JPH0228123Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0228123Y2 JPH0228123Y2 JP1981144017U JP14401781U JPH0228123Y2 JP H0228123 Y2 JPH0228123 Y2 JP H0228123Y2 JP 1981144017 U JP1981144017 U JP 1981144017U JP 14401781 U JP14401781 U JP 14401781U JP H0228123 Y2 JPH0228123 Y2 JP H0228123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- optical
- main body
- film
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 39
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 3
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- -1 and as a result Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば自動車のバンパモールデイン
グや窓枠モールデイングやサイドプロテクター等
に用いられ、金属的な外観を有する合成樹脂製の
光物モールデイングに関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an optical molding made of synthetic resin and having a metallic appearance, which is used for bumper molding, window frame molding, side protectors, etc. of automobiles, for example.
金属的な外観を呈するために、合成樹脂製のモ
ールデイングの中に例えばアルミニウムを蒸着し
た合成樹脂製のフイルムを埋設したものは知られ
ており、通常光物モールデイングと称せられてい
る。このように光物モールデイングは装飾効果が
大きく、合成樹脂製のバンパの前面に埋設した
り、或いは自動車の側面にサイドプロテクターと
して取付けたり、フロントやリアの窓ガラスの周
縁部に設ける窓枠モールデイング又はその他の構
造物の窓枠モールデイング等に広く実施されてい
る。 In order to give a metallic appearance, a molding made of synthetic resin in which a synthetic resin film coated with aluminum is embedded is known, and is usually called optical molding. In this way, optical moldings have a great decorative effect and can be embedded in the front of a synthetic resin bumper, attached to the side of a car as a side protector, or used as window frame moldings installed around the periphery of front or rear window glass. It is widely used in window frame molding of window frames and other structures.
かかる光物モールデイングの素材としては、エ
チレン−メタクリル酸共重合体の分子間を金属イ
オンで架橋したアイオノマー樹脂が用いられてお
り、このアイオノマー樹脂は比較的に軽く、耐寒
衝撃性にすぐれ、熱収縮が少なく、復元性、耐候
性、耐摩耗性、透明性、スナツプフイツト性にす
ぐれており、自動車やその他の構造物のモールデ
イングとして好適である。 The material used for such optical moldings is ionomer resin, which is made by cross-linking the molecules of ethylene-methacrylic acid copolymer with metal ions. It has little shrinkage, excellent resilience, weather resistance, abrasion resistance, transparency, and snap-fitting properties, making it suitable for molding of automobiles and other structures.
さてこのアイオノマー樹脂製のモールデイング
をいわゆる光物とするために、押し出し成形時に
金属例えばアルミニウムを蒸着した合成樹脂製フ
イルムをインサートして埋設するが、この場合に
使用するフイルムとしてはポリエステルフイルム
が用いられている。その理由はポリエステルフイ
ルムは腰があり、したがつてインサート作業に際
して作業性がよく、かつ透明であり、さらにアル
ミニウムの蒸着性がすぐれているからである。 Now, in order to make this ionomer resin molding a so-called shiny object, a synthetic resin film coated with a metal such as aluminum is inserted and embedded during extrusion molding, but the film used in this case is a polyester film. It is being The reason for this is that polyester film is stiff and therefore easy to work with during insert work, is transparent, and has excellent aluminum vapor deposition properties.
しかしながら、アイオノマー樹脂は金属とは安
定した熱接着性が得られるが、ポリエステル樹脂
とは接着性が悪く、そのために気泡等が混在し、
商品価値が劣つてしまう。そのために従来技術に
よれば、アルミニウムを蒸着したポリエステルフ
イルムのポリエステル側にポリふつ化ビニルフイ
ルムを添着し、アルミニウム側にアイオノマー樹
脂フイルムを添着した４層よりなるテープが用い
られていた。このように複数な構成のテープを準
備することは面倒であり、コストも嵩むので好ま
しくない。 However, although ionomer resin has stable thermal adhesion to metal, it has poor adhesion to polyester resin, and as a result, air bubbles etc. are mixed in.
Product value will deteriorate. To this end, according to the prior art, a four-layer tape has been used in which a polyvinyl fluoride film is attached to the polyester side of a polyester film on which aluminum is vapor-deposited, and an ionomer resin film is attached to the aluminum side. Preparing tapes with a plurality of configurations in this way is troublesome and increases costs, so it is not preferable.
