｒの上流側部分は上流側スポーク６５ｕの傾斜しＩ；
端縁６９及び面取りした浮き出し端縁６８に沿ってスポ
ークに接触せずに通過するまで摺動する。かくて、スタ
ー・ホイール組立体５０が第３図のキャップＣｒｔのよ
うな正確に方向決めされたキャップに出会った場合、ス
ター・ホイール５２は回転するディスク１１に沿って運
ばれたキャップにより接触され、「自由輪」となり、即
ち、反時計方向に高速回転する。

第４図の平面図に図示するように、スター・ホイール組
立体５０は、スター・ホイール部位を通過する加工キャ
ップの通過仮想線ＭＬから偏心させである。この仮想線
ＭＬは、略、加工キャップの中心線に対応している。さ
らに、上述のように、距離Ｘと距離Ｙに差があるために
、スター・ホイールの内側面７１は仮想線ＭＬの接線に
対して僅かに傾斜している。従って、スター・ホイール
のスポークは、スポークに対面するキャップの穴の径が
最大となるキャップの径に沿って正確に方向決めされた
キャップに入ることが出来ない。その代わり、スポーク
は移動するキャップの外側半球内にて、キャップＣ″の
開放した端部に入る。

スター・ホイールが移動するキャップに対してこのよう
に方向決めされるため、加工面（第３図）から距離Ｚに
て測定した各スポークの長さを適正に設定し、スター・
ホイールが回転するときに、スポークの先端６７がキャ
ップの周縁部Ｒの上流側に接触せずに通過し得るように
する必要がある。

スポーク６５の上流側部分上の面取りした浮き出し端縁
６８により、スポーク及びキャップの周縁部Ｒ間には、
追加的な空隙が提供される。スター・ホイール及びスポ
ークのかかる形態により、スポークかキャップに詰まっ
たり、排出シュート組立体３０に至る加工キャップの流
れが妨害されることなく、スポークは正確に方向決めさ
れたキャップＣ″に自由に出入りすることが出来る。

以上、正確に方向決めされたキャップＣ″に対するスタ
ー・ホイール組立体５０の機能について説明した。しか
し、第６図及び第７図のキャップＣ″′のような、不正
確に方向決めされたキャップに出会った場合、スター・
ホイール５２の回転は停止する。この場合、不正確に方
向決めされたキャップＣ″′が上流側スポーク６５ｕ１
下流側スポーク６５ｄ及び回転ディスク１１の間に略拘
束されるため、スター・ホイールは回転することが出来
ない。スター・ホイールの回転が停止されたとき、正確
に方向決めされたか否かに拘らず、キャップの加工も停
止される。又、下流側のスポークにより適所に保持しよ
うとするキャップＣ″′が上下を反転される直前にスタ
ー・ホイール部位に入った正確に方向決めされたキャッ
プが、依然キャップＣ″の開放した端部に入ったままに
することも可能である。上流側スポーク６５ｕの先端６
７が不正確に方向決めされたキャップＣ″′の底面に接
触するや否や、スター・ホイール５２の回転が停止され
るため、下流側のスポーク６５ｄはキャップＣ″′の下
流側にて正確に方向決めされたキャップに接触せずに通
過することが出来ない。

キャップＣ″′がスター・ホイール組立体にて遅゛くれ
るため、その他のキャップはキャップＣ″′の後方にて
案内ンユート２５内に集まり、キャップＣ″′の上流側
に力を加える。さらに、キャップＣ″′の下方にてディ
スク１１が回転することにより、キャップを下方に付勢
させようとする。

さらに、スター・ホイール組立体５０のユニークな構成
により、スター・ホイール自体のスポークかキャップＣ
″″を加工面に向けて内方向に付勢させる。スター・ホ
イール５２は加工キャップの仮想線ＭＬの外側に偏心し
ているため、該スター・ホイール５２はキャップＣ″′
を半径方向内方向に押す傾向か生ずる。斜めに形成した
カム面７゜により、キャップの底面Ｆに接触する先端６
７は仮想線ＭＬのさらに外側に位置決することが出来る
。

又、スター・ホイールの斜めカム面７０は、キャップＣ
″′か加工面に向けて内方向に徐々に移動し始めるのに
伴い、さらに半径方向に押す働きをする。キャップが十
分に内側に動いたとき、キャップの底面Ｆはカム面７０
に接触し、該カム面を段階的に上昇し、この動きにより
、キャップはさらに内側に付勢される。この時点にて、
キャップＣ″はスポークの先端６７に接触せずに通過し
、スポークは再度回転することが出来る。

本発明のスター・ホイール組立体５０の自己突き出し式
の特徴は、キャップに対する圧力が持続しているときに
提供される。上流側キャップの圧力により、ディスクか
キャップの下方にて回転すること、及びスター・ホイー
ルスポーク６５が押圧されることと相俟って、キャップ
Ｃ″′は第７図に図示するように、スター・ホイール５
２から徐々に「泡のように」離反して、案内外板２６の
第２突き出し口４９に向かう。キャップＣ″′がスター
・ホイールを接触せずに通過するとき、その動作はスタ
ー・ホイール及び上流側キャップにより付与された半径
方向方向の成分と、及びスタ・ホイール及び上流側キャ
ップにより付与された回転する下流側成分とを含む。第
２突き出し口４９は、不正確に方向決めされたキャップ
Ｃ″′がスター・ホイール組立体から突き出しされたと
き、この日４９に接触せずに通過し得るようスター・ホ
イール５２に対して配設されている。不正確に方向決め
されたキャップＣ゛′″が第２突き出し口４９を通って
摺動したならは、上流側キャップはスター・ホイール組
立体を通って進み、下流側のキャップＣ″を打撃し、ス
ター・ホイールは再度自由輪として回転し始めるように
する。

スター・ホイール組立体５０の機能に関する上記の説明
から、スター・ホイール５２、そのスボク６５、案内シ
ュート２５及び第２突き出し口４９間の相対的な配設形
態が重要であることが理解されよう。第２突き出し口４
９は不正確に方向決めされたキャップＣ″′を受は入れ
得るように単に幅が広いだけでなく、突き出されたキャ
ップＣ″′が、ディスク１１の回転により下流に運ばれ
る間にスター・ホイール組立体５ｏから「泡のように」
出ることが出来る程度まで幅が広くなければならない。

スポーク６５の全長も又非常に重要であり、スター・ホ
イール組立体５０が正確に方向決めされた１列のキャッ
プに出会ったとき、傾斜する端縁６９は第３図に図示す
るように、正確に方向決めされたキャップＣ″のキャッ
プ壁の上流側壁Ｗにより連続的に押され、スター・ホイ
ール５２は十分に回転し、次のスポークが次の上流側の
正確に方向決めされたキャップに入ることが出来る。不
正確に方向決めされたキャップＣｒｒ′は先端６７及び
所定のスポーク６５のカム端縁６８に対して摺動し得な
ければならないため、スター・ホイール５２は略平滑で
低摩擦の表面を提供するレフサン（ＬＥＸＡＮ）のよう
な材料にて形成されている。さらに、レフサン（ＬＥＸ
ＡＮ）のような材料は十分な耐摩耗性を備えており、旋
回式キャップ選別装置１０の長時間に亙る作動を可能に
し、又、本発明の選別装置により提供される高速の自由
輪回転に確実に耐えることか出来る。

再度、第１図を参照すると、スター・ホイール組立体５
０はセンサ組立体４０から距離りだけ下流に位置決めさ
れている。上述のように、不正確に方向決めされたキャ
ップかスター・ホイール組立体５０に出会ったとき、そ
の不正確に方向決めされたキャップは略案内ンユート２
５を通じて、少なくともキャップが第２突き出し口４９
を通じて「泡のように」排出されるまで、キャップの流
れを遮断する。しかし、この間、センサ組立体４０を通
過するキャップは不正確に方向決めされキャップの後方
に蓄積し、キャップに圧力を作用させ、該キャップを第
２突き出し口から外方に付勢する。

スター・ホイール組立体５０がセンサ組立体４０から変
位される距離りは較正して、キャップがセンサ組立体４
０及び空気突き出し組立体４５内につかえることなく、
不正確に方向決めされたキャップの後方に十分に蓄積し
得るようにする。