例えば実開昭54−58713号公報にはアイオノマ
ー樹脂の上面に装飾層を形成し、その上面にさら
に透明なポリエステルフイルム、又はポリエステ
ルフイルムと弗化ビニルフイルムとの積層フイル
ムよりなる被膜層を設けた技術が開示されてい
る。しかしながら、かかる公知技術では、耐候性
の悪いポリエステルが表面層に出ており、耐久性
が劣り、また積層フイルムを用いた場合には、そ
の透明性が劣る。特に弗化ビニルフイルムが表面
側にあるので、透明性に問題があり、装飾性も劣
る。さらにこの公知技術ではモールデイング自体
が中実であるために材料を多く必要とし、コスト
が増す。 For example, in Japanese Utility Model Application Publication No. 54-58713, a decorative layer is formed on the upper surface of an ionomer resin, and a coating layer made of a transparent polyester film or a laminated film of a polyester film and a vinyl fluoride film is further provided on the upper surface. The technology has been disclosed. However, in such known techniques, polyester with poor weather resistance appears on the surface layer, resulting in poor durability, and when a laminated film is used, its transparency is poor. In particular, since the vinyl fluoride film is on the front side, there are problems with transparency and poor decorativeness. Furthermore, since the molding itself is solid in this known technique, a large amount of material is required, which increases costs.
したがつて本考案の目的は、装飾性に富みかつ
材料の少ない合成樹脂製光物モールデイングを提
供するにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a synthetic resin shiny molding that is highly decorative and requires less material.
本考案によれば、透明又は半透明のアイオノマ
ー樹脂で整形したモールデイング本体にポリエス
テル樹脂フイルムにアルミニウムを蒸着した光物
テープをインサートした自動車用合成樹脂製光物
モールデイングにおいて、モールデイング本体の
ヘツド部が中空に形成され、光物テープのアルミ
ニウム側がモールデイング本体の表面側に位置
し、ポリエステル樹脂フイルムがモールデイング
本体の取付部側に位置している。 According to the present invention, in a synthetic resin optical molding for automobiles in which a optical tape made of a polyester resin film and aluminum vapor-deposited is inserted into a molding main body shaped with transparent or translucent ionomer resin, the head of the molding main body is The part is formed hollow, the aluminum side of the optical tape is located on the surface side of the molding main body, and the polyester resin film is located on the mounting part side of the molding main body.
したがつて、取付部側すなわちヘツド部と反対
側にポリエステルフイルムが位置しているので、
アイオノマー樹脂とポリエステルフイルムとの接
着が悪くても、表面側からはアイオノマー樹脂と
接着したように金属を視認でき、すぐれた光物モ
ールデイングを得ることができる。 Therefore, since the polyester film is located on the mounting part side, that is, on the opposite side from the head part,
Even if the adhesion between the ionomer resin and the polyester film is poor, the metal can be visually recognized from the surface side as if it were adhered to the ionomer resin, and an excellent optical molding can be obtained.
また、中空であるから軽量であり、中空である
が故に、外圧衝撃等により弾性変形するが、ポリ
エステル樹脂フイルムが取付部側に位置している
場合と異なり、アルミニウム層との剥離によつて
しわや波うちなどの発生が表面側から見えて装飾
性を害することがなく、中空の軽量化のための弾
性変形による装飾性の低下に対して好適である。 Also, since it is hollow, it is lightweight, and because it is hollow, it is elastically deformed by external pressure impact, etc., but unlike the case where the polyester resin film is located on the mounting part side, it wrinkles due to peeling from the aluminum layer. This is suitable for preventing deterioration in decorativeness due to elastic deformation in order to reduce the weight of the hollow space, since occurrences such as undulations and undulations are visible from the surface side and do not impair the decorativeness.
本考案に係る合成樹脂製光物モールデイングを
取付ける場合に、被取付体例えば自動車のバンパ
に溝を設け、光物モールデイングの取付部側に脚
部を設け、その脚部をその溝に嵌入させて取付け
るのが好ましい。しかしながら脚部を設けずに例
えば接着により取付けることもできる。 When installing the synthetic resin optical molding according to the present invention, a groove is provided in the object to be installed, such as a bumper of a car, a leg is provided on the mounting part side of the optical molding, and the leg is inserted into the groove. It is preferable to install the However, it is also possible to attach it without legs, for example by gluing.