本発明のスター・ホイール組立体５０は旋回式キャップ
選別装置に対して、約１００％に近いキャップの選別精
度を実現するための手段を提供するものである。好適な
実施例において、スター・ホイール組立体５０は、セン
サ組立体４０及び空気突き出し組立体４５のような上流
側のキャップ選別手段と共に使用される。この実施例の
場合、３，０００部品／分に達する高速のキャップ送り
速度は主たるキャップ選別手段としてセンサ組立体４０
を使用することにより実現される。この場合、スター・
ホイール組立体５０は不正確に方向決めされたキャップ
を排出シュート組立体３０に向けない追加的な圧力を提
供する第２キヤ・ンプ選別手段である。

スター・ホイール組立体５０のスター・ホイール５２は
その回転が排出シュートを通って流れるキヤ・ノブから
の圧力により制御される点にて、自由輪であるため、ス
ター・ホイール組立体５０は排出シュート２５を通る正
確に方向決めされたキヤ・７プの速度を相当程度減速さ
せることは出来ない。不正確に方向決めされたキャップ
がスター・ホイール組立体により検出され、スター・ホ
イールの泡のような選別効果により、回転するディスク
１１の加工面１１ａ内に突き出されて戻されたとき、キ
ャップの供給速度が若干減速される。しかし、スター・
ホイール組立体及びセンサと空気突き出し組立体４５の
間には十分な距離りが存在するため、キャップの送り速
度の減速程度は認識し得る程度以上である。このように
、上記の説明から、本発明はキャップに対する高速の送
り速度及び実質上１００％の選別精度を同時に実現し得
る旋回式のキャップ選別装置を提供するものである。

好適な実施例において、スター・ホイール組立体５０は
上流側のセンサ及び選別手段と共に使用されるが、該ス
ター・ホイール組立体５０は又、旋回式のキャップ選別
装置の単一のキャップ選別及び突き出し手段として使用
することも出来る。

しかし、スター・ホイール組立体５０単独にて選別及び
突き出しの機能を果すときには、本出願の好適な実施例
により実現される高速の送り速度は、実現され得ないこ
とが理解され得よう。

本発明について詳細に説明しかつ図示したが、これらは
本発明の一例に過ぎず、本発明を制限するものではなく
、又、本発明の好適な実施例について説明したものであ
り、本発明の精神の範囲内における全ての変形例及び応
用例は本発明の保護の対象とされるべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスター・ホイールキャップ選別装置を
採用する旋回式キャップ選別装置の平面図、 第２図は矢印の方向に見た、第１図の線２−２に沿った
側断面図、 第３図は本発明のスター・ホイールキャ・７プ選別装置
を示す、矢印の方向に見た場合の第１図に線３−３に沿
った拡大部分断面図、 第４図は矢印の方向に見た場合の第３図の線４４に沿っ
た立面図、 第５図は矢印の方向に見た場合の第３図の線５−５に沿
ったスター・ホイールの拡大断面図、第６図はスター・
ホイールが不正確に方向決めされたキャップに係合する
状態における第３図に示した、スター・ホイールキャッ
プ選別装置の拡大部分断面図、及び 第７図は第６図に示したスター・ホイールキャップ選別
装置の平面図である。 ｌＯ：キャップ選別装置 ｌｌ：ディスク　　　１３：ハブ １４：駆動軸　　　　１７：取り付は具２０：円形７レ
ーム　２１：ベース ２２：外周壁 ２３：集めンユート（落下路） ２４：保持外板　　　２６二上方壁 ２５：案内ンユート ２８：そらせレール　２９：上方壁 ３０：排出シュート　３２：傾斜路 ４０：センサ組立体　４３：検出穴 ４５：空気突き出し組立体 ４６：空気ジェットノズル ４８：第１突き出し口 ４９：第２突き出し口 ５０ニスター・ホイール組立体 ５２ニスター・ホイール ５３：ポルト　　　５４：取り付はブラケット５５：取
り付はブロック 速、３図 尾４ 凹 本１図 葬７５ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであって、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する加工キャ
   ップから正確に方向決めされたキャップを選別すると共
   に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に
   突き出す第１キャップ選別手段と、 前記第１キャップ選別手段から下流側にて回転し、前記
   外周部分から前記第１キャップ選別手段を通過する不正
   確に方向決めされたキャップを突き出す第２キャップ選
   別手段であつて、前記ディスクが回転するとき、不正確
   に方向決めされたキャップの下流方向への回転を制限す
   ることにより、前記第２キャップ選別手段にて前記加工
   キャップを遮断する一方、前記不正確に方向決めされた
   キャップが前記外周部分から前記加工面まで付勢される
   ようにする自己突き出し手段を備え、よって、前記不正
   確に方向決めされたキャップが前記外周部分から付勢さ
   れるとき、前記第２キャップ選別手段を通る加工キャッ
   プの動きが再開されるようにする前記第２キャップ選別
   手段と、及び 正確に方向決めされたキャップが前記第２キャップ選別
   手段を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを
   送る、前記外周部分を横断する静止型の排出シュートと
   、を備えることを特徴とするキャップ送り装置。 ２、前記自己突き出し手段が、 前記外周に対して略垂直の面内にて回転可能であり、各
   々が先端を有する複数のスポークを有するスター・ホイ
   ールであつて、前記スポークの各々が、前記先端に隣接
   する正確に方向決めされたキャップの開放した端部に入
   り、よって、前記回転するディスクと共に回転する正確
   に方向決めされたキャップの開放した端部に入ろうとす
   る前記スポークが前記正確に方向決めされたキャップに
   より接触されて、前記スター・ホィールを回転させるよ
   うにした前記スター・ホィールを備え、及び前記スター
   ・ホィールが回転しているとき、前記複数のスポークの
   連続する一つのスポークの前記先端が、連続する正確に
   方向決めされたキャップの開放した端部に入り、及び前
   記複数のスポークの少なくとも一つのスポークが不正確
   に方向決めされたキャップの閉じた端部に接触し、よっ
   て、前記スター・ホィールの回転を停止させるように、
   前記スター・ホィールが前記外周部分の上方に配設され
   ることを特徴とする請求項１記載のキャップ送り装置。 ３、前記外周部分が前記加工キャップの中心線に対して
   略対応する仮想線を備え、及び 前記複数のスポークが前記仮想線の半径方向の外側にて
   前記キャップの一部が前記加工キャップに接触するよう
   に、前記スター・ホィールが前記外周部分に対して取り
   付けられることを特徴とする請求項２記載のキャップ送
   り装置。 ４、前記スター・ホィールが前記複数のスポークが前記
   正確に方向決めされたキャップの開放した端部に入る上
   流側部分と、及び前記複数のスポークが前記正確に方向
   決めされたキャップの開放した端部から出る下流側部分
   とを備え、 前記スター・ホィールの回転面が前記スター・ホィール
   の前記上流側におけるよりも、前記スター・ホィールの
   前記下流側において前記仮想線により近接するように前
   記スター・ホィールが前記仮想線に対して取り付けられ
   ることを特徴とする請求項３記載のキャップ送り装置。 ５、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであって、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する加工キャ