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本考案を実施した光物モールデイング
の一例を示し、全体を符号１で示すモールデイン
グ本体は一体的に構成されたヘツド部２と脚部３
とより成るものである。ヘツド部２は全体的に半
円状をしており、内部に中空部４を有しており、
そして脚部３はヘツド部２から延びる２本の脚部
分３ａ，３ｂより成るものである。この脚部３は
モールデイング本体１を取付けるためのもので、
図示の例に限定されるものではなく、例えば一本
の脚部分からフインを横方向に延ばしたものなど
を用いることができる。またヘツド部２は長手方
向に所定の長さ延びているか、脚部３は例えば窓
枠モールデイングの場合はヘツド部２と同様に長
手方向に延びているけれども、例えばサイドプロ
テクターのような場合はサイドパネルに取付ける
位置のみに間隙をおいて部分的に設けることがで
きる。いずれにしろこの脚部３は所定位置にモー
ルデイング本体を取付ける役目をすればよい。ま
た場合により脚部３を設けずに取付部７を接着し
てもよい。 FIG. 1 shows an example of an optical molding in which the present invention is implemented, and the molding main body, which is designated as a whole by reference numeral 1, has a head part 2 and a leg part 3 which are integrally constructed.
It consists of The head part 2 has a semicircular shape as a whole and has a hollow part 4 inside.
The leg portion 3 consists of two leg portions 3a and 3b extending from the head portion 2. This leg part 3 is for attaching the molding body 1,
The structure is not limited to the illustrated example; for example, a structure in which fins are extended laterally from one leg portion can be used. Also, the head part 2 extends a predetermined length in the longitudinal direction, or the leg part 3 extends in the longitudinal direction in the same way as the head part 2 in the case of window frame molding, for example, but in the case of a side protector, for example. It can be partially provided with a gap only at the position where it is attached to the side panel. In any case, the legs 3 may serve to attach the molding body to a predetermined position. Further, depending on the case, the mounting portion 7 may be bonded without providing the leg portion 3.
さて本考案によればヘツド部２の表面５から見
える部分に光物テープ６が埋設されている。この
光物テープ６はその脚部３側がポリエステル樹脂
フイルム６ｂであり、その表面５側にそのフイル
ム６ｂに蒸着したアルミニウム層６ａが位置して
いる。 According to the present invention, an optical tape 6 is embedded in a portion visible from the surface 5 of the head portion 2. This optical tape 6 has a polyester resin film 6b on its leg 3 side, and an aluminum layer 6a deposited on the film 6b on its surface 5 side.
したがつてモールデイング本体１を表面５側か
ら見たときに透明なアイオノマー樹脂を介してア
ルミニウム層６ａを見ることができ、金属的な外
観を呈している。そしてこのアルミニウム層６ａ
は表面５側のアイオノマー樹脂と接着しているの
で、気泡等がなく、表面５側からの外観が特にす
ぐれている。ポリエステル樹脂フイルム６ｂの図
面で下側は接着性が悪いけれども、表面５側から
はアルミニウム層６ａの下側は見えないので問題
がない。 Therefore, when the molding body 1 is viewed from the surface 5 side, the aluminum layer 6a can be seen through the transparent ionomer resin, giving it a metallic appearance. And this aluminum layer 6a
Since it is adhered to the ionomer resin on the surface 5 side, there are no bubbles, etc., and the appearance from the surface 5 side is particularly excellent. Although the lower side of the polyester resin film 6b in the drawing shows poor adhesion, there is no problem because the lower side of the aluminum layer 6a is not visible from the surface 5 side.
本考案の実施に際してアイオノマー樹脂は透明
なものの他に半透明なものを用いることができ
る。黒色顔料例えばカーボンを５ないし50ppm混
入して半透明にすると、クロム調の落着いた色の
アルミニウム層を見ることができる。また黄色の
顔料を入れるとゴールド調となり、赤色の顔料を
入れると銅のように見える。 In carrying out the present invention, ionomer resins that are transparent or translucent can be used. If 5 to 50 ppm of black pigment, such as carbon, is mixed in to make it translucent, the aluminum layer can be seen in a muted chrome-like color. Also, adding yellow pigment gives it a gold tone, and adding red pigment gives it a copper-like appearance.
第２図ないし第４図は本考案を実施した光物モ
ールデイングを自動車のバンパに取付けた所を示
している。第２図において自動車Ａのフロントバ
ンパB1の表面側にその長手方向に沿つて光物モ
ールデイング１が取付けられている。第３図は自
動車ＡのリアバンパB1に第２図と同様に本考案
を適用した例である。 Figures 2 to 4 show the optical molding according to the present invention installed on the bumper of an automobile. In FIG. 2, an optical molding 1 is attached to the front surface side of a front bumper B1 of an automobile A along its longitudinal direction. FIG. 3 shows an example in which the present invention is applied to the rear bumper B1 of automobile A in the same manner as in FIG. 2.