   ップから正確に方向決めされたキャップを選別すると共
   に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に
   突き出す第１キャップ選別手段と、 前記第１キャップ選別手段から下流側にて回転し、前記
   第１キャップ選別手段を通過する不正確に方向決めされ
   たキャップを前記外周部分から突き出す第２キャップ選
   別手段であつて、前記不正確に方向決めされたキャップ
   に出会ったとき、該加工キャップを遮断し、かつ前記不
   正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に突き出
   す自己突き出し手段を備える前記第２キャップ選別手段
   と、 正確に方向決めされたキャップが前記第２キャップ選別
   手段を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを
   送る、前記外周部分を横断する静止型の排出シュートと
   、を備え、前記自己突き出し手段が、 前記外周部分に対して略垂直の面内にて回転可能であり
   、各々が先端を有する複数のスポークを有するスター・
   ホィールであって、前記スポークの各々が、前記先端に
   隣接する正確に方向決めされたキャップの開放した端部
   に入り、よって、前記回転するディスクと共に回転する
   正確に方向決めされたキャップの開放端部に入ろうとす
   る前記スポークが前記正確に方向決めされたキャップに
   より接触されて、前記スター・ホィールを回転させるよ
   うにした前記スター・ホィールを備え、及び前記スター
   ・ホィールが回転しているとき、前記複数のスポークの
   連続する一つのスポークの前記先端が、連続する正確に
   方向決めされたキャップの開放した端部に入り、及び前
   記複数のスポークの少なくとも一つのスポークが不正確
   に方向決めされたキャップの閉じた端部に接触し、よっ
   て、前記スター・ホィールの回転を停止させるように、
   前記スター・ホィールが前記外周部分の上方に配設され
   、 前記スター・ホィールが、前記加工面に向けて方向決め
   された内側面を有し、前記内側面が前記先端に隣接する
   傾斜したカム面を有すると共に、不正確に方向決めされ
   たキャップに接触し、前記不正確に方向決めされたキャ
   ップを前記加工面に向けて内側に付勢させ得るようにし
   たことを特徴とするキャップ送り装置。 ６、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであって、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する加工キャ
   ップから正確に方向決めされたキャップを選別すると共
   に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に
   突き出す第１キャップ選別手段と、 前記第１キャップ選別手段から下流側にて回転し、前記
   第１キャップ選別手段を通過する不正確に方向決めされ
   たキャップを前記外周部分から突き出す第２キャップ選
   別手段であつて、前記不正確に方向決めされたキャップ
   に出会ったとき、該加工キャップを遮断し、かつ前記不
   正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に突き出
   す自己突き出し手段を備える前記第２キャップ選別手段
   と、 正確に方向決めされたキャップが前記第２キャップ選別
   手段を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを
   送る、前記外周部分を横断する静止型の排出シュートと
   、を備え、前記自己突き出し手段が、前記外周部分に対
   して略垂直の面内にて回転可能であり、各々が先端を有
   する複数のスポークを有するスター・ホィールであって
   、前記スポークの各々が、前記先端に隣接する正確に方
   向決めされたキャップの開放した端部に入り、よって、
   前記回転するディスクと共に回転する正確に方向決めさ
   れたキャップの開放端部に入ろうとする前記スポークが
   前記正確に方向決めされたキャップにより接触されて、
   前記スター・ホィールを回転させるようにした前記スタ
   ー・ホィールを備え、 前記スター・ホィールが回転しているとき、前記複数の
   スポークの連続する一つのスポークの前記先端が、連続
   する正確に方向決めされたキャップの開放した端部に入
   り、及び前記複数のスポークの少なくとも一つのスポー
   クが不正確に方向決めされたキャップの閉じた端部に接
   触し、よって、前記スター・ホィールの回転を停止させ
   るように、前記スター・ホィールが前記外周部分の上方
   に配設され、 前記外周部分が前記加工キャップの中心線に対して略対
   応する仮想線を備え、及び前記複数のスポークが前記仮
   想線の半径方向外側にて前記キャップの一部が前記加工
   キャップに接触するように、前記スター・ホィールが前
   記外周部分に対して取り付けられるようにし、さらに、 前記スター・ホィールが、前記加工面に向けて方向決め
   された内側面を有し、前記内側面が前記先端に隣接する
   傾斜したカム面を有すると共に、不正確に方向決めされ
   たキャップに接触し、前記不正確に方向決めされたキャ
   ップを前記加工面に向けて内側に付勢させ得るようにし
   たことを特徴とするキャップ送り装置。 ７、前記複数のスポークの各スポークが、前記先端に面
   取りした浮き出し部分を備え、前記スター・ホィールが
   回転するとき、前記各スポークと正確に方向決めされた
   キャップの開放した端部に空隙を提供することを特徴と
   する請求項２記載のキャップ送り装置。 ８、前記複数のスポークの各スポークが、前記先端に面
   取りした浮き出し部分を備え、前記スター・ホィールが
   回転するとき、前記各スポークと正確に方向決めされた
   キャップの開放した端部に空隙を提供することを特徴と
   する請求項５記載のキャップ送り装置。 ９、前記第１のキャップ選別手段が、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転するキャップ
   の方向に応答して信号を発生させる検出手段と、 前記検出手段からの信号に応答して、前記外周部分から
   不正確に方向決めされたキャップを突き出す手段と、を
   備えることを特徴とする請求項１記載の装置。 １０、前記検出手段が光検出器を備え、 前記光検出器により放出された光ビームが前記外周部分
   上にて回転するキャップにより前記光検出器に反射され
   ることを特徴とする請求項９記載の装置。 １１、前記突き出し手段が前記外周部分を横断して、前
   記ディスクの表面に沿って半径方向内方に全体として方
   向決めされた空気ジェットを備え、よって、前記外周部
   分上にて回転するキャップが前記空気ジェットからの空
   気の作用を受けたとき、前記外周から突き出されるよう
   にしたことを特徴とする請求項９記載の装置。 １２、前記検出手段が光検出器を備え、 前記光検出器により放出された光ビームが前記外周部分
   上にて回転するキャップにより前記光検出器に反射され
   、及び前記検出手段がキャップが不正確に方向決めされ
   ているとき、電気信号を発生させ、さらに、 前記突き出し手段が前記電気信号に応答して、電気的に
   作動されるようにしたことを特徴とする請求項１１記載
   の装置。 １３、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであつて、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する加工キャ
   ップから正確に方向決めされたキャップを選別すると共
   に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に
   突き出すキャップ選別手段であって、前記ディスクが回
   転する間に、不正確に方向決めされたキャップの下流方
   向への回転を制限することにより、前記キャップ選別手
   段にて前記加工キャップを遮断する一方、前記不正確に
   方向決めされたキャップが前記外周部分から前記加工面
   まで付勢されるようにする自己突き出し手段を備え、よ
   つて、前記不正確に方向決めされたキャップが前記外周
   部分から付勢されるとき、前記キャップ選別手段を通る
   キャップの動きが再開されるようにした前記キャップ選
   別手段と、 前記自己突き出し手段が、前記外周に沿って回転可能で
   あり、各々が先端を有する複数のスポークを有するスタ
   ー・ホィールであって、前記スポークの各々が、前記先
   端に隣接する正確に方向決めされたキャップの開放した
   端部に入り、よって、前記回転するディスクと共に回転
   する正確に方向決めされたキャップの開放端部に入ろう
   とする前記スポークが前記正確に方向決めされたキャッ
   プにより接触されて、前記スター・ホィールを回転させ
   るようにした前記スター・ホィールを備え、及び前記ス
   ター・ホィールが回転しているとき、前記複数のスポー
   クの連続する一つのスポークの前記先端が、連続する正
   確に方向決めされたキャップの開放した端部に入り、及
   び前記複数のスポークの少なくとも一つのスポークが不
   正確に方向決めされたキャップの閉じた端部に接触し、
   よって、前記スター・ホィールの回転を停止させるよう
   に、前記スター・ホィールが前記外周部分の上方に配設
   され、さらに、 正確に方向決めされたキャップが前記キャップ選別手段
   を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを送る
   、前記外周部分を横断する静止型の排出シュート、を備
   えることを特徴とするキャップの送り装置。 １４、前記外周部分が前記加工キャップの中心線に対し
   て略対応する仮想線を備え、及び前記複数のスポークが
   前記仮想線の半径方向の外側にて前記キャップの一部が
   前記加工キャップに接触するように、前記スター・ホィ
   ールが前記外周部分に対して取り付けられることを特徴
   とする請求項１３記載のキャップ送り装置。 １５、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであって、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する加工キャ
   ップから正確に方向決めされたキャップを選別すると共
   に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上に
   突き出すキャップ選別手段であって、不正確に方向決め
   されたキャップに出会ったとき、前記加工キャップを遮
   断し、かつ前記不正確に方向決めされたキャップを前記
   加工面上に突き出す自己突き出し手段を備える前記キャ