第４図は第２図に示すフロントバンパB1の拡
大断面図であつて、バンパB1に形成した溝Ｇに
は脚部３が挿入されており、ヘツド部２がバンパ
B1の外部に位置するように固定されている。 FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the front bumper B1 shown in FIG.
Fixed to be located outside of B 1 .
以上の如く本考案によればアルミニウムを蒸着
したポリエステル樹脂フイルムをアイオノマー樹
脂に埋設するだけで、好適な光物モールデイング
を得ることができ、かつアイオノマー樹脂とポリ
エステル樹脂のテープとポリアイオノマー樹脂の
モールデイング本体との特性を充分に利用でき、
各種のモールデイングとして好適なものを得るこ
とができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a suitable optical molding simply by embedding a polyester resin film on which aluminum is vapor-deposited in an ionomer resin. You can fully utilize the characteristics of the main body,
Various suitable moldings can be obtained.
第１図は本考案を実施したモールデイングの断
面図、第２図は本考案を適用した自動車のフロン
トバンパを示す斜視図、第３図は同様な自動車の
リアバンパを示す斜視図、第４図は第２図に示す
バンパの拡大断面図である。
１……モールデイング本体、２……ヘツド部、
３……脚部、５……表面、６……光物テープ、６
ａ……アルミニウム層、６ｂ……ポリエステルフ
イルム、７……取付部。
Fig. 1 is a sectional view of a molding to which the present invention is applied, Fig. 2 is a perspective view showing a front bumper of an automobile to which the invention is applied, Fig. 3 is a perspective view showing a rear bumper of a similar automobile, and Fig. 4. 2 is an enlarged sectional view of the bumper shown in FIG. 2. FIG. 1...molding body, 2...head part,
3... Legs, 5... Surface, 6... Optical tape, 6
a...Aluminum layer, 6b...Polyester film, 7...Mounting part.
Claims (1)
モールデイング本体にポリエステル樹脂フイルム
にアルミニウムを蒸着した光物テープをインサー
トした自動車用合成樹脂製光物モールデイングに
おいて、モールデイング本体のヘツド部が中空に
形成され、光物テープのアルミニウム側がモール
デイング本体の表面側に位置し、ポリエステル樹
脂フイルムがモールデイング本体の取付部側に位
置していることを特徴とする合成樹脂製光物モー
ルデイング。 In a synthetic resin optical molding for automobiles, in which a optical tape made of a polyester resin film and aluminum vapor-deposited is inserted into a molding main body shaped with transparent or translucent ionomer resin, the head part of the molding main body is formed hollow. A synthetic resin optical molding characterized in that the aluminum side of the optical tape is located on the surface side of the molding main body, and the polyester resin film is located on the mounting part side of the molding main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14401781U JPS5848549U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Synthetic resin light molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14401781U JPS5848549U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Synthetic resin light molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848549U JPS5848549U (en) | 1983-04-01 |
| JPH0228123Y2 true JPH0228123Y2 (en) | 1990-07-27 |
Family
ID=29936984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14401781U Granted JPS5848549U (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Synthetic resin light molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848549U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756917Y2 (en) * | 1977-09-30 | 1982-12-07 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14401781U patent/JPS5848549U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5848549U (en) | 1983-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887393A (en) | Plastic glazing window module | |
| US7517001B1 (en) | Trim system for vehicle bumpers, doors and panels | |
| JPH02102819A (en) | Molding for car and manufacture thereof | |
| US4351864A (en) | Molding having encapsulated metallized film | |
| US5618593A (en) | Weatherstrip molding and method of making same | |
| US4542926A (en) | Decorative or protective molding for a vehicle body | |
| JPH0228123Y2 (en) | ||
| US4113295A (en) | Longitudinally curved impact resistant trim strips | |
| EP0046002B1 (en) | Decorative trim strip | |
| JPH0212767B2 (en) | ||
| JPH019723Y2 (en) | ||
| GB2041832A (en) | Decorative Trim Strip | |
| JPH0568364B2 (en) | ||
| JPH0334322Y2 (en) | ||
| JPH0215404B2 (en) | ||
| JPH0249164Y2 (en) | ||
| JPS62218220A (en) | Window molding for automobile | |
| JPS5919637Y2 (en) | Automotive side molding | |
| JP2586957B2 (en) | Manufacturing method of glitter tape used for molding of vehicles etc. | |
| JP2570280Y2 (en) | Car mall | |
| JPS6326277Y2 (en) | ||
| JPH0344497Y2 (en) | ||
| EP0373754A2 (en) | Variable-width moulding and brightwork | |
| KR20020055962A (en) | Method for attaching decoration tape of automobile | |
| JPS6132808Y2 (en) |