   ップ選別手段と、を備え、 前記自己突き出し手段が、前記外周に沿って回転可能で
   あり、各々が先端を有する複数のスポークを有するスタ
   ー・ホィールであって、前記スポークの各々が、前記先
   端に隣接する正確に方向決めされたキャップの開放した
   端部に入り、よって、前記回転するディスクと共に回転
   する正確に方向決めされたキャップの開放端部に入ろう
   とするる前記スポークが前記正確に方向決めされたキャ
   ップにより接触されて、前記スター・ホィールを回転さ
   せるようにした前記スター・ホィールを備え、前記スタ
   ー・ホィールが回転しているとき、前記複数のスポーク
   の連続する一つのスポークの前記先端が、連続する正確
   に方向決めされたキャップの開放した端部に入り、及び
   前記複数のスポークの少なくとも一つのスポークが不正
   確に方向決めされたキャップの閉じた端部に接触し、よ
   って、前記スター・ホィールの回転を停止させるように
   、前記スター・ホィールが前記外周部分の上方に配設さ
   れ、さらに、 正確に方向決めされたキャップが前記キャップ選別手段
   を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを送る
   、前記外周部分を横断する静止型の排出シュート、を備
   え、さらに、 前記スター・ホィールが前記加工面に向けて方向決めさ
   れた内側面を有し、前記内側面が前記先端に隣接する傾
   斜したカム面を有すると共に、不正確に方向決めされた
   キャップに接触し、前記不正確に方向決めされたキャッ
   プを前記加工面に向けて内側に付勢させ得るようにした
   ことを特徴とするキャップ送り装置。 １６、キャップ送り装置であって、 その正規の軸線を中心として回転可能であり、かつ外周
   部分及び加工面を有するディスクと、前記ディスクの回
   転中、前記ディスク上に配設されたキャップであって、
   各々が閉じた端部及び開放した端部を有する前記キャッ
   プを保持するための手段と、 前記外周部分にて前記ディスクと共に回転する、加工キ
   ャップから正確に方向決めされたキャップを選別すると
   共に、不正確に方向決めされたキャップを前記加工面上
   に突き出すキャップ選別手段であって、前記不正確に方
   向決めされたキャップに出会つたとき、前記加工キャッ
   プを遮断し、かつ該不正確に方向決めされたキャップを
   前記加工面上に突き出す自己突き出し手段を備える前記
   キャップ選別手段とを、備え、 前記自己突き出し手段が、前記外周に沿つて回転可能で
   あり、各々が先端を有する複数のスポークを有するスタ
   ー・ホィールであって、前記スポークの各々が、前記先
   端に隣接する正確に方向決めされたキャップの開放した
   端部に入り、よって、前記回転するディスクと共に回転
   する正確に方向決めされたキャップの開放端部に入ろう
   とするる前記スポークが前記正確に方向決めされたキャ
   ップにより接触されて、前記スター・ホィールを回転さ
   せるようにした前記スター・ホィールを備え、前記スタ
   ー・ホィールが回転しているとき、前記複数のスポーク
   の連続する一つのスポークの前記先端が、連続する正確
   に方向決めされたキャップの開放した端部に入り、及び
   前記複数のスポークの少なくとも一つのスポークが不正
   確に方向決めされたキャップの閉じた端部に接触し、よ
   って、前記スター・ホィールの回転を停止させるように
   、前記スター・ホィールが前記外周部分の上方に配設さ
   れ、さらに、 正確に方向決めされたキャップが前記キャップ選別手段
   を通過した後に、正確に方向決めされたキャップを送る
   、前記外周部分を横断する静止型の排出シュート、を備
   え、さらに、 前記外周部分が前記加工キャップの中心線に対して略対
   応する仮想線を備え、及び前記複数のスポークが前記仮
   想線の半径方向の外側にて前記キャップの一部が前記加
   工キャップに接触するように、前記スターホイールが前
   記外周部分に対して取り付けられるようにし、 前記スターホィールが、前記作用面に向けて方向決めさ
   れた内側面を有し、前記内側面が前記先端に隣接する傾
   斜したカム面を有すると共に、不正確に方向決めされた
   キャップに接触し、前記不正確に方向決めされたキャッ
   プを前記作用面に向けて内側に付勢させ得るようにした
   ことを特徴とするキャップ送り装置。 １７、前記複数のスポークの各スポークが、前記先端に
   面取りした浮き出し部分を備え、前記スターホィールが
   回転するとき、前記各スポークと正確に方向決めされた
   キャップの開放した端部に空隙を提供することを特徴と
   する請求項１３記載のキャップ送り装置。 １８、前記複数のスポークの各スポークが、前記先端に
   面取りした浮き出し部分を備え、前記スターホィールが
   回転するとき、前記各スポークと正確に方向決めされた
   キャップの開放した端部に空隙を提供することを特徴と
   する請求項１５記載のキャップ送り装置。 １９、前記スターホィールが前記複数のスポークが前記
   正確に方向決めされたキャップの開放した端部に入る上
   流側部分と、及び前記複数のスポークが前記正確に方向
   決めされたキャップの開放した端部から出る下流側部分
   とを備え、 前記スターホィールの回転面が前記スターホィールの前
   記上流側におけるよりも、前記スターホィールの前記下
   流側において前記仮想線により近接するように前記スタ
   ーホィールが前記仮想線に対して取り付けられることを
   特徴とする請求項１４記載のキャップ送り装置